某自備水廠改造技術(shù)方案

自備水廠改造技術(shù)方案一般認為,以水庫水作為飲用水源是較為理想的，尤其是地處山區(qū)、無工業(yè)污染的大型水庫。然而常被疏忽的問題是絕大多數(shù)水庫在早期建庫時主要考慮防洪、排澇、發(fā)電、灌溉等，幾乎沒有考慮控制污染的問題。對這些非工業(yè)性諸如生活、旅游和農(nóng)事活動等造成的污染，長期以來均未普遍引起重視。因此,水體的富營養(yǎng)化問題時常發(fā)生。1.4.1、生活污染源生活污染長期存在。水庫周邊有常住人口，生活垃圾等都有可能成為污染源。1.4.2、生物性污染主要是死亡動植物尸體的污染,有二大類型：其一水中動植物死亡，由于水庫庫容大，大量水生生物自生自滅，或懸浮于水中或沉積于底泥；其二流域內(nèi)陸地動植物尸體和腐殖質(zhì)經(jīng)雨水沖刷進入水庫。以上二類都直接對水體造成有機污染。1.4.3、底泥污染對水庫進行徹底清庫十分困難,隨著時間的推移,底泥將越積越厚。由于沉淀和吸附作用,大量的重金屬聚集于底泥中。又由于水體中存在著多種多樣天然的無機與有機的配位體,常見的有Ce-、HCO-3、SO2+4、OH-和腐殖質(zhì)等,可與重金屬生成絡合物或螯合物,提高了重金屬在水中的溶解度,使得已進入底泥的重金屬重新釋放出來。因此,底泥將可能成為長期的次生污染源。尤其是當庫容量嚴重減少時,底泥的污染釋放同樣是主要傳染源之一。經(jīng)查明，造成本次自來水異臭味的原因是，作為水源水的水庫水體富營養(yǎng)化引起藻類大量繁殖死亡的分解產(chǎn)物所致。特別到夏天，現(xiàn)象更加明顯。實踐證明，異臭味系藻類大量繁殖死亡后分解的產(chǎn)物所致，水質(zhì)經(jīng)活性碳過濾和臭氧氧化處理，異味消除，效果明顯。其次再針對現(xiàn)有自備水廠運行中存在的問題進行改造：①高效沉淀池填料老化、填料有青苔，底部存在積泥狀況，而且沒有設置污泥處理設施。②原有的加藥投加系統(tǒng)能力偏小、預處理缺少消毒裝置。③V型過濾池的濾料（包括石子、粗砂、細砂）長期沒有更換,產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定。自備水廠改造后處理工藝流程圖主要工藝說明技術(shù)參數(shù)3.1、高效沉淀池高效沉淀池是集混凝、反應、沉淀、污泥濃縮刮泥排泥于一體的凈水構(gòu)筑物。3.1.1工作原理采用混凝沉淀法去除水中懸浮顆粒的工藝包括水和藥劑的混合,反應以及絮凝體與水的分離三個階段,高效沉淀池是將這三個過程集于一個構(gòu)筑物中完成的一種特殊形式的設施。高效沉淀池的工作原理是：原水在高效沉淀池中由下向上流動,高效沉淀池中有一層呈懸浮狀態(tài)的泥渣,泥渣層由于重力作用在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài);當原水中的懸浮顆粒與混凝劑作用而形成的微小絮凝體隨水流通過泥渣層時,在運動中與泥渣層相對較大的泥渣接觸碰撞就被吸附在泥渣顆粒表面而迅速除去,使水獲得澄清;清水經(jīng)由高效沉淀池上部的清水槽被收集排出。在實際運行中,投藥后的原水經(jīng)進水管、配水槽進入反應室中完成混凝過程；然后經(jīng)由導流筒進入分離室完成泥水分離過程。高效沉淀池分離區(qū)增設斜管以提高分離區(qū)上升流速，增強澄清效果。3.1.2設備結(jié)構(gòu)絮凝高效沉淀池主要結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設中心傳動刮泥機，刮泥機采用銷齒傳動，其主軸安裝在沉淀池內(nèi)，由電動機及減速裝置、過扭保護機構(gòu)、主軸、銷齒傳動機構(gòu)、中心支座、刮泥耙和信號反饋機構(gòu)構(gòu)成。刮泥機與葉輪單獨驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刮泥，并設有扭矩保護裝置。刮泥機驅(qū)動裝置配套電磁調(diào)速電動機、電控柜等。攪拌機安裝在高效沉淀池反應區(qū)，由電動機、減速裝置、主軸、調(diào)流機構(gòu)、葉輪和槳板構(gòu)成，攪拌機軸及螺旋槳采用不銹鋼304L。