某公司試驗室管理手冊

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔版本修訂歷史記錄序號修訂內(nèi)容修訂人修訂日期版本生效日期分發(fā)號備注1新版下發(fā)A/02004.10.04編制審核批準(zhǔn)0.1批準(zhǔn)頁為了健全和完善本公司試驗室的質(zhì)量保證體系，促進試驗室活動系統(tǒng)化、規(guī)范化、根據(jù)ISO/IEC17052《校準(zhǔn)和檢驗試驗室技術(shù)能力的通用要求》和GP-10《供應(yīng)商實驗室的評估和認(rèn)證程序》的要求，根據(jù)本公司實際情況制定了本《試驗室手冊》。本《試驗室手冊》對內(nèi)作為試驗室質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動的綱領(lǐng)性文件和法規(guī)性文件，對外則闡明本公司試驗室的質(zhì)量保證體系，是本公司試驗室質(zhì)量體系運行時需長期遵守的綱領(lǐng)性文件，是實施試驗室質(zhì)量管理的基本法規(guī)，現(xiàn)予以頒布，要求本公司試驗室全員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守并貫徹執(zhí)行本《試驗室手冊》的各項規(guī)定和要求。本《試驗室手冊》從生效日期開始，正式在本公司試驗室頒發(fā)執(zhí)行，今后隨著內(nèi)外部環(huán)境的變化和客戶的需求變化，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，將對本手冊不斷修改，以滿足客戶需求。批準(zhǔn)人：日期：

0.2目錄序號章節(jié)頁碼0.3試驗室概況本公司試驗室于2004年9月份建成投入使用，總建筑面積為600多平方米。為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司在試驗室檢驗、測量和試驗設(shè)備上投入了約1000多萬人民幣。目前，試驗室的測試設(shè)備已基本能夠滿足本公司各種產(chǎn)品的試驗要求，現(xiàn)已具備開展：①散熱器總成的散熱性能、風(fēng)阻、水阻、耐振性能測試；②散熱器的脈沖及壓力綜合測試；③散熱器高溫沖擊測試；④爆破壓力測試；⑤熱循環(huán)測試、水室水蓋及水塞測試；⑥機械扭轉(zhuǎn)振動測試；⑦內(nèi)部腐蝕測試；⑧噴漆涂層的厚度、附著力、硬度、沖擊、彎曲強度的測試；⑨散熱器冷環(huán)境耐久測試;⑩五維激振測試等。在人員配備上：主管試驗師1名，助理試驗師1名，試驗員1名；配置人員工作經(jīng)驗豐富、具備實驗測試工作能力、大專以上學(xué)歷。如今TS16949質(zhì)量管理體系在本公司正逐步得到貫徹落實，試驗室的活動也逐步走上系統(tǒng)化、規(guī)范化。0.4主題內(nèi)容及適用范圍、目標(biāo)說明、術(shù)語和縮寫主題內(nèi)容及適用范圍保證試驗室范圍內(nèi)的試驗和校準(zhǔn)活動符合公司制定的質(zhì)量方針要求。本公司試驗室測試范圍：①散熱器或其總成的散熱性能、風(fēng)阻、水阻、耐振性能測試；②脈沖及壓力綜合測試；③高溫?zé)釠_擊測試；④內(nèi)部腐蝕測試；⑤冷環(huán)境耐久試驗；⑥五維激振試驗；⑦爆破壓力測試；⑧噴漆涂層的厚度、附著力、硬度、沖擊、彎曲強度的測試；⑨機械扭轉(zhuǎn)振動測試；⑩散熱器加水蓋、水塞試驗；(11)三大量具和壓力、測溫儀表的校準(zhǔn)工作等的質(zhì)量控制。本公司試驗設(shè)備的試驗工藝能力及技術(shù)指標(biāo)具體如下：中冷器、散熱器熱流量測試臺（簡稱風(fēng)洞試驗臺）試驗工藝散熱器試驗：最大被測試件尺寸(mm)1200x1000(HxW)；最小被測試件尺寸(mm)300x300(HxW)控制穩(wěn)定度：±0.5%測量精度：±0.25%(微動作)乙二醇/水進口溫度：50至100℃控制穩(wěn)定度：±0.2℃或±0.5℃測量精度（進出口溫差△t）：±0.1℃或±0.2℃進出口壓差：最大2bar中冷器試驗：最大被測試件尺寸(mm)1200x1000(HxW)；最小被測試件尺寸(mm)800x800(HxW)空氣流量：0.05至0.5公斤/秒控制穩(wěn)定度：±1%測量精度：±0.5%空壓機最大輸出壓力：500kPa進口壓力范圍：100至450kPa出口壓力范圍：40至250kPa進口空氣溫度：(環(huán)境溫度+10℃)至220℃±0.2最大熱負(fù)荷：50千瓦技術(shù)指標(biāo)熱流量測試臺房間規(guī)格測試室尺寸：9300長x4430寬x4200高mm房間空氣循環(huán)：40,000m3/HR 冷卻系統(tǒng)-主制冷系統(tǒng)：225,000kcal/hr–無氟氯碳化物75噸喀萊爾水冷R22被測試件的最大換熱容量(散熱器)：240千瓦標(biāo)準(zhǔn)測量風(fēng)道規(guī)格測量風(fēng)道風(fēng)量范圍：200至7500L/s(400至15,100SCFM)噴嘴處控制穩(wěn)定性：±0.0001bar(±0.04"w.c.)測量精度：±0.5%可變補償風(fēng)機：大于7,000m3/HRx0.03Barx40HP被測件壓差：2KPa被測件進口空氣溫度：15至60℃。測量精度：±0.1℃控制穩(wěn)定度：±0.5℃ASHRAE噴嘴風(fēng)速范圍：3000至7000FPM溫度采樣器標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速：1000FPM自選定噴嘴：5",7",10",12",12"測試結(jié)果可重復(fù)精度：±1%熱循環(huán)試驗臺試驗工藝：低溫供水：水溫－20℃至室溫RT，壓力250KPa，流量1.6L/sec，時間150sec高溫供水：水溫90.6℃，壓力250KPa，流量1.6L/sec，時間100sec高、低溫供水交變轉(zhuǎn)換時間間隔：≤25sec，高、低溫交變循環(huán)N次技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300x300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件溫控精度：±2℃動壓精度：±20KPa加水蓋.水塞試驗臺試驗工藝：蓋扣扭轉(zhuǎn)最大扭矩：試驗確定XNm蓋扣扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：2sec/r，開閉25次技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件振幅精度：±5KPa爆破試驗臺試驗工藝：升壓：水溫：室溫RT，峰值水壓：1500Kpa，升壓速度：1～30KPa/s保壓時間：20～60s卸壓：水溫：室溫RT，峰谷水壓：0Kpa，卸壓速度：0～40s升、卸水壓交變循環(huán)：0～10次技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件中冷器尺寸范圍：300′300′50mm至1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2℃動壓精度：±15KPa高溫?zé)釠_擊試驗臺試驗工藝：高溫送風(fēng)：溫度：233℃，流量：0.015M3/1.25min，時間：1.25min低溫送風(fēng)：溫度：室溫RT，流量：0.015M3/1.25min，時間：1.25min高、低溫送風(fēng)循環(huán)：N次泄漏檢測：返回脈沖及壓力綜合試驗臺進行泄漏檢測技術(shù)指標(biāo)：中冷器尺寸范圍：1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2℃內(nèi)部腐蝕試驗臺試驗工藝：常溫靜態(tài)內(nèi)部腐蝕：水溫：室溫RT，水壓：500Kpa，管芯流速：0L/min時間：72hr高溫動態(tài)內(nèi)部腐蝕：水溫：120℃，水壓：500Kpa，管芯流速：200L/min時間：18hr高溫靜態(tài)內(nèi)部腐蝕：水溫：120℃，水壓：500Kpa，管芯流速：0L/min時間：6hr技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件中冷器尺寸范圍：300′300′50mm至1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2.8℃靜壓精度：±5Kpa動壓精度：±20KPa機械扭轉(zhuǎn)振動試驗臺試驗工藝：偏心沖擊頻率：6Hz偏心沖擊振幅：±3mm開始，由小到大，每振動2萬次即增±2mm，共計12萬次，最大振幅為±13mm技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件振幅精度：±1.5mm冷環(huán)境耐久試驗臺試驗工藝：靜態(tài)保壓冷凍：環(huán)境溫降至－40℃，水壓138KPa，流量0L/min，保壓16hr靜態(tài)升水溫：環(huán)境溫度－40℃，加熱水溫至100℃，升溫速度≤1hr動態(tài)壓注高溫水：進口水溫100℃，水壓138KPa，流量1.6L/sec，時間6hr，環(huán)境溫度回升至－29.8℃左右靜態(tài)保壓冷卻：環(huán)境溫度降至－40℃，降溫時間≥1hr，水壓138KPa，流量0L/sec技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件中冷器尺寸范圍：300′300′50mm至1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2℃靜壓精度：±5KPa動壓精度：±20KPa脈沖及壓力綜合試驗臺試驗工藝：真空度試驗：真空度94KPa，保壓60sec高溫脈動動水壓試驗：溫度125.4℃，壓力0～140KPa，頻率2r/min，100000r高溫高頻脈動動水壓試驗：溫度125.4℃，壓力0～145KPa，頻率1.25r/min，Nr低溫氣壓試驗：溫度－40℃，壓力138KPa，時間8hr/次脈動靜水壓試驗：壓力0～221KPa，壓力≤3sec，保壓10sec，卸壓≤3sec，循環(huán)50次最大靜水壓試驗：壓力500KPa，升壓速度2KPa/sec，保壓30sec泄漏試驗：壓力124KPa，保壓30sec，泄漏量≥4ml/min為不合格技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件中冷器尺寸范圍：300′300′50mm至1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2℃靜壓精度：±5KPa動壓精度：±20KPa泄漏精度：±0.2ml/min激振試驗臺試驗工藝：激振頭分布：共計五個激振頭，1～4＃激振頭位于四個車輪處上下振動，縱向頭距6500mm，橫向頭距2500mm。5＃激振頭位于車頭中軸線處縱向水平振動。高溫壓力氣流試驗：激振試驗的同時對工件進行高溫壓力氣流試驗，進口氣體溫度128℃，欺壓555～624KPa，氣流量2M3/min激振試驗：最大振幅60～70mm，各激振頭的頻率及振幅根據(jù)預(yù)先設(shè)計的模擬路況程序由計算機分別控制，時間48～72hr技術(shù)指標(biāo)：散熱器尺寸范圍：300′300′50mm至1000′1000′200mm散熱器最大重量：100kg/件中冷器尺寸范圍：300′300′50mm至1300′1100′100mm中冷器最大重量：120kg/件溫控精度：±2℃動壓精度：±20KPa振幅精度：±1.5mm鹽霧腐蝕試驗機試驗工藝：本機有連續(xù)噴霧和周期噴霧兩種模式任選本機具有定時功能，達(dá)到規(guī)定時間后自動停止噴霧本機有手動調(diào)節(jié)噴霧量功能技術(shù)指標(biāo)：尺寸：840╳1000╳490(深╳寬╳高)溫度范圍：室溫～＋55℃溫度波動度：≤±0.5℃溫度均勻度：≤±2℃鹽霧沉積量：1～2ml/80cm2h試驗室設(shè)備清單資產(chǎn)編號設(shè)備名稱設(shè)備型號安裝日期啟用日期制造廠家570-001中冷器、散熱器熱流量測試臺（簡稱風(fēng)洞試驗臺）2004.82004.11.10美國泰思科公司588-001加水蓋、水塞試驗機重慶市機電設(shè)計研究院471-001爆破試驗機重慶市機電設(shè)計研究院582-001高溫?zé)釠_擊試驗機重慶市機電設(shè)計研究院584-001內(nèi)部腐蝕試驗機重慶市機電設(shè)計研究院587-001機械扭轉(zhuǎn)振動試驗機重慶市機電設(shè)計研究院583-001熱循環(huán)試驗機重慶市機電設(shè)計研究院585-001冷環(huán)境耐久試驗機重慶市機電設(shè)計研究院581-001脈沖及壓力綜合試驗機重慶市機電設(shè)計研究院586-001五維激振試驗機2003.10重慶市機電設(shè)計研究院584-002鹽霧腐蝕試驗機2003.10.302003.11.2江蘇蘇嘉試驗機廠引用標(biāo)準(zhǔn)按以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范建立質(zhì)量管理體系：ISO/IEC導(dǎo)則25-1990《校準(zhǔn)和檢驗試驗室技術(shù)能力的通用要求》GP-10《供應(yīng)商實驗室的評估和認(rèn)證程序》QS9000《質(zhì)量體系要求》目標(biāo)說明制定試驗室手冊是為了保證與制訂的方針和檢定、測試、培訓(xùn)等程序執(zhí)行的一致性。術(shù)語本試驗室手冊采用ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系—基礎(chǔ)和術(shù)語》中的術(shù)語。試驗室：南寧八菱科技股份有限公司試驗室

