WHGC-JSBZ-006-塑鋼門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(A0版)

塑鋼門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A0版編制胡曉鳴審核彭洪坤批準(zhǔn)潘軍發(fā)布日期2009年12月23日最新修訂

總則本標(biāo)準(zhǔn)適用于武漢萬(wàn)科塑鋼門窗的設(shè)計(jì)、制作、安裝、驗(yàn)收、維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)參照《萬(wàn)科塑鋼門窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（編號(hào)：VKGC09－05－004）和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，本標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定高時(shí)，按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但有比本標(biāo)準(zhǔn)更高的要求時(shí)，按照相應(yīng)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)中塑鋼門窗的保溫性能、隔聲性能必須在滿足門窗抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能（以下簡(jiǎn)稱“基礎(chǔ)三性”）的前提下考慮。如工程招標(biāo)文件中的技術(shù)要求與本標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按照招標(biāo)文件技術(shù)要求執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)中引用的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦有更新時(shí)，塑鋼門窗工程設(shè)計(jì)及制作安裝單位有義務(wù)了解規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的更新和按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。塑鋼門窗工程除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚須符合國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)及符號(hào)保溫性能建筑門窗在冬季阻隔室外低溫的能力。隔熱性能建筑門窗在夏季阻隔太陽(yáng)輻射熱和室外高溫?zé)岬哪芰?。干法安裝墻體門窗洞口預(yù)先安裝金屬附加外框并進(jìn)行防水密封處理，待墻體洞口表面裝飾濕作業(yè)全部完成后，在附加框上固定門窗的安裝方式。濕法安裝墻體門窗洞口面層裝飾濕作業(yè)前安裝門窗，采用連接件在洞口處墻體上固定門窗框，再進(jìn)行門窗框和洞口間隙密封處理的安裝方式。Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wo——基本風(fēng)壓βgz——高度Z處的陣風(fēng)系數(shù)μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)L——桿件長(zhǎng)度[u]——桿件彎曲允許撓度值umax——桿件彎曲最大撓度值ΔP——水密性能壓力差值Vo——水密性能設(shè)計(jì)風(fēng)速σk——風(fēng)荷載（標(biāo)準(zhǔn)值）作用產(chǎn)生的應(yīng)力?k——材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值K——安全系數(shù)SC——外門窗遮陽(yáng)系數(shù)Wf——風(fēng)荷載頻遇值材料要求般規(guī)定除非下面另有規(guī)定，塑鋼門窗所用型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠為下述采用的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一等品及以上的品質(zhì)。所有型材、配件、密封材料均需要萬(wàn)科公司審批并封樣后方可使用。塑鋼門窗所有的密封材料須采用性能穩(wěn)定的材料。隱框、半隱框窗或1m以上邊長(zhǎng)的無(wú)框玻璃與玻璃直接粘結(jié)承受風(fēng)荷載作用的，采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)與接觸材料相容。PVC門窗用型材的物理機(jī)械性能及尺寸精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8814-2004《門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)不低于S-Ⅰ-B類產(chǎn)品，所選用彩色型材也不應(yīng)低于此標(biāo)準(zhǔn)（彩色型材低溫落錘試驗(yàn)應(yīng)滿足白色型材Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)的要求）。PVC-U門窗型材對(duì)于平開窗主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不小于；對(duì)于平開門，其主型材可視面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于；推拉窗主型材可見面的最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于。PVC型材斷面構(gòu)造要求：型材系列尺寸等于或大于58mm；為多腔構(gòu)造，有獨(dú)立的排水腔。PVC型材應(yīng)與增強(qiáng)型鋼和五金配件相適應(yīng)。參考標(biāo)準(zhǔn)：（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）《浮法玻璃》(GB11614)《夾層玻璃》（GB9962）《鋼化玻璃》（GB/T9963）《中空玻璃》（GB/T11944）《夾絲玻璃》（JC433）《壓花玻璃》（JC/T511-2002）《鍍膜玻璃第一部分陽(yáng)光控制鍍膜玻璃》（GB/T18915.1）《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》（GB/T18915.2）《著色玻璃》（GB/T18701）《防火玻璃》（GB15763.1-2001）《貼膜玻璃》（JC846-1999）《熱反射玻璃》（JC693）《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113)《半鋼化玻璃》（GB17841-1999）玻璃原片本次招標(biāo)招標(biāo)人選用洛玻產(chǎn)品。塑鋼門窗可根據(jù)功能要求選用浮法玻璃、中空玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃、鍍膜玻璃（含Low－E玻璃）、夾絲玻璃、著色玻璃等。玻璃品種、顏色和性能，由建筑師根據(jù)需要選定。中空玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》（GB/T11944）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)滿足中空玻璃單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。中空玻璃為設(shè)置分子篩（干燥劑）、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的中空玻璃，丁基膠和聚硫膠選用鄭州中原產(chǎn)品。采用低輻射鍍膜玻璃（簡(jiǎn)稱Low－E玻璃）的塑鋼門窗，所用含Low－E玻璃除應(yīng)符合《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》（GB/T18915.2）、《中空玻璃》（GB/T11944）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：由真空磁控濺射法（離線法）生產(chǎn)的Low－E玻璃，必須合成中空玻璃使用，在合成中空玻璃時(shí)須將Low－E玻璃邊部與密封膠接觸部位的Low－E膜去除，Low－E膜層應(yīng)位于中空氣體層內(nèi)；由熱噴涂法（在線法）生產(chǎn)的Low－E玻璃可單片使用，Low－E膜層宜面向室內(nèi)。夾層玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《夾層玻璃》（GB9962）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：夾層玻璃應(yīng)為干法加工合成，其中間層宜采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片；夾層玻璃的單片玻璃厚度相差不宜大于3mm。所有玻璃厚度須由專業(yè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，如有隔聲、隔熱、保溫等要求，專業(yè)設(shè)計(jì)單位應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。且窗玻璃的最小厚度應(yīng)不小于5mm，同一直墻面上玻璃厚度應(yīng)統(tǒng)一；主要人流通道玻璃門應(yīng)采用安全玻璃。門窗玻璃是否需要鋼化由計(jì)算決定，須提供典型門窗玻璃計(jì)算書，并按照國(guó)家、地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，鋼化玻璃的自爆須控制在3/1000以內(nèi)，玻璃須進(jìn)行磨邊、導(dǎo)角處理。以下情況必須使用安全玻璃（內(nèi)外片鋼化）：玻璃面積≥1.5㎡（玻璃面積按凈面積考慮）窗臺(tái)高度≤900mm的窗900mm傾斜裝配窗、天窗符合《建筑安全玻璃管理規(guī)定》、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、GB11944－2002等相關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求玻璃防熱炸裂設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：除正北向及單塊面積小于2.0㎡的玻璃外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－2003)中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計(jì)計(jì)算。提供必要計(jì)算書。玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)采取下列措施：所有玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對(duì)于易發(fā)生熱炸裂的玻璃應(yīng)對(duì)邊部進(jìn)行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性性良好的密封襯墊材料。中空玻璃為設(shè)置分子篩（干燥劑）、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的中空玻璃，中空空氣是否采用特殊氣體由專業(yè)設(shè)計(jì)單位提出選擇意見經(jīng)萬(wàn)科確定。參考標(biāo)準(zhǔn)：（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》（JC/T635）《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)《聚氨酯建筑密封膏》（JC482）《聚硫建筑密封膏》(JC483)《丙烯酸酯建筑密封膏》（JC/T484）《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)程》（GB/T10712-89）《工業(yè)用橡膠板》（GB/T5574）《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》（GB/T10711）《建筑窗用彈性密封劑》(JC485)《塑料門窗用密封膠條》（GB/T12002-89）塑鋼門窗用密封膠條（包括框扇直接密封膠條和玻璃與壓條間膠條）采用三元乙丙（EPDM）橡膠制成的彈性密封條，并符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗用密封膠條》（GB/T12002-89）、《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)程》（GB/T10712-89）的規(guī)定。框體與墻體（或鋼附框）的之間填充柔性填充材料（發(fā)泡劑），表面應(yīng)進(jìn)行凹縫處理，后嵌入密封膠，密封膠的選用室內(nèi)側(cè)采用廣州白云中性硅酮密封膠,室外側(cè)采用白云中性耐候密封膠?？蛏却罱犹幋罱恿坎坏眯∮?mm。為避免建筑門窗的密封膠條脫槽，安裝密封膠條應(yīng)在90度拐角處剪口，并采用45度角膠粘結(jié)方式，粘貼不得出現(xiàn)硬結(jié)現(xiàn)象。推拉門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過(guò)硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》（JC/T635）的規(guī)定。金配件參考標(biāo)準(zhǔn)：（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）《聚氯乙烯(PVC)門窗執(zhí)手》JG/T124-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗合頁(yè)(鉸鏈)》JG/T125-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗傳動(dòng)鎖閉器》JG/T126-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐》JG/T127-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗撐擋》JG/T128-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗滑輪》JG/T129-2000《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》JG/T132-2000《閉門器》(GB9305)《外裝門鎖》(GB/T2473)《彈子插芯門鎖》(GB/T2474)《葉片門鎖》(GB/T2475)《球形門鎖》(GB/T2476)五金件配置本次招標(biāo)招標(biāo)人制定選用堅(jiān)朗或同檔次五金件做為標(biāo)準(zhǔn)配置，各投標(biāo)人可根據(jù)自身情況選擇其他品牌進(jìn)行報(bào)價(jià)，供招標(biāo)人選用。根據(jù)門窗扇的重量自行設(shè)計(jì)選配五金配件（標(biāo)稱承載能力應(yīng)大于實(shí)際荷載的1.5倍），活動(dòng)五金應(yīng)能滿足使用5萬(wàn)次以上的A級(jí)產(chǎn)品，投標(biāo)時(shí)上報(bào)實(shí)物樣品及廠家資料。高度大于800mm以上平開扇（或?qū)挾却笥?00mm的上懸窗）必須使用不少于2個(gè)鎖點(diǎn)的傳動(dòng)執(zhí)手，而平開門扇使用不少于4個(gè)鎖點(diǎn)的傳動(dòng)執(zhí)手。鉸鏈之間距離大于800mm以上時(shí)，鉸鏈側(cè)扇中部設(shè)置一個(gè)暗藏鉸鏈；平開扇寬度大于800mm平開門、窗采用的傳動(dòng)多點(diǎn)鎖，鎖點(diǎn)離轉(zhuǎn)角處距離應(yīng)不大于200mm。平開門須設(shè)置門碰，以避免開啟扇與墻面干涉。單元門須設(shè)置閉門器，同時(shí)對(duì)單元門的關(guān)閉、開啟方式須充分考慮使用的方便性。執(zhí)手手柄、執(zhí)手基座、傳動(dòng)桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材，手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。推拉窗、推拉門滑輪須采用鋼套、尼龍雙輪、進(jìn)口鋼制軸承.五金配件的選擇須考慮到門窗的日常清潔。與門窗框扇型材連接的緊固件必須采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。PVC門窗用的增強(qiáng)型鋼及鋼附框符合《聚氯乙烯(PVC)門窗增強(qiáng)型鋼》JG/T131-2000規(guī)定。采用不低于GB/T11253規(guī)定中Q235鋼帶力學(xué)性能的符合GB/T2518-1988中(100-PT-Z-L-B-厚度×寬度)的冷鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后冷鍍鋅防腐處理。耐蝕性應(yīng)達(dá)到48h8級(jí)。所有室外門窗的PVC型材內(nèi)腔必須設(shè)置增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚必須按照下面3.1條抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定，并不得小于1.5mm增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mm±為宜，所用增強(qiáng)型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強(qiáng)型鋼。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件，不得少于3個(gè)，其間距不應(yīng)大于300mm，分兩排錯(cuò)位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于20mm需要焊接的型材的焊縫處，增強(qiáng)型鋼應(yīng)盡可能長(zhǎng),并接近焊縫，對(duì)于45o焊縫處需安裝角部鉸鏈的，型鋼也應(yīng)切成45o，見下圖示：增強(qiáng)型鋼增強(qiáng)型鋼組合窗及門連窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值。塑鋼門窗用緊固件（抽釘、自攻釘、螺釘、螺栓、螺母、墊圈）應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：（包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)）《六角螺母C級(jí)》（GB/T41-2000）《開槽圓柱頭螺釘》（GB/T65-2000）《平墊圈C級(jí)》（GB95-2002）《平墊圈A級(jí)》（GB97.1-2002）《十字槽盤頭螺釘》（GB/T818-2000）《十字槽沉頭螺釘?shù)?部分鋼4.8級(jí)》（GB/T819.1-2000）《十字槽沉頭螺釘?shù)?部分鋼8.8級(jí)，不銹鋼A2-70和有色金屬Cu2或Cu3》（GB/T819.2-1997）《十字槽盤頭自攻螺釘》（GB845-85）《十字槽沉頭自攻螺釘》（GB846-85）《輕型彈簧墊圈》（GB859-87）《等長(zhǎng)雙頭螺柱C級(jí)》（GB952-88）《六角頭螺栓C級(jí)》（GB/T5780-2000）《六角頭螺栓全螺紋C級(jí)》（GB/T5781-2000）《I型六角螺母》（GB/T6170-2000）《六角薄螺母》（GB/T6172.1-2000）《封閉型扁圓頭抽芯鉚釘》（GB12615-90）《封閉型沉頭抽芯鉚釘》（GB12616-90）《開口型沉頭抽芯鉚釘》（GB12617-90）《開口型扁圓頭抽芯鉚釘》（GB12618-90）《盤頭自鉆自攻螺釘》（GB/T15856.1-2002）《沉頭自鉆自攻螺釘》（GB/T15856.2-2002）其他要求：所有固定在鋼襯上的固定釘均采用鉆尾自攻釘，一次性攻入連接，并嚴(yán)格控制擰緊力；其他釘均采用不銹鋼雙線自攻釘。摩擦鉸鏈固定釘必須與鋼襯可靠連接，當(dāng)需傳透型材腔連接鋼襯時(shí)，固定釘應(yīng)穿透型材壁，固定釘突出部分應(yīng)剔除并進(jìn)行密封處理。內(nèi)平開窗風(fēng)撐固定釘處應(yīng)采取密封處理，以免雨水進(jìn)入鋼襯腔腐蝕鋼襯。門窗設(shè)計(jì)般規(guī)定門窗制作之前必須與建設(shè)方共同確定詳細(xì)的安裝構(gòu)造做法，詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)參考《外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法》。塑鋼門窗的性能等有關(guān)設(shè)計(jì)要求，須根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境和建筑物的功能及裝飾等要求確定。塑鋼門窗的性能等級(jí)須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求和規(guī)定并滿足下表中規(guī)定的指標(biāo)：窗類型性能塑鋼平開窗塑鋼平開門及推拉門窗風(fēng)壓強(qiáng)度性能(Pa)按照本《技術(shù)要求》在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓計(jì)算空氣滲透性能m3/h.m(10Pa)≤≤雨水滲透性能（Pa）按照《萬(wàn)科塑鋼門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓計(jì)算，并≥350按照《萬(wàn)科塑鋼門窗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》在當(dāng)?shù)刂噩F(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓計(jì)算，并≥250整窗的傳熱系數(shù)滿足右側(cè)指標(biāo)≤2.K建筑外門窗空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量Rw≥30dB塑鋼門窗的保溫性能、隔聲性能必須在滿足門窗抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能（以下簡(jiǎn)稱“基礎(chǔ)三性”）的前提下考慮。