每座高效沉淀池的排泥設有排泥口，其排泥控制由1套自動排泥裝置控制，3.1.3池內(nèi)裝填斜管填料斜管填料按CJ/T35-91及企業(yè)標準制造，規(guī)格性能參數(shù)：L=1000mm，傾角60°；斜管為正六角形，內(nèi)切圓直徑為50毫米；斜管壁厚為δ=0.45毫米斜管特點：a、濕周大、水力半徑小。b、層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾。c、當斜管管長為1米時，有效負荷按5-7米2/時設計，VO控制在2.5~3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)最佳。d、采用斜管沉淀其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。e、斜管成品保證正常使用情況下，壽命在8年以上。安裝尺寸：L=866mm，傾角60°，安裝高度750mm。供水斜管材質(zhì)為聚丙烯共聚，該斜管具最大的特點為：良好的低溫及非增塑型柔軟性，加工中的熱穩(wěn)定性，較大的填料受容性，優(yōu)良的耐彎曲開裂及環(huán)境應力開裂性，彈性大等。1）機械性能：聚丙烯共聚的彈性大，具有橡膠的感覺，壓縮永久變形小，具良好的拉伸抗沖性能，特別耐低溫沖擊方面，它的耐環(huán)境應力開裂性好，經(jīng)過50萬次的彎折也僅出現(xiàn)很小的裂縫。2）安裝、維護說明聚丙烯共聚斜管填料的安裝要求填料支架平整，安裝時角度準確，上下面平整，填料與池壁靠緊，以防止水的竄流，填料上壓板需壓平實，防止填料上浮移位，填料一般浸泡水中保養(yǎng)為佳，防止烈日曝曬。3.2、臭氧發(fā)生器臭氧發(fā)生器廣泛應用于污水處理、中水回用、純凈水處理、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、化工氧化、醫(yī)療衛(wèi)生、水廠、醫(yī)院、工廠、生活小區(qū)、游泳池、飲料食品、制藥廠、自備井、貯水池、水箱、畜牧水產(chǎn)養(yǎng)殖、冷庫、景觀用水等領域的水質(zhì)消毒、廢氣處理、臭氧氧化、空氣滅菌。臭氧發(fā)生器專用電源性能特點：1．采用標準高頻高壓開關電源，效率高，重量輕，外觀整潔，電路考究，結(jié)構(gòu)合理，近年來隨機銷往全國各地長期使用，返修率<0.5%2．采用進口集成電路和嚴格篩選的優(yōu)質(zhì)元件組裝而成，80w以上臭氧電源的功率管全部采用國際新潮負溫度系數(shù)的IGBT管。臭氧電源內(nèi)設自動調(diào)寬，外設手動調(diào)寬，和故障自動檢測功能。3．當負載出現(xiàn)故障時電路能自行檢測，自動關機并發(fā)聲報警，所以，性能穩(wěn)定故障率極低。4．臭氧電源可以根據(jù)負載的離散性作頻率微調(diào)，即負載和頻率搭配良好時，功率管的發(fā)熱大幅度減輕。臭氧產(chǎn)率明顯提高。5．大功率臭氧發(fā)生器專用電源的功率管都配有水冷裝置，方便，簡單，實效。能在額定功率下長時間的有效工作。6.臭氧用于飲用水，除殺菌消毒外，還兼有脫色，脫味去除鐵、錳，去除余氯、氧化分解有機物，控制藻類，改善水質(zhì)、口感，環(huán)保無殘留還可避免二氧化氯帶來的二次污染。高效沉淀池改造工程范圍1、增加臭氧發(fā)生器800g/h；1套2、PAC加藥裝置100L/h1套3、PAM全自動加藥裝置500L/h1套4、管道混合器1臺5、刮泥機更換1臺6、斜管填料更換1批7、斜管填料支架更換1批3.3、V型濾池V型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈V字形而稱作V型濾池。是我國從法國Degremont公司引進的技術(shù)，因其濾料采用均質(zhì)濾料也稱均粒濾池。3.3.1工作原理過濾過程：待濾水由進水總渠經(jīng)進水閥和方孔后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進入被待濾水淹沒的V型槽，分別經(jīng)槽底均布的配水孔和V型槽堰頂進入濾池。