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文檔簡介
精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XX公司生技部工作手冊工作手冊說明1.本手冊是生技部實(shí)施質(zhì)量管理體系的細(xì)則,是公司的法規(guī)性文件,本部門全體員工必須嚴(yán)格遵守。2.手冊中文件均在相對穩(wěn)定的一段時(shí)間內(nèi)有效,其他僅在限定的一定時(shí)間內(nèi)有效的文件,不列入本手冊。3.手冊中文件分為兩類:3.1生技部負(fù)責(zé)編制的文件:有的適用于全公司實(shí)施,有的僅適用與生技部內(nèi)部實(shí)施。3.2公司其他部門編制的文件,凡適用于生技部實(shí)施的均納入本手冊。4.生技部負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)需要,對于手冊中文件的適用性進(jìn)行評審,并在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行修訂。本手冊頒布之后,如有公司或生技部發(fā)放的新文件,只要屬于長期有效的文件,均應(yīng)適時(shí)納入本手冊。5.本手冊是受控文件,其管理和發(fā)放均應(yīng)按照《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)題編號1.0目錄XXX-01-20072.0文件修改控制XXX-02-20073.0工作標(biāo)準(zhǔn)3.1生技部質(zhì)量目標(biāo)XXX-3.1-20073.2生技部主要職責(zé)XXX-3.2-20073.3生技部崗位職責(zé)和任職要求XXX-3.3-20074.0技術(shù)及管理標(biāo)準(zhǔn)4.1安全文明生產(chǎn)管理制度XXX-4.1-20074.2設(shè)備管理制度XXX-4.2-20074.3消防安全管理規(guī)定XXX-4.3-20074.4設(shè)備安全操作規(guī)程XXX-4.4-20074.5正火處理作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.5-20074.6車加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.6-20074.7滾加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.7-20074.8剃加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.8-20074.9熱處理作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.9-20074.10磨加工作業(yè)指導(dǎo)書XXX-4.10-20074.10生產(chǎn)工藝流程圖XXX-4.11-20074.11生產(chǎn)工藝卡XXX-4.12-2007生技部質(zhì)量目標(biāo)在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下,對公司質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,特制定生技部的質(zhì)量目標(biāo)如下:1.設(shè)備完好率98%;2.一次性交驗(yàn)合格率98%以上,爭取三年后達(dá)到99%;3.生產(chǎn)任務(wù)完成及時(shí)率100%;4.技術(shù)文件準(zhǔn)確率100%。生技部主要職責(zé)章節(jié)號XXX-3.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/11目的明確生技部質(zhì)量管理工作的范圍。2職責(zé)2.1全面負(fù)責(zé)本公司的日常生產(chǎn)工作,保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);2.2負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)、安全、設(shè)備、產(chǎn)品、標(biāo)識、記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、定置、文明生產(chǎn)等現(xiàn)場及環(huán)境管理;2.3對生產(chǎn)一線工人進(jìn)行調(diào)度和安排,控制生產(chǎn)進(jìn)度,協(xié)調(diào)公司整體生產(chǎn)運(yùn)作;2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù);2.5負(fù)責(zé)識別影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)的工作環(huán)境方面的因素,并實(shí)施控制;2.6負(fù)責(zé)主持新產(chǎn)品(包括自制生產(chǎn)或檢驗(yàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝裝備)設(shè)計(jì)和開發(fā)的全面工作,確保能按期完成設(shè)計(jì)開發(fā)工作;2.7負(fù)責(zé)對客戶提供圖紙的零件結(jié)構(gòu)和尺寸精度的確認(rèn),指導(dǎo)生產(chǎn)試制;2.8對工藝文件和圖紙的保管、存檔和控制分發(fā)。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號XXX-3.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/51生技部負(fù)責(zé)人1.1崗位職責(zé):1.1.1全面負(fù)責(zé)本公司的生產(chǎn)加工工作的開展,對一線工人進(jìn)行合理安排和調(diào)度,并做好工作完成和工時(shí)的統(tǒng)計(jì)工作;1.1.2負(fù)責(zé)統(tǒng)籌實(shí)施技術(shù)、安全、設(shè)備、產(chǎn)品、標(biāo)識、記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、定置、文明生產(chǎn)等現(xiàn)場及環(huán)境管理;1.1.3負(fù)責(zé)各車間工作的銜接與協(xié)調(diào)工作,組織落實(shí)生產(chǎn)調(diào)度會議紀(jì)要的展開;1.1.4負(fù)責(zé)廠區(qū)的現(xiàn)場管理,確保廠內(nèi)規(guī)劃合理,標(biāo)識明確,安全衛(wèi)生;1.1.5不斷采用新方法和新工藝,持續(xù)提高生產(chǎn)能力和效益;1.1.6負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人的技術(shù)培訓(xùn)工作;1.1.7協(xié)助財(cái)務(wù)部對工人工資的等級劃分;1.1.8參與特殊過程能力的鑒定工作;1.1.9全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)事故的處理和改進(jìn)工作。負(fù)責(zé)主持每周生產(chǎn)調(diào)度會議,批準(zhǔn)各車間主管編制的周生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃;1.1.10負(fù)責(zé)車間主要設(shè)備購置申請的審核工作;1.1.11負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)處理車間重大生產(chǎn)、安全及質(zhì)量事故;1.1.12協(xié)助總經(jīng)理對公司重大決策和重大問題的處理工作;1.1.13負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理和定期維護(hù)的開展。1.2任職要求:1.2.1思想意識:A認(rèn)真遵守國家的法律法規(guī);B遵守職業(yè)道德,認(rèn)真工作,有較強(qiáng)的事業(yè)心;C能上下溝通,與群眾及同事和睦相處,熱心助人;D保守公司秘密,維護(hù)公司的利益。1.2.2工作能力:A根據(jù)公司總的質(zhì)量方針與目標(biāo)能制定本部門的目標(biāo),對公司產(chǎn)品的管理和技術(shù)改進(jìn)能分析、判斷,做出適合的決策;B根據(jù)客戶需求的不斷變化,對改進(jìn)公司產(chǎn)品的能力和質(zhì)量提供建議,促進(jìn)公司的發(fā)展;C能組織協(xié)調(diào)好本部門人員與其他部門的關(guān)系,充分發(fā)揮他們的積極性;D具有組織領(lǐng)導(dǎo)能力和文件表達(dá)能力。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號XXX-3.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/51.2.3知識水平:A熟悉國家有關(guān)的法律、法規(guī),熟練掌握質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、文書與后勤管理的相關(guān)知識;B了解公司的質(zhì)量方針和目標(biāo),并能將其貫徹到各個與質(zhì)量相關(guān)的部門;C熟悉本部門各崗位的職責(zé)、規(guī)范,能在實(shí)踐中貫徹公司的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);D熟悉本公司產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)范;E熟悉本公司產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);F熟悉相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和上級及本公司對質(zhì)量的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。1.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷與健康:A具備大專以上學(xué)歷;機(jī)械專業(yè)中級職稱以上;B在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作5年以上;C身體健康,精力充沛。2技術(shù)科負(fù)責(zé)人2.1崗位職責(zé):2.1.1負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃與實(shí)施,包括生產(chǎn)工藝、工裝的設(shè)計(jì)和確定;2.1.2負(fù)責(zé)編制各生產(chǎn)過程的作業(yè)指導(dǎo)文件、圖紙,并妥善保管、存檔和控制分發(fā);2.1.3對一線工人的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),及時(shí)解決生產(chǎn)工作中的難題;2.1.4負(fù)責(zé)特殊過程能力的鑒定和確認(rèn)工作;2.1.5不斷跟蹤、學(xué)習(xí)并采用新方法、新理論和新工藝,促進(jìn)企業(yè)整體技術(shù)水平和質(zhì)量水平的提高;2.1.6參與車間生產(chǎn)、安全及質(zhì)量事故的處理工作;2.1.7負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析工作;2.1.8組織制定糾正預(yù)防措施,并對其實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證;2.1.9參與公司質(zhì)量管理體系策劃,組織編寫并指導(dǎo)實(shí)施質(zhì)量管理體系文件;2.1.10配合管理者代表開展內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審,對內(nèi)審及管理評審提出的改進(jìn)措施進(jìn)行驗(yàn)證。2.2任職要求:2.2.1思想意識:同部門負(fù)責(zé)人要求相同。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號XXX-3.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次3/52.2.2工作能力:A模范執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度,勇于開展批評和自我批評;B分析判斷能力,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有見解、有分析,有查出原因的能力;C主動解決問題的能力,對發(fā)現(xiàn)的問題,能提出合理解決的建議。