不宜選用水密性能和氣密性能均較差的推拉門窗。施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)注明抗風(fēng)壓性能風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，型材和玻璃撓度控制值，型材型號(hào)、壁厚、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，玻璃品種、厚度、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，水密性能壓力差控制值，氣密性能單位縫長(zhǎng)空氣滲透量控制值等，并應(yīng)蓋上注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師執(zhí)業(yè)印章。施工圖設(shè)計(jì)文件送審時(shí)應(yīng)附上門窗工程設(shè)計(jì)計(jì)算書和計(jì)算簡(jiǎn)圖。施工圖審查應(yīng)嚴(yán)格審查抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能（以下簡(jiǎn)稱三項(xiàng)性能）質(zhì)量控制指標(biāo)、型材和玻璃的材料強(qiáng)度和變形驗(yàn)算結(jié)果、型材的最小壁厚等設(shè)計(jì)技術(shù)要求。門窗的各種性能，最少要滿足10年設(shè)計(jì)使用年限的正常使用要求。門窗的安全性能，應(yīng)滿足50年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期的要求，能承受50年重現(xiàn)期可變荷載及作用的最大值。門窗立面設(shè)計(jì)須盡量滿足各地區(qū)節(jié)能建筑窗墻面面積比要求。門窗立面構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)天然采光設(shè)計(jì)要求的各類用房窗地面積比和建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。門窗的立面分格尺寸應(yīng)根據(jù)玻璃抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)計(jì)算最大許用面積、開啟扇允許最大高、寬尺寸，并考慮玻璃原片的成才率等綜合確定。門窗的立面開啟構(gòu)造形式和開窗面積比例應(yīng)根據(jù)各類用房的使用特點(diǎn)，滿足房間自然通風(fēng)導(dǎo)引風(fēng)路的要求，保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性；門窗不宜選用普通的推拉開啟方式。門窗的反復(fù)啟閉性能，一般應(yīng)按10年設(shè)計(jì)使用年限要求，即門、窗應(yīng)分別滿足反復(fù)啟閉10萬(wàn)次和1萬(wàn)次后啟閉無(wú)異常、使用無(wú)障礙的要求，能保持正常使用功能。啟閉頻繁或高于一般10年設(shè)計(jì)使用年限等使用要求高的鋁門窗，其反復(fù)啟閉性能應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要，在.條要求的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高反復(fù)啟閉次數(shù)的要求。作用于建筑外門窗上的風(fēng)荷載，為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)規(guī)定的圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，按下式計(jì)算，且不小于1.0kN/㎡：Wk=βgzμsμzWo式中：Wk――圍護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/㎡）。βgz――高度Z處的陣風(fēng)系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)采用。μs――風(fēng)荷載體形系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)局部風(fēng)壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當(dāng)建筑物進(jìn)行了風(fēng)洞試驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果確定。μz――風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。Wo――基本風(fēng)壓（kN/㎡），按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓采用。門窗的水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)即風(fēng)壓力差值ΔP，應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣象觀測(cè)數(shù)據(jù)，最少按照10年1次的降雨強(qiáng)度時(shí)的風(fēng)速超過(guò)頻率確定門窗水密性能設(shè)計(jì)用風(fēng)速Vo，按下式計(jì)算：ΔρμzVo2式中：ΔP――任意高度Z處的瞬時(shí)風(fēng)速風(fēng)壓力差值（Pa）。ρ――降雨時(shí)觀測(cè)的空氣密度（t/m3），可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)附錄D的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。μz――風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。Vo――水密性能設(shè)計(jì)用10min平均風(fēng)速（m/s）。門窗水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)也可按下式計(jì)算：ΔP=CμzWo式中：ΔP――任意高度Z處的瞬時(shí)風(fēng)速風(fēng)壓力差值（Pa）。C――水密性能設(shè)計(jì)計(jì)算系數(shù)：對(duì)于受熱帶風(fēng)暴襲擊的地區(qū)取值為0.5；對(duì)于其它非受熱帶風(fēng)暴襲擊的地區(qū)取值為0.4。μz――風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用。Wo――基本風(fēng)壓（kN/㎡），按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定重現(xiàn)期50年的基本風(fēng)壓采用。門窗氣密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)不應(yīng)低于下表規(guī)定：建筑種類建筑層數(shù)、高度門窗種類氣密性能分級(jí)氣密性能指標(biāo)q1(m3/m·h)q1(m3/m·h)居住建筑一般建筑（10層以下）外窗3﹤q1≤﹤q1≤外門2﹤q1≤﹤q1≤12高層建筑（10層及以上）外窗4﹤q1≤﹤q1≤外門3﹤q1≤﹤q1≤公共建筑一般建筑（24m以下）外窗4﹤q1≤﹤q1≤外門3﹤q1≤﹤q1≤高層建筑（24m及以上）外窗5q1≤q1≤外門4﹤q1≤﹤q1≤門窗氣密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)尚應(yīng)符合建筑物所在地區(qū)建筑熱工與建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。氣密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：合理設(shè)計(jì)門窗縫隙斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力。按照標(biāo)準(zhǔn)采用一級(jí)及以上品質(zhì)三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣密性能的型號(hào)。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)，制作加工中穿膠條或毛條應(yīng)留富余長(zhǎng)度，防止以后收縮影響密封。專業(yè)設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門窗氣密性能檢測(cè)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)中將門窗保溫性能進(jìn)行如下分級(jí)：分級(jí)代號(hào)ABCDE傳熱系數(shù)W/(㎡·K)K≤﹤K≤﹤K≤﹤K≤﹤K建筑外窗的隔熱性能要求即外窗的綜合遮陽(yáng)系數(shù)Sw值的設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，應(yīng)按照建筑物所在地區(qū)的建筑熱工與建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求確定。建筑外門窗隔聲性能指標(biāo)即門窗空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量Rw值不應(yīng)低于30dB。各類建筑物外門窗空氣聲隔聲性能設(shè)計(jì)，應(yīng)按各類建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)建筑物各種用房的允許噪聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和室外噪聲環(huán)境情況，按照各個(gè)墻體的隔聲要求具體確定門窗隔聲性能指標(biāo)。門窗開啟扇五金件的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)所選配置的五金系統(tǒng)能滿足的承重能力來(lái)設(shè)計(jì)。并滿足抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、保溫性能、隔聲性能的要求。門窗開啟扇五金件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮五金件的安裝位置及安裝方式，并不得造成冷橋。常見開啟形式門窗的窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系如下：五金件承重量＝玻璃重量＋扇材重量本節(jié)所指最大及最小尺寸指開啟扇尺寸。