1.0試驗室手冊的管理試驗室手冊的制定試驗室手冊由試驗室主任編寫，總工程師審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。試驗室手冊的編號規(guī)定見《文件控制程序》中5.1.2規(guī)定。試驗室手冊的控制與發(fā)放試驗室手冊分為受控版本和非受控版本，受控版本狀態(tài)蓋“受控”章，非受控版本不加蓋印章。經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)生效的受控版本，由質(zhì)檢科蓋“受控”章后發(fā)放給其他有關(guān)人員，這些人員負(fù)責(zé)手冊貫徹實施的責(zé)任。非受控版本提供給客戶、顧問公司等，他們不負(fù)有貫徹實施試驗室手冊的責(zé)任，試驗室手冊的修改非受控版本不作追蹤回收。試驗室手冊的修改和再版試驗室手冊應(yīng)進行定期（至少每年一次）和不定期評審，當(dāng)企業(yè)規(guī)模擴大、內(nèi)部組織機構(gòu)調(diào)整、國家有關(guān)法律、法規(guī)發(fā)生變化導(dǎo)致試驗室變化以及發(fā)現(xiàn)試驗室手冊本身存在問題時，可進行修改。試驗室手冊的修改由提出人填寫《文件修改申請表》，經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行修改。修改后的頁次，按新文件予以發(fā)放，換回舊文件并作好記錄。修改或換版后的內(nèi)容，要記入本手冊《版本修改歷史記錄》內(nèi)。其它試驗室手冊任何人不得私自復(fù)印或外流。轉(zhuǎn)崗或離職必須到試驗室辦理移交或退回手續(xù)。2.0試驗室方針與目標(biāo)試驗室方針本試驗室的方針是：為生產(chǎn)、客戶提供及時、準(zhǔn)確有效的測量數(shù)據(jù)。公正性聲明：本試驗室的校準(zhǔn)及檢測結(jié)果本著公正、客觀、獨立原則，不受外界影響，不屈從各方面壓力，不遷就任何人需要，確保真實、有效。試驗室目標(biāo)在本試驗室進行的所有測試結(jié)果準(zhǔn)確性達(dá)100%；在試驗室開展的測試設(shè)備校準(zhǔn)準(zhǔn)確性達(dá)100%總經(jīng)理：日期：

3.0組織機構(gòu)與崗位資格及職責(zé)組織機構(gòu)為實現(xiàn)本試驗室所制定的試驗室方針，建立與之相適應(yīng)的組織機構(gòu)，明確各職能部門的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，以保證本試驗室各項工作的有效性。試驗室組織機構(gòu)圖3.3試驗室崗位資格、職責(zé)及權(quán)限：3.2.1試驗室主任：崗位名稱試驗室主任崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級總工程師所轄人員4人直接下級主任試驗師制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師，公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學(xué)本科以上，中級職稱以上專業(yè)機械、電氣、計算機或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)工作經(jīng)驗5年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，2年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗，主持過產(chǎn)品試驗項目知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識，熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識，了解設(shè)備管理和試驗管理及相應(yīng)的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識和一定的英語應(yīng)用能力，熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理，能夠組織領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品試驗項目能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導(dǎo)能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力；具備誠實、正直、遵紀(jì)守法的素質(zhì)，有較強的責(zé)任心，學(xué)習(xí)能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間，偶爾加班職責(zé)與工作任務(wù)：協(xié)助總工程師和相關(guān)部門完成國家級試驗室的申報和籌建工作。協(xié)助相關(guān)部門開展公司新產(chǎn)品及技術(shù)裝備的試驗工作，參與制定公司技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃負(fù)責(zé)按公司要求起草本部門年度試驗工作計劃，負(fù)責(zé)組織、安排、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、審批、評價本部門員工作業(yè)施工計劃、方案、過程及結(jié)果，以完成公司下達(dá)的工作任務(wù)，并及時了解、監(jiān)督和匯報執(zhí)行情況參與公司重大質(zhì)量事故分析，負(fù)責(zé)公司現(xiàn)有試驗裝備的配置、技術(shù)改造和完善，并及時處理、解決試驗中出現(xiàn)的較重大裝備事故和試驗技術(shù)難題負(fù)責(zé)配合公司全面質(zhì)量管理，組織制定和完善本部門科研管理工作制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督、控制部門技術(shù)試驗過程，使之符合ISO/TS16949質(zhì)量管理規(guī)范負(fù)責(zé)組織本部門員工研究和了解國內(nèi)外技術(shù)動態(tài)，提出新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝開發(fā)建議負(fù)責(zé)本部門員工隊伍的建設(shè)，選拔、配備、培訓(xùn)和評價負(fù)責(zé)控制本部門工作預(yù)算，降低試驗研發(fā)成本負(fù)責(zé)做好本部門技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作，合理、充分的利用技術(shù)資料負(fù)責(zé)完成上級安排的其它工作任務(wù)職權(quán)范圍：公司試驗方案的建議權(quán)對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免的提名權(quán)對所屬下級工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級工作爭議的裁決權(quán)對所屬下級的業(yè)務(wù)水平和業(yè)績有考核評價權(quán)對結(jié)果輸出的審批權(quán)工作考核指標(biāo)：項目試驗主要技術(shù)指標(biāo)的真實性（99%）項目試驗周期計劃的按時完成率（100%）項目試驗成本預(yù)算的控制率（≤120%）項目試驗重大責(zé)任失誤率（≤2次）（注：導(dǎo)致10天以上嚴(yán)重延期或5000元以上直接經(jīng)濟損失為重大責(zé)任失誤）技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性（≥95%）3.2.2主任試驗師：崗位名稱主任試驗師崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級試驗室主任所轄人員3人直接下級主管試驗師、試驗員、設(shè)備維護員制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師、試驗室主任、公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學(xué)本科以上，專業(yè)機械設(shè)計、計算機或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)工作經(jīng)驗3年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，2年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識，熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識，熟悉設(shè)備管理和試驗管理及相應(yīng)的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識和一定的英語應(yīng)用能力，熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理，能夠組織領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品試驗項目能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導(dǎo)能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力；具備誠實、正直、遵紀(jì)守法的素質(zhì)，有較強的責(zé)任心，學(xué)習(xí)能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間，偶爾加班職責(zé)與工作任務(wù)：組織制訂試驗作業(yè)任務(wù)工作計劃，試驗技術(shù)方案，并對其進行評價和審批負(fù)責(zé)對試驗作業(yè)任務(wù)的結(jié)果進行技術(shù)評審和考核監(jiān)督本部門試驗的執(zhí)行情況，并向上級匯報獨立完成試驗項目的施工處理試驗過程中的重大技術(shù)問題負(fù)責(zé)與客戶進行溝通和聯(lián)系，及時了解客戶對試驗的要求，并進行相應(yīng)的設(shè)計和改進負(fù)責(zé)組織部門人員研究和了解國內(nèi)外技術(shù)動態(tài)，提出試驗開發(fā)建議配合公司全面質(zhì)量管理工作，參與制定和完善部門科研管理制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