2.2.3知識水平:A熟練掌握ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司有關(guān)的程序及規(guī)定;B熟悉有關(guān)產(chǎn)品的功能、性能和技術(shù)要求;C熟悉國家生產(chǎn)企業(yè)管理的有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;D熟悉本公司產(chǎn)品的加工工藝及技術(shù)要求,了解本公司產(chǎn)品的各種加工原理和性能;E能解決生產(chǎn)中的各技術(shù)問題,能用電腦繪制各種圖紙。2.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷和健康:A大專以上文化程度;機(jī)械專業(yè)中級職稱以上;B從事類似企業(yè)生產(chǎn)管理工作5年以上;C身體健康、精力充沛。3車間負(fù)責(zé)人3.1崗位職責(zé):3.1.1抓好車間調(diào)度、派工工作,根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度會議紀(jì)要的要求編制生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,合理安排勞動力,協(xié)調(diào)班組關(guān)系,作到均衡生產(chǎn);3.1.2切實(shí)抓好車間質(zhì)量管理,嚴(yán)格檢驗(yàn)。發(fā)生質(zhì)量事故要做出鑒定分析,及時(shí)報(bào)生技部負(fù)責(zé)人處理;3.1.3抓好車間文明生產(chǎn),抓好勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)工作;3.1.4抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作,確保周轉(zhuǎn)物資的擺放合理、標(biāo)識明確和車間的清潔衛(wèi)生;3.1.5負(fù)責(zé)車間員工培訓(xùn)工作,不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì),定期對工人進(jìn)行考核;3.1.6做好車間各項(xiàng)統(tǒng)計(jì),按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表,建立車間業(yè)務(wù)技術(shù)檔案;3.1.7抓好車間工具、設(shè)備、輔助消耗量的管理,厲行節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。3.2任職要求:3.2.1思想意識:同部門負(fù)責(zé)人要求相同。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號XXX-3.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次4/53.2.2工作能力:A堅(jiān)持原則、秉公執(zhí)法,不謀私利,公正客觀;B模范執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度,勇于開展批評和自我批評;C分析判斷能力,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有見解、有分析,有查出原因的能力;D主動解決問題的能力,對發(fā)現(xiàn)的問題,能提出合理解決的建議。3.2.3知識水平:A熟練掌握ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司有關(guān)的程序及規(guī)定;B熟悉本公司產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝;C熟悉國家生產(chǎn)企業(yè)管理的有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;D熟悉本車間產(chǎn)品的技術(shù)要求和設(shè)備操作方法。3.2.4學(xué)歷、經(jīng)歷和健康:A中專以上文化程度;B在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作3年以上;C身體健康、精力充沛。4設(shè)備負(fù)責(zé)人4.1崗位職責(zé):4.1.1全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)解決生產(chǎn)中的設(shè)備故障;4.1.2編制各生產(chǎn)設(shè)備的安全操作規(guī)程,并對操作工人提供必要的操作培訓(xùn)及考核;4.1.3編制生產(chǎn)設(shè)備臺帳和設(shè)備定期檢修計(jì)劃,并實(shí)施設(shè)備定期檢修工作;4.1.4負(fù)責(zé)識別影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)的工作環(huán)境方面的因素,并實(shí)施控制,確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn);4.1.5負(fù)責(zé)公司各工藝裝備的管理;4.1.6負(fù)責(zé)公司能源動力的供應(yīng)。4.2任職要求:4.2.1中專以上文化程度或培訓(xùn)相當(dāng)文化程度;4.2.2從事機(jī)械設(shè)備管理工作3年以上;4.2.3對各加工設(shè)備的原理和性能有一定的了解,能解決生產(chǎn)中的設(shè)備故障;4.2.4身體健康,工作認(rèn)真,責(zé)任心強(qiáng)。生技部崗位職責(zé)和任職要求章節(jié)號XXX-3.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次5/55車間統(tǒng)計(jì)員5.1崗位職責(zé):5.1.1協(xié)助車間負(fù)責(zé)人做好在制品的數(shù)量及質(zhì)量情況的統(tǒng)計(jì)工作,應(yīng)確保各數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確;5.1.2及時(shí)完成生技部負(fù)責(zé)人安排的其他工作。5.2任職要求:5.2.1中專以上文化程度或培訓(xùn)相當(dāng)文化程度;5.2.2在類似加工生產(chǎn)行業(yè)工作2年以上;5.2.3身體健康,工作認(rèn)真,責(zé)任心強(qiáng);5.2.4熟悉本公司產(chǎn)品。6生產(chǎn)員工6.1崗位職責(zé):6.1.1樹立“用戶第一、質(zhì)量第一、以廠為家”的工作觀念,認(rèn)真做好本職工作,確保工作質(zhì)量;6.1.2遵守國家法規(guī)、法律和公司各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁賭博,嚴(yán)禁違法亂紀(jì);6.1.3服從調(diào)度,聽從指揮,嚴(yán)格履行工作程序和作業(yè)程序,不窩工,不消極怠工,及時(shí)完成本職工作;6.1.4愛護(hù)公物,妥善使用和保管生產(chǎn)設(shè)備和工具,禁止野蠻操作;6.1.5嚴(yán)格遵守安全制度,嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁穿拖鞋上班;6.1.6遵守門衛(wèi)制度,上班時(shí)間不準(zhǔn)會客,進(jìn)出廠門攜帶物品要登記,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)帶外人進(jìn)廠;6.1.7保持整潔,講究衛(wèi)生,作業(yè)區(qū)要保持干凈的環(huán)境;6.1.8在公司內(nèi)住宿的員工要遵守公司的宿舍管理規(guī)定,不得大聲喧嘩,不得酗酒鬧事。6.2任職要求:6.2.1初中以上文化程度,身體健康;6.2.2熟悉本工序的設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)要領(lǐng);6.2.3身體健康,責(zé)任心強(qiáng),勤奮好學(xué)。安全文明生產(chǎn)管理制度章節(jié)號XXX-4.1-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/21目的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針,杜絕火災(zāi)事故、人身傷亡事故、重大設(shè)備事故等各類事故的發(fā)生,確保安全文明生產(chǎn)。2職責(zé)2.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廠的安全、文明生產(chǎn)管理工作,進(jìn)行日常管理檢查,每月至少對廠所轄區(qū)域進(jìn)行一次全面檢查考核,做好記錄,并與效益掛鉤;2.2各部門負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本部門的安全、文明生產(chǎn)管理工作。3崗位安全3.1嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),上崗前嚴(yán)禁飲酒,酒后一準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位;3.2工作中嚴(yán)禁說笑、打鬧及做與工作無關(guān)的事情;3.3不準(zhǔn)擅自串崗離崗,不隨意開他人或讓其開自己的機(jī)器;3.4生產(chǎn)車間人員必須穿本公司統(tǒng)一的工作服、佩戴上崗證上崗,不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、赤腳、袒胸、露背、帶圍巾;4.5操作人員在操作前,應(yīng)先檢查設(shè)備各部件是否正常,安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠,經(jīng)檢查一切正常后方可開機(jī);3.6操作人員在生產(chǎn)結(jié)束后,全面檢查設(shè)備各部位的安全狀況,并將檢查結(jié)果記錄在生產(chǎn)運(yùn)行記錄上。4現(xiàn)場安全4.1上班先檢查按鈕、開關(guān)、剎車、保險(xiǎn)杠等設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全、完好;4.2不準(zhǔn)私自拆除安全裝置,不開安全裝置缺損或失靈的機(jī)器;4.3在維修機(jī)器、排除故障前要停止機(jī)器轉(zhuǎn)動,切斷電源;4.4不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路,因生產(chǎn)急需時(shí),須經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn),方可實(shí)施,并限期使用,按期拆除;4.5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙;4.6禁止兒童進(jìn)入工作現(xiàn)場;4.7下班要清理、檢查現(xiàn)場,并掉照明、切斷電源;4.8對違反安全生產(chǎn)規(guī)定(違章作業(yè))人為因素所引起的事故要自負(fù)責(zé)任。5防火5.1車間生產(chǎn)防火:5.1.1下班和不在生產(chǎn)期間堅(jiān)決拉下閘刀,切斷電源;安全文明生產(chǎn)管理制度章節(jié)號XXX-4.1-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/25.1.2生產(chǎn)出的產(chǎn)品,按規(guī)定放置,嚴(yán)禁就地亂放;5.1.3保持車間整潔,下班徹底清掃。5.2庫區(qū)防火:5.2.1庫戶(材料倉庫、成品倉庫)內(nèi)成品、原輔材料堆放要整齊,并分類、分垛儲存。垛與垛之間要有一定的間隔,以便物料存取和緊急情況下消防暢通;5.2.2易燃品應(yīng)貯于陰涼通風(fēng)處,做到分類、隔離存放,標(biāo)識清楚,不得混放。周圍嚴(yán)禁煙火。6車間易燃品的管理6.1車間(部門)領(lǐng)用必須經(jīng)倉庫發(fā)貨,決不允許私自使用或留存;6.2對存放可燃和易爆、易燃、油類等的部位,配備干粉滅火器等消防器材。保障消防器材在有效期內(nèi);6.3裝卸、搬運(yùn)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔、摜、拖拉、磨擦、防止?jié)B漏,一旦泄漏應(yīng)緊急堵漏,漏出的易燃液體,可用砂土吸收處理;6.4部分易燃液體有毒,作業(yè)時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好。7文明生產(chǎn)7.1員工應(yīng)團(tuán)結(jié)友愛,不準(zhǔn)吵鬧、罵人、口吐臟語、誹謗或惡意中傷他人;7.2加強(qiáng)定置管理,注重整潔,確保工作環(huán)境文明有序;7.3嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件,保證產(chǎn)品質(zhì)量,做到讓客戶滿意。