表中█表示不適合選擇的尺寸，其中斜直線下的陰影表示任何玻璃重量的門窗都不適宜選擇的尺寸，玻璃重量30kg/㎡外的陰影表示選用此規(guī)格玻璃的門窗重量超過(guò)鉸鏈的最大承重，如選用15kg/㎡或更輕的玻璃，則可選用此尺寸。玻璃重量選用一般為70kg/㎡，50kg/㎡，30kg/㎡，15kg/㎡等規(guī)格。未標(biāo)出玻璃規(guī)格曲線或玻璃規(guī)格曲線以下的范圍，表示其尺寸范圍都可選。外平開門窗窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系（門窗寬高尺寸單位為mm）：內(nèi)平開門窗窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系（門窗寬高尺寸單位為mm）：內(nèi)平開下懸門窗窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系（門窗寬高尺寸單位為mm）：上懸門窗窗扇寬、高及承重（承載）關(guān)系（門窗寬高尺寸單位為mm）：推拉門窗承重（承載）范圍（門窗寬高尺寸單位為mm）：平開門窗鎖閉點(diǎn)的設(shè)計(jì)鎖閉點(diǎn)數(shù)量的選擇門窗設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮門窗的氣密、水密及強(qiáng)度要求。需要根據(jù)所設(shè)計(jì)的開啟扇規(guī)格及鎖閉點(diǎn)受力能力計(jì)算公式來(lái)確定鎖閉點(diǎn)數(shù)目（不包括合頁(yè)（鉸鏈）或滑撐的鎖閉）：N＝F/a＝wk×S/a（公式一）a＝[a]/2.2（公式二）其中N——鎖點(diǎn)個(gè)數(shù)F——開啟扇所受集中力a——單個(gè)鎖點(diǎn)所能承受的允許使用剪切力wk——風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值S——開啟扇面積[a]——單個(gè)鎖點(diǎn)（或鎖座）應(yīng)達(dá)到的最大剪切破壞力，由五金件設(shè)計(jì)者給出，且不應(yīng)小于1800N。鎖閉點(diǎn)的分布開啟扇規(guī)格、鎖點(diǎn)及分布扇寬(mm)扇高(mm)最大重量(kg)鎖點(diǎn)數(shù)(個(gè))備注370－600560－1000253執(zhí)手邊2個(gè)，鉸鏈邊1個(gè)601－8001001－1600555執(zhí)手邊3個(gè)，鉸鏈邊2個(gè)801－12001601－240012011執(zhí)手邊5個(gè)，鉸鏈邊4個(gè)，上下橫邊各1各舉例：11個(gè)鎖點(diǎn)的分布圖建筑外窗采光性能指標(biāo)即窗戶的透光折減系數(shù)Tr，應(yīng)根據(jù)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的側(cè)面采光系數(shù)最低值計(jì)算，按照側(cè)面采光的總投射比要求確定。建筑外窗采光性能指標(biāo)的設(shè)計(jì)要求，尚應(yīng)符合各地區(qū)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外窗的綜合遮陽(yáng)系數(shù)要求而合理確定。建筑外窗的防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻門窗，應(yīng)采取防側(cè)擊和等電位保護(hù)措施，與建筑物防雷裝置進(jìn)行連接。防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導(dǎo)電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時(shí)，則應(yīng)另外采用專門的防雷連接件與窗框進(jìn)行可靠的螺釘或鉚釘機(jī)械連接。窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先將其非導(dǎo)電的表面處理層除去，再與防雷連接件連接。防雷連接導(dǎo)體可采用熱侵鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面面積扁鋼（由電氣工程承建商負(fù)責(zé)完成預(yù)埋在結(jié)構(gòu)及接地部分），導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接。門窗玻璃（主要是大板面玻璃和著色玻璃）的設(shè)計(jì)選用，應(yīng)考慮玻璃品種（吸熱率、邊緣強(qiáng)度）、使用環(huán)境（玻璃朝向、遮擋陰影、環(huán)境溫度、墻體導(dǎo)熱）、玻璃邊部裝配約束（明框鑲嵌、隱框膠結(jié)）等各種因素可能造成的玻璃熱應(yīng)力問(wèn)題，以防止玻璃熱炸裂產(chǎn)生。門窗玻璃除北向窗戶外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行玻璃熱炸裂設(shè)計(jì)計(jì)算，并采取必要的防玻璃熱炸裂措施。玻璃鑲嵌設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時(shí)確保不同開啟形式的門窗啟閉性能良好。承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值不應(yīng)大于3mm。玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113－2003)關(guān)于玻璃安裝材料及其使用中對(duì)支承塊的要求。隱框、半隱框窗玻璃、無(wú)框玻璃與結(jié)構(gòu)膠縫寬度、厚度的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)、玻璃自重效應(yīng)和溫度效應(yīng)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ102)中結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的寬度、厚度計(jì)算方法計(jì)算。開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用規(guī)程》(JGJ113－2003)中的人體沖擊安全規(guī)定。在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場(chǎng)所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。安裝高度為7層及7層以上的外開窗、玻璃面積大于1.5㎡的窗、玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗必須采用安全玻璃。無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距地面高度小于時(shí)，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于的凸窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。玻璃在正常使用狀態(tài)下應(yīng)有足夠的剛度，不應(yīng)產(chǎn)生手動(dòng)可測(cè)出的使人產(chǎn)生不安全感的較大變形撓度。推拉窗用于外墻時(shí)，必須有防止窗扇在負(fù)壓下向室外脫落的裝置。平開門及采用中空玻璃的平開窗應(yīng)設(shè)置防風(fēng)塊。為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶跌落室外，外開窗開啟扇寬度不宜大于600mm，高度不宜大于1200mm。高層建筑宜采用內(nèi)開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。玻璃壓條要求全部在室內(nèi)。有防盜要求的建筑外門窗，應(yīng)采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具。推拉門、窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。為防止兒童或室內(nèi)其他人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟方扇應(yīng)采用帶鑰匙的窗鎖、執(zhí)手等鎖閉器具，或者采用防護(hù)欄桿等防護(hù)措施。門窗設(shè)計(jì)完成后，必須根據(jù)截面形式進(jìn)行結(jié)露驗(yàn)算門窗構(gòu)造設(shè)計(jì)一般規(guī)定門窗應(yīng)具有足夠的剛度、承載能力和一定的變位能力，應(yīng)能抵抗風(fēng)荷載、重力荷載和溫度作用。門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支撐條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。門窗承受荷載、作用時(shí)構(gòu)件應(yīng)按下列規(guī)定驗(yàn)算其撓度和承載力：構(gòu)件的撓度或位移應(yīng)符合下式要求：u≤[u]式中u——荷載和作用標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的構(gòu)件撓度或位移值。[u]——構(gòu)件撓度或位移允許值。構(gòu)件在兩個(gè)方向產(chǎn)生撓度時(shí)，每個(gè)方向應(yīng)分別符合本條第1款的規(guī)定。構(gòu)件承載力或應(yīng)力應(yīng)符合下式要求：S≤R或σ≤f式中S——構(gòu)件荷載設(shè)計(jì)值。R——構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值。σ——構(gòu)件最大應(yīng)力值。f——構(gòu)件材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。計(jì)算門窗構(gòu)件的撓度時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)荷載值；計(jì)算門窗構(gòu)件、連接件承載力時(shí)，應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值（荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)）。進(jìn)行門窗構(gòu)件、連接件承載力計(jì)算時(shí)，重力載荷和風(fēng)載荷作用的分項(xiàng)系數(shù)γG、γW應(yīng)分別取1.2和1.4。門窗玻璃的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113）的規(guī)定執(zhí)行。門窗年溫度變化ΔT應(yīng)按照實(shí)際情況確定，當(dāng)不能取得實(shí)際數(shù)據(jù)時(shí)，可取80℃塑鋼門窗玻璃設(shè)計(jì)門窗玻璃的抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113）的規(guī)定執(zhí)行。