)按質(zhì)量體系要求進行產(chǎn)品開發(fā)試驗，組織編制與試驗過程有關(guān)的質(zhì)量程序文件負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)職權(quán)范圍：公司試驗方案的建議權(quán)對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免的提名權(quán)對所屬下級技術(shù)工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級技術(shù)工作爭議的裁決權(quán)對所屬下級的業(yè)務(wù)水平和業(yè)績有考核評價權(quán)工作考核指標(biāo)：試驗任務(wù)完成情況技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性3.2.3主管試驗師：崗位名稱主管試驗師崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主任試驗師所轄人員2人直接下級試驗員、設(shè)備維護員制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師，試驗室主任，主任試驗師，公司各部門外部溝通關(guān)系客戶、研究所、設(shè)計院任職資格教育水平大學(xué)本科以上專業(yè)機械設(shè)計、電氣自動化或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)工作經(jīng)驗2年以上汽車行業(yè)工作經(jīng)驗，1年以上設(shè)備管理工作經(jīng)驗，知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識，熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識，了解設(shè)備管理和試驗管理及相應(yīng)的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識和一定的英語應(yīng)用能力，熟悉公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導(dǎo)能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力；具備誠實、正直、遵紀(jì)守法的素質(zhì)，有較強的責(zé)任心，學(xué)習(xí)能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間，偶爾加班職責(zé)與工作任務(wù)：負(fù)責(zé)收集與試驗項目有關(guān)的技術(shù)信息，積極關(guān)注試驗發(fā)展動態(tài)，積累研發(fā)素材參與制訂試驗作業(yè)任務(wù)工作計劃及試驗技術(shù)方案負(fù)責(zé)做好主管試驗項目技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作，合理、充分的利用技術(shù)資料獨立完成本專業(yè)試驗項目的施工處理試驗過程中較重大的技術(shù)問題負(fù)責(zé)研究國內(nèi)外技術(shù)動態(tài)，提出試驗開發(fā)建議配合公司全面質(zhì)量管理工作，協(xié)助制定和完善部門科研管理制度、質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按質(zhì)量體系要求進行產(chǎn)品開發(fā)試驗，參與編制與產(chǎn)品開發(fā)過程有關(guān)的質(zhì)量程序文件負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)職權(quán)范圍：公司試驗方案的建議權(quán)對直接下級人員調(diào)配、獎懲的建議權(quán)和任免的提名權(quán)對所屬下級工作的監(jiān)督、檢查權(quán)和對下級工作爭議的裁決權(quán)對所屬下級的業(yè)務(wù)水平和業(yè)績有考核評價權(quán)工作考核指標(biāo)：試驗任務(wù)完成情況技術(shù)文件的完整性和規(guī)范性3.2.4試驗員崗位名稱試驗員崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主管試驗師所轄人員0人直接下級無制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師，試驗室主任，主任試驗師，主管試驗師，公司各部門外部溝通關(guān)系任職資格教育水平大專以上專業(yè)機械設(shè)計或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)工作經(jīng)驗1年以上制造型企業(yè)工作經(jīng)驗知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識，熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識，了解設(shè)備管理和試驗管理及相應(yīng)的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識和一定的英語應(yīng)用能力，了解公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導(dǎo)能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力；具備誠實、正直、遵紀(jì)守法的素質(zhì)，有較強的責(zé)任心，學(xué)習(xí)能力強。工作條件工作環(huán)境辦公室、試驗室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間，偶爾加班職責(zé)與工作任務(wù)：協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)完成試驗項目的施工按既定的試驗計劃和試驗方案進行具體的施工操作協(xié)助做好本部門技術(shù)圖紙、技術(shù)資料的歸檔工作，合理、充分的利用技術(shù)資料處理試驗過程中的一般技術(shù)問題協(xié)助編制與試驗過程有關(guān)的質(zhì)量程序文件負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)職權(quán)范圍：公司試驗方案的建議權(quán)工作考核指標(biāo)：試驗任務(wù)完成情況3.2.5設(shè)備維護員：崗位名稱設(shè)備維護員崗位編號所在部門試驗室崗位定員1人直接上級主管試驗師所轄人員0人直接下級無制訂日期工作協(xié)作關(guān)系內(nèi)部溝通關(guān)系總工程師，試驗室主任，主任試驗師，主管試驗師，公司各部門外部溝通關(guān)系任職資格教育水平大專以上專業(yè)機械設(shè)計、電氣自動化或相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)歷受過生產(chǎn)作業(yè)管理、設(shè)備維護、產(chǎn)品知識等方面的培訓(xùn)工作經(jīng)驗1年以上制造型企業(yè)工作經(jīng)驗知識水平精通技術(shù)開發(fā)知識，熟悉汽車行業(yè)專業(yè)知識，了解設(shè)備管理和試驗管理及相應(yīng)的法律知識技能技巧熟練使用計算機和各種開發(fā)軟件，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識和一定的英語應(yīng)用能力，了解公司的工序、工藝流程設(shè)計及工作原理能力和素質(zhì)具有較強的領(lǐng)導(dǎo)能力、影響力、判斷與決策能力、人際與溝通能力、計劃與執(zhí)行能力；具備誠實、正直、遵紀(jì)守法的素質(zhì)，有較強的責(zé)任心，學(xué)習(xí)能力強。工作條件工作環(huán)境試驗室、辦公室使用工具/設(shè)備計算機、打印機、傳真機、電話工作時間正常工作時間，偶爾加班職責(zé)與工作任務(wù)：及時、高效地診斷和解決試驗設(shè)備故障，保證試驗的順利進行并作到預(yù)防為主對設(shè)備進行日常、定期的維護、保養(yǎng)處理試驗設(shè)備的一般操作問題負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)職權(quán)范圍：工作考核指標(biāo)：試驗任務(wù)完成情況

4.0試驗室管理體系4.1組織和管理試驗室主任全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作和試驗質(zhì)量體系的建立和實施，并直接與總工和總經(jīng)理聯(lián)系以協(xié)調(diào)解決技術(shù)、試驗室方針和資源方面的決策。試驗室應(yīng)有固定的工作人員，試驗室的各項工作應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任。試驗室內(nèi)審工作應(yīng)由熟悉校準(zhǔn)、檢測方法及程序及懂得結(jié)果評審的高級計量工程師來實施。對試驗室的各工作人員應(yīng)規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限（詳見本手冊3.0《組織機構(gòu)與職責(zé)》）?？偨?jīng)理應(yīng)提供試驗室所需的人員、物質(zhì)和技術(shù)等資源，以維持試驗室的正常運行。適當(dāng)時，應(yīng)將試驗室的各項工作形成文件化程序，以規(guī)范實驗的管理。適當(dāng)時，參加試驗室之間的比對試驗和能力驗證計劃。試驗室方針試驗室方針是由總經(jīng)理制定實施的描述試驗室質(zhì)量的宗旨和體現(xiàn)質(zhì)量管理水平的總的質(zhì)量方向。試驗室方針是參照試驗室的能力來制定的，要求滿足客戶的期望和需求并且合理可行。制定控制措施，這包括對全體試驗室員工的宣傳和教育，使試驗室方針在試驗室有效貫徹執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)偏離能得到及時糾正。試驗室方針在試驗室的評審中應(yīng)進行評審，以考查其適應(yīng)性和有效性。試驗室方針應(yīng)在發(fā)布之后試驗室的員工都能夠理解。試驗室目標(biāo)總工程師會同試驗室主任，結(jié)合試驗室方針要求每年制定一次試驗室當(dāng)年的試驗室目標(biāo)。在建立和評審試驗室目標(biāo)時，應(yīng)考慮到法律和其他要求、試驗室的運行要求等。已建立的試驗室目標(biāo)由試驗室主任負(fù)責(zé)定期評審其完成情況及必要時的修改。4.2質(zhì)量體系、審核和評審4.2.1質(zhì)量體系質(zhì)量體系是組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源的集合體，試驗室有關(guān)的所有人員均應(yīng)以建立的質(zhì)量體系為依據(jù)來實施試驗室管理。質(zhì)量體系文件應(yīng)能覆蓋試驗室質(zhì)量管理有關(guān)的所有崗位及其工作程序和操作規(guī)范。本試驗室質(zhì)量體系文件分三個層次，至上而下依次為：a）試驗室手冊b）程序文件c）校準(zhǔn)、檢測規(guī)范、質(zhì)量記錄、表格試驗室審核試驗室應(yīng)定期（每年至少兩次）對其工作進行審核，以檢查其工作是否持續(xù)地符合質(zhì)量管理體系程序和方針要求。試驗室內(nèi)審由公司內(nèi)審小組負(fù)責(zé)組織內(nèi)審員進行，試驗室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)審工作。在內(nèi)審過程中對于所發(fā)現(xiàn)的不符合項，應(yīng)立即停止有關(guān)的檢測或校準(zhǔn)活動直至不符合被糾正。同時應(yīng)分析其原因，并采取適當(dāng)?shù)募m正措施并落實相關(guān)人員執(zhí)行直至措施有效的消除不合格產(chǎn)生的原因。