被均粒濾料濾層過濾的濾后水經(jīng)長柄濾頭流入底部空間，由配水方孔匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。反沖洗原理：濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復正常運行，保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進行反沖洗—反沖洗是從濾板底部進水、進氣沖洗濾板上的濾料層，使濾料層充分膨脹，在氣水沖洗剪切力的作用下，濾料處于半懸浮狀態(tài)，并相互摩擦，將包裹在濾料表層污泥雜質(zhì)沖刷排走，以使濾池恢復過濾功能的工藝過程。由于在濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長條細縫，這樣既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個小孔，靠近底部有二條進氣條縫，壓縮空氣進入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到水面降至濾桿下部的長條進氣條縫處時，這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當流進的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時，水面便停止下降，穩(wěn)定在一定位置上，進入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布，達到良好的反沖洗效果。反沖洗過程：關閉進水閥，但有一部分進水仍從兩側(cè)常開的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排水渠一側(cè)，形成表面掃洗。而后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。反沖洗過程常采用“氣沖→氣水同時反沖→水沖”三步。①氣沖打開進氣閥，開啟供氣設備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽。②氣水同時反沖洗在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和配水方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭均勻進入濾池，濾料得到進一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進行。③停止氣沖，單獨水沖，表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入排水槽。V型濾池底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不設礫石承托層，濾頭采取網(wǎng)狀布置。設備整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻，在反沖洗過程中濾料層不膨脹，不發(fā)生水力分級現(xiàn)象，保證深層截污，濾層含污能力高。3.3.2設備優(yōu)越性V型濾池過濾是固——液分離過程的最后階段，它既起著去除無法在沉淀池沉降的小顆粒的作用，同時也為濾后消毒創(chuàng)造良好的條件。它與普通濾池比較有許多突出的優(yōu)越性：（1）V型濾池采用均質(zhì)濾料，不均勻系數(shù)小。此舉大大提高濾料層的孔隙率，使濾速得以提高，過濾周期長，且水質(zhì)好。（2）V型濾池采用氣水反沖洗技術(shù)，不但反沖洗效果好，而且濾池反沖洗時濾料不膨脹或微膨脹，避免了由于水力分級作用而導致整個濾料層的粒徑變得上細下粗，從而使濾床中任一截面內(nèi)濾料物理、化學狀態(tài)都基本相同。（3）V型濾池易于管理，便于實現(xiàn)濾水工藝自動化。（4）具有反沖洗省水的優(yōu)點。有研究表明，在產(chǎn)水量和反沖洗后初濾水水質(zhì)相同的情況下，V型濾池的反沖洗耗水量約為普通快濾池的30%左右。