8物流與記錄物流暢通,手續(xù)齊全;過程產(chǎn)品和成品及時(shí)輸入下道工序,不能過份積壓;堆碼整齊,標(biāo)識明確,定符合要求,記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。8.1職舍分開,無用物品及時(shí)清理出現(xiàn)場;8.2過程產(chǎn)品和成品條理擺放,確保取用快捷;8.3隨時(shí)清理垃圾,不留污物,保持環(huán)境整潔。9環(huán)保要求本公司嚴(yán)格控制廢水廢汽廢料排放噪聲污染、及衛(wèi)生要求,保證三廢達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/6一.總要求1總則:1.1生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)的固定資產(chǎn)中的重要內(nèi)容,是生產(chǎn)建設(shè)的重要物質(zhì)手段,生產(chǎn)設(shè)備的管理和維修工作是企業(yè)管理與組織生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),因此,為使企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真管好、用好、修好設(shè)備,保障生產(chǎn)需要,特制定本制度;1.2以“預(yù)防為主,維修、保養(yǎng)與計(jì)劃并重”的方針。經(jīng)常教育職工嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)和計(jì)劃檢修;1.3要提高維修質(zhì)量,降低維修成本,保證設(shè)備完好率,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;1.4在生產(chǎn)計(jì)劃部門指導(dǎo)下,各部門要有專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,形成一個完善的設(shè)備管理系統(tǒng)。2組織管理及機(jī)構(gòu):2.1設(shè)備管理和維修實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級管理的原則,建立主管部門、車間和班組三級管理體制;2.2主管部門受生產(chǎn)副經(jīng)理的委托,對各設(shè)備管理機(jī)構(gòu)實(shí)施業(yè)務(wù)指導(dǎo);2.3車間設(shè)備管理由車間主任負(fù)責(zé),并配有專職或兼職管理人員和維修工;2.4班組設(shè)備管理由班組長兼任。3各級職責(zé):3.1生技部職責(zé):3.1.1生技部不斷貫徹執(zhí)行總經(jīng)理有關(guān)設(shè)備管理和維修工作指示及各項(xiàng)制度,并結(jié)合本公司實(shí)際情況,制定有關(guān)規(guī)章制度;3.1.2編制匯總設(shè)備購置、維修保養(yǎng)計(jì)劃以及設(shè)備的零配件制造計(jì)劃,并組織實(shí)施。當(dāng)維修與生產(chǎn)矛盾時(shí),主管部門有權(quán)制止使用帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備;3.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備驗(yàn)收、建帳、管理、調(diào)撥、安裝、封存和報(bào)廢等事宜;3.1.4貫徹執(zhí)行設(shè)備“三級保養(yǎng)”,制訂設(shè)備使用,維護(hù)和潤滑規(guī)程;3.1.5做好勞動安全技術(shù)工作,分析處理事故和設(shè)備動力運(yùn)行事故;3.1.6做好各車間業(yè)務(wù)與技術(shù)指導(dǎo)。設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/63.2車間設(shè)備管理職責(zé):3.2.1貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理和維修工作的各項(xiàng)規(guī)定、制度,把設(shè)備管理工作具體列入崗位責(zé)任制中,對本部門所轄的設(shè)備進(jìn)行具體管理、維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃檢修、合理使用,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn);3.2.2負(fù)責(zé)教育職工愛護(hù)設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行“三級保養(yǎng)制”,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;3.2.3車間設(shè)備應(yīng)與設(shè)備主管部門相應(yīng)建立設(shè)備臺帳,及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況;3.2.4執(zhí)行計(jì)劃檢修制度,做到設(shè)備按計(jì)劃修理,使設(shè)備定期保養(yǎng)、檢修、合理潤滑,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;3.2.5對需要檢修和保養(yǎng)的設(shè)備及時(shí)向主管部門申報(bào),切實(shí)做好配件的貯備和管理,保證設(shè)備及時(shí)修復(fù),創(chuàng)造有利條件。3.3班組設(shè)備管理職責(zé):3.3.1在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下,具體執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理和維修保養(yǎng)工作的各項(xiàng)規(guī)定制度,做到合理使用,按規(guī)操作,日常保養(yǎng),安全運(yùn)轉(zhuǎn)等工作;3.3.2切實(shí)做好潤滑管理,班組人員要做好“三好”、“四會”(管理好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。4設(shè)備管理:4.1設(shè)備動力管理工作,由主管部門和使用部門對建立單臺檔案,歷次維修、保養(yǎng)要有記錄。對設(shè)備事故要及時(shí)向主管部門報(bào)告,并協(xié)助有關(guān)部門處理;4.2固定資產(chǎn):經(jīng)濟(jì)價(jià)值在1000元以上的設(shè)備,經(jīng)使用部門安裝就位,驗(yàn)收合格,技術(shù)資料齊全,經(jīng)調(diào)試投產(chǎn)的,納入固定資產(chǎn)管理。自制設(shè)備經(jīng)過驗(yàn)證適用有效,圖紙資料齊全,符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的,列入固定資產(chǎn)管理;4.3企業(yè)內(nèi)的設(shè)備調(diào)度,由車間提出申請,上報(bào)生技部,審批后實(shí)施。重要設(shè)備須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方能實(shí)施。調(diào)出、調(diào)進(jìn)部門均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),雙方交接時(shí),應(yīng)對設(shè)備的狀況、性能和附件等進(jìn)行詳細(xì)交接記錄;4.4設(shè)備移交由主管部門組織采購部門或制造部門及設(shè)備使用部門的人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,合格后由主管部門填寫《設(shè)備驗(yàn)收單》;4.5設(shè)備停用和封存;設(shè)備連續(xù)停用三個月以上,由使用部門原地封存保管,封存前必須清洗、加油,并定期保養(yǎng),連續(xù)停用一年以上的,由設(shè)備部門列入閑置設(shè)備,停用設(shè)備封存后,不得任意拆除設(shè)備上的電動機(jī),電器原件和機(jī)械部件,未經(jīng)分管負(fù)責(zé)人同意,任意拆除設(shè)備者,以破壞設(shè)備處理;設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次3/64.6對于生產(chǎn)設(shè)備(指固定資產(chǎn))為滿足生產(chǎn)和工藝要求進(jìn)行改裝由分管經(jīng)理審批,改裝驗(yàn)收投產(chǎn)后,由設(shè)備部門、財(cái)務(wù)部門進(jìn)行改算,增值入帳;4.7設(shè)備的遷移,經(jīng)有關(guān)部門提出設(shè)備遷移要求,必須經(jīng)生技部同意,設(shè)備方可進(jìn)行遷移,不得任意將設(shè)備遷移搬運(yùn);4.8設(shè)備報(bào)廢,設(shè)備由于陳舊不堪或結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,無法改裝和修復(fù),由使用部門申請,經(jīng)生技部同意,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),方能辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢設(shè)備需要改裝利用時(shí),應(yīng)在報(bào)廢單注明,但不再做固定資產(chǎn)入帳,由使用部門記數(shù);4.9設(shè)備的使用;使用設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé),定人定機(jī)負(fù)責(zé)制。共用設(shè)備要指定負(fù)責(zé)人,操作人員必須經(jīng)過考試(或傳、幫、帶)合格,才能獨(dú)立操作;4.10設(shè)備的革新;由生技部門或個人提出的設(shè)備革新方案,經(jīng)生技部、質(zhì)檢部共同研究,認(rèn)為可行的,由生技部報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施,革新項(xiàng)目完工后,應(yīng)核算項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,1000元以上的納入固定資產(chǎn);4.11對設(shè)備事故的肇事者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)、經(jīng)濟(jì)損失大小,予以處罰。二.維護(hù)保養(yǎng)1.精心維護(hù)好設(shè)備是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。對于保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長使用壽命、減少各類修理工作量、降低維修費(fèi)用等方面都有顯著效果。為此,特制訂本制度。2.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“兩保”制度。操作者應(yīng)按照本設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,做好本設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。在定期保養(yǎng)結(jié)束后,組織人員逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,對存在的主要問題,由設(shè)備員或車間主任提出處理意見。3.車間應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查,將檢查出來的問題及時(shí)處理,應(yīng)做到預(yù)防為主,及時(shí)排除故障。4.為了維護(hù)好設(shè)備,操作工應(yīng)做到:4.1日常保養(yǎng)要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前對設(shè)備的潤滑、傳動機(jī)構(gòu)、滑動面等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,再開動設(shè)備;班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)進(jìn)行處理;下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,清除鐵屑,擦拭清潔,在滑動面上涂上油層。4.2定期保養(yǎng)設(shè)備的定期保養(yǎng)是在維修工人的輔導(dǎo)下,由設(shè)備操作工人按照定期保養(yǎng)計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清潔內(nèi)臟和外表,疏通油路、清潔或更換油氈、油線、濾油器,調(diào)整有關(guān)配合間隙,緊固各部位,電器部分的維護(hù)保養(yǎng)工作由電工負(fù)責(zé)。