高級工程師建筑施工技術(shù)考試復(fù)習(xí)資料111

高級工程師建筑施工技術(shù)考試復(fù)習(xí)資料緒論我國建筑施工技術(shù)發(fā)展方向：工業(yè)化、生態(tài)化、高新技術(shù)化一、土方工程施工1、地基礎(chǔ)現(xiàn)場鑒別：中砂：粒徑大于0.25mm的顆粒超過全重50%；塑性指數(shù)Ip 黏土Ip>17,粉質(zhì)粘土Ip<17；土按照施工開挖的難易程度將土分為八類：一類土（松軟土）、二類土（普通土）、三類土（堅土）、四類土（砂礫堅土）、五類土（軟石）六類土（次堅石）、七類土（堅石）、八類土（特堅石）；土的可松性對土方量的平衡調(diào)配、確定場地設(shè)計標高、計算運土機具的數(shù)量、填土挖方所需體積等均有直接影響。土的最初可松性系統(tǒng)Ks是計算車輛裝運土方體積及挖掘機械的主要參數(shù)；土的最終可松性系統(tǒng)Ks’是計算填方所需挖土工程量的主要參數(shù)；（判斷、單選）計算題P12：出小題2、場地平整基坑是指長寬比M3的矩形土體。V=場地平整要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運輸和場地排水等要求，并盡量使土方的挖填平衡，減少運土量和重復(fù)挖運。場地平整施工工藝：現(xiàn)場勘察、清除地面障礙物、標定整平范圍、設(shè)置水準基點、設(shè)置方格網(wǎng)，測定標高、算土方挖填工程量、平整土方、場地碾壓、驗收土方量的計算方法有：方格網(wǎng)法、橫斷面法；平整場地應(yīng)做好地面排水。設(shè)計無要求時，一般應(yīng)向排水溝方向>0.2%的坡度。場地平整高度計算常用的方法為：挖填土方量平衡法。方格網(wǎng)法雖然計算方法較為復(fù)雜，但精度較高。 判斷題填在方格網(wǎng)的左上角，挖方為（一），填方為（+）。判斷題施工高度=設(shè)計高度一自然標高；施工高度得“一”值為挖方，"+”值為填方。土方調(diào)配的目的就是對挖土的利用、土方的堆棄和填土三者之間的關(guān)系進行綜合協(xié)調(diào)處理。好的土方調(diào)配方案，應(yīng)該是使土方運輸量（或費用）達到最小，而且又能方便施工。土方調(diào)配應(yīng)按以下原則進行：1、挖方與填方基本平衡，就近調(diào)配，減少重復(fù)倒運。1、 挖方量與運距的乘積之和盡可能為最小，即土方運輸總量或運費為最小。2、 好土用于回填質(zhì)量要求高的地段。3、 應(yīng)盡量做到近期施工與后期相結(jié)合，分區(qū)與全場相結(jié)合，本土方工程與大型地下工程相結(jié)合，并使土方運輸無對流和亂流現(xiàn)象。4、 選擇恰當?shù)恼{(diào)配方向、運輸路線，合理布置挖填方分界線，以使土方機械與車輛的功能充分發(fā)揮?？傊?，進行土方調(diào)配，必須根據(jù)現(xiàn)場的具體情況、有關(guān)技術(shù)資料、工期要求、土方機械與施工方法，結(jié)合上述原則，予以綜合考慮，從而制定出經(jīng)濟合理的調(diào)配方案。3、基坑降水在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，一般就要用井點降水。集水明排法多是在基坑的兩側(cè)或四周設(shè)置排水明溝，在基坑四角或每隔30-40m設(shè)置集水井。當基坑開挖不深，基坑涌水量不大時，集水明排法是應(yīng)用最廣泛，也是最簡單、經(jīng)濟的方法。（選擇、判斷題）排水明溝宣布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m。人工降低地下水位的方法有：真空井點、噴射井點、管井井點、深井井點、電滲井點，可根據(jù)土的滲透系數(shù)、降低水位的慎獨、工程特點及設(shè)備條件等選用。真空井點降水一般用于地下水位比較高的施工環(huán)境中，是土方工程、地基與基礎(chǔ)工程施工中的一項重要技術(shù)措施。真空井點：當土方施工機械進出基坑時，也可采用U形布置?；拥膶挾刃∮?m，降水深度不超過5m時，采用單排井點，并布置在地下水上游一側(cè)，兩端延伸長度不小于基坑的寬度，如基坑寬度大于6m或土質(zhì)排水不良時，宜采用雙排線狀井點。環(huán)形布置適用于大面積基坑，如采用U形布置，則井點管不封閉的一段應(yīng)在地下水的下游方向。真空井點的計算:1基坑涌水量計算2確定井點數(shù)量和間距3選擇抽水設(shè)備等。一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。電梯必須一機一閘，嚴格接地、接零并安裝漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。截水帷幕：落底式豎向截水帷幕，應(yīng)插入不透水層。回灌：采用回灌井點時，回灌井點與降水井點的距離不宜小于6m，回灌井點的間距應(yīng)根據(jù)降水井點的間距和被保護建（構(gòu)）筑物的平面位置確定。回灌井點宜進入穩(wěn)定降水曲面下1m,且位于滲透性較好的土層中。4、土方開挖與填筑基槽支護：橫撐式支撐用于寬度不大、深度較小溝槽開挖的土壁支撐。根據(jù)擋土板放置方式不同，分為水平擋土板和垂直擋土板。水平擋土板的布置分為：斷續(xù)式和連續(xù)式。支撐的拆除應(yīng)按回填的順序依次進行，多層支撐應(yīng)該自下而上逐層拆除，同時應(yīng)分段逐步進行。拆除下一段并經(jīng)回填夯實后，再拆除上一段?；又ёo：在支護結(jié)構(gòu)中首先要考慮安全可靠性，其次要滿足本工程地下結(jié)構(gòu)施工的要求，并應(yīng)盡可能降低造價和便于施工。（注意排序）水泥土擋墻的優(yōu)點是坑內(nèi)無支撐，便于機械化挖土作業(yè)，施工機具較簡單，成樁速度快，使用材料單一，節(jié)能三材，造價較低；缺點是相對位移較大，不適宜用于深基坑，一般不宜大于6m。鉆孔灌注樁排樁擋墻：灌注樁施工無噪聲、無振動、無擠土，剛度大，抗彎能力強，變形較小。多用于基坑側(cè)壁安全等級為一、二、三級，坑深7-15m的基坑工程。但其永久保留在地基土中，可能對以后的地下工程施工造成障礙。土層錨桿支護：按使用要求分為臨時性錨桿和永久性錨桿，按承載方式分別摩擦承載錨桿和支壓承載錨桿。錨桿的埋置深度要使最上層錨桿上面的覆土厚度不小于4m，以避免地面出現(xiàn)隆起現(xiàn)象。錨桿的層數(shù)根據(jù)基坑深度和土壓力大小設(shè)置一層或多層。上下層垂直間距不宜小于2m，水平間距不宜小于1.5m，避免產(chǎn)生群錨效應(yīng)而降低單根錨桿的承載力。土層錨桿適用于大面積、深基坑、各種土層的坑壁支護。但不適用于在地下水較大或含有化學(xué)腐蝕物的土層或在松散、軟弱的土層內(nèi)使用。土釘墻支護：土體的抗剪強度較低，抗拉強度幾乎可以忽略，但土地具有一定的結(jié)構(gòu)整體性，在基坑開挖時，可存在使邊坡保持直立的臨界高度，但在超過這個深度或有地面超載時將會發(fā)生突發(fā)性的整體破壞。加筋水泥土樁法（SMW工法）：具有止水、承擔(dān)水土側(cè)壓力、承擔(dān)拉錨或者逆作法施工中垂直載荷的功能。SMW擋土墻是H型鋼和水泥土攪拌連續(xù)墻組合而成的一種特種結(jié)構(gòu)。H型鋼和水泥土這兩種材料組合在一起，可以發(fā)揮各自的材料特點：水泥土具有較好的抗?jié)B性能，止水效果好，與土相比它經(jīng)過對土的水泥化改良，強度提高幾十倍以上，特別是抗壓性能較高；H型鋼則具有剛度大，截面面積小，抗拉壓強度高等特點。因此，SMW擋土墻由于內(nèi)插H型鋼使墻體剛度得以提高，改善了單一水泥土擋墻的受力形式，增強了墻體的抗彎能力，有效地減少了墻體變位，從而減輕了基坑開挖對周圍環(huán)境的影響。SMW工法的主要特點：1、 施工不擾動臨近土體，不會產(chǎn)生臨近地面下沉、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等危害。2、 鉆桿具有螺旋推進翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進行，可使水泥強化劑與土得到充分攪拌，而且墻體全長吳接縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性，其滲透系數(shù)K可達10-7cm/s。3、 它可在黏性土、粉土、砂土、砂礫土、①100mm以上卵石及單軸抗壓強度60MPa以下的巖層中應(yīng)用。4、 可成墻厚度550-1300mm，常用厚度600mm；成墻最大深度目前為65m，視地質(zhì)條件尚可施工至更深。5、 所有工期較其他工法短，在一般地質(zhì)條件下，每一臺班可成墻70-80m2。6、 廢土外運量遠比其他工法少。淺基坑開挖：一般應(yīng)距基坑上部邊緣不小于2m，堆置高度不應(yīng)超過1.5m。土方機械開挖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、工程規(guī)模、開挖深度、地質(zhì)、地下水情況、土方量、運距、現(xiàn)場和機具設(shè)備條件，工期要求以及土方機械的特點等合理選擇挖掘機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速工程進度。推土機：可以同時完成鏟土、運土、卸土三種作業(yè)。鏟土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6-10m）內(nèi)完成，以便縮短低速運行時間，然后直接退運到預(yù)定地點。（推一至四類土，開挖深度不大于1.5m的基坑（槽））推土機經(jīng)濟運距在100m以內(nèi)，效率最高的運距為60m。鏟運機帶有鏟刀的鏟斗，在進行中順序完成鏟削、裝載、運輸和卸鋪，分為拖式鏟運機和自行式鏟運機。（選擇題）（運距800-1500m內(nèi)的挖運土（效率最高為200-350m））正鏟挖掘機挖土方式：1正向挖土，反向卸土；2正向挖土，側(cè)向卸土。（工作面應(yīng)在1.5m以上）反鏟挖掘機工作特點：后退向下，強制切土。挖掘能力大，能開挖停機面以下的一、二類土。反鏟挖掘機主要用于開挖深度4m左右的基坑、基槽和管溝等，也可用于地下水位較高的土方開挖。反鏟挖掘機適于四類以下土質(zhì)，深度在4m以內(nèi)的基坑。（最大挖土深度4-6m，經(jīng)濟合理深度1.5-3m）拉鏟挖掘機：工作特點后退向下、自重切土；抓鏟挖掘機：工作特點直上直下，自重切土；抓鏟挖掘機適用于開挖土質(zhì)比較松軟、施工面狹窄的深基坑、基槽，清理河床及水中挖取土，最適宜用于水下挖土。（去年選擇題）淺基坑、槽、管溝開挖：基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當人工挖土，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應(yīng)預(yù)留15-30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標高。