出于日光直射下且無(wú)建筑外遮陽(yáng)措施的建筑外門窗，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行玻璃防熱炸裂計(jì)算。玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)采取下列措施：玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對(duì)于易發(fā)生熱炸裂的玻璃（如面積大于1㎡的大板面玻璃、顏色較深的玻璃和吸熱玻璃等），應(yīng)對(duì)其邊部進(jìn)行倒角磨邊等加工處理。玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性良好的密封襯墊材料。玻璃室內(nèi)側(cè)的卷簾、百葉及隔熱窗簾等內(nèi)遮陽(yáng)設(shè)施，與窗玻璃之間的距離不宜小于50mm。玻璃鑲嵌構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的有關(guān)規(guī)定。玻璃中空鋁條嚴(yán)禁高出型材槽口表面。門窗玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框架型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框架變形，同時(shí)確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。門窗受力桿件設(shè)計(jì)門窗桿件受荷載作用時(shí)產(chǎn)生的最大撓度應(yīng)滿足下式要求，且不應(yīng)大于15mm。u≤[u]式中u――桿件彎曲撓度值；[u]――桿件彎曲允許撓度值；門窗鑲嵌單層玻璃、夾層玻璃時(shí)：[u]=1/120；門窗鑲嵌中空玻璃時(shí)：[u]=1/180。注：建筑外門窗受力桿件有均布荷載和集中荷載同時(shí)作用時(shí)，其撓度為它們各自產(chǎn)生撓度疊加的代數(shù)和。承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值布大于3mm。受力桿件截面抗彎承載力應(yīng)符合下式要求：(Mx/γWx)+(My/γWy)≤f式中：Mx――桿件繞x軸（門窗平面內(nèi)方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（N.mm）；My――桿件繞y軸（垂直于門窗平面內(nèi)方向）的彎矩設(shè)計(jì)值（N.mm）Wx――桿件截面繞X軸（門窗平面內(nèi)方向）的彈性凈截面抵抗矩（mm3）Wy――桿件繞X軸（垂直于門窗平面內(nèi)方向）的彈性凈截面抵抗矩（mm3）γ――塑性發(fā)展系數(shù)，可取1.05；f――型材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fa（N/mm2），可按本規(guī)范條規(guī)定。門窗桿件風(fēng)荷載計(jì)算和桿件撓度、彎矩的計(jì)算方法可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定執(zhí)行。門窗受力桿件型材壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定。連接設(shè)計(jì)門窗連接件應(yīng)進(jìn)行承載力計(jì)算。門窗連接件的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下式要求：σk≤fk/k(-1)S≤N/k(-2)式中：σk——荷載作用所產(chǎn)生的應(yīng)力值；fk——連接件材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；S——連接件荷載的設(shè)計(jì)值；N——連接件承載力；k——安全系數(shù)。門窗連接件材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk、承載力N和安全系數(shù)k取值應(yīng)符合下表規(guī)定：連接件材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk、承載力N和安全系數(shù)k連接件應(yīng)力材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk承載力N安全系數(shù)k連接螺栓抗拉σs（屈服點(diǎn)）或σ（規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力）－抗剪－抽芯鉚釘（鋼材）抗拉―最小抗拉載荷抗剪－最小抗剪載荷不銹鋼或鋼材連接件抗拉（壓）σs（屈服點(diǎn)）或σ（規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力）－抗剪－抗擠壓－連接配件抗拉（壓）－最小抗拉載荷抗剪－最小抗剪載荷抗擠壓－最小抗擠壓載荷當(dāng)承受荷載的構(gòu)件采用焊接聯(lián)接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊縫的承載力驗(yàn)算。門窗與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計(jì)值。門窗五金配件與框、扇應(yīng)可靠連接，并通過(guò)計(jì)算試驗(yàn)確定其承載能力。門窗構(gòu)件應(yīng)通過(guò)角碼或接插件等連接件連接，連接件應(yīng)能承受構(gòu)件的剪力。連接件與門窗框、扇為不同金屬材料時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電化腐蝕。與型材相聯(lián)接螺栓、螺釘其材質(zhì)應(yīng)采用奧氏體不銹鋼。有螺釘連接部位型材截面的厚度不宜小于螺距的2.5倍，否則需進(jìn)行局部加強(qiáng)。連接螺栓、螺釘直徑、數(shù)量及螺栓的中心距、邊距，均應(yīng)滿足構(gòu)件承載能力的需要。并可靠連接。隱框窗硅酮結(jié)構(gòu)密封膠設(shè)計(jì)隱框構(gòu)件應(yīng)采用與接觸材料相容的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度、厚度的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)考慮風(fēng)荷載效應(yīng)和玻璃自重效應(yīng)，并按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。隱框或橫向半隱框門窗，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)不銹鋼托條，托條設(shè)計(jì)應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm、厚度不應(yīng)小于2mm、高度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置柔性襯墊。水密性能設(shè)計(jì)合理設(shè)計(jì)門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取有效的結(jié)構(gòu)防水和密封防水措施，保證水密性能設(shè)計(jì)要求。合理設(shè)計(jì)門窗斷面形狀與幾何尺寸，提高門窗防滲漏能力。同時(shí)宜采取下列門窗防水結(jié)構(gòu)措施：在門窗水平縫隙上方設(shè)置一定寬度的披水板；下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)具有足夠的擋水高度；合理設(shè)置門窗排水孔，保證排水系統(tǒng)的通暢；門窗框與洞口墻體之間宜設(shè)置止水板或披水板，并采取有效密封防水措施。門窗型材構(gòu)件連接、附件裝配縫隙和聯(lián)接螺栓、螺釘處均應(yīng)采取相應(yīng)的密封防水措施。應(yīng)采用耐久性好并具有良好彈性的密封膠或密封膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封。推拉門窗宜采用中間加膠片的密封毛條或自潤(rùn)滑式膠條進(jìn)行密封。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。門窗洞口墻體外表面應(yīng)有排水措施，外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，窗臺(tái)面應(yīng)做流水坡度，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。建筑外窗宜與外墻外表面有一定距離。對(duì)于有較高水密性能要求的開啟門窗，宜采取提高門窗構(gòu)件剛度、多層有效密封和采用多點(diǎn)鎖緊裝置等措施，有效提高門窗的水密性能。門窗除考慮密封措施外，同時(shí)考慮到防排結(jié)合，PVC型材應(yīng)有獨(dú)立的排水腔，設(shè)置排水孔，開口尺寸、數(shù)量及分布滿足要求，并設(shè)置氣壓平衡孔，保證排水系統(tǒng)的通暢。外排水孔設(shè)蓋板。氣密性能設(shè)計(jì)合理設(shè)計(jì)門窗斷面尺寸與幾何形狀，提高門窗縫隙空氣滲透阻力。應(yīng)采用耐久性好并具有良好彈性的密封膠或密封膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封?？蛏却罱恿坎坏眯∮?mm。推拉門窗宜采用中間加膠片的密封毛條或自潤(rùn)滑式膠條進(jìn)行密封。密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)。門窗構(gòu)件連接部位和五金配件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行妥善的密封處理。型材成窗后，型材腔體會(huì)在扇、框上形成獨(dú)立的密封腔，應(yīng)在每個(gè)閉合的組合扇、框上設(shè)置氣壓平衡孔，以利于腔體內(nèi)和外界氣壓在氣溫變化時(shí)等壓，從而降低窗內(nèi)部應(yīng)力，減少杜絕變形及開裂現(xiàn)象。隔聲性能設(shè)計(jì)建筑外門窗為提高隔聲性能，宜采取下列構(gòu)造設(shè)計(jì)：采用隔聲性能良好的中空玻璃或夾層玻璃。采用密封性能良好的門窗型式。中空玻璃內(nèi)外玻璃采用不同厚度的玻璃。門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用不易老化的密封材料妥善密封?？刹捎秒p層窗構(gòu)造。保溫、隔熱性能設(shè)計(jì)有保溫要求的門窗宜采取下列構(gòu)造設(shè)計(jì)：按門窗的傳熱系數(shù)值選用相應(yīng)的系列尺寸和型式。采用中空玻璃、Low-E中空玻璃。采用密封性能良好的門窗型式。門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用不易老化的密封材料妥善密封。可采用雙層窗。炎熱地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)在無(wú)建筑外遮陽(yáng)措施情況下，宜采取下列門窗遮陽(yáng)配套措施：設(shè)置隔熱效果良好的門窗外遮陽(yáng)可采用窗戶的內(nèi)遮陽(yáng)采用遮陽(yáng)系數(shù)低的玻璃。