設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次4/65.設(shè)備使用守則:5.1使用設(shè)備的“三好”(管好、用好、修好設(shè)備)守則:5.1.1管好設(shè)備操作工人應(yīng)對其使用的設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)別人亂動設(shè)備。應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀器、儀表及安全防護(hù)裝置等完整無損.設(shè)備開動后,不得擅離工作崗位,有事離開設(shè)備時(shí)必須停車,關(guān)閉電源。設(shè)備發(fā)生事故后要立即停車,保持現(xiàn)場,不隱瞞事故情節(jié),及時(shí)報(bào)告車間主任。5.1.2用好設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。嚴(yán)禁不文明的操作,如腳蹬床面、亂敲亂打、腳踢操縱把和電器開關(guān)等。設(shè)備臺面、導(dǎo)軌、滑動面上不準(zhǔn)放置工具、工件等。5.1.3修好設(shè)備操作工人要配合維修工人進(jìn)行設(shè)備維修工作,及時(shí)修理好設(shè)備,使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),以滿足生產(chǎn)工藝的需要。5.2維護(hù)設(shè)備的“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)要求:5.2.1會使用設(shè)備操作工人要熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理和加工范圍,熟知設(shè)備的操作規(guī)程和產(chǎn)品工藝要求,并能正確地按工藝規(guī)程選擇運(yùn)行速度、壓力、行程、走刀以及傳動和操作等各項(xiàng)參數(shù),正確使用設(shè)備。5.2.2會保養(yǎng)設(shè)備操作工人應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,做到上班加油、下班清掃;保持滑動面無油垢、無銹蝕、各轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通,油標(biāo)醒目、油氈、油線清潔完整,無油污,冷卻液使用合理。5.2.3會檢查操作工人懂得日常檢查標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備完好、日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn))和項(xiàng)目,掌握檢查方法和基本知識,了解設(shè)備精度檢查項(xiàng)目及檢查標(biāo)準(zhǔn),并能按照日常點(diǎn)檢規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行日常檢查。設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次5/65.2.4會排除故障操作工人能鑒別設(shè)備正常及異?,F(xiàn)象,判定異常狀態(tài)的部位和原因。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)采取措施排除故障,自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告并通知維修人員共同處理.要參加檢查分析設(shè)備事故,查明原因,吸取教訓(xùn),提出預(yù)防措施。5.3操作設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律:5.3.1實(shí)行定人定機(jī),憑證操作設(shè)備;5.3.2經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油、換油,使設(shè)備得到合理潤滑,按規(guī)定要求維護(hù)好設(shè)備;5.3.3遵守安全操作規(guī)程;5.3.4管好工具、附件,不得丟失;5.3.5發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查,自己不能處理的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間檢修。5.4維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求:5.4.1整齊工具工件附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全,線路管道完整。5.4.2清潔設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲桿、齒輪、齒條等無油污無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣;鐵屑、垃圾清掃干凈。5.4.3潤滑按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通;5.4.4安全實(shí)行定人定機(jī),熟悉設(shè)備機(jī)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,精心維護(hù)設(shè)備,防止事故的發(fā)生。三.三級保養(yǎng)制1.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作人員認(rèn)真檢查、擦拭設(shè)備和注油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。例保時(shí)間-------下班前十五分鐘;周末下班前2小時(shí)為設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間,大型設(shè)備可適當(dāng)延長保養(yǎng)時(shí)間。2.一級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一個月后,以操作工人為主,維修工人配合,在規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間內(nèi),對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查,清洗所固定的部位,疏通油路,更換油線油氈,調(diào)整各部位配合的間隙,并按機(jī)型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行一次保養(yǎng),時(shí)間為3----4小時(shí)。設(shè)備管理制度章節(jié)號XXX-4.2-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次6/63.二級保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一年,以維修工人為主,操作工人參加,對設(shè)備進(jìn)行解體檢查修理,更換或修復(fù)易損件,局部恢復(fù)精度,潤滑系統(tǒng)情況,換油,電氣系統(tǒng)檢查、修理,并按機(jī)型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行一次計(jì)劃保養(yǎng),并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的“三級保養(yǎng)制”是鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的主要保證。因此必須實(shí)行“強(qiáng)制保養(yǎng)”,做到風(fēng)雨無阻,堅(jiān)持不懈。消防安全管理規(guī)定章節(jié)號XXX-4.3-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/11目的加強(qiáng)倉庫消防安全管理,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)及職工生命免受火災(zāi)危害。2范圍適用于各倉庫及生技部。3職責(zé)3.1供銷部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)倉庫的消防安全管理。3.2生技部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)車間的消防安全管理。4規(guī)范要求4.1存儲作業(yè)管理4.1.1庫區(qū)、廠區(qū)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。4.1.2貨品實(shí)行分類、分垛儲存;貨區(qū)與建筑物等之間的防火距離必須符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。4.1.3庫區(qū)和庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,對散落的包裝物等雜物應(yīng)及時(shí)清除,妥善處理。4.1.4生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員必須對庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離開。4.2消防設(shè)施和消防器材管理4.2.1根據(jù)倉庫內(nèi)貨物放置,配置相應(yīng)的消防器材,做到配量充足,布局合理,使用有效。4.2.2消防器材要懸掛在固定醒目處,做到防雨、防曬、防銹蝕、防霉?fàn)€、防凍。4.2.3職工對配備的各種消防器材,必須備加愛護(hù),對擅自挪動或做與消防無關(guān)使用的,應(yīng)及時(shí)制止,對勸阻不聽者交由保衛(wèi)部按有關(guān)規(guī)定處理。4.2.4消防器材周圍不準(zhǔn)堆放商品和雜物,不準(zhǔn)堵塞及占用消防通道,不準(zhǔn)在設(shè)施和器材上掛放它物,并保持整潔。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/4金切機(jī)床通用操作規(guī)程1、金切機(jī)床通用操作規(guī)程是使用操作金切機(jī)床通常應(yīng)遵守事項(xiàng)。另對不同機(jī)床還制定了專有事項(xiàng)。2、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能、嚴(yán)禁超性能使用。3、工作前要進(jìn)行點(diǎn)檢,作好記錄。檢查各操縱手柄,限位、擋鐵等是否在正確位置上,安全防護(hù)裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通。潤滑是否良好。試各部運(yùn)轉(zhuǎn)置是否正常,確信無疑才能正式工作。4、工作時(shí)要用好防戶用品,站在安全合適位置,禁止隔著機(jī)床運(yùn)動部分傳遞或拿取工具、物件。清理切屑、污物應(yīng)用專用工具。機(jī)床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件,運(yùn)動件行程處不準(zhǔn)有妨礙物。5、調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具、測量工件尺寸及擦試機(jī)床時(shí)要停車進(jìn)行。6、裝卸花盤、卡盤或較重工件時(shí),應(yīng)在床面上墊好木板。7、裝卡、工裝和工件要牢固可靠,禁止在機(jī)床頂尖上,床身導(dǎo)軌上和工作臺面上校正錘擊工件。8、要正確使用機(jī)床及附件,不準(zhǔn)超負(fù)荷,超規(guī)范使用。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進(jìn)行。9、吊裝物件時(shí)必須遵守“行車指揮工安全操作規(guī)程”,嚴(yán)禁在吊物下工作或行走。10、工作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機(jī)床,整理環(huán)境,工夾量具,附件妥善保管好,填寫好交接班記錄。