采用機械開挖基坑時，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留一層由人工挖掘修整。使用鏟運機、推土機時，保留土層厚度為15-20cm，使用正鏟、反鏟或者拉鏟挖土?xí)r20-30cm。（注意數(shù)據(jù)差異）深基坑土方開挖：基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心島式挖土、盆式挖土、逆作法挖土。第一種無支護結(jié)構(gòu)，后三種均有支護結(jié)構(gòu)。放坡挖土?xí)r，宜設(shè)置多級平臺分層開挖，每級平臺的寬度不宜小于1.5m。在地下水位較高的軟土地區(qū)，應(yīng)在降水達到要求后再進行土方開挖，宜采用分層開挖的方式進行開挖。分層挖土厚度不宜超過2.5m。中心島式挖土：土方開挖順序，必須與支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計工況嚴格一致。要遵循開槽支撐、先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖的原則。挖土?xí)r，除支護結(jié)構(gòu)設(shè)計允許外，挖掘機和運土車輛不得直接在支撐上行走和操作。（混凝土支撐的完成時間不宜超過兩晝夜。對面積較大的基坑，為減少空間效應(yīng)的影響，基坑土方宜分層、分塊、對稱、限時進行開挖，土方開挖順序要為盡可能早地安裝支撐創(chuàng)造條件。）土方開挖的注意事項：當開挖深度超過3m（含3m）或者雖未超過3m，但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的降水工程，屬于危險性較大的分部分項工程范圍，應(yīng)單獨編制專項施工方案。開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的降水工程以及開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建（構(gòu)）筑物安全的基坑（槽）的降水工程，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，還應(yīng)組織專家對單獨編制的專項施工方案進行論證。支撐的拆除是應(yīng)按回填順序依次進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。拆除支撐時，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。要堅持采用分層、分塊、均衡、對稱的方式進行挖土。（去年考題）對土方開挖的控制：控制內(nèi)容主要檢查挖土標高、截面尺寸、放坡和排水。遇標高超深時，不得用松土回填，應(yīng)用砂、碎石或者低強度等級混凝土填壓（夯）實到設(shè)計標高；地下水位應(yīng)保持低于開挖面500mm以下。填土料選擇：淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料；但在軟土或沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理后，含水量符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。（去年判斷題）土的最佳含水量是指通過壓實能得到最大密實度的土的含水量。夯實法：利用沖擊式壓實機械來夯實土壤，主要用于小面積的回填土。夯實機械有夯錘、內(nèi)燃夯土機、蛙式打夯機。（去年判斷題）填土壓實主要影響因素為土的含水量、壓實功、每層鋪土厚度。土的含水量對壓實效果的影響比較顯著。在土中含水量達最佳含水量的情況下壓實的土，水穩(wěn)定性最好，土的密度最大。用干密度作為表征填方密實程度的技術(shù)指標，取干密度最大時的含水量為最佳含水量，而不取強度最大時的含水量為最佳含水量。填土的質(zhì)量檢查：檢查土實際干密度，一般采用環(huán)刀取樣法。填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。土方施工安全措施：在邊坡上測堆置材料及移動施工機械時，應(yīng)距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m?；樱ú郏┑耐诰蛏疃却笥?m時，應(yīng)在坑、槽周邊設(shè)置防護欄桿。基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺挖掘機間距應(yīng)大于10m?；颖O(jiān)測：在基坑工程中，現(xiàn)場檢測的主要項目如下：1、 基坑圍護樁的水平變位，包括樁的測斜和樁頂部的隆沉量及水平位移。2、 底層分層沉降。3、 各立柱樁的隆沉量及水平位移。4、 支撐圍檁的變形及彎矩。5、 基坑圍護樁的彎矩。6、 基坑周圍地下管線、房屋及其他重要構(gòu)筑物的沉降和水平位移位移。7、 基坑內(nèi)外側(cè)的孔隙水壓力及水位。8、 結(jié)構(gòu)底板的反力及彎矩。9、 基坑內(nèi)外側(cè)的水土壓力值。（去年簡答題）支撐軸力量測：支撐內(nèi)力測試方法：1、壓力傳感器2、貼電阻應(yīng)變片3、千分表位移測量裝置4、應(yīng)力、應(yīng)變傳感器基坑開挖知乎施工過程中的垂直位移觀測宜采用水準儀觀測法。沉降觀測點應(yīng)布設(shè)在變形明顯的部位。水準點應(yīng)布置在距基坑一定距離的穩(wěn)定堅實、通視良好、便于觀測的地段。水位管埋設(shè)深度和透水部位依據(jù)地質(zhì)資料和工程需要確定，一般埋深為10-20m，透水部位放在水位管下部。工程檢測多由有資質(zhì)的專業(yè)單位負責(zé)進行。（判斷題，防止出題人寫成施工單位）第一章課后思考題答案：第二章、地基處理與基礎(chǔ)施工基坑挖至基底設(shè)計標高并清理后，施工單位必須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)（或監(jiān)理）等單位共同進行驗槽。驗槽的主要內(nèi)容：不同建筑物對地基的要求不同，基礎(chǔ)形式不同，驗槽的內(nèi)容也不同，主要有以下幾點：1、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設(shè)計圖紙相符，開挖深度是否符合設(shè)計要求。2、 仔細觀察槽壁和槽底土質(zhì)類型、均勻程度及有關(guān)異常土質(zhì)是否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報告相符。3、 檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等。4、 檢查基槽邊坡邊緣及附近建筑物的距離，基坑開挖讀建筑物穩(wěn)定是都有影響。5、 檢查核實分析釬探資料，對存在異常點位進行復(fù)核檢查。驗槽主要靠施工經(jīng)驗以觀察為主，輔以釬探、夯實配合共同完成。地基處理常見方法：可概括為“挖、填、換”。降低地下水位，改變水流方向，消除動水壓力，是防治流砂現(xiàn)象的重要途徑。冬季施工：已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，以充分以利用石灰熟化時的熱量，當日拌和灰土應(yīng)當日鋪填夯完，表面應(yīng)用塑料布及草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度。冬期施工，最低氣溫不得低于0°C，以免粉煤灰含水凍脹。水泥粉煤灰碎石樁，簡稱CFG樁。CFG樁是一種低強度混凝土樁，可充分利用樁間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果。預(yù)壓法：適用于各類軟弱地基，包括天然沉積土層或人工沖填土層，如沼澤土、淤泥水力沖填土，廣泛用于冷藏庫、油罐、機場跑道等沉降要求比較高的地基。真空預(yù)壓法不適于在加固范圍內(nèi)有足夠水源補給的透水土層，以及無法堆載的傾斜地面和施工場地狹窄的工程進行地基處理。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層。深層攪拌樁法：是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機在地基深部，就地將軟土和固化劑（漿體或粉體）強制拌和，利用固化劑和軟土發(fā)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使其凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強度的水泥加固體，與天然地基形成復(fù)合地基。（寧波使用很多）深層攪拌樁施工工藝：即：深層攪拌樁機定位■-預(yù)攪下沉--噴漿攪拌提升--原位重復(fù)攪拌提升--重復(fù)攪拌提升直至孔口--關(guān)閉攪拌機、清洗--移至下一根樁位重復(fù)以上工序。（今年中級考試問答題）保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件、對支護水泥土攪拌應(yīng)取28d后的試件，試件可鉆孔取芯，或用其他規(guī)定方法取樣。高壓噴射注漿法分為單管法、兩管法和三管法。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于4-6m。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工：插筋的數(shù)目與直徑應(yīng)和柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。階梯形基礎(chǔ)的每一臺階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺階應(yīng)稍停0.5-1.0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階混凝土溢出，在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子，臺階表面應(yīng)基本抹平。杯型基礎(chǔ)一般在杯底均留有5cm的細石混凝土找平層。筏形基礎(chǔ)：施工前，如地下水位過高，應(yīng)將地下水位降至基坑底面以下500mm，以保證在無水情況下進行基坑開挖和基礎(chǔ)施工。箱形基礎(chǔ)施工：砼強度等級不低于C30,且應(yīng)滿足抗?jié)B要求。驗算基礎(chǔ)的抗浮穩(wěn)定性，抗浮穩(wěn)定性系數(shù)不宜小于1.2，如不能滿足時，應(yīng)采取有效措施。樁基礎(chǔ)可分為端承樁和摩擦樁。摩擦樁分為摩擦樁和端承摩擦樁。摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受的樁；端承摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁側(cè)阻力承受的樁。