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文檔簡介

頁次:10-頁次:10-1中國核工業(yè)其次二建設(shè)海南昌江核電工程工程經(jīng)理部文件名稱:

施工組織總設(shè)計(jì)〔第11冊〕120-10.安全殼筒體模板施工工作程序文件類別:技術(shù)文件 存盤號:120-10編碼協(xié)作單位編號 內(nèi)部編號1預(yù)備版次狀態(tài)編制/修改審核質(zhì)保核查 批準(zhǔn) 批準(zhǔn)日期 修改說明受控狀態(tài)分發(fā)單位版權(quán)聲明:此文件學(xué)問產(chǎn)權(quán)屬中國核工業(yè)其次二建設(shè)全部,未經(jīng)同意不得以任何形式使用。CNI22海南昌江核電工程土建施工組織總設(shè)計(jì)〔第11CNI22海南昌江核電工程土建施工組織總設(shè)計(jì)〔第11冊〕頁次:10-頁次:10-2中國核工業(yè)其次二建設(shè)目的其施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。范圍壁柱和貫穿件伸出砼外表處的模板施工,不包括設(shè)備閘門及環(huán)梁和穹頂局部的模板施工。參考文件GB50204-2023《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工手冊》第四版HEE-001《建筑施工質(zhì)量保證大綱》HEEQA-002《文件編制與治理掌握程序》HEEQA-001《文件格式與編碼》施工用設(shè)計(jì)圖紙安全殼模板設(shè)計(jì)加工圖責(zé)任制、修改和解釋,工程部總工程師批準(zhǔn)公布。中國核工業(yè)其次二建設(shè)公司海南昌江核電工程工程部各有關(guān)部門及施工隊(duì)的有關(guān)。先決條件機(jī)具汽車吊、塔吊、平板運(yùn)輸車、汽車、電焊機(jī)、手持鉆、倒鏈、專用扳手、小錘、撬杠、線墜、卷尺。材料施工用材料由中國核工業(yè)其次二建設(shè)公司海南昌江核電工程工程部器材部供給。木材——18mm——100×100mm;50×50mm;20mm——現(xiàn)場自制木模板易耗品脫膜劑、塑料粘膠帶、封邊漆、海綿條、泡沫膠條、水、穿墻螺栓。關(guān)心材料——Φ48——穿墻螺栓錐體、墊片、螺母。人員普工組成,各操作人員均須經(jīng)過合格的培訓(xùn),特別工種應(yīng)持證上崗。人員人員職責(zé)單位工程技術(shù)員模板支設(shè)前的安全技術(shù)交底、施工過程記錄整理。工長嚴(yán)格依據(jù)施工方案及工作程序的要求組織工人進(jìn)展模板支設(shè)工作。塔吊司機(jī)進(jìn)展塔機(jī)操作,確保塔機(jī)安全吊運(yùn)。吊裝工依據(jù)總平面布置和施工要求將模板吊運(yùn)到指定位置放線工定預(yù)留洞、預(yù)埋件的安裝位置木工并進(jìn)展自檢。電焊工在模板安裝前進(jìn)展鐵件安裝清理模板、刷隔離劑,鋼筋清理、砼施工縫處理、協(xié)作其它工種完成模普工板支設(shè)工作工作程序概況空心圓柱體,筒體外半徑為19.40m,內(nèi)半徑為18.50m,壁厚0.9m,標(biāo)高從-4.50m到+45.62m50.12m6mm壁的外側(cè)還設(shè)有為錨固水平預(yù)應(yīng)力束的扶壁柱。殼外墻面設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土清水外表,所以要求模板的支設(shè)肯定要保證質(zhì)量。模板體系量〕doka32塊標(biāo)準(zhǔn)圓弧模板、2塊扶壁柱處直形模板,模板板2250mmR=19.40mm。筒體模板為單面爬升模板,爬升動(dòng)力承受塔吊。板調(diào)整系統(tǒng)、模板提升及操作平臺等四大系統(tǒng),如右圖所示。模板安裝工作預(yù)備平坦的要認(rèn)真做好處理工作。

