雙螺桿制冷機(jī)組培訓(xùn)教材(機(jī)械)

制冷機(jī)組培訓(xùn)材料(機(jī)械部分）目錄一、設(shè)備簡(jiǎn)介二、組成部分三、開機(jī)前檢查四、機(jī)組啟動(dòng)五、機(jī)組停機(jī)六、常見問題及處置七、預(yù)防性保養(yǎng)一、設(shè)備簡(jiǎn)介約克公司生產(chǎn)的螺桿式冷水機(jī)組。廠區(qū)空調(diào)系統(tǒng)提供冷凍用水。二、組成部分

YS機(jī)組主要由以下部分組成：動(dòng)力傳動(dòng)部分（含壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)）油分離器冷凝器節(jié)流閥（節(jié)流孔板）蒸發(fā)器油路系統(tǒng)冷量控制引射塊組成部分（動(dòng)力傳動(dòng)部分)動(dòng)力傳動(dòng)部分壓縮機(jī)為容積式、可變?nèi)莘e、直接啟動(dòng)、雙螺旋轉(zhuǎn)子的螺桿式壓縮機(jī)。電機(jī)直接帶動(dòng)陽轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子依靠陽轉(zhuǎn)子來轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子間以及壓縮機(jī)殼體不相互接觸。轉(zhuǎn)子間相互通過帶壓油封隔開，該油封可以防止高壓氣體泄漏到低壓區(qū)域。組成部分（動(dòng)力傳動(dòng)部分)螺桿式壓縮機(jī)的構(gòu)造與工作過程螺桿式壓縮機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式容積式壓縮機(jī)。它利用螺桿的齒槽容積和位置的變化來完成蒸氣的吸人、壓縮和排氣過程。

圖2為噴油式螺桿式壓縮機(jī)的構(gòu)造。在斷面為雙圓相交的汽缸內(nèi)，裝有一對(duì)轉(zhuǎn)子——

陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。陽轉(zhuǎn)子有四個(gè)齒，陰轉(zhuǎn)子有六個(gè)齒，兩根轉(zhuǎn)子相互嚙合。當(dāng)陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，隱轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)2／3周，或者說，陽子的轉(zhuǎn)速比陰轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速快50％。圖3是螺桿式壓縮機(jī)從吸汽靠排汽的工作過程。圖(a)在汽缸的吸汽端座上開有吸汽口，當(dāng)齒槽與吸汽口相通時(shí)，吸汽就開始，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，齒槽脫離吸汽口，一對(duì)齒槽空間吸滿蒸氣。圖(b)螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，兩螺桿的齒與齒槽相互嚙合，有汽缸體、嚙合的螺桿和排汽端座組成的齒槽容積變小，而且位置向排汽端移動(dòng)，完成了對(duì)蒸氣壓縮和輸送的作用。圖(c)當(dāng)這對(duì)齒槽空間與端座的排汽口相通時(shí)，壓縮終了，蒸氣被排出。每對(duì)齒槽空間都存在著吸汽、壓縮、排汽三個(gè)過程。在同一時(shí)刻存在著吸汽、壓縮、排汽三個(gè)過程，不過

它們發(fā)生在不同的齒槽空間。

組成部分（油分離器)油分離器油分離器將噴射到壓縮機(jī)的油分離出來，油分離器為3級(jí)分油形式。它的效率極高，幾乎可以分離出100%的油，非常少量的油從油分通過一個(gè)干燥過濾器后返回壓縮機(jī)。組成部分（冷凝器）冷凝器分離了油的制冷劑氣體從油分離器進(jìn)入冷凝器，通過冷凝器銅管的冷卻水帶走蒸發(fā)器熱負(fù)荷、壓縮熱并把制冷劑氣體冷凝成制冷劑液體。組成部分（節(jié)流閥）節(jié)流閥