設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/5一.多刀半自動車床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、開車前先開油泵電機(jī),應(yīng)進(jìn)行數(shù)次啟動和停止,使油泵內(nèi)的空氣排空為止,觀察各壓力表所指示的數(shù)值是否符合規(guī)定,以進(jìn)行校正。3、移動仿型刀架之前,應(yīng)先檢查觸銷杠桿各緊固螺釘、累母是否松動,滑閥鋼絲是否松動,刀架各部是否與樣件架等有碰撞的危險(xiǎn)。4、開車時(shí)必須注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,使主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由最低轉(zhuǎn)速逐級到高轉(zhuǎn)速,對機(jī)床各部進(jìn)行檢查,均正常時(shí)方可開始工作。5、將樣件或樣板夾頂在樣件架的左右兩頂尖間,并緊固樣件及頂尖套筒,頂尖中心線應(yīng)與機(jī)床導(dǎo)軌平行,頂尖中心不能過低,以免仿型刀架引刀具撞入工件。6、工作前檢查行程擋鐵的固定螺釘?shù)仁欠穹€(wěn)定可靠,在工作是應(yīng)經(jīng)常注意,各壓力表指示數(shù)值是否符合規(guī)定的壓力數(shù)值。7、工作完畢后關(guān)閉電源,立即清掃臟物,并在機(jī)床的工作面上加油,嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃機(jī)床任何部位。8、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫?。二.滾齒機(jī)工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、安裝工件和刀桿時(shí),應(yīng)注意基準(zhǔn)面清潔,切削過程中注意保持刀具的鋒利。3、搭配掛輪時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。4、刀架滑板快速移動時(shí),必須停止工件行程和使垂直絲桿油缸壓力為零,否則將使機(jī)床發(fā)生故障。5、為避免分度蝸輪副的過早磨損,切削速度應(yīng)<3米/秒,工作臺的轉(zhuǎn)數(shù)<8轉(zhuǎn)/分。6、調(diào)整滾切深度時(shí),應(yīng)先松開刀架立柱與床身夾緊的壓板螺帽,調(diào)整完畢應(yīng)將刀架立柱對床身緊固。7、加工小直徑蝸輪時(shí),擋塊應(yīng)裝在刀架立柱后邊的導(dǎo)軌上,而加工大直徑蝸輪時(shí)則應(yīng)裝在刀架立柱的前面,擋塊尺寸的大小應(yīng)等于被世蝸輪的齒高。8、工作完畢停車關(guān)閉電源,清潔臟物,并在機(jī)床的工作面上注油,嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃機(jī)床的任何部位。9、交換調(diào)節(jié)螺帽,在緊固中用力要適當(dāng),不能過猛,同時(shí)不能用撞擊的力去搬動螺帽,以免損傷固定軸上的連接零件。10、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫取TO(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/5三.插齒機(jī)工安全操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、交換齒輪等的螺帽在緊固中用力要適當(dāng),不能用力過猛或用撞擊的力去搬動螺帽,以免損壞固定軸上的連接件。3、被加工件應(yīng)妥善的固定在芯軸上,如數(shù)個工件同時(shí)進(jìn)行加工時(shí),工件端面之間應(yīng)接觸緊密清潔可靠。4、插齒刀裝于刀軸上后應(yīng)立即用螺母擰緊。5、應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的模數(shù),確定吃刀次數(shù),與吃刀深度。對刀要仔細(xì)。6、工作完畢退出刀架,停車、并閉電源,做好插刀的清潔,并檢查刀刃,如發(fā)現(xiàn)刀刃已鈍,應(yīng)送磨,并做好機(jī)床的保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫?。四.剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程1操作前認(rèn)真檢查各部的安全防護(hù)裝置是否齊全,自動控制部分是否靈敏可靠,認(rèn)為無問題時(shí),可點(diǎn)動開車。
2剃齒刀和工件必須嚙合適當(dāng),卡壓牢固,每次換工件,要先用手搖,然后過度到自動走刀。
3夾緊工件時(shí),不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4調(diào)整各部及掛換齒輪時(shí),必須關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸轉(zhuǎn)動部分。
5工作結(jié)束后,要把各部件手柄放置“0”位,清除鐵屑要用專用工具,不準(zhǔn)用手。
6注意工件卡壓方向,以免由于嚙合點(diǎn)不對而打刀傷人。
7進(jìn)刀定位必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
8設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開崗位,完工的工件必須及時(shí)運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。五、鉆床使用操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、機(jī)床工作前須先將送刀箱及工作臺調(diào)整到所需要位置,然后將其固定。3、當(dāng)攻螺紋前,須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上刻度對準(zhǔn)并緊固,鉆大孔時(shí)必須分2~3次鉆削。4、工作時(shí)要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工作臺。5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動時(shí),不能用手抓持工件,應(yīng)立即停車。6、下班時(shí)應(yīng)將刀具卸下,關(guān)閉電源作好機(jī)床保養(yǎng)工作。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次3/57、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫?。六.井式電爐
1、除爐內(nèi)氧化皮,檢查電阻絲及爐殼接地線。開動風(fēng)扇檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤滑油。
2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐,嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。
3、作時(shí)精力集中,隨時(shí)檢查和校準(zhǔn)儀表溫度,防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火,加熱室溫度最高不能超過650。C。
4、爐或爐子檢修后,應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)行分段干燥處理。七.箱式電爐1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入爐的工件應(yīng)不超過爐底板最大載荷量,裝卸工件時(shí)應(yīng)確保電源斷開的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時(shí)升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
5、為保證爐溫,不能隨便打開爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時(shí)應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
八.氣體滲碳爐安全操作規(guī)程
1、升溫前,先檢查爐內(nèi)是否有無工件、馬達(dá)冷卻水是否暢通。合閘時(shí),應(yīng)檢查電器部分有無松動、脫落現(xiàn)象。
2、根據(jù)工件形狀選好罐、掛、夾具等,工件裝罐、掛、夾具時(shí)必須整齊穩(wěn)固,保持一定間隙,不得倒置紊亂并裝好內(nèi)試樣。
3、工件入爐,必須待爐溫升到工作所需溫度并保持半小時(shí)方可入爐。
4、入爐時(shí),切斷電源,打開爐蓋,迅速轉(zhuǎn)入工件,工件穩(wěn)固地入放置于爐子正中,蓋好爐蓋,密封性好并按工藝要求立即滴入煤油、酒精,放上抽風(fēng)管。
5、到達(dá)共滲溫度時(shí)保溫半小時(shí),放入外觀察試樣進(jìn)行共滲。共滲過程要集中精力,防止儀表跑溫,并經(jīng)常檢查滴油量、酒精量和爐壓是否穩(wěn)定,認(rèn)真作好記錄。
6、共滲到工藝要求的時(shí)間時(shí),應(yīng)取出試樣送金相室檢查滲碳層深度,根據(jù)滲層深度按工藝執(zhí)行。
設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次4/57、工件出爐前,、應(yīng)準(zhǔn)備好合適的掛具,切斷電源以減少空氣降溫。8、工件出爐淬火必須嚴(yán)格按工藝要求選用冷卻劑,禁止亂用、錯用冷卻液,確保質(zhì)量全優(yōu)。
9、打泵時(shí),應(yīng)先合閘,后調(diào)壓,再起源,精中精力,操作準(zhǔn)確。九、拉床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、先使機(jī)床空載運(yùn)行,待液壓系統(tǒng)工作正常后再正式工作。3、根據(jù)工件規(guī)格選用合適拉刀、防切屑擠壞拉刀。根據(jù)拉刀長度調(diào)整好工作行程。4、更換另件時(shí)應(yīng)將拉刀和工件清洗干凈。5、送刀接刀,用手要注意安全,用托架要調(diào)整好,去切屑要用毛刷。6、拉削過程要有充分的冷卻液。7、下班時(shí)應(yīng)卸下拉刀,清洗干凈,關(guān)閉電源,做好機(jī)床保養(yǎng)工作。8、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫?。十、外園磨床使用操作規(guī)程1、認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、開動機(jī)床前要用手動檢查機(jī)床全部機(jī)構(gòu)的動作情況,保持手輪,手柄、開關(guān)均在停止或所需要的位置上。3、根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)砂輪,更換砂輪時(shí)要檢查新砂輪質(zhì)量,裝砂輪要裝墊片,裝后要校正平衡。上到機(jī)床上應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。4、凡開動機(jī)床應(yīng)先開動砂輪,后開動冷卻液,以免影響砂輪平衡。5、根據(jù)工件直徑大小和長短,選擇頭架適當(dāng)?shù)膫兾恢?,安裝工件前注意砂輪架的前后位置,使砂輪與工件之間保持足夠的距離。6、慢速移動工作臺將左右撞塊固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,然后快速引進(jìn)砂輪架,并手動調(diào)整橫進(jìn)給機(jī)構(gòu),方可開始工作。7、加工臺階軸時(shí),注意砂輪不要碰傷工件肩胛,底凹槽的砂輪寬度與工件槽應(yīng)留一定間隙,不能用自動進(jìn)刀,當(dāng)砂輪直徑磨損較小時(shí),砂輪園周速度超過規(guī)定范圍,禁止繼續(xù)使用,以免造成事故。8、工件中心孔和頂尖,應(yīng)保持清潔可靠,并加上合適潤滑油脂。9、開動機(jī)床應(yīng)先開動砂輪,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間(長時(shí)間不用的應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘),發(fā)現(xiàn)砂輪有異聲時(shí)必須立即停車檢查,消除后方可開始工作,第一次吃刀磨削時(shí)必須用微量進(jìn)給。10、下班前先停止冷卻液,待砂輪空轉(zhuǎn)1-2分種進(jìn)行脫水后停車關(guān)閉電源,并做好機(jī)床保養(yǎng)工作。設(shè)備安全操作規(guī)程章節(jié)號XXX-4.4-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次5/511、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫取J?、內(nèi)園磨床使用操作規(guī)程1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。2、根據(jù)工件材質(zhì),合理選擇砂輪。更換砂輪時(shí),要仔細(xì)檢查砂輪質(zhì)量,裝砂輪要加墊片,裝后要校正平衡。砂輪上到機(jī)床上,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。3、凡開動機(jī)床應(yīng)先開動砂輪,后開動冷卻液,以免影響砂輪平衡,當(dāng)砂輪磨損到直徑較小時(shí),砂輪園周速度超過規(guī)定范圍時(shí)禁止繼續(xù)使用,以免造成事故。4、工作前應(yīng)先調(diào)整好工作臺換向行程撞塊,并緊固。5、注意砂輪皮帶松緊,要調(diào)整適當(dāng),第一次吃刀時(shí)必須微量進(jìn)給。6、下班前先關(guān)閉冷卻液,待砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘后再停車,關(guān)閉電源,并做好機(jī)床的保養(yǎng)工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”和“兩?!敝贫?。
