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高層住宅二次結(jié)構(gòu)施工方案山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū)1#樓二次結(jié)構(gòu)施工方案編制人:審核人:審批人:國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限公司山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū)項(xiàng)目部編制日期:9月25日目錄TOC\o"1-3"\u1、編制依據(jù) 22工程概況 22.1總體概況: 22.2建筑概況 33施工方案 33.1進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)及勞力安排 33.1.1進(jìn)度計(jì)劃安排 33.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排 43.2施工準(zhǔn)備 43.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備 53.2.3材料準(zhǔn)備 63.3施工方法 63.3.1施工順序 63.3.2測(cè)量放線 63.3.3構(gòu)造柱、水平系梁及過(guò)梁 73.3.4過(guò)梁設(shè)置 83.3.5加氣混凝土砌塊施工 103.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 123.5成品保護(hù) 133.5.1二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 133.5.2鋼筋綁扎 133.5.3構(gòu)造柱模板施工 133.5.4混凝土施工 133.6排風(fēng)道施工 143.6.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求 143.6.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求 143.6.3排風(fēng)道安裝 153.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 163.7.1施工管理措施 163.7.2消防、環(huán)保管理措施 181、編制依據(jù)1.1山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū)1#樓施工組織設(shè)計(jì)。1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-。1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-。1.4《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-。1.5《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-21.6《墻身-加氣混凝土》08J2-3()1.7《鋼筋混凝土過(guò)梁》03G322-1~41.8《住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道》05J904。1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-。2工程概況2.1總體概況:工程名稱山西大醫(yī)院專家住宅小區(qū)1#樓工程地點(diǎn)太原市龍城北街北面,榮軍北街南建設(shè)單位山西鑄邦房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位太原市建筑設(shè)計(jì)研究院地質(zhì)勘察單位興華巖土工程勘察質(zhì)量檢測(cè)有限公司監(jiān)理單位太原市春潤(rùn)達(dá)工程監(jiān)理有限公司施工單位國(guó)基建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量目標(biāo)合格場(chǎng)地類別Ⅲ類抗震重要性丙類結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)30層抗震設(shè)防烈度8度耐火等級(jí)地下一級(jí)、地上二級(jí)屋面防水等級(jí)2級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)建筑面積18448m2建筑高度m91.5m2.2建筑概況1、本工程為地下二層,地上三十層。建筑總高度91.5米,每層層高3米,室內(nèi)外高差0.3m。2、本工程的人防工程設(shè)在地下二層,為甲類核六級(jí)常六級(jí)人防物質(zhì)庫(kù),防化級(jí)別為丁級(jí),設(shè)置各樓一個(gè)防護(hù)單元。3、墻體工程:地下部分填充墻為蒸壓粉煤灰磚,用M10水泥砂漿砌筑,厚度為120、180、240,除特殊標(biāo)注外,軸線居中;地上部分非承重填充墻采用200、100厚加氣混凝土砌塊,用M5混合砂漿砌筑,砌塊干容重為600kg/立方,除特殊標(biāo)注外,軸線居中,厚度為100時(shí),采取加筋措施;衛(wèi)生間處采用100mm厚GRC輕質(zhì)隔墻板(非石膏),加氣混凝土砌塊,蒸壓灰燒結(jié)空心磚,非承重墻與樓地面交接處應(yīng)在墻底部做導(dǎo)墻,導(dǎo)墻采用C20細(xì)石混凝土,高度應(yīng)不小于200mm,并與墻體同寬;管道井處為100厚加氣混凝土砌塊,用M5砂漿砌筑,墻內(nèi)壁隨砌隨用20厚1:3水泥砂漿抹平,所有管道井檢修門下設(shè)120高門坎。3施工方案3.1進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)及勞力安排3.1.1進(jìn)度計(jì)劃安排當(dāng)前主體完成25層,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排,二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為10月1日開始~3月25日前完成,進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用樣板引路的方法,(樣板間設(shè)在1#樓的三層),計(jì)劃9月29開始進(jìn)行樣板間的施工,樣板間經(jīng)驗(yàn)收合格,即組織人員進(jìn)行大面積的施工。施工順序:二次結(jié)構(gòu)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)拆完模板后,由下而上逐層施工,二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃10月1日開始~3月25日前完成3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排填充結(jié)構(gòu)施工用砌體砂漿及混凝土(壓梁及構(gòu)造柱)采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒?,垂直運(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī),塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、砂石料場(chǎng)、砌體材料堆放參見(jiàn)裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),確保滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工,保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架(不得將腳手架支承在填充墻上)或使用快拆簡(jiǎn)易腳手架。勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)的施工準(zhǔn)備多層同時(shí)進(jìn)行,采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法,做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工明確,配合密切,勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表:勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表砌筑工鋼筋工普工木工二次結(jié)構(gòu)人數(shù)10455132總計(jì)人數(shù)303.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1)主體結(jié)構(gòu)樓層已施工完畢,樓層頂板、梁模板已經(jīng)拆除。