3.3.3設備主要結(jié)構(gòu)（1）進出水裝置由于V型濾池一般為變水位勻速過濾,因此在進、出水處均設置堰板,且采用可調(diào)式。V型濾池的待濾水采用多點定位氣動提板閥,過濾時閥門全開,氣洗反沖階段關閉,氣水反沖洗及水反沖洗階段閘板開啟到表面沖洗水量調(diào)節(jié)位(該位置可根據(jù)表面掃洗強度來調(diào)節(jié),初設進水閘板開啟高度為220mm,經(jīng)調(diào)試后基本固定)。濾池的進、排水閘門一般采用氣動或電動提板閘,對其密封要求為迎水面漏失<0.021L/(s·m2)。由于提板閘的密封條與金屬框架、池壁直接相連,密封條的厚度只有10mm,因而容易產(chǎn)生誤差,造成漏水或提板閘垂直度不夠。此外,還在進水渠處設置了溢流井,出水堰板后則留有足夠的空間以滿足堰后出水的消力,并確保排氣管出口標高在溢流水位之上。（2）濾板及濾梁濾板是水廠過濾工藝中的關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用，濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行長期效益。國內(nèi)80年代以前建造的濾池配水系統(tǒng)大多采用：豐型管(大阻力配水)；陶瓷、混凝土、塑料濾磚(中阻力配水)；多孔水泥板(小阻力配水)。近年來也出現(xiàn)了一些PVC塑料和玻璃鋼濾板，但無論何種形式，以往濾池配水系統(tǒng)都存在著明顯弊病。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖時阻力大，因平整度不能準確在同一水平線上，導致配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度太大，造成承托層混亂，出現(xiàn)漏砂等不良后果。而PVC塑料和玻璃鋼濾板由于其材料本身的缺陷、易老化變形，與混凝土池體的接縫難以密封。隨溫度的變化熱脹冷縮，接縫易開裂，受反沖洗，振動后脫落。出現(xiàn)漏砂、漏氣、漏水等更為嚴重的后果。為解決傳統(tǒng)濾池配水系統(tǒng)長期存在的上述問題，本工藝采用高精度混凝土濾板，它能緊密連接濾池，密封后與濾池主體結(jié)構(gòu)為一體，具有不變形，雙向承載強度高，抗曲性能好，整池安裝平整，施工方便，快捷等優(yōu)特點。高精度混凝土濾板采用采用立式鋼模澆制，立式鋼模每次出模5塊濾板(約5平方米)，克服了單模(臥式模)澆筑板面平整度差的缺點。水灰比、細石、石英砂級配科學,嚴格執(zhí)行有關國家標準，按設計要求計算開孔比,預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標號水泥,標準細石和石英砂，經(jīng)機械攪抖,搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝可達到整池水平誤差≤5mm的高精度,且四邊整齊無翹缺,安全可以滿足濾池設計技術(shù)規(guī)范要求。濾板技術(shù)指標：混凝土強度：C25-C30配筋：雙層雙向?10配筋生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204執(zhí)行，出廠齡期≥28天。外觀：表面平整，無露筋、翹曲、振裂、四邊無破損預埋套管準確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。尺寸：980×980：雙面平整度誤差±1mm。濾板厚度誤差±1mm。四邊垂直度誤差＜5mm。濾池平整度±5mm。濾池濾板及濾梁是指最終在濾池底部最終安裝完成的整體濾池濾板及濾梁，嚴格按照施工圖設計圖紙進行供貨，并與濾池的其他土建承包商密切配合。（3）布水布氣濾頭布水布氣濾頭采用長柄濾頭，濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造。其承壓強度較高踩碰不碎，并在結(jié)構(gòu)中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，不會脫落。