土石壩設(shè)計與施工

長江工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院水利工程系實訓(xùn)報告土石壩設(shè)計與施工》班級：水工姓 名： _學(xué) 號: —指導(dǎo)教師： 謝永亮專業(yè)名稱：水利水電建筑工程成績評定： 二0一三年十一月十日目錄TOC\o"1-5"\h\z目錄 2\o"CurrentDocument"前言 4\o"CurrentDocument"工程概況 5\o"CurrentDocument"水文地質(zhì)條件 7水文 7地質(zhì) 7\o"CurrentDocument"風(fēng)水電路布置 9風(fēng) 9水 9電 9\o"CurrentDocument"對外交通條件 9\o"CurrentDocument"場內(nèi)交通條件 10\o"CurrentDocument"通訊條件 10\o"CurrentDocument"施工難度的分析 11\o"CurrentDocument"施工方案 12\o"CurrentDocument"壩基開挖 125．1．1邊坡保護(hù)和不穩(wěn)定巖體的處理 12\o"CurrentDocument"趾板基礎(chǔ)開挖 12\o"CurrentDocument"河床覆蓋層的處理 13\o"CurrentDocument"大壩填筑施工 15\o"CurrentDocument"5.4.1壩體填筑分區(qū) 15\o"CurrentDocument"5.4.2壩體填筑分期 18\o"CurrentDocument"混凝土施工 19\o"CurrentDocument"施工機械 23\o"CurrentDocument"6.1選型原則 23\o"CurrentDocument"進(jìn)度安排 25\o"CurrentDocument"人員設(shè)置 26\o"CurrentDocument"文明施工 27\o"CurrentDocument"9．1文明施工目標(biāo) 27\o"CurrentDocument"9．2文明施工實施措施 27\o"CurrentDocument"10．保障性能 29\o"CurrentDocument"10．1質(zhì)量方針、原則及目標(biāo) 29\o"CurrentDocument"10．2施工質(zhì)量管理體系 29\o"CurrentDocument"10．3安全保證措施 2910.3.1施工準(zhǔn)備階段 2910.3.2施工階段 29\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn)： 33\o"CurrentDocument"致謝 34實習(xí)心得 35前言水布埡工程位于清江中游河段巴東縣境內(nèi)，是清江梯級開發(fā)中的龍頭電站，正常蓄水位4oom，總庫容46.14億m3,系多年調(diào)節(jié)水庫，工程的主要任務(wù)是發(fā)電、防洪，兼顧航運及其他，電站裝機容量為16ooMW。水布埡水利樞紐有世界最高的混凝土面板堆石壩，地下洞室工程多，加之其地質(zhì)地形條件復(fù)雜，施工條件較差。為保證工程施建設(shè)順利進(jìn)行，清江水布埡工程建設(shè)公司的委托長江委勘測規(guī)劃設(shè)計研究院并會同水布埡工程建設(shè)公司，對水布埡工程樞紐建筑物進(jìn)行系統(tǒng)的施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計以水布埡水利樞紐可行性研究報告及審查意見、有關(guān)專題報告及審查意見、施工規(guī)劃階段報告及審查意見、業(yè)主建設(shè)目標(biāo)、現(xiàn)場實際情況為設(shè)計依據(jù)，以優(yōu)化施工方案及進(jìn)度，優(yōu)化資源配置及土石方平衡，優(yōu)化分標(biāo)方案及場地布置為目標(biāo)，試圖編制出一份全面、系統(tǒng)、符合實際的施工組織設(shè)計報告，作為今后水布埡工程施工建設(shè)中的指導(dǎo)性文件。由于水布埡工程有關(guān)單項施工組織正在緊鑼密鼓地進(jìn)行，有關(guān)結(jié)構(gòu)形式及工程量在不斷變化，因而給本次工作帶來很大難度。因此，本報告中的工程量等不作為結(jié)算依據(jù)。1工程概況清江水布埡水利樞紐工程位于湖北省巴東縣水布埡境內(nèi)，上距恩施市117km,下距隔河巖水利樞紐92km，是清江梯級開發(fā)的龍頭樞紐。水庫總庫容45.8億m3，系多年調(diào)節(jié)水庫，水庫正常蓄水位4。0m，相應(yīng)庫容43-12億m3，裝機容量1600MW，是以發(fā)電、防洪為主，兼顧其他的水利樞紐。樞紐為一等大（）型水利水電樞紐，主要建筑物級別為1級，次要建筑物級別為2級。主要建筑物有：砼面板堆石壩、左岸河岸式溢洪道、右岸地下式電站和放空洞等。水布埡混凝土面板堆石壩為目前世界上最高的面板堆石壩，壩頂高程4O9m,壩軸線長66om，最大壩高233m，壩頂寬度12m，防浪墻頂高程4i0-4m，墻高5-4m。大壩上游壩坡1：1.4，下游平均壩坡1：1-4。壩體填筑分為七個填筑區(qū)，從上游到下游分別為蓋重區(qū)（IB）、粉細(xì)砂鋪蓋區(qū)（IA）、墊層區(qū)（IIA）、過渡區(qū)（IILA）、主堆石區(qū)（IIIB）、次堆石區(qū)（IIIC）和下游堆石區(qū)（IIID）,大壩填筑量（包括上游鋪蓋）共1563-74萬m3。面板厚o.3~1.1m，受壓區(qū)面板寬為16m，受拉區(qū)寬為8m，面板面積為13.84萬m2。趾板采用壩前設(shè)標(biāo)準(zhǔn)板，下接防滲板的結(jié)構(gòu)形式，標(biāo)準(zhǔn)板寬6~8m，厚為o.6~1.2m，防滲板寬為4~12m，趾板與基巖間設(shè)有錨筋聯(lián)結(jié)。周邊縫止水結(jié)構(gòu)在高程350m以下采用底、中、頂三道止水；高程350m以上設(shè)底、頂兩道止水；面板垂直縫設(shè)底、頂兩道止水。河岸式溢洪道布置在左岸，由引水渠、控制段、泄槽段（含挑流鼻坎）和下游防沖段組成。引水渠底高程350.0m，底寬90.0m，軸線長890.32m，引水渠橫斷面為復(fù)式?？刂贫斡闪鶄€溢流壩段（3#~8#）和四個非溢流壩段（1#、2#、9#、10#）組成，壩軸線全長163.0m，壩頂高程407.0m。