造紙分析檢測3

第三節(jié)

紙頁的抄造試驗紙頁的抄造試驗紙頁抄造是檢查紙漿物理性能的必要準備。通過紙頁成形器，將一定濃度的漿料在減壓情況下于濾網(wǎng)上成形，經(jīng)壓榨和干燥得到紙頁。然后將紙頁經(jīng)恒溫恒濕處理后進行物理性能檢查，從而對紙漿的質量情況作出評價。紙漿中還可施膠、加填或添加各種類型的化學助劑，所抄造紙頁的物理性能測試結果，可用來評價與比較各種添加劑的效果，以及優(yōu)選添加劑種類和添加方式。實驗室用于紙頁抄造的設備類型很多，其抄紙過程也不盡一致，為使抄紙能得到可比性的結果，ISO提出兩種抄紙方法作為標準方法。一種為常規(guī)紙頁成形法，另一種為快速凱塞成形法。兩種成形設備的工作原理基本一樣，常規(guī)成形法把紙頁成形、壓榨、干燥作為三個獨立的操作單元，手續(xù)較繁瑣；而快速凱塞成形法則把壓榨、真空抽吸和干燥合為一體，手續(xù)簡單。隨著計算機技術的發(fā)展，快速紙頁成形器的操作系統(tǒng)多以配備計算機自動控制系統(tǒng)，使操作更加簡便。一、紙頁成形系統(tǒng)及設備快速紙頁成形系統(tǒng)主要組成部分：①成形器②揭紙裝置③干燥器④輔助設備1.紙頁成形器

紙頁成形器是紙頁成形系統(tǒng)的主體。由貯漿室、濾網(wǎng)、抽吸室和貯水室等組成。（1）貯漿室上部為帶刻度的透明玻璃圓筒內徑為（200±0.5）mm，容積12L。貯漿室能從成形網(wǎng)處掀起，便于取放成形網(wǎng)。（2）濾網(wǎng)部由紙頁成形網(wǎng)和支撐網(wǎng)（里網(wǎng)）組成。（3）抽吸室抽吸管下部安置一個調節(jié)閥門，以控制抄紙時的真空度不超過27kPa。(4)貯水室位于成型器的下部，用于貯存通過干燥器后的冷卻水。2.揭紙裝置由伏輥、載紙板和蓋紙組成。

（1）伏輥外面應套有約20mm厚的毛毯，以使伏輥有一定彈性，避免濕紙頁被壓潰。（2）載紙板（3）蓋紙3.干燥器用以干燥濕紙頁的干燥器由加熱室、支撐網(wǎng)、真空室和冷卻器組成。4.輔助設備(1)真空泵該泵具有多種功能，兼有成形器貯漿室的送水和鼔氣，抽吸室的抽氣和干燥器真空室的抽真空等作用。

(2)熱水加熱器

(3)熱水泵（齒輪泵）二、紙頁抄造程序1.漿料的準備(1)凡取自實驗室或工廠已打漿的液體漿，可直接調濃抄紙。(2)未經(jīng)打漿的漿，需解離漿料后，再調濃抄紙。(3)對于漿板，需經(jīng)浸泡、解離、打漿處理后再調濃抄紙。漿料充分解離后，沖稀至0.2～0.5％的濃度（對易于絮聚的漿料要沖稀至0.2～0.3％的濃度），倒入附有攪拌器的容器內，備抄紙之用。

2.操作程序(1)準備①檢查設備，并使各部件處于抄紙工作位置②往加熱器注水，接通電源，使水溫升至約97℃。

③漿料準備：按國家規(guī)定實驗抄紙定量為(60±3)g/m2的要求準備試料，據(jù)此，每張紙片應取相當1.88g絕干漿的漿料。(2)抄紙①打開貯漿室，置成形網(wǎng)于支撐網(wǎng)上，然后扣緊貯漿室。②關閉抽吸室排水管，往貯漿筒注水，至約4L時，倒入已準備好的漿料，繼續(xù)加水至總體積為7L。③用泵向貯漿室吹氣5s，以攪動漿料。④攪拌結束，靜止5s，然后打開連接抽吸室的閥門，用真空泵抽水。⑤待紙漿懸浮液中的水過濾完后，再繼續(xù)抽吸10s。隨之關閉真空泵，解除抽吸室的真空，打開貯漿室，進行揭紙。(3)揭紙①

于濕紙頁上平放一張載紙板，用伏輥在不附加任何外界壓力下往復滾動。②

將濕紙頁和載紙板連同成形網(wǎng)一起取下，將其邊緣對準一個水平的墊板輕擊，使載有濕紙頁的載紙板移到墊板上。(4)干燥①拔出干燥器的氣孔塞，打開干燥器蓋，將濕紙頁連同載紙板放在支撐網(wǎng)上，在濕紙頁上平放一張蓋紙，然后蓋好干燥器。②塞好氣孔塞，打開熱水閥門，向干燥器通熱水，同時用真空泵抽氣，待真空度達到96kPa

時開始，約干燥5～7min后關閉真空泵，打開干燥器的氣孔塞，將紙頁取出，去掉載紙板和蓋紙，即得干紙頁。三、多層紙和紙板的實驗室抄造（1）按要求先確定多層紙和紙板的層數(shù)及各層的配料和定量，然后分別準備各層漿料并沖稀至一定濃度。按底層、里層、面層順序在紙頁成形器上抄造各層之濕紙頁，并按順序將紙頁疊合在一起，每加一層，用伏輥在不加任何外力的情況下按垂直方向交叉滾壓2s。（2）待完成各層疊合后，即得到多層紙或紙板之初型。然后，在其兩面各放一塊細紋棉線白布和一塊