詳見《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》。4.2.3試驗室評審總經(jīng)理應(yīng)定期（每年至少一次）對試驗室質(zhì)量體系進行評審，以保證其持續(xù)、適用和有效，并作必要的修改與改進。詳見《管理評審控制程序》。4.2.3.3試驗室除定期審核外，還應(yīng)采取其他有效的“校核方法”來確保檢測和校準(zhǔn)的工作質(zhì)量，試驗室應(yīng)對這些技術(shù)和“校核方法”的有效性定期加以評審。4.3人員試驗室應(yīng)配備足夠數(shù)量的人員，這些人員必須經(jīng)過必要的與其承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)的教育、培訓(xùn)，并有相應(yīng)的技術(shù)知識和經(jīng)驗。試驗室應(yīng)制定《年度培訓(xùn)計劃》以保證其人員得到及時培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括：國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；計量、校準(zhǔn)、質(zhì)量方面的國家法規(guī)和政策；本試驗室的管理體系文件；專業(yè)技術(shù)和技能。培訓(xùn)應(yīng)針對試驗室所有人員進行，以實現(xiàn)交叉培訓(xùn)的目的。對于新上崗人員應(yīng)受到崗前培訓(xùn)后方可上崗。對于有制定新的檢測或校準(zhǔn)方法，以及在購買新的設(shè)備時應(yīng)對相關(guān)人員進行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)以使其能正確運用新的檢測或校準(zhǔn)方法以及能使用新的設(shè)備。應(yīng)對所有崗位人員進行交叉培訓(xùn)，以使當(dāng)發(fā)生休假、生病、人員變動時，質(zhì)量體系能正常運行。培訓(xùn)的方式可以靈活多樣，如：專家授課、培訓(xùn)班、實踐等等，目的為使人員能夠掌握相關(guān)知識，培訓(xùn)后應(yīng)對受訓(xùn)人員進行考核以確保培訓(xùn)的有效性。試驗室應(yīng)保存其技術(shù)人員有關(guān)資格證書、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗等技術(shù)業(yè)績檔案。試驗室人員的任職資格必須滿足崗位資格要求，對于不符合任職要求的應(yīng)進行培訓(xùn)或采取其它措施以達(dá)到該要求。4.4設(shè)施、環(huán)境和內(nèi)務(wù)管理試驗室的設(shè)施、工作區(qū)域、能源、照明、采光、通風(fēng)等應(yīng)便于校準(zhǔn)和檢測工作的正常運行。校準(zhǔn)和檢測所處的環(huán)境不應(yīng)影響校準(zhǔn)和檢測結(jié)果的有效性或?qū)ζ渌鬁y量準(zhǔn)確性產(chǎn)生不利的影響，本試驗室的環(huán)境質(zhì)量要求如下：試驗室窗戶、工作臺、檢測和校準(zhǔn)設(shè)備要保持清潔以防灰塵影響校準(zhǔn)和測試的數(shù)據(jù)的正確性；試驗室周圍無振動，以免影響校準(zhǔn)和測試設(shè)備的精度；試驗室使用的電源、電壓要穩(wěn)定，以免影響校準(zhǔn)和測試的結(jié)果；試驗室不受電磁場和放射性的干擾；校準(zhǔn)試驗室應(yīng)配備空調(diào)以調(diào)節(jié)試驗室的溫濕度。本試驗室各區(qū)域間的活動經(jīng)確認(rèn)不會產(chǎn)生不利影響；各區(qū)域的進入無特殊限制。適當(dāng)時，試驗室配備對環(huán)境條件進行有效監(jiān)視、控制和記錄的設(shè)施以對試驗室環(huán)境進行監(jiān)視和控制，對于環(huán)境監(jiān)測設(shè)備也應(yīng)進行校準(zhǔn)；本試驗室對環(huán)境監(jiān)測和記錄要求如下：校準(zhǔn)和檢測人員每天在工作前和工作結(jié)束后應(yīng)對工作環(huán)境和設(shè)備進行清潔和清掃；檢測人員對于清潔衛(wèi)生和環(huán)境條件都進行控制以確保檢測結(jié)果的可靠性；校準(zhǔn)人員應(yīng)在工作前監(jiān)視溫濕度條件，并開啟空調(diào)進行調(diào)節(jié)到適宜條件后方可進行校準(zhǔn)工作；校準(zhǔn)人員應(yīng)在儀器的校準(zhǔn)記錄中記錄其在校準(zhǔn)工作期間的溫濕度條件。試驗室應(yīng)定期對試驗室的環(huán)境條件按4.4.2的要求進行確認(rèn)，以確保試驗和校準(zhǔn)在適宜的條件下進行，對環(huán)境確認(rèn)的情況應(yīng)記錄于《試驗室環(huán)境確認(rèn)表》上。內(nèi)務(wù)管理試驗室人員每周應(yīng)對試驗室及其周邊區(qū)域進行衛(wèi)生整潔。對于文件、原始記錄、檢測報告、校準(zhǔn)證書以及檢測、校準(zhǔn)設(shè)備的有關(guān)資料應(yīng)定期進行整理，并統(tǒng)一交由專人進行保管。試驗室物品保存、搬運及處理應(yīng)按以下規(guī)定進行：對于一般的待檢物品，搬運時以不損傷待檢物品為主，必要時可借用各種輔助搬運器材；若為化學(xué)藥品，且為有毒性、腐蝕性等物品，搬運時要注意各項安全保護，例如使用口罩、手套等。若對象是檢測或校準(zhǔn)設(shè)備，其搬運規(guī)定詳見《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》。對于試驗室物品的保存應(yīng)注意采用使用性能不受損壞的方法，對于有毒物品，應(yīng)放在安全的地方，實行雙鎖保管制度。試驗室廢棄物品的應(yīng)進行妥善處理，如為化學(xué)液體應(yīng)進行收集后統(tǒng)一處理，對于有毒物質(zhì)的處理應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定，若委外處理應(yīng)確保供方有相關(guān)資質(zhì)。試驗室物品的領(lǐng)用應(yīng)符合公司內(nèi)物品領(lǐng)用的制度。詳見《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》。在試驗室的操作中應(yīng)注意儀器、設(shè)備和人員的安全，做到安全使用，對于出現(xiàn)的事故應(yīng)按相應(yīng)的方法進行妥善處理，詳見《試驗室安全操作細(xì)則》。4.5設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)試驗室應(yīng)配備正確進行校準(zhǔn)和檢測所需的所有設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）。設(shè)備的校準(zhǔn)由試驗室負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用說明書編制每臺設(shè)備的使用操作規(guī)程。試驗室負(fù)責(zé)儀表儀器的使用操作規(guī)程的編寫，設(shè)備科設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的使用操作規(guī)程的編寫。設(shè)備使用人員負(fù)責(zé)進行設(shè)備的清潔和保養(yǎng)，清潔和保養(yǎng)應(yīng)每天使用完畢后進行，并對保養(yǎng)的情況進行適當(dāng)?shù)挠涗?。試驗室?fù)責(zé)定期檢查設(shè)備的運行保養(yǎng)情況以及檢查保養(yǎng)記錄。應(yīng)保存對校準(zhǔn)和檢測有意義的所有標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和每一臺設(shè)備的檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備的名稱；制造商名稱、型號、序號或其它唯一性標(biāo)識；安裝日期和啟用日期；目前放置地點（如果適用）；接收時的狀態(tài)；校準(zhǔn)和/或檢定的日期和結(jié)果以及下次校準(zhǔn)和/或檢定的日期，包括校準(zhǔn)周期；至今所進行的維護和今后維護計劃的細(xì)節(jié)；損壞、故障、改裝或修理的歷史。每一臺設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）應(yīng)有明顯的標(biāo)識表明其校準(zhǔn)狀態(tài)，合格標(biāo)識中應(yīng)包含校準(zhǔn)日期和/或到期日期（或有效期）：合格證（綠色）——表示經(jīng)校準(zhǔn)合格者；準(zhǔn)用證（黃色）——表示某些功能已喪失，但檢測所用的功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；停用證（紅色）——表示校準(zhǔn)不合格者。對于新購置的設(shè)備或檢定過期的設(shè)備必須標(biāo)明“未檢定”。所有設(shè)備使用前必需經(jīng)過校準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)未校準(zhǔn)的設(shè)備或該設(shè)備的檢定數(shù)據(jù)丟失時，應(yīng)立即停止使用，并加上明顯標(biāo)識，上報質(zhì)檢科經(jīng)理，補辦或重新進行校準(zhǔn)，可行時，應(yīng)對該設(shè)備進行隔離直至其校準(zhǔn)完畢并合格。對于該設(shè)備以前的測試結(jié)果全部作廢，需全部重新進行檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有設(shè)備在使用中出現(xiàn)不穩(wěn)定性過大時，必須停用，并上報質(zhì)檢科經(jīng)理，經(jīng)修理后校準(zhǔn)合格才能使用，可行時，應(yīng)對該設(shè)備進行隔離直至其校準(zhǔn)完畢并合格。對于該設(shè)備以前的測試結(jié)果全部作廢，需全部重新進行檢測。詳見《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》。4.6量值溯源和校準(zhǔn)試驗室負(fù)責(zé)按各設(shè)備的校準(zhǔn)周期制定《年度檢定計劃》，《年度檢定計劃》應(yīng)包括對公司內(nèi)檢測設(shè)備的校準(zhǔn)計劃和計量基準(zhǔn)設(shè)備的送外檢定計劃兩個部份。試驗室負(fù)責(zé)按《年度檢定計劃》進行設(shè)備的送檢和公司內(nèi)校準(zhǔn)。試驗室的測量應(yīng)可溯源到國家或國際計量基準(zhǔn)，基準(zhǔn)設(shè)備的檢定應(yīng)由能溯源到國家或國際基準(zhǔn)的機構(gòu)來完成，該機構(gòu)必須通過CNACL201-99《試驗室認(rèn)可準(zhǔn)則》或國家試驗室認(rèn)可委的認(rèn)可。對于無國家或國際基準(zhǔn)的設(shè)備，其校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形成文件。對于無授權(quán)單位可以檢定的，可以由原來的設(shè)備制造單位校準(zhǔn)或其認(rèn)可的檢定單位進行校準(zhǔn)。適用時，設(shè)備在兩次校準(zhǔn)和/或檢定之間應(yīng)進行運行檢查，并做好記錄。4.7校準(zhǔn)和檢測方法必要時試驗室應(yīng)建立文件以指導(dǎo)檢測、校準(zhǔn)工作及設(shè)備的操作。校準(zhǔn)工作由試驗室負(fù)責(zé)，檢測工作由實驗檢測人員完成。設(shè)備的公司內(nèi)校準(zhǔn)應(yīng)對每類設(shè)備制定《設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》?！对O(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》應(yīng)說明校準(zhǔn)的方法、校準(zhǔn)點的抽樣準(zhǔn)則、設(shè)備合格的條件。