基坑臨時降排水專項工程施工組織設(shè)計方案

./基坑臨時降排水專項施工方案一、編制依據(jù)和參考資料〔1國家與水利水電部門有關(guān)行業(yè)規(guī)程、規(guī)、和技術(shù)標準。《建筑地基處理技術(shù)規(guī)》JGJ79-2002、《巖土工程勘察報告》、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)》JGJ120-99、《建筑施工手冊》〔第四版、《基坑降水手冊》天強編著、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)》〔GB50202-2002、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》〔J256-2003、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)》〔SDJ338-89〔2經(jīng)批改的本工程設(shè)計文件、施工圖紙、設(shè)計修改通知及有關(guān)技術(shù)文件。〔3工程合同采用的技術(shù)標準。〔4計算公式：管井數(shù)n,可根據(jù)總滲流量Q和單井集水能力qmax決定,即n=Q/0.8qmax單井的集水能力決定于濾水管面積和通過濾水管的允許流速,即qmax=2πrol3Vp=65√kRo濾水管的半徑,M, 當濾水管四周不設(shè)反濾層時,用濾水管半徑；設(shè)反濾層時,半徑應(yīng)該包括反濾層在；l濾水管長度m;Vp=允許流速,m/d；K滲透系數(shù),m/d根據(jù)上面計算確定的n值,考慮到抽水過程中有些井可能被堵塞,因此尚應(yīng)增加5%~10%。井管的間距d<m>可根據(jù)排水系統(tǒng)的周線長度L<m>來確定,即D=L/n井的深度可按下式進行計算：H=So+△S+△h+ho+l△h進入濾水管的水頭損失,約0.5-1.0m;Ho—要求的濾水管沉沒深度,m,視井點構(gòu)造不同而異,多小于2.0m;So原地下水位與基坑底的高差,m;△S基坑底與濾水管處降落水位的高差,m,可用下式確定?！鱏=0.8qmax/2.73Kl㏒1.32l/ro〔二工程概況根據(jù)本次省淮河流域重點平原洼地治理規(guī)劃要求,永幸河站設(shè)計抽排流量為80m3/s,設(shè)計灌溉流量40m3/s,灌區(qū)面積560km2,耕地55萬畝,泵站裝機5臺,單機容量為1250kW,總裝機容量6250kW。根據(jù)《泵站設(shè)計規(guī)》〔GB/T50265-97的規(guī)定,確定泵站工程等別為永幸河站為堤后式泵站,穿堤箱涵從大堤下穿過,大堤為國家1級堤防,根據(jù)堤后式泵站穿堤建筑物的級別應(yīng)與所在堤防級別相同的要求,取穿堤箱涵及其出口控制閘等建筑物級別為1級。三、水文氣象和工程地質(zhì)水文氣象永幸河流域?qū)賮啛釒О霛駶櫦撅L氣候,為我國南北氣候的過渡地帶。氣候溫和、四季分明、雨量集中,年際變化大、日照時數(shù)多、溫差大、無霜期長。在氣候特點上,春季多陰雨,春夏之交局部時有大風、冰雹；夏季多雨,常出現(xiàn)洪澇；夏秋之交,時遇伏旱；冬季雨水偏少。多年平均降水量876mm,但降水在年際和年分布不均,汛期6～9月雨量占全年降雨量的60%以上,年最大平均降水量達1627.8mm,年最小降水量僅446.9mm,相差2.6倍,全縣每年平均降水107天。年平均氣溫15.2℃,年際變化在14～16℃之間；年平均日照時數(shù)為2323.1小時,變化幅度在2000～2600小時之間,全年平均氣溫在10℃～20℃之間的日數(shù)為177天；多年平均無霜期216天；多年平均蒸發(fā)量為從復(fù)核的設(shè)計暴雨看,本次設(shè)計暴雨仍采用1981年成果,5年一遇最大3d點暴雨為167mm。