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文檔簡介
地暖施工技術(shù)交底一、
施工準備
1、材料準備
(1)水泥:采用“天柱”牌PC32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出產(chǎn)質(zhì)量證明或復(fù)檢合格證,進場使用前應(yīng)分批對強度、安定性進行復(fù)試。
(2)砂子:宜采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂;在使用前應(yīng)根據(jù)使用規(guī)定過篩。篩好后保持干凈。
(3)豆石:采用涇河直徑2-3cm的豆石。
(4)保溫板
(5)反射膜
(6)鐵絲網(wǎng)
(7)地暖管(8)分、集水器2、機具準備:
(1)強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車。
(2)抹灰工具:水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。
(3)充足準備好打壓設(shè)備。
二、施工前準備用料的現(xiàn)場加工:
1、地輻熱地面面層:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。
2、保溫板:按各個房間大小裁割整潔滿鋪地面上。
三、施工作業(yè)流程
1、施工前清理平整地面。
2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓實驗。
3、鋪設(shè)保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。
4、安裝采暖管。
5、打壓式檢查無漏水。
6、澆注前滿鋪板。
7、鋪C15豆石混凝土填充層。
8、收面、樓地面基層清理
四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時,必須嚴格控制表面的平整度,認真壓抹,其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面規(guī)定。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)去除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物,特別是油漆、涂料、油污等有機物必須去除干凈。2、聚苯板保溫層施工1)、房間周邊邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶,其高度要高于細石混凝土回填層。
2)、門、過口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工
(1)規(guī)格為方格不不不大于200mm,在采暖房間滿布,拼接處應(yīng)綁扎連接。
鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開,鋪設(shè)應(yīng)平整,無銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(shè)
(1)加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè),管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺,一種回路盡量用一盤整管,應(yīng)最大程度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。2)按設(shè)計圖紙規(guī)定,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標高、設(shè)立管卡,按管的彎曲半徑≥10D(D指管外徑)計算管的下料長度,其尺寸誤差控制在士5%以內(nèi)。必須用專用剪刀切割,管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。嚴禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。
(3)按測出的軸線及標高墊好管卡,用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強層鋼絲網(wǎng)上,或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,確保管頂平整度為:±5mm。
(4)加熱管固定點的間距,彎頭處間距不不不大于300mm,直線段間距不不不大于600mm。
(5)在過門、過伸縮縫、過沉降縫時,應(yīng)加裝套管,套管長度≥150mm。套管比盤管大兩號,內(nèi)填保溫邊角余料。
5、分、集水器安裝
(1)分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝,也可在敷設(shè)管道回填細石混凝土后與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直,牢固,在細石混凝土回填前安裝需作水壓實驗。
(2)當水平安裝時,普通宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,且集水器中心距地面不不大于300mm。
(3)當垂直安裝時,分、集水器下端距地面應(yīng)不不大于150mm。
(4)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)立在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細石混凝土敷設(shè)層施工
(1)在加熱管系統(tǒng)試壓合格后方能進行細石混凝土層回填施工。細石混凝土層施工應(yīng)遵照土建工程施工規(guī)定,優(yōu)化配合比設(shè)計、選出強度符合規(guī)定、施工性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的配
合比。建議標號應(yīng)不不大于C15,卵石粒徑宜不不不大于12mm,并宜摻人適量避免龜裂的添加劑。
(2)敷設(shè)細石混凝土前,必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣去除干凈(宜用小型空壓機清理)。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分格’(玻璃條用3mm玻璃裁劃,比細石混凝土面低l~2mm),其安裝辦法同水磨石嵌條。(3)細石混凝土在盤管加壓(工作壓力或?qū)嶒瀴毫Σ徊淮笥?.4MPa)狀態(tài)下鋪設(shè),回填層凝固后方可泄壓,填充時應(yīng)輕輕搗固,鋪設(shè)時不得在盤管上行走、踩踏,不得有鋒利物件損傷盤管和保溫層,要避免盤管上浮,應(yīng)小心下料、拍實、找平。
(4)細石混凝土靠近初凝時,應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹,以避免順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護14d
以上。五、安全生產(chǎn)和成品保護方法
1、對耐高溫聚乙烯管(PE—RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢查,不合格品嚴禁流人施工現(xiàn)場,以免誤用。