打樁：架空線路距打樁架不得小于10m。樁基軸線位置偏差不得超過20mm，單排樁的軸線偏差不得超10mm。鋼筋混凝土預(yù)制樁：養(yǎng)護至70%強度起吊，達100%強度后運輸、堆放。鄰樁與上層樁的混凝土必須待鄰樁或下層樁的混凝土達到設(shè)計強度的30%以后進行，重疊層數(shù)一般一般不宜超過四層。（去年考題）主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%；相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)不大于35dg（dg為主筋直徑），且不小于500mm。砼等級不應(yīng)低于C30。堆放層數(shù)不宜超過4層，運到打樁位置堆放，應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤工作半徑范圍內(nèi)，并考慮起吊方向，避免轉(zhuǎn)向。錘重應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程結(jié)構(gòu)、樁的類型、密集程度及施工條件等選擇。打樁順序：打樁前應(yīng)根據(jù)場地的土質(zhì)、樁的密集程度、樁的規(guī)格與長短和樁架的移動方便等因素來正確選擇打樁順序。（6年有4年考）1、 當樁較密集時（樁中心距＜4倍樁邊長或者樁徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打或由中間向四周施打。2、 當樁較稀疏時（樁中心距＞4倍樁邊長或者樁徑），可采用上述兩種打樁順序，也可以采用由一側(cè)向另一側(cè)單一方向施打的方式（即逐排施打），或由兩側(cè)同時向中間施打。原則:先大后小、先深后淺、先長后短。當樁頂高于樁架底面高度時，樁架不能向前移動到下一個樁位繼續(xù)打樁，只能后退打樁；當樁頂標高低于樁架底面高度時，則樁架可以向前移動打樁。打樁順序：吊樁、插樁、打樁、接樁、送樁、截樁頭（吊插打接送截）樁的垂直偏差不得超過0.5%。校核樁的垂直度可以采用垂直角，即連個方向互稱90°的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。樁的施工原則：重錘低擊、低提重打。常用接頭方式有焊接、法蘭接、硫磺膠泥錨接。前2種可用于各類土層，硫磺膠泥錨接適用于軟土層，目前以焊接法應(yīng)用最多。打樁控制：打樁時主要控制兩個方面：一是能否滿足貫入度及樁尖標高或入土深度要求；二是樁的位置偏差是否在允許范圍內(nèi)。如果貫入度已經(jīng)達到要求而樁尖標高尚未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值。靜力壓樁適用于軟土、填土及一般粘性土層，特別適合于民居稠密及危房附近環(huán)境保護要求嚴格的地區(qū)沉樁；但不宜用于地下有較多孤石、障礙物或4m以上硬隔離層的情況。對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進行控制。超載壓樁時，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時可以進行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次，且每次穩(wěn)定時間不宜超過10s。螺旋鉆成孔灌注樁宜用于地下水位以上的一般黏性土、砂土及人工填土地基。樁孔灌注混凝土之前，必須對樁孔深度、樁孔直徑、樁孔的垂直度、孔壁情況、孔底虛土厚度和積水深度進行復(fù)查。（重點）泥漿護壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測定樁位、埋設(shè)護筒、樁機就位、制備泥漿、機械成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下砼。在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為1.1-1.5的泥漿。清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在1.15-1.25（判斷題，1.3 1.2）水下混凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級。流砂：成孔時發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。流砂產(chǎn)生的原因是孔外水壓力比孔內(nèi)水壓力大，孔壁土松散。流砂嚴重時可拋入碎磚石、黏土，用錘沖入流砂層，防止流砂涌入。（今年注意）人工挖孔灌注樁：每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體；樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。沉管灌注樁：拔管分別采用單打、復(fù)打法和翻插法。沉管成孔灌注樁的承載力比同等條件的鉆孔灌注樁提高50%-80%。單打樁截面比沉入的鋼管擴大30%，復(fù)打樁擴大80%，反插法擴大50%左右。沉管成孔灌注樁具有用小鋼管澆筑出大斷面樁的效果。吊腳樁：樁底部的混凝土隔空，或混凝土中混進了泥砂而形成松軟層。形成吊腳樁的原因是由于混凝土樁尖質(zhì)量差，強度不足，沉管時被打壞而擠入樁管內(nèi)，且拔管時沖擊振動不夠，樁尖未及時被混凝土壓出或者活瓣未及時張開。承臺施工：灌注樁的樁頂處理必須在樁身混凝土達到設(shè)計強度后方可進行。一般樁頂主筋伸入承臺混凝土內(nèi)的長度，受拉時不小于25d，受壓時不小于15d。預(yù)制樁質(zhì)量驗收：樁頂標高的允許偏差為一50mm，+100mm；斜樁切斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%。樁的靜載試驗根數(shù)應(yīng)不小于總樁數(shù)的1%，且不小于3根；當總樁數(shù)少于50時，應(yīng)不小于2根。對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，必須滿足樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。灌注樁質(zhì)量驗收：沉渣厚度：以摩擦樁為主時，不得大于150mm；以端承樁為主時，不得大于50mm；套管成孔的灌注樁不得有沉渣。樁基工程驗收應(yīng)提交的資料：1、 工程地質(zhì)勘查報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更及材料代用單等。2、 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。3、 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4、 成樁質(zhì)量檢查報告。5、 單樁承載力檢測報告。6、 基坑挖至設(shè)計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖。載荷試驗：1、單樁豎向抗壓靜載試驗2單樁豎向抗拔靜載試驗3單樁水平靜載根據(jù)低應(yīng)變動測法測試，可將樁身完整性分為四個類別：1、 I類樁樁身完整。2、 11類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮。3、 111類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響。4、 W類樁樁身存在嚴重缺陷。第三章砌體工程施工腳手架搭設(shè)原則：安全、適用、統(tǒng)籌、方便多立桿腳手架：建筑物在15m以上，不宜采用單排架。腳手架在門過道處設(shè)八字斜撐和加強措施?？奂戒摴苣_手架適用于高度50m以下的高層建筑，但18m以上的要進行設(shè)計計算（6層及6層以下的建筑除外）。連墻件布置:垂直間距＜6m，水平間距V6m。每根連墻件抗風(fēng)荷載的最大面積應(yīng)小于40m2。連墻桿每3步5跨設(shè)置一根。連接立桿下端，是距底座下皮200mm處的橫向水平桿。對30m以下的腳手架，應(yīng)在兩端設(shè)置剪刀撐，且在中間每隔12-15m設(shè)置一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)連系3-4根立桿，斜桿與地面成45°-60°。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上2步。墊板宜采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。高度在25m及25m以下的腳手架，由項目工程負責(zé)人組織技術(shù)和安全檢查人員進行驗收；高度大于25m的腳手架，由上一級技術(shù)負責(zé)人隨著工程進度分階段組織工程項目負責(zé)人、技術(shù)和安全檢查人員進行驗收。腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時搭設(shè)，但不應(yīng)超過建筑物2個步架。懸挑式腳手架的關(guān)鍵是懸挑式支撐結(jié)構(gòu)，它必須有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，并能將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。大致分為懸挑式挑梁和下?lián)问教袅?。腳手架工程中常見的安全事故及原因引發(fā)事故的直接原因：構(gòu)架缺陷：缺少必須的結(jié)構(gòu)連桿，未按規(guī)定數(shù)量和要求設(shè)連墻件等。構(gòu)件尺寸過大、承載力不足或設(shè)計安全度不夠與嚴重超載。作業(yè)層未滿鋪腳手片或架面與墻之間的間隙過大。（人員高空墜落）判斷在雷雨季節(jié)使用的高度超過30m的鋼井架，應(yīng)裝設(shè)避雷裝置。為了塔身穩(wěn)定，塔身每隔20m高度左右用系桿與結(jié)構(gòu)錨固。（連墻桿）塔吊的拆裝必須配備下列人：持有安全生產(chǎn)考核證書的項目負責(zé)人和項目安全負責(zé)人、機械管理人員；具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書的建筑其中機械安裝拆卸工、起重司機、起重信號工、司索龔等特殊作業(yè)操作人員。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊接地電阻不應(yīng)大于4Q。塔吊機械不得超載和起吊不明重量的物件。不可超過限載的10%。履帶式起重機的技術(shù)性能參數(shù)：起重量Q、起重高度H、回轉(zhuǎn)半徑R。當臂長一定時，隨著起重仰角的增大，起重量和起重高度增加，而回轉(zhuǎn)邊半徑減小。