站址處淮河干流設(shè)計洪水位為25.2m,西淝閘下5年一遇最高3d平均水位為24.0m,10年一遇水位為24.9m,20年一遇水位為25.1m；田家庵5年一遇最高3d平均水位22.8m,10年一遇水位為23.3m,20年一遇水位為23.7m。工程地質(zhì)1>地形地貌省重點洼地主要地貌形態(tài)為淮河中游平原區(qū)與河湖、洼地區(qū)。淮河以北的地勢由西北向東南傾斜,地面坡度平緩,地面高程在15.0~45.0m之間,東北局部有低山殘丘?；春右阅现饕獮榍鹆?丘陵區(qū)一般地面高程在50~100m之間。沿淮湖泊洼地地面高程一般15.0~20.0m。擬建場區(qū)位于風臺縣城的西北部,淮河西岸,場地堤頂高程27.53～28.31m,外側(cè)灘地高程19.46～22.17m,堤前池高程13.03m,上游河道一般16.50m左右。2地層巖性場區(qū)地層屬皖北地層區(qū)兩淮分區(qū),小區(qū)〔Ⅰ22。地層主要為第四系全新統(tǒng)~晚更新統(tǒng)河湖相沖洪積地層,土性主要為重~輕粉質(zhì)壤土、砂壤土、極細砂等。根據(jù)鉆探揭露,將地層劃分如下：3場地抗震性能評價4水文地質(zhì)5泵站工程地質(zhì)條件及評價〔1場地土層特性評價〔2土的滲透變形判別永幸河站各土層滲透變形判別結(jié)果表〔4場地抗震性能評價〔5結(jié)論與建議可以取消可以取消永幸河站各土層物理力學(xué)性指標建議值表輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土中粉質(zhì)壤土極細砂極細砂注：表列允許承載力,如承受水平荷載應(yīng)根據(jù)其大小按有關(guān)規(guī)或公式計算進行折減；四、組織機構(gòu)項目經(jīng)理為主要負責人,·····五、施工方法10.2.2基坑深井降水方法10.21、深井平面布置深井降水布置示意圖在泵站周邊布置一圈深井,形成降水區(qū)域的封閉圈。2、深井口高程深井井口高程約為15.9m,井底高程約為-210.21、根據(jù)泵站平面尺寸和基坑降水圍,擬布置10口深井。2、深井抽水泵的選擇考慮到各種水力阻力,要求本工程所用深井泵最小揚程不小于30m3、深井抽水排水渠布置為了解決深井抽水的水流出路問題,必須設(shè)置出水的排水溝,該溝沿基坑外圍深井井圈以外3-5m處布置。4、深井施工方法在深井施工前,先在擬定的降水基坑周圍布置幾根測壓管。為了確保深井降水效果,我們采用清水固壁,造孔機械采用機械鍋錐,造孔孔徑為900mm。造孔時,井水位高于地下水位2.0m以上。造孔結(jié)束后,利用鉆桿和預(yù)制砼底座,逐節(jié)組裝下沉井管,井管接頭先用熱瀝青粘合,再用寬20cm的麻布片涂熱瀝青圍2~3圈,豎向置長竹片數(shù)道用鉛絲箍緊,濾管外包80目、60目尼龍網(wǎng)布各一層。井管與孔壁間均為填滿粗砂,填至透水井管頂面,其上回填粘土球封閉至地面。5、深井使用與管理①配備2名工程技術(shù)人員,從深井施工開始至投入運行使用結(jié)束,全面負責掌握此管理工作,并做好相關(guān)記錄,以備分析。②深井必須運行至基坑原地下水水水位以下結(jié)構(gòu)物完成、并經(jīng)監(jiān)理批準后才能停止運行,并進行封井處理。③深井管理期間每日要記錄天氣和河道水位變化情況,所布設(shè)的測壓管水位及相應(yīng)的沉降觀測點的數(shù)值,深井排水的水中含砂量及深井系統(tǒng)的日總排水量,每日要將數(shù)值整理成圖表,發(fā)現(xiàn)有異情及時分析處理。④為使深井水位穩(wěn)定在與基坑承壓水位設(shè)計下降值相匹配的一個波動圍,各深井均需安裝上、下限水位控制觸點,并與控制井泵開停的電子自動控制系統(tǒng)相連,從而使水泵在深井水位達到設(shè)定上限時即啟動,在達到設(shè)定下限時即停機。管理人員隨時根據(jù)自控記錄,掌握深井水位和相應(yīng)的測壓管水位,及時調(diào)整深井水位自動控制觸點高程,以隨時保證基坑地下水位不超限。