道路施工方案

道路工程施工方案、施工技術(shù)、工藝施工準(zhǔn)備⑴做好施工前準(zhǔn)備工作，認(rèn)真審查圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底工作。組織工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，理解設(shè)計意圖，核算工程數(shù)量，檢查圖紙與否有錯、漏、標(biāo)示不明等狀況，如有及時告知監(jiān)理工程師或業(yè)主。對項目部工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖，質(zhì)量規(guī)定，工期規(guī)定，施工組織方案，檢測手段及辦法，施工中難點重點等均一一進(jìn)行交底，使每一種技術(shù)人員心中有數(shù)，避免工作的盲目性，使工作順利開展。⑵工程施工前，應(yīng)對甲方提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核；對導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的復(fù)核精度必須滿足精度規(guī)定。在施工過程中用全站儀采用坐標(biāo)放樁法測其坐標(biāo)點，用水準(zhǔn)儀測其標(biāo)高，從而對標(biāo)高、位置等進(jìn)行控制。測量工作由有經(jīng)驗和合格資歷的人員擔(dān)任，對測量控制點進(jìn)行定時檢查，確保測量控制點在整個施工及驗收期內(nèi)的完好和精確性。對測量儀器、工具，根據(jù)作業(yè)規(guī)定，做到及時檢查校正，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定時檢修標(biāo)定，確保儀器的完好，不致妨礙作業(yè)，延誤工期，確保測量質(zhì)量。⑶做好多個原材料的供應(yīng)和保管工作。多個地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻與供貨商聯(lián)系，不允許不合格地材料進(jìn)場，確保能及時地供應(yīng)合格的材料。要妥善地保管好多個材料，注意鋼筋被水銹蝕，要做好水泥等材料地防水、防雨工作。⑷確保勞動力充足和高效工作根據(jù)工程需要，配備充足地技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用有效方法，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。路基工程施工⑴路基施工工藝流程圖測量放樣人工掛線運(yùn)輸人工修整下一道工序驗收自檢碾壓跟蹤測量平地機(jī)精平平地機(jī)初平機(jī)械挖填土嚴(yán)格按照國家、部頒規(guī)范、行業(yè)有關(guān)原則、規(guī)定及設(shè)計圖紙施工。施工前，施工技術(shù)人員在全方面熟悉設(shè)計圖紙及設(shè)計交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場核對和調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題是及時與建設(shè)單位及設(shè)計單位聯(lián)系、解決。路基施工前應(yīng)全方面復(fù)核設(shè)計路中線，并按設(shè)計線為進(jìn)行放線。測量放樣人工掛線運(yùn)輸人工修整下一道工序驗收自檢碾壓跟蹤測量平地機(jī)精平平地機(jī)初平機(jī)械挖填土⑵路基施工路基解決采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車倒運(yùn)至卸土點，開挖過程要嚴(yán)格按照圖紙給定路槽的平面位置及高程，測量人員作好施工測量及復(fù)測工作，以確保工作的連貫進(jìn)行。路基開槽后進(jìn)行道胎碾壓達(dá)成規(guī)定時，可進(jìn)行路面基層施工。路面下管線溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)道路路基壓實度原則進(jìn)行，確保溝槽范疇內(nèi)路槽地面的回彈模量和壓實度規(guī)定。路基采用強(qiáng)夯作業(yè)，詳見強(qiáng)夯專項施工方案。確保路基含有整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，盡量減少工程實施對沿線環(huán)境及現(xiàn)有構(gòu)造物的破壞。在運(yùn)輸過程中我公司制訂嚴(yán)格的渣土運(yùn)輸路線以及指定負(fù)責(zé)該項工作的安全管理人員?；鶎邮┕せ鶎邮┕すに嚳驁D成品防護(hù)灑水養(yǎng)生拌合機(jī)安裝調(diào)試質(zhì)量檢測含水量、灰劑量檢測碾壓混合料拌合運(yùn)輸攤鋪工程師檢測基層測量放樣材料實驗混合料配合比設(shè)計內(nèi)邊修直人工整平基層施工工藝框圖成品防護(hù)灑水養(yǎng)生拌合機(jī)安裝調(diào)試質(zhì)量檢測含水量、灰劑量檢測碾壓混合料拌合運(yùn)輸攤鋪工程師檢測基層測量放樣材料實驗混合料配合比設(shè)計內(nèi)邊修直人工整平把施工過程分為“三階段”“四區(qū)段”“六流程”：“三階段”即為準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段；“四區(qū)段”為卸料區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)和檢查區(qū)；“六流程”為施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場卸料、基礎(chǔ)整平、機(jī)械碾壓、頂層⑴水穩(wěn)穩(wěn)定碎石層：①水穩(wěn)穩(wěn)定碎石的攤鋪采用機(jī)械攤鋪，并滿足對應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。