16舊水泥混凝土路面加鋪瀝青路面施工工藝

舊水泥混凝土路面瀝青路面施工技術(shù)標準SZJSQB15.16-2023__一、適用范圍本標準適用于各等級水泥混凝土路面改造用瀝青混凝土表層的施工。2.施工預(yù)備應(yīng)先檢查舊路面的厚度、密實度、平坦度、路拱等，重測量標高。假設(shè)老路有顛簸、松動、坑洼等，必需在鋪裝前完成。為掌握混合料攤鋪厚度，在預(yù)備好基層后，測量基層后放樣，并沿鋪裝中心和鋪裝寬度的四分之一處設(shè)置樣樁，以標出松散鋪裝厚度的混合物。使用自動調(diào)平攤鋪機時，指導(dǎo)攤鋪機運行方向和標高的掌握基準線也應(yīng)松開。施工前應(yīng)對各種材料進展調(diào)查試驗。選用的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨便更換。大多數(shù)細粒瀝青混凝土用于修補水泥混凝土路面。10mm~15mm。1%，強度為一級。骨料種類為石灰石，具有良好的附著力和級配骨料能參照一般瀝青混合料骨料級配要求確定。施工前應(yīng)對各種施工設(shè)備進展全面檢查，并通過調(diào)試證明性能良好，設(shè)備數(shù)量充分，施工力量匹配，重要機械應(yīng)有備用設(shè)備。用于鋪設(shè)大路和主干道的瀝青攤鋪機應(yīng)符合要求：①具有自動或半自動調(diào)整攤鋪厚度及找平裝置。②容量充分的接料斗在更換料架時可以連續(xù)攤鋪，并有足夠的動力推動料架。③帶加熱振動熨燙。④攤鋪機寬度可調(diào)。熱拌瀝青壓實機械應(yīng)符合以下要求：①雙輪滾筒壓路機6-8t；②三輪滾筒壓路機為8-12t或12-15t；12-20t20-25t。三、操作流程在添加瀝青路面前，必需先對舊水泥混凝土路面進展調(diào)查處理，并依據(jù)水泥混凝土路面的調(diào)查結(jié)果確定水泥混凝土路面的修補方法。修復(fù)破損的混凝土板。開挖修復(fù)局部損壞的混凝土板。板下空板，應(yīng)承受板下堵漏的方法進展灌漿。水泥混凝土路面的接縫應(yīng)清理、填平。為保證舊路面與瀝青路面能嚴密連接，施工前應(yīng)用銑刨機對舊路面1cm使用壓縮空氣清潔混凝土板，必需去除水和雜物。在牙線四周鋪設(shè)塑料薄膜，以防止污染人造構(gòu)造。噴涂粘性瀝青為便利施工，不影響交通，施工路段長度應(yīng)掌握在2023m，可關(guān)閉300m。去除舊混凝土路面外表的雜物，清洗油污，使板面干凈無雜物。如果用水沖洗，請讓外表枯燥。假設(shè)透水層瀝青噴涂，應(yīng)讓透水層外表枯燥。粘性瀝青乳化層應(yīng)承受熱瀝青或瀝青乳化瀝青。使用乳化瀝青時，PC-3、PA-350%，乳化瀝0.6kS/m2。粘性層瀝青應(yīng)承受面層使用的同類型石油瀝青經(jīng)乳化稀釋后配制而成。粘層瀝青應(yīng)均勻涂抹或刷涂，以免流淌，過度涂抹的瀝青應(yīng)刮除。膠層瀝青破乳后，加土工格柵隔離層。土工格柵隔離層的瀝青混凝土面層，必需使用玻璃纖維格柵，其施工要求如下。以0.6kg/m2。目前，常用的玻璃纖維光柵有帶不干膠的。帶自粘的可以直接鋪設(shè)在平坦齊凈的路面上，不帶自粘的一般用水泥釘和墊片固定。玻璃鋼格柵可以用拖拉機或汽車改裝的專用設(shè)備鋪設(shè)，也可以人工鋪設(shè)。每卷玻璃鋼格柵的兩端分別標有橙色和藍色標記。開頭鋪設(shè)前，應(yīng)選擇涂膠面朝下，且上述標記應(yīng)在一端，這樣施工更便利。以免打錯膠面。鋪設(shè)玻璃鋼格柵時，應(yīng)保持平坦、拉緊，不得起皺，使格柵具有有效張力。鋪好一層后，用干凈的膠輥再滾一遍。不帶自粘的玻璃鋼格柵通常用鋼釘固定。預(yù)備50mm×50mm×0.3mm5釘子可以用錘子或釘槍射出。鋼釘?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)置在接縫處。然后將玻璃纖25m。