溢流壩段設(shè)五個孔口尺寸為14.0X21.8m的表孔，堰頂高程為378.2m。泄槽段軸線呈直線，泄槽底板縱坡i=0.1584,上接溢流壩的反弧段，下接拋物線段，再接1：1.2的陡坡段組成。泄槽總寬度92m，由縱向隔墻將泄槽分為五個區(qū)，即五個表孔各成一區(qū)，總泄洪凈寬80m，隔墻寬3m。泄槽段設(shè)三道跌坎式摻氣槽，挑流鼻坎采用階梯式窄縫挑坎。下游防沖段采用防淘墻加砼護(hù)岸的結(jié)構(gòu)形式。峽谷出口后，右岸分布有馬崖高陡邊坡、馬巖灣滑坡；左岸分布有大巖淌滑坡、臺子上滑坡。以上滑坡、邊坡穩(wěn)定條件較差，對工程施工及運行期安全影響較大，需進(jìn)行整治處理。根據(jù)壩址處的地形地質(zhì)條件、水文特征和樞紐總體布置，以及面板堆石壩的施工特點，施工導(dǎo)流采用圍堰一次攔斷河床，隧洞導(dǎo)流，枯水期圍堰擋水，汛期淹沒基坑的方式。設(shè)上游土石過水圍堰、下游低土石圍堰和碾壓砼過水圍堰。前期導(dǎo)流枯水期由圍堰擋水，導(dǎo)流洞過水，汛期由導(dǎo)流洞、圍堰和壩面過水；中期導(dǎo)流由壩體擋水，導(dǎo)流洞和放空洞聯(lián)合泄流；后期導(dǎo)流由壩體擋水，放空洞、引水發(fā)電系統(tǒng)、溢洪道聯(lián)合導(dǎo)流。樞紐工程計劃總工期8年。2000年以前為籌建期，2001~2002年為施工準(zhǔn)備期，2003~2007年6月為主體工程施工期，2007年7月~2008年12月底為工程完建期。本合同工程為大壩和溢洪道建筑與裝修工程，施工工期為2002年6月~2008年4月，合同工期71個月。水文地質(zhì)條件水文清江地處鄂西暴雨區(qū)，水量充沛，多年平均降水量約1500mm。每年6~9月為主汛期，洪峰陡漲陡落；每年11~4月為枯水期。多年平均流量299E3/S，實測最小流量為26m3/s。壩址全年10%、5%、3.3%、0.5%、0.2%頻率最大瞬時流量分別為9480m3/s、10800m3/s，11600m3/s、14900m3/s、16500m3/s，11~4月時段5%頻率最大瞬時流量為3960m3/s。地質(zhì)大壩位于清江“S”型河段腰部，直線長約8oom，流向NE30°。兩側(cè)岸坡高峻陡峭，高差約230m，呈不規(guī)則“V”字形，409m高程壩軸線處谷寬562m，左岸平均坡角52°，右岸為35°。壩線附近右岸分布有壩子溝。河床覆蓋層頂高程為193-0?197.0m，基巖頂面高程為182.0?188.0m，存在四個規(guī)模不大的凹槽；上游圍堰至壩軸線附近，覆蓋層厚度一般為12.0?14.42m,壩軸線以下厚度一般為7.0?11.8m。河床沖積物以砂卵礫石層為主，夾含砂礫漂石、塊石層及含砂礫粉土、粉質(zhì)粘土透鏡體。壩址地層主要為二疊系茂口組P1m，棲霞組P1q地層，在左壩肩395?400m高程以上還有二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督MP21地層分布；在斜坡地帶河床部位分布有第四系殘坡積、崩坡積、沖洪積及少量人工堆積物。龍?zhí)督M地層以頁巖、硅質(zhì)炭質(zhì)頁巖為主，巖石風(fēng)化強烈；茂口組厚層至巨厚層灰?guī)r堅硬完整；棲霞組巖層軟硬相間，中厚層灰?guī)r與炭泥質(zhì)生物碎屑灰?guī)r不等厚互層，其間多層面、多剪切帶，性狀差的主要剪切帶有151#、131#、121#、101#、081#、061#等。壩址河段內(nèi)斷層發(fā)育，主要有NNW、NNE、NE三組走向。規(guī)模較大的I、II類過江斷層有13條。對趾板地基穩(wěn)定及防滲帷幕可能產(chǎn)生重大不利影響的行、f12、f13及以f14為代表左岸趾板斷層密集帶，順斷層發(fā)育有規(guī)模較大的巖溶洞穴；還有一些規(guī)模次之的包括腎、f115、f20、f50等斷層延伸穿過部分主堆石區(qū)及次堆石區(qū)，對堆石區(qū)地基的穩(wěn)定性有一定影響并可能形成局部滲漏通道。茅口組灰?guī)r屬強巖溶化地層，棲霞組為強巖溶化與弱巖溶化相間的地層，兩岸地表、地下巖溶十分發(fā)育；右岸以VIII、X號巖溶管道系統(tǒng)為主形成右岸巖溶相對集中發(fā)育區(qū)，該區(qū)穿越趾板進(jìn)入主堆石區(qū)；左岸以VII號巖溶管道系統(tǒng)為主形成左岸巖溶相對發(fā)育區(qū)，左岸XI號巖溶管道系統(tǒng)從NE方向進(jìn)入堆石區(qū)隱伏在大壩基礎(chǔ)下。大壩周邊區(qū)分布有8處與大壩密切相關(guān)的危巖體，這些危巖體穩(wěn)定性均較差，結(jié)合大壩周邊環(huán)境進(jìn)行治理。風(fēng)水電路布置風(fēng)根據(jù)該工程施工的特點，現(xiàn)場采用集中供風(fēng)和移動供風(fēng)相結(jié)合的方式。在公路附近布置空壓機站，配置電動空壓機集中供風(fēng)用鋼管和膠管根據(jù)開挖的進(jìn)度逐漸向各個工作面送風(fēng)，主要供應(yīng)淺孔鉆、手風(fēng)鉆和混泥土清基用風(fēng)。水主要供水對象是施工用水和生活用水。施工用水對象包括支護(hù)，混凝土拌合，清基、養(yǎng)護(hù)，機械加水、沖洗用水等。在業(yè)主供水系統(tǒng)沒有形成前，采取從附近引泉水和灑水車送水相結(jié)合的送水方式。在開挖區(qū)公路附近選擇一個高地布置兩個移動水箱。在趾板開挖施工生活營地設(shè)一個備用水池，水池采用磚砌結(jié)構(gòu)電前期營地建設(shè)期間，租用民房。開挖用電采用柴油發(fā)電機供電。到一定的期間業(yè)主提供10KV連線口架空線至開挖區(qū)和施工營地附近，設(shè)一臺變壓器供電。由于供電質(zhì)量難以保證，配置兩臺75KW柴油機作為施工和生活備用電源。另外備用2臺低壓變壓器，提供36v低壓照明電源，用于特殊場所的照明對外交通條件根據(jù)水布埡樞紐工程所在位置和現(xiàn)狀，對外交通以公路為主，重大件運輸宜采用水陸聯(lián)運方式。（1） 宜昌—紅花套—高家堰—榔坪—壩址，線路全長178km。（2） 宜昌—土城—高家堰—榔坪—壩址，線路全長144km。（3） 宜昌—榔坪—野山關(guān)—長嶺鄉(xiāng)—壩址，線路全長203km。（4） 水陸聯(lián)運：從宜昌市過宜昌長江大橋經(jīng)紅花套（或從長江紅花套碼頭上岸）后，沿323省道至長陽縣白寺坪，經(jīng)隔河巖電站場內(nèi)、外公路至隔河巖庫區(qū)碼頭，水運至水布埡下游碼頭上岸，再由水布埡場內(nèi)公路至工區(qū)。