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文檔簡(jiǎn)介

預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

一、預(yù)應(yīng)力筋及管道

(一)預(yù)應(yīng)力筋

⑴預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》

GB/T5223—2014.《預(yù)應(yīng)加國(guó)疑土用鋼儂粉GB/T5224—2014,優(yōu)齦預(yù)應(yīng);域峻燈JG161

-2016等規(guī)范的規(guī)定。每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝

的產(chǎn)品組成。

(2)新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑶預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:2009年

考核過(guò)一道多選題,了解內(nèi)容

1)鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;對(duì)每批鋼絲逐盤進(jìn)行外形、尺寸和表面質(zhì)量檢查。從檢

查合格的鋼絲中抽檢3盤,在每盤鋼絲的任一端取樣進(jìn)行力學(xué)性能及其他實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢,并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的

試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格,應(yīng)逐盤檢驗(yàn),合格者接收。

2)鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;逐盤檢驗(yàn)表面質(zhì)量和外形尺寸;再?gòu)拿颗摻g線中任

取3盤,并從每盤所選的鋼紋線任一端取一根試樣,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)及其他實(shí)驗(yàn)。如每

批少于3盤,應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí),則不合格盤報(bào)廢,并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍

數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線應(yīng)實(shí)施逐盤檢驗(yàn),合

格者接收。

3)精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;對(duì)其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查

合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格,則取雙倍數(shù)量的試樣重做試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼

筋為不合格。

⑷預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹

蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放,必須安排定期的外觀檢查。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線宜成盤運(yùn)輸,盤徑不應(yīng)小于1.0m;存放時(shí)最下盤鋼絞線上堆放的鋼絞線不應(yīng)超

過(guò)4000kg

⑸存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆

放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。

——2014年、202年二級(jí)案例考點(diǎn)

⑹預(yù)應(yīng)力筋的制作:

1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具

長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或徽頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)

度等因素。

鋼筋成型鋼筋端頭

2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷,不得采用電弧切割。

砂輪鋸切斷機(jī)電弧切割

3)預(yù)應(yīng)力筋采用鍬頭錨固時(shí),高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鉞;冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鎖粗;鋼

筋宜采用電熱鎖粗,但HRB500級(jí)鋼筋鎖粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。

科普:徽頭錨固:把預(yù)應(yīng)力端頭的鋼筋用工具壓得變粗大,預(yù)應(yīng)力筋往回縮的時(shí)候這個(gè)

大頭就卡住,起錨固作用

徽粗成型鋼筋端頭

4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí),在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力

鋼材。編束時(shí),應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn),綁扎牢固(用火燒絲綁扎,每隔1m一道)不得互相纏

繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類存放。

鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m,端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。

(-)管道與孔道

⑴后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半

剛性管道構(gòu)成。

一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。澆筑在混凝土中的管

道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度,不允許有漏漿現(xiàn)象,且能按要求傳遞粘結(jié)力。

圖5.29膠管接頭

1一原管建一白鐵皮套管止一燈子|4厚1mm的策管,5-蔑木塞

膠管抽芯

鋼管抽芯

⑵常用管道為金屬螺旋管或塑料(化學(xué)建材)波紋管。管道應(yīng)內(nèi)壁光滑,可彎曲成適當(dāng)

的形狀而不出現(xiàn)卷曲或被壓扁。金屬螺旋管的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金

屬波紋管》JG225-2007的規(guī)定,塑料管性能應(yīng)符合現(xiàn)行行標(biāo)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波

紋管》JT/T529-2016的規(guī)定。

二、錨具和連接器

(-)基本要求

(1)后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同,可分為夾片式(單孔和多孔夾片錨具)、

支承式(徽頭錨具、螺母錨具)、握裹式(擠壓錨具、壓花錨具等)和組合式(熱鑄錨具、冷鑄

錨具)

(3)適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具(或連接器),也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于

低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具(或連接器),不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。

⑹當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí),喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置

足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。

VLM15(13)多孔夾片式錨具

(適用于后張法施工中的預(yù)應(yīng)力殮構(gòu)件,巖土錨固等結(jié)構(gòu)之中)

⑺錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋(或孔道)在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)

灌漿孔。

這個(gè)節(jié)段需要張拉的預(yù)應(yīng)力束已張拉和壓漿

(二)驗(yàn)收規(guī)定

⑴錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)

格、數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜教錨固性能試驗(yàn)。

(2)驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行,批次劃分時(shí),同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為

同一批量。錨臬夾片應(yīng)以不遛過(guò)1000套為■飾封比。建鰥的每修收批不宜超過(guò)500套。

⑶靜載錨固性能試驗(yàn):對(duì)大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明資料不齊全、不正確或質(zhì)

量有疑點(diǎn)的錨具,在通過(guò)外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具(夾片或連接器),組成3個(gè)預(yù)

應(yīng)力筋錨具組裝件,由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試件

不符合要求時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾其或連接器)重做試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí),