也可按縮縫間隙進展分段，要求玻璃纖維在拉緊玻璃纖維格柵時，在垂直和水平兩個方向上都處于直拉緊狀態(tài)。格柵重疊1〕縱縫搭接距離不小于20cm。2〕15cm。對于縱向搭接接頭，應(yīng)按瀝青鋪裝方向?qū)⑶罢咧糜诤笳咧?。固定格柵時，不能用釘子釘在玻璃纖維上，也不能用錘子直接敲擊玻璃纖維。固定后如斷釘或鐵皮松動，必需重固定。玻璃鋼格柵鋪設(shè)固定后，必需用橡膠輪輥適度碾壓穩(wěn)定，使格柵與原路面結(jié)實粘合。鋪裝瀝青面漆〔熱拌瀝青鋪裝。熱拌瀝青混合料應(yīng)承受機械攤鋪。對于城市道路，在鋪裝時應(yīng)提高雨水井、人孔、進水口等人工構(gòu)筑物的標高，使其與鋪好的路面相適應(yīng)。對于高速大路和一級大路，梯次作業(yè)時應(yīng)使用兩臺或多臺攤鋪機進展聯(lián)合攤鋪，相鄰兩道攤鋪的攤鋪應(yīng)重疊，寬度在5-1010-30m，前面攤鋪的混合料不得冷卻。當(dāng)混合料供給足以不連續(xù)攤鋪時，也可使用全幅攤鋪機進展單件攤鋪。攤鋪機開頭收料前，料斗內(nèi)應(yīng)涂少量防粘柴油。初步壓實設(shè)備，例如板或振動夯。攤鋪機自動找尋常，中、下層宜承受一根鋼絲繩引導(dǎo)的標高掌握方式。面層應(yīng)承受雪橇式攤鋪厚度掌握方法，保持攤鋪層前后高度差一樣。攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)滿足平坦度和橫向坡度要求。1105青混合料。需要鋪裝時，應(yīng)實行以下措施：1〕提高混合料的混合溫度，使其到達低溫攤鋪溫度的要求。物料車必需用絕緣材料掩蓋。使用高密度攤鋪機，熨平板應(yīng)加熱。4〕攤鋪后馬上進展軋制，以縮短軋制長度。瀝青種類AH-50AH-70瀝青種類AH-50AH-70瀝青AH-110AH-130A-100A-200T-8煤瀝青T-5瀝青標線T-9T-6T-7瀝青加熱溫度質(zhì)批量攪拌機10-20〔填料不加熱〕80～12015〔填料不加熱〕A-140AH-90A-180A-60150～140～130～100～170160150130140～125～120～90～165160150120混合料儲存?zhèn)}儲存溫儲存過程中溫度下降不超儲存過程中溫度下降不度1010運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度120～150不少于90鋪路正常施工不小于110～130165不大于不小于80不大于120溫度低溫施工不小于120～140175不大于不低于100不超過140滾動正常施工110～14011080～11075溫度低溫施工120～15011090～12085軋制滾筒滾筒不少于70不少于50端溫輪胎壓路機不少于80不少于60度振動壓路機不少于65不少于50溫度連續(xù)混合機5-10〔填料加熱〕瀝青混合料出廠常溫溫度連續(xù)混合機5-10〔填料加熱〕瀝青混合料出廠常溫8〔填料加熱〕80～110開放交通溫度路涼后路涼后T=100M/(D×L×W)1t/m3；L——鋪裝段長度，m；M——瀝青混合料攤鋪的總質(zhì)量，t；T——壓實后鋪裝層的平均厚度，cm；Wm。瀝青混合料必需緩慢、均勻、連續(xù)、不連續(xù)地攤鋪。攤鋪過程中，不得隨便轉(zhuǎn)變速度或中途停車。攤鋪速度應(yīng)依據(jù)攪拌機的產(chǎn)量、工程機械的配套條件、攤鋪層的厚度和寬度，按公式2確定，應(yīng)滿足2～6m/min的要求。在攤鋪過程中，攤鋪機螺桿進給料兩側(cè)各占給料機高度的2/3，并保證攤鋪機全寬不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后，不得隨便調(diào)整。