場內(nèi)交通條件發(fā)包人提供的場內(nèi)交通道路主要有：左岸1#、3#、5#、7#、9#、11#、13#、15#、17#、19#路，右岸2#、4#、6#、12#、14#、18#、20#路，水布埡大橋，左岸3#公路鄒家溝交通洞和5#公路大崖交通洞。上述道路除左岸5#、7#、14#道路壩肩段、11#道路和右岸18#道路未建成外，其他道路均基本建成，具備行車條件。5#、7#道路預(yù)計2003年9月具備通車條件，18#道路預(yù)計2003年12月底具備通車條件，11#道路預(yù)計2002年10月具備通車條件，14#道路預(yù)計2002年6月具備通車條件。通訊條件地方無線移動通訊和發(fā)包人通訊系統(tǒng)已開通，承包人可以向地方電信部門和業(yè)主申請無線、有線通訊。施工難度的分析混凝土面板堆石壩壩高233m，如何控制大壩的填筑，將大壩的沉降量控制在設(shè)計允許范圍內(nèi)，施工中嚴(yán)格控制壩體填筑程序、鋪料的厚度、灑水量和碾壓質(zhì)量。初期導(dǎo)流和擋水度汛施工工期緊、工種多，強度大，施工干擾問題突出，是安全防汛的關(guān)鍵。施工中要配置足夠的資源，儲備足夠的壩料。壩址處河谷狹窄，兩岸岸坡陡峻，建筑物布置緊促，施工道路布置十分困難，施工中除了充分利用工地現(xiàn)有的道路外，可以擬建另外的施工道路，以滿足工程項目的順利實施。壩區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，巖溶斷層發(fā)育周邊多出危巖體需要處理，高邊坡施工安全問題突出，將加強施工期安全監(jiān)測，指導(dǎo)施工。大壩填筑物料種類多、時段性強，擬采用計算機技術(shù)做好分期填筑的料源規(guī)劃。用于大壩填筑的建筑物和石料場開挖需要根據(jù)大壩的各個分區(qū)填筑料對巖性的不同要求生產(chǎn)出相應(yīng)的合格填筑料，施工中將嚴(yán)格按巖層分布情況，合理布置開采梯段和程序，最大可能地減少利用料的損失。大壩趾板、面板混泥土質(zhì)量要嚴(yán)格要求，擬安排在低溫季節(jié)施工，同時全面做好混凝土防裂措施及各項防凍保溫養(yǎng)護(hù)工作。止水結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高，擬采用專用的滾壓機連續(xù)加工和廠家訂做定型專用接頭，安排專業(yè)隊伍施工，落實質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督檢查制度，以保障止水安裝質(zhì)量建筑物開挖均為搞邊坡施工最高220米以上，支護(hù)項目多、工程量大，與開挖施工干擾嚴(yán)重，擬選擇工作平臺車、聯(lián)合濕噴機等先進(jìn)的設(shè)備機具，以達(dá)到及時跟進(jìn)支護(hù)的要求10,灌漿作業(yè)施工工期緊、強度高、施工條件差、干擾大，將認(rèn)真協(xié)調(diào)、合理安排項目施工時段。11地下水位高，巖溶通道多，施工用水量大，將謹(jǐn)慎做好施工經(jīng)常性的排水.5施工方案5?1壩基開挖5-1.1邊坡保護(hù)和不穩(wěn)定巖體的處理（1） 兩岸壩肩及趾板開挖邊坡上危巖體、懸空弧石等，影響大壩、趾板邊坡施工安全，分別采用挖除、錨桿、噴護(hù)、預(yù)應(yīng)力錨索等措施及時處理。（2） 岸坡高度大于2m的陡坎及反坡，采用機械配合人工將岸坡削成不陡于1:0.3的坡，或用漿砌塊石（回填砼）恢復(fù)順坡。7.1.2壩肩削坡兩岸壩坡削坡壩軸線以上部分修整為1：0.5順坡，局部地段不小于1：0.3,壩軸線以下修整為1：0.3順坡。對于根植層和腐質(zhì)層采用人工配合機械清除。對于兩岸壩坡的危巖體、較大孤巖以及設(shè)計要求進(jìn)行處理的陡坡、反坡，采用爆破法開挖。鉆孔深度W4?om的開挖梯段或巖層，采用手風(fēng)鉆淺孔爆破；鉆孔深度大于4.0m的開挖梯段或巖層，采取梯段微差爆破。為保證邊坡的完整性和平整度，坡面采用光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)施工?？讖?9。105mm，預(yù)裂孔間距1.o~1.1m。，選用?32~5omm乳化炸藥，選用線裝藥密度300~36og/m。5?2趾板基礎(chǔ)開挖1基礎(chǔ)開挖程序為：技術(shù)交底測量放樣覆蓋層開挖巖面清理下達(dá)爆破作業(yè)指導(dǎo)書邊坡預(yù)裂爆破深孔梯段爆破水平保護(hù)層開挖斜坡光面爆破坡面清理基巖清理基巖驗收。2邊坡預(yù)裂爆破趾板內(nèi)側(cè)直立邊坡預(yù)裂爆破，采用QZJ-100B型支架式鉆機造孔，孔徑?8090mm，預(yù)裂孔間距o.9~1.om。，選用?32mm乳化炸藥，經(jīng)爆破效果和巖石級別調(diào)整線裝藥密度、孔底及孔口的裝藥密度，選用線裝藥密度260~280g/m，采用導(dǎo)爆索傳爆，電力起爆方式。石一凝--3深孔梯段爆破梯段高度控制在15米以內(nèi)，底部預(yù)留2.02.5m基礎(chǔ)保護(hù)層。選用露天液壓鉆機和CM-351高風(fēng)壓鉆機造主爆孔，QZJ-iooB支架式鉆機造緩沖孔。采用大孔距、小抵抗線的布孔，主爆孔全耦合裝藥、緩沖孔延長藥包裝藥，非電起爆網(wǎng)路電起爆方式爆破。3斜坡面光面爆破預(yù)留保護(hù)層采取斜坡光面爆破施工。斜坡面光爆孔選用QZJ-100B支架式鉆機在搭設(shè)固定的斜面排架上造孔，孔距i.om,?32mm乳化炸藥不耦合裝藥，線裝藥密度為250270g/m，導(dǎo)爆索傳爆。4水平保護(hù)層開挖馬道平臺預(yù)留2.om左右的基礎(chǔ)保護(hù)層，進(jìn)行水平光面爆破?？讖綖?105mm/?42mm的光爆孔選用?32mm/?25mm乳化炸藥，線裝藥密度分別為24026og/m、180220g/m，根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。采用導(dǎo)爆索傳爆。5?3河床覆蓋層的處理1河床覆蓋層開挖河床覆蓋層在趾板及其下游段135m范圍內(nèi)全部挖至基巖面設(shè)計高程；RCC圍堰及其上游100m范圍內(nèi)全部清至基巖；中部清挖至新鮮砂礫石層；對右岸壩子溝附近洪積物及壩軸線上游夾含砂礫粉土、粉質(zhì)粘土透鏡體予以挖除。