鋼支撐施工方案模板

浙江吉通地空建筑科技有限公司專項施工方案浙江吉通地空建筑科技有限公司（預應力組合鋼支撐)×××項目×××專項施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：浙江吉通地空建筑科技有限公司編制日期：二○年月目錄23126一、工程概況 2143121.1工程概況 2183221.2項目周邊環(huán)境 2301181.3編制依據(jù) 34519二、工程地質(zhì)及設計情況 4211442.1工程地質(zhì)情況 4311882.2設計情況 428502.3主要工程量 412964三、施工部署 562843.1施工部署 5177913.2組織機構(gòu) 517493.3擬投入施工設備/工具 6321843.4勞動力投入情況 6281743.5原材料（物資）取樣送檢計劃 6197103.6施工工期 721381四、預應力型鋼裝配式組合支撐施工 7318344.1現(xiàn)場準備 764734.2組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應 8220534.3構(gòu)件進場驗收檢查 858364.4鋼構(gòu)件堆場安排、清理 862914.5現(xiàn)場型鋼立柱檢查 930004.6本工程吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程 9158234.7型鋼立柱的施工 9261514.8牛腿施工 10198984.9圍檁安裝 10245424.10托座與支撐梁安裝 11201654.11角撐安裝 12210654.12預應力施加 12221474.13鋼支撐拆除 13243764.13.1拆除條件 13327384.13.2支撐拆除總體施工順序 13155414.13.3支撐拆除吊裝及運輸方案 13318004.13.4拆除方法 1393284.13.5施工機械配備和勞動力組織 1323925五、安全文明施工措施（由專項方案編制人根據(jù)工藝特點予以補充） 15111475.1安全管理目標 15274615.2安全保證體系 15117315.3安全保證措施 1586795.4文明施工措施 1740025.5環(huán)境保護措施 1712538六、搶險救援應急預案 18297016.1應急處理原則 18167986.2搶險救援組織 18125046.3應急醫(yī)療及路線 19180616.4搶險救援器材及物資 19227716.5常見險情應急措施（由專項方案編織者予以完善） 20281926.5.1現(xiàn)場意外事件緊急處置程序 20134786.5.2高溫干燥天氣應急預案 20198066.5.2防臺防汛事故應急預案 21附圖：施工總平圖（如有）附表：進度計劃表（如有）一、工程概況1.1工程概況×××項目（以下簡稱為：本工程），位于×××。項目總用地面積×××㎡，總建筑面積×××㎡，其中地上建筑面積×××㎡，地下建筑面積×××㎡。本工程設×××層地下室，±0.00絕對標高為×××m，基坑圍護按自然地坪標高×××米考慮，挖深×××米，基坑圍護結(jié)構(gòu)采用×××。建設單位：×××監(jiān)理單位：×××建筑設計單位：×××基坑圍護設計單位：×××基坑監(jiān)測單位：×××（涉及時填寫，不涉及時刪除）總包單位：×××施工單位：浙江吉通地空建筑科技有限公司1.2項目周邊環(huán)境本項目周邊環(huán)境情況如下表所示：表1.1項目周邊環(huán)境基本情況表部位基本情況備注項目（基坑）東側(cè)距離×××約×××米項目（基坑）南側(cè)距離×××約×××米項目（基坑）西側(cè)距離×××約×××米項目（基坑）北側(cè)距離×××約×××米施工用變壓器位于×××。施工用水駁接點位于×××。（施工場地及周邊如存在待拆遷房屋、架空線以及其他可能影響施工的因素時，也應簡要描述，包括需要采取加固措施的設施及所采取的加固措施等）。（此處插入圖片或截圖）圖1.1項目周邊環(huán)境圖（插入照片）（插入照片）圖1.2項目現(xiàn)狀照片（東側(cè)）圖1.3項目現(xiàn)狀照片（南側(cè)）（插入照片）（插入照片）圖1.4項目現(xiàn)狀照片（西側(cè)）圖1.5項目現(xiàn)狀照片（北側(cè)）1.3編制依據(jù)1）×××提供的地質(zhì)勘查報告（已經(jīng)圖審合格）；2）×××提供的基坑圍護設計圖紙（已經(jīng)圖審合格）；3）×××提供的本工程總平面圖、相關(guān)結(jié)構(gòu)圖（已經(jīng)圖審合格）；4）已通過專家論證的《×××項目深基坑施工方案》5）包括但不限于如下標準規(guī)范（以下由方案編制者根據(jù)方案內(nèi)容進行完善）：◆建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）；◆建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；◆浙江省建筑基坑工程支護技術(shù)規(guī)程（DB33/T1096-2014）；◆現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定及其他相關(guān)資料?！