水泥穩(wěn)定基層采用分層攤鋪、分層碾壓成型。碾壓由路兩邊向路中逐次碾壓，邊沿處應(yīng)先碾壓3-4遍，壓路機(jī)輪寬重疊1/2，碾壓6-10遍至表面平整，無明顯輪跡，達(dá)成原則壓實度為止。②水泥穩(wěn)定碎石施工時嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。③整平后的基層進(jìn)行灑水碾壓。由于水泥穩(wěn)定碎石通過加水壓實成型后有明顯的水硬性。因此，基層強(qiáng)度增加速率與濕度有親密關(guān)系。水化硅酸鈣，水化鋁酸鈣等水化物形成都離不開水。因此灑水與碾壓同時進(jìn)行。碾壓時按先兩邊后中間、先輕后重的原則進(jìn)行。④養(yǎng)護(hù)方法.壓實成型并經(jīng)檢查符合原則的水穩(wěn)基層，當(dāng)經(jīng)1—2d后，應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，當(dāng)環(huán)境溫度在20℃以上時，不得少于7d。⑤在水泥穩(wěn)定碎石基層上鋪筑瀝青面層或其它構(gòu)造層時，對基層表面進(jìn)行一次檢查和清掃，發(fā)現(xiàn)局部變形松散和污染，及時修補(bǔ)清理，并宜適量灑水，保持基層表面濕潤?；鶎釉谶_(dá)成設(shè)計規(guī)定的結(jié)硬強(qiáng)度后，方可在基層上鋪筑瀝青面層。如未達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度，應(yīng)延長養(yǎng)生期限。⑵透層瀝青施工①透層瀝青：根據(jù)規(guī)范，新建路面的水泥穩(wěn)定碎石基層頂面必須澆灑透層瀝青，透層瀝青采用PC-2型乳化瀝青，瀝青用量0.9L/m2，透層油宜緊接在基層碾壓成型后，表面稍變干燥，但尚未硬化的狀況下噴灑。②噴灑瀝青采用瀝青灑布車灑布，噴灑交接處需進(jìn)行搭接，搭接寬度10～15cm，每段搭接處就用鐵皮板或其它板塊橫鋪在起點前的已鋪粘部分及本段待灑瀝青的綹處，寬度約1m，以確保接頭處瀝青噴灑有效并無重疊。③對灑好瀝青的基層、底層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持良好狀態(tài)。在透層油撒布后盡早攤鋪瀝青混凝土下面層。④安排專人看護(hù)，除運(yùn)輸瀝青外，任何車輛均不得在完畢的透層上通行。6.2.3.3瀝青混凝土面層施工⑴施工準(zhǔn)備①做好施工前準(zhǔn)備工作，認(rèn)真審查圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底工作。組織工程技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核圖紙，理解設(shè)計意圖，檢查圖紙與否有錯、漏、標(biāo)示不明等狀況，如有及時告知監(jiān)理工程師或業(yè)主。對項目部工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖，構(gòu)造型式，質(zhì)量規(guī)定，工期規(guī)定，施工組織、方案，檢測手段及辦法，施工中難點重點等均一一進(jìn)行交底，使每一種技術(shù)人員心中有數(shù)，避免工作的盲目性，使工作順利開展。②組織測量人員對全線測量控制點進(jìn)行復(fù)測。瀝青路面施工前應(yīng)認(rèn)真檢查纖維水泥混凝土基層，規(guī)定混凝土層平整度及強(qiáng)度經(jīng)檢查合格達(dá)成設(shè)計規(guī)定后方可進(jìn)行瀝青路面施工。采用測量儀器放各施工層的樁樣，測量和放樣工作由有經(jīng)驗和合格資歷的人員擔(dān)任，對測量控制點進(jìn)行定時檢查，確保測量控制點在整個施工及驗收期內(nèi)的完好和精確性。對測量儀器、工具，根據(jù)作業(yè)規(guī)定，做到及時檢查校正，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定時檢修標(biāo)定，確保儀器的完好，不致妨礙作業(yè)，延誤工期，確保測量質(zhì)量。③做好多個原材料的供應(yīng)和保管工作。多個材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻與供貨商聯(lián)系，不允許不合格材料進(jìn)場，確保能及時地供應(yīng)合格的材料。要妥善地保管好多個材料，做好材料地防水、防雨工作。④確保勞動力充足和高效工作根據(jù)工程需要，配備充足地技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用有效方法，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。