2河床覆蓋層強夯河床覆蓋層保留區(qū)，設(shè)計要求進(jìn)行300噸米的強夯處理。在正式施工前先降低強夯區(qū)地下水位，進(jìn)行強夯試驗，強夯試驗完成后，根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)行強夯處理。施工機械選用25t履帶式起重機，配合夯錘進(jìn)行夯擊處理。夯錘為鋼制圓形，底面為圓弧形，錘底直徑2.0m。3強夯處理要求（1） 砂礫石層夯后的干密度±2.15kg/cm3；（2） 砂礫石層夯后的相對密度±0.7；（3） 強夯最后兩擊相對夯沉量不大于5cm；（4） 強夯后地面最終夯沉量不小于表5-6控制值。表5-1 地面最終夯沉量控制表處理深度（m）W66?99?12三12地面最終夯沉量（cm）304560三6o4強夯施工強夯處理施工工藝流程為：測量放線清基檢測平整放樣夯擊下一循環(huán)檢驗驗收。（1） 測量放線首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放出上下游邊線樁號，并標(biāo)識清楚。（2） 清基采用人工配合反鏟清除強夯范圍內(nèi)表層浮渣污物。（3） 檢測在強夯區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行原狀樣顆粒分析、滲透、干密度和動力觸探測試。（4） 平整表面用推土機整平，其平整度不超過±iocm。（5） 測量放樣在平整后的覆蓋層表面布置夯點，夯點間距2.5m,排間交錯成梅花型布置。（6）夯擊 間隔跳夯、逐漸加密進(jìn)行點夯，然后用推土機整平，再滿夯一遍。夯區(qū)布點：確定夯擊間排距4mX4m，梅花型I、II序點間隔布置并做好標(biāo)記；夯擊能：點夯300tm（20t夯錘提升15m高），滿夯i6otm（i6t夯錘提升10m高）；夯擊遍數(shù)：2遍（點夯一遍，滿夯一遍）；單點擊數(shù)：夯擊8~10次，最后兩次相對沉降量不大于5cm。（7） 檢驗采用測量夯擊沉量、鉆孔旁壓、超重型動探、探坑取樣等手段對強夯效果進(jìn)行了檢測，了解河床砂卵石層在經(jīng)過強夯處理后，其密實度、模量、承載力等參數(shù)變化。（8）驗收強夯滿足設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師驗收。5.4大壩填筑施工壩體填筑分區(qū)1.混凝土面板堆石壩壩頂高程409.0m,壩頂寬度12m，壩軸線長66om,最大壩高233.0m。大壩上游壩坡1：1.4，下游綜合壩坡1：1.4，在壩坡上設(shè)斜坡道方便施工，局部壩坡1：1.25。堆石壩填筑包括，壩體IA、IB、IIA、IIIA、IIIB、IIIC、IIID區(qū)填筑（其中還包括粉煤灰、瀝青砂墊、IIAA小區(qū)料的填筑）、塊石護(hù)坡填筑、墊層料坡面保護(hù)、大壩過水坡面保護(hù)、壩頂和壩后斜坡道路施工等。壩體主要填筑區(qū)有7個，即IA、IB、IIA、IIIA、IIIB、IIIC、IIID區(qū)，分別為粘土鋪蓋區(qū)、蓋重區(qū)、墊層料區(qū)、過渡料區(qū)、主堆石區(qū)、次堆石區(qū)、下游堆石區(qū)?？偺钪こ塘繛?677.7萬m3。（1）大壩填筑工程量大，施工工期緊，特別是搶填渡汛臨時斷面施工強度和難度大；（2）面板堆石壩壩高而河谷狹窄，河谷系數(shù)（壩頂長/壩高）小，為2.5，施工條件差；（3）兩岸岸坡陡峻，上壩施工道路布置困難，成為制約填筑強度的因素之（4）壩址區(qū)地形陡峻，建筑物布置緊湊，主要上壩道路穿過溢洪道泄槽，施工干擾大，施工交通道路布置困難；（5）建筑物開挖料工程量大，但由于地質(zhì)原因，開挖量不能滿足大壩堆石區(qū)填筑要求，堆石區(qū)和過渡料需從料場開采補充，墊層料需全部從料場開采制備3.填筑分區(qū)方案（1） 分區(qū)原則大壩填筑的分區(qū)，主要取決于以下因素：（1） 滿足大壩渡汛要求；（2）盡量保持填筑強度均衡，同時協(xié)調(diào)不同填筑料具有不同的填筑要求、不同的可行施工強度而產(chǎn)生的各期不平衡強度；（3）與開挖的不同區(qū)域、不同巖性的進(jìn)度協(xié)調(diào)，盡可能大的利用開挖料直接上壩；（4） 避開在高溫季節(jié)澆筑混凝土面板；（5） 適應(yīng)水布埡陡峻地形和跨越溢洪道填筑對上壩道路產(chǎn)生的布置困難和干擾；（6）適當(dāng)考慮國內(nèi)的施工水平和均衡投資強度、降低初期投資水平。（2） 分區(qū)方案根據(jù)上述分區(qū)原則，大壩主體填筑主要分為6區(qū)，簡述如下：第1區(qū)：大壩趾板區(qū)30m范圍填至高程190m，下游區(qū)填至高程208m，填筑量約87萬m3；第2區(qū)：填筑完成壩體高程288.om、頂寬20m的臨時擋水?dāng)嗝?，大壩下游填至高?18m，總填筑量為255?4萬m3；第3區(qū)：大壩下游全斷面填筑上升至高程284.0m。填筑量409-0萬m3；第4區(qū)：大壩臨時斷面填至高程375m，頂寬20m。下游填至高程340m，填筑量605.6萬m3；第5區(qū)：大壩下游填筑上升至高程375m，填筑量121.2萬m3；第6區(qū)：大壩填至高程405m，填筑量95-5萬m3；第6A區(qū)：大壩填至高程409m，填筑量3-7萬m3，整個大壩填筑施工全部完成。大壩上游IA、IB料的填筑分3區(qū)：第3A區(qū)：高程224m以下，填筑量32-4萬m3；第4A區(qū)：填筑至高程275m，填筑量56-4萬m3；第5A區(qū)：填筑至高程290m，填筑量11-5萬m3，完成此部位全部的填筑施工。4-施工進(jìn)度（1） 控制性進(jìn)度根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，大壩填筑控制性進(jìn)度安排如下：年11月上旬河床截流，2003年1月上旬圍堰閉氣基坑抽水后，2003年1月開始進(jìn)行河床壩基開挖，2003年2月可開始壩體填筑；年汛期壩體過水；年、2005年兩個汛期利用壩體臨時斷面擋水，導(dǎo)流洞和放空洞聯(lián)合泄洪。