艚ㄖ?、構(gòu)筑物拆除規(guī)程(DGJ08-70-2013)◆建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147—2016)◆施工機械安全操作規(guī)程（JGJ59-91）6）包括但不限于以下法律法規(guī)規(guī)定：◆《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》◆《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》◆《建設工程質(zhì)量管理條例》◆《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建◆部令第37號）住建部關(guān)于實施《危大分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號◆省、市的有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工文件等。7）我公司同類工程施工經(jīng)驗。二、工程地質(zhì)及設計情況2.1工程地質(zhì)情況2.1.1地質(zhì)情況根據(jù)×××提供的本工程地質(zhì)勘查報告，擬建場地工程地質(zhì)層可分為××大層，細分為××個亞層，自上而下描述如下：2.1.2水文情況2.1.3不良地質(zhì)情況（以上內(nèi)容根據(jù)地勘報告相應內(nèi)容填寫）2.2設計情況（本部分需針對方案內(nèi)容，結(jié)合設計圖紙的要求進行填寫，并附典型平面、剖面或設計詳圖）（插入截圖）圖2.1××-××平面圖（插入截圖）（插入截圖）圖2.2××-××剖面圖2.3××-××剖面2.3主要工程量本方案涉及的主要施工工程量如下表所示：表2.1主要工程量表序號主要施工內(nèi)容單位工程量擬用施工設備設備產(chǎn)能1型鋼支撐噸挖機PC2005噸6噸三、施工部署3.1施工部署項目施工應按如下順序進行：1、按設計要求施工圍護樁，立柱樁，待達到設計強度后開始進行土方開挖；2、土方開挖至鋼支撐設計標高，及時架設鋼支撐，施加預應力；3、土方開挖至設計標高，及時澆筑墊層及地下室底板，要求混凝土傳力帶澆筑至支護結(jié)構(gòu)邊；項目施工主要機械設備：挖機、吊機等3.2組織機構(gòu)本工程×××施工的項目機構(gòu)設置崗位如下：項目經(jīng)理1人（兼任）、現(xiàn)場負責人1人、項目技術(shù)負責人（兼任）、安全員1人、施工員1人等?，F(xiàn)場負責人施工員現(xiàn)場負責人施工員技術(shù)員安全員質(zhì)量員項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人作業(yè)班組主要管理人員名單如下：表3.1主要管理人員名單序號職務姓名聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理××××××兼任2現(xiàn)場負責人××××××3技術(shù)負責人××××××兼任4施工員××××××5安全員××××××兼任6質(zhì)量員××××××兼任3.3擬投入施工設備/工具本工程支撐拆除施工的擬投入機械設備、工具若下表所示：表3.2擬投入施工設備/工具一覽表序號設備/工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1吊車25t1臺拆除用2風鎬1把人工輔助拆除用3塔吊借用總包單位2臺拆除用4叉車5t1拆除用5常用工具若干配合用注：實際投入的施工設備/機具，可根據(jù)現(xiàn)場工作面進行靈活調(diào)配。3.4勞動力投入情況本工程支撐拆除的勞動力需求量詳見下表：表3.3擬投入施工設備/工具一覽表序號作業(yè)內(nèi)容人數(shù)其中：計劃持續(xù)時間（進出場起止時間）技術(shù)普工1輔助拆除642注：實際人員將根據(jù)現(xiàn)場需要進行靈活調(diào)配，以滿足現(xiàn)場施工進度及安全文明施工的要求。