則該批產(chǎn)品視為不合格品。

對(duì)用于中小橋梁的錨具(夾片或連接器)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)

告。

科普:靜載錨固性能試驗(yàn)指的是在預(yù)應(yīng)力試件上加置靜荷載(不隨時(shí)間變化的荷載)檢測(cè)其

錨固器具的穩(wěn)定性。

三、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑

(-)配制

⑴預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,

不得使用火山灰質(zhì)建較鹽水泥及粉煤灰碎酸鹽水泥。粗骨科膝用碎石,螂徑直為5-25mm。

——2009、2016一建、2020年二建考點(diǎn)

⑶混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。

⑷從各種材料引入混凝土中的氯離子最大含量不宜超過(guò)水泥用量的0Q6%。超過(guò)0.06%

時(shí),宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。

2020年二建23.

鋼筋混凝土配制時(shí),當(dāng)氯離子含量超過(guò)水泥用量0.06%時(shí),宜采取的措施有()

A.摻加緩凝劑B.摻加阻銹劑

C.增加結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度D.降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)

E.提高混凝土密實(shí)度

【的:BCE

(二)澆筑

⑴澆筑混凝土?xí)r,對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗。

(2)對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)制蜥預(yù)應(yīng)力筋,對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器蒯置預(yù)應(yīng)力筋的管道。

四、預(yù)應(yīng)力張拉施工

(一)基本規(guī)定

⑴預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑵預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值

的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)

暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。

CJJ2—2008為6%,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范TG/TF50—2011為±6%,考試中出現(xiàn)±6%也正確。

⑷預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行,錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的

內(nèi)縮量,不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。

(二)先張法預(yù)應(yīng)力施工

(1)張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)不得小于15抗滑移安全系

數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心

應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

夾具嫌或占座

模應(yīng)力筋

&面

A?,長(zhǎng)父期力腦

混核土構(gòu)件

T

B.澆筑濕數(shù)上構(gòu)件

科普介紹:

抗傾覆安全系數(shù):

又稱抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù),是指(基礎(chǔ)的)抗傾覆力矩與(水平荷載對(duì)地面的)傾覆力

矩之比。

抗滑移安全系數(shù):

又稱抗滑穩(wěn)定安全系數(shù),通常以滑動(dòng)面上的抗滑力與滑動(dòng)力的比值表示。

撓度:

撓度是在受力或非均勻溫度變化時(shí),桿件軸線在垂直于軸線方向的線位移或板殼中面在

垂直于中面方向的線位移。

(2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,嚴(yán)禁使用電弧焊

對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管應(yīng)堵嚴(yán)。

公路教材:

張拉臺(tái)座準(zhǔn)備一鋼筋骨架制作f穿預(yù)應(yīng)力筋、調(diào)整初應(yīng)力一張拉預(yù)應(yīng)力筋一立模一澆筑

混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)一拆模f放松預(yù)應(yīng)力筋一成品存放、運(yùn)輸。

施工順序:

①清理模板、臺(tái)座一②涂刷隔離劑一③鋼筋、鋼絞線安裝一⑤隔離套管封堵一⑦整體張

拉一⑨安裝模板一⑩澆筑混凝土一⑧拆除模板一?養(yǎng)護(hù)f⑥整體放張一④切除多余鋼絞線一

?吊運(yùn)存放。

⑸張拉過(guò)程中,預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過(guò)表1K412015-2的規(guī)定。

⑹放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前,

應(yīng)將限制位移的模板拆除。一一側(cè)模

(三)后張法預(yù)應(yīng)力施工

⑴預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求:

1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。

2)金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接,連接套管宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類管道,且應(yīng)與

金屬管道封裹嚴(yán)密。

3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔:曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔;在最低部位宜留排水孔。

—2016年案例

⑵預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求:

1)先穿束后澆混凝土?xí)r,澆筑混凝土之前,必須檢查管道并確認(rèn)完好;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。

2)先澆混凝土后穿束時(shí),澆筑后應(yīng)立即疏通管道,確保其暢通。

——2009年案例題考點(diǎn)

先穿束后穿束

3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。

4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi),否則應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施:空

氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí),7d;

空氣濕度40%?70%時(shí),15d;

空氣濕度小于40%時(shí),20d,

5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。

(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求:

1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%;且應(yīng)將限

制位移的模板拆除后,方可進(jìn)行張拉。

2)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:曲線預(yù)應(yīng)

力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力?5,宜在海麟拉;長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在

一端張拉。

當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),張拉端宜均勻交錯(cuò)地設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

3)張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè),以便確定張拉控制應(yīng)力值,并確

定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。

4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張

拉。宜先中間,后上、下或兩側(cè)。

⑹張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過(guò)表1K412015-4的規(guī)

定。表1K412015-4

預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值

每束鋼絲斷絲、滑絲數(shù)1根

鋼絲束、每束鋼絞絲斷絲、滑絲數(shù)1絲

鋼絞絲束每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該

1%

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