節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

在冷凝器出口到蒸發(fā)器入口裝有固定節(jié)流孔板控制流入蒸發(fā)器的制冷劑流量。在平行定節(jié)流孔板位置有電磁閥和手動(dòng)截止閥。電磁閥開啟由冷凝器和蒸發(fā)器的壓差決定。組成部分（蒸發(fā)器）蒸發(fā)器制冷劑液體在經(jīng)過節(jié)流孔板后在蒸發(fā)器底部被分流，與經(jīng)過蒸發(fā)器銅管內(nèi)的冷凍水進(jìn)行熱交換，并將熱量從管內(nèi)的冷凍水傳遞給管外的冷媒。組成部分（油路系統(tǒng)）油路系統(tǒng)油在壓差作用下經(jīng)油分離器流過油過濾器，過濾后的油進(jìn)入位于壓縮機(jī)端口的SB-2復(fù)式接頭，分向以下三處。去往壓縮機(jī)的油端口SB-2。去往四通能量控制閥P的端口。通過油冷卻器，依靠制冷劑來冷卻油，冷卻后經(jīng)過油引射塊，去往壓縮機(jī)的油端口SB-3。油壓傳感器檢測(cè)過濾器前后壓差，壓差達(dá)到138KPa控制面板出現(xiàn)報(bào)警信息，壓差達(dá)到172KPa會(huì)產(chǎn)生安全保護(hù)停機(jī)。組成部分（冷量控制）冷量控制冷量控制是通過壓差推動(dòng)滑閥實(shí)現(xiàn)的。微處理器監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器出口制冷劑溫度，這溫度同設(shè)定值比較，通過四通電磁閥控制上載或下載。組成部分（冷量控制）負(fù)荷變化時(shí)上載、下載原理組成部分（冷量控制）滑閥轉(zhuǎn)子吸氣組成部分（冷量控制）滑閥轉(zhuǎn)子吸氣部分負(fù)荷(滑閥開)組成部分（冷量控制）滑閥轉(zhuǎn)子吸氣部分負(fù)荷(滑閥開)排氣組成部分（冷量控制）滑閥轉(zhuǎn)子吸氣滿負(fù)荷(滑閥關(guān))排氣組成部分（冷量控制）排氣滑閥轉(zhuǎn)子吸氣滿負(fù)荷(滑閥關(guān))組成部分（引射塊）引射塊從油分來的高壓油和制冷劑氣體同從蒸發(fā)和干燥器來的低壓油、制冷劑經(jīng)過引射塊到達(dá)壓縮機(jī)端口進(jìn)入壓縮機(jī)，起到潤滑壓縮機(jī)軸承和油封的作用。三、開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查

確認(rèn)工藝補(bǔ)水閥門打開；確認(rèn)所要開啟的冷卻水、冷凍水循環(huán)泵（運(yùn)一備一）進(jìn)出口閥門打開；確認(rèn)制冷機(jī)組進(jìn)出口閥門打開；確認(rèn)通往現(xiàn)場(chǎng)分支管道閥門打開；確認(rèn)冷卻塔水槽內(nèi)水位正常，冷卻塔各閥門狀態(tài)位置正確。確認(rèn)冷凍水、冷卻水進(jìn)水壓力在0.2Mpa左右；如果壓力低于0.2Mpa,需要及時(shí)補(bǔ)水，并且對(duì)冷凍水系統(tǒng)進(jìn)位高位排氣（排氣點(diǎn)位置：主擠雙體過濾器上方、空調(diào)冷凍水排氣點(diǎn)、主控凈化罩上方、K3上方及MCC2外）。若系統(tǒng)水較臟，需用新水進(jìn)行置換。確認(rèn)冷卻水、冷凍水循環(huán)泵控制柜無異常。兩臺(tái)制冷機(jī)組的冷凍水、冷卻水循環(huán)泵采用一運(yùn)一備形式。在開關(guān)柜上選擇要啟動(dòng)的循環(huán)泵按鈕。循環(huán)泵啟動(dòng)后檢查出口壓力是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定需要給系統(tǒng)排氣補(bǔ)水，直至壓力穩(wěn)定。若穩(wěn)定后壓力值與正常值相差較大，（工藝制冷機(jī)組的冷凍水循環(huán)泵出口壓力在0.5-0.75Mpa左右，空調(diào)制冷機(jī)組的冷凍水循環(huán)泵出口壓力在0.4-0.65Mpa）若低于此壓力值范圍，要切換到另一臺(tái)泵運(yùn)行，然后檢查Y型過濾器是否堵塞，若高于此壓力范圍，要檢查管道閥門開度。三、開機(jī)前檢查啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵（禁止工頻啟動(dòng)），并對(duì)冷卻塔水箱進(jìn)行補(bǔ)水，直至充滿管路，排除水泵存氣，使水循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。確保冷卻塔自補(bǔ)閥門打開以便及時(shí)向冷水塔補(bǔ)水。啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵（禁止工頻啟動(dòng)），并不斷排除水泵存氣，使水循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。若長時(shí)間排氣不成功，需將循環(huán)泵停止繼續(xù)補(bǔ)水排氣。在排氣過程中注意工藝補(bǔ)水泵是否打開，軟水槽水位是否正常。確認(rèn)系統(tǒng)觸摸屏顯示正常。確認(rèn)制冷機(jī)組Y-Δ控制柜電源正常確認(rèn)制冷機(jī)組冷卻水進(jìn)口閥門打開。檢查制冷機(jī)組控制中心有無報(bào)警信息，如有逐一消除。檢查制冷機(jī)組各參數(shù)無異常。若長期停車時(shí)，也不要切斷控制中心電源，以保證油溫。四、機(jī)組啟動(dòng)