當起重臂仰角一定時，隨著起重臂長度的增加，起重半徑和起重高度增加而起重量減少。（判斷選擇考過5次）檢查各限位安全裝置情況，經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求。運行到上下端時，不允許以限位停車（檢查除外）。磚砌體施工：磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。磚有燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、蒸壓灰砂空心磚、蒸壓粉煤灰磚?？箟簭姸确謩e為:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。磚公稱尺寸為長240mm*115mm*53mm。燒結(jié)多孔磚空洞率不小于25%。砂漿是由膠結(jié)材料、細骨料及水組成的混合物?？煞譃椋核嗌皾{、混合砂漿、石灰砂漿、石灰黏土砂漿、黏土砂漿。一般水泥砂漿用于潮濕環(huán)境和強度要求較高的砌體。施工規(guī)范規(guī)定：施工中用水泥砂漿代替水泥混合砂漿，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的砂漿強度等級提高一級，所以，施工中不能任意用同強度水泥砂漿來代替水泥混合砂漿。石灰砂漿主要用于砌筑干燥環(huán)境中以及強度要求不高的砌體；混合砂漿主要用于地面以上強度要求較高的砌體。檢驗批應(yīng)以同意生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出場超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進行復(fù)查試驗。生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑不大于3mm*3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d，磨細生石灰粉的熟化時間不少于2d。砌筑砂漿配合比應(yīng)通過有資質(zhì)的實驗室，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行計算和試配確定，并同時滿足稠度、分層度和抗壓強度的要求。砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，確保砂漿具有良好的保水性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；檔施工期間最高氣溫超過30°C時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿強度：邊長7.07cm的正方體試件，經(jīng)28d標準養(yǎng)護，測得一組三塊的抗壓強度值來評定。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽驗一次。磚墻根據(jù)厚度不同可以采用：一順一丁、三順一丁、梅花丁、全順、兩平一側(cè)、全丁的砌筑形式。全順全指個皮磚均勻順砌，上下皮垂直灰縫相互錯開1/2磚長（120mm），此法僅用于磚半磚厚墻。（選擇）全丁砌筑法就是全部用丁磚砌筑，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長，僅用于圓弧砌體，如水池、煙囪、水塔等。（選擇）磚墻的砌筑要求：上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性，同事組砌要有規(guī)律，少砍磚，提高砌筑效率，節(jié)約材料。構(gòu)造柱與墻體采用馬牙槎連接（五退五進，先退后進），在墻體施工時，從每層柱腳開始，先退后進砌筑馬牙槎，以增加柱腳斷面。軸線、標高引測：當墻體砌筑到各樓層時，可根據(jù)設(shè)在底層的軸線引測點，利用經(jīng)緯儀或起鉛錘球，把控制軸線引測到各樓層外墻上?？筛鶕?jù)設(shè)再底層的標高引測點，利用鋼尺向上直接丈量，把控制標高引測到各樓層外墻上。皮數(shù)桿一般立于墻到轉(zhuǎn)角處，如墻很長，可每隔10-12m再立一根。立皮數(shù)桿時，應(yīng)使皮數(shù)桿上的土0.000線與房屋的標高起點線相吻合。目前常用的砌筑方法主要有擠漿法和“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法：一塊磚、一鏟灰、一揉壓。磚砌體施工質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠。砂漿的飽滿程度以砂漿飽滿度表示，用百格網(wǎng)檢查，要求水平縫的的砂漿飽滿度達到80%以上。豎向灰縫也應(yīng)控制厚度并保證粘接，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，以避免透風(fēng)漏雨，影響保溫性能。當上下兩皮磚搭接長度小于25mm時，即為通縫。一般有斜槎和直槎。規(guī)范規(guī)定：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于搞得的2/3；如臨時間斷處留斜槎有困難處，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋；拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置一個山6的鋼筋（120mm厚墻放置2山6的拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起算，每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度為6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。墻砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。寬度小于1m的墻間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚或破損的磚，應(yīng)分散適用于墻心或受力較小部位。墻體不得留設(shè)腳手眼的部位如下：（考過2次）1、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位；2、 過梁上與過梁成60。的三角形范圍及過梁跨中1/2高度范圍內(nèi)；3、 寬度小于1m的墻間墻；4、 梁或梁墊下及左右500mm范圍內(nèi)；5、 磚砌體門窗洞口200mm（其他砌體300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（其他砌體600mm）范圍內(nèi)；6、 獨立或附墻磚柱。馬牙槎從每層柱腳開始，應(yīng)先退后進。磚砌體相臨施工段的高差，不得超過一個樓層的高度，且不宜大于4m；臨時間斷處的高差不得超過一步腳手架的高度；減少灰縫變形而導(dǎo)致砌體沉降，一般每日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天施工，不宜超過1.2m。平均氣溫連續(xù)5天低于5°進入冬期施工。當日氣溫等于或者低于-15°，對砌筑承重墻體的砂漿強度要比常溫施工時提高一級。水泥假凝：水泥顆粒遇到溫度較高的熱水時，顆粒表面很快形成薄而硬的殼，阻止水泥與水的水化作用的進行，使水泥水化不充分，新拌和水泥土拌合物的和易性下降，導(dǎo)致混凝土強度下降。中、小砌塊施工：小型砌塊：高度115-380mm；中型：高度380-980；大于980為大型。砌塊的規(guī)格、型號與建筑的層高、開間和進深有關(guān)。中型砌塊堆垛高度不宜超過3m，頂皮2層宜用階梯形收頭。砌塊錯縫搭接，搭接長度不得小于塊高的1/3,且不小于150mm；搭接長度不足時，應(yīng)該在水平灰縫內(nèi)設(shè)2山4的鋼筋網(wǎng)片。繪制砌塊排列圖應(yīng)考慮增強砌體穩(wěn)定性，外墻轉(zhuǎn)角和縱、橫墻交接處必須相互搭砌，上下皮砌塊必須排列錯縫。砌塊砌筑時應(yīng)先從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，按施工段依次進行，其順序為先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)，在相鄰施工段之間留階梯形斜槎。校正砌塊時在門、窗、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用托線板和線錘扶直；墻中間的砌塊則以拉線為準，每一層再用2m長托線校正。砌塊之間的豎縫盡可能保持在20-30mm，避免小于5-15mm的狹窄灰縫。超過3cm寬的豎縫采用不低于C20的細石混凝土灌縫。砼空心砌塊：小砌塊砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫交錯搭接。必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。豎向通縫不得超過兩皮砌塊?；铱p應(yīng)橫平豎直。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積不得低于90%，豎向灰縫飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫?；铱p10mm，8-12mm；在非抗震設(shè)防地區(qū)，除外墻轉(zhuǎn)角處外，空心砌塊墻的臨時間斷處可從墻面伸出300mm砌成直槎。加氣砼砌塊：水封灰縫飽滿度不應(yīng)小于90%，寬度宜為15mm；豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%，寬度宜為20mm。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿。粉煤灰砌體：自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個月后，方可用于砌筑。采用水泥混合砂漿砌筑。粉煤灰砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。輕骨料砼空心砌塊：砌筑時遵循“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)對孔錯縫搭接。每天砌筑高度不得超過1.8m。砌塊砌體質(zhì)量要求：外觀要求墻面清潔、勾縫密實、交接平整。第四章：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工模板工程：除模板的組成形狀和尺寸應(yīng)與結(jié)構(gòu)部件相同外，應(yīng)具有一定的強度和剛度，在混凝土、鋼筋和施工荷載的荷重作用下，不發(fā)生變形、位移和破壞。模板系統(tǒng)應(yīng)該具有滿足施工要求的強度和剛度，不得在混凝土工程施工過程中發(fā)生破壞和超過規(guī)范允許的變形。