3.5原材料（物資）取樣送檢計劃本工程原材料（物資）取樣送檢計劃詳見下表：表3.5原材料（物資）取樣送檢計劃序號材料（物資）類別單位數(shù)量取樣送檢計劃取樣份數(shù)取樣標準1高強螺栓每3000套一批，每批8套3.6施工工期3.6.1本工程支撐計劃工期為**天，具體詳見線下圖：插入橫道圖圖3.1進度計劃橫道圖說明:由于鋼支撐安裝取決于是否具備工作面，故以上工期為鋼支撐安裝實際需要3.6.2主要的工期保證措施（根據(jù)實際工程簡要描述）：1）統(tǒng)籌安排，確保施工勞務人員、施工機械、工程材料等資源的投入量與投入時間滿足施工計劃的要求；2）組織措施：必要時安排人員倒班、盡可能發(fā)揮出施工設備的使用率；必要時在建設單位的協(xié)助下，辦理夜間施工許可證、組織夜間施工；3）技術(shù)措施（如提高標號、減少砼養(yǎng)護時間）4）管理措施：圍繞并花大力氣用于協(xié)調(diào)連續(xù)施工作業(yè)面以及施工的各項前置條件，為連續(xù)大面積作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境。5）經(jīng)濟措施：在確保施工安全、質(zhì)量的前提下，對班組實施必要的工期獎勵或補貼，刺激作業(yè)班組的積極性。四、預應力型鋼裝配式組合支撐施工4.1現(xiàn)場準備（1）現(xiàn)場了解工程面貌、環(huán)境情況及供電位置。確定現(xiàn)場鋼構(gòu)件堆放位置和施工機械進出場線路。清理施工道路和出行路線。（2）施工現(xiàn)場布置工具式組合內(nèi)支撐施工階段，主要的基本設施有：型鋼、支撐構(gòu)配件、堆放場地；施工機具如挖機、吊機、空壓機、電焊機等；現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。我們根據(jù)施工階段不同，動態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實際情況合理安排好工序，保證施工順利進行。（2）安裝前期準備根據(jù)土建施工隊伍的施工計劃要求，在裝配式組合支撐構(gòu)件安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進行調(diào)查。主要掌握以下情況：①道路是否具備車輛進出條件。②現(xiàn)場環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。③復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。④配套構(gòu)件及預埋件是否滿足圖紙要求。⑤與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。⑥安裝中所需電源是否到位。⑦施工人員的現(xiàn)場輔助設施是否符合標準。⑧型鋼立柱施工完成后強度等是否符合支撐拼裝條件。4.2組合內(nèi)支撐構(gòu)件配套供應⑴現(xiàn)場鋼構(gòu)件吊裝是根據(jù)預先制定的安裝流水順序進行的，運輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置的編號構(gòu)件至少提前一天進場，以滿足吊裝進度要求，進場構(gòu)件要參照設計方案及吊裝區(qū)域合理分布。⑵根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構(gòu)件的進場時間。計劃變更時提前三天通知加工廠，加工廠應嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構(gòu)件進場計劃，按時將構(gòu)件運至現(xiàn)場指定地點。4.3構(gòu)件進場驗收檢查鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋加工廠，以便更換補齊構(gòu)件。按設計圖紙、規(guī)范及加工廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、焊接拼裝質(zhì)量等。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業(yè)。4.4鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用吊車盡量將其就位到吊車的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4.5現(xiàn)場型鋼立柱檢查基坑內(nèi)部預應力型鋼裝配式組合內(nèi)支撐正下方特定的位置設置型鋼立柱，按照設計方案使用機械手工具直接插入鋼立柱，施工過程嚴格控制型鋼插入深度及角度、垂直度等，之后再進行裝配式組合支撐的托座及橫梁施工。要求型鋼立柱的安裝必須對定位軸線的間距進行測量，復核檢查；嚴格手續(xù)辦理。4.6本工程吊裝區(qū)域劃分及施工工藝流程（1）為便于識別和管理，將鋼構(gòu)件吊裝根據(jù)總包挖土計劃劃分區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按吊機作業(yè)范圍進行劃分。