擋水標(biāo)準(zhǔn)按200年一遇洪水，流量為14900m3/s，相應(yīng)壩前水位為275-6m，考慮庫首滑坡涌浪和安全超高，2004年汛前壩體需填筑至高程288-0m；2006年汛期擋水標(biāo)準(zhǔn)按300年一遇洪水，流量為15500m3/s，相應(yīng)壩前水位為278-6m，2006年汛前壩體需填筑至高程290-8m；年11月初導(dǎo)流洞下閘封堵，2007年5月下旬放空洞下閘，2007年7月蓄水至高程350m，第一臺機組發(fā)電；年汛期利用溢洪道高程350m底板泄流，擋水標(biāo)準(zhǔn)按500年一遇洪水，流量為16500m3/s，相應(yīng)壩前水位為368.6m，2007年汛前壩體需填筑至高程375-0m；年汛期利用溢洪道高程378-2m溢流堰泄流，擋水標(biāo)準(zhǔn)按500年一遇洪水，流量為16500m3/s，相應(yīng)壩前水位為402-1m，2008年汛前壩體需填筑至405-0m，即完成主壩體填筑。、匕P壓式瀝冃混凝-5.4.2壩體填筑分期根據(jù)壩體填筑的分期原則，壩體填筑共分3期進(jìn)行。見圖333.52340-288第二期26■252.49250.230第一期218n_284.37268.75,368.20第三期壬405409亠±7578亠圖2水布埡大壩填筑分期斷面圖18頁腳內(nèi)容181期壩體填筑I期壩體填筑先填筑壩體中部主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)，上游側(cè)預(yù)留45m寬條帶,待該范圍趾板和砼防滲板固結(jié)灌漿完成具備填筑條件時，再進(jìn)行該部位的壩體填筑；下游隨RCC圍堰澆筑上升同步進(jìn)行該部位的壩體填筑。2003年汛期過后，拆、清除壩面過流保護(hù)的鋼筋籠塊石及填筑面淤積物，繼續(xù)填筑先從208m高程開始，重點填上游288m經(jīng)濟斷面的填筑體。2004年5月31日，完成上游壩體經(jīng)濟斷面填筑，具備擋200年一遇洪水條件。上游壩體經(jīng)濟斷面填筑到288m高程，經(jīng)濟斷面頂寬25m，下游壩體填筑分別上升到高程250m和高程218m,其中高程250m平臺寬35m，下游邊坡按1:1.4控制。11期壩體填筑2004年6月至12月，下游壩體從高程220m全斷面填筑到280m高程。具備2005年1月一期面板混凝土施工的條件。III期填筑料主要是IIIB、IIIC、IIID區(qū)料，避開了墊層料、過渡料區(qū)的填筑工作，因此該時段填筑較簡單，具備高強度填筑條件。2005年1月1日至3月31日，大壩一期面板混凝土施工，同時進(jìn)行下游壩體全斷面填筑。到2005年10月底，上游先填筑寬度30m、355m高程的條帶，下游年底填筑到340m高程，為上游斜坡面保護(hù)和二期面板施工準(zhǔn)備提供工作面，增加填筑和面板砼澆筑之間的間隔期。該時段壩前鋪蓋的填筑施工于年3月1日至5月31日，完成高程225m以下的填筑，汛后開始繼續(xù)進(jìn)行壩前鋪蓋的填筑施工。III期壩體填筑.年1月1日至3月31日，二期面板混凝土的施工，壩體從高程340m開始填筑。期間，下游壩體填筑上升到355m高程，壩前區(qū)留出30m寬的面板施工平臺，下游壩體全斷面繼續(xù)填筑上升。面板澆筑完畢后，壩體全斷面填筑，年9月填至防浪墻底版405m高程。然后壩體從高程405m填筑到409m高程。在壩頂防浪墻澆筑完成后，即進(jìn)行該范圍的填筑。5.5混凝土施工(1)擠壓邊墻鑿斷處理為了盡量減少混凝土擠壓邊墻對面板混凝土的約束，在沿面板垂直縫方向?qū)D壓邊墻鑿斷，其鑿斷深度不小于30cm，縫底寬度不小于6cm，縫口寬度不小石一凝--于10cm，用IIAA料填縫并人工分層錘實。（2） 垂直縫砂漿墊層施工首先在混凝土擠壓邊墻坡面上將面板垂直縫的位置及砂漿墊層的范圍準(zhǔn)確放出，人工用鐵釬在其范圍內(nèi)鑿槽，鑿槽深度滿足砂漿墊層的厚度。然后人工鋪設(shè)M20的砂漿墊層，其平整度要求在2m長的范圍內(nèi)控制在5mm以內(nèi)，利于止水銅片及側(cè)模的安設(shè)。（3） 周邊縫瀝青砂漿塊施工將周邊縫處趾板止水片的保護(hù)設(shè)施拆除，露頭拉筋用砂輪機磨平。人工用鐵釬、鐵撬按設(shè)計邊線、深度和坡度鑿槽，并修整成型；埋設(shè)瀝青砂墊塊，墊塊之間的縫隙用熱瀝青灌實，其平整度控制在10m范圍內(nèi)起伏度不超過20mm.瀝青砂漿塊在綜合加工廠預(yù)制，其配比為：瀝青：砂為1：10（重量比），瀝青針入度50?60.（4） 混凝土擠壓邊墻坡面整修垂直縫砂漿墊層施工完畢后，以其為基準(zhǔn)對混凝土擠壓邊墻面進(jìn)行超欠整修處理，其偏差按+5cm?一8cm控制。以保證為面板提供一個平整的支承面。（5） 噴涂乳化瀝青施工擠壓邊墻坡面整修完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，瀝青噴射機由上至下開始噴涂乳化瀝青。首先在坡面上噴射一遍乳化瀝青，待干后再噴射第二遍乳化瀝青，并用小車在其后人工拋灑砂子，隨后用滾輪碾碾壓一遍，然后噴射第三遍乳化瀝青，在其面上再灑一層砂子，用滾輪碾再碾壓一遍。乳化瀝青為瀝青含量約為60%的溶劑稀釋乳液。（6） 鋼筋制安每塊面板鋼筋按設(shè)計圖紙在現(xiàn)場分別加工。接頭采用剝肋滾壓直螺紋套筒連接。為保證鋼筋接頭滿足規(guī)范要求，將鋼筋兩端頭用專用車絲機加工成螺紋型，并用專用硬質(zhì)塑料套保護(hù)。加工完成的鋼筋按要求套絲檢查、記錄、編號掛牌堆存。安裝鋼筋時首先在坡面布置架立筋，架立筋用①25mm螺紋鋼，間排距2.2x2.4m，打入擠壓邊墻40cm，按總量的5。%布置，其余用板凳筋作架立筋支撐鋼筋。并在架立筋上標(biāo)出鋼筋綁扎的設(shè)計位置。然后將壩面上加工合格的鋼筋按編號順序用鋼筋臺車水平運至施工倉位，20T吊車將運至的鋼筋吊于坡面施工臺車上，用5T卷揚機牽引鋼筋臺車將其運至安裝工作面，人工現(xiàn)場組裝，每次輸送2?3噸鋼筋。（7） 止水制安采用自制四級銅止水片成型機在壩面施工平臺現(xiàn)場壓制成型，順坡面下送至周邊縫接頭處。長度依每塊面板的情況確定，盡量減少接頭，最長連續(xù)壓制成形140m.垂直縫拐角處L型異型接頭采用廠家定做，現(xiàn)場人工安裝。銅止水連接采用雙面搭接焊，搭接長度不少于20mm。（8） 側(cè)模制作安裝及就位側(cè)模為鋼木組合結(jié)構(gòu)，主要由18輕型槽鋼配木模板組成。輕型槽鋼標(biāo)準(zhǔn)長6m,部分為3m。底部漸變段為6cm厚木模板，每副模板長3m,細(xì)部結(jié)構(gòu)見圖3.周邊縫模板現(xiàn)場整修加工。