（判斷題：破壞和變形，允許的變形）模板的支撐體系必須具備可靠的局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定性，以確?；炷凉こ痰恼Ｊ┕?。模板、支模有關(guān)的材料、配件，必須具有足夠的強度、剛度，能夠滿足施工的要求。模板技術(shù)方案應(yīng)有計算書，計算書應(yīng)包括施工荷載計算，模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支撐層承載的驗算。按施工方法可分為現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板、移動式模板。梁模板：為減少量的變形，頂撐的壓縮變形或彈性撓變不超過結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。多層建筑中，安裝上層樓的樓板時，其下層樓板應(yīng)達到足夠的強度，或設(shè)有足夠的支柱。竹模板：竹材順紋抗拉強度為18MPA，為杉木的2.5倍，紅松的1.5倍；橫紋抗壓強度為608MPA，是杉木的1.5倍，紅松的2.5倍；靜彎曲強度為15-16MPA。制作混凝土用竹膠合板，具有收縮率小、膨脹率和吸水率低，以及承載力大的特點。是一種具有發(fā)展前途的新型建筑模板。模板材料應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，同時能滿足施工進度要求。模板材料的堆放，疊放高度一般不應(yīng)超過1.6m。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，全跨長的1/1000-3/1000;鋼模板1/1000-2/1000，木模板1.5/1000-3/1000；模板拆除：板：＜2,50；2Y8,75；＞8,100。懸臂構(gòu)建，100%強度。拆模順序：先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分?？缍炔恍∮?m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。鋼筋工程：1、2、3、4級鋼更改為按屈服強度劃分為300、335、400、500級。分為受壓、受拉、彎起、架立、分布鋼筋和箍筋。低碳鋼，含碳量小于0.25%，中碳鋼0.25-0.6；高碳鋼大于0.6%。含碳量影響鋼筋的強度，含碳量增高，強度和硬度都增大，但塑性和韌性減低，性質(zhì)變脆。高碳鋼不宜用于建筑中。熱軋鋼筋具有軟鋼性質(zhì)，有明顯的屈服點。比例極限，屈服極限。鋼筋在混凝土中的黏結(jié)錨固作用：1、膠結(jié)力2、摩阻力3、咬和力。鋼筋冷彎是考核鋼筋的塑性指標，也是鋼筋加工所需的。工藝焊接性：就是接合性能，在一定焊接工藝下，焊接接頭中出現(xiàn)各種裂紋及其他工藝缺陷的敏感性和可能性。平法：平法設(shè)計規(guī)則：注寫與截面結(jié)合，集中標注與原位標注；特殊構(gòu)造不屬于標準化內(nèi)容。施工時，原位標注取值優(yōu)先。非框架梁下步縱向鋼筋錨固長度為15d。鋼筋圖紙審核：1、鋼筋所在高程、位置及與上下、左右銜接是否矛盾、是否能施工；2、鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距、排距及相互間鋼筋能否施工。3各圖紙之間鋼筋表中的根數(shù)、直徑、長度是否與剖面圖與節(jié)點大樣之間一致。4、 與構(gòu)造原理、受力特點、抗震設(shè)防等是否有矛盾。5、 其他特殊做法如人防。外包尺寸:從鋼筋外皮到外皮量得的尺寸。鋼筋加工時，一般按外包尺寸進行驗收。鋼筋彎曲后的外包尺寸和中心線長度之間的差值稱為量度差值。鋼筋下料長度（去年考過）太復(fù)雜考到就蒙吧鋼筋的代換：（重點）施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對拉裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度；凡屬重要的結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋，在代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，也不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋代換注意事項，鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并符合下列規(guī)定：1、 重要手里構(gòu)件（吊車梁、薄腹梁、桁架下弦）不宜用1級剛代換變形鋼筋。以免裂縫開展過大。2、 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中配筋構(gòu)造要求。如鋼筋間距、錨固長度、最小直徑、根數(shù)等要求。3、 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。4、 有抗震要求的梁、柱、框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋；5、 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的1級鋼筋制作。6、 當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行剛度、裂縫驗算。鋼筋進場：除了外觀檢查外，主要是物理力學(xué)性能和化學(xué)組成成分檢驗兩部分。熱軋鋼筋60t為一批。每套試件為兩根，一根進行拉力試驗，測定屈服點、抗拉強度和伸長率；另一根進行冷彎試驗；鋼絲檢驗以3t為一批，每批要逐盤檢查鋼絲的外觀和尺寸，鋼絲表面不得有裂縫、毛刺、劈裂、損傷和油跡，一批中取L0%并從每盤鋼絲兩端截取試件一套，每套兩根，分別進行拉力和冷彎試驗。在鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能異常，則應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋堆放下面設(shè)墊木，離地不宜少于200mm。鋼筋的加工包括冷拉、冷拔調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲等工作。鋼筋彎曲的順序是劃線、試彎、彎曲成型。鋼筋連接：綁扎、焊接、機械連接。力學(xué)性能應(yīng)在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。拉伸試驗：對閃光對焊的接頭，每批隨機取6個，其中三個做拉伸試驗，三個做彎曲試驗。1、 三個試件的抗拉強度，均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；2、 在拉伸試驗中，至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。彎曲試驗做正彎和反彎兩個方向試驗。坡口接頭：坡口平焊V形坡口55-65°；坡口立焊V形坡口角度40-55°。拉伸試驗：電弧焊接頭，300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批。隨機取3個試驗。1、 三個熱軋鋼筋接頭的抗拉強度，均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度；2、 三個接頭試件斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有兩個呈延性斷裂。一般構(gòu)筑物中，電渣壓力焊300個同級別鋼筋接頭為一批。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。拉伸試驗：試驗結(jié)果有一個試件抗拉強度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認該批接頭接頭為不合格品。鋼筋機械連接：套筒擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合設(shè)計圖紙或規(guī)范要求。接頭以500個為一批，不足500個也作為一個檢驗批。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護層厚度。當保護層厚度等于或小于20mm，墊塊的平面尺寸為30*30mm；大于20mm時，墊塊平面尺寸為50*50mm。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。注意板上部的負筋，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)該符合設(shè)計要求：1、 對梁、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2、 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3、 對梁類構(gòu)件不宜大于50%（工程中卻又必須增大接頭面積百分率時）。手拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度；大于C30時，1級鋼，25d；2級鋼，35d；3級鋼45d；冷拔低碳鋼絲300mm。鋼筋檢查驗收：1、主控項目：受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2、一般項目：1） 鋼筋接頭位置、接頭百分率、綁扎長度等應(yīng)符合設(shè)計要求或構(gòu)造要求;2） 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求；3） 鋼筋安裝的位置偏差符合驗收要求?；炷凉こ淌┕ぃ翰牧希核囹炇眨簭姸?、安定性及其他必須的性能指標進行復(fù)驗。超過3個月（快硬1個月）復(fù)驗。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含氯化物的水泥。袋裝不超過200t為一批，散裝水泥500t為一批。拌和混凝土宜采用飲用水。混凝土攪拌：投料順序:一次投料法：砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒進行攪拌。二次投料法：先向攪拌筒投入水、砂和水泥，待其攪拌約1min后再投入石子繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間。1、改善混凝土性能2提高混凝土強度3節(jié)約水泥。目前常用的兩種方法：1預(yù)拌砂漿法：現(xiàn)將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土；2預(yù)拌水泥凈漿法：是先將水泥和水充分攪拌成水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。