對于原材料的檢測應(yīng)針對每類原材料制定《原材料檢驗規(guī)范》。《原材料檢驗規(guī)范》應(yīng)說明檢測的方法、抽樣的規(guī)定、合格的標(biāo)準(zhǔn)及放行的準(zhǔn)則。詳見《進貨檢驗和試驗控制程序》。成品的檢測按相關(guān)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)和/或顧客的要求進行。詳見《最終檢驗和試驗控制程序》。各種在線產(chǎn)品的測量應(yīng)制定相應(yīng)的檢測規(guī)范，以規(guī)定檢測方法、抽樣的規(guī)定、合格的標(biāo)準(zhǔn)及放行的準(zhǔn)則。詳見《過程檢驗和試驗控制程序》和附錄《試驗室產(chǎn)品檢測流程圖》。檢測和校準(zhǔn)方法應(yīng)使用滿足顧客要求的且適合于所進行的試驗和/或校準(zhǔn)的方法，包括抽樣方法；在可能時應(yīng)盡量選用國家或國際標(biāo)準(zhǔn)中的已經(jīng)公布的或由權(quán)威機構(gòu)或有關(guān)科技文獻或雜志上發(fā)表的方法，如需要使用非標(biāo)準(zhǔn)方法時必須征得顧客的同意，并形成有效的文件。所有的檢測和校準(zhǔn)方法應(yīng)形成文件，在文件批準(zhǔn)前應(yīng)對這些檢測和校準(zhǔn)方法進行驗證和確認(rèn)，以確保本試驗室有能力滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求及這些方法對本試驗室是充分與適宜的。在對檢測和校準(zhǔn)方法進行驗證時，對于一些形成數(shù)據(jù)的驗證活動應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)進行分析確認(rèn)，以確保驗證的可信性。所有文件須經(jīng)過相關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)后方可生效使用。文件的編號、標(biāo)識、批準(zhǔn)和發(fā)放按《文件控制程序》進行，以確保測試人員可獲得測試程序。關(guān)于檢測產(chǎn)品的標(biāo)識按《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》進行。對于檢測中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)制定并執(zhí)行《不合格控制程序》，質(zhì)檢科進行跟蹤，以對不合格原材料、在制品、成品加以識別、記錄、評價、隔離和處置等有效控制，防止不合格品繼續(xù)投入使用，杜絕不合格產(chǎn)品的交付。對在產(chǎn)品交付或開始使用才發(fā)現(xiàn)的不合格，也應(yīng)針對不合格所造成的后果采取適當(dāng)?shù)拇胧Σ缓细竦脑u審與處置應(yīng)通知質(zhì)檢科和生產(chǎn)單位等相關(guān)部門，并對相關(guān)記錄予以保存。檢測過程中出現(xiàn)邊緣數(shù)據(jù)，應(yīng)重復(fù)檢測三次，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。如果在檢測后發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)有錯，應(yīng)對其造成的影響進行評價，并進行重新抽樣測試，對受影響的產(chǎn)品或測試數(shù)據(jù)應(yīng)采取必要的措施。4.8樣品管理試驗室應(yīng)建立《試驗室樣品和校準(zhǔn)設(shè)備控制程序》以規(guī)定對試驗樣品和/或校準(zhǔn)儀器的接收、標(biāo)識、搬運、防護和保存或處理，包括所有保護設(shè)備儀器完整性所必需的規(guī)定。試驗室應(yīng)建立對擬校準(zhǔn)或檢測樣品的唯一性標(biāo)識，以保證在任何時候?qū)悠返淖R別不發(fā)生混淆。對于送校的設(shè)備采用設(shè)備上的標(biāo)識來識別各設(shè)備。試驗室對于樣品和設(shè)備儀器應(yīng)在接收前進行檢查，對于送樣的樣品，試驗室應(yīng)要求送樣單位做好相應(yīng)標(biāo)識后方可接收，對于試驗室自行抽樣的樣品，抽樣人應(yīng)對樣品做好標(biāo)識，以免混淆。樣品的標(biāo)識應(yīng)與抽樣的本體保持一致，并注明抽樣日期，以實現(xiàn)可追溯性。試驗樣品及送校的設(shè)備的搬運和保護措施應(yīng)能保護其不受損壞,詳見《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》和《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》。測試用樣品在測試期間應(yīng)注意妥善保存，測量用樣品應(yīng)留存至檢測結(jié)束檢測結(jié)果經(jīng)批準(zhǔn)后方可返回生產(chǎn)線。對于送校的設(shè)備的在校準(zhǔn)后返還送校單位。4.9記錄記錄的填寫要求真實、清晰且應(yīng)有負(fù)責(zé)人簽署，所有的記錄將按規(guī)定進行收集、編目、歸檔。記錄應(yīng)保存在合適的環(huán)境和地方，以防止在保存期受損或丟失。到期記錄的處理須經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)。每次校準(zhǔn)和檢測的記錄應(yīng)包含足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)。原始記錄和數(shù)據(jù)處理的要求：記錄人員應(yīng)認(rèn)真、按時記錄，不準(zhǔn)隨意更改、刪減、損壞或遺失，更不允許擅自拼湊數(shù)據(jù)，記錄填寫應(yīng)字跡工整清晰，數(shù)據(jù)明確無誤；檢測的數(shù)據(jù)應(yīng)填入原始記錄中，檢測人員應(yīng)對原始數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)；檢測數(shù)據(jù)的有效數(shù)字其位數(shù)差與檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確度相符；同一參數(shù)檢測次數(shù)大于2次的，必要時可采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對數(shù)據(jù)進行處理，具體見各檢測規(guī)程；如標(biāo)準(zhǔn)或顧客有明確規(guī)定，則按規(guī)定進行處理；如未進行規(guī)定的則用算術(shù)平均值處理。數(shù)據(jù)的數(shù)學(xué)處理采用四舍六入五雙留的規(guī)則。原材料、成品、半成品在線測試的原始記錄（包括計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)）、檢測報告由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)保存，保存期限為三年。設(shè)備校準(zhǔn)的校準(zhǔn)原始記錄、校準(zhǔn)報告以及送外檢定的檢定證書由試驗室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保存，保存期限按《文件控制程序》執(zhí)行。人員培訓(xùn)的相關(guān)記錄保存于公司辦，保存至人員離職為止。有關(guān)于設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的檔案保存于試驗室，保存至設(shè)備報廢為止。各類記錄中應(yīng)包括參與抽樣、樣品準(zhǔn)備、校準(zhǔn)或檢測人員的簽名或簽章。試驗室有義務(wù)對于記錄的情況為顧客保密。4.10證書和報告校準(zhǔn)和檢測結(jié)果應(yīng)按校準(zhǔn)或檢測方法中的規(guī)定，準(zhǔn)確、清晰、明確、客觀地在報告和/或證書中表述，報告和/或證書還應(yīng)包括為說明校準(zhǔn)或檢測結(jié)果所必需的各種信息以及校準(zhǔn)或檢測方法所要求的全部信息。每份證書或報告中至少應(yīng)包括以下信息：標(biāo)題，例如：“檢驗報告”；試驗室的名稱與地址，進行校準(zhǔn)或檢測的地點（如果與試驗室地址不同的話）；證書或報告的唯一性標(biāo)識（如序號或編寫）和每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識；委托方的名稱和地址（如果適用）；被校準(zhǔn)或檢測樣品的說明和明確標(biāo)識；校準(zhǔn)或檢測樣品進行校準(zhǔn)或檢測的日期（如果適用）；對所采用的校準(zhǔn)或檢測方法的標(biāo)識，或者對所采用的任何非標(biāo)準(zhǔn)方法的明確說明；對校準(zhǔn)或檢測方法的任何偏離、增加或減少以及其他任何與特定的校準(zhǔn)或檢測有關(guān)的信息，如環(huán)境條件；測量、檢查和導(dǎo)出的結(jié)果，以及任何經(jīng)證實的失效；對估算的校準(zhǔn)或檢測結(jié)果不確定度的說明（如果適用）；對證書或報告內(nèi)容負(fù)責(zé)的人員的簽字，以及簽發(fā)日期；如果證書或報告中有分包者所進行校準(zhǔn)或檢測的結(jié)果時，應(yīng)能清楚的區(qū)別出來。由于任何原因?qū)е聦ψC書、報告以及其修正件的有效性發(fā)生疑問時，試驗室應(yīng)立即書面通知相關(guān)部門及顧客。4.11校準(zhǔn)或檢測的分包當(dāng)試驗室將部分校準(zhǔn)或檢測任務(wù)分包時，接受分包的試驗室一定要符合ISO/IEC導(dǎo)則25或CNACL201-99《試驗室認(rèn)可準(zhǔn)則》；試驗室應(yīng)能保證并證實分包方有能力完成分包任務(wù)，分包方并能滿足相同的能力要求。試驗室應(yīng)記錄和保存調(diào)查分包方的能力及符合性的詳細(xì)資料，并保存一份有關(guān)所有分包事項的記錄。4.12外部協(xié)助和供給試驗室應(yīng)其質(zhì)量保證能力對外部協(xié)助和供給的單位進行評價和選擇，要選擇有充分質(zhì)量保證的外部服務(wù)和供應(yīng)品。試驗室應(yīng)保存外部協(xié)助和供給單位的情況記錄。4.13抱怨?fàn)I銷部負(fù)責(zé)對顧客抱怨的接受及處理顧客的反饋意見，技術(shù)部負(fù)責(zé)對不合格原因進行分析及糾正和預(yù)防措施的制定，責(zé)任部門負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對糾正和預(yù)防措施的結(jié)果的驗證，技術(shù)部對糾正和預(yù)防措施進行歸口管理，并保存糾正和預(yù)防措施的記錄。對于顧客產(chǎn)品方面的抱怨，例如生產(chǎn)件的退貨，應(yīng)對不合格的產(chǎn)品與顧客協(xié)調(diào)進行處理，制定并實施糾正和預(yù)防措施，同時向顧客反饋，詳見《糾正措施控制程序》和《預(yù)防措施控制程序》。當(dāng)抱怨或其他任何事項是對試驗室是否符合其方針或程序，或者是否符合ISO/IEC導(dǎo)則25或CNACL201-99《試驗室認(rèn)可準(zhǔn)則》要求，或者是對其他有關(guān)試驗室校準(zhǔn)或檢測質(zhì)量提出疑問時，或者是GP-3不通過，則試驗室應(yīng)確保按本手冊4.2.2試驗室審核的要求立即對這些范圍的工作和有關(guān)職責(zé)進行審核。4.14標(biāo)準(zhǔn)資料室試驗室負(fù)責(zé)歸口管理與校準(zhǔn)和檢測有關(guān)的各種文件和資料，包括外來的文件和資料。文件（包括外來文件）的分發(fā)應(yīng)進行登記管理，詳見《文件控制程序》，在發(fā)放新文件的同時應(yīng)對過期作廢的文件進行回收和銷毀。技術(shù)部負(fù)責(zé)與中國標(biāo)準(zhǔn)化辦公室掛鉤，使最新標(biāo)準(zhǔn)能及時送到質(zhì)檢科和試驗室，對于作廢的標(biāo)準(zhǔn)必需封存歸檔。