濾頭帽底座設計增強底縫，使其與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點。濾頭表面光滑、無明顯雜質(zhì)、無裂紋，色澤一致。濾頭縫隙無殘缺，氣泡、飛邊和毛刺等缺陷。濾頭拉伸強度為21-28MPa，沖擊強度為27-49kg/cm，洛氏硬度為62-86，密封墊圈為無毒橡膠。長柄濾頭和濾板組成一套配水配氣系統(tǒng)，屬于小阻力配水系統(tǒng)。長柄濾頭由上部濾帽和下部直管組成。每只濾帽上開有多條縫隙，縫隙在0.5μm～0.25mm之間，視濾料粒徑?jīng)Q定。直管上部設有小孔，下部有一條縫隙。安裝前，就把套管預先埋入濾板內(nèi)。長柄濾頭采用ABS工程塑料（或不銹鋼）制造。當氣-水反沖洗時，在濾板下面的空間內(nèi)，上部為氣，形成氣墊，下部為水。氣墊厚度大小與氣壓有關。氣壓愈大，氣墊厚度愈大。氣墊中的空氣先由直管上部小孔進入濾頭，氣量加大后，氣墊厚度相應增大，部分空氣由直管下部的直縫上部進入濾頭，此時氣墊厚度基本停止增大。反沖水則由濾柄下端及縫上部進入濾頭，氣和水在濾頭內(nèi)充分混合后，經(jīng)濾帽縫隙均勻噴出，使濾層得到均勻反沖。濾頭布置數(shù)一般為48～60個/m2.開孔比約1.5%左右。濾頭是V型濾池的專用部件，安裝在濾板上。濾頭用于濾池的配水和反沖洗，使配水配氣均勻。濾頭采用進口ABS工程塑料經(jīng)注塑成型的，強度高，不生銹，抗常規(guī)酸堿腐蝕。濾頭由濾帽、濾桿（管）、套管三部分組成，相互之間用螺紋聯(lián)接，牢固不脫落，使用橡膠墊圈，密封性好。耐踩碰，可承壓。濾頭結(jié)構(gòu)簡單，管內(nèi)壁光滑，無死水區(qū)，不積污泥，在反沖洗時比傳統(tǒng)濾池節(jié)水一半以上。在V型濾池工藝中，污水依靠濾頭布水，沿濾桿由下向上，通過濾帽進入濾料層。濾池運行一段時間后，隨著濾料層截污量的不斷增加，水頭損失增大，濾速逐漸變小，水濁度變大表明水處理效果減弱，因此必須對濾料進行反沖洗。布水布氣濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時配氣均勻。預埋套管：每個濾頭均應配有可預埋在鋼筋混凝土濾板中的內(nèi)螺紋預埋套管，安裝時只需將濾頭擰緊在預埋套管上即可，應便于施工、安裝和更換。預埋套管由ABS材料制造，長度100mm，預埋套管由承包商與長炳濾頭配套供貨，以保證兩者結(jié)合的緊密性。新型濾頭，徹底了解決了堵塞和難以清洗的問題：a、新型濾頭采用了雙向防堵塞技術(shù)。濾頭由四部分組成，增加進水用的下濾帽。下濾帽可以有效地阻止懸浮物進入濾桿內(nèi)腔，由于濾帽浸沒在水中，SS長期粘附在濾帽外表面也不易發(fā)生。b、新型濾頭采用了可拆卸技術(shù)。安裝時，上濾帽在濾板上方旋至入緊固在預埋套中，濾桿從濾板下方旋入預埋套中，下濾帽卡在濾桿上。當萬一發(fā)生堵塞，可以從配水室中快截卸下進行清洗而無須搬動數(shù)百噸濾料。c、新型濾頭在進行出水的配比，受力點和設計，部件的緊固配合，濾帽的進出水間隙，水流方向等綜合因素體現(xiàn)了科學、實用、美觀的創(chuàng)意圖。（4）濾料濾料采用均質(zhì)石英砂，濾料粒徑為0.95mm的單層勻質(zhì)石英砂濾料，濾層厚為1.1m。石英砂濾料技術(shù)參數(shù)如下：分析項目分析結(jié)果破碎率0.15%磨損率0.08%密度2.65g/cm3含泥量0.03%灼燒減量0.15%輕物質(zhì)含量0.005%鹽酸可溶率0.12%3.3.4工作過程◆過濾過程：待過濾水由進水總渠經(jīng)進水閥和兩個過水窗（主要用于表面漂洗）后，溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進入V型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和V型槽堰頂進入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)濾頭流入濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。濾速可達7-20m/h，一般為12.5-15m/h?！