項目試驗室管理考核辦法

中心試驗室試驗管理辦法第一章總則第一條為了加強對項目試驗工作的管理，嚴格現(xiàn)場施工控制，特制定本管理辦法。第二條試驗工作是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)管理體系的重要內(nèi)容，是保證工程進度、質(zhì)量的重要手段，各級領(lǐng)導和技術(shù)人員務必高度重視。第三條試驗人員應樹立為施工服務、吃苦耐勞的思想和實事求是、勤于鉆研的工作態(tài)度，努力作好本職工作。第四條嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準，完成公司及項目部所規(guī)定的工作內(nèi)容。第五條積極推行科學管理，推廣新材料、新工藝、新技術(shù)。第二章基本任務第一條負責檢測鑒定本合同段工程施工過程中的各種原材料、半成品和成品是否符合現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方標準和設(shè)計要求。第二條負責混凝土、砂漿配合比選配。第三條負責填料鑒定。第四條負責填料密實度檢測。第五條負責混凝土、砂漿試件強度及其它物理力學性能的檢測工作。第六條負責對超出試驗室檢測范圍的試驗項目的對外委托工作。第七條按規(guī)定要求做好檢測儀器設(shè)備的管理及檢測過程控制，保存檢測資料記錄。第八條按規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進行來樣檢驗、檢測，指導監(jiān)督檢查材料，施工參數(shù)的正確使用，積極開展試驗研究，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，為設(shè)計和施工提供檢測資料和技術(shù)依據(jù)，積累檢測成果。第三章人員及要求第一條凡參加試驗檢測的人員必須持有經(jīng)考核后統(tǒng)一制發(fā)的崗位合格證，未經(jīng)考核的人員不得上崗操作。第二條試驗檢測人員應具有工程質(zhì)量檢測、材料試驗基本知識和法定計量單位基礎(chǔ)知識。應掌握被檢產(chǎn)品的標準(國標、行標、企標)，檢驗工作按有關(guān)規(guī)程進行。第三條檢驗過程中，要認真作好原始記錄，并在記錄上簽字，對記錄的真實性、完整性、準確性負責。第四條檢測報告采用統(tǒng)一表格，應填寫（或打?。┩暾?，簽名齊全，文字簡潔，字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，不允許更改和涂寫，簽字一定要由本人親自簽，報告必須用碳素墨水填寫或打印。第五條堅持原則，認真負責，實事求是，不徇私情。第四章組織機構(gòu)與職責第一條中心試驗室設(shè)試驗室主任1名，負責項目試驗全面管理，試驗室人數(shù)根據(jù)工程任務量暫定為11人，試驗室人員應能滿足施工需要。第二條中心試驗室工作職責：1、在公司和項目總工程師領(lǐng)導下，負責本合同段試驗檢測管理工作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準、方法、作業(yè)指導書，開展工作。有權(quán)制止違反操作規(guī)程的施工，必要時做好有關(guān)記錄，如實向項目部領(lǐng)導匯報，并提出處理建議。2、制訂試驗工作計劃，建立健全規(guī)章制度，做好試驗工作管理，提出檢測儀器設(shè)備的購置、送檢、校驗和維修報告。3、參加所屬工程原材料產(chǎn)源調(diào)查和選擇及取樣鑒定檢測，指導原材料的正確保管、使用和檢驗、檢測狀態(tài)標識。4、負責工程開工前的標準試驗和工藝試驗工作，并報送監(jiān)理中心試驗室驗證及審批。5、負責實施中心試驗室的各項檢測工作，包括抽樣、樣品管理、試驗報告等，建立不合格品試驗臺帳。6、按時完成試驗工作，及時解決試驗中的問題，做好試驗資料的收集和保管。7、嚴格按指定的原材料、配合比及其它施工參數(shù)和方案進行施工指導。8、負責做好與建設(shè)、監(jiān)理或第三方試驗檢測單位等相關(guān)方的溝通；服從業(yè)主、監(jiān)理工作指令,接受監(jiān)督、檢查和指導。9、參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量事故的調(diào)查分析。10、全面了解所屬工程的試驗要求，對于不能承擔的試驗項目提出委托申請。11、及時收集更新新標準、規(guī)范、規(guī)程、方法、作業(yè)指導書。12、完成項目領(lǐng)導交待的其他任務。第三條試驗室主任職責：在總工程師的領(lǐng)導下，全面負責試驗工作，對試驗室的業(yè)務、技術(shù)管理進行指導，具體職責如下：1、認真貫徹、執(zhí)行國家試驗技術(shù)規(guī)范與上級對試驗工作的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)試驗室的實際情況制定試驗管理實施細則。2、負責制定試驗室年度試驗工作計劃，定期召開試驗工作會議，總結(jié)試驗室和施工現(xiàn)場的經(jīng)驗教訓，制定相應措施，提高工作質(zhì)量，每年度負責提出試驗工作總結(jié)。