2、耐高溫聚乙烯管(PE—RT)在運輸、搬動過程中,不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷,輕裝、輕卸,不能拖拉運輸,在敷設(shè)前應(yīng)認真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用,并對不合格產(chǎn)品作標記.另行堆放。
3、不得接觸明火。
4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前,杜絕交叉施工,避免踐踏,落物砸傷、利器劃傷,在施工現(xiàn)場要標注提示牌,嚴禁閑雜人員誤入。
5、若主體竣工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時,給顧客或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知,進一步完善成品保護。
六、檢查和驗收
1、
檢查
1)中間驗收
地輻射供暖系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養(yǎng)護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。
2)水壓實驗
澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓實驗。水壓實驗應(yīng)符合下列規(guī)定:①水壓實驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采用安全有效的固定和養(yǎng)護方法。
②實驗壓力應(yīng)為不不大于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。
③冬季進行水壓實驗時,應(yīng)采用可靠的防凍方法。
3)水壓實驗環(huán)節(jié)
水壓實驗應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進行:
①經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。②充滿水后,進行水密性檢查。
③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。
④升壓至規(guī)定實驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。
⑤穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定實驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超出O.05MPa無滲漏為合格。2、竣工驗收
1)竣工驗收時,應(yīng)含有下列文獻
①施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文獻。
②重要材料、零部件和構(gòu)件的檢查合格證和出廠合格證。
③中間驗收統(tǒng)計。
④試壓和沖洗統(tǒng)計。
⑤工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)計。
2)竣工驗收原則
符合下列規(guī)定,方可通過竣工驗收:
①竣工質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
②填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。
③管道和構(gòu)件無滲漏。
④閥門啟動靈活、關(guān)閉嚴密。七、質(zhì)量原則1、普通規(guī)定
(1)合用于以不超出60℃的熱水作熱媒,將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收。每一集配裝置的分支路不適宜多于8個;住宅每戶最少應(yīng)設(shè)立一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量靠近,并不適宜超出120m。加熱管間距不適宜不不大于300mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工。
2、主控項目
(1)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
檢查辦法:隱蔽前現(xiàn)場查看。
(2)盤管隱蔽前必須進行水壓實驗,實驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不不大于0.6MPa。
檢查辦法:穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不不不大于O.05MPa且不滲、不漏。
(3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。
1)塑料管:不應(yīng)不大于管道外徑的8倍。
2)復(fù)合管:不應(yīng)不大于管道外徑5倍。
檢查辦法:尺量檢查。
(4)加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不不大于lOOmm的柔性套管。
檢查辦法:隱蔽前現(xiàn)場查看。
(5)填充前墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。
檢查辦法:隱蔽前現(xiàn)場查看。3、
普通項目
(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
檢查辦法:對照圖紙檢查產(chǎn)品合格證。
(2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。
檢查辦法:對照圖紙及產(chǎn)品闡明書,尺量檢查,現(xiàn)場觀察。
(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)立在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。
檢查辦法:觀察檢查。
(4)加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,間距偏差不不不大于±lOmm。
檢查辦法:拉線和尺量檢查。
(5)同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,管頂平整度控制在±5mm內(nèi)。
檢查辦法:尺量和觀察檢查。(6)填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
檢查辦法:作試塊抗壓實驗。
(7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不不大于0.4MPa的余壓。
檢查辦法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序施工統(tǒng)計。
加熱管與分、集水器裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對加熱管每一通路逐個進行沖洗,
檢查辦法:觀察和檢查管路沖洗統(tǒng)計。
加熱管始末端的適宜距離內(nèi)或其它管道密度較大處,當管間距≤lOOmm時,應(yīng)采用保溫方法。
檢查辦法:觀察和檢查管路。
混凝土填充層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不不大于48h。
檢查辦法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序交接統(tǒng)計
八、成品保護
1、回填混凝土?xí)r,不允許踩壓已鋪設(shè)
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