大型吸音無(wú)紡布面板安裝工藝

大型吸音無(wú)紡布面板安裝工藝

1一般要求1.1確認(rèn)安裝區(qū)域的安裝工程符合設(shè)計(jì)要求，安裝管道是否得到檢測(cè)驗(yàn)證合格，確認(rèn)地面輸出的位置和數(shù)量與各種圖紙一致。如果發(fā)現(xiàn)不合適，應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)控人員報(bào)告相應(yīng)的處理措施。1.2天竺葵完成后，要求其平整，無(wú)明顯的凹凸和傾斜1.3天然材料表面沒(méi)有明顯的加深1.4鋁室外屋頂應(yīng)采用拆卸、維修、防水、變形等結(jié)構(gòu)方法，并應(yīng)用于屋頂上設(shè)備管道的安裝和維護(hù)2工藝要求2.1檢查安裝空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和消防噴霧系統(tǒng)的安裝情況，如空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和消防噴霧系統(tǒng)統(tǒng),煙感系統(tǒng),孔、配電系統(tǒng),背景音樂(lè)喇叭線,標(biāo)志系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)等是否安裝到位。2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，到處找平2.3應(yīng)按照制造商的要求合理分布樹(shù)冠高度和脊柱之間的間距2.4連接固定時(shí)，應(yīng)在連接后找到平面2.5所有金屬件均不具有電鉻層，應(yīng)先清潔防銹腐爛兩次。應(yīng)使用氧化鋅處理門(mén)走廊、室外天花板和其他材料2.6主龍骨的懸桿距離為900120，主龍骨距離為600900mm或按廠家要求)由于設(shè)備管線較多、截面較大(特別是風(fēng)管),主龍骨吊桿應(yīng)避開(kāi)各種管線。2.7支架應(yīng)連接嵌入板的穿孔螺釘，鉆孔螺釘應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整，規(guī)格不得超過(guò)8.60或8.802.8支架與主龍骨之間的連接應(yīng)牢固可靠，無(wú)脫離銷(xiāo)3公共區(qū)域的產(chǎn)品規(guī)范和性能要求3.1產(chǎn)品1：300mm寬針穿孔掛鉤寬板板厚0.7,mm采用AA3000或AA5000系列等級(jí)鋁合金,主要規(guī)格長(zhǎng)度≥3000mm。3.1.1面板及面板涂料保護(hù)2mm,孔中心矩5.6mm,穿孔率29.61%,內(nèi)貼黑色進(jìn)口吸音無(wú)紡布,并提供有關(guān)無(wú)紡布及貼有無(wú)紡布寬板的吸音技術(shù)參數(shù)。3.1.2面板應(yīng)采用鋁卷連續(xù)預(yù)滾涂的聚酯烤漆(淺灰白色或銀灰色),不得采用后噴涂工藝。面板背面必須有保護(hù)底漆。3.1.3面板在工廠的加工過(guò)程中應(yīng)采用連續(xù)自動(dòng)化輥壓成型加工工藝以精確加工寬度尺寸,并且兩端封邊呈盒式,不得采用間歇式翻折工藝成型,亦不得雜現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工必須配有專(zhuān)門(mén)的掛勾式吊裝系統(tǒng),吊裝面板采用疊壓式鋪放或吊架式安裝,以滿足大板塊的受力強(qiáng)度要求,并且能方便安裝和拆卸,不得采用螺栓柳固方式固定。3.2產(chǎn)品2：500mm、600mm寬銷(xiāo)孔懸鉤式鋁屑板厚1.2mm,采用AA3000系列等級(jí)鋁合金,主要規(guī)格長(zhǎng)度詳施工圖。3.2.1面板、工廠加工工藝對(duì)成品質(zhì)量的影響0mm,孔中心矩7.0mm,穿孔率29.61%,孔中心夾角600,內(nèi)貼黑色進(jìn)口吸音無(wú)紡布,并應(yīng)提供有關(guān)無(wú)紡布及貼有無(wú)紡布寬板的吸音技術(shù)參數(shù)。3.2.2面板應(yīng)采用鋁卷連續(xù)預(yù)滾涂的聚酯烤漆((淺灰白色或銀灰色),不得采用后噴涂工藝。面板背面必須有保護(hù)底漆。3.2.3面板在工廠的加工過(guò)程中應(yīng)采用連續(xù)自動(dòng)化輥壓成型加工工藝以精確加工寬度尺寸,并且兩端封邊呈盒式,不得采用間歇式翻折工藝成型,亦不得雜現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。3.2.4必須配有專(zhuān)門(mén)的掛勾式吊裝系統(tǒng),吊裝面板采用疊壓式鋪放或吊架式安裝,以滿足大板塊的受力強(qiáng)度要求,并且能方便安裝和拆卸,不得采用螺栓柳固方式固定。