3、督促、檢查各崗位執(zhí)行情況，做好人員分工、考核。4、負責審核混凝土、砂漿配合比的設(shè)計、計算、混凝土、砂漿強度的數(shù)理統(tǒng)計分析，對試驗室出具的試驗報告審核簽字。5、負責試驗儀器、設(shè)備的使用管理并定期組織檢查，負責上報試驗儀器的添置和報廢。6、及時向單位主管或上級業(yè)務部門反映日常工作中出現(xiàn)的疑難問題。7、按工程竣工需要組織試驗資料的整理、存檔、統(tǒng)計、移交和上報。8、全面負責本室的安全生產(chǎn)。第四條試驗員職責：1、熟悉有關(guān)專業(yè)的技術(shù)標準、檢測、方法和試驗設(shè)備性能，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準規(guī)定的檢測條件，確保在試驗設(shè)備和環(huán)境條件正常狀態(tài)下進行檢測。2、按照標準對試驗項目（參數(shù)）做出結(jié)論，并提交試驗報告。3、掌握儀器設(shè)備精度和計量周期檢定情況，負責自校設(shè)備的校驗工作。4、熟悉所屬施工隊試驗情況，并進行幫助、指導、抽查。5、相關(guān)檢驗、評定標準，正確完成樣品采取、加工、養(yǎng)生和試驗。對取樣代表性和試驗結(jié)果的準確性負責。6、負責所屬樣品抽取、保存、檢測項目的檢驗工作，收集整理測試資料并歸類。7、對本站不具備檢測條件的檢測工作負責聯(lián)系或?qū)ν獾奈性囼灐?、有權(quán)制止違反操作規(guī)程的施工，必要時做好有關(guān)記錄如實向項目部工程部反映，并提出處理建議。9、現(xiàn)場值班，控制混凝土澆筑質(zhì)量及漿砌質(zhì)量。10、完成項目領(lǐng)導交待的其他任務。第五章取樣與試驗第一條原材料試驗1、所有原材料必須來自項目物資部選擇、中心試驗室認可、監(jiān)理批準的產(chǎn)地或廠商，供方必須確保其產(chǎn)品符合國家或行業(yè)標準及合同要求，做到質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。2、凡進入施工現(xiàn)場的主要材料必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明文件，由物資部門書面委托試驗室取樣檢測，試驗室按設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和驗標要求進行試驗，檢測結(jié)果以書面形式反饋物資部門，合格后方可使用。監(jiān)理試驗室將不定期抽查，凡試驗不合格材料，一律清除出場。3、現(xiàn)場常用材料取樣規(guī)定及檢驗參數(shù)(1)水泥:以同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。從不同部位的水泥中共抽取12kg試樣。檢驗參數(shù)有：比表面積、凝結(jié)時間、安定性和強度。(2)砂：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。從5個以上不同部位共抽取40kg試樣。檢驗參數(shù)有：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含量。(3)碎石：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。從5個以上不同部位共抽取120kg試樣。檢驗參數(shù)有：顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆?？偤俊⒑嗔?、泥塊含量、緊密空隙率。(4)石料：以同一產(chǎn)地、同一品種巖石為一取樣單位，巖石試樣應滿足試驗室內(nèi)制取50mm×50mm×50mm試件12個的要求。檢驗參數(shù)有：單軸抗壓強度、軟化系數(shù)。(5)鋼筋原材：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每批不超過60t為一取樣單位，每組試件9根，外觀尺寸、重量偏差5根，拉伸、冷彎各2根。超過60t后，每超過40t，各增加1根拉伸、1根冷彎試件，檢驗參數(shù)有：外觀尺寸、重量偏差、屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎、（抗震鋼筋屈屈比、強屈比）等。(6)粉煤灰：以同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t時也按一批計。從不同部位的粉煤灰中共抽取12kg試樣。檢驗參數(shù)有：細度、需水量比、燒失量、游離CaO含量。(7)外加劑：以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。檢驗參數(shù)有：減水率、含氣量、常壓泌水率比、壓力泌水率比（用于配制泵送混凝土時）、抗壓強度比(1d、3d、7d、28d)。(8)水：同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。