⑤降水深井使用結(jié)束,應(yīng)根據(jù)造井記錄地質(zhì)柱狀圖,提前制訂井孔分層回填封堵方案,書面呈報監(jiān)理工程師和建設(shè)單位批準后實施。封堵材料和工藝必須保證基本恢復(fù)地基有關(guān)地質(zhì)地層造井前的水文地質(zhì)特性。基坑明溝降排水措施具體的基坑明排水方案如下：〔1沿基坑下口周邊開挖明溝。圍堰附近的明溝位置距圍堰堰址2m左右為宜。明溝深度設(shè)計為0.6m,明溝寬度設(shè)計為0.5m左右。明溝50~100長設(shè)一集水坑。集水坑設(shè)計尺寸為2×1.5m〔2在基坑上口3m原始地面線0.6×0.6m截水溝原始地面線0.6×0.6m截水溝基坑基坑0.0.5×0.6基坑明溝降排水示意圖10.2.4基坑明排水1、排水流量的確定經(jīng)常性排水包括降雨和基坑面積滲水量,主要是降雨積水量,一般按降雨量考慮?；右淮涡耘潘x擇的4BA-25型水泵流量為120m3/h,揚程1410.2.5施工期地下水測壓管的布設(shè)在建筑物周圍每間隔100m設(shè)地下水測壓管一支,以便觀測施工期地下水位的變化情況。地下水位觀測設(shè)專人負責,每日定期觀測,做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況及時報告。10.3基坑灌注樁支護措施為確保新泵站基坑開挖期間老泵站的安全,在新泵站基坑開挖之前必須對新老泵站間的土體進行加固處理。本工程采取灌注樁加固措施。由于基坑降水后,不可避免地造成基坑周圍地下水的下降,從而使基坑周邊地面原有建筑物和地下構(gòu)筑物因不均勻沉陷而受到不同程度的損傷,應(yīng)在基坑與要保護的建<構(gòu)>筑物之間采取回灌措施,根據(jù)本基坑的地層特點,回灌措施采用坑外回井,此外為了解地下水位變化,及時調(diào)整回灌水量,還應(yīng)在基坑周圍設(shè)置水位觀測井。上閘閘室坐落于③1層極細砂,此層滲透性大,抗沖性差,汛期高水位時,較易產(chǎn)生滲透變形,需采取懸掛式深攪樁止水帷幕〔帷幕懸在透水層中與坑井點降水聯(lián)合方案。此層,我們可以采用噴錨支護。10.3.〔1泥漿系統(tǒng)布置本工程泥漿系統(tǒng)尤為重要,一是泥漿系統(tǒng)布置合理能改善泥漿質(zhì)量保證成孔質(zhì)量,二是減少環(huán)境污染,做到文明施工,提高工程效率,降低成本,為此就現(xiàn)場條件布置好泥漿系統(tǒng),無論是從工程質(zhì)量還是從工程成本這兩個角度都十分重要。本工程泥漿系統(tǒng)擬就灌注樁施工現(xiàn)場布置,一個泥漿循環(huán)系統(tǒng),由泥漿池,沉淀池,泥漿溝組成,先將泥漿池與泥漿溝開挖成型,根據(jù)成孔的深度樁徑以及成樁工效確定泥漿池的大小,一個泥漿系統(tǒng)約需要泥漿池15—20m3〔2施工用電用水灌注樁施工需電源動力約200kw。施工用水擬用潛水泵就近從河道抽取。10.3施工工序：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖如下：鉆機就位鋼護筒埋設(shè)軌道鋪設(shè)樁位放線場地平整鉆機就位鋼護筒埋設(shè)軌道鋪設(shè)樁位放線場地平整澆筑水下砼安裝導(dǎo)流鋼筋籠安裝清孔泥漿固壁鉆進澆筑水下砼安裝導(dǎo)流鋼筋籠安裝清孔泥漿固壁鉆進鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁基施工可分鉆孔,鋼筋制作、安裝、水下砼澆筑等幾個重要環(huán)節(jié),現(xiàn)就主要的工序施工方法與技術(shù)措施分述如下：1、鉆孔施工技術(shù)措施<1>軌道鋪設(shè)：選用規(guī)格為11～24kg/m的輕型鋼軌,平行軸線布置,軌距為2.7m,單軌道置于兩排孔中間。