高處作業(yè)吊籃施工方案

高處作業(yè)吊籃施工方案高處作業(yè)吊籃施工方案

目錄施工方案審核表 附件吊籃使用安全技術(shù)交底附件緊急預(yù)案附圖一鋼絲繩索具螺旋扣示意圖附圖二吊籃懸掛組裝示意圖一、工程概況本工程為，工程建設(shè)地點位于。建筑層數(shù)層；建筑高度約米。外墻裝飾將采用高處作業(yè)電動吊籃為施工輔助設(shè)備。二、電動吊籃簡介1、該工程吊籃型號ZLP630，主要性能技術(shù)參數(shù)如下：項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(長×寬×高)最大組合長度6m×寬度0.69m×前欄高1.1m/后欄高額定升降速度9.3m提升機型號LTD630功率3kW每臺吊籃兩臺電機各1.5kW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15N.m安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20kN鎖繩角度4～50懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.1m～1.8m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩4×25Fi+PP-Φ8.3破斷拉力≥51.8kN質(zhì)量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構(gòu)300kg不含配重整機776kg含最長平臺6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根是提升機用工作鋼絲繩，一根是安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度好，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN(實際上，對鋼絲繩產(chǎn)品而言，大于該數(shù)字)。計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)n≥S.a/W=（51.8KN×2）/（1.106×9.8KN）=9.56鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準即更新鋼絲繩。②懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材，每個吊藍最多有2人同時作業(yè)。③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，安全鋼絲繩材質(zhì)及型號同工作鋼絲繩。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置吊籃沿建筑物周邊連續(xù)布置。實際安裝時，必須根據(jù)施工單位具體要求對吊籃數(shù)量及平臺長度尺寸進行適意的調(diào)整，以充分地滿足裝飾作業(yè)面需要。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與墻面的正常間隙為15～30cm，在挑板位置間隙應(yīng)稍小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工。在采光井、轉(zhuǎn)角陽光窗及其它挑板位置若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則在能利用吊籃進行施工的部分施工完畢后，移動該吊籃或移動相臨的吊籃，達到滿足作業(yè)面要求。四、施工準備1、人員組織。吊籃裝拆管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：員技術(shù)內(nèi)業(yè)員技術(shù)內(nèi)業(yè)安全員吊籃班班長吊籃班班長維護人員安裝人員維護人員安裝人員各級人員的職能明確如下：總負責(zé)人負責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時按“誰施工誰負責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負責(zé)與項目部進行協(xié)調(diào)和溝通，以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負責(zé)組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護人員負責(zé)進行吊籃使用中的日常維修保養(yǎng)和檢查。2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，不合格者不得使用。3、吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→檢查并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?！炇蘸细?，交付使用2、屋頂鋼管支架的搭設(shè)=1\*GB3①由于屋頂女兒墻的高度為1.5m---5m除1.5m女兒墻外其余均超出了懸掛支架的可調(diào)節(jié)的高度范圍1.8m，因此需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架作為安裝懸掛系統(tǒng)的平臺（屋面有花架除外）,同時確保懸掛系統(tǒng)自身的穩(wěn)定性。具體做法是：屋面鋼管架搭成與女兒墻高度基本一致，將吊籃懸掛支架的前端置于女兒墻上（以女兒墻位懸掛系統(tǒng)的前支點），將后支架安放在鋼管架上（以鋼管架為懸掛系統(tǒng)的后支點），用鋼絲繩將平衡配重懸吊在后支架尾端。需注意控制腳手架頂面橫桿的水平高度不得高于女兒墻，應(yīng)略低于女兒墻50mm。鋼管架搭設(shè)落地式滿堂腳手架，鋼管扣件材料及質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-的規(guī)定要求。腳手架的搭設(shè)作業(yè)人員由持有架子工專業(yè)資質(zhì)的人員擔(dān)任。=2\*GB3②由于現(xiàn)場施工條件所限并不具備搭設(shè)鋼管架條件則可直接將粱臂綁扎在混凝土現(xiàn)澆梁（花架）上。具體做法是：將吊籃懸掛系統(tǒng)的前端置于女兒墻上（以女兒墻為懸掛系統(tǒng)的前支點）將梁臂的后部分放于花架上并用鋼絲繩將粱臂和花架綁扎結(jié)實。