如發(fā)現(xiàn)文件和資料遺失，必須向所在部門經(jīng)理報告，并申請補領(lǐng)這些資料。5.0附錄5.1程序文件清單序號文件名稱管理評審控制程序文件控制程序進貨檢驗和試驗控制程序過程檢驗和試驗控制程序最終檢驗和試驗控制程序檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序檢驗和試驗狀態(tài)控制程序不合格品控制程序糾正措施控制程序預(yù)防措施控制程序搬運、儲存、交付、包裝、防護控制程序內(nèi)部審核程序試驗室樣品和校準(zhǔn)設(shè)備控制程序試驗室安全操作細(xì)則5.2原材料檢驗規(guī)范清單序號名稱編號1散熱器散熱片用純銅帶、黃銅帶GB/T2061-19892拉制黃銅管GB1529-793擠制黃銅管GB1530-794銅及銅合金散熱扁管GB8891-885水箱主片和水室用黃銅板和帶GB/T2532-896彈簧鋼熱軋薄鋼板GB3279-897深沖壓冷軋薄鋼板和鋼帶GB5213-858熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓乇′摪錑B5065-859冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB708-8810優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎薄鋼板和鋼帶GB710-9111優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷扎薄鋼板和鋼帶GB13237-9112汽車制造用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板GB3275-8213塑料拉伸性能試驗方法QC/T15-199214塑料拉伸性能試驗方法GB/T1040-9215塑料彎曲性能試驗方法GB9342-8816汽車內(nèi)飾材料性能的試驗方法QC/T236-199717汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB8410-19945.3外購件檢查標(biāo)準(zhǔn)清單序號名稱編號1汽車拖拉機用散熱器進水口、出水口、加水口及蓋JB/T2292-19782汽車燃油箱用型蓋、加注口及連接尺寸JB1006－84360°圓錐管螺紋GB/T12716-914焊接四角螺母ZBT31005-875緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3092.1-826汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范QC/T518－19997雙鋼絲環(huán)箍Q6728汽車零件未注公差尺寸的極限偏差一般標(biāo)準(zhǔn)QC/T226－19999汽車切削加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T267-199910冷沖壓加工未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3701-199911汽車?yán)錄_壓加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T268-199912汽車零件熱處理硬度規(guī)范QC/T276-199913汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則QC/T17-199214吹塑件未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3702-199915汽車塑料制品通用試驗方法QC/T15-199216汽車模制零件塑料零件未注公差尺寸的極限偏差QCn29017－9117橡膠、塑料軟管內(nèi)經(jīng)尺寸和長度公差GB9575-88ISO1307-198318橡膠、塑料軟管內(nèi)經(jīng)尺寸和長度公差GB9575-88ISO1307-198319膠管外觀質(zhì)量GB1139-8120汽車用輸水軟管JLSD2602-198221汽車用暖風(fēng)電動機質(zhì)量分等QC/T29093-199222汽車用暖風(fēng)電動機技術(shù)條件QC/T29092-199223汽車用小型直流電動機功率等級和安裝尺寸JB3255-8324旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值GB10069.1～.3-8825汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件QC/T198-199526汽車用片式插接件QC/T417-199927汽車用片式插接器技術(shù)條件QC/T198-199728汽車用電線接頭技術(shù)條件QCn29009-9129包裝儲運圖示標(biāo)志GB5892-8630汽車油漆涂層QC/T484-199931汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T625-199932金屬覆蓋層塑料上銅＋鎳＋鉻電鍍層GB12600-9033金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）GB6460-8634電鍍層及化學(xué)處理層EQY-3-9535漆膜硬度的測定擺桿阻尼試驗GB1730-8836漆膜附著力測定法GB1720-7937漆膜厚度測定法GB1764-7938漆膜光澤測定法GB1743-7939漆膜耐鹽霧測定法GB1771-7940瓦楞紙箱GB6543－8641瓦楞紙板GB6544-8642出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板GB5034-8543紙與紙板撕裂度的測定法GB455-7944紙與紙板施膠度的測定法（墨水劃線法）GB460-7945紙與紙板水分的測定法GB462-7946出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱GB5033-8547包裝運輸包裝件壓力試驗方法GB/T4857.4-9248包裝運輸包裝件跌落試驗方法GB/T4857.5-9249包裝運輸包裝件滾動試驗方法GB/T4857.6-9250塑料打包帶GB102023－8951HC2100A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-HC2100A-WJZ-01~0752SC1010散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC1010-WJZ-01~1753NN-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-NN-WJZ-0154K12散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-K12-WJZ-01~0255EQ140-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-WJZ-01~0556SC6350散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6350-WJZ-01~0357SC6331AE散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6331A-WJZ-01~0758ZL40B散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-ZL40B-WJZ-01~0959LZ111B(LZW1010PSB)-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ462-WJZ-01~0860G1302(N1)散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-G1302(N1)-WJZ-01~0261LZ111暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NX-WZJ-01~0362EQ140暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-NX-WJZ-01~0263BD暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BD-NX-WJZ-01~0264LZW1010PS油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PS-WJZ-01~0365LZW6320油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6320-WJZ-01~0866LZW6330Bi1油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6330Bi1-WJZ-0167DB油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-DB-WJZ-01~166815B1S油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-15B1S-WJZ-01~0669HC2510CD油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-HC2510CD-WJZ-01~0570LZ111暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NFJ-WJZ-01~5971LZW1010PN暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PN-NFJ-WJZ-01~3572LZW1010PSN暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PSN-NFJ-WJZ-01~0373寶馬暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BM-NFJ-WJZ-01~0474L01暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-L01-NFJ-WJZ-01~40756370E暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-6370E-NFJ-WJZ-01~0476EQ140-Ⅰ暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-Ⅰ-NFJ-WJZ-01~1477EQ140-Ⅱ暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-Ⅱ-NFJ-WJZ-01~0278LGFXP方向盤總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LGFXP-WJZ-01~0979DA外飾件質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-DA-WS-WJZ-01~0680DA（009）外飾件質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-DA（009）-WS-WJZ-01~0281BJ6490暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BJ6490-NX-WJZ-01~025.4半成品在線檢測規(guī)范清單序號名稱編號1汽車管帶式散熱器芯子型式尺寸QC/T29025-19912汽車拖拉機用散熱器芯子結(jié)構(gòu)型式及尺寸系列JB/T2291-19783汽車?yán)錄_壓加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T268-19994汽車零件未注公差尺寸的極限偏差一般標(biāo)準(zhǔn)QC/T226