⑵瀝青混凝土施工下面層瀝青混凝土采用瀝青廠拌和與機(jī)械化攤鋪，攤鋪機(jī)采用智能瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。①混合料中的集料級配混合料中的集料級配應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，瀝青混合料的熱穩(wěn)定性和配合比設(shè)計應(yīng)按照GBJ92-96馬歇爾穩(wěn)定度實驗辦法來擬定。穩(wěn)定度實驗最少應(yīng)做5組（每組6個）試件測定其密度、穩(wěn)定度、流值，并諸空隙率和飽和度。使瀝青混合料的各項指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。瀝青路面的上面層的中面層應(yīng)通過車轍實驗機(jī)進(jìn)行抗車轍檢查。當(dāng)配合比被同意后，應(yīng)進(jìn)行試拌，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行正式的混合料生產(chǎn)。②攤鋪設(shè)備及攤鋪機(jī)的調(diào)試瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行面層攤鋪施工，在進(jìn)行正式攤鋪前，應(yīng)由特種機(jī)械工會同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)械調(diào)試，確保施工過程中機(jī)械性能的正常性。③測量放樣在下封層上每10m（曲線段每5m）逐樁恢復(fù)中線樁，在中線樁對應(yīng)法線上放出中、邊樁，并在中邊樁外側(cè)50cm處設(shè)立導(dǎo)線樁。用水準(zhǔn)儀測出中邊樁下封層頂面標(biāo)高。根據(jù)下封層頂面高程和每層設(shè)計高程以及實驗段得出的松鋪系數(shù)，擬定松鋪高度，設(shè)立攤鋪機(jī)水平傳感導(dǎo)線，導(dǎo)線采用2mm不銹鋼絲，用張緊器張緊，張緊力不不大于800N，架設(shè)長度不不不大于150m。④瀝青混合料拌和生產(chǎn)、運(yùn)輸a瀝青材料的準(zhǔn)備瀝青材料應(yīng)先加熱，確保按均勻溫度把瀝青材料源源不停地從貯料罐輸送到拌和機(jī)內(nèi)。粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣實驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。集料加熱溫度應(yīng)比瀝青加熱溫度高10～20℃，在被送進(jìn)拌和設(shè)備時的含水量應(yīng)不超出1%，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適宜，以免烤壞或熏黑集料。集料、填料和瀝青材料應(yīng)按工地配合比規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和機(jī)內(nèi)，并打印出每盤的稱重數(shù)據(jù)。拌和時間應(yīng)能使礦質(zhì)集料全部的顆粒都均勻地裹覆上瀝青為度，每鍋拌和時間以30～50s為宜，其中干拌時間不得少于5s，并經(jīng)試拌擬定。熱拌瀝青混合料面層應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行抽樣實驗，實驗成果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。全部過分加熱的混合料（混合料出廠溫度超出正常溫度高限的30℃時）或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和后來的混合料必須是均勻的，集料的全部顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料，不得帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象。在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生變化時，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)實驗資料進(jìn)行試拌，試拌時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配構(gòu)成和有關(guān)力學(xué)性能、并報請監(jiān)理工程師同意。工作面應(yīng)干燥、清潔，無任何松散物質(zhì)、灰塵與雜質(zhì)。當(dāng)規(guī)定清掃時，應(yīng)使用機(jī)帚作業(yè)，工作寬度應(yīng)延伸至打算攤鋪瀝青混合料邊沿外30cm，路面上粘附的不能用機(jī)帚去除的雜質(zhì)，應(yīng)采用其它辦法去除。被油類污染面積較大的地方，應(yīng)采用同意的辦法去除。若去除之后工作面松軟，則應(yīng)進(jìn)行糾正，挖除松軟部分，以同樣材料彌補(bǔ)到規(guī)定的密實度。b瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料在運(yùn)輸時，應(yīng)采用噸位較大的自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈。為確保溫度，運(yùn)輸時必須采用加蓋苫布的方法進(jìn)行保溫。為確保持續(xù)攤鋪，現(xiàn)場等待卸料車輛不得少于5輛，攤鋪機(jī)前方也最少有3輛運(yùn)料車在等待卸料。持續(xù)攤鋪中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停留，不得撞擊攤鋪車，卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動邁進(jìn)。⑤瀝青混合料攤鋪攤鋪混合料前，必須對路面的下層進(jìn)行檢查并獲得監(jiān)理工程師的同意。路緣石及其它構(gòu)造物應(yīng)在鋪筑前完畢，攤鋪前應(yīng)在全部接觸面上均勻地刷上一薄層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時不得污染周邊的非涂刷區(qū)。運(yùn)料應(yīng)盡快地不間斷地卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立刻進(jìn)行攤鋪，不得延誤。向攤鋪機(jī)輸送材料的速率應(yīng)與攤鋪機(jī)持續(xù)不停工作的吞吐能力相一致，并應(yīng)盡一切可能使攤鋪機(jī)持續(xù)作業(yè)。攤鋪機(jī)的行駛速度和辦法應(yīng)及時調(diào)節(jié)，以確?；旌狭掀秸鶆虻劁佋谡麄€攤鋪寬度上，不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。攤鋪采用梯隊交錯排列方式持續(xù)攤鋪，前后攤鋪機(jī)的軌道應(yīng)重疊5～10cm，相鄰攤鋪機(jī)宜相距10～30cm，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)采用實驗段測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)自動找平時，下面層應(yīng)用用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式，中、上面層應(yīng)全部采用浮動基準(zhǔn)梁來控制。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定規(guī)定。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師同意能夠采用人工鋪筑混合料。⑥瀝青混合料壓實在混合料完畢攤鋪和刮平后立刻進(jìn)行檢查，對不規(guī)則處及時人工調(diào)節(jié)，隨即進(jìn)行充足、均勻的壓實。壓實工作應(yīng)按實驗路面擬定的壓實設(shè)備和組合程序進(jìn)行，對于狹窄地點的壓實與修補(bǔ)工作，可運(yùn)用經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具以及人工熱夯等方式。重點、難點及解決方案為確保工程質(zhì)量，我們將工程的重點、難點，采用切實可行的解決方案。⑴考慮施工期間可能出現(xiàn)的多個不利因素，合理制訂工期計劃、核心工程的網(wǎng)絡(luò)計劃，確保達(dá)成工期規(guī)定的方法計劃。解決方案：我公司將按工程計劃及時安排人力、物力、財力，確保工程進(jìn)度，我公司將安排含有豐富經(jīng)驗的人員管理本工程，并將在材料、機(jī)械設(shè)備上提供充足的保障，確保工期準(zhǔn)時完畢。施工中，我公司將主動與各專業(yè)配套施工隊伍聯(lián)系，在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮下，親密聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)，配合施工，確保確保質(zhì)量，確保工期。①與招標(biāo)人的配合方法。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)人有關(guān)工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保的管理制度；嚴(yán)格按照招標(biāo)人同意的施工場地平面圖布置施工場地，準(zhǔn)時向招標(biāo)人報送有關(guān)報表。主動參加招標(biāo)人組織的有關(guān)施工的會議，主動配合建設(shè)單位的各項檢查工作，接受招標(biāo)人對施工提出的各項規(guī)定，按招標(biāo)人的規(guī)定進(jìn)行改善和貫徹。嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)人有關(guān)與地方政府行政主管部門、設(shè)計、監(jiān)理單位的協(xié)作配合，主動主動為有關(guān)單位的檢查、監(jiān)督工作提供條件。②與監(jiān)理的配合方法。按照監(jiān)理工程師的規(guī)定，及時提交施工組織設(shè)計、專項施工方案及報驗資料。在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師同意的施工組織設(shè)計、施工方案進(jìn)行質(zhì)量管理及施工，在內(nèi)部專檢及“三檢”制的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照