<2>護筒埋設(shè)及鉆機定位：護筒選用：本工程擬選用鋼護筒,護筒直徑為ф1400mm、ф12護筒定位：采用經(jīng)緯儀用坐標法放出樁位后,放出護筒上口邊線,人工開挖到設(shè)計標高后,護筒在孔就位,控制平面位置誤差≤20mm,垂直度偏差≤1%。護筒頂端高度：護筒頂面高于地面0.3m以上,同時滿足護筒溢漿口高于地下水位2m以上。2、鉆進方法及鉆進技術(shù)參數(shù)選定本工程地層有自造漿功能,因此可選用GPS-150型鉆機。3、控制要點〔1鉆機就位應(yīng)整平對中,保證鉆機穩(wěn)固平正,鉆機對中要保證樁位準確；開孔泥漿指標：比重1.2左右,鉆進中泥漿指標：比重1.3左右,〔2鉆孔直徑及垂直度：鉆孔垂直度及充盈系數(shù)應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)要求。4、技術(shù)措施〔1初鉆：開始鉆進時,進尺適當控制,在護筒腳處,低檔慢速鉆進,使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后,按土質(zhì)以正常速度鉆進。如護筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時,可提起鉆錐,向孔中倒入粘土,再放下鉆錐鉆進,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進?！?在砂類土質(zhì)中鉆進,容易發(fā)生坍孔,擬選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低檔慢速、大泵量,稠泥漿鉆進?！?護壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合,開孔時用慢速,小泵量開動鉆機開始造漿,直到泥漿符合開孔泥漿性能,開始正常鉆孔,鉆進時隨時注意機臺穩(wěn)固性,若垂直度大于1%,及時糾正。5、鉆孔過程中的注意事項〔1隨時檢測泥漿性能并作相應(yīng)調(diào)整；〔2經(jīng)常檢查鉆機水平度及穩(wěn)固性；〔3經(jīng)常清理泥漿池沉淀物,定期檢查清洗泥漿泵；〔4注意控制鉆頭升降速度,以減輕對孔壁的擾動；〔5經(jīng)常檢查鉆頭磨損部分及時修復(fù)?！?灌注樁鉆孔,只有在中心距離5m以任何樁的混凝土灌注完畢24h后才能開始。6、異常情況預(yù)防及處理。〔1埋鉆因砂顆粒易產(chǎn)生沉淀,當泥漿循環(huán)停止或遇突然停電時,應(yīng)將鉆頭提離孔底1～2m左右,防止因泥砂沉淀過快過大而埋鉆。若發(fā)生埋鉆現(xiàn)象,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度,適當增加泵量。若已嚴重糊鉆,立即停鉆,清除鉆渣。〔2坍孔原因：坍孔的原因很多,由于泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求,使孔壁未形成堅實泥皮；護筒埋置太淺,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟；清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低；吊入鋼筋籠時碰撞孔壁等等。預(yù)防和處理：鉆進過程中,檢查鉆機的水平穩(wěn)固,盡量減少鉆具升降速度,以減小對孔壁的擾動,同時在砂層中要注意控制泥漿性能,防止坍孔。發(fā)生孔口坍塌時,可立即回填鉆孔,重新再鉆；如發(fā)生孔坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m～2m,如坍孔嚴重時,全部回填,等回填物沉積密實后再行鉆進。7、泥漿護壁措施因本工程細砂層在灰黃色的中重粉質(zhì)壤土之下,具有濫相沉積特點,一般不會造成坍塌,但仍要求控制,對護壁泥漿的性能要求較高。造漿選用優(yōu)質(zhì)的粘土。8、控制要點〔1泥漿性能必須能滿足在成孔、清孔時孔壁穩(wěn)定,不縮徑,不坍孔?！?