－19995汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T29087-19926冷沖壓加工未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3701-19997吹塑件未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3702-19998汽車零件的儲存和保管QC/T238－19979汽車清潔度工作導(dǎo)則名詞、術(shù)語QC/T571－199910汽車零件熱處理硬度規(guī)范QC/T276-199911汽車塑料制品通用試驗方法QC/T15-199212HC2100A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-HC2100A-0113830散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-830-0114L01散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-L01-0115A25-B散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-A25-B-01161301V73散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-1301v73-01171301F78散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-1301F78-01182S1301F78散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-2S1301F78-0119SC1010散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC1010-0120NN-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-NN-A-0121K12散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-K12-0122EQ140-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-0123SC6350散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6350-0124SC6331AE散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6331A-0125ZL40B散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-ZL40B-0126LZ111B(LZW1010PSB)-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ462-0127G1302(N1)散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-G1302(N1)-0128LZ111暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NX-0129EQ140暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-NX--0130BD暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BD-NX-0131BJ6490暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BJ6490-NX-0132LZW1010PS油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PS-0133LZW6320油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6320-0134LZW6330Bi1油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6330Bi1-0135DB油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-DB-013615B1S油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-15B1S-0137HC2510CD油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-HC2510CD-0138LZ111暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NFJ-0139LZW1010PN暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PN-NFJ-0140LZW1010PSN暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PSN-NFJ-0141寶馬暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BM-NFJ-01426370A暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-6370A-NFJ-0143LZW6330前保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6330Q-BXG-0144LZW6330后保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6330H-BXG-0145SC6350前保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6350Q-BXG-0146SC6350后保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6350H-BXG-0147SC6336前保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6336Q-BXG-0148SC6336后保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6336H-BXG-0149SC6331前保險杠質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6331Q-BXG-0150K5前格柵面板質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-K5-WS-015.5零部件檢查標(biāo)準(zhǔn)清單序號名稱編號1焊接四角螺母ZBT31005-872汽車?yán)錄_壓加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T268-19993汽車零件未注公差尺寸的極限偏差一般標(biāo)準(zhǔn)QC/T226－19994汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T29087-19925冷沖壓加工未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3701-19996吹塑件未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3702-19997汽車零件熱處理硬度規(guī)范QC/T276-19998汽車塑料制品通用試驗方法QC/T15-19929HC2100A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-HC2100A-02~1110830散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-830-02~0611L01散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-L01-02~0612A25-B散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-A25-B-02~07131301V73散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-1301v73-02~0541301F78散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-1301F78-02~03152S1301F78散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-2S1301F78-02~0716SC1010散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC1010-02~0817NN-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-NN-A-02~0918K12散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-K12-02~1119EQ140-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-02~0720SC6350散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6350-02~0621SC6331A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-SC6331A-02~0522ZL40B散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-ZL40B-02~0523LZ111B(LZW1010PSB)-A散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ462-02~0624G1302(N1)散熱器質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-G1302(N1)-02~0625LZ111暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NX-02~0426EQ140暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-NX—02~0527BD暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BB-NX-02~0428BJ6490暖風(fēng)機芯質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-BJ6490-NX-02~0729LZW1010PS油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW1010PS-02~0330LZW6320油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZW6320-02~0831DB油箱質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-DB-02~0832LZ111暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LZ111-NFJ-02~1533EQ140暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-EQ140-NFJ-02~08346370A暖風(fēng)機總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-6370A-NFJ-02~1935