鉆孔灌注樁的特點(diǎn)

鉆孔灌注樁特點(diǎn)1、 與沉入樁中錘擊法相比，施工噪聲與震動(dòng)要小多；2、 能建造比預(yù)制樁直徑大多樁；3、 在各種地基上均可使用；4、 施工質(zhì)量好壞對(duì)樁承載力影響很大；5、 因混凝土是在泥水中灌注，因此混凝土質(zhì)量較難控制.鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁施工，因其所選護(hù)壁形成不同，有泥漿護(hù)壁方式法與全套管施工法兩種。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔與回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法過(guò)程是：平整場(chǎng)地一泥漿制備一埋設(shè)護(hù)筒一鋪設(shè)工作平臺(tái)一安裝鉆機(jī)并定位一鉆進(jìn)成孔一清孔并檢查成孔質(zhì)量一下放鋼筋籠一灌注水下混凝土一拔出護(hù)筒一檢查質(zhì)量。施工順序(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況與各種鉆孔機(jī)應(yīng)用條件來(lái)選擇。(2)鉆孔機(jī)安裝與定位安裝鉆孔機(jī)根底如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜與樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟與有坡度地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要是定好中心位置與正確安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)動(dòng)力與附近地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)垂直度。鉆機(jī)位置偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)假設(shè)能保持壁地下水位高水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置與鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求鞏固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大〔旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm〕，每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)與添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔作用。調(diào)制鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法與地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)展，才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿與抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔穩(wěn)固。所以鉆好孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠與灌注水下混凝土。鉆孔順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)與相互干擾。⑹清孔鉆孔深度、直徑、位置與孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)視外，在鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)展檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)展孔底清理，防止隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否那么易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法施工順序。其一般施工過(guò)程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。

全套管施工法主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管垂直度，取決于挖掘開場(chǎng)階段5~6m深時(shí)垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。碎石樁施工發(fā)布時(shí)間:2021-6-1415:57:57打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口沉管式碎石樁也叫沉管式填充樁，相當(dāng)于沉管灌注樁工藝另一個(gè)工藝，原理大致一樣。