12Cr1MoV全氬管道焊接操作規(guī)程

作業(yè)指導(dǎo)書共8作業(yè)指導(dǎo)書共8頁，第1頁馬鞍山皖江電力工程有限責(zé)任公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號(hào)：作 業(yè)名稱：管道焊接適用設(shè)備型號(hào)：12Cr1MoV設(shè) 備名稱： 規(guī)格：〔簽名〔簽名停工待檢點(diǎn)〔H點(diǎn)〕 1 點(diǎn)；見證點(diǎn)〔W點(diǎn)〕 3 受控狀態(tài)〔蓋章〕分發(fā)號(hào)：工序1、本項(xiàng)作業(yè)危害因素1、滑跌、摔傷，危急等級(jí)：12、照明缺乏造成人員損害，危急等級(jí)：12、掌握措施開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫《風(fēng)險(xiǎn)推測表》并交待安全措施及安全留意事項(xiàng)。嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全措施規(guī)定。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確配戴安全防護(hù)用品。工作前必需檢查腳手架狀況使用電開工具時(shí)，留意檢查絕緣狀況，對(duì)不合格電氣工具嚴(yán)禁使用。開工前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程有關(guān)章節(jié),并交待安全措施和安全留意事項(xiàng).并辦理合格的工作票見驗(yàn)證單〔附頁〕工序3、工具和材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1直尺13卷尺14氬弧焊絲TIGR31；∮2.05管夾16電筒17鋼絲刷18鏨子19氬弧焊槍110保溫筒111焊機(jī)112氬氣純度不小于99.95%13氧氣114乙炔115烘槍1選用焊機(jī)應(yīng)能滿足工藝要求，并檢查焊機(jī)接地、接線表計(jì)是否完好，正確。焊接材料規(guī)格及材料烘焙溫度氬弧焊絲鎢極焊機(jī)型號(hào)接線方式序號(hào)焊工姓名序號(hào)焊工姓名焊工代號(hào)備注證書號(hào)見證點(diǎn)W—1簽證驗(yàn)收意見簽字日期班組4、焊前預(yù)備預(yù)備好焊接記錄焊接人員磨去焊絲上的銹跡聯(lián)系搭設(shè)腳手架351mm,對(duì)1—2mm。焊接人員應(yīng)具備Ⅱ類以上資格、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際值標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際值備注坡口角度鈍邊厚度焊工簡況見證點(diǎn)見證點(diǎn)W—2簽證驗(yàn)收意見簽字日期班組工序5、氬弧打底檢查氬氣流量，流量為7---9L/min檢查鎢極狀況使用烘槍焊前預(yù)熱至150----250度在坡口內(nèi)引弧，焊接10mm的固定點(diǎn)，焊接電流90---110A焊接打底層，▲以上各步驟按挨次進(jìn)展▲高空作業(yè)要系好安全帶6、氬弧層間及蓋面清理打底焊道□ 100---120A層間及蓋面層的焊接清理焊縫外表，進(jìn)展自檢工藝規(guī)定(min)實(shí)際值工藝規(guī)定(min)實(shí)際值工藝規(guī)定〔max〕預(yù)熱溫度焊縫代號(hào)焊工代號(hào)焊縫代號(hào)焊工代號(hào)外觀檢查焊工鋼印W—3簽證驗(yàn)收意見簽字日期班組熱處理完畢后，通知焊接質(zhì)檢員檢查，合格后馬上通知工程技術(shù)部金屬室。焊縫代號(hào)焊工代號(hào)焊縫代號(hào)焊工代號(hào)外觀檢查焊工鋼印簽證簽證停工待檢點(diǎn)H—1驗(yàn)收意見簽名日期工作負(fù)責(zé)人班組顧客工序7、焊后熱處理熱處理人員按焊接工藝卡要求放好加熱設(shè)備安裝溫度測點(diǎn)，做好記錄8清理現(xiàn)場衛(wèi)生?！跚妩c(diǎn)工具，人員撤離?！蹀k理完畢工作票。9參照檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)展檢驗(yàn)供給檢驗(yàn)報(bào)告，并通知檢修單位 日期： 日期：

附頁：

危害因素掌握措施驗(yàn)證狀況簽證表危害因素掌握措施驗(yàn)證狀況 驗(yàn)證人 時(shí)間一、焊接