（2）根據(jù)土方開挖進度，遵循“豎向分層,縱向分段”“先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的總體原則。（3）裝配式組合內(nèi)支撐施工順序：施工準備→土方開挖→測量定位/標高控制/復核→立柱樁施工→T型傳力件施工→安裝圍檁→安裝托座件→安裝支撐橫梁→安裝支撐→預應力施加→土方開挖→直至基坑開挖結(jié)束→施工澆筑混凝土墊層、底板→地下室結(jié)構(gòu)強度達到設計強度→回收裝配式支撐→工程結(jié)束。本工程裝配式組合鋼構(gòu)件安裝，采用分件吊裝的方法，本工程分三個流水段進行吊裝，分別吊裝支撐、角撐及型鋼部分。待螺栓緊固后，依次進行千斤頂安裝及預應力施加，然后進行輔助固定。現(xiàn)場吊裝劃分區(qū)域，吊裝采用塔吊、汽車吊進行現(xiàn)場安裝施工。4.7型鋼立柱的施工（1）現(xiàn)場放樣及復核：樣樁的施工放樣嚴格按要求執(zhí)行，即焊條、白灰、紅方便袋三要素。樣樁放好之后報項目技術(shù)負責人進行復核，復核無誤后方可進行下一步工序。樁位偏差要求控制在10mm以內(nèi)。（2）插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°以檢測樁身的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5％。（3）立柱樁施工采用機械手插型鋼法；送樁時配置一臺S3水準儀，在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高。（4）立柱樁插入時，如未能對準樁位，應將立柱樁拔起重插，若因遇地下障礙物，偏離樁位時，立即將立柱樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（5）插立柱樁時要注意型鋼腹板的方向?，F(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)圖紙設計的立柱樁腹板方向，在現(xiàn)場用一段30cm的白灰將腹板方向標示出來，插入時，型鋼腹板和白灰線重合。（6）樁頂標高嚴格按照設計圖紙控制，嚴禁超送；樁頂標高誤差控制在+2cm左右。（7）所使用材料需要有出廠合格證。（8）成品的立柱樁禁止機械碰撞，應在立柱上貼好反光條，且在重要節(jié)點出增加剪刀撐。4.8牛腿施工（1）牛腿的位置與標高應根據(jù)設計圖紙確定，如有變化，須征得設計單位的同意且有書面許可。（2）基坑四周閉合邊線上的鋼牛腿設置應控制其上圍檁中心線在同一個水平面，允許高差不大于±2mm（中心線）。牛腿焊接前須徹底清理連接部位（如預埋件、H型鋼等）不少于200×200mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、砼殘留物等雜物。焊好的鋼牛腿須保證三處連接部位牢固可靠,有足夠的穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象；橫杠水平度誤差要控制在2㎜以內(nèi)且其仰角應控制≥90度，且不得超過95度。牛腿與圍護結(jié)構(gòu)既有鋼件對接過程中，須有測量技術(shù)員全程對牛腿的垂直度、標高、水平度等進行監(jiān)控。現(xiàn)場焊接作業(yè)的質(zhì)量由施工隊現(xiàn)場質(zhì)檢員依據(jù)“（JGJ81-2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》對檢查焊接部位的坡口、間隙、鈍邊等做現(xiàn)場檢查。4.9圍檁安裝（1）基準點設置及拉線定位圍檁安裝之前須確定軸線基準點，用全站儀或者經(jīng)緯儀通過坐標計算測設基坑相鄰兩個轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的基點，通過該基點采用掛線的方法進行平面安裝定位。要求實際安裝軸線偏差不得超過±20mm。拉線用的線一般用弦線或棉線，直徑以0.8~1.0mm為宜，現(xiàn)場以拉線的距離而定；線墜用來定中心，規(guī)格不定，直徑通常以25～50mm為宜，線墜的墜尖要準確，以便對準中心點。在基準中心點以外地點穩(wěn)固地安設絞架，掛上弦線或棉線并使用拉緊力將其拉直(拉緊力應為線拉斷力的30％~80％)，定位好之后在牛腿上面作出標記以供圍檁安裝位置控制之用?；觾?nèi)側(cè)圍檁單邊定位線需滿足在一條直線這一基本要求，目的是施加預應力后保證外側(cè)圍護結(jié)構(gòu)均勻受力。（2）安裝圍檁應遵循“先長后短，減少接頭數(shù)”的原則，優(yōu)先使用較長圍檁，特別是標準節(jié)12M的構(gòu)件，以減少接頭數(shù)。