采光性能設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)宜按建筑對(duì)采光性能的要求合理設(shè)置建筑窗墻比。宜按門窗采光性能要求合理選配玻璃或設(shè)置遮陽(yáng)簾。防雷設(shè)計(jì)建筑外窗的防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定。一、二、三類防雷建筑物，其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻窗戶，應(yīng)采取防側(cè)擊和等電位保護(hù)措施，與建筑物防雷裝置進(jìn)行連接。窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用，但要保證該連接件與窗框具有可靠的導(dǎo)電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時(shí)，則應(yīng)另外采用專門的防雷連接件與窗框進(jìn)行可靠的螺釘或鉚釘機(jī)械聯(lián)接。窗外框與防雷連接件連接處，應(yīng)先除去其非導(dǎo)電的表面處理涂層，再與防雷連接件連接。防雷連接導(dǎo)體可采用熱鍍鋅處理的直徑≥8mm的圓鋼或截面積≥24mm2、厚度≥4mm的扁鋼，并分別與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接。加工制作般規(guī)定門窗在設(shè)計(jì)加工前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)圖、門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)已建建筑洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，按安裝構(gòu)造要求調(diào)整門窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸后方可加工組裝。門窗縮尺通常按每邊25mm考慮。門窗所用材料及配套件必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，材料入庫(kù)應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用期限嚴(yán)格驗(yàn)收。用于加工門窗構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)備、專用模具和器具必須保證加工產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測(cè)量檢驗(yàn)工具，量具要定期計(jì)量檢測(cè)和校正，保證門窗加工精度。門窗構(gòu)件及配套件加工加工場(chǎng)地的環(huán)境條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。安裝大膠條時(shí)必須使用膠角。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在符合結(jié)構(gòu)硅酮密封膠生產(chǎn)條件的車間制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打膠。門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)、搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞和擦傷、劃傷。環(huán)境溫度低于5°禁止進(jìn)行塑鋼門窗的制作加工及安裝，如確實(shí)需要，必須采取有效的措施，確保塑鋼門窗的制作加工及安裝環(huán)境溫度大于等于5°。門窗構(gòu)件生產(chǎn)必須有加工圖，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，并應(yīng)符合下列要求：型材桿件截料之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)，表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查并進(jìn)行校直調(diào)整。型材桿件截料長(zhǎng)度尺寸的允許偏差：長(zhǎng)度允許偏差為±0.3㎜，端頭斜度允許偏差為±15’截料端不應(yīng)有明顯加工變形，其毛刺不大于0.2㎜；構(gòu)件上的孔位加工應(yīng)采用劃線樣桿，鉆模，多軸鉆床等進(jìn)行加工，孔中心允許偏差±0.5㎜，孔距允許偏差±0.5㎜，累計(jì)偏差不大于±1.0㎜；玻璃壓條的加工精度應(yīng)保證玻璃壓條安裝后沒有翹起，接口緊密，平整，必要時(shí)可配裝加工。鉚釘用的通孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定；圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；配件、五金件的安裝應(yīng)牢固、靈活，無(wú)卡死緊澀。各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差應(yīng)符合下表要求：相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)裝配間隙≤同一平面高低差≤窗扇、窗框搭接量構(gòu)件連接應(yīng)牢固、各構(gòu)件連接縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封處理。門窗構(gòu)件銑削和沖切槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列要求：構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表-1的要求：表-1銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC偏差±構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差符合表-2的要求：表-2銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC偏差±構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差符合表-3的要求（見圖6.2.2-3）：表-3銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC偏差±門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計(jì)性能的工藝，技術(shù)要求，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。門窗使用的玻璃品種，規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)注的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。門窗使用的緊固件，金屬襯板，外露部分應(yīng)采用奧氏不銹鋼，其它部位應(yīng)采用可靠的表面防腐處理，其鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》（GB5269）的規(guī)定玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成形或擠出成形硬橡膠或塑料制造，其長(zhǎng)度宜為80～150mm，不得使用硫化再生橡膠，木片或其它吸水性材料，承重墊塊邵氏硬度宜為70～80（A），輔助支承墊塊邵氏硬度宜為40～50（A）。與型材直接接觸的五金件，緊固件，密封條，玻璃墊塊，密封膠等材料其性能應(yīng)與型材、玻璃具有相容性，密封膠宜采用粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。門窗桿件組裝之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)，表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查并清理型材上的毛刺和油污，門窗桿件組裝應(yīng)尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，并不低于下列要求：桿件裝配尺寸允許偏差應(yīng)不低于表-1的要求：表-1桿件裝配尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸允許偏差門窗槽口尺寸≤2000±＞2000±門窗框槽口對(duì)邊尺寸差≤2000≤＞2000≤門窗框槽口對(duì)角線尺寸差≤2000≤＞2000≤各相鄰框間裝配間隙，同一平面高低允許偏差及窗扇框搭接寬度應(yīng)不低于表-2的要求：表-2相鄰構(gòu)件組裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差相鄰兩構(gòu)件裝配間隙≤相鄰兩構(gòu)件同一平面高低差≤窗扇框搭接寬度偏差±1mm膠條型號(hào)和膠條長(zhǎng)度應(yīng)正確，裝配后應(yīng)均勻，牢固，無(wú)脫槽和變形現(xiàn)象，膠條長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，不允許將膠條拉的過(guò)緊，應(yīng)留有余量。膠條接口處（安裝玻璃用嵌入式膠條除外）不允許有間隙，必須粘接處理或使用專用的接合連接角件搭接，粘接強(qiáng)度不得小于膠條拉伸強(qiáng)度的60％。膠條應(yīng)保證安裝后及使用中，膠條余型材充分接觸。五金配件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，無(wú)卡死緊澀，具有足夠的強(qiáng)度，滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。五金系統(tǒng)各部件的安裝所對(duì)應(yīng)各個(gè)位置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，在框材、扇材上所需加工的各個(gè)工藝孔、槽口均應(yīng)以五金系統(tǒng)生產(chǎn)單位所提供的技術(shù)要求為準(zhǔn)。所使用的緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。承重（承載）五金與門窗連接時(shí)，螺釘嚙合長(zhǎng)度應(yīng)大于所用螺釘兩個(gè)螺距的長(zhǎng)度。玻璃安裝前應(yīng)清理，檢查玻璃安裝槽口內(nèi)外表面，保持表面潔凈、干燥、無(wú)灰塵油污等，并按下列各條要求：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃的四邊按設(shè)計(jì)要求墊上不同厚度的承重或支承墊塊，墊塊可采用膠粘固定，玻璃墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。