二次投料法相比一次投料法，混凝土強度可提高約15%，節(jié)約水泥15-20%。攪拌時間：全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間稱為混凝土的攪拌時間。預(yù)拌混凝土：混凝土集中攪拌有利于采用先進的工藝技術(shù)、實行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計量準確，將配合好的干料投入混凝土攪拌機充分拌和后，裝入混凝土攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動條件，減少環(huán)境污染?；炷吝\送至澆筑地點，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌?；炷吝\至澆筑地點開始澆筑時，應(yīng)滿足設(shè)計配合比所規(guī)定的塌落度。砂以天然砂為宜，砂率控制在40-50%。最少水泥用量為300kg/m3；塌落度宜為80-180mm?；炷翝仓皯?yīng)對模板和支撐進行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標高，支撐的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢固程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑時應(yīng)分層澆筑、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆灌并振搗完畢。插入式振搗器：振搗器作用部分長度的1.25倍。人工搗固：梁、墻板、柱200mm；輕骨料混凝土，插入式振搗器300mm。澆筑混凝土應(yīng)聯(lián)系進行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓安粦?yīng)發(fā)生離析或初凝，如已發(fā)生，必須重新攪拌。混凝土澆筑時的坍落度：板、梁、中型柱子30-50；配筋密列的結(jié)構(gòu)50-70；在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土均勻性和密實性。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用溜槽、串筒、溜管等下料以防產(chǎn)生離析。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力（剪力）較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫。對于單向板，施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強度不得1.2MPa方可進行。后澆帶分類：1、 沉降后澆帶：解決高層建筑主樓與裙房沉降差而設(shè)置的后澆施工帶；2、 溫度后澆帶：防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆施工帶；3、 伸縮后澆帶：防止因建筑面積過大，結(jié)構(gòu)因溫度變化，混凝土收縮開裂而設(shè)置的后澆帶。因施工原因而需要設(shè)置后澆帶時，應(yīng)該視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可。矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)30-40m，后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，700-1000寬后澆帶處的梁板受力鋼筋必須斷開，筏板基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)底板梁受力鋼筋必須貫通。受力主筋宜用焊接連接。后澆帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除，否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形;施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可以選在梁板的中部，該位置雖然玩具大，但剪力很小。沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計要求進行后澆帶混凝土的澆筑。填筑的混凝土前度等級比原強度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護。條形基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不設(shè)施工縫。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑：一般應(yīng)分層澆筑，保證上下層之間不留施工縫。在每層每段施工中，澆筑順序應(yīng)為先澆柱，后澆梁、板。一排柱子的澆筑順序，應(yīng)從兩端同時向中間推進，以防模板在橫向推力作用下向一方傾斜。當澆筑柱、梁及主、次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上步負鋼筋又錯又多，這一部分可以改用細石混凝土澆筑，振搗棒頭可以改用片式并輔以人工搗固配合。剪力墻澆筑：墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或者細石混凝土。大體積混凝土澆筑：大體積混凝土是指厚度大于或等于1.5m，長、寬較大，施工時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不低于25°的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑中的厚大樁基承臺或厚大基礎(chǔ)底板等，由于承受的荷載大、整體性要求高，一般要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。要防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫，就是要減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差，降低混凝土的溫度應(yīng)力。1、入模溫度基礎(chǔ)上升值不宜大于5°。2、里表溫度差不宜大于25°。3、 降溫速率不宜大于2°/d.4、 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20°?？刹扇∫韵麓胧?、 優(yōu)先選用低水花熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當使用緩凝減水劑。2、 在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，摻和粉煤灰，適當降低水灰比，減少水泥用量。3、 降低混凝土的入模溫度，如降低拌和水溫度、骨料用水沖洗降溫、避免暴曬。4、 及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。5、 預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進行人工導(dǎo)熱。水下混凝土的澆筑：導(dǎo)管下口必須始終保持在混凝土表面之下1-1.5m以上。下口埋得越深，混凝土頂面越平，質(zhì)量越好，但澆筑也越困難。內(nèi)部振搗器的使用：1垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；2、斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成40-45°。振動器要插入尚未初凝混凝土中50-100mm，使上下層混凝土結(jié)合成一整體。振動器插點分布要均勻，有行列式或交錯式兩種。普通混凝土插點間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗器距離模板不應(yīng)大于作用半徑的1/2.振搗帶斜面的混凝土?xí)r，振動器應(yīng)由地處逐漸向高處移動，以保證混凝土密實?；炷琉B(yǎng)護:分為自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護兩大類?，F(xiàn)澆混凝土在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護：在自然氣溫條件下，大于5°，對混凝土采取覆蓋、澆水濕潤、擋風(fēng)、保溫等養(yǎng)護措施。分為1、覆蓋澆水養(yǎng)護2、薄膜布養(yǎng)護3、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護等。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h進行。普硅水泥和礦渣水泥，不少于7d；火山灰、粉煤灰水泥或者有抗?jié)B要求水泥不少于14d。養(yǎng)護用水與拌制水相同。混凝土冬季施工：當室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°即進入冬期施工。室外溫日平均溫度連續(xù)5d高于5°即解除冬期施工。防止混凝土早期凍害的措施有兩類：1、早期增強：提高混凝土早期強度。2、改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。增加密實度。冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)優(yōu)先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普硅水泥。水泥標號不應(yīng)低于425號，最少水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.55.攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后加入水泥。當分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，已澆筑層的混凝土在被上一層混凝土覆蓋前，其溫度不得低于按熱工計算的溫度，且不得低于2°。對于裝配式結(jié)構(gòu)，澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土或者砂漿，宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫；澆筑后的接頭混凝土或砂漿在溫度不超過40°的條件下，應(yīng)養(yǎng)護至設(shè)計要求強度；當設(shè)計無專門要求時，其強度不得低于設(shè)計的混凝土強度標準值的75%。