圍檁隨支撐架設順序逐段吊裝,人工配合吊機將鋼圍檁安放于牛腿支架上,圍檁就位后應檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動，如有松動立即補焊加固。圍檁的連接部位和搭接部位必須滿足強度要求，使用摩擦型高強螺栓緊固連接。高強螺栓連接副進場時，應有批量檢測證明書和出廠檢驗報告，進場后應按每批抽取8套進行第三方檢測機構(gòu)復試，合格后方可使用。高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應轉(zhuǎn)向墊圈有倒角的一側(cè)。對于M24大六角高強螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應轉(zhuǎn)向螺栓頭，切忌裝反。高強螺栓緊固：將扳手套在預緊后的高強螺栓上，內(nèi)套筒插入螺栓內(nèi)部的梅花頭，然后微轉(zhuǎn)外套筒，使其與螺母對正，并推至螺母根部。按通電源開關(guān)，內(nèi)外套筒背向旋轉(zhuǎn)將螺栓緊固。高強螺栓緊固分兩次進行，第一次初擰，初擰扭矩值為終擰的50％~70％，第二次終擰達到規(guī)范要求值TC=726N·m，偏差不大于±10％。待緊固到設計扭矩時，將電源關(guān)閉，外套筒脫離螺母，緊固完畢。拼接的整個鋼圍檁體系務必確保雙榀或多榀型鋼構(gòu)件形成整體、共同受力。4.10托座與支撐梁安裝托座件的安裝務必控制其水平標高，通過角撐、對撐、H型鋼的定位標高反推其頂面水平標高，誤差不得超過±5MM；托座上部標高=支撐結(jié)構(gòu)中心標高-（H型鋼規(guī)格的1/2+支撐梁規(guī)格）。托座件的安裝要求嚴格控制垂直度，即使立柱樁發(fā)生偏位，托座務必要通過加墊鋼板達到垂直要求。假如立柱的標高定位發(fā)生偏差時，可以用槽鋼代替托座（臨時調(diào)整方式）與支撐梁進行連接，需在支撐梁和原托座上使用氧氣乙炔現(xiàn)場開孔時，注意控制孔徑大小，避免受力后螺栓出現(xiàn)滑脫；另外，立柱與托座連接螺栓的安裝方向需要保持一致。安裝后的托座件須與型鋼立柱樁緊固牢靠，摩擦型高強螺栓的扭矩需達到規(guī)定要求。預應力施加完成之后，施工人員務必檢查確保支撐橫梁與角撐、對撐（僅限大跨度）的有效連接；尤其是角撐和對撐須用高強度螺栓進行緊固，以提高預應力支撐體系的整體剛度。4.11角撐安裝每道角撐安裝前應先在地面進行預拼接并檢查預拼后支撐的順直度,拼接支撐兩頭（含千斤頂及TO構(gòu)件）中心線的偏心度控制在2cm之內(nèi),經(jīng)檢查合格后按部位進行整體吊裝就位。角撐預拼過程中，將WA構(gòu)件、專用千斤頂、TO構(gòu)件等通過高強螺栓連接牢固，另專用千斤頂?shù)氖宙i扣須設置在正中間，即前后各留三絲的余地，便于拆除時預應力卸除。部分角撐連接過程中，若SC的放置空擋存在多余空間時必須使用相對應厚度的鋼板墊緊貼密，防止支撐體系受力后整體發(fā)生偏心。4.12預應力施加（1）裝配式支撐的各構(gòu)件布置完畢后施加預應力的順序如下1）檢查各部件螺栓的連接是否緊固，傳力件與圍護體系的連接狀態(tài)。2)如基坑中部設有對撐，則先加壓對撐。3)角撐加壓。（2）施加預應力過程中應注意的一些問題：1）張拉前，應對張拉器、油缸、油表等設備進行標定。2）隨著新安裝的支撐預應力的施加，相鄰的已經(jīng)安裝好的支撐應力可能會減少，所以可根據(jù)設計要求復加預應力。因此支撐必須要有復加預應力的裝置（即支撐連接件），當墻體水平位移率超過警戒值時，可適量增加預應力以控制變形。3）施加預應力時，要及時檢查每個接點的連接情況，并做好施加預應力的記錄；嚴禁支撐在施加預應力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。4）為了控制千斤頂油缸伸出的長度在10cm以內(nèi)，在加壓時可以采取在千斤頂后面設置鋼板的措施來調(diào)整油缸長度。5）支撐的加壓嚴格按設計圖紙上提供的軸力來進行，不允許加載不到位或超加載。4.13鋼支撐拆除4.13.1拆除條件待基礎(chǔ)底板及所有傳力帶混凝土強度達到設計強度后，即可拆除支撐。4.13.2支撐拆除總體施工順序支撐拆除前必須先監(jiān)測基坑周圍的位移原始數(shù)據(jù)，再給對撐泄壓，同時檢查基坑變形情況，如基坑沒有明顯變形位移，即可進行拆除工作。根據(jù)總包方基坑基礎(chǔ)底板及傳力帶澆筑順序：基坑角撐→支撐連接梁拆除→立柱樁割除→拆除完成。對撐拆除采用相同的順序。4.13.3支撐拆除吊裝及運輸方案支撐拆除主要使用5噸叉車和25噸汽車吊進行起吊，基坑內(nèi)主要用叉車在樓板上拆除，拆除后的支撐標準件叉放至樓板上臨時放置，堆放不超過2層，為減少對樓板的荷載，每天拆除后及時拉運出場。在叉車難以拆除及汽車吊無法覆蓋區(qū)域需現(xiàn)場塔吊協(xié)助進行（八字撐三角件FJ400-4M重3.4噸，支撐WN350型12m重1.7噸，先用塔吊倒運基坑邊后再用汽車吊裝車運走。