需注意每個梁綁扎圈數(shù)不少于3圈，然后用鎖具螺旋扣（鋼絲繩卡）鎖死，鋼絲繩卡不少于3個。綁扎位置需在懸掛系統(tǒng)的后梁進行不得超于后梁如下圖示：=3\*GB3③如在天井較窄時可直接將吊籃挑梁橫放于天井兩側(cè)女兒墻上，其鋼絲繩懸掛器安裝完畢后，應(yīng)距女兒墻的距離不應(yīng)大于20cm。如下圖所示：3、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝①在鋼管支架上的適當(dāng)位置鋪好跳板。將懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂）拼裝，連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，使懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻或墻上凸出檐板的間隙為15～30cm。臂桿前端臂桿前端前支點懸吊配重用鋼絲繩前支點懸吊配重用鋼絲繩ab ab 女兒墻F女兒墻F平衡配重G懸吊平臺鋼管架平衡配重G懸吊平臺鋼管架③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。用（直徑φ8.3及以上）鋼絲繩將后支點處臂桿用三個10mm繩夾固定；繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。將鋼絲繩另一端與堆砌成整體的平衡重牢固固定，同時保證鋼絲繩預(yù)受力繃緊。每臺吊籃平衡重重量1000kg，每個支架懸吊500kg。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距20cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，如附圖一所示。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。繩夾擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩至二分一到三分之一直徑。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)使用單位指定位置的尺寸確定相應(yīng)的平臺長度進行組裝。平臺不應(yīng)有歪斜，扭曲等缺陷，連接件必須齊全緊固可靠。5、將安全鎖及提升機安裝就位。6、設(shè)置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，自檢合格后形成記錄，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155-及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，特別注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋丟，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責(zé)監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別在后期換人后，必須進行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責(zé)組織，安裝單位負責(zé)進行培訓(xùn)。5、項目部負責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳附件）。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員不定期進行安全巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由吊籃管理人員落實整改措施，安全員進行跟蹤驗證。安全員進行定期檢查和不定期巡查。7、項目部在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負責(zé)看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。b—臂桿后段平衡臂長度，一般情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。穩(wěn)定系數(shù)k=Gb/Fa=900kg×4m/(1106kg×1.3m)=2.5因K=2.5＞2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性符合安全要求。吊籃使用安全技術(shù)交底作業(yè)項目作業(yè)單位交底內(nèi)容：1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須責(zé)任到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，應(yīng)隨時有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。4、如樓塔的高度非常高，鋼絲繩自重增加較多，吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。5、鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝過程中放鋼絲繩時，必須兩人同時拽緊，協(xié)同作業(yè)，嚴禁讓鋼絲繩自由墜落。6、所有連接必須齊全可靠。獨立救生繩必須固定牢固。上籃操作人員必須系好安全帶，并用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。7、升降操作時，應(yīng)使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。8、作業(yè)過程中，作業(yè)人員要注意控制噪音，避免猛敲猛打。廢舊東西放在指定位置，禁止亂倒廢水和亂倒污物。接受交底人簽字：交底人：交底時間：年月日

設(shè)備安裝、拆卸、運輸、使用事故應(yīng)急救援措施、預(yù)案在設(shè)備的安裝、拆卸、運輸及使用過程中，難免發(fā)生各類工傷事故，為了及時、正確地做好事故現(xiàn)場急救工作，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)狀，結(jié)合實際，制定系列措施。一、成立以工程負責(zé)人為組長的現(xiàn)場急救小組。組長： 電話：副組長：電話：組員：