玻璃在安裝槽內(nèi)應(yīng)均勻，對(duì)稱，符合規(guī)范中玻璃嵌入尺寸的要求，采用膠條安裝內(nèi)側(cè)膠條，膠條安裝后應(yīng)平直，無(wú)皺曲起鼓現(xiàn)象，對(duì)接處粘接良好。玻璃壓條采用45°接口，安裝玻璃前小心拆卸，安裝壓條時(shí)不得劃花接口位，安裝后沒有翹起，接口緊密，平整。壓條下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，避免過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，壓條安裝完成后角部縫隙應(yīng)控制在0.2～0.4mm之間。玻璃宜再工廠安裝，需要再現(xiàn)場(chǎng)安裝的玻璃應(yīng)采用可靠措施保證安裝質(zhì)量與要求，開啟扇玻璃安裝后應(yīng)再次檢查，調(diào)整五金配件及窗扇框搭接量，保證開啟平順，無(wú)功能障礙，采用密封膠安裝的開啟扇應(yīng)鎖緊48小時(shí)以上以防止玻璃移位。.門窗及其部件、配件等，在運(yùn)輸保管過(guò)程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施，門窗的堆放地點(diǎn)應(yīng)潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進(jìn)入玻璃槽、排氣孔內(nèi)，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)用方木墊，且應(yīng)立放，立放的角度不應(yīng)小于70°，并采取防傾倒措施（對(duì)角線長(zhǎng)大于2.5m.窗用膠帶粘貼厚塑料布覆蓋，防止粉刷時(shí)砂漿落入：.1中立梃、中橫樘均用厚膠膜沿框料貼覆，然后用泡沫薄膜纏繞包裹；.2邊框至少采用雙層厚膠膜貼覆表面，但不得卷至框料背面；窗下框內(nèi)表面需另外進(jìn)行膠膜貼覆。.泄水口用膠帶封口，防止雜物堵塞?？⒐を?yàn)收前將膠帶去除。.中空玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中，四周應(yīng)粘貼泡沫薄膜，保護(hù)封口膠。.窗五金執(zhí)手安裝完畢后用泡沫薄膜纏繞覆蓋，并用膠帶紙粘貼牢，.玻璃安裝完畢后用美紋紙沿對(duì)角線貼出“×”形，防止玻璃被誤碰撞。.玻璃安裝完畢后用靜電吸附膜（或由投標(biāo)方自行確定）保護(hù)并維持，直到工程移交驗(yàn)收前，撕掉后玻璃表面不得出現(xiàn)殘留膠。.門底框和部分作為出入口的窗底框應(yīng)制作木盒進(jìn)行保護(hù)。安裝施工般規(guī)定門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門窗與洞口的連接應(yīng)牢固可靠。門窗開啟扇應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡滯，并有可靠的安全措施和必要的防誤操作裝置。門窗所選用的金屬零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。門窗的安裝施工應(yīng)在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)進(jìn)行，玻璃及玻璃壓條的安裝亦應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。復(fù)核門窗洞口，洞口施工質(zhì)量應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203）的要求，同時(shí)滿足下表要求。門窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合規(guī)定的要求時(shí)，須對(duì)洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法見下表：型箍筋，與原有墻體連接。檢查門窗的品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟形式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查各種安裝附件、五金配件，應(yīng)配套齊全。檢查門窗的裝配質(zhì)量及外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行修正，合格后方可安裝。檢查門窗安裝所需的機(jī)具、輔助材料、安全設(shè)施等是否齊全、可靠。門窗框采用干法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：鋼附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。門窗框安裝在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行。鋼附框表面須經(jīng)可靠的防腐處理。鋼附框與洞口的連接固定，可采用固定片分別連接鋼附框及洞口的方式。固定片應(yīng)采用Q235鋼材，便面經(jīng)熱浸鍍鋅處理。固定片厚度不小于，寬度不小于20mm。在門窗框的室內(nèi)外兩側(cè)，均應(yīng)有固定片與墻體可靠連接。固定片與鋼附框連接可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘賴寧機(jī)，釘孔內(nèi)應(yīng)注膠密封。鋼附框在其角部的連接固定點(diǎn)，距角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于500mm。固定片與混凝土墻體連接固定，可采用金屬膨脹螺栓、塑料膨脹螺釘、特種鋼釘（水泥釘）、射釘?shù)冗B接方式。固定片與砌體洞口連接固定，應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或特種鋼釘（水泥釘）等方式，且不得打在磚縫內(nèi)。與墻體固定點(diǎn)中心位置至墻體邊緣距離不小于50mm。鋼附框安裝位置應(yīng)正確。鋼附框內(nèi)廓表面應(yīng)于洞口抹灰成活面齊平；鋼附框進(jìn)出方向中心位置應(yīng)與門窗框連接螺釘位置對(duì)齊，偏差不超過(guò)10mm。鋼附框用于與門窗框與鋼附框連接的側(cè)邊的有效寬度不應(yīng)小于30mm。門窗框與鋼附框連接可采用自攻自鉆螺釘或自攻螺釘。在其角部、橫豎挺兩側(cè)均應(yīng)設(shè)有連接固定點(diǎn)，且此部位固定點(diǎn)距角部或橫豎挺的距離不大于150mm，連接點(diǎn)不宜設(shè)于橫豎挺擋頭位置。其余部位的固定點(diǎn)中心距不大于500mm。連接固定前應(yīng)將門窗框位置調(diào)整正確，門窗框與鋼附框之間縫隙在螺釘部位應(yīng)墊實(shí)，用螺釘緊固時(shí)門窗框不能變形。螺釘擰入前應(yīng)在釘孔內(nèi)注膠密封。鋼附框安裝就位后，其寬度和高度尺寸偏差不大于±3mm，對(duì)角線差值不大于4mm。門窗框采用濕法安裝時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定：門窗框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成。門窗框與洞口的連接固定，可采用固定片分別連接門窗框及洞口的方式。固定片應(yīng)符合上述.4條要求。門窗固定連接件應(yīng)采用Q235鋼材，鍍鋅處理并在表面刷兩道防銹漆，其厚度不小于，寬度不小于20mm，室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點(diǎn)每邊間距不大于400mm，距四角距離不大于200mm。門窗框與洞口或墻體連接固定點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合上述.8條的要求。固定片與門窗框的連接宜采用卡槽連接方式。與無(wú)槽口門窗框連接時(shí)，可采用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，釘孔內(nèi)應(yīng)注膠密封。固定片與洞口或墻體連接固定，應(yīng)符合上述.6條的求。砌體洞口，嚴(yán)禁直接用射釘固定，采用空心砌體時(shí)，洞口四周200mm內(nèi)采用實(shí)心磚砌筑，門窗應(yīng)固定到實(shí)心砌體上，磚砌體墻體的窗臺(tái)應(yīng)作混凝土壓頂（土建工程由土建施工單位承擔(dān)）。門窗框在洞口內(nèi)就位，可采用木楔、墊塊或其它器具調(diào)整并臨時(shí)固定，但不應(yīng)使率么查卡型材變形或損壞。門窗框在洞口內(nèi)固定后，應(yīng)即使將木楔、墊塊等移除。門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150高范圍塞縫必須為防水水泥砂漿，其它部位塞縫材料必須灌注經(jīng)萬(wàn)科公司批準(zhǔn)的PU發(fā)泡膠，塞密封不得透光。灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，室外一邊縫隙用板封住，從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框，當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊2～3mm時(shí)，用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割外側(cè)發(fā)泡膠）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。發(fā)泡膠外側(cè)必須作2mm厚的JS防水涂料，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門窗洞陽(yáng)角50mm處。墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS防水，應(yīng)先抹底層灰，對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。JS防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用經(jīng)萬(wàn)科公司批準(zhǔn)的耐候中性密封膠密封。塞縫工序應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理公司必須檢查記錄每一門窗框塞縫質(zhì)量。做法詳見下圖。所有外露的螺絲及型材之間的縫隙必須必須用防水膠封閉密封。安裝節(jié)點(diǎn)詳見附件圖紙。注：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150高范圍塞縫為防水砂漿塞縫，其它邊框?yàn)镻U發(fā)泡膠塞縫。門窗框周邊與洞口抹灰層（防水砂漿）接觸部位，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。門窗框在洞口內(nèi)安裝調(diào)整就位后，濕法抹灰施工前，應(yīng)對(duì)外露型材表面可靠地保護(hù)，防止水泥污染門窗框。門窗框安裝就位后，其安裝精度應(yīng)符合下述要求：門窗框進(jìn)出方向位置相對(duì)于理論正確位置的偏差不大于3mm。