舴礇_洗過程：關閉進水閥，進水閥兩側(cè)的兩個過水窗依然處于常開狀態(tài)，通過V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗。然后開啟排水閥將池面水從排水槽中排出直至濾池水面與V型槽頂相平。開始進行反洗操作：1)氣沖：打開進氣閥，開啟供氣設備，空氣經(jīng)氣水分配總渠的上部小孔均勻進入濾池濾板底部，由長柄濾頭噴入濾層，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，再由表面漂洗水沖入排水槽。2)氣水同時反沖洗：在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥門，反沖洗水也進入氣水主分配渠，經(jīng)下部配水窗流入濾池底部配水區(qū)，同反洗空氣同時經(jīng)長柄濾頭均勻進入濾池，濾料得到進一步?jīng)_洗，表面漂洗依然繼續(xù)進行。3)水沖：停止氣沖，單獨水沖，表面漂洗依然進行，最后水中、濾層中的雜質(zhì)徹底被沖入排水槽，待濾料下沉后打開排水閥將上部反洗水排走。3.3.5施工、安裝在濾池內(nèi)構(gòu)筑濾梁，找平后安裝高精度預制混凝土濾板，板與板之間用專用的膠泥與水泥砂漿密封。濾池內(nèi)各條濾板縫上用正方形不銹鋼壓板固定，濾板與池壁之間用L型不銹鋼壓板固定，裝上濾頭后鋪裝干凈的承托料和勻質(zhì)石英砂濾料。濾板的安裝水平精度要求很高，而保證濾板安裝高精度的水平取決于三方面因素：濾板本身的表面平整度、濾池濾梁的整池平整度、預埋固定螺栓的定位準確性。濾板的安裝采用整體控制的方法,首先控制好支撐柱和梁的標高,然后控制好每塊濾板的標高,進而控制整組濾池濾板的標高。濾板用特制的定型模具在振動臺上制作成型,確保精度不低于設計要求,并對其進行養(yǎng)護。濾板定位后對每塊濾板進行平整度測量并作好相應記錄,當濾板平整度超過誤差范圍時通過加裝墊片和塞片進行調(diào)整。濾板平整度調(diào)整完成后便可進行濾板的固定(采用壓板和螺栓),當為中間固定時壓板采用S304不銹鋼鋼板;當為周邊固定時壓板采用S304不銹鋼角鋼。每塊濾板的四周均有燕尾形折槽,可填充膠泥,用于濾板之間及濾板與池壁之間的密封。濾板的嵌縫密封處理采用無毒的905接縫專用密封膠合劑(按水泥∶砂∶905膠=1∶1∶0.5的比例配制成905砂漿),用墊條墊入拼縫底部,用905膠泥嵌縫30～50mm,上部用水泥砂漿抹平,以保證不漏水、不漏氣。濾板平整與否首先是濾梁是否平整,工程中濾梁采用工字鋼為主筋,保證在澆搗過程中不發(fā)生歪斜和移位。濾梁下邊的過水孔(呈八字形)均勻布置,濾梁上面則留有30mm高的后澆找平層,并確保單根濾梁的平整度不超過±2mm,整池濾梁的平整度不超過±3mm。安裝濾梁用的預埋件要準確平整地預埋在池底上,并在預埋件上焊一根DN100鋼短管,于濾梁下方的預埋件上焊一根DN80鋼管,將DN80鋼管插入DN100鋼管中,用千斤頂托住濾梁,用水準儀和水平尺配合控制精度(單格濾池濾板的平整度為±5mm,各濾池之間濾板的平整度為±10mm,梁中線與錨固螺栓中線間距誤差<2mm),然后將管焊接成一個整體。最后用DN200塑料管作模,將水泥砂漿灌入模中,在DN100、DN80管的外面形成一層保護膜,既可防止鋼管生銹,又增加了鋼管的支承強度。V型濾池長柄濾頭的安裝精度是保證氣水沖洗是否均勻、徹底的關鍵,為此要確保濾頭安裝端正(無明顯的高低歪斜現(xiàn)象)、進水端管口高程差<2mm，安裝完畢后進行濾池的放水放氣調(diào)試檢驗。在鋪裝濾料時先在濾池內(nèi)壁按濾料的層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。鋪裝層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝濾料應吊運到池內(nèi)，再行鋪撒?；蛘呤钩貎?nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝的人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作。