澆筑接頭的混凝土或砂漿，可摻用不致引起鋼筋銹蝕的外加劑。冬期澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度稱為混凝土受凍臨強度。要求正溫下澆筑，正溫下養(yǎng)護。綜合蓄熱法：1、低蓄熱養(yǎng)護：主要以使用早強水泥或摻低溫早強劑、防凍劑為主，使混凝土緩慢冷卻至冰點前達到受凍臨界強度；2、高蓄熱養(yǎng)護：除摻外加劑外，還宜采用短時加熱為主，使混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)達到要求的受荷強度。摻氯鹽混凝土：在下列中禁止使用：1、與含有酸、堿和硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。2、薄壁結(jié)構(gòu)，中級或重級工作制吊車梁、屋架、落槌等3靠近高壓的結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)等摻氯鹽混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期間，室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜至少定時定點測量四次?；炷猎牧蠙z驗：一般要求在每一共組班至少兩次。采用商品砼時，應(yīng)檢杳混凝土廠家提供的下列技術(shù)資料：（水骨外砼配輕坍）1、 水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量；2、 骨料的種類和最大粒徑；3、 外加劑、摻和劑的品種及摻量；4、 混凝土強度等級和坍落度。5、 混凝土配合比和標準試件強度；6、 對輕骨料混凝土還應(yīng)提供其密度等級。并應(yīng)在確定的交貨地點進行坍落度的檢驗?；炷琉B(yǎng)護后檢驗:出過大題檢驗內(nèi)容：包括混凝土的強度、外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標高、截面尺寸和垂直度的偏差。如設(shè)計上有特殊要求，還需對抗凍性、抗?jié)B性進行檢驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（強規(guī)）1、 100盤不超過100m3砼配合比砼，取樣不少于1次；2、 每工作班同配比不足100盤，取樣不少于1次；3、 一次連續(xù)澆筑超過1000m3，同配合比每200m3取樣不得少于1次。4、 每個樓層、同配合比砼，取樣不少于1次；5、 每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件。標準養(yǎng)護：溫度20±3°，相對濕度90%以上，養(yǎng)護28d。同一驗收批的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過3個月的混凝土組成。每組試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作1、 取三個試件強度的算術(shù)平均值；2、 當三個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超過中間值得15%時，取中間值；3、 當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值得15%時，該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。混凝土強度偏低防治措施:配制混凝土按質(zhì)量比投料;運輸和澆筑必須在初凝前進行養(yǎng)護好。砼收縮裂縫防治措施：1、 選用合格的原材料。2、 根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，由有資質(zhì)的實驗室配制合適的砼配合比，并確保攪拌質(zhì)量；3、 確保混凝土澆筑振搗密實，并在初凝前進行二次抹壓；4、 確?；炷良皶r養(yǎng)護，并保證養(yǎng)護質(zhì)量滿足要求。課后問答題大題:緒論：5、了解我國建筑施工技術(shù)發(fā)展方向。答：1、工業(yè)化：工業(yè)化是當代建筑施工行業(yè)的一個主要發(fā)展方向。最主要的目的就是力圖把互換性和流水線引入建筑活動，以標準化的要求提高勞動生產(chǎn)率來加快建設(shè)速度，以提高經(jīng)濟效益和社會效益。通過工廠化的成套技術(shù)來改造建筑施工傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，提高建筑的工業(yè)化水平。2、 生態(tài)化：生態(tài)化促使建材技術(shù)向開發(fā)高質(zhì)量、低消耗、長壽命、高性能、生產(chǎn)與廢棄后的降解過程對環(huán)境影響最小的建筑材料發(fā)展。3、 高新技術(shù)化：新技術(shù)是建筑施工高新技術(shù)化發(fā)展的一個基本形式，研究主要包括空間結(jié)構(gòu)技術(shù)、建筑節(jié)能技術(shù)、建筑地下空間技術(shù)等。、第一章:土方工程施工：8、土方開挖的注意事項有哪些？答:當開挖深度超過3m（含3m）或者雖未超過3m，但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的降水工程，屬于危險性較大的分部分項工程范圍，應(yīng)單獨編制專項施工方案。開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的降水工程以及開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜，或影響毗鄰建（構(gòu)）筑物安全的基坑（槽）的降水工程，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，還應(yīng)組織專家對單獨編制的專項施工方案進行論證。1、 大型挖土及降低地下水位時，觀察有無下沉和變形，及時采取防護措施；2、 土方開挖發(fā)現(xiàn)文物或古墓，妥善保護，處理結(jié)束后方可施工。3、 挖掘中發(fā)現(xiàn)地下管線，通知有關(guān)專業(yè)部門處理。4、 支撐挖好一層支撐好一層，支撐牢固；5、 經(jīng)常檢查支撐和觀測臨近建筑物情況。6、 支撐的拆除是應(yīng)按回填順序依次進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。拆除支撐時，應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。7、 打樁完畢后，制定合理的施工順序和施工技術(shù)；8、 深基坑支護結(jié)構(gòu)，隨著挖土加深，側(cè)壓力變大，變形加大，周圍地面沉降也加大。要堅持采用分層、分塊、均衡、對稱的方式進行挖土。11、簡述水泥土擋墻的施工工藝？答：水泥土擋墻是通過沉入地下設(shè)備將噴入的水泥與土進行摻合，形成柱狀的水泥加固土樁，并相互搭接而成，具有擋土、截水雙重功能，一般靠自重和剛度進行擋土，適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、黏土、粉質(zhì)粘土等地基承載力標準值不大于150kpa的土層，作為基坑截水及較淺基坑的支護。水泥土擋墻的優(yōu)點是坑內(nèi)無支撐，便于機械化挖土作業(yè)，施工機具較簡單，成樁速度快，使用材料單一，節(jié)能三材，造價較低；缺點是相對位移較大，不適宜用于深基坑，一般不宜大于6m。16、影響填土壓實的主要因素有哪些？怎樣檢查填土壓實的質(zhì)量？答：填土壓實質(zhì)量與許多因素有關(guān)，主要因素為土的含水量、壓實功、每層鋪土厚度：1、 含水量：土的含水量對壓實效果的影響比較顯著。在土中含水量達最佳含水量的情況下壓實的土，水穩(wěn)定性最好，土的密度最大。用干密度作為表征填方密實程度的技術(shù)指標，取干密度最大時的含水量為最佳含水量，而不取強度最大時的含水量為最佳含水量。2、 壓實功：3、 每層鋪土厚度。填土壓實的質(zhì)量檢查：1、 檢查土的實際干密度，一般采用環(huán)刀取樣法，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗。2、 填方結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度。第二章：4、驗槽有那些注意事項？答：基坑挖至基底設(shè)計標高并清理后，施工單位必須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)（或監(jiān)理）等單位共同進行驗槽。驗槽的主要內(nèi)容：不同建筑物對地基的要求不同，基礎(chǔ)形式不同，驗槽的內(nèi)容也不同，主要有以下幾點：1、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設(shè)計圖紙相符，開挖深度是否符合設(shè)計要求。2、 仔細觀察槽壁和槽底土質(zhì)類型、均勻程度及有關(guān)異常土質(zhì)是否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報告相符。3、 檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等。4、 檢查基槽邊坡邊緣及附近建筑物的距離，基坑開挖讀建筑物穩(wěn)定是都有影響。5、 檢查核實分析釬探資料，對存在異常點位進行復(fù)核檢查。驗槽主要靠施工經(jīng)驗以觀察為主，輔以釬探上實配合共同完成。10、試解釋段承樁和摩擦樁質(zhì)量控制方法的區(qū)別。答：按樁的承載性質(zhì)不同，樁基礎(chǔ)可分為端承樁和摩擦樁。端承樁是穿過軟土層并將建筑物的荷載傳遞給堅硬土層的樁。摩擦樁是將樁沉只軟弱圖層一定深度，用以擠密軟弱土層，提高土層的密實度和承載力。錘擊沉樁：對于設(shè)計規(guī)定樁尖打入堅土層的端承樁，以樁的最后貫入度為主，樁尖入土深度或標高做參考。對設(shè)計規(guī)定樁尖落在軟土層的摩擦樁，則是以樁的設(shè)計標高為主，最后貫入度作參考。靜力壓樁：摩擦樁按設(shè)計樁長控制，端承樁按終壓值進行控制。11、試述預(yù)制樁施工過程及質(zhì)量要求。答：預(yù)制樁主要采用錘擊沉樁，施工工藝分為吊樁、插樁、打樁、接樁、送樁、截樁頭（吊插打接送截）。1、 吊樁：樁的垂直偏差不得超過0.5%。2、 插樁：校核樁的垂直度可以采用垂直角，即連個方向互稱90°的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。樁的施工原則：重錘低擊、低提重打。3、 打樁：重錘低擊，低提重打。4、 接樁：常用接頭方式有焊接、法蘭接、硫磺膠泥錨接。前2種可用于各類土層，硫磺膠泥錨接適用于軟土層，目前以焊接法應(yīng)用最多。5、 送樁：如樁頂標高低于自然圖面，則需用送樁管將樁送入土中。