施工工藝1、用打樁機(jī)將鋼管打入地下，到達(dá)設(shè)計(jì)要求2、將按設(shè)計(jì)要求級(jí)配碎石灌入鋼管內(nèi)3、將鋼管拔出這個(gè)工藝常用于強(qiáng)化根底層1個(gè)工藝沉管碎石樁施工方法〔一〕工藝流程干振碎石樁施工工藝流程如下:測(cè)放樁位機(jī)械就位 振動(dòng)成孔 停振灌滿料數(shù)次反插并補(bǔ)料加壓成樁振動(dòng)提管振動(dòng)提管至地面，孔振動(dòng)提管空中二次 反插數(shù)次口第三次投料至地面 數(shù)次反插加料至滿提升下料測(cè)放樁位機(jī)械就位 振動(dòng)成孔 停振灌滿料數(shù)次反插并補(bǔ)料加壓成樁振動(dòng)提管振動(dòng)提管至地面，孔振動(dòng)提管空中二次 反插數(shù)次口第三次投料至地面 數(shù)次反插加料至滿提升下料〔二〕技術(shù)措施本工程施工將嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)與部標(biāo)中建筑工程施工與驗(yàn)收有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體施工技術(shù)參數(shù)按現(xiàn)場(chǎng)試樁得出并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等確認(rèn)技術(shù)參數(shù)進(jìn)展。1、 軸線放樣根據(jù)業(yè)主提供控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放出擬建物軸線及控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)，以便打樁時(shí)引測(cè)、控制、復(fù)核樁位。由于打樁產(chǎn)生擠土作用，可能對(duì)控制點(diǎn)造成影響，所以施工期間，對(duì)控制點(diǎn)每周復(fù)測(cè)兩次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化，及時(shí)調(diào)整臨時(shí)坐標(biāo)值與標(biāo)高值，以免引起較大誤差。2、 測(cè)放樁位放線定位嚴(yán)格遵守工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)樁基施工規(guī)定。復(fù)核場(chǎng)地軸線及控制點(diǎn)無(wú)誤后，采用經(jīng)緯儀與鋼卷尺，由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)放樁位，并作好標(biāo)記，埋設(shè)樁尖，要求放樣誤差V2cm。定位與打樁間隔不超過(guò)24小時(shí)，施工過(guò)程中，要尤其注意防止破壞標(biāo)識(shí)引起樁位不準(zhǔn)，并隨時(shí)復(fù)核，對(duì)因擠土作用引起樁位偏差，及時(shí)調(diào)整。3、 試樁為更進(jìn)一步掌握施工區(qū)域地質(zhì)土層狀況，獲取更準(zhǔn)確一手資料，驗(yàn)證施工工藝在該區(qū)域適應(yīng)性及地區(qū)差異，檢驗(yàn)設(shè)備選擇是否合理，明確本工程自身特點(diǎn)，以便更科學(xué)地指導(dǎo)施工，正式施工前，首先進(jìn)展試樁工作，以確定成樁參數(shù)，作為正式施工時(shí)控制指標(biāo)，并將試樁結(jié)果反響給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點(diǎn)樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定位置進(jìn)展試樁。做好試樁記錄。4、 施工順序施工順序一般可采用“由里向外〃或“一邊向另一邊〃順序進(jìn)展。在地基強(qiáng)度較低軟粘土地基中施工時(shí)，考慮到減少對(duì)地基土擾動(dòng)影響，可采用“間隔跳打〃方法。對(duì)于群樁根底中心距小于3.5倍樁徑時(shí)，也應(yīng)間隔進(jìn)展施工。當(dāng)加固區(qū)附近有其它建筑物時(shí)，必須先從鄰近建筑物這邊開場(chǎng)施工，然后逐步向外推移。5、 樁機(jī)就位樁機(jī)就位時(shí)，機(jī)架必須水平穩(wěn)固，沉管垂直對(duì)中，用吊垂進(jìn)展目測(cè)，要求樁管底板中心與樁位誤差V2cm，沉管垂直度偏差V1.5H%，并在打樁過(guò)程中隨時(shí)跟蹤檢查樁管垂直度。6、 振動(dòng)成孔機(jī)械就位合格后，沉管在自由狀態(tài)下對(duì)正樁位，利用錘重及沉管自重徐徐靜壓1-2m后開動(dòng)振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，且宜收緊加壓鋼絲繩提高沉管效率，每下沉0.5?1.0m,留振5?10S,直至設(shè)計(jì)深度。7、 石料投放石料選用級(jí)配良好新鮮石料，徑粒20?60mm，最大不超過(guò)80mm，含泥量小于3%,假設(shè)石料被周圍土體污染，應(yīng)進(jìn)展沖洗處理。石料須復(fù)檢合格前方能使用，已經(jīng)風(fēng)化石塊，不能作為填料使用。沉管至設(shè)計(jì)深度或沉管拔出地面時(shí)，及時(shí)投料或補(bǔ)料至滿，并及時(shí)去除孔口、管壁泥土，防止混入石料中。必須保證投料量，碎石灌入量每延米3,單樁最后一次加料必須將設(shè)計(jì)石料用量全部用完。單樁填料量必須大于成孔體積。8、 反插振動(dòng)成孔后，停振灌料至滿，先振動(dòng)再開場(chǎng)拔管，邊振邊拔，每次拔管高度0.5?1.0m,反插深度0.3?0.5m,并停拔振動(dòng)5?10S。