品管知識培訓

13:46XXXXXX新能源科技集團有限公司品管知識培訓我們的約定請保持培訓室寧靜；請將手機調到振動狀態(tài)；請勿在培訓時隨意走動、交談，有問題請舉手；請將最佳的狀態(tài)投入到培訓學習中。

謝謝您的合作?。ㄒ唬┢饭芑A知識培訓、品管的定義品管即品質管制，英文是Quality

Contral.

簡稱“QC”二

、品管的流程：1、品管一般分為五大流程：IQC IPQC FQC OQC QA〈1〉、IQC(進料檢驗)職能：對原材料的特性及外觀尺寸進行檢驗（測）

使產品符顧客要求〈2〉、IPQC(制程控制)職能：及時發(fā)現(xiàn)不良品采取實施，不讓不良品流入下道工序?！?〉、FQC（最終檢驗）職能：對生產線的產品全數(shù)進行最終端的檢測。〈4〉、OQC（出貨檢驗）職能：對成品的物理特性和外觀尺寸進行檢測，

使產品符合顧客要求?！?〉、QA（品質稽核、品質保證）職能：對客戶的承諾。2、IQC、

FQC、

OQC的檢驗方式是按照抽樣計劃表要求進行抽樣，IPQC按照檢驗規(guī)范要求進行抽樣。品質檢查的四大檢查是：（1）IPQC：首件檢查；巡回檢查。（2）員工：自主檢查；順序檢查。首件檢查的時機 <1>每日開機

<2>產品更換<3>設備&模具維修后<4>工程變更其中工程變更又可分為：1、流程變更

2、物料變更

3、工法變更二

、品管的流程：三

、

品管的新舊七大手法？舊七大手法：查檢表；柏拉圖；控制圖；魚骨圖；散布圖；直方圖；層別法。新七大手法：新和圖；關聯(lián)圖；系統(tǒng)圖；矩陣圖；PDPC法；箭形圖；矩陣數(shù)據(jù)解析法。四

、質量（品質）的定義一組固有特性滿足要求的程度。要求明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。特性可以是固有的或賦予的。①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質，我們也稱之為質量參數(shù)。②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產品后因不同的要求而對產品所增加的特性。③產品的固有特性與賦予特性是相對的，某些產品的賦予特性可能是另一些產品的固有特性。四

、質量（品質）的定義要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。①“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。③“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的。④要求可以由不同的相關方提出，不同的相關方對同一產品的要求可能是不相同的。五

、品質管理的四大內容：質量計劃；質量控制；質量保證；質量改進。六、品質管理系統(tǒng)的架構：質量手冊：定義目的、方針。（QW）程序文件：定義人、事、時。（QP）作業(yè)指導書：定義如何執(zhí)行。（WI）記錄、圖表：定義系統(tǒng)運作情形。（QR）質料手冊程序文件作業(yè)指導書記錄表七、部門的五大職能：Q，C，D，M，S。M：士氣Q：品質

C：成本

D：交期S：安全八、戴明循環(huán)圖：P-D-C-A：Ａction

Ｐl(wèi)an改善 計劃Ｃhenk

ＤＯ檢查 實施九、質量管理的八大原則1、以顧客為關注焦點：組織依存于客戶、因此組織應理解客戶的需求，滿足其要求超越顧客的愿望。2、領導作用：領導者確立統(tǒng)一宗旨方向，創(chuàng)造并保證全員參與的環(huán)境。3、全員參與：各級人員是組織之本，只有全員充分參與、才能為組織帶來更多的效益。4、過程方法：將活動和相關的資源作為過程進行管理，可高效的得到期望的結果。5、管理之系統(tǒng)方法：將相關聯(lián)的過程作為系統(tǒng)管理、提高實現(xiàn)目標的有效性和效率。6、持續(xù)改進：持續(xù)改進總體業(yè)績是組織的一個永恒目標。7、基于事實決策方法：有效的決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上8、與供方的互利關系：組織與供方是相互依存的?；ダ年P系可增強雙方創(chuàng)造價值能力。十、品質異常的描述品質異常、問題的定義的描述從5W2H入手。What：是何種異常。Who：是誰產生的異常，是誰發(fā)現(xiàn)的。Where：是在哪里或哪工位產生的。When：是何時產生的，何時發(fā)現(xiàn)的。Why：為什么會產生異常。How：異常是如何處理的。How

Much：異常重復出現(xiàn)的次數(shù)或處理異常所花費了多少成本。十一、異常原因的類別分析采用4M1E的模式人機器物料方法環(huán)境異常十二、分析問題的八大歷程問題的定義問題的發(fā)掘問題的原因分析對策的擬定對策的評估對策的實施效果的確認再發(fā)防止。十三、品質控制總流程圖IQC檢驗流程IPQC檢驗流程OQC檢驗流程品保體系涉及的英語簡稱品保：品質保證

Quality

Assurance品管：品質管制

Quality

Control品質工程：Quality

Engineering進料檢驗：

Incomming

Quality

Control制程檢驗：

Inprocess

Quality

Control線上檢驗或最終檢驗：

FinalQuality

Control出貨檢驗：

Outgoing

Quality

Control品質稽核：

Quality

Audit品質檢查：

QualityInspection制程工程：

Process

Engineering簡寫

QA簡寫

QC簡寫

QE簡寫

IQC簡寫

IPQC簡寫

FQC簡寫

OQC簡寫

QA簡寫

QI簡寫

PEOK：

可以NG： 不良，不好REF：

左右CRI：

嚴重缺陷，又稱致命缺點。 MAJ：

主要缺陷。MIN

：

次要缺陷。SOP：

操作標準，Standard Operation Procedure.SIP：

檢驗標準，Standard Inspection Procedure.QCDMS：品質Quality;成本Cost;交期Delivery;士氣Morale;安全

Safety.4M1E:人、機器、材料、方法、環(huán)境。品保體系涉及的英語簡稱REJ：拒收 AQL：允收品CPK：制程能力指數(shù)ACC：允收質水準ISO：國際標準組織