瀝青混合料的松散攤鋪系數(shù)表2和藹的機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.35____1.251.50____瀝青礫石混合物1.151.30____1.201.45____V=10×C/(60×D×W×T)公式二式中V為攤鋪機的攤鋪速度，m/min；t/m3；Q——混合機的產(chǎn)量，t/h；W——攤鋪寬度，m；T——壓實后鋪裝層的平均厚度，cm；C——效率系數(shù)。依據(jù)物資供給、運輸力量等配套條件確定，取0.6～0.8。機械攤鋪的混合料不宜用手反復(fù)修整。當(dāng)消滅以下狀況時，人們可以就地工作來補充或更換混合物：截面不符合要求。構(gòu)造的接縫局部缺料。3)4〕外表明顯不平坦。5)局部混合明顯偏析。6〕攤鋪機后面有明顯的拖痕?；旌喜牧系娜斯ぱa料或更換應(yīng)在現(xiàn)場主管的指導(dǎo)下進展。缺陷嚴峻時應(yīng)去除，調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。這是當(dāng)機械緣由造成嚴峻缺陷時，應(yīng)馬上停頓攤鋪。人工修理時，工人不應(yīng)站在熱拌料臺上。人工攤鋪可用于道路狹窄處、平曲線半徑過小的坡道或加寬處以及小型工程。人工攤鋪的瀝青混合料應(yīng)符合以下要求：半幅施工時，應(yīng)在道路一側(cè)預(yù)先設(shè)置擋板。瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣好鏟子，鏟子不要扔遠。攤鋪時用掛板找平，刮時重量應(yīng)一樣，來回刮2～3次，到達平坦。不要反復(fù)撒、刮造成粗骨料偏析。物，防止混合物粘連。但不宜過于頻繁，影響混合物的質(zhì)量。壓或下雨，應(yīng)停頓攤鋪，對卸出的瀝青混合料進展掩蓋保溫。6〕低溫施工時，空載的混合物應(yīng)蓋上布滾動瀝青混合料攤鋪平坦后，應(yīng)趁熱準時碾壓。壓實后的瀝青混合料應(yīng)滿足壓實和平坦度要求，瀝青混合料分層壓實厚度不大于10cm。60-80kN雙輪壓路機以1.5-2.0km/h的速度碾壓兩次，使混合料初步穩(wěn)定。馬上用100-120kN的三輪壓路機或輪胎壓路機再壓4-6次。軋制速度：三輪壓路機3km/h5公里/小時。在再壓縮階段，滾輪被滾動直到它們穩(wěn)定并且沒有明顯的輪痕。再壓縮是軋制過程中最重要的階段?；旌狭夏芊竦竭_規(guī)定的密度，完全取決于這一階段的軋制。最終壓實為再次壓實后用60-80kN雙輪壓路機以3km/h的碾壓速度進展2-4程中產(chǎn)生的輪痕和保證路面的平坦度。滾動時，壓路機的行駛方向應(yīng)與道路中心線平行，并從道路邊緣壓向1/2；帶兩輪壓路機，每次重疊30cm；輪胎式壓路機也應(yīng)搭接碾壓。由于輪胎壓路機可以調(diào)整輪胎的內(nèi)壓，從而獲得所需的接地壓力，從而使骨料相簡潔獲得均勻的密度，密度可提高2%～3%。因此，輪胎壓路機最適合在再壓縮階段滾動。接縫構(gòu)造瀝青路面的各種施工縫〔包括縱向縫、橫向縫、舊路面之間的縫等〕往往因壓實缺乏而簡潔消滅臺階、裂縫、松動等病害，影響路面的平坦度和耐久性。路面。必需格外留神。級厚度。對非同日鋪砌的相鄰車道，或與舊瀝青路面相連的縱向縫，在鋪材料前應(yīng)對原路面的邊緣進展修補，邊緣應(yīng)鑿邊。邊緣。接縫邊緣應(yīng)保持垂直，材料應(yīng)僅在涂上一層薄薄的粘性瀝青后才能鋪開。攤鋪后應(yīng)馬上滾壓縱縫，壓路機應(yīng)多在已鋪好的路面上，僅壓在鋪的車道上10-15cm的寬度，然后漸漸越過縱縫。橫縫施工橫縫應(yīng)垂直于道路中心線。制作接縫時，先在刨縫處掩蓋熱瀝青預(yù)熱，掩蓋厚度約15cm。待接縫處的瀝青混合料變軟后，將掩蓋的混合料取出，換上的熱瀝青混合料鋪好，然后用熱夯沿接縫邊緣夯實，將接縫的熱料鏟除，然后趁熱用壓路機沿接縫邊緣滾壓并壓實。雙層瀝青路面的上下層接縫應(yīng)錯開20-30cm，形成階梯式連接。4.質(zhì)量標準路面類 工程目標型外部的接縫建工廠溫造 度溫攤鋪溫度 度