1)按下控制中心開關(guān)至“1”，機(jī)組進(jìn)入30秒的啟動(dòng)程序。屏幕上顯示“機(jī)組預(yù)潤滑”字樣，在完成潤滑后自動(dòng)啟動(dòng)，屏幕上顯示“系統(tǒng)運(yùn)行”的字樣。2)在啟動(dòng)運(yùn)行2分鐘后逐漸加大冷卻水出口閥門開度。3)制冷機(jī)組在冬季啟動(dòng)過程中，如果冷卻水溫度低于冷凍水溫度或者很接近，可能會(huì)出現(xiàn)“密封油壓差低”或“低電流停機(jī)”，此時(shí)可以在制冷機(jī)組報(bào)警5分鐘后再次啟動(dòng)制冷機(jī)泵頻率調(diào)低調(diào)至30HZ，以便使得進(jìn)入制冷機(jī)內(nèi)的冷卻水溫度能相對(duì)快的升高，直至冷卻水溫度高于冷凍水溫度進(jìn)入連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)為止。五、機(jī)組停機(jī)1)按下控制中心開關(guān)至“0”，制冷機(jī)組將自動(dòng)停機(jī)。2)在制冷機(jī)組停止工作10分鐘后方可關(guān)閉冷凍水及冷卻水系統(tǒng)，以便通過水系統(tǒng)循環(huán)帶走制冷機(jī)的冷熱量，使制冷機(jī)組恢復(fù)常態(tài)。3)在停循環(huán)泵時(shí)需注意，先按下變頻停止按鈕，直至控制柜內(nèi)的變頻器由50減小到0，并出現(xiàn)50閃爍后方可按下取消變頻啟動(dòng)按鈕。4)如遇緊急停電，先按下控制中心開關(guān)至“0”，分別打開制冷機(jī)組兩端冷卻水及冷凍水排水閥門進(jìn)行排水，10分鐘后關(guān)閉以上閥門；再將冷卻水及冷凍水循環(huán)泵電源斷開。5)若長期停機(jī)，在執(zhí)行完以上步驟后，關(guān)斷制冷機(jī)組及循環(huán)泵控制柜電源。6)若長期停車，請(qǐng)勿將冷凍水系統(tǒng)內(nèi)水排除，以防止管道腐蝕嚴(yán)重。將冷卻塔儲(chǔ)水槽內(nèi)水排掉，但保留管道內(nèi)冷卻水。六、常見問題及處置1.冷卻水冷凍水溫度顯示為-----1、需檢查傳感器相應(yīng)的接線端子是否松動(dòng)2、否則溫度傳感器損壞連續(xù)啟動(dòng)制冷機(jī)組，但不允許超過5次2.出現(xiàn)密封油壓差低報(bào)警，啟動(dòng)5次以上仍不能啟動(dòng)1、關(guān)閉冷卻塔補(bǔ)水閥門，并將冷卻塔水位排至一定位置2、打開機(jī)組冷凍水進(jìn)水管道排水閥門將系統(tǒng)水排放，并將補(bǔ)水閥門打開3、重新開啟制冷機(jī)組直至連續(xù)運(yùn)行3.水流開關(guān)關(guān)1、首先檢查相應(yīng)的循環(huán)泵是否打開2、再檢查相應(yīng)管道上的壓力表，若波動(dòng)比較大，說明系統(tǒng)有氣，需繼續(xù)排氣。直至壓力穩(wěn)定3、壓力開關(guān)是否損壞4.在啟動(dòng)時(shí)報(bào)警：滑閥開度未小于30%1、此時(shí)須在控制中心進(jìn)入操作員模式（密碼9675），在設(shè)置中，一直翻頁直至出現(xiàn)滑閥校驗(yàn)頁面，將滑閥控制調(diào)整至手動(dòng)，然后在最大最小位置調(diào)整至最小位即可，當(dāng)滑閥回到初始位置后需恢復(fù)到原來設(shè)置2、滑閥控制失效，檢查控制系統(tǒng)5.