在池內(nèi)的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。濾料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。濾料全部鋪裝就位后，進行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。V型濾池改造工程范圍1、更換石英砂濾料1批2、更換濾板及其他待定3.4、二氧化氯發(fā)生器處理設施運行時間長后，特別是夏季，易產(chǎn)生藻類、細菌，易堵塞沉淀池內(nèi)斜管及輸水管道，所以采用前臭氧消毒后加氯方式進行消毒滅藻。加氯采用目前國內(nèi)先進的化學法二氧化氯發(fā)生器，化學法二氧化氯發(fā)生器用于投加CLO2，達到源水加藥消毒目的。該設備是技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，能夠滿足水源消毒殺菌的需要，并能適應水量變化的需要。二氧化氯發(fā)生器由原料箱、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、投加計量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)及氯氣投加系統(tǒng)等組成。3.4.1工作原理化學法二氧化氯發(fā)生器主要以復配氯酸（NaClO3）與酸性活化物（HCL）等原料，由進口隔膜式計量泵，按比例投加到特制的反應器中，經(jīng)化學而制得二氧化氯為主的氣液混合物，經(jīng)管路系統(tǒng)投加到需消毒的介質(zhì)中。3.4.2設備組成（1）原料箱：A.鹽酸箱采用PVC材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕性能，箱內(nèi)設液位控制儀，具有缺料、缺水等安全自動報警功能。液位設高低點自動報警，并與計量泵連鎖，液位到低位時報警，關閉計量泵，液位到高位時自動開計量泵。B.氯酸鈉箱采用PVC材質(zhì)，具有耐溫、耐腐蝕性能，箱內(nèi)設液位控制儀，具有缺料、缺水功能，箱外有自來水接口，自來水進水采用電磁閥控制，進行自動補水。根據(jù)液位儀顯示，補水完后，進行自動攪拌，攪拌約10分鐘。（2）原料投加系統(tǒng)鹽酸、氯酸鈉投加采用計量泵按比例投加到特制的反應器中，計量泵采用美國米頓羅公司生產(chǎn)的隔膜式計量泵。（3）反應系統(tǒng)反應室為鈦合金材料焊接成形，具有耐高溫、耐腐蝕性能的材質(zhì)，反應室內(nèi)裝有電加熱器、溫度控制傳感器，由反應室內(nèi)的溫度傳送至控制儀顯示功能，達到安全效果，溫度一般控制在上至70oC，下至50oC，如溫度達到規(guī)定溫度值，自動關閉加熱器，溫度低于所需值，自動切換加溫，達到反應收率，電加熱器材質(zhì)為鈦合金制作，反應室設有氣體排出口、溢流口、放空口、原料投加口等，反應室為密封裝置，反應室底座支架采用硬塑PVC板制作。（4）氯氣投加系統(tǒng)反應室內(nèi)所產(chǎn)生的混合氣體投加至加藥點，采用特種水射器吸入投加，由自來水水壓，強水射器吸入反應室內(nèi)的氣體，投加一般使用壓力為3Kg，自來水進水采用電磁閥控制，并安裝報警系統(tǒng)，如自來水壓力達不到規(guī)定，缺水等，由報警裝置報警，切斷主機主電源，自動停機。3.4.3設備特點原料簡單，只需NaClO3和HCL兩種原料；化學制取，耗電??；使用方便、操作簡單；發(fā)生能力強，轉(zhuǎn)化率高，純度高；設備投資少，運行費用低；結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，安裝、運輸方便；系統(tǒng)采用進口的隔膜式計量泵；二氧化氯發(fā)生器采用原有工程范圍1、二氧化氯發(fā)生器2000g/h2套（利舊）3.4、中間水罐數(shù)量：1臺規(guī)格：100m3介質(zhì)溫度：常溫材質(zhì)：Q235A防腐附：中間水泵數(shù)量：2臺流量：125m3/h揚程：30M電機功率：7.5kw3.5、全自動過濾器3.5.1、基本原理簡介全自動過濾器它采用特殊而簡單的方式（無須用電），成功地解決了人工操作在過濾、反沖洗等過程中存在的各種問題，實現(xiàn)了設備的無人值守全自動運行，對于其他型式過濾器具有無可比擬的優(yōu)越性，單臺位設備安裝完畢后，接通進、出水管即可投入運行。