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)行樣板間的施工。2)每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,如與結(jié)構(gòu)不符時(shí),可經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3)由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,提前做好砂漿(混合砂漿Ma5、Ma10)、混凝土(C25)的試配工作。5)做好材料試驗(yàn)工作:a:加氣混凝土砌塊:每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批,不是1萬(wàn)塊也按一批計(jì)。②每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組(5塊),強(qiáng)度≥B06,出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。b:水泥:①對(duì)同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批,但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)200t。②隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣。C:砂:①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組(20kg)。②取樣部位應(yīng)均勻分部,在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。d:碎石:②一組試樣40kg(最大粒徑10、16①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣、20mm)或80kg(最大粒徑31.5、40mm)取樣部位應(yīng)均勻分布,在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部)。每份5-40kg,然后一組??s分到40kg或80kg送試。E:通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。3.2.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具:隔墻砌筑用具:磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名稱單位數(shù)量備注攪拌機(jī)臺(tái)1制作砂漿、砼施工升降機(jī)臺(tái)1垂直運(yùn)輸砂漿機(jī)臺(tái)1備用電焊機(jī)臺(tái)1焊拉接筋用水泵臺(tái)1/3.2.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算,確定材料種類及各階段材料用量,進(jìn)行定貨采購(gòu),與廠家簽定供貨合同,確保工程施工順利進(jìn)行。所用材料及構(gòu)配件必須有出廠證明或試驗(yàn)單,普通硅酸鹽水泥(P·O32.5)砂:中砂,(含泥量不超過(guò)5%)。5~25碎石,(含泥量不超過(guò)2%)。蒸壓灰砂磚規(guī)格:240x115x53mm,用于墻底部及墻頂斜砌和墻角的砌筑及找零。拉結(jié)鋼筋:構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB300φ6、HPB235φ10、HRB335Φ12。鋼筋固定方法采用植筋法,選用JGN型結(jié)構(gòu)膠。排風(fēng)道:按照設(shè)計(jì)及甲方的要求采購(gòu)合格品。3.3施工方法3.3.1施工順序樓面測(cè)量放線→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定→基座混凝土(衛(wèi)生間)→排風(fēng)道安裝→洞口、隔墻及窗下墻體砌筑(水電管預(yù)埋)→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模→澆筑混凝土→拆模清理→質(zhì)量驗(yàn)收。3.3.2測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行,應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正,結(jié)構(gòu)洞口封閉砌筑與混凝土墻體順直。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框(門窗洞口)位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線,相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制,垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)注各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過(guò)梁的位置線,保證本單元標(biāo)高一致。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外,在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)(兩皮)。除設(shè)計(jì)注明洞口高度外,室內(nèi)填充結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度2100mm控制。3.3.3構(gòu)造柱、水平系梁及過(guò)梁3.3.3.1構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置墻長(zhǎng)度大于五m時(shí),墻頂與梁宜有拉結(jié);墻長(zhǎng)超過(guò)8m或?qū)痈?倍時(shí),宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;墻高超過(guò)4m時(shí),墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。。各填充墻(包括內(nèi)墻和外墻)在墻體的拐角、交叉處、丁字處、及一字墻體的端部設(shè)置構(gòu)造柱,填充墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)洞口寬度大于2m的倆測(cè),每隔4米設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱(內(nèi)隔墻遇門窗洞口可適當(dāng)調(diào)整),在主體對(duì)應(yīng)構(gòu)造柱的柱底部和柱頂位置處,均應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋與構(gòu)造柱同等數(shù)量的短筋埋入與伸長(zhǎng)長(zhǎng)度為500mm,以便與構(gòu)造柱豎筋搭接。構(gòu)造柱的尺寸為250x墻厚,內(nèi)配4φ12,φ6@100∕200(2*2)。構(gòu)造柱做法參照06SG614—1。在層高大于4米的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中,應(yīng)在墻體半高處或門窗洞口的上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道。與圈梁相接的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)埋斷筋,做法同構(gòu)造柱,圈梁寬度同墻厚,高度150mm,縱筋為上、下2Φ12,箍筋為φ6@200(2),圈梁做法參照06SG614—1。(把結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明打上)砌體填充墻門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁;當(dāng)洞口上方有承重梁經(jīng)過(guò),且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過(guò)近,放不下過(guò)梁時(shí),可直接在梁下掛板,未注明的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按《03G022鋼筋混凝土過(guò)梁》選用,均為矩形截面,支撐長(zhǎng)度為250mm,過(guò)梁寬同墻寬。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí),過(guò)梁改為現(xiàn)澆。3.3.3.2填充墻拉結(jié)筋設(shè)置按照規(guī)范要求沿填充墻高度每500mm-600mm設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋,在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用植筋錨固。