3.3產(chǎn)品3：350mm寬的傾斜鋁地板板厚0.7mm,采用AA3000系列等級(jí)鋁合金,主要規(guī)格長(zhǎng)度詳見(jiàn)施工圖。3.3.1現(xiàn)場(chǎng)二次加工工藝面板背面必須有保護(hù)底漆。3.3.2面板在工廠的加工過(guò)程中應(yīng)采用連續(xù)自動(dòng)化輥壓成型加工工藝以精確加工寬度尺寸,并且兩端封邊呈盒式,不得采用間歇式翻折工藝成型,亦不得雜現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工必須配有專(zhuān)門(mén)的掛勾式吊裝系統(tǒng),吊裝面板采用疊壓式鋪放或吊架式安裝,以滿足大板塊的受力強(qiáng)度要求,并且能方便安裝和拆卸,不得采用螺栓鉚固方式固定。3.4等級(jí)鋁合金方格板厚0.5mm,采用AA5000系列等級(jí)鋁合金,格子模數(shù)尺寸為150*150mm,格子高度尺寸為50mm,各骨條和組條要求有2~2.5mm內(nèi)折邊以加強(qiáng)強(qiáng)度。3.4.1苗木骨條加工淺灰白色或銀灰色;3.4.2不得采用后噴涂工藝,骨條和組條內(nèi)面必須有保護(hù)底漆。3.4.3各方格骨條或組條要求采用連續(xù)自動(dòng)化輥壓成型工藝加工,以便保證尺寸精確,不得采用間歇式翻折工藝成型,亦不得在現(xiàn)場(chǎng)二次加工。3.4.4要求采用單元式裝配工藝,并配有專(zhuān)門(mén)的扣件系統(tǒng),各單元之組塊均要求獨(dú)立拆卸和簡(jiǎn)單復(fù)原以方便上部燈具及其它設(shè)備的檢修,各單元組塊不得采用鉚固方式。3.5產(chǎn)品5：500mm、600mm、1000mm寬的室外蜂窩板板厚12mm,蜂窩鋁板面板厚度應(yīng)≥0.7mm,背板厚度≥0.5mm,鋁板、背板均選用AA3000系列等級(jí)鋁合金。3.5.1地面鋁板的制作3.5.1.1板寬≤1500mm的蜂窩鋁板寬度方向的平整度誤差要求≤1mm。3.5.1.2板長(zhǎng)度方向的平整度要求為每米長(zhǎng)的平整度誤差≤1mm撓度要求:板寬≤100mm,撓度誤差≤0.4。3.5.2正面鋁板的外表面應(yīng)采用專(zhuān)用戶外烤漆(淺灰白色或銀白色),不得采用后噴涂工藝。背面鋁板的外表面必須有保護(hù)底漆,要求對(duì)烤漆在戶外使用的性能進(jìn)行技術(shù)說(shuō)明。蜂窩板的板芯應(yīng)采用鋁合金蜂窩芯材,板芯與兩板間采用熱塑粘合,不得采用熱脆膠冷粘工藝。3.5.3蜂窩板在工廠的加工過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)化連續(xù)輥壓工藝以精確加工寬度尺寸,并且兩端頭封邊呈包邊盒式,不得采用間歇式翻折工藝成型,亦不得用切口蜂窩板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加工。3.5.4天花的構(gòu)造必須充分考慮到室外風(fēng)力對(duì)天花所產(chǎn)生的影響,作為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)在風(fēng)荷載作用下必須安全可靠,不得產(chǎn)生擺動(dòng)及噪音,變形應(yīng)符合規(guī)范要求。3.6產(chǎn)品尺寸為6:600m半明鋁塊板板厚0.7mm,采用AA3000系列等級(jí)鋁合金。3.6.1無(wú)紡布國(guó)內(nèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)件2,孔中心矩5.6mm,穿孔率29.61%,孔中心夾角600,內(nèi)貼黑色進(jìn)口吸音無(wú)紡布,并應(yīng)提供有關(guān)無(wú)紡布方塊板的吸音技術(shù)參數(shù)。3.6.2要求采用雙面靜電粉末噴涂,涂層厚度≥60μm,正表面顏色,淺灰白色或米白色。3.6.3要求采用連續(xù)自動(dòng)化流水線沖壓成型;不得采用間歇式翻折工藝加工,并且面板要有足夠的整平及應(yīng)力釋放工藝。3.6.4要求配置專(zhuān)用明架T型吊掛龍骨,每件板均能獨(dú)立裝配和拆卸。3.7產(chǎn)品尺寸73600mm寬銷(xiāo)孔，掛鉤式鋁屑板厚1.2mm,采用AA3000系列等級(jí)鋁合金,主要規(guī)格長(zhǎng)度先詳施工圖。3.7.1無(wú)紡布的吸音技術(shù)指標(biāo)0mm,孔中心矩7.0mm,穿孔率29.61%,孔中心夾角600,內(nèi)貼黑色進(jìn)口吸音無(wú)紡布,并應(yīng)提供有關(guān)無(wú)紡布的吸音技術(shù)參數(shù)。3.7.2面