正火處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.5-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/1熱處理正火作業(yè)指導(dǎo)書1、凡本廠生產(chǎn)的20CrMnTi齒輪必須經(jīng)過正火以改善加工性能和有利于后來的熱處理。2、加熱溫度保持在920℃,保溫時(shí)間在2小時(shí)左右。3、裝活時(shí)要排列正齊以免入爐后歪斜觸及電阻絲。4、入爐出爐頂桿操縱要穩(wěn),以免出現(xiàn)第3條的現(xiàn)象。5、操作人員嚴(yán)防觸電現(xiàn)象發(fā)生,時(shí)刻注意。6、完工后須交檢查員檢查硬度,合格后交加工車間。車加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/1車加工作業(yè)指導(dǎo)書一、粗車1、首先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指令,分清規(guī)格型號檢查是否合乎毛坯要求尺寸,不合格者予以退回。2、根據(jù)機(jī)床說明書要求檢查機(jī)庫各處運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各液壓伐是否通暢靈活示值要在要求范圍之內(nèi)。3、卡盤尺寸要符合另件尺寸,并經(jīng)多次空車試驗(yàn)調(diào)正好液動機(jī)構(gòu)尺寸合乎加工要求。4、根據(jù)毛坯情況選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速及走刀量注意切屑的安全。5、粗車完成后須排放整齊,輕拿輕放不要磕碰,經(jīng)檢查員檢查合格后交下工序。二、精車1、必須完全按照粗車1-5條進(jìn)行操作。2、運(yùn)用合適的漲套,拉桿前后移動靈活位置準(zhǔn)確在不上活的情況下絕對不能拉緊以防漲套損壞。3、精車首件必須連續(xù)檢查5件以上,徑跳、端跳均符合圖紙要求方可連續(xù)加工。4、精車完工的另件必須排放整齊,絕對不能磕碰,并且不能長期停放生銹。5、未經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品,絕對不能投入下工序。三、拉床1、拉活前檢查拉刀尺寸是否符合計(jì)劃指定產(chǎn)品。2、拉床速度一般不要自己調(diào)正,必要時(shí)由維修人員共同進(jìn)行。3、拉頭卡盤內(nèi)孔一般大于拉刀最小直徑0.5-1,一種拉刀用一種卡盤避免滑出或漲緊、損壞刀具和拉頭。4、拉活時(shí)時(shí)刻觀察壓刀表示值和聽機(jī)床聲響,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車檢查。四、切槽1、確認(rèn)圖紙尺寸,根據(jù)工件定位情況調(diào)整“——”形圖。2、如貼面進(jìn)刀注意留臺不能太大,同時(shí)也要注意不要碰壞刀具。3、切槽深度和寬度用綜合卡規(guī)檢測,松緊適當(dāng)。4、切槽時(shí)注意按精車批次分別加工,以利控制軸向定位尺寸。5、胎具徑向跳動不得大于0.015,壓緊墊圈要平正。6、加工完和加工中間必須經(jīng)檢查員檢查避免出現(xiàn)大量廢品。滾加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.7-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/1一、工序重要性:齒輪齒部的技術(shù)要求,主要取決于滾齒的精確度,如齒形、齒向、經(jīng)跳、齒距……等。即使再經(jīng)過剃齒也不能提高齒部的主要精度。二、主要技術(shù)要求:祥見工作圖三、操作注意事項(xiàng):(1)機(jī)床每季度按說明書要求精度檢查一次,不合格不得運(yùn)行(2)刀具:A必須先用A級刀具。B刀桿安裝的精度要求:內(nèi)端經(jīng)跳不大于0.02,外端經(jīng)跳不大于0.025,內(nèi)端經(jīng)跳不大于0.02,外端軸向跳動不大于0.015C滾刀按裝后兩臺肩跳動不大于0.025-0.03D加工時(shí)刀具要對中E每班最移動刀具三次F刀具磨損一般0.5左右,最大不大于0.8必須修磨。(3)胎具齒坯的安裝要求:A齒坯的端面與花鍵的垂直度必須符合工作圖要求,B本廠的胎具一般不允許修底座端口,底座上端面跳動不大于0.005-0.01C芯軸下部經(jīng)跳不大于0.01-0.15芯軸上部經(jīng)跳不大于0.02D尾座頂尖用千分表找正一周誤差不大于0.015。E如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)跳不合格應(yīng)及時(shí)更換芯軸。四、首件必須經(jīng)檢查員檢查作出記錄確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)。中間應(yīng)不斷抽查。剃加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.8-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/1剃齒作業(yè)指導(dǎo)書一、機(jī)床調(diào)正調(diào)正前必須注意各手柄均在正確的位置。1、經(jīng)向進(jìn)給量的調(diào)整,本廠剃量一般在0.1左右,建議抹用不等量分配,揉用4次切削2次光正。四次切削分配為0.04,0.03,0.02,0.01。2、工作臺行程長度根據(jù)模數(shù)大小兩端各超出1M左右,注意工件刀具不得脫離。3、切削速度盡量達(dá)125M/分,為保證光法度允許從實(shí)際出發(fā)據(jù)情況自定。4、工作臺移動速度可在0.2-0.5mm/r之間調(diào)整。二、胎具調(diào)整和使用1、胎具外徑與工件間隙保持在0.02以內(nèi),胎具的跳動不得大于0.01。2、加工時(shí)螺帽一定要壓緊,如油壓頂緊壓力必須在規(guī)定壓力之下,工件絕不能松動。三、刀具1、刀具與工件的軸間角為15。具本調(diào)整時(shí)以加工件的齒向要求為準(zhǔn)。2、注意剃刀的刃磨如有下列情況之一必須刃磨以保證刀具的準(zhǔn)確性。(1)切屑變成草黃或藍(lán)綠色(2)加工件表面明顯粗糙(3)加工件誤差明顯超差(4)出現(xiàn)聲音異常熱處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.9-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/2一、開爐前的準(zhǔn)備1、先檢查儀表,電器、風(fēng)扇、電動葫蘆及接地,必須齊全,靈敏可靠。再檢查滲碳爐罐是否有裂紋或燒壞的地方。2、清除爐罐灰法及結(jié)渣,保持清潔。檢查爐罐口石棉圈,必須完好,砂封槽的砂子必須充足。3、檢查油泵,加足油量,保證各轉(zhuǎn)動部分潤滑。4、備足煤油及工夾具,空戴好保護(hù)用品。二、啟動爐子1、爐子各部位經(jīng)檢查無誤后,合閘送電升溫。2、60千瓦以下的井式氣體滲碳爐,可一直升到工作溫度,105千瓦井式氣體滲碳爐,當(dāng)溫度達(dá)到400℃和800℃時(shí),分別保溫一小時(shí)后,再升到工作溫度。其他容量的爐子視具體情況而定。3、為了保證上下區(qū)域滲碳效果一致,一般上下區(qū)域溫差不得超過5—10℃。4、根據(jù)需要測定爐溫,當(dāng)溫度高于750℃時(shí)開始爐罐滲碳,煤油滴量可為每分鐘100—140滴。保護(hù)氣為每小時(shí)0.5米3,送氣后點(diǎn)燃廢氣,爐罐滲碳2—4小時(shí)。5、爐罐滲碳后可裝入另件,裝入爐內(nèi)之工件表面應(yīng)干凈,無油跡臟物或嚴(yán)重銹蝕。6、裝入的另件數(shù)量不應(yīng)超出規(guī)定數(shù)量太多或太小,并力求使氣體能均勻的循環(huán)。7、滲碳時(shí),爐內(nèi)壓力應(yīng)為20—60毫米水柱,同時(shí)需要注意煤油滴量與保護(hù)氣體流量不得過多或過少。8、每爐正常工作2—3小時(shí)后,取廢氣分析其化學(xué)成份,其含量應(yīng)符合以下:成份COCO2O2H2CnH2nCnH2n+2其余含量%10-200.1-10.2-0.83-4.5≤0.84-15N2熱處理作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.9-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/29、滲碳結(jié)束前一小時(shí)取出試樣,作全相試驗(yàn)分析確定降溫時(shí)間。當(dāng)爐溫降至870—900℃時(shí),停止供氣并出爐。10、淬火件出爐后,在冷卻坑中進(jìn)行冷卻,步驟是:零件滲碳,出爐后淬火時(shí),當(dāng)零件到達(dá)油面時(shí)應(yīng)慢,進(jìn)入油槽要快。11、淬火后進(jìn)行回火,溫度200℃,噴砂8分鐘。三、停爐:停爐時(shí)切斷電阻絲電源,使溫度降到室溫,當(dāng)溫度降到600℃時(shí),可關(guān)閉風(fēng)扇。四、注意事項(xiàng)1、注意觀察儀表、電器設(shè)備工作情況;注意廢氣成份,油量,溫度及廢氣口火苗的顏色。2、爐溫在750℃以下時(shí),禁止送入保護(hù)氣體,以防爆炸。3、注意爐子密封性(特別是風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動部位是否漏氣),消除漏氣。五、冷卻井操作注意事項(xiàng)1、將出爐另件吊入冷卻井,加蓋封好、并送入保護(hù)氣體。冷卻井各部分保證無漏氣。2、當(dāng)另件放入冷卻井后,溫度降至600℃時(shí)停止供給保護(hù)氣體。溫度在400℃以上時(shí)嚴(yán)禁開啟井蓋,以免爆炸。3、另件在井內(nèi)冷卻時(shí)間不得少于3小時(shí)。
磨加工作業(yè)指導(dǎo)書章節(jié)號XXX-4.10-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/2磨床作業(yè)指導(dǎo)書1、必須熟悉你所操作的機(jī)床各傳動系統(tǒng)原理及各操作機(jī)構(gòu)的使用方法。2、初次起動砂輪主軸時(shí),必須開數(shù)次,以保證主軸充分潤滑。3、機(jī)床長期使停用,再使用時(shí)應(yīng)以2m/min的速度。讓工作全程移動1-2行程,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣。4、每次更換新砂輪必須認(rèn)真精準(zhǔn)地作好砂輪平衡工作,并且平衡工具放置妥當(dāng),特別是平衡軸一定要掛在適當(dāng)?shù)奈恢谩?、磨204時(shí)由定位基準(zhǔn)的變換,第二次上活時(shí)不僅要搞正卡緊肖對第一次磨完的端面及內(nèi)孔均應(yīng)找正。6、磨軸的臺階時(shí)必須參照圖紙測量軸肩的軸向尺寸。