（依據(jù)現(xiàn)場情況填寫）4.13.4拆除方法高強螺栓采用氣動扳手先行松開，再人工拆除。高強螺栓拆除采用間隔拆除法進行。立柱采用氣割法施工，立柱割除沿基礎(chǔ)底板頂面標高割除。1、澆筑基礎(chǔ)底板混凝土時，應同時施工傳力帶，施工換撐帶前應將圍護樁上的泥皮清理干凈。2、底板和傳力帶施工完成并達到設計要求強度后，可拆除型鋼組合支撐；3、型鋼組合支撐的拆除首先加壓件之間螺栓擰松之后，然后卸載支撐的預應力。4、拆撐期間，監(jiān)測單位應加強對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測。5、應預先編制詳細的拆撐方案，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位確認后方可實施拆撐作業(yè)。施工注意點嚴格控制基坑邊超載，基坑周圍10m范圍內(nèi)施工堆載不得超過15kPa；堆放材料時，特別是堆場總重應控制在30t以內(nèi)，確?？舆?0m范圍內(nèi)施工堆載不超過2t/㎡及1.5t/㎡，內(nèi)支撐設計未考慮施工荷載，支撐拆除時嚴禁堆放。4.13.5施工機械配備和勞動力組織為確保施工質(zhì)量和進度，現(xiàn)場設立工程技術(shù)組，由2名工程技術(shù)人員組成，其中１名工程負責人主管全面工作，班組的技術(shù)管理工作由技術(shù)人員和班長共同負責，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和檢查，執(zhí)行先交底后施工的原則。施工人員序號班組人數(shù)1鋼支撐班組82安全員13材料員1主要施工機械配備序號機具名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量（臺）1吊機KR250-25t12叉車5噸13平板車13米14油壓千斤頂300T25空壓機1m31五、安全文明施工措施（由專項方案編制人根據(jù)工藝特點予以補充）5.1安全管理目標實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標“六無”：無因工死亡事故，年重傷率不大于萬分之五；無拆遷工程事故和設備安裝工程重傷以上（含重傷）事故；無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；無重大機電設備事故、重大交通事故及火災事故；無因施工造成地表沉陷而導致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；無10人以上集體中毒事故。5.2安全保證體系建立健全安全保證體系，成立強有力的領(lǐng)導班子，設立專職安全員，全員參與，分配職責，層層把關(guān)，細化指標，做到安全目標分解到人，責任明確，形成安全管理網(wǎng)絡。依照制定的安全保證體系，實行安全承包責任制，預防為主，著重加強監(jiān)控力度，從制度上確保安全施工。5.3安全保證措施機械安全保證措施①特種設備各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持合格證書上崗，無證人員不得上崗。對機械操作人員要建立檔案，專人管②操作人員必須按照本機械說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意項及工作后的檢查保養(yǎng)制度。③指揮施工機械作業(yè)人員明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。④使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。⑤定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（2）用電安全保證措施①施工用電采用“三相五線”制度，實行安全電壓，用電開關(guān)采用保險電閘。②所有施工人員掌握安全用電的基本知識，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂接電氣設備。③高壓線引至施工現(xiàn)場設置的變電所，所內(nèi)做到通風排水良好，上鎖并由專人負責、接地電阻符合規(guī)范要求。④配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號，其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定。⑤施工現(xiàn)場所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置。