保證成孔時泥漿比重在1.15～1.3之間。9、技術(shù)措施〔1當場成樁的土質(zhì)不良無法造漿時,可采用人工造漿達到泥漿性能要求,必要時加入優(yōu)質(zhì)粘土制泥漿,降低泥漿失水率,及時清理沉淀池。〔2為確保泥漿質(zhì)量,分別設(shè)立泥漿循環(huán)池、沉淀池、廢泥漿池,污水泵架設(shè)在沉淀池,下層廢漿由污水泵抽排至廢泥漿池,上層優(yōu)質(zhì)泥漿自鋼絲網(wǎng)、溢流板流入循環(huán)泥漿池。10、清孔清孔時間不小于2小時,必要時采用二次清孔法,即在鉆進至設(shè)計層位深度后調(diào)整泥漿,進行第一次清孔,下入鋼筋籠、導(dǎo)管后,進行第二次清孔,沉渣必須符合設(shè)計要求≤100mm,直至達到設(shè)計要求。〔1、控制要點a孔深滿足設(shè)計要求；b沉渣厚度≤100mm；c孔泥漿性能良好,便于水下混凝土澆筑；d清孔后泥漿比重1.03～1.15?！?、技術(shù)措施a清孔采用循環(huán)法清孔；b用測繩準確測量孔深,確認孔深符合設(shè)計要求后,即提鉆開始清孔；c第一次清孔時鉆頭提離孔底10～20cm,用比重1.15左右泥漿正循環(huán)清孔。清孔時間20～40分鐘,成孔合格后,起鉆并吊放鋼筋籠；d利用導(dǎo)管進行第二次清孔,清孔時間15～20分鐘,二次清孔質(zhì)量的好壞直接影響到沉渣厚度和孔壁質(zhì)量,并影響樁的磨阻力,因此二清的返漿量必須大于80m3/h。二清時導(dǎo)管要勤動,二清后泥漿比重≤1.15。c驗孔：檢查沉渣厚度、孔徑,沉渣厚度用測錘法檢查,孔徑用專用測量工具測量。d清孔后孔注滿泥漿,孔水位高于地下水位1.5～2m。10.3.〔1樁基鋼筋籠在樁基工地附近鋼筋廠平臥制作。支做一半圓固定支架,在支架邊緣,定出主筋位置并刻槽,固定支架上方作一半圓型活動支架,活動支架與固定支架構(gòu)成一個整圓。制作時把主筋逐根放入凹槽,然后把箍筋按設(shè)計位置放在骨架外圍,彎繞成圓箍,與主筋點焊連接。焊好箍筋后,把活動支架和固定支架的連接螺栓拆除,從骨架兩端抽出活動支架,整個骨架就可以從固定支架取下?！?骨架制作完成后,四周按照設(shè)計要求在主筋焊接Ф12的耳筋,以保證樁的保護層厚度?！?鋼筋籠的存放運輸：存放時,加勁筋與地面接觸處墊上方木,以免粘上泥土,骨架運輸采用平車加托架進行?！?骨架起吊和就位骨架起吊采用汽車吊配合鉆機塔起吊,因鋼筋籠不可以用一點吊起,為防止鋼筋籠彎曲變形,可以在鋼筋籠中固定剛度較大的園木,增加鋼筋籠的剛度。骨架定位：首先由測定的孔口標高計算定位筋的長度,反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆搶⒄麄€定位骨架支托于護筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30cm。用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o筒上。一方面可以防止導(dǎo)管或其他機具的碰撞而使整個骨架變位；另一方面也可防止骨架上浮。灌注完畢的混凝土開始初凝時,即要割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮,避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損。10.3.1、控制要點〔1孔底沉渣應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)規(guī)定,厚度≤100mm；〔2導(dǎo)管長度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定,距孔底30～50cm。