反插數(shù)次至樁管內(nèi)碎石全部投出，第一次投料成樁長(zhǎng)度應(yīng)小于樁管長(zhǎng)度一半。用料斗從空中進(jìn)展第二次投料直至灌滿，振動(dòng)拔管，進(jìn)展數(shù)次反插，直至管內(nèi)碎石全部投出。提升樁管高于地面，停頓振動(dòng)，進(jìn)展孔口投料至地面，反插并補(bǔ)料，數(shù)次反復(fù)至設(shè)計(jì)用料用完。在上述過(guò)程中，提升與反插速度須均勻，拔管速度一般控制在1.0m/min，在穿過(guò)軟弱淤泥夾層時(shí)，應(yīng)放慢拔管速度，控制在0.5m/min，并減少拔管高度與反插深度。9、 加壓成樁反插完畢后，將料補(bǔ)滿至地面，下落沉管至樁頂，收緊加壓鋼絲繩，加壓成樁，并控制好樁頂標(biāo)高。10、 施工記錄每根樁在施工過(guò)程中，必須做好原始記錄，并隨時(shí)觀測(cè)樁頂與地面有無(wú)隆起及水平位移?！踩迟|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，本工程相關(guān)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號(hào)內(nèi)容允許偏差檢查方法1樁位〔mm〕用鋼尺量，D為樁徑2樁徑〔mm〕-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁長(zhǎng)〔mm〕+100測(cè)樁管長(zhǎng)度4垂直度〔％〕用吊錘測(cè)樁管5灌石量〔M3〕不小于設(shè)計(jì)值現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量CFG樁發(fā)布時(shí)間:2021-6-1416:02:45打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁簡(jiǎn)稱，它是由碎石、石屑、粉煤灰摻適量水泥加水拌與，用振動(dòng)沉管打樁機(jī)或長(zhǎng)螺旋打樁機(jī)制成一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度樁，它與樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。CFG樁是針對(duì)碎石樁承載特性一些缺乏，加以改良而開展起來(lái)，是一種半柔性半剛性樁，即稱半剛性樁。碎石樁一船適用在砂土、粉土中，用于消除地基液化與提高地基承載力。然而，大量工程實(shí)踐說(shuō)明，碎石樁加固朔性指數(shù)較大，擠密效果不明顯軟土地基時(shí)，效果不理想，這是由于碎石樁主要受力作用區(qū)在4倍樁徑范圍內(nèi)，沿樁長(zhǎng)方向軸向與側(cè)向應(yīng)力迅速衰減。而CFG樁由于具有一定粘結(jié)性，可在全長(zhǎng)范圍內(nèi)受力，能充分發(fā)揮樁圍摩擦與端阻力，因此復(fù)合地基承載力提高幅度較大，且沉降小，穩(wěn)定快。CFG樁可用于加固填土，飽與及非飽與粘性土，粉土等，但對(duì)塑性指數(shù)高，強(qiáng)度低飽與軟粘土應(yīng)慎重使用。CFG樁施工CFG樁鉆頭京滬高鐵施工現(xiàn)場(chǎng)水泥攪拌樁

發(fā)布時(shí)間:2021-4-59:38:46打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口水泥攪拌樁水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑主劑，是軟基處理一種有效形式，利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?，使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反響，使軟土硬結(jié)而提高根底強(qiáng)度。軟土根底經(jīng)處理后，加固效果顯著，可很快投入使用。適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土與粉土土質(zhì)。水泥攪拌樁按材料噴射狀態(tài)可分為濕法與干法兩種。濕法以水泥漿為主，攪拌均勻，易于復(fù)攪，水泥土硬化時(shí)間較長(zhǎng)；干法以水泥干粉為主，水泥土硬化時(shí)間較短，能提高樁間強(qiáng)度。但攪拌均勻性欠佳，很難全程復(fù)攪。水泥攪拌樁施工工藝流程1、施工準(zhǔn)備攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，去除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根與生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格等級(jí)強(qiáng)度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)室檢驗(yàn)。水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解與控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師與工程經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格前方可開鉆。