檢驗參數(shù)有：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量。(9)土：每一取土場的每一種土質(zhì)分別進行取樣，填料用土可取擾動土，每份土樣100kg。檢驗參數(shù)有：含水量、液塑限、擊實、顆粒分析、密度等(10)焊接鋼筋：以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成每200個接頭為一批(不足200個亦按一批計)，從中截取3個抗拉試件進行拉伸試驗（閃光對焊接頭增做冷彎試驗）。檢驗參數(shù)有：抗拉強度、斷后距焊縫距離。第二條施工控制1、橋涵工程(1)混凝土拌制前，試驗員應測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。試驗員開具施工配料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管審簽后，送交拌合站予以施工。砂、石含水率的測定，每工作班不應少于1次。（2)拌和站接到配料單后，按配料單上規(guī)定的配料用量和規(guī)格，進行計量配料，并掛牌標明配料用量?；炷猎牧厦勘P稱量偏差應符合下表的規(guī)定：序號原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料±12粗、細骨料±23外加劑、拌和用水±1檢驗數(shù)量：每工作班抽查不應少于1次。(3)混凝土拌制過程中，應對混凝土拌和物的坍落度進行測定，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。檢驗數(shù)量：每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應少于1次。(4)混凝土拌和物的入模含氣量應滿足設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，含氣量應按下表的規(guī)定控制：環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量（%）≥2.0≥4.0≥5.0≥5.5檢驗數(shù)量：每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應少于1次。(5)冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5℃；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃。檢驗數(shù)量：每工作班至少測溫3次，并填寫測溫記錄。(6)新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。檢驗數(shù)量：每部位測溫1次，并填寫測溫記錄。(7)濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。(8)施工縫的留設(shè)位置和處理應符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。(9)混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：①混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，（墩臺、梁體混凝土不宜大于15℃），養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。②自然養(yǎng)護時：在混凝土澆筑完畢后應對混凝土進行保水潮濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于下表的規(guī)定：混凝土類型水膠比大氣潮濕（RH≥50%），無風，無陽光直射大氣干燥（RH≤50%），有風，或陽光直射日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護期限（d）日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻和料≥0.455≤T＜10215≤T＜102810≤T＜201410≤T＜2021T≥2010T≥2014≤0.455≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010膠凝材料中未摻礦物摻和料≥0.455≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010≤0.455≤T＜10105≤T＜101410≤T＜20710≤T＜2010T≥207T≥207B、當環(huán)境溫度低于5℃時禁止灑水。預制梁混凝土表面應噴涂養(yǎng)護劑，并采取保溫措施。C、混凝土強度達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(10)拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于20℃（墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15℃）。