因每塊加氣塊的高度一般為300mm高,砌筑兩塊為600mm,因此按照墻體每600mm設(shè)置一道拉結(jié)筋。拉結(jié)筋深入墻體700mm,但不小墻長(zhǎng)的1/5。3.3.4過(guò)梁設(shè)置砌體填充墻門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁(見(jiàn)下表);當(dāng)洞口上方有承重梁經(jīng)過(guò),且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過(guò)近,放不下過(guò)梁時(shí),可直接在梁下掛板,見(jiàn)下圖。未注明的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按《03G322鋼筋混凝土過(guò)梁》選用,均為矩形截面,荷載等級(jí)為一級(jí),支承長(zhǎng)度為250mm,過(guò)梁寬同墻寬。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí),過(guò)梁改為現(xiàn)澆,施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)按相應(yīng)的梁配筋,在柱(墻)內(nèi)預(yù)留插筋,現(xiàn)澆過(guò)梁截面、配筋可按下表形式給出。注:現(xiàn)澆過(guò)梁的長(zhǎng)度=門、窗的洞口寬度B+2X250。A、當(dāng)過(guò)梁一端與砼柱或砼墻相交無(wú)法設(shè)磚砌體支座時(shí),過(guò)梁主筋應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留插筋,長(zhǎng)度滿足鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求。B、輕質(zhì)板材隔墻過(guò)梁由供貨商自理。3.3.4.1植筋施工構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋做法如下:材料選用JCT-1型植筋膠或JCT-5型注射式植筋膠,或JGN型植筋結(jié)構(gòu)膠,并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍:-150C~500C,本工程墻結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、C35、C40,主要植筋規(guī)格為φ6、φ12、Φ14。植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表:JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑(mm)鉆孔深度(mm)鉆孔直徑(mm)破壞力(KN)1φ69010≥72φ1212014≥183Φ1415016≥37JGN植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)鋼筋直徑(mm)鉆孔深度(mm)鉆孔直徑(mm)破壞力(KN)1φ67010≥72φ1210016≥183Φ1413020≥373.3.4.2主要施工方法:鉆孔:錨固鋼筋時(shí),在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔:孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)重復(fù)清刷至少三遍以上。注膠:將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合(100:1~100:2),放入孔內(nèi),膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋:將鋼筋插入孔內(nèi)(可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法),在膠固化前禁止擾動(dòng)鋼筋,以免影響錨固效果??刹僮鲿r(shí)間:10~120min。3.3.5加氣混凝土砌塊施工3.3.5.1工藝流程施工準(zhǔn)備(包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面)→排磚撂底→砌磚→混凝土澆筑→自檢及評(píng)定→質(zhì)量驗(yàn)收。3.3.5.2施工技術(shù)要求1.砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)取樣,同時(shí)檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(尺寸偏差:長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí)均為±2,長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為±3),合格后方可使用在工程上?,F(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊,地面平整,碼放高度不得超過(guò)2m。砌塊用手推車水平運(yùn)輸,裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放,要排列整齊,堆放場(chǎng)地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施,砌塊的齡期應(yīng)大于28天。2.制備砂漿:砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,采用Ma5、Ma10混合砂漿砌筑。應(yīng)采用重量比,水泥計(jì)量精確度控制在±2%以內(nèi),砂子計(jì)量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌時(shí),先倒砂子、水泥,最后加水,攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿,保證砂漿的和易性,砂漿稠度宜為60-80mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3.砌塊施工前將樓面清理干凈,剔除表面灰漿,每層樓層要在地面彈出墻身線,及門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí),按墻寬尺寸,砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的能夠割鋸成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。豎向通縫不應(yīng)超過(guò)兩皮磚。4.基座要求:衛(wèi)生間墻體下部設(shè)置細(xì)石混凝土條帶,高度為200mm,施工時(shí)應(yīng)將樓面上用水清理干凈,根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模,校正后澆筑混凝土。地下室填充墻下部砌筑3皮實(shí)心水泥磚,其它樓層墻體能夠不設(shè),但視排磚情況(墻體上部預(yù)留200mm的斜砌空間)為了保證加氣塊的完整性(不切割加氣塊),墻體底部能夠靈活砌筑2-3皮水泥磚。3.3.5.3墻體砌筑1.立皮數(shù)桿(采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm放置為宜,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。),確定混凝土及磚基座、拉結(jié)筋間距、門頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始,用大鏟鋪灰均勻,安裝砌塊時(shí)放平、方正,每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度,砌筑砌塊的搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。2.應(yīng)在砌筑當(dāng)天對(duì)砌塊的砌筑表面噴水濕潤(rùn),砌塊的相對(duì)含水率控制在40%-50%之間。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌,嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎,留槎高度不得超過(guò)1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整。3.