2、施工工藝流程樁位放樣f鉆機(jī)就位f檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)f正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度f(wàn)翻開高壓注漿泵f反循環(huán)提鉆并噴水泥漿^至工作基準(zhǔn)面以下0.3mf重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度f(wàn)反循環(huán)提鉆至地表f成樁完畢f(xié)施工下一根樁。樁位放樣：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)展測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位，誤差要求小于鉆機(jī)定位：依據(jù)放樣點(diǎn)使鉆機(jī)定位,鉆頭正對(duì)樁位中心。用經(jīng)緯儀確定層向軌與攪拌軸垂直，調(diào)平底盤，保證樁機(jī)主軸傾斜度不大于1%。鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，在鉆進(jìn)過(guò)程中同時(shí)啟動(dòng)噴漿泵，使水泥漿通過(guò)噴漿泵噴入被攪動(dòng)土中，使水泥與土進(jìn)展充分拌合。在攪拌過(guò)程中，記錄人應(yīng)記讀數(shù)表變化情況。重復(fù)攪拌與提升:采用二噴四攪工藝，待重復(fù)攪拌提升到樁體頂部時(shí)，關(guān)閉噴漿泵，停頓攪拌，樁體完成，樁機(jī)移至下一樁位重復(fù)上述過(guò)程細(xì)碎機(jī)。3、施工控制水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡前方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)展控制。對(duì)每根成型攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師與工程經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌配合比：水灰比?、水泥摻量12%、每米摻灰量、高效減水劑0.5%。水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為防止堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆與提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)展磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)展磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。3.8在攪拌樁施工過(guò)程中采用"葉緣噴漿"攪拌頭。這種攪拌頭噴漿口位于攪拌葉片最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片轉(zhuǎn)動(dòng)與切削，漿液能較均勻地散布在樁體中土中。長(zhǎng)期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中攪拌不均問(wèn)題。3.9施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間與停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿情況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁用量加50kg。假設(shè)儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)展下一根樁施工。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪,復(fù)噴噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。3.11現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量與外摻劑用量；i復(fù)攪深度。4質(zhì)量檢查4.1輕便觸探法成樁7天可采用輕便能探法檢驗(yàn)樁體質(zhì)量。用輕便觸探器所帶勺鉆，在樁體中心鉆孔取樣，觀察顏色是否一致，檢查小型土攪拌均勻程度、根據(jù)輕便觸探擊數(shù)與水泥土強(qiáng)度關(guān)系，檢查樁體強(qiáng)度能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求，輕便能探法深度一般不大于4m。4.2鉆芯取樣法水泥生產(chǎn)工藝流程成樁28天后，用鉆芯取樣方法檢查樁體完整性，攪拌均勻程度，樁體強(qiáng)度、樁體垂直度。鉆芯取樣頻率為1%?1.5%。水泥攪拌樁樁徑一般為500MM-550MM，最大為600MM，固化劑常用等級(jí)強(qiáng)度為。水泥摻量除塊狀加固時(shí)可用被加固濕土質(zhì)量7%~12%外，其余宜為12%~20%。加固深度：濕法＜20m，干法＜15m.發(fā)布時(shí)間:2021-6-1416:05:24打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口高壓旋噴樁發(fā)布時(shí)間:2021-6-1416:05:24打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續(xù)搭接水泥加固體。