禁止私接電線和使用大功率設備，不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理。=6\*GB3⑥配電箱必須符合配電箱保護規(guī)范規(guī)定的要求，漏電保護裝置參數(shù)必須與規(guī)范規(guī)定相匹配，配電箱內(nèi)設置隔離開關(guān)，每臺電機必須做到“一機、一閘、一漏、一箱”，配電箱安裝部位周圍不得堆放雜物，以免影響配電箱操作，配電箱內(nèi)如有多路配電必須做出標記，以免混亂，配電箱門必須完好無損、經(jīng)常上鎖，并且做好防雨措施，電器閘具、熔斷器參數(shù)必須與設備容量相匹配，安裝要符合要求。（3）支撐拆除安全保證措施①嚴格按照經(jīng)審批的施工方案，分層、分區(qū)進行拆除，拆除前總包單位必須提供混凝土的強度報告，確保拆除時傳力帶混凝土強度等級符合設計要求。②支撐拆除區(qū)域設置警戒線，并懸掛安全警示牌，派專人進行周界管理。③作業(yè)區(qū)內(nèi)非拆除人員不得進入，且拆除作業(yè)時，不得進行交叉作業(yè)。④機械作業(yè)時應有專人監(jiān)控機械及支撐梁穩(wěn)固情況，防止因受力不勻等原因產(chǎn)生安全隱患。（4）切割作業(yè)的安全保證措施①切割作業(yè)實行動火審批制度。切割前必須嚴格檢查氣焊（割）所用設備和工具是否符合安全要求，氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓閥是否正常。②作業(yè)場地應滿足防火安全距離的要求，且不得存放易燃、易爆危險物品。③禁止熱源、火源接觸氧氣和乙炔氣瓶，開氧氣瓶總閥時，人或面部不得正對閥口，氣瓶橫放時，將瓶嘴墊高，不宜平放，更不能倒置。④氧氣瓶搬運時，必須旋上嘴帽和套上防振圈，乙炔氣瓶和氧氣瓶應分別搬運，不得混裝，禁止在地面上拖拉和滾動，應用手推車搬運。⑤氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后方可進行工作，并用火花接取器接取火花，嚴防火災發(fā)生。夜間開、關(guān)乙炔和氧氣瓶時，嚴禁使用明火照明。=6\*GB3⑥乙炔氣瓶、焊槍、氧氣瓶之間的距離不得小于10m，必須采取隔離措施。=7\*GB3⑦氣割時，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或震動時，應立即關(guān)掉乙炔閥和氧氣閥待冷卻后再進行工作。=8\*GB3⑧焊接完后，應將操作工具，器件按規(guī)定放好，排除停放場所不安全因素方可離開。5.4文明施工措施制定專項文明施工措施管理辦法，主要有：1、施工場地按文明施工管理規(guī)定設置整齊美觀的圍擋（總包已落實）。2、施工現(xiàn)場主要入口設置簡樸規(guī)整的大門附件設立明顯的“五圖二牌”（由總包落實）。3、建立文明施工責任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。4、施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。5、施工現(xiàn)場的臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等，嚴格要求布置、搭設或埋設整齊。6、施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到工完料凈場地清。嚴禁亂堆垃圾及余物，在適當?shù)牡攸c設置臨時堆放點，并定期外運；并采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。7、對施工便道進行維護保養(yǎng)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚，避免影響當?shù)鼐用袢罕姷恼Ｉ?、生產(chǎn)活動。8、對進入現(xiàn)場的物資材料分類堆放整齊有序。9、現(xiàn)場使用的機械設備，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔；機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。10、對職工進行經(jīng)常性文明施工教育，建設一支高素質(zhì)職工隊伍，提高文明施工水平。11、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗，進入現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。5.5環(huán)境保護措施制度專項環(huán)境保護管理辦法，主要有：1、施工場地噪音控制標準按《建筑施工場界噪聲限值》要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于65dB，撞擊噪音最大不超過70dB。