砌體水平灰縫厚度和豎直灰縫的寬度不宜超過(guò)15mm,統(tǒng)一控制在10mm-12mm?;铱p要橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿,水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%,垂直灰縫飽滿度不得低于80%,砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊,就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行刮縫勾縫,用直徑15mm的PVC塑料管進(jìn)行勾縫,縫深3-5mm,表面要光滑并形成圓弧狀,然后用掃把將墻面清掃干凈。4.收頂:砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí),施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后(至少間隔14天)方可進(jìn)行,收頂采用水泥實(shí)心磚斜砌的方法,磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)。同時(shí)也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁與墻體的縫隙之間塞填細(xì)石混凝土或M5水泥砂漿,墻體上部縫隙的高度控制在30-50mm之間為宜,而且縫隙用防腐木楔將墻體與結(jié)構(gòu)塞緊,木楔間距為1000mm。上面兩種收頂方式優(yōu)先采用前者。5.窗下砌體砌筑1)當(dāng)窗口處無(wú)裝飾腰線時(shí),將壓頂伸至保溫板外邊緣,在窗臺(tái)處用C20細(xì)石混凝土澆筑60mm厚壓頂,內(nèi)配縱筋2¢6,¢8@200。2)當(dāng)窗口有裝飾腰線時(shí),將壓頂伸至保溫板外邊緣:a)窗下墻外側(cè)距離保溫板外側(cè)小于200mm時(shí),壓頂60mm厚,放置縱筋2¢6,橫向鋼筋為¢8@200。b)窗下墻外側(cè)距保溫板外側(cè)大于200mm且小于等于700mm時(shí),壓頂100mm厚,放置縱筋2¢6,橫向鋼筋¢8@200。3.3.5.4水電處理水電留槽、留洞時(shí),處理方法兩種,第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝;另一種處理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,進(jìn)行立管剔槽處理,剔槽深30㎜,寬60㎜,用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后,用干硬性混凝土填實(shí),外側(cè)用L=20㎜@300圓釘釘牢100㎜寬鋼板網(wǎng),最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用后一種方法施工。墻體的線槽先用切割機(jī)將兩側(cè)切好,然后用鋼釬進(jìn)行剔鑿,切割剔鑿出的線槽要橫平豎直,深度要基本一致。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證。2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊,每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次,制作試塊一組(每組6塊),用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度,同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑,砂漿密實(shí),砌塊平順,砌體垂直,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng),臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、水平系梁、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.墻體的允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm用尺檢查2垂直度5mm用2m托線板或吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4門窗洞口高寬±20mm用尺檢查5外墻上、下口偏移20mm用經(jīng)緯儀或吊線檢查3.5成品保護(hù)1.對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件,注意保護(hù),不得碰撞損壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意踩倒彎折。3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車,應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。4.空心磚墻上,不得放置腳手架,防止發(fā)生事故。3.5.1二次結(jié)構(gòu)混凝土施工3.5.2鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型,綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí),第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135°且兩鉤平行,平直部分長(zhǎng)10d且大于75mm,嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一,箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開。3.5.3構(gòu)造柱模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝,構(gòu)造柱、水平系梁模板均采用多層板、50×80木方制作,用腳手管、扣件加固牢固,柱箍間距600mm,底部柱箍距底部150mm,模板與砌體接茬貼10×9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口,以方便灌注混凝土。過(guò)梁底模、側(cè)模均采用多層板、木方制作,過(guò)梁底用腳手管或快拆件支撐,腳手管或木方加固,木楔子背緊,梁內(nèi)設(shè)φ12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。3.5.4混凝土施工混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配,機(jī)械攪拌,計(jì)量必須準(zhǔn)確,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、過(guò)梁混凝土由人工澆筑,振搗棒振搗,同時(shí)配以人工敲搗,門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí),不得用力夯擊,防止模板移位?;炷练謱庸嘧?,分層振搗,層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗,保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理干凈工作面,做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土,砂漿車封閉嚴(yán)密,不得漏漿,下班后將車清理干凈,用水沖凈?;炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組,用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。3.6排風(fēng)道施工3.6.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求1.變壓式排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作,厚度20mm,加工長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2900mm,截面尺寸:廚房間350×450,衛(wèi)生間400×450。2.通風(fēng)道內(nèi)端面平整且無(wú)毛邊,尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長(zhǎng)邊均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期,標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“↑”朝上。4.搬運(yùn)排氣道時(shí),必須用雙手兜底平抬,輕抬輕放,避免破壞,嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放,堆放高度不應(yīng)大于6層,每層之間應(yīng)加墊木,墊木位置應(yīng)符合要求。6.在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí),應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,層層設(shè)墊木,高度一致,堆放高度不得超過(guò)6層,不得在管道上行走或堆放其它物品。