施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，本錢較高，對(duì)于特殊不能使噴出漿液凝固土質(zhì)不宜采用。適用范圍高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土與碎石土等地基。當(dāng)土中含有較多大粒徑塊石、堅(jiān)硬黏性土、含大量植物根莖或有過(guò)多有機(jī)質(zhì)時(shí)，對(duì)淤泥與泥炭土以及已有建筑物濕陷性黃土地基加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定其適用程度。應(yīng)通過(guò)高壓噴射注漿試驗(yàn)確定其適用性與技術(shù)參數(shù)。高壓噴射注漿法，對(duì)基巖與碎石土中卵石、塊石、漂石呈骨架構(gòu)造地層，地下水流速過(guò)大與已涌水地基工程，地下水具有侵蝕性，應(yīng)慎重使用。高壓噴射注漿法可用于既有建筑與新建建筑地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌跛?、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程土層加固或防水、水庫(kù)大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫(kù)截滲壩等工程。根本規(guī)定(1)高壓噴射注漿地基工程設(shè)計(jì)與施工，應(yīng)因地制宜，綜合考慮地基類型與性質(zhì)、地下水條件、上部構(gòu)造形式、荷載大小,場(chǎng)地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量。高壓噴射注漿法注漿形式分旋噴注漿、擺噴注漿與定噴注漿等3種類別。根據(jù)工程需要與機(jī)具設(shè)備條件，可分別采用單管法、二管法與三管法，加固體形狀可分為圓柱狀、扇形塊狀、壁狀與板狀。高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm松散地層，擺噴適用于粒徑不大于60mm松散地層,大角度擺噴適用于粒徑不大于100mm松散地層，旋噴適用于卵礫石地層及基巖殘坡積層。在制定高壓噴射注漿方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅毓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)與建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)資料等。對(duì)既有建筑尚應(yīng)搜集有關(guān)歷史與現(xiàn)狀等資料、鄰近建筑與地下埋設(shè)物等資料。高壓噴射注漿方案確定后，應(yīng)結(jié)合工程情況進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)歷確定施工參數(shù)及工藝。高壓噴射注漿試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)選擇在對(duì)整個(gè)工程有代表性地段,通過(guò)試驗(yàn)?zāi)軌蚍从吵龈邏簢娚渥{后對(duì)地基處理工程所起到加固或防滲效果。高壓旋噴樁，是以高壓旋轉(zhuǎn)噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合,形成連續(xù)搭接水泥加固體。施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，本錢較高，對(duì)于特殊不能使噴出漿液凝固土質(zhì)不宜采用。適用范圍高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土與碎石土等地基。當(dāng)土中含有較多大粒徑塊石、堅(jiān)硬黏性土、含大量植物根莖或有過(guò)多有機(jī)質(zhì)時(shí)，對(duì)淤泥與泥炭土以及已有建筑物濕陷性黃土地基加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定其適用程度。應(yīng)通過(guò)高壓噴射注漿試驗(yàn)確定其適用性與技術(shù)參數(shù)。高壓噴射注漿法，對(duì)基巖與碎石土中卵石、塊石、漂石呈骨架構(gòu)造地層，地下水流速過(guò)大與已涌水地基工程，地下水具有侵蝕性，應(yīng)慎重使用。高壓噴射注漿法可用于既有建筑與新建建筑地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡?lián)跬粱驌跛?、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程土層加固或防水、水庫(kù)大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構(gòu)筑地下水庫(kù)截滲壩等工程。根本規(guī)定 (1)高壓噴射注漿地基工程設(shè)計(jì)與施工，應(yīng)因地制宜，綜合考慮地基類型與性質(zhì)、地下水條件、上部構(gòu)造形式、荷載大小，場(chǎng)地環(huán)境、施工設(shè)備性能等因素，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量。高壓噴射注漿法注漿形式分旋噴注漿、擺噴注漿與定噴注漿等3種類別。