2、作業(yè)場地適時灑水，減輕揚塵污染，破碎作業(yè)時采取灑水降塵措施。3、場地出口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運渣車輛嚴防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。4、選擇對外環(huán)境影響小的運輸路線和運輸時間。5、嚴禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設垃圾站，生產(chǎn)垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生產(chǎn)垃圾每班清掃、每日清運。六、搶險救援應急預案6.1應急處理原則1)以人為本，減少危害。把保障員工健康和生命財產(chǎn)安全作為首要任務，最大限度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。2)堅持“安全第一、預防為主”的方針。增強憂患意識，堅持預防與應急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應對突發(fā)事件的各項準備工作。3)統(tǒng)一領(lǐng)導，分級負責。在公司統(tǒng)一領(lǐng)導下，建立健全分類管理、分級負責。4)依法規(guī)范，加強管理。依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)要求，加強突發(fā)事件應急管理，維護員工和企業(yè)的合法權(quán)益，使集團公司應對突發(fā)事件的工作規(guī)范化、制度化、程序化。5)快速反應，協(xié)同應對。加強以各單位管理為主的應急處置隊伍建設，形成統(tǒng)一指揮、反應靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、高效運轉(zhuǎn)的應急管理機制。6.2搶險救援組織以項目部為基層成立應急救救援組織（該組織同時納入總包的應急救援體系之中，并聯(lián)動協(xié)調(diào)），負責施工范圍內(nèi)的應急救援工作的指揮及協(xié)調(diào)。本工程的搶險救援組織成員名單如下：序號職務姓名聯(lián)系電話職責1項目經(jīng)理救援指揮2施工總負責救援組3技術(shù)負責人事故處理組4施工員事故處理組5安全員聯(lián)絡組6質(zhì)量員警戒組具體分工如下：應急救援工作小組為本項目安全事故應急救援工作的統(tǒng)一指揮機構(gòu)，負責與業(yè)主、監(jiān)理及監(jiān)控單位的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，落實有關(guān)部門的安全指令，檢查、督導本單位日常的應急準備工作。發(fā)生事故隱患后負責應急響應工作，調(diào)集搶險力量，并指揮進行搶險救災、物資轉(zhuǎn)移，及時與監(jiān)理、業(yè)主及外部救援力量如110、120取得聯(lián)系，尋求社會幫助；救援組：主要負責人員和物資的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。聯(lián)絡組：負責事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡、后勤供應，接應外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡各類人員。警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退遣散現(xiàn)場圍觀人員，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場保護區(qū)。6.3應急醫(yī)療及路線本工程位于（XX市，交通便利，各種配套設施齊全。應急醫(yī)院就近安排，為XX醫(yī)院，電話：應急路線:XX路XX路XX路XX醫(yī)院。）（根據(jù)項目實際情況填寫））6.4搶險救援器材及物資本工程搶險救援應急器材及物資，詳見下表序號器材/物資名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注12345678注：如基坑出現(xiàn)滲漏、流漿等現(xiàn)象時，尚需高噴機隨叫隨到進行搶險。6.5常見險情應急措施（由專項方案編織者予以完善）6.5.1現(xiàn)場意外事件緊急處置程序⑴工地如突發(fā)因工重傷、死亡等突發(fā)事故，項目經(jīng)理部、安全科必須立即組織搶救傷員、保護現(xiàn)場，并以最快方式向項目經(jīng)理部上級公司領(lǐng)導和安全監(jiān)督站報告簡要情況。⑵如認定重