側(cè)模安裝在垂直縫底止水安裝完成后進(jìn)行，面板側(cè)模安裝自下往上，在倉面兩側(cè)布設(shè)坡面小車，用5噸卷揚機牽引運輸側(cè)模材料。側(cè)模外側(cè)采用三角支撐架固定，三角支撐架用①2omm長50cm鋼釬固定于擠壓邊墻墊層護(hù)面上。內(nèi)側(cè)采用鋼筋作支撐。當(dāng)側(cè)模初步安裝完成后，用連接螺栓調(diào)整垂直度，以保證側(cè)模之間的接縫平整嚴(yán)密，無錯臺現(xiàn)象。（9） 溜槽鋪設(shè)溜槽采用梯形，每節(jié)長2.0米，端部設(shè)連接掛勾?；Ｏ禄瑫r，在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)并分段固定。溜槽上部采用柔性材料作蓋板，底部鋪上塑料布或絨毛氈使其與鋼筋網(wǎng)隔開，溜槽內(nèi)每隔20?30m設(shè)置塑料軟擋板，以防止骨料分離和緩沖混凝土下滑沖力。面板分縫寬16m時對稱布置二道溜槽，8m寬時中間布置一道溜槽。（10）混凝土澆筑混凝土用自卸汽車運輸至壩面后卸入受料斗內(nèi)，由受料斗順坡面溜槽輸送入倉，倉內(nèi)人工擺動溜槽，按30?50cm分層布料，倉面中部采用dioomm的振搗器振搗，靠近側(cè)模和止水片的部位，采用d70mm軟管振搗器振搗。振搗由專人負(fù)責(zé)。在振搗時振搗器沿滑模前鉛錘方向向下，以防止模板上浮，并不得觸及滑模、鋼筋、止水片，振搗間距不大于4ocm，深度達(dá)到新澆混凝土層底部以下5cm。脫模后人工進(jìn)行兩次收面。為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量和施工速度，受料斗及溜槽在卸料前要用砂漿進(jìn)行潤滑，以保證混凝土輸送的順暢。倉面混凝土坍落度控制在3?5cm，出機口坍落度按澆筑部位的不同分別控制在5?7cm和7?10cm，初凝時間為10?I2h之間。周邊三角區(qū)采用扣模法施工。（11） 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土出模經(jīng)人工收面后，在混凝土表面覆蓋粘有塑料膜的絨毛氈保溫被，并用從壩面供水管引出的支管進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到保溫和保濕的效果。單塊面板澆筑完畢后，在頂部布置一趟鉆孔的花管進(jìn)行不間斷流水保濕養(yǎng)護(hù)。（12） 雨季施工措施在遇大雨時立即停止?jié)仓?，并將倉面遮蓋好，同時做好倉面的排水工作。雨后及時排除倉內(nèi)積水，若混凝土沒有初凝可先對倉內(nèi)混凝土加鋪同標(biāo)號砂漿振搗后繼續(xù)澆筑，否則則按施工縫處理。降雨量較小時，對運輸混凝土的自卸汽車覆蓋防雨雨布，對倉內(nèi)兩側(cè)銅止水處用棉紗布進(jìn)行攔堵流水，在水平方向?qū)娡康娜榛癁r冃鑿斷以利于流水滲入擠壓邊墻墊層內(nèi)，在保證倉面混凝土在無沖刷的情況下繼續(xù)澆筑混凝土。6施工機械選型原則水布埡溢洪道開挖量大，支護(hù)量多，開挖料上壩填筑質(zhì)量要求高，其鉆孔設(shè)備要求高效靈活。施工機械設(shè)備選擇主要考慮下述因素：（1）設(shè)備機動靈活、性能好、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)效率高；（2）施工設(shè)備配套；（3） 適當(dāng)考慮先進(jìn)的錨噴設(shè)備和混凝土運輸、澆筑、平倉、振搗設(shè)備；（4） 適應(yīng)水布埡道路布置困難的特點；（5）適應(yīng)水布埡長時間、高強度施工的特點。面板堆石壩主要施工機械數(shù)量表機械名稱規(guī)格型號設(shè)備數(shù)量單位備 注液壓潛孔鉆0004臺潛孔鉆4臺手風(fēng)鉆8臺空壓機9m3/min4臺液壓挖掘機2m32臺液壓挖掘機6?8m32臺反鏟4m32臺自卸汽車20?32t80輛鑿巖臺車單臂2臺錨桿臺車2臺注漿機2臺振動平碾l8t6臺2臺備用振動平碾10t2臺推土機220hp ?46ohp10臺

振動平板2臺手扶式振動碾2臺沖擊錘2臺1臺備用激光反鏟1臺斜面振動碾10t2臺無軌滑模3套有軌滑模2套混凝土攪拌車6m320輛卷揚機lot10臺履帶吊車W—42臺鋼筋臺車2輛平板拖車20t2輛回轉(zhuǎn)鉆機XU1008臺灌漿泵200/30型5臺注：本表中不包括帷幕灌漿設(shè)備，壩體填筑料鉆爆、挖裝、運輸設(shè)備。其設(shè)備在料場開采、建筑物開挖中列出。7進(jìn)度安排一期混凝土面板采用2套滑模施工，澆筑時間安排在2005年1月6日至2005年3月27日，歷時三個月，平均月澆筑強度9300m3，最大月澆筑強度I3886m3。施工準(zhǔn)備從2004年10月中旬開始，主要進(jìn)行施工場地的布置和坡面整修、預(yù)制瀝青砂漿塊、垂直縫墊層施工、周邊縫銅止水修整等工作，于11月底結(jié)束。鋼筋綁扎在坡面乳化瀝青噴涂完畢后進(jìn)行，按倉位施工計劃安排同時展開三個面施工作業(yè)，單個作業(yè)面每天綁扎鋼筋至少18噸，以滿足二套滑模同時澆筑。面板混凝土采用滑模跳倉澆筑，滑升速度為1.0?i.8m/h，首先從L1塊開始依次向兩邊跳倉澆筑，當(dāng)I序塊澆筑10天后，再進(jìn)行口序塊的澆筑。為了加快施工進(jìn)度，除合理安排施工程序和優(yōu)化勞動力組合外，還采用經(jīng)濟手段對關(guān)健工期節(jié)點進(jìn)行控制，為混凝土面板的按期完成提供了保障。施工項目工期（月）2002.7?2003.42003.4?2004.122004.12?2005.42005.4?2006.42006.4?2007.42007.4?2008.3上下游土石圍堰6壩基開挖29壩體填筑I期15壩體填筑II期19壩體填筑第III期9趾板砼澆筑24趾板帷幕灌漿42澆筑咼程9———澆筑壩頂防浪墻4