根據(jù)工程需要與機(jī)具設(shè)備條件，可分別采用單管法、二管法與三管法，加固體形狀可分為圓柱狀、扇形塊狀、壁狀與板狀。高壓噴射注漿定噴適用于粒徑不大于20mm松散地層，擺噴適用于粒徑不大于60mm松散地層，大角度擺噴適用于粒徑不大于100mm松散地層，旋噴適用于卵礫石地層及基巖殘坡積層。在制定高壓噴射注漿方案時(shí)，應(yīng)掌握?qǐng)龅毓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)與建筑構(gòu)造設(shè)計(jì)資料等。對(duì)既有建筑尚應(yīng)搜集有關(guān)歷史與現(xiàn)狀等資料、鄰近建筑與地下埋設(shè)物等資料。高壓噴射注漿方案確定后，應(yīng)結(jié)合工程情況進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)歷確定施工參數(shù)及工藝。高壓噴射注漿試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)選擇在對(duì)整個(gè)工程有代表性地段，通過(guò)試驗(yàn)?zāi)軌蚍从吵龈邏簢娚渥{后對(duì)地基處理工程所起到加固或防滲效果。結(jié)與帷幕灌漿發(fā)布時(shí)間:2021-4-59:49:57打印本頁(yè)||關(guān)閉窗口帷幕灌漿在閘壩巖石或砂礫石地基中采用灌漿建造防滲帷幕工程。帷幕頂部與混凝土閘底板或壩體連接，底部深入相對(duì)不透水巖層一定深度，以阻止或減少地基中地下水滲透；與位于其下游排水系統(tǒng)共同作用，還可降低滲透水流對(duì)閘壩揚(yáng)壓力〔見圖〕。20世紀(jì)以來(lái)，帷幕灌漿一直是水工建筑物地基防滲處理主要手段，對(duì)保證水工建筑物平安運(yùn)行起著重要作用。分類按防滲帷幕灌漿孔排數(shù)分為兩排孔帷幕與多排孔帷幕。地質(zhì)條件復(fù)雜且水頭較高時(shí)，多采用3排以上多排孔帷幕。按灌漿孔底部是否深入相對(duì)不透水巖層劃分:深入稱封閉式帷幕；不深入稱懸掛式帷幕。設(shè)計(jì)工作內(nèi)容主要有：①查清工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況；②進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，以確定灌漿方法、壓力、孔距、排距、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法，并論證灌漿效果；③確定帷幕軸線位置、帷幕深度、厚度〔排數(shù)〕及平面上長(zhǎng)度；④為以后對(duì)帷幕檢查或補(bǔ)強(qiáng)加固創(chuàng)造條件。帷幕灌漿使用膠凝材料主要是水泥，特殊情況時(shí)使用高分子化學(xué)溶液，對(duì)砂礫石地基多用水泥粘土漿液。施工混凝土壩巖基帷幕灌漿都在兩岸壩肩平洞與壩體內(nèi)廊道中進(jìn)展。土石壩巖基帷幕灌漿，有先在巖基頂面進(jìn)展，然后填筑壩體；有在壩體內(nèi)或壩基內(nèi)廊道中進(jìn)展，其優(yōu)點(diǎn)是與壩體填筑互不干擾，竣工后可監(jiān)測(cè)帷幕運(yùn)行情況，并可對(duì)帷幕補(bǔ)灌。帷幕灌漿鉆孔灌漿按設(shè)計(jì)排定順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鉆灌下游排，再鉆灌上游排，最后鉆灌中間排。同一排孔多按3個(gè)次序鉆灌。灌漿方法均采用全孔分段灌漿法。灌漿壓力是指裝在孔口處壓力表指示壓力值。巖石帷幕灌漿壓力，表層不宜小于1?倍水頭，底部宜為2?3倍水頭。砂礫石層帷幕灌漿壓力盡可能大些，以不引起地面抬動(dòng)或雖有抬動(dòng)但不超過(guò)允許值為限。一般情況，灌漿孔下部比上部壓力大，后序孔比前序孔壓力大,中排孔比邊排孔壓力大,以保證幕體灌注密實(shí)。灌漿開場(chǎng)后，一般采用一次升壓法，即將壓力盡快升到設(shè)計(jì)壓力值。當(dāng)?shù)鼗杆暂^大，灌入漿量很多時(shí)，為限制漿液擴(kuò)散范圍，可采用由低到高分級(jí)升壓法。在幕體中鉆設(shè)檢查孔進(jìn)展壓水試驗(yàn)是檢查帷幕灌漿質(zhì)量主要手段，質(zhì)量不合格孔段要進(jìn)展補(bǔ)灌，直至到達(dá)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)。帷幕灌漿主要施工方法鉆孔與測(cè)斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用“兩點(diǎn)法〃地錨固定，用角度尺與地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿完畢后進(jìn)展孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2m,孔口管采用73mm無(wú)縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用KXP-I型測(cè)斜儀，一般每10m測(cè)1次。鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30min，回清水10min。灌漿前均進(jìn)展簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水壓力1.0MPa。制漿與檢測(cè)：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后