3瀝青面層施工質(zhì)量標準質(zhì)量要求或允許偏差〔單點檢驗〕檢查頻率高速大路，高其他等級道 試驗方法速大路 路城市高速公 與城市道路路、主干道隨時 裂紋、推壓、油粒、油穴、 視力檢查離析、發(fā)白等現(xiàn)象。隨時 緊而平，直，不跳動 目測，用3m尺測量1/車 符合表1的要求 溫度計測量不少于1次/車熱 軋制溫 隨時的 度配的區(qū)分方孔篩圓孔每個混音

±2%±6%

±2%±7%

從混合廠取樣，用提取的礦石進展篩分。0.0755混篩 器

±7%

±8%

大骨料粒度和中間粒合0.075毫米1次或1次 度應(yīng)檢查。中間粒度結(jié)0.075毫米 /天合______材_____料≤2.36毫路2.51毫面米≥4.75mm_5.0mm__

應(yīng)為：細、中粒型為〔10〕；15〕瀝青消耗量 每個混音〔油石比〕 器天

±0.3%_ ±0.5%_攪拌站取樣，離心法提取〔用射線法瀝青含量隨時檢查〕馬歇爾測試：穩(wěn)定馬歇爾測試：穩(wěn)定流量值密度、空隙率浸沒馬歇爾試驗緊湊每個混音器天必要時1次不符合標準攪拌站抽樣成型試驗符合標準Marshall測試測試密度96%的Marshall99%的測試段鉆局部鉆孔密度攪拌站抽樣成型試驗現(xiàn)場鉆孔〔或挖掘〕的95%測試 計檢查〕孔密度密度的99%防滑外表構(gòu)造深度/天滿足設(shè)計要求鋪沙方式〔手動或電動〕六、應(yīng)留意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康安全問題噴涂粘性瀝青時的留意事項：噴涂外表必需清潔枯燥。10℃或路面潮濕時，請勿噴灑。粘膠層噴涂后，嚴禁車輛和行人通過。在已噴涂或涂刷粘性瀝青的面板上，嚴禁車輛和行人通行，防止泥土、石塊等雜物散落在粘性瀝青上。粘性瀝青攤鋪或涂漆后，應(yīng)馬上鋪設(shè)隔離層。使用乳化瀝青時，應(yīng)在破乳后鋪設(shè)隔離層。添加土工格柵隔離層時的留意事項：制止非工程車輛在格柵上行駛，嚴格掌握運輸混合料車輛的進出，制止車輛轉(zhuǎn)向、制動和將混合料直接澆注在玻璃纖維格柵層上，以防損壞到玻璃纖維格柵。玻璃纖維格柵膠易溶于水，雨天或路面潮濕時不得施工。玻璃鋼格柵施工過程中，工人必需戴防護手套，以免對人體產(chǎn)生刺激作用。玻璃鋼格柵鋪設(shè)過程中，如覺察路面有小坑、水塘未填滿，可將鋪好的格柵切割在相應(yīng)的坑坑內(nèi)，并填入瀝青混凝土，以利于施工。鋪路。上層瀝青混合料可保證壓實均勻。10℃，瀝青掩蓋層最小厚4cm。7.質(zhì)量記錄建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)有完整的原始施工記錄、試驗資料、子工程自查資料等質(zhì)量保證資料，并組織分析，并負責(zé)提交完整、真實、系統(tǒng)的施工資料和圖紙。應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料，必需經(jīng)監(jiān)理工程師認證。質(zhì)量保證材料應(yīng)包括以下幾個方面：應(yīng)檢查原材料的來