上層操作平臺豎向托架模板系統(tǒng)可調(diào)斜支撐0521 中層操作平臺三角掛架支腿模板進(jìn)場前,應(yīng)按模板制作要求進(jìn)展驗(yàn)收,合格后 筒體模板3.5×4.5cm模板進(jìn)場前或每次安裝前應(yīng)刷好隔離劑。模板安裝施工挨次鋼筋綁扎鋼筋綁扎上施工層放線扶壁柱預(yù)制塊安裝管道、預(yù)埋件安裝鋼筋埋件工程隱蔽砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)模板后傾、退出模板爬升、安裝下層混凝土修補(bǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)≥1.2MP筒體混凝土澆筑砼澆筑前綜合會簽筒體模板安裝施工工藝流程`常整體爬升施工階段。放線和反響堆軸線。對漲模局部應(yīng)鑿掉,并修補(bǔ)好。模板提升操作步驟子,使模板向后移動(dòng),模板與筒身砼分別,并將水平楔子打入滑軌最終楔孔中。清理模板板面,并刷脫模劑。掛好并張緊〔剛好繃直〕起吊模板鋼絲繩,塔吊升鉤,吊起單元模板體系,起吊到在模板的上部安裝下次爬升用的定位錐體和蛇形鋼筋。退出水平楔子,且移動(dòng)模板單元至筒身,使模板下端抵緊已澆筑的砼外表。旋轉(zhuǎn)斜向可調(diào)支撐,使模板處于正確的位置,擰緊對銷套筒固定模板。扶壁柱處模板安裝按筒身標(biāo)準(zhǔn)模板安裝方法安裝扶壁柱直形模板并固定;整個(gè)安全殼筒身的半徑和垂直度偏差,是以扶壁柱為測量掌握基準(zhǔn),故扶壁柱處模板肯定要嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對銷螺栓安裝模板的加固承受Φ2280mm,與鋼襯里背肋焊接,一標(biāo)高的螺栓孔進(jìn)展安裝,模板上其次排螺栓孔為標(biāo)準(zhǔn)安裝螺栓孔。蛇形筋安裝定,即完成了安裝工作。留意,蛇形筋應(yīng)避讓構(gòu)造鋼筋。爬升錐體的安裝痕,絲扣磨損,要馬上更換使用,以確保安全。貫穿件處模板安裝DOKA板的構(gòu)造、弧長、高度、弧半徑及錐體埋設(shè)位置均與標(biāo)準(zhǔn)模板一樣;模順當(dāng)安裝就位。當(dāng)貫穿件伸出混凝土面長度小于600mm平臺加寬即可。當(dāng)貫穿件伸出混凝土面長度大于600mm并另行設(shè)置斜撐和對拉螺桿進(jìn)展加固。掌握 業(yè)主監(jiān)理公司工程部質(zhì)保部停工待檢點(diǎn)和見證點(diǎn)模板垂直度模板面清潔度,脫模劑見證點(diǎn):混凝土墻面質(zhì)量測量放線要求模板支設(shè)的質(zhì)量要求:爬升錐體的埋設(shè),相對高差不得超過3mm,模板圓周水平標(biāo)高最大偏差不超過5mm。。爬升錐體,工具套筒螺栓,必需擰緊。錐體局部必需全部埋入砼內(nèi)。三角架上的鐵楔必需楔緊,不得松動(dòng)。模板下端海綿條必需壓緊。模板安裝的安全要求:模板在施工現(xiàn)場,必需有特地的堆放場地,場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并設(shè)戒備線。60cm1.5m模板爬升時(shí),嚴(yán)禁其上站人。件應(yīng)集中裝箱,集中吊運(yùn)。嚴(yán)防掉落傷人。腳手板必需與三角架固定,嚴(yán)防懸板滑落,墜人掉物。敏感點(diǎn)模板、支撐、三角架安裝肯定要滿

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