運(yùn)行中報(bào)警“出水閥門未打開”1、檢查出口閥門2、檢查主管道閥門3、若無使用冷媒，可將主管道循環(huán)閥門打開六、常見問題及處置6.運(yùn)行中報(bào)警“油過濾器堵塞”停機(jī)1、檢查有無漏油想象。2.重新啟動(dòng)后檢查是否還存在此報(bào)警停機(jī)現(xiàn)象。檢查有過濾器，必要時(shí)更換。7.制冷機(jī)組“低電流”停機(jī)1、檢查冷凍水溫度是否比冷卻水溫度高。2、電氣檢查星三角啟動(dòng)柜8.壓縮機(jī)無明顯原因而停止工作1.電子控制系統(tǒng)出故障:檢查控制板是否有電流輸出2.壓縮機(jī)本身的故障9.噪音及振動(dòng)過度1.排風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物2.壓縮機(jī)發(fā)出噪音3.地板及墻壁引起的振動(dòng)回聲4、軸承損壞或磨損過度5、馬達(dá)與壓縮機(jī)不對(duì)中10.制冷效率降低1.壓縮機(jī)故障3.冷凝盤管堵塞4.制冷劑充注量過少六、常見問題及處置11.運(yùn)行中油溫過高1、油溫調(diào)節(jié)器失靈：更換調(diào)節(jié)器2、油冷卻器結(jié)垢：清洗油冷卻器3、油冷卻器制冷劑管路閥門未開12.蒸發(fā)器壓力過高1、滑閥打不開2、機(jī)組過載13.制冷量太小1、冷凝壓力過高：檢查原因2、蒸發(fā)壓力過低：檢查原因3、熱氣旁通打開：調(diào)整設(shè)定值4、制冷劑含油過多：檢查回油系統(tǒng)5、機(jī)組水流量不匹配：檢查管路系統(tǒng)14.油壓不能傳遞1、油壓有傳感器故障2、線路、連接器有故障15.蒸發(fā)壓力過低1、冷凍水入水溫度過低2、冷凍水流量不足3、蒸發(fā)器熱交換器結(jié)垢嚴(yán)重：清洗蒸發(fā)器管道4、制冷劑中含油過多：檢查油引射器、過濾器及油位5、節(jié)流閥開度不足6、調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度傳感器故障：更換傳感器7、冷凝壓力偏低：調(diào)整冷卻塔風(fēng)機(jī)風(fēng)量六、常見問題及處置16.啟動(dòng)時(shí)油溫過低1、停電后加熱時(shí)間太短：充分加熱2、油加熱器溫控失靈：調(diào)整或更換3、油加熱器不加：檢查或更換加熱棒17.冷凝壓力過高1、冷卻水進(jìn)水溫度過高：檢查冷卻塔工作情況2、冷卻水流量不足：檢查水路系統(tǒng)3、冷凝器熱交換管污垢嚴(yán)重：清除污垢4、有空氣等不凝性氣體：回收制冷劑，抽真空，再充注5、節(jié)流閥開度不夠：調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度6、制冷劑充注過量：回收多余制冷劑7、冷凝器臟堵：清洗冷凝器管道18.電機(jī)超負(fù)荷1、制冷負(fù)荷過大：調(diào)整制冷負(fù)荷2、冷凍水出水溫度過高：限制負(fù)荷，降低入水溫度3、壓縮機(jī)吸入氣體帶液：控制降低蒸發(fā)器液位4、電流信號(hào)偏差：檢修電流