3.6.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后,樓地面、墻面裝修前進(jìn)行,由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確,保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直,否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查,并核對(duì)型號(hào)及層號(hào),清除毛邊。3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記,按順序安裝,安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝,通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào),安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“↑”安裝,絕不能上下顛倒。4.樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載,首層安裝時(shí)用1:2水泥砂漿找平,排風(fēng)道端面采用對(duì)接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封,特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封,否則,必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過(guò)程中,為防止雜物掉入管內(nèi),管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風(fēng)道安裝后,管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用,管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置,在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣,廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔,以便于止回閥的脫卸和清洗。9.出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面,否則,將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投入管道內(nèi)。3.6.3排風(fēng)道安裝1.安裝前準(zhǔn)備1)施工前對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、層號(hào)、箭頭方向做詳細(xì)檢查,并應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場(chǎng)造成缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ),不符合要求的產(chǎn)品不得使用。2)施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖,排氣道的型號(hào)標(biāo)記和樓層的層號(hào)應(yīng)一致(即按層號(hào)對(duì)號(hào)入座)。3)檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小,上下樓板預(yù)留洞是否垂直對(duì)中,由頂層洞口放線,采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線,方可安裝施工。4)安裝工具,備有2m托線板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2.通風(fēng)道安裝1)在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上,彈好中心線。2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向,找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。3.安裝方法:1)排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝,將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好,穿入上方預(yù)留洞口內(nèi),從上一層起吊,由四人從下面抬起,將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi),在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿,然后將通風(fēng)道落下。2)將排氣道上二個(gè)方向的中心線與樓板面上二個(gè)方向的中心線對(duì)好,用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置,然后用木楔將排氣道臨時(shí)固定。3)采用C20細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。4)在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼,支承在樓板基層上,或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2)每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3)端面及隔板處應(yīng)作好密封。3.7.1施工管理措施3.7.1.1質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高,工序搭接要求嚴(yán),施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求,必須在施工前、施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督,專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層,做到一次成活,避免返工。2.切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān),凡是進(jìn)場(chǎng)材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試,復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn),持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能,上崗操作前,檢查焊接設(shè)備是否完好,電源電壓是否正常,以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,焊縫飽滿,無(wú)夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷,對(duì)外觀檢查不合格的,應(yīng)重新焊接。4.砌筑時(shí)嚴(yán)格按要求留拉接筋,并作好記號(hào)便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。6.過(guò)夜的砂漿不得使用,落地灰要及時(shí)回收從新攪拌使用,隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計(jì)和廠方要求。7.嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,及時(shí)檢查墻體質(zhì)量,做到層層把關(guān),檢查達(dá)不到要求或沒(méi)檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,確保工程質(zhì)量。8.項(xiàng)目部工長(zhǎng)、質(zhì)檢員,要認(rèn)真對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理,嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工,施工過(guò)程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。9.做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作,施工中做到工完料盡,加強(qiáng)成品保護(hù),隔墻板的運(yùn)輸要有專用工具,裝卸
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