生產(chǎn)工藝流程圖章節(jié)號XXX-4.11-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/1生產(chǎn)工藝流程圖正火處理→車加工→滾加工●→剃加工→→熱處理▲→磨加工→成品注:▲為特殊工序●為關(guān)鍵工序生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號XXX-4.12-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次1/5(一) 聊城市泰豐齒業(yè)有限公司產(chǎn)品型號12.37.125產(chǎn)品名稱付變速滑移齒輪序號工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車小端面小外圓厚45±0.2外圓Φ59.1±0.1CA762002粗車大端面孔厚43.75±0.1孔Φ26倒孔角Φ34.2*30°CA762003倒小端內(nèi)孔角Φ35.5*30°CA762004拉花鍵大端定位Φ32*Φ26*63.20.15CA762005精修大端面吃刀深度0.253.20.04CA762006精車大外圓齒寬外圓Φ101.6±0.1齒寬19.5±0.1CA762007精車小外圓齒寬外圓Φ58.3齒寬19大端110.03倒角0.5*45°CA762008精車大外圓小端面外圓Φ100.8-0.22總厚43CA762009切槽道角槽寬73.20.08底徑Φ40CA762010滾齒M=3W4=31.766±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=32FB=0.033.2Y3180K11插齒M=3W4=31.766±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=17FB=0.0293.2Y513212倒元角AB齒輪外側(cè)R2.5Y938013剃齒W4=31.676±0.025其余同“11”Y423214熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號XXX-4.12-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次2/5(二)聊城市泰豐齒業(yè)有限公司產(chǎn)品型號12.37.127產(chǎn)品名稱付變速高速齒輪序號工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車大端面孔厚20.65±0.2孔Φ26倒角Φ34.2*30°CA762002粗車小端面倒角厚19.75±0.1倒內(nèi)角Φ35.4*30°CA762003拉花鍵大端定位Φ32*Φ26*63.2端跳0.15CA762004精修大端面吃刀深度0.253.20.04CA762005精車大外圓齒寬外圓Φ113.3±0.1齒寬17±0.1CA762006精車大外圓小端面外圓Φ112.5-0.22大端面19±0.13CA762007倒角/去刺0.5*45°兩處,去刺小車床08滾齒M=3W4=32.898±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=35FB=0.0293.2Y3180K09倒元角大小端面R2.5Y938010剃齒W4=32.08±0.025其余同“08”Y423211熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號XXX-4.12-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次3/5(三)聊城市泰豐齒業(yè)有限公司產(chǎn)品型號12.37.102產(chǎn)品名稱工軸齒輪序號工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車小端面小外圓厚41±0.2外圓Φ52.8±0.1CA762002粗車厚40±0.1孔Φ29.2±0.1倒角Φ1。5*45°CA762003倒小端內(nèi)角Φ1.5*30°CA762004拉孔Φ29.8*端跳10.15CA762005精車大端面39.5±0.1端跳10.04CA762006精車大外圓齒寬大外圓Φ68.1±0.1齒寬16.5±0.1CA762007精車小外圓小端面外圓Φ52倒角2*45°CA762008精車大外圓齒寬外圓Φ67.3齒寬19倒角0.5*45°CA762009倒大端面角0.5*45°CA762010滾齒M=3W4=23.337±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=20FB=0.029Y3180KN=125S=1.811剃齒W4=23.247±0.025其余同“10”Y423212拉倒槽寬:8±0.018深:33.2±0.2L612013磨孔Φ301.6Fr=0.08M2110A14熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號XXX-4.12-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次4/5(四) 聊城市泰豐齒業(yè)有限公司產(chǎn)品型號12.37.111產(chǎn)品名稱付變速低速齒輪序號工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車端面32.65±0.2內(nèi)孔Φ26倒角Φ34.2*30°CA7620三爪02粗車另一面厚32倒內(nèi)孔角Φ36*30°CA7620三爪03拉花鍵“01”加工面定位Φ32*Φ26*63.20.15L612004精車定位面切深0.253.20.04CA762005精車另一端面及外圓厚31.4±0.1外徑Φ71±0.1CA762006精車端面31±0.1外徑Φ70.2兩端110.04CA762007去外圓毛刺小車床08滾齒M=3W4=23.293±0.025FW=0.056Fr=0.08Z=21FB=0.034Y3180K09倒元角AB齒輪兩側(cè)R2.5Y438010剃齒W3=23.203±0.02其余同“08”Y423211熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙生產(chǎn)工藝卡章節(jié)號XXX-4.12-2007版本1編制:審核:批準(zhǔn):日期:頁次5/5(五) 聊城市泰豐齒業(yè)有限公司產(chǎn)品型號12.37.118產(chǎn)品名稱減速齒輪序號工序名稱工藝及技術(shù)要求使用設(shè)備附注01粗車端面內(nèi)孔面厚41.95±0.2H=6.75孔Φ26倒角Φ43.2*30°CA7620克三爪02粗車另一端面倒角大面厚27±0.1小面厚40.75±0.1h=7倒孔角Φ44*30°CA7620克三爪03拉花鍵“01”加工面定位Φ44*Φ35*100.25L612004粗車定位面小端面40.5±0.1大端面(齒寬)26.5±0.1h=710.06161605精車外圓小端外圓Φ176.5±0.15小端面40±0.1CA7620克06精車外圓齒寬外圓Φ175.74齒寬26倒角1*45°110.06CA7620克07倒角去刺倒大圓外角1*45°內(nèi)腔去刺小車床08滾齒M=3。5W6=58.2±0.025FW=0.05Fr=0.08Z=49FB=0.023.2Y3180K09剃齒W6=58.08±0.025其余同“08”Y423211熱后檢驗(yàn)見產(chǎn)品圖紙精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔目錄附錄C標(biāo)準(zhǔn)化管理模板 1C.1施工項(xiàng)目部設(shè)置部分 1SSZX1施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)成立通知 1C.2項(xiàng)目管理部分 2SXMX1施工項(xiàng)目部管理人員資格報(bào)審表 2SXMX2*項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報(bào)審表 3SXMX3*施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃報(bào)審表 8SXMX4施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表 12SXMX5施工進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃報(bào)審表 13SXMX6*施工月報(bào) 14SXMX7*工程開工報(bào)審表 16SXMX8*單位(分部)工程開工報(bào)審表 18SXMX9工程復(fù)工申請表 19SXMX10工作聯(lián)系單 20SXMX11會議紀(jì)要(附件:簽到表) 21SXMX12文件收發(fā)記錄表 23SXMX13通用報(bào)審表 24SXMX14監(jiān)理通知回復(fù)單 25SXMX15*工程總結(jié) 26SXMX16輸變電工程施工分包隊(duì)伍考核評價(jià)表 27SXMX17分包計(jì)劃申請表 28SXMX18施工分包申請表 29C.3安全管理部分 30SAQX1電力建設(shè)工程分包安全協(xié)議范本 30SAQX2*施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案報(bào)審表 30SAQX3主要施工機(jī)械/工器具/安全防護(hù)用品(用具)報(bào)審表 35SAQX4大中型施工機(jī)械進(jìn)場/出場申報(bào)表 37SAQX5安全文明施工設(shè)施配置計(jì)劃申報(bào)單 38SAQX6安全文明施工設(shè)施進(jìn)場驗(yàn)收單 39SAQX7安全管理臺賬目次 40C.4質(zhì)量管理部分 72SZLX1質(zhì)量通病防治措施報(bào)審表 72SZLX2施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定范圍劃分報(bào)審表 74SZLX3線路復(fù)測報(bào)審表 76SZLX4計(jì)量器具臺賬 77SZLX5主要測量計(jì)量器具/試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)審表 77SZLX6試驗(yàn)(檢測)單位資質(zhì)報(bào)審表 78SZLX7乙供主要材料及構(gòu)配件供貨商資質(zhì)報(bào)審表 79SZLX8乙供工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場報(bào)審表 80SZLX10甲供主要設(shè)備(材料/構(gòu)配件)開箱申請表 82SZLX11材料試驗(yàn)委托單 83SZLX12工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備缺陷通知單 84SZLX13設(shè)備(材料/構(gòu)配件)缺陷處理報(bào)驗(yàn)表 85SZLX14特殊工種/特殊作業(yè)人員報(bào)審表 86SZLX15試品/試件試驗(yàn)報(bào)告報(bào)驗(yàn)表 87SZLX16同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù)溫度記錄 88SZLX17混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總表 89SZLX18混凝土試塊抗壓強(qiáng)度匯總及評定表 90SZLX19跟蹤管理記錄 91SZLX20輸電工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表 92SZLX21輸電線路工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié) 93SZLX22過程質(zhì)量檢查表 94SZLX23工程質(zhì)量問題處理單 94SZLX24工程安全事故/質(zhì)量事件報(bào)告表 95SZLX25工程安全事故/質(zhì)量事件處理方案報(bào)審表 96SZLX26工程安全事故/質(zhì)量事件處理結(jié)果報(bào)驗(yàn)表 97SZLX27工程質(zhì)量問題臺賬 98SZLX28公司級專檢申請表 99SZLX29*監(jiān)理初檢申請表 100C.5造價(jià)管理部分 105SZJX1資金使用計(jì)劃報(bào)審表 105SZJX2工程預(yù)付款報(bào)審表 106SZJX3工程進(jìn)度款報(bào)審表 107SZJX4設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單 109SZJX5工程設(shè)計(jì)變更審批單 110SZJX6工程重大設(shè)計(jì)變更審批單 111SZJX7工程現(xiàn)場簽證審批單 112SZJX8工程重大簽證審批單 113SZJX9索賠申請表 114SZJX10工程竣工結(jié)算書 115C.6技術(shù)管理部分 116SJSX1圖紙預(yù)檢記錄 116SJSX2一般施工方案(措施)報(bào)審表 117SJSX3特殊(專項(xiàng))施工技術(shù)方案(措施)報(bào)審表 118SJSX4圖紙收發(fā)登記表 119SJSX5設(shè)計(jì)變更收發(fā)登記表 120SJSX6交底記錄 121SJSX7設(shè)計(jì)變更執(zhí)行報(bào)驗(yàn)單 122SJSX8技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)問題及標(biāo)準(zhǔn)間差異匯總表 123C.7評價(jià)機(jī)制部分 124SPJX施工項(xiàng)目部綜合評價(jià)表 124附錄C標(biāo)準(zhǔn)化管理模板C.1施工項(xiàng)目部設(shè)置部分SSZX1施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)成立通知關(guān)于成立工程施工項(xiàng)目部的通知各有關(guān)單位、部門:為確保工程的順利完成,按照基建標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)要求,成立工程施工項(xiàng)目部,履行項(xiàng)目管理職責(zé)。