混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模。(11)混凝土工程試件的取樣與留置頻率應符合下列規(guī)定:①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。③現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。④每次取樣應至少留置一組試件。⑤標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。⑥根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預應力等施工階段的強度依據(jù)。(12)砌筑工程制取試件應符合下列規(guī)定:①不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿應分別隨機制取試件。②每100m3砌體的砂漿制取1組試件，不足100m3亦取1組試件。(13)鉆孔樁泥漿試驗由質(zhì)檢員負責進行檢測。(14)橋涵明挖基礎(chǔ)由技術(shù)員通知試驗室對基坑進行承載力試驗,合格后，方可進行下道工序。(15)對于混凝土、砂漿試件，試驗員應標示清楚后及時送試驗室統(tǒng)一養(yǎng)護、管理，同時附送試件的清單，以避免混淆。2、路基工程(1)原地面處理前，應對地基地質(zhì)資料進行核查，路堤地基條件應符合設(shè)計文件要求。檢驗數(shù)量:沿線路縱向用動力觸探方法每100m檢驗2個點。(2)路堤填前應對取土場填料進行取樣檢驗;填筑時應對運至現(xiàn)場的填料進行抽樣檢驗。當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應重新進行檢驗。檢驗數(shù)量:每填筑5000m3檢驗一次。路基填土需要檢測由現(xiàn)場技術(shù)員填寫報檢申請單，試驗室接到申請單后負責通知試驗監(jiān)理工程師抽查，合格后，再開始下道工序。嚴禁施工隊未經(jīng)報檢進行下道工序或者檢測不合格直接進入下道工序，經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次處罰施工隊伍1000元。檢驗數(shù)量:每100m每壓實層抽檢壓實系數(shù)K6個點,每100m每填高約90cm抽檢地基系數(shù)K30試驗4個點?；瘜W改良土每壓實層2000m2抽檢1組無側(cè)限抗壓強度。(4)施工中要認真檢查核對填料的試驗和實際使用情況，嚴格控制填土含水量、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)，不符合規(guī)定和要求時應及時予以糾正。凡被監(jiān)理或業(yè)主抽查不合格的層次，由中心試驗室聯(lián)系監(jiān)理后采取必要的處理措施，嚴禁擅自處理。3、對于中心試驗室進行的抽檢、抽查，各架子隊要積極配合，不得無故拖延、拒絕。第六章管理制度第一條試驗檢測工作管理制度1、試驗室是進行試驗、檢測的工作場所，必須保證試驗室有良好的工作環(huán)境，即清潔、整齊、安靜、明亮和適當?shù)臏囟取?、禁止隨地吐痰、吃東西、抽煙和大聲喧嘩，禁止將與工作無關(guān)的物品帶入試驗室。任何非試驗人員不準擅動任何試驗儀器。3、試驗室內(nèi)應建立儀器設(shè)備使用臺帳，并注明使用日期，做何種試驗和使用人簽名。4、室內(nèi)設(shè)備常用工具應排列整齊，使用過后物歸原處。5、當使用設(shè)備時，必須按操作規(guī)程操作，做好各種記錄，并將記錄、表格等放入表格專用柜或表格架上。6、試驗室內(nèi)消防設(shè)備、滅火器應經(jīng)常檢查，任何人不得擅自挪動位置，不得挪作它用。7、試驗室內(nèi)的日常工作結(jié)束后，要檢查水、電、門窗是否關(guān)閉，防止發(fā)生意外。第二條信息化管理制度1、力學室所配計算機均屬試驗數(shù)據(jù)信息化專用，除信息技術(shù)人員及操作人員外，其他人員未經(jīng)允許一律不得使用。試驗人員必須進行崗前培訓，熟練掌握軟件使用要求，取得上崗證后，方可進行操作。2、建立信息化數(shù)據(jù)備份文件，并定期導出備份文件到移動硬盤中。對設(shè)備運行情況與數(shù)據(jù)傳輸情況做好記錄，特別對設(shè)備發(fā)生故障排除及數(shù)據(jù)恢復情況做好詳細記錄。

3、信息化計算機內(nèi)必須安裝實時監(jiān)控防病毒軟件并及時更新，加強網(wǎng)絡防病毒措施，定期檢查、及時清除網(wǎng)絡病毒。禁止在信息化計算機上使用來歷不明的U盤、光盤等儲存介質(zhì)或安裝運行與工作無關(guān)的任何軟件，以免感染病毒或木馬程序。