6、 截樁頭：宜用鋸樁器截割。打樁控制：打樁時主要控制兩個方面：一是能否滿足貫入度及樁尖標高或入土深度要求；二是樁的位置偏差是否在允許范圍內(nèi)。如果貫入度已經(jīng)達到要求而樁尖標高尚未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值。14、灌注樁與預(yù)制樁相比有何優(yōu)缺點？答：灌注樁優(yōu)點是擠土效應(yīng)很小，對周邊環(huán)境影響小，適合在管網(wǎng)密集，建筑密集地區(qū)施工。缺點同尺寸承載力比預(yù)制樁小很多，施工工藝復(fù)雜，成樁質(zhì)量比較難控制，施工周期長。1、 灌注砼樁是用樁機設(shè)備在施工現(xiàn)場就地成孔或采用人工挖孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠。2、適用于不同土層；3、樁長可因地改變，沒有接頭。4、僅承受軸向壓力時，只需配置少量構(gòu)造鋼筋。需配制鋼筋籠時，按工作荷載要求布置，節(jié)約了鋼材；5、單樁承載力大；6、正常情況下，比預(yù)制樁經(jīng)濟；7、樁身質(zhì)量不易控制，輕易出現(xiàn)斷樁、縮頸、露筋和夾泥的現(xiàn)象；8、樁身直徑較大，孔底沉積物不易清除干凈，因而單樁承載力變化較大；9、一般不宜用于水下樁基。18、 灌注混凝土?xí)r，常出現(xiàn)事故有哪些？如何處理？答：樁孔灌注混凝土之前，必須對樁孔深度、樁孔直徑、樁孔的垂直度、孔壁情況、孔底虛土厚度和積水深度進行復(fù)查，對不合格者應(yīng)及時處理并做好記錄。對于鋼筋混凝土樁，應(yīng)先安防鋼筋籠，鋼筋不得碰撞孔壁，防止虛土落入孔底。在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。每根樁應(yīng)分層振實連續(xù)灌注，分層的厚度由振搗工具的振搗能力決定，一般不得大于1.5m。為便于振搗和保證混凝土質(zhì)量，坍落度一般以80-100mm為宜。19、 打樁對周圍環(huán)境有什么影響？如何預(yù)防？答：打樁由于巨大體積的樁體在沖擊作用下于短時間內(nèi)沉入土中，會對周圍環(huán)境帶來以下危害：1、擠土：由于樁體入土后擠壓周圍土層造成的。2、 振動:打樁過程中在樁錘沖擊下，樁體產(chǎn)生振動，振動波向四周傳播，會給周圍的設(shè)施造成危害。3、 超凈水壓力：土壤中含的水分在樁體擠壓下產(chǎn)生很高的壓力，此高壓水向四周滲透時會給周圍設(shè)施帶來危害。4、 噪聲：樁錘對樁體沖擊產(chǎn)生的噪聲，達到一定分貝時，會對周圍居民的生活和工作帶來不利的影響。預(yù)防措施：1、 限速:控制單位時間（Id）打樁的數(shù)量，可避免產(chǎn)生嚴重的擠土和超靜水壓力。2、 正確確定打樁熟順序：一般在打樁的推進方向擠土比較嚴重，為此，宜背向保護對象向前推進打設(shè)。3、 挖應(yīng)力溝：在打樁區(qū)與被保對象之間挖溝（深2m左右），此溝可隔斷淺層內(nèi)的振動波，對防振有益。如在溝底再鉆孔排土，則可減輕擠土影響和超靜水壓力。4、 埋設(shè)塑料排水板或袋裝砂井：可人為造成豎向排水通道，易于排除高壓力的地下水，使土中水壓力降低。5、 鉆孔植樁打設(shè)：在淺層土中鉆孔（樁長的1/3左右），可大大減輕淺層擠土影響。第三章：砌體工程施工16、影響磚砌體工程質(zhì)量的因素與防治措施有哪些？答：砌體的質(zhì)量要求是：（1） 橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。（2） 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（3） 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。接槎可靠。影響其質(zhì)量的因素有：（1） 砂漿強度不穩(wěn)定：砂漿強度低于設(shè)計強度標準值，有時砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差。（2） 磚墻墻面游丁走縫：磚墻面上下磚層之間豎縫產(chǎn)生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫錯位、搬家。（3） 清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平：同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部（兩步腳手架交接處）凹凸不平。（4） “螺絲”墻：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度而不能咬圈。21、什么是冬期施工？砌體結(jié)構(gòu)冬期施工的主要方法有哪些？其要點是什么？答:平均氣溫連續(xù)5天低于5°進入冬期施工。冬期施工的主要方法有：1、外加劑法（摻入一定數(shù)量氯化鈉或氯化鈉加氯化鈣，以減低冰點；2、暖棚法（搭設(shè)簡易結(jié)構(gòu)保溫棚，將砌體的現(xiàn)場封閉起來）1、 當日氣溫等于或者低于-15°，對砌筑承重墻體的砂漿強度要比常溫施工時提高一級。2、 防止水泥假凝：水泥顆粒遇到溫度較高的熱水時，顆粒表面很快形成薄而硬的殼，阻止水泥與水的水化作用的進行，使水泥水化不充分，新拌和水泥土拌合物的和易性下降，導(dǎo)致混凝土強度下降。3、 保證砂漿的攪拌、運輸、砌筑時的溫度均在5°以上的正溫。4、 摻氯鹽應(yīng)適量，不宜過度，超過10%會有鹽析現(xiàn)象。5、 暖棚法施工時，砂漿溫度均在5°以上，養(yǎng)護時間3d以上。6、 暖棚法施工加熱可優(yōu)先采用熱風(fēng)裝置，如果天然氣、焦炭爐，注意防火。第四章：鋼筋砼施工7、 鋼筋工程驗收包括哪幾方面？應(yīng)注意哪些問題？、答：鋼筋隱蔽工程檢查驗收：1、 主控項目：1） 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。全數(shù)檢查。觀察、鋼尺檢查。2） 縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。全數(shù)檢查。觀察。2、 一般項目：觀察、鋼尺檢查；1） 鋼筋接頭位置、接頭百分率、綁扎長度等應(yīng)符合設(shè)計要求或構(gòu)造要求；2） 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求；3） 鋼筋安裝的位置偏差符合驗收要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱、和獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件。對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。8、 鋼筋一般進場檢驗的項目和抽樣是如何規(guī)定的？答:鋼筋進場：1、除了外觀檢查外，主要是物理力學(xué)性能和化學(xué)組成成分檢驗兩部分。外觀檢查：檢查鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊；鋼筋表面的凸塊不得超過螺紋的高度；鋼筋外形尺寸符合技術(shù)規(guī)定要求。鋼筋抽樣檢驗：熱軋鋼筋60t為一批。每套試件為兩根，一根進行拉力試驗，測定屈服點、抗拉強度和伸長率；另一根進行冷彎試驗；鋼絲檢驗以3t為一批，每批要逐盤檢查鋼絲的外觀和尺寸，鋼絲表面不得有裂縫、毛刺、劈裂、損傷和油跡，一批中取10%并從每盤鋼絲兩端截取試件一套，每套兩根，分別進行拉力和冷彎試驗。在鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能異常，則應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。10、鋼筋代換有幾種方法：代換時應(yīng)注意什么問題？答：鋼筋的代換：（重點）施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對拉裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件中的有效高度；凡屬重要的結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋，在代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%，也不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋代換方法有兩種：1、等強度代換：構(gòu)件受強度控制，按強度相等原則代換。2、等面積代換：構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則代換。鋼筋代換注意事項，鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并符合下列規(guī)定：1、 重要受力構(gòu)件（吊車梁、薄腹梁、桁架下弦）不宜用1級剛代換變形鋼筋。以免裂縫開展過大。2、 鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中配筋構(gòu)造要求。如鋼筋間距、錨固長度、最小直徑、根數(shù)等要求。3、 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。4、 有抗震要求的梁、柱、框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋；5、 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的1級鋼筋制作。6、 當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行剛度、裂縫驗算。14、 混凝土澆筑基本要求是什么？怎樣防止離析？答：1、混凝土分層澆筑厚度：為了使混凝土能夠振搗密實，澆筑時應(yīng)分層澆筑、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆灌并振搗完畢。插入式振搗器：振搗器作用部分長度的1.25倍。人工搗固：梁、墻板、柱200mm；輕骨料混凝土，插入式振搗器300mm。2、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。3、 混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝，如已發(fā)生，必須重新攪拌。混凝土澆筑時的坍落度：板、梁、中型柱子30-50；配筋密列的結(jié)構(gòu)50-70；4、 在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土均勻性和密實性。5、 澆筑