導(dǎo)管要密封良好,不漏氣,且順直；〔3導(dǎo)管使用前進行壓力試驗,導(dǎo)管拼裝后先灌入70%的水,兩端封閉,一端連接風管,輸入風壓0.6Mpa,導(dǎo)管滾動幾次,經(jīng)過15min不漏水即為合格；〔4水下混凝土具有良好和易性,坍落度在18～22cm；〔5初灌量應(yīng)保證將導(dǎo)管埋深100cm以上?！?灌注過程應(yīng)連續(xù)無間歇；〔7樁頂應(yīng)預(yù)留50cm以上浮漿鑿除層。2、技術(shù)措施<1>水下混凝土澆筑前應(yīng)檢測孔底沉渣厚度及泥漿性能是否滿足設(shè)計要求及規(guī)規(guī)定。合格后方可澆灌水下混凝土；水下混凝土運輸考慮到現(xiàn)場施工條件,擬采用砼輸送泵直接輸送砼到導(dǎo)管口的進料斗。<2>水下混凝土澆筑采用徑為250mm的絲扣式導(dǎo)管,連接密封順暢,使用前應(yīng)壓水試驗；實驗壓力不小于0.6Mpa。<3>采用砂包作為隔水塞,每次灌注前應(yīng)認真檢查隔水塞是否放好；<4>水下混凝土灌注過程中,由專人測量孔深及混凝土面深度,控制導(dǎo)管埋深2～6m左右,并由專人記錄。<5>操作時,導(dǎo)管應(yīng)注意"輕提慢放"。并經(jīng)常檢查導(dǎo)管是否在鉆孔中心,否則應(yīng)及時糾正,以防止導(dǎo)管掛住鋼筋籠。<6>終灌時,應(yīng)控制混凝土攪拌量,預(yù)防樁頂不夠或超高。10.31、堵管由于混凝土坍落度過小、流動性差、粗集料過大或集中,以及運輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等原因而產(chǎn)生堵管。預(yù)防及處理措施：可用長桿沖搗管混凝土,用吊繩抖動導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等,如仍不能下落,則須將導(dǎo)管連同其的混凝土提出鉆孔外,進行清理整修,然后重新吊裝導(dǎo)管,將管口插入已灌砼不少于1m,抽干管泥漿,再接著灌注砼。2、鋼筋籠上浮由于導(dǎo)管提升鉤掛、混凝土表面接近籠口以下3m至以上1m時,混凝土灌注的速度過快,使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力致使鋼筋籠上浮。處理措施：改善混凝土流動性能、初凝時間等；適當減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量,減少混凝土向上的頂托力；鋼筋籠上端焊固在護筒上,承受部分頂托力。砼面接近鋼筋下端或鋼筋籠埋入砼不深時,控制澆灌速度不要太快。3、埋管由于導(dǎo)管埋入混凝土過深,或?qū)Ч芡饣炷烈殉跄箤?dǎo)管與混凝土間摩阻力過大,或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷造成堵管。預(yù)防及處理措施：嚴格控制埋管深度不得超過6m；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時不可猛拔等。若埋管事故已發(fā)生,可用鏈滑車、千斤頂試拔。4、注意事項<1>盡量保持作業(yè)的連續(xù)性,采取防停電,防機械故障的措施；<2>嚴格控制設(shè)計配比計量,勤檢查混凝土坍落度；<3>混凝土澆筑的備用方案：澆筑過程如遇停電,立即啟用現(xiàn)場備用發(fā)電機組,確?；炷翝仓B續(xù)。5、灌注樁的檢驗<1>作好灌注樁施工一整套的原始記錄；<2>按照招標文件技術(shù)條款,對一定數(shù)量的灌注樁作無破損檢驗；<3>灌注樁的質(zhì)量標準見下表。灌注樁的質(zhì)量標準一覽表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度〔Mpa在合格標準做抗壓強度試驗2施工偏差〔mm樁徑偏差<50mm用全站儀檢查縱、橫方向中心位移<100mm3直樁傾斜度<1%查灌注前記錄4沉淀厚度〔mm摩擦樁符合設(shè)計要求查灌注前記錄支承樁不大于設(shè)計規(guī)定5鋼筋骨架底面高程〔mm±50查灌注前記錄10.4特殊地質(zhì)條件應(yīng)急措施工程地質(zhì)勘探資料僅是各鉆孔獲得的點狀資料,實際施工時可能會出現(xiàn)一些事先沒有勘測到的地質(zhì)條件,本工程基坑開挖圍較大,施工期間出現(xiàn)特殊地質(zhì)條件的可能性較大,因此,有必要制定地質(zhì)條件突變應(yīng)急方案。