其人員組成如下:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目副經(jīng)理:項(xiàng)目總工:項(xiàng)目安全員:項(xiàng)目質(zhì)檢員:項(xiàng)目技術(shù)員:項(xiàng)目造價(jià)員:項(xiàng)目部資料信息員:材料員:綜合管理員:線路施工協(xié)調(diào)員:特此通知施工單位(章):年月日說明:施工項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)應(yīng)發(fā)文以文件形式成立,本模板為推薦格式。C.2項(xiàng)目管理部分SXMX1施工項(xiàng)目部管理人員資格報(bào)審表施工項(xiàng)目部管理人員資格報(bào)審表工程名稱: 編號:SXMX1-SGXX-XXX致監(jiān)理項(xiàng)目部:現(xiàn)報(bào)上本項(xiàng)目部主要施工管理人員名單及其資格證件,請查驗(yàn)。工程進(jìn)行中如有調(diào)整,將重新統(tǒng)計(jì)并上報(bào)。姓名崗位證件名稱有效期至附件:相關(guān)資格證件施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見:監(jiān)理項(xiàng)目部(章):總監(jiān)理工程師:日期:注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部各一份,施工項(xiàng)目部存份。填寫、使用說明(1)主要施工管理人員包括:項(xiàng)目經(jīng)理、總工、專職質(zhì)檢員、專職安全員等。(2)按有關(guān)規(guī)定,項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、專職質(zhì)檢員、專職安全員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),持證上崗。(3)施工項(xiàng)目部應(yīng)對其報(bào)審的復(fù)印件進(jìn)行確認(rèn),并注明原件存放處。(4)監(jiān)理項(xiàng)目部審查要點(diǎn):1)主要施工管理人員是否與投標(biāo)文件一致。2)人員數(shù)量是否滿足工程施工管理需要。3)更換項(xiàng)目經(jīng)理是否經(jīng)建設(shè)管理單位書面同意。4)應(yīng)持證上崗的人員所持證件是否有效。
SXMX2*項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報(bào)審表項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報(bào)審表工程名稱: 編號:SXMX2-SGXX-XXX致監(jiān)理項(xiàng)目部:我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃(施工組織設(shè)計(jì))的編制,并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),請予以審查。附件:項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計(jì)施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見:監(jiān)理項(xiàng)目部(章):總監(jiān)理工程師:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:業(yè)主項(xiàng)目部審批意見:業(yè)主項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部各一份,施工項(xiàng)目部存份。填寫、使用說明(1)項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃(施工組織設(shè)計(jì))應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制,施工單位相關(guān)職能管理部門審核,施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。文件封面的落款為施工單位名稱,并加蓋施工單位章。(2)監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)從文件的內(nèi)容是否完整,施工總進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同工期,是否能夠保證施工的連續(xù)性、緊湊性、均衡性;總體施工方案在技術(shù)上是否可行,經(jīng)濟(jì)上是否合理,施工工藝是否先進(jìn),能否滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃要求,安全文明施工、環(huán)保措施是否得當(dāng);施工現(xiàn)場平面布置是否合理,是否符合工程安全文明施工總體策劃,是否與施工總進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)、是否考慮了施工機(jī)具、材料、設(shè)備之間在空間和時(shí)間上的協(xié)調(diào);資源供應(yīng)計(jì)劃是否與施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工方案相一致等方面進(jìn)行審查,提出監(jiān)理意見。(3)該報(bào)審資料上傳施工基建管理信息系統(tǒng)。
附件:工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計(jì)施工單位(章)年月日
批準(zhǔn):(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日審核:(企業(yè)安全管理部門)年月日(企業(yè)質(zhì)量管理部門)年月日(企業(yè)技術(shù)管理部門)年月日編寫:(項(xiàng)目經(jīng)理)年月日(主要編寫人員)年月日
目次(不限于)1編制依據(jù)2工程概況與工程實(shí)施條件分析2.1工程概述(路徑、工程量、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和工期要求等)2.2工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工程量2.3施工實(shí)施條件及自然環(huán)境分析3項(xiàng)目施工管理組織結(jié)構(gòu)3.1項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)3.2項(xiàng)目管理職責(zé)3.3工程主要負(fù)責(zé)人簡介4工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期目標(biāo)及分解4.2施工進(jìn)度計(jì)劃及編制說明4.3進(jìn)度計(jì)劃圖表4.4進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施5質(zhì)量管理體系5.1質(zhì)量目標(biāo)及分解5.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5.3質(zhì)量管理主要職責(zé)5.4質(zhì)量控制措施5.5質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及預(yù)防措施6安全管理體系6.1安全目標(biāo)及分解6.2安全管理組織機(jī)構(gòu)6.3安全管理主要職責(zé)6.4安全控制措施6.5危險(xiǎn)點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)分析預(yù)測及預(yù)防措施7環(huán)境保護(hù)與文明施工體系7.1施工引起的環(huán)保問題及保護(hù)措施7.2文明施工的目標(biāo)、組織結(jié)構(gòu)和實(shí)施方案8工地管理和施工平面布置8.1施工平面布置8.2工地管理方案與制度9施工方法與資源需求計(jì)劃9.1勞動力需求計(jì)劃及計(jì)劃投入的施工隊(duì)伍9.2施工方法及主施工機(jī)具選擇9.3施工機(jī)具需求計(jì)劃9.4材料、消耗材料需求計(jì)劃9.5資金需求計(jì)劃10施工管理與協(xié)調(diào)10.1技術(shù)管理及要求10.2物資管理及要求10.3資金管理及要求10.4作業(yè)隊(duì)伍及管理人員管理及要求10.5協(xié)調(diào)工作(參建方、外部)10.6分包計(jì)劃與分包管理10.7計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)和信息管理10.8資料管理11標(biāo)準(zhǔn)工藝施工11.1標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)施目標(biāo)及要求11.2標(biāo)準(zhǔn)工藝及技術(shù)控制措施11.3工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及實(shí)施效果11.4標(biāo)準(zhǔn)工藝成品保護(hù)措施12創(chuàng)優(yōu)策劃12.1施工創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)12.2施工創(chuàng)優(yōu)管理措施13施工新技術(shù)應(yīng)用11.1采用新設(shè)備11.2采用新工藝11.3采用新材料14主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12.1項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)12.2降低成本計(jì)劃與措施
SXMX3*施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃報(bào)審表施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃報(bào)審表工程名稱: 編號:SXMX3-SGXX-XXX致監(jiān)理項(xiàng)目部:我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)約定完成了工程項(xiàng)目的強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃編制,并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),請予以審查。附件:強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃施工項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見:監(jiān)理項(xiàng)目部(章):總監(jiān)理工程師:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:業(yè)主項(xiàng)目部審批意見:業(yè)主項(xiàng)目部(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:注本表一式份,由施工項(xiàng)目部填報(bào),業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部各一份,施工項(xiàng)目部存份。填寫、使用說明(1)強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃應(yīng)由施工項(xiàng)目部組織編制,施工單位管理部門審核,施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。文件的編審批程序應(yīng)符合施工單位的體系文件規(guī)定,文件封面的落款為施工單位名稱,并加蓋施工單位章。(2)監(jiān)理項(xiàng)目部、業(yè)主項(xiàng)目部應(yīng)從文件的內(nèi)容是否完整等方面進(jìn)行審查,提出意見。(3)該報(bào)審資料上傳施工基建管理信息系統(tǒng)。
附件:工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃施工單位(章)年月日
批準(zhǔn):(企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo))年月日審核:(企業(yè)安全管理部門)年月日(企業(yè)質(zhì)量管理部門)年月
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