門窗框安裝標(biāo)高相對(duì)于理論正確位置的偏差不大于3mm。門窗框左右方向安裝位置應(yīng)符合下述要求：當(dāng)上下層門窗無(wú)對(duì)線要求時(shí)，處于同一垂直位置的上下層門窗間左右位置相對(duì)偏差不大于10mm；全樓高度內(nèi)，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于15mm（30米以下）和20mm（30米以上）。當(dāng)上下層門窗有對(duì)線要求時(shí)，處于同一垂直位置的相鄰樓層的門窗位置偏差不大于2mm；全樓高度內(nèi)，所有處于同一垂直位置的各樓層的門窗左右位置最大偏差不大于10mm（30米以下）和15mm（30米以上）。門窗豎邊框及豎挺自身進(jìn)出方向和左右方向的垂直度不大于。門窗橫向邊框及橫挺自身水平偏差不大于；相臨兩橫邊框及橫挺的高度偏差不大于。門窗框內(nèi)部各分格的對(duì)角線差值及整體門窗的對(duì)角線差值的允許偏差，應(yīng)符合表規(guī)定：表門窗對(duì)角線差值允許偏差（mm）對(duì)角線長(zhǎng)度≤20002000＜D≤30003000＜D≤40004000＜D≤5000＞5000對(duì)角線差值允差2345門窗框整體寬度或高度尺寸偏差不大于±2mm，內(nèi)部各分格，寬度或高度尺寸偏差不大于±。門窗框安裝就位后，玻璃（或門窗扇）安裝前，應(yīng)將門窗邊框與洞口之間進(jìn)行密封處理，采用耐候硅酮密封膠時(shí)應(yīng)符合下述要求：應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封膠。密封施工前，應(yīng)先將待粘接表面進(jìn)行清潔處理，不應(yīng)粘有油污、灰塵等，且表面應(yīng)干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈。門窗框與洞口裝飾面之間在室外一側(cè)應(yīng)設(shè)置凹槽，采用硅銅類密封膠密封，其槽深度3～5mm，膠面寬度不得小于8mm；對(duì)于室內(nèi)一側(cè)也應(yīng)進(jìn)行打膠處理，寬度不小于5mm，打膠應(yīng)光滑、順直、平整。注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻一致，表面光滑，整潔美觀。門窗開啟扇玻璃安裝宜在工廠內(nèi)完成，固定部位玻璃安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完成。玻璃墊塊安裝應(yīng)符合下述要求：玻璃墊塊宜采用硬度（邵氏A型）75以上的三元乙丙（EPDM）橡膠、尼龍（PA）、熱塑性彈性體（TPU）材料模壓或擠出成型。門窗固定部位玻璃底部應(yīng)設(shè)置承重墊塊；兩側(cè)邊及頂部宜設(shè)置軟性輔助支承墊塊，兩側(cè)邊的支承墊塊應(yīng)與窗框固定。起承重作用或主要支承作用的墊塊，邵氏硬度宜為80～90，起輔助支承作用或襯墊隔離左右的墊塊，邵氏硬度宜為50～60。墊塊長(zhǎng)度不小于50mm；墊塊寬度應(yīng)比玻璃鑲嵌槽口底部寬度尺寸小1～2mm；墊塊厚度根據(jù)玻璃與槽底間隙設(shè)計(jì)尺寸C確定，且宜為5～7mm.門窗開啟扇玻璃墊塊的種類、數(shù)量及布置方式（安裝位置）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。且玻璃底部承重墊塊不得阻塞泄水孔及排水通道。固定部位玻璃安裝前，應(yīng)將承重墊塊置于玻璃槽口底部。玻璃安裝后，將輔助支撐墊塊裝入玻璃頂部及兩側(cè)邊。玻璃安裝前，應(yīng)將玻璃槽口那的雜物清理干凈。玻璃內(nèi)外兩側(cè)若采用膠條密封，應(yīng)符合下述規(guī)定：密封膠條應(yīng)采用三元乙丙或氯丁橡膠擠出成型。玻璃外側(cè)膠條預(yù)裝在窗框上，內(nèi)側(cè)膠條在玻璃壓條裝入后，嵌裝在玻璃與壓條之間。應(yīng)使玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊，丙應(yīng)整齊、均勻、寬度一致，無(wú)起鼓現(xiàn)象。膠條在轉(zhuǎn)角處及對(duì)接處應(yīng)保證密封連續(xù)可靠，正確美觀。膠條的切割下料長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際所需長(zhǎng)度加長(zhǎng)1％～3％，且至少應(yīng)加長(zhǎng)10mm。截?cái)嗪缶鶆驍D壓入槽口內(nèi)。玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外片配置，鍍膜面朝向等符合設(shè)計(jì)要求。玻璃壓條安裝應(yīng)先裝上下兩對(duì)邊，在裝左右兩對(duì)邊。安裝壓條時(shí)注意，不能劃傷型材表面。玻璃內(nèi)外側(cè)若采用密封膠密封，在注膠前應(yīng)清理注膠槽口，使待粘接表面潔凈、干燥、無(wú)灰塵油污等。注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。注膠應(yīng)平整密實(shí)、寬度一致、表面光滑、整潔美觀。門窗開啟扇安裝應(yīng)在門窗安裝完成后進(jìn)行。門窗扇宜在工廠內(nèi)組裝完成，包括開啟五金件和玻璃的裝配。玻璃裝配時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在其四周加裝墊塊。五金件裝配后應(yīng)使動(dòng)作靈活可靠、準(zhǔn)確無(wú)誤。門窗扇相對(duì)于門窗框的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證周邊縫隙均勻，保證密封帶全面良好接觸。對(duì)于平開門窗，安裝后應(yīng)采用可靠措施防止門窗扇墜角。開啟五金件安裝位置正確。采用多點(diǎn)鎖緊五金件時(shí)，應(yīng)使各鎖點(diǎn)鎖閉和開啟動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。鎖閉狀態(tài)下，鎖頭和擋塊中心位置對(duì)正，偏差不超過(guò)±3mm。開啟限位裝置安裝位置正確，開啟量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗開啟五金件安裝應(yīng)牢固可靠，采用緊固螺釘連接固定的部位，應(yīng)采取可靠的防松措施。門窗扇安裝后應(yīng)保證啟閉靈活可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象及噪音。門窗安裝后，應(yīng)將其內(nèi)部和外部全部清理，去除污物、灰砂等。所有注膠部位應(yīng)清理干凈，去除多余殘膠。并將型材表面和玻璃表面的殘膠清理干凈。所有外露型材應(yīng)進(jìn)行貼膜保護(hù)。門窗安裝后，宜采用可降解的塑料薄膜將門窗整體封閉保護(hù)。門窗框安裝完成后，所在洞口不應(yīng)作為施工運(yùn)料及人員進(jìn)出的通道，且門窗框不得作為承力構(gòu)件搭掛重物。對(duì)于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位，應(yīng)另外加設(shè)木板等進(jìn)行可靠保護(hù)。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)去除所有成品保護(hù)，并將外露型材和玻璃表面進(jìn)行清洗，不得使用對(duì)型材、玻璃、附件等有腐蝕作用的清洗劑，清洗時(shí)不得劃傷型材表面。門窗全部施工安裝作業(yè)均應(yīng)在室內(nèi)或洞口進(jìn)行。在洞口內(nèi)或有墜落危險(xiǎn)處施工時(shí)，須系好安全帶。高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)面下部應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)，且作業(yè)面下部不得有人。現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具須選用II類手持式電動(dòng)工具?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46。玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下述規(guī)定：搬運(yùn)與安裝前應(yīng)確認(rèn)玻璃無(wú)裂紋或暗裂。搬運(yùn)與安裝時(shí)須帶手套，且玻璃應(yīng)保持豎向。風(fēng)力5級(jí)以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位，難以控制玻璃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行玻璃搬運(yùn)與安裝。采用吸盤等工具搬運(yùn)和安裝玻璃時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)其安全性、可靠性后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)玻璃存放應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃存放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面及人員活動(dòng)頻繁區(qū)域，且不應(yīng)存放于風(fēng)力較大區(qū)域。玻璃應(yīng)豎向存放，玻璃面傾斜與地面夾角應(yīng)為70°～80°。頂部靠在牢固物體上，并墊有軟質(zhì)隔離物。底部用木方或其它軟質(zhì)材料墊離地面60mm以上。單層玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過(guò)20片，中空玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過(guò)15片。使用易燃性和揮發(fā)性溶劑清洗門窗時(shí)，作業(yè)面內(nèi)不得有任何明火。工程驗(yàn)收般規(guī)定門窗工程驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210，并按本章的具體規(guī)定執(zhí)行。外門窗工程驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求、五項(xiàng)性能檢測(cè)合格樣品的工藝要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。特別是對(duì)影響抗風(fēng)壓性能的型材截面尺寸、強(qiáng)度、壁厚，框與外墻砌體固定點(diǎn)的數(shù)量和固定可靠程度，玻璃的強(qiáng)度和厚度，執(zhí)手、滑撐和撐擋的質(zhì)量，影響水密性能和氣密性能的制作精度，密封條質(zhì)量和擋水高度等必須嚴(yán)格控制。門窗隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理單位（建設(shè)單位）進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。門窗分