10.4.1出現(xiàn)軟弱地基的應(yīng)急處理措施在基坑開挖過程中若出現(xiàn)有淤質(zhì)質(zhì)軟弱土等不良地質(zhì)夾層,要立即匯同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位共同研究處理措施。淤質(zhì)土、軟土的處理方法一般有以下幾種。1、若淤質(zhì)軟弱土層出現(xiàn)在基坑必須全部開挖部位,則按照土方開挖措施,隨同其它土層一并開挖。在開挖過程中要充分考慮到淤泥質(zhì)軟弱土的強度低、塑性大等特點,采取必要的技術(shù)措施,保證土方開挖、運輸順利、安全。2、若淤泥質(zhì)軟弱土層出現(xiàn)在基坑邊坡部位,則要根據(jù)淤質(zhì)軟弱土層的圍大小采取技術(shù)措施。若淤泥質(zhì)軟弱土層圍較小,伸入邊坡深度較小時則采取挖除措施。若淤泥質(zhì)軟弱土層圍較大,伸入邊坡深度較大時,則采取加固處理措施。如：降低淤泥質(zhì)軟弱土層的含水量措施；設(shè)置檔板、支撐措施等。3、若淤質(zhì)軟弱土層出現(xiàn)在基坑底部建基面部位,該處是閘的持力層,十分重要,要由設(shè)計單位提出設(shè)計變更處理措施。常見的處理措施有挖除換土、地基加固等。10.4.2出現(xiàn)流沙地基的應(yīng)急處理措施基坑開挖過程中若出現(xiàn)流沙地質(zhì)夾層時則要采取降排水與加固處理相結(jié)合措施。本工程已考慮有深井降水、明溝排水措施。出現(xiàn)流砂地質(zhì)層時除使用降水等措施外,還要采取相應(yīng)的防護措施,如加強明溝排水、使用木樁結(jié)合反濾壓沙、擋板支護等措施。如坡面滲水量不大,則做砂石或土工布反濾把水引入排水溝,如出現(xiàn)裂縫、滑動跡象和流沙涌泥等無法繼續(xù)施工時,立即暫停施工和采取應(yīng)急措施,根據(jù)具體情況修正施工方案和采取相應(yīng)措施。10.4.3配備處理常見不良地基處理的設(shè)備、材料基坑開挖過程中會有一些常見的不良地質(zhì)條件,為充分做到應(yīng)急處理有條不紊,工程開工前就準備一些必要的不良地基處理設(shè)備和材料。常見的不良地質(zhì)條件有淤質(zhì)土、軟土、流砂等,需要準備的設(shè)備和材料有：1、配備降排水設(shè)備：如輕型井點、潛水泵、離心水泵等。2、配備加固設(shè)備：如壓實機械。3、配備加固材料：如檔板、木樁等。4、配備反濾材料：如砂、石料、土工布。5、配備充足的土方施工設(shè)備：如挖掘機、自卸汽車、堆土機等。六、施工配置〔1機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份自有或租賃檢修情況現(xiàn)在何處進場時間日立挖掘機1.0m3臺日立挖掘機廠20XX自有正常維修2011.3自卸汽車8t20輛第二汽車制造廠20XX自有正常維修2011.3推土機88KW2臺工程機械廠20XX自有正常維修2011.3汽車起重機QT-401臺第一汽車制造廠20XX自有正常維修2011.3汽車起重機QT-161臺第一汽車制造廠20XX自有正常維修2011.3履帶起重機50t1臺中國20XX自有正常維修2011.3載重汽車8t5臺第二汽車制造廠20XX自有正常維修2011.3發(fā)電機200kw1臺發(fā)電設(shè)備20XX自有正常檢修2011.3發(fā)電機50kw1臺濰坊發(fā)電設(shè)備20XX自有正常維修2011.3鉆機GB-150型2臺探礦機械廠20XX自有正常維修2011.3蛙式打夯