4、鋼筋原材、鋼筋焊接、試塊抗壓等試驗數(shù)據(jù)采集后可以即時上傳，試驗報告記錄將自動生成，試驗人員應及時按照試驗結(jié)果出具試驗報告、整理記錄。5、原材試驗按正常程序開展試驗，試驗人員必須嚴格按操作規(guī)程進行檢測，并認真做好記錄。試驗結(jié)束后，各負責人將試驗結(jié)果確認無誤后，方可打印試驗報告和記錄。所有記錄必須手寫，不允許有涂改現(xiàn)象。6、試驗室負責人要定期登陸拌合站監(jiān)控系統(tǒng)，對拌合數(shù)據(jù)偏差及時分析和控制。收到計量偏差超標信息后，要第一時間分析偏差超標原因，并對關(guān)于混凝土生產(chǎn)計量偏差超標處理的規(guī)定進行處理。7、試驗人員要正確換算施工配合比，拌合站操作人員必須嚴格按配料單上的施工配合比進行生產(chǎn)，絕不允許私自更改配合比數(shù)據(jù)。8、當按照施工配合比生產(chǎn)，混凝土拌合物性能出現(xiàn)異常時，必須及時通知試驗人員進行分析，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時進行調(diào)試，確?；炷涟韬衔镄阅軡M足要求。9、試驗室及拌和站人員故意破壞信息系統(tǒng)、傳送虛假數(shù)據(jù)等行為，應給與嚴肅處理。10、試驗室及拌和站信息管理工作納入日常檢查范圍，每月應檢查2次。第三條事故分析報告制度1、試驗過程中發(fā)生下列情況之一者，按事故處理。（1）試樣丟失或損壞。（2）試驗報告丟失，原始記錄丟失或失密。（3）由于人員、試驗儀器和設(shè)備、試驗條件不符合試驗工作要求；檢驗方法錯誤；采用錯誤判斷標準等造成的試驗結(jié)論錯誤。（4）試驗過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。2、一旦發(fā)生重大事故后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷員、保護現(xiàn)場，并及時報告公安、安質(zhì)部門。3、事故發(fā)生后由當事人填寫事故報告單，并及時上報主任。4、事故報告收到兩日內(nèi)，由主任主持召開事故分析會，作出事故調(diào)查報告，對小事故和一般事故提出處理和改進意見，并抄報項目總工程師和項目經(jīng)理。5、重大事故發(fā)生后，試驗室應及時向上級遞交事故專題報告；并積極配合上級部門的進一步調(diào)查處理。第四條試驗檢測技術(shù)資料管理制度1、試驗檢測原始記錄、報告和儀器使用記錄，由試驗人員整理，交資料員存檔。2、資料員負責標準、規(guī)范、規(guī)程、各類文件、資料的管理，按要求分類別編目保存，每個資料盒應有卷內(nèi)目錄，并標識清楚。3、試驗設(shè)備檔案及計量由計量員整理，送資料員保存。4、規(guī)范、規(guī)程、標準、文件和其它資料，由資料員收集、整理和存檔。5、各種檔案資料，均由資料室填寫資料目錄、裝卷和編號，由資料員統(tǒng)一編號保存。6、試驗檢測人員如需借閱技術(shù)資料，應辦理借閱手續(xù)，與試驗檢測無關(guān)人員，不得查閱試驗檢測報告和原始記錄。7、試驗檢測報告和原始記錄不允許復制。8、資料員要嚴格為設(shè)計、施工單位和其它用戶保守技術(shù)秘密，否則以違反紀律論處。9、超過保存期的技術(shù)檔案資料按處規(guī)定處理，并經(jīng)主任批準后才能銷毀。第五條樣品保管制度1、樣品由樣品收發(fā)員統(tǒng)一收發(fā)、保管。2、樣品到達后，由接收人同送樣者共同開封檢查，確保樣品完好后，編號入室保存，并辦理登記手續(xù)。3、樣品上應有明顯的標志，同類樣品不得混淆，確保不錯樣、不混樣。4、樣品存放應符合樣品保管要求，不致使樣品丟失、損壞、變質(zhì)或改變性能。5、樣品收發(fā)應帳、物、卡相符。6、樣品檢后處理：6.1、破壞性樣品，無特殊要求，不保存。6.2、非破壞性樣品，檢測三個月后無爭議的自行處理。6.3、規(guī)定要求留樣保存的，按規(guī)定保存。6.4、樣品處理由樣品收發(fā)員登記報主任批準后處理。第六條安全管理制度1、技術(shù)安全1.1、由主任負責本室技術(shù)安全工作。1.2、本室全體人員應自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。1.3、外來人員、新員工和見習人員，接受安全教育考試合格后，方能進入工作崗位。1.4、主任會同安質(zhì)部門每季度檢查一次安全工作。2、危險物品管理制度2.1、易燃、易爆、腐蝕性、放射性物品都屬危險品之列。2.2、需要購買危險品時，先提出申請，經(jīng)總工師批準，才能購置。2.3、危險品由二人保管，每人一把鑰匙，二人同時到場才能開鎖。其發(fā)放必須限額，剩余立即退回，發(fā)放和回收都應嚴格計算數(shù)量與稱量，任何單位和個人不得自行保存。3、“三廢”處理3.1、試驗后的砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、砼與砂漿試件等試樣集中棄于項目部指定位置。3.2、化學分析試驗后的廢水主要為酸、堿、鹽溶液，稀釋到符合排放標準后，從下水道排放，不能稀排的用桶裝好，集中送到當?shù)匚鬯幚碚窘y(tǒng)一處理。3.3、拌和水泥、砼、砂漿等試驗后的洗滌污水經(jīng)過沉淀池沉淀，達到排放標準后再排放