8人員設(shè)置施工項目部關(guān)鍵崗位人員配置工程類別工程規(guī)?？?cè)藬?shù)岡位人數(shù)備注水利樞紐工程工程合同價＞1億14項目負(fù)責(zé)人1工程合同價在1億元以上時，每增加5。00萬元。施工員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員3安全員3質(zhì)量員2機械員2資料員1材料員1工石壩碾瀝冃混凝土防滲墻工石壩碾瀝冃混凝土防滲墻9文明施工9．1文明施工目標(biāo)通過我公司在以往工程施工中的實踐，充分認(rèn)識到文明施工在項目管理中的重要作用。一是文明施工可以促進(jìn)施工現(xiàn)場面貌改變，職工勞動條件改善，工作效率提高，使施工隊伍始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可促質(zhì)量、保安全，而且能夠提高經(jīng)濟效益；文明施工注重規(guī)范，各項目施工管理工作嚴(yán)謹(jǐn)，減少了工、料、機無效投入的浪費；文明施工講究工藝，減少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提供工程項目管理水平，促進(jìn)企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化。本標(biāo)工程施工期間，我公司將按照湖北省省級文明單位和水電系統(tǒng)文明單位標(biāo)準(zhǔn)，建立健全項目施工文明管理委員會，在本標(biāo)工程施工中將繼續(xù)按照省部級“雙文明單位”的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，爭創(chuàng)國家級文明施工企業(yè)和工程文明施工單位。9．2文明施工實施措施（1） 建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目部黨總書記為第一負(fù)責(zé)人的文明工地施工管理委員會，下設(shè)兩名副組長，一名副組長由辦公室主任兼任，主要負(fù)責(zé)生活區(qū)的環(huán)境綠化和環(huán)境整治，文體活動的開展，生活區(qū)安全消防，治安制度的制定和定期或不定期的檢查。另一名副組長由質(zhì)量安全部長兼任，負(fù)責(zé)施工工地的環(huán)境、材料堆放的管理、監(jiān)督，設(shè)立施工現(xiàn)場的宣傳標(biāo)語和各種安全標(biāo)志的警示牌，施工區(qū)域消防、治安設(shè)施的建立。制定施工區(qū)文明施工的各種規(guī)章制度，對規(guī)章制度和文明作業(yè)情況隨時檢查，并對其檢查結(jié)果在宣傳欄里公布，達(dá)到相互促進(jìn)，相互監(jiān)督的目的。（2）開展文明工地、文明班組建設(shè)活動，按照各施工區(qū)進(jìn)行分區(qū)域衛(wèi)生包干。建立文明單位創(chuàng)建獎勵基金，即：提取施工作業(yè)層工資含量3?5%，項目部按月提取工資總含量0.3%，作為總基金，對完成好或達(dá)標(biāo)單位進(jìn)行獎勵，獎勵金額為總基金的70%，對沒有違規(guī)或工作一般單位不獎不罰，對違規(guī)單位的處罰款項進(jìn)入下次獎勵基金。（3）在文明工地施工管理委員會領(lǐng)導(dǎo)下，積極配合業(yè)主單位做好工地文明施工。施工過程中，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，做文明的承包商。（4） 建立現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，密切同當(dāng)?shù)毓膊块T配合，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。（5） 教育現(xiàn)場全體人員遵紀(jì)守法，堅決杜絕打架斗毆、賭博等不良行為。（6） 尊重當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民情以及當(dāng)?shù)厝嗣竦纳盍?xí)慣，與當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)厝嗣袢罕娨约氨O(jiān)理工程師、設(shè)計代表等機構(gòu)建立良好的關(guān)系，為文明施工創(chuàng)造良好的氛圍。（7） 施工過程中堅持尊重地方政府、相信地方政府、依靠地方政府的原則，加強走訪聯(lián)系與請示匯報，與地方政府建立良好的往來關(guān)系，加深了解并增進(jìn)友誼。把我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)即“建一個工程，樹一座豐碑、交一方朋友，帶動一方經(jīng)濟”的思想和風(fēng)格付諸于工程建設(shè)中。（8） 明確業(yè)主與承包商的關(guān)系，擺正自身位置，認(rèn)真履行合同，尊重監(jiān)理工程師，自覺接受和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。（9） 施工場地做到規(guī)劃、布置有序，道路、排水暢通。材料堆放整齊有序，不得亂棄廢棄材料和垃圾，做到工完料盡場地清。施工機械設(shè)備停放場地整潔規(guī)范。水、電、氣供給線路布置整齊規(guī)范，安全標(biāo)志明顯、齊全。（10） 全部來往于工區(qū)的施工機械、車輛均涂刷醒目的標(biāo)志，統(tǒng)一編號。（11） 工程竣工后，我公司將迅速撤離施工現(xiàn)場并徹底清除施工臨時建筑物和其它一切廢棄物。（12） 本著對工程和業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我公司將在工程移交后的質(zhì)量保證期內(nèi)跟蹤工程運行狀況，及時反聵信息，對可能出現(xiàn)的問題及時通知業(yè)主并協(xié)商解決，以保證工程的運行安全。10．保障性能10．1質(zhì)量方針、原則及目標(biāo)質(zhì)量方針：科技為先，管理為重，質(zhì)量為首，信譽至上。質(zhì)量原則：堅持質(zhì)量第一，質(zhì)量一票否決，質(zhì)量重獎重罰原則。質(zhì)量目標(biāo)：確保單元工程合格率100%，各項質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)本項目國家優(yōu)質(zhì)工程。10．2施工質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量保證體系，明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，主管質(zhì)量的副經(jīng)理為質(zhì)量主管責(zé)任人，總工程師為技術(shù)責(zé)任人。