全自動過濾器采用圓形碳鋼容器式結(jié)構(gòu)，原水來水由進水分配水箱，進入各過濾倉，經(jīng)布水檔板落入濾料層自上而下進行過濾，濾后水經(jīng)濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進入清水（沖洗水）箱內(nèi)貯存水箱充滿后、經(jīng)出水堰槽流入清水池。濾池在運行中，濾層不斷截留懸浮物雜質(zhì)，阻力逐漸增大，促使虹吸口上升管中水位不斷升高，當水位進至虹吸輔助管管口時，水從管口落下，并通過抽氣管不斷將虹吸管中空氣排走，使虹吸管內(nèi)形成真空，產(chǎn)生虹吸作用，啟動反沖洗工序。同時清水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進行反沖洗，此時濾池仍在進水，經(jīng)反沖洗開始后，進水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井，經(jīng)水封堰排出。當沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時，空氣進入虹吸管，虹吸作用被破壞，濾池反沖洗結(jié)束，然后濾池恢復進水、進入下一個同期后運行。全自動過濾器上設有操作平臺、便于設備操作，維護和檢修。出水區(qū)設置一個取樣管。取樣管材料為不銹鋼。3.5.2.、設備組成鋼制重力全自動過濾器由進水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成。進水系統(tǒng)：采用雙格組合進水分配箱，既可進水，又可均勻配水。濾水系統(tǒng)：沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開。頂蓋采用15°左右的錐體，有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口，經(jīng)虹吸管排出。配水系統(tǒng)：其采用格柵小阻力配水系統(tǒng)，集水區(qū)高達500mm這樣沖洗配水更為均勻。沖洗系統(tǒng)：包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等。沖洗水箱置于濾池頂部，水箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定。連通管的作用是在過濾時將濾后清水送入沖洗水箱，沖洗時將沖洗水送入濾池。沖洗系統(tǒng)中最重要的便是沖洗。沖洗是全自動的，當虹吸管發(fā)生虹吸作用時，沖洗便開始，當空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用，濾池反沖洗結(jié)束。所以虹吸管是沖洗過程中的關鍵，采用虹吸輔助管，可加速虹吸形成。反之，為使虹吸破壞徹底，在破壞管底管設置虹吸破壞斗。但為了管理上的需要，特設強制沖洗器，以便在濾池水頭損失還沒有達到最大值就需要沖洗。沖洗強度調(diào)節(jié)器可控制沖洗強度。3.5..3、設備技術(shù)性能設備主要技術(shù)參數(shù)設備型號：SQ型設備直徑：Φ5000X6150mm過濾面積：19m2設備數(shù)量：1臺處理水量：150m3/h.臺每套設備含：過濾罐1個、過濾倉3個設備本體材料：Q235-A過濾濾速：≤10m/h反沖洗時間：4～5min反沖洗強度：14-15L/m2.s反沖洗周期：16～24h期終水頭損失：1.5m進水壓力：0.1Mpa安裝環(huán)境：室外安裝工作制：24小時/天3.5.4、進水配水裝置：型式：進水分配箱材料：Q235-A防腐3.5.5、出水集水裝置：型式：多孔板+ABS排水濾帽多孔板材料：Q235-A水帽材料：ABS水帽縫寬：0.5mm數(shù)量：1批3.5.6設備本體外部裝置：設備人孔直徑：φ500mm材料：Q235-A設備窺視孔：外形尺寸：