LGFXP方向盤總成質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書BLQ4ZJ06-LGFXP-02~085.6成品檢查標(biāo)準(zhǔn)清單序號名稱編號1散熱器技術(shù)條件GB1195-842汽車散熱器技術(shù)條件QC/T468-19993機油散熱器總成技術(shù)條件QC/T489-19994微型汽車散熱器總成技術(shù)條件重Q/JD.T14.001-905汽車拖拉機散熱器風(fēng)筒試驗方法JB/T2293-19786汽車散熱器質(zhì)量分等GB/T290-19997散熱器技術(shù)條件、試驗方法及檢驗規(guī)則Q/LZW3503-19948汽車油漆涂層QC/T484-19999內(nèi)燃機機油散熱器產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/T51014.1-9210汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T625-199911汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗方法GB11555-199412汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗方法GB11556-199413汽車水暖式暖風(fēng)裝置QC/T634-200014汽車用水暖式暖風(fēng)裝置技術(shù)條件Q/BL3201-199915汽車用水暖式暖風(fēng)裝置質(zhì)量分等QC/T29066-199216汽車燃油箱技術(shù)條件QCn29034-199117汽車塑料燃油箱技術(shù)條件Q/BL3501-199918汽車燃油箱技術(shù)條件、試驗方法及檢驗規(guī)則Q/LZW3502-199419機械工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級導(dǎo)則JB/T5058－9120汽車零件的儲存和保管QC/T238－199721汽車清潔度工作導(dǎo)則名詞、術(shù)語QC/T571－199922汽車清潔度工作導(dǎo)則測定方法QC/T572-199923汽車清潔度工作導(dǎo)則人、物和環(huán)境QC/T573-199924汽車清潔度工作導(dǎo)則雜質(zhì)和分析方法QC/T575-199925汽車清潔度工作導(dǎo)則抽樣規(guī)則QC/T574-199926汽車零件未注公差尺寸的極限偏差一般標(biāo)準(zhǔn)QC/T226－199927汽車塑料制品通用試驗方法QC/T15-199228汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范QC/T518－199929汽車焊接加工零件未注公差尺寸的極限偏差QC/T29087-199230焊接加工未注公差尺寸的極限偏差Q/BL3801-199931微型汽車前、后保險杠總成技術(shù)條件Q/JD353-199632中、重型貨車塑料金屬復(fù)合保險杠技術(shù)條件Q/BL0202-199733汽車模制塑料零件未注公差的極限偏差QCn29017-199134金屬覆蓋層塑料上銅＋鎳＋鉻電鍍層GB12600-9035金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）GB6460-8636漆膜硬度的測定擺桿阻尼試驗GB1730-8837漆膜附著力測定法GB1720-7938漆膜厚度測定法GB1764-7939漆膜光澤測定法GB1743-7940漆膜耐鹽霧測定法GB1771-795.7設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范清單序號名稱編號1游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程JJG30-922高度游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程JJG31-873深度游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程JJG32-874齒厚游標(biāo)卡尺檢定規(guī)程JJG84-885數(shù)顯卡尺試行檢定規(guī)程JJG526-886千分尺檢定規(guī)程JJG21-957內(nèi)徑千分尺檢定規(guī)程JJG22-818內(nèi)測千分尺檢定規(guī)程JJG23-889深度千分尺檢定規(guī)程JJG24-8610螺紋千分尺檢定規(guī)程JJG25-8711杠桿式千分尺檢定規(guī)程JJG26-8612指示表(百分表和千分表)檢定規(guī)程JJG34-9613內(nèi)徑表檢定規(guī)程JJG36-8914杠桿表檢定規(guī)程JJG35-9215直角尺檢定規(guī)程JJG61-8016角度規(guī)檢定規(guī)程JJG33-7917刻度直角鋼尺檢定規(guī)程JJG7-8618平尺檢定規(guī)程JJG116-8319平板檢定規(guī)程JJG117-7820方箱檢定規(guī)程JJG194-9221框式水平儀和條式水平儀檢定規(guī)程JJG38-8422塞尺檢定規(guī)程JJG62-8623彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程JJG52-8724配熱電阻用動圈式溫度指示、指示位式調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程JJG186-7825配熱電偶用動圈式溫度指示、指示位式調(diào)節(jié)儀表檢定規(guī)程JJG187-86精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔水處理技術(shù)培訓(xùn)資料新疆濱特爾潔明環(huán)境工程有限公司企業(yè)內(nèi)部資料（2005年8月1日版）

目錄第一章水處理知識篇 61 你知道的預(yù)處理設(shè)備有哪些？ 62 你所知道的預(yù)除鹽設(shè)備有哪些？ 63 你所知道的深除鹽設(shè)備有哪些？ 64 你所知道的工藝大體有哪幾種？ 65 機械過濾器是如何選型的？其工作原理是什么？ 66 精密過濾器是如何選型的？濾芯有幾種方式？ 77 水中含鐵如何去除？ 78 有的水型經(jīng)過陽離子交換器后為什么必須加除二氧化碳器？ 79 防腐的方式有幾種？ 710 離子交換再生時用酸堿的量是如何界定的？ 711 反滲透裝置主要是由那些設(shè)備組成？ 712 反滲透膜元件主要有那些廠家，常用的有那些型號？ 713 電滲析有那些優(yōu)缺點？ 714 陰陽異相離子交換膜有那些品牌？它們有那些特性？ 815 電滲析的電極是由什么材料做成的？規(guī)格有那些？各有什么優(yōu)缺點？ 816 淡水室、濃水室、極水室是如何區(qū)分的？ 817 電滲析裝置由那些部分組成？各部分的特點和功能是什么？ 818 反滲透膜元件的脫鹽原理是什么？ 919 反滲透膜過濾與傳統(tǒng)的過濾有何不同 920 電滲析的脫鹽原理是什么？ 921 電滲析濃、淡、極水分布比例大致為多少？ 922 濃水循環(huán)頻繁自動倒極系統(tǒng)是如何實現(xiàn)的？其意義是什么？ 1023 電滲析裝置中能量饋入部分是什么？該部位起的作用是什么？ 1024 電滲析裝置上有幾個流量計？ 1025 總硬度、永久硬度、暫時硬度、總堿度的定義是什么？ 1026 硬度的單位及換算關(guān)系是什么？ 1027 水處理中溶液含鹽量的單位主要是什么？換算關(guān)系是什么？ 1028 LSI指數(shù)如何能得到有效的控制？ 1029 水處理系統(tǒng)工程中需要那些種類水泵？不同廠家的水泵該如何選型？ 1030 離子交換再生周期是如何計算的？ 1031 反滲透及電滲析中級、段是如何劃分的？ 1332 水處理系統(tǒng)中幾個基本概念：回收率、脫鹽率、DI、TDS、LSI、KSP 1333 反滲透系統(tǒng)中必需使用哪幾種儀器儀表？ 1334 水錘現(xiàn)象是什么？如何解決這一問題？ 1335 反滲透濃水排放管為什么必須比裝置高出一點？ 1436 加藥計量泵主要有那些品牌和型號？ 1437 電滲析、反滲透的進水指標(biāo)？ 1438 機械過濾器、除鐵除錳過濾器、除二氧化碳器進出水指標(biāo)？ 1439 高效過濾器的工作原理是什么？ 1440 水溫變化時對電滲析和反滲透各有什么影響？ 1541 SDI指數(shù)的定義是什么？反滲透進水SDI值一般要達(dá)到什么要求？ 1542 陰陽離子交換膜的“中毒”是由什么引起的？如何防止膜的中毒與污染？ 1553 電滲析的濃差極化現(xiàn)象是什么？濃差極化的危害有那些？ 1554 如何控制濃差極化現(xiàn)象？ 1659 離子交換樹脂具有那些特點？離子交換樹脂是如何分類的？ 1660 離子交換樹脂劣化的原因是什么？ 1661 離子交換樹脂的污染分為幾類？ 1662 陰樹脂包括幾個方面？如何防止陰樹脂的污染？ 1663 如何清除樹脂的有機污染？ 1764 離子交換樹脂是如何儲存的？新樹脂該如何處理？ 1765 離子交換樹脂的再生方法有那些？ 1766 影響樹脂再生的因素有那些？ 1767 消毒滅菌在選擇殺菌劑時應(yīng)注意的問題是什么？ 1768 紫外線殺菌器的特點是什么？ 1869 影響紫外線殺菌器效果的因素和注意的事項是什么？ 1870 臭氧殺菌器的特點是什么？ 1871 水質(zhì)分析中水樣采集應(yīng)注意什么問題？ 1872 常用的美國Signet儀器儀表主要有哪些種類？ 1873 地表水和地下水的特點分別是什么？ 1974 天然水中有那些雜質(zhì)？ 1975 什么叫鍋爐補給水？ 1976 什么叫汽輪機凝結(jié)水？ 1977 什么叫疏水和生產(chǎn)返回水？ 1978 什么叫軟化水和除鹽水？ 1979 電廠鍋爐用水為什么要進行處理？ 1980 什么是水的全固形物、溶解固形物、懸浮固形物？ 2081 什么是電解質(zhì)溶液的電導(dǎo)率？它與溶解電導(dǎo)的關(guān)系如何？ 2082 什么是水的硬度？硬度是如何分類的？ 2083 硬度的表示方法有哪些？常用的是哪一種？ 2084 水的PH值是什么？其意義是什么？ 2085 什么是水的堿度？其存在的形式有哪幾種？ 2086 水中的堿度和硬度的關(guān)系是什么？ 2187 什么叫水中的溶解氧？ 2188 什么是水的化學(xué)耗氧量和生化耗氧量？COD較高時應(yīng)采取什么措施？ 2189 什么是水的濁度？ 2290 水中主要含有哪些有機物質(zhì)？ 2291 如何對水質(zhì)全分析結(jié)果進行校核？ 2292 什么是標(biāo)準(zhǔn)溶液？測定硬度、堿度、氯根需要哪些標(biāo)準(zhǔn)溶液？ 2293 什么是離子交換樹脂？樹脂是如何分類的？ 2294 離子交換樹脂的型號含義是什么？ 2295 離子交換樹脂具有哪些物理特性？ 2396 強酸性樹脂和弱酸性樹脂有何區(qū)別？ 2397 離子交換樹脂對離子選擇交換的順序如何？ 2498 什么是全交換容量、工作交換容量？影響的因素有哪些？ 2499 什么是樹脂的再生交換容量、有效利用率和實際利用率？ 24100 樹脂保存應(yīng)注意什么？ 24101 新樹脂如何進行預(yù)處理？ 24102 離子交換樹脂在使用后為什么顏色會變深？ 24103 什么是硅污染？如何復(fù)蘇？ 24104 離子交換器在運行狀態(tài)下如何？ 25105 影響交換器工作層厚度的因素有哪些？ 25106 Na+離子軟化器出水的特點是什么？ 25107 什么是鹽耗和鹽的比耗？如何計算？ 25108 Na+離子軟化器的出水變化規(guī)律如何？ 25109 軟化器操作過程中的反洗、再生、置換、正洗的目的及各操作步驟應(yīng)注意什么？ 25110 軟化器工作交換容量如何計算？ 26111 什么是一級復(fù)床除鹽系統(tǒng)？ 26112 氫型離子交換器出水特點是什么？ 26113 采用噴射器輸送再生液有何優(yōu)點？ 27114 混合離子交換器工作原理及特點是什么？ 27115 為什么離子交換器內(nèi)樹脂層有空氣對再生有影響？ 27116 什么是酸耗和酸的比耗？該如何計算？ 27117 交換樹脂的實際單