項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量管理部門和其他職能部門，負(fù)責(zé)工程項目施工質(zhì)量檢查驗收、施工技術(shù)及各項管理工作。施工隊和班組配備專職或兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工各工序的質(zhì)量檢查、驗收工作。以項目經(jīng)理和總工程師為核心，建立質(zhì)量責(zé)任制，實行質(zhì)量責(zé)任層層分解，并簽訂施工質(zhì)量責(zé)任書，將施工質(zhì)量責(zé)任分解到人，施工過程中以試驗室試驗結(jié)果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質(zhì)量管理和QC活動，保證本工程施工質(zhì)量。10．3安全保證措施施工準(zhǔn)備階段（1） 按照施工工藝流程制定出一套相應(yīng)的科學(xué)的安全控制，對不同結(jié)構(gòu)的施工工序制定出相應(yīng)的安全檢測、驗收方法。（2） 了解現(xiàn)場環(huán)境，人為障礙等因素，以便掌握障礙所在和不利環(huán)境的有關(guān)資料，及時提出防范措施。（3） 編制施工安全技術(shù)措施，報監(jiān)理工程師審查后才能實施。（4） 準(zhǔn)備足夠的安全設(shè)施。施工階段（1）施工區(qū)設(shè)置“五牌一圖”和安全標(biāo)志。即工地掛施工單位和工地名稱牌，安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計數(shù)牌，施工總平面圖。在主要施工部位作業(yè)點，危險區(qū)通道口、配電室和變壓器等地點都必須做好圍護(hù)，掛安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。文明施工，做到現(xiàn)場布置有序，生產(chǎn)、生活設(shè)備分設(shè)，道路順暢，排水溝暢通，設(shè)備停放、材料堆放整齊。在施工區(qū)內(nèi)做好防洪、防火、防疫等工作，汛期項目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組及防汛隊，全面負(fù)責(zé)施工期間的防汛安全工作，做到日夜有人值班巡查，發(fā)現(xiàn)險情，全力及時搶險，確保建筑物、設(shè)備安全，確保人身安全。設(shè)置專門的消防機構(gòu)和人員，并配備適量的消防設(shè)備和器材，消防設(shè)備和器材應(yīng)隨時檢查保養(yǎng)，始終處于良好的待命狀態(tài)。在施工區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置各類警示、提示信號；如標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、控制信號、安全信號、提示信號等。并隨時負(fù)責(zé)維修使其正常。（2） 土石方工程①施工準(zhǔn)備工作勘查現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物；做好施工現(xiàn)場防洪、排水工作；保護(hù)測量基準(zhǔn)樁；備好施工用電、用水、道路及其它設(shè)施。②安全措施多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于iom,開挖要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)；開挖前應(yīng)對周圍環(huán)境認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進(jìn)行作業(yè)；根據(jù)規(guī)定和驗算確定機械距離邊坡的安全距離；基坑四周設(shè)防護(hù)欄桿，人員上下要有專用爬梯；采用科學(xué)、安全的爆破措施，在臨近建筑物10m以內(nèi)地段進(jìn)行爆破時，應(yīng)采取打防震孔或其他減震措施；不得在灌漿完畢地區(qū)及其附近進(jìn)行爆破，如因特殊情況需要爆破時，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，方可進(jìn)行少量的淺孔火花爆破；（3） 腳手架要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證施工期間對所規(guī)定的荷載或氣候的影響條件下不變形、不搖晃、不傾斜，能確保作業(yè)人員的人身安全；要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走要求；搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)格控制各式腳手架的施工使用荷載；在腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚檔（在作業(yè)層下掛棚布、竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員，任何人不得私自拆改架子；遇有立桿沉陷或懸空，節(jié)點松動、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結(jié)冰等問題，在未解決以前應(yīng)停止使用腳手架；遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)。雨、雪后進(jìn)行操作要有防滑措施，且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。（4）模板工程模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算的荷載取值應(yīng)符合工作實際，審核手續(xù)齊全；模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行操作和防護(hù)；冬季施工，操作地點和人行通道的冰雪要在作業(yè)前，先清除掉，避免人員滑倒摔傷。五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)；雨季施工，