采礦作業(yè)規(guī)程

xxxxxxxxxxxxxx飾面用花崗巖礦采礦作業(yè)規(guī)程編制：審核：年月日審批審批意見：該規(guī)程編制內(nèi)容全方面，對開采工藝描述精確，危險因素分析較全方面，提出的安全技術(shù)方法含有較強的針對性，對生產(chǎn)能起到較好的指導(dǎo)作用，生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹貫徹，重點貫徹好邊坡管理、廢石場管理、加強用電管理，以確保生產(chǎn)安全。該規(guī)程應(yīng)傳達成每一位職工。未經(jīng)教育培訓(xùn)，不得上崗作業(yè)。審批人（簽字）：年月日目錄1概況 11.1礦區(qū)位置 11.2礦區(qū)地形地貌 11.3礦區(qū)地質(zhì)條件 11.4產(chǎn)品方案 21.5資源量及服務(wù)年限 22采礦方法 22.1開采方式 22.2開采順序 32.3確定采場開采要素 32.4開采境界的圈定 32.5回采工藝 42.6主要生產(chǎn)設(shè)備 53開采過程中危險因素分析 53.1自然危害因素分析 53.2生產(chǎn)過程中危害因素分析 63.3其它危害因素分析 74安全技術(shù)措施 74.1保證露天礦邊坡穩(wěn)定及防治坍塌的措施 74.2防止高處墜落的措施 84.3爆破安全措施 84.4機械設(shè)備防護裝置及安全運行保證措施 94.5供電系統(tǒng)及電器設(shè)備安全運行保障及防雷電措施 114.6廢石場可能發(fā)生危害的預(yù)防措施 114.7地質(zhì)及自然危害影響問題 124.8預(yù)防其他危害的措施 134.9工業(yè)衛(wèi)生 151概況1.1礦區(qū)位置xxxxxxxxxxxxxx位于xxxxx，北距xxx約6km，附屬xxxx管轄。礦區(qū)有簡易公路相連，交通十分方便1.2礦區(qū)地形地貌礦區(qū)地處丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)溝谷縱橫，山巒起伏，總體呈南高北低趨勢。制高點海拔+145m，最低點海拔+80m，相對高差65m。1.3礦區(qū)地質(zhì)條件礦區(qū)地質(zhì)條件簡樸。一、地層區(qū)內(nèi)重要地層為新生代第四系山前組，碎石、砂石、砂質(zhì)粘土等殘坡積物和沖積物。重要分布在山間溝谷一帶。二、構(gòu)造區(qū)內(nèi)構(gòu)造不發(fā)育，重要構(gòu)造跡象為節(jié)理，根據(jù)野外統(tǒng)計成果，重要節(jié)理有3組：（1）走向NE40°-50°，傾向130-140°，傾角12°－25°，每米0.13條。（2）走向NE50°，傾向140°，傾角80°-88°，每米0.04條。（3）走向NW300-310°，傾向30-40°，傾角70°－80°，每米0.06條。三、巖漿巖采石場重要分布中生代郭家?guī)X超單元西石棚單元片麻狀中粒二長花崗巖。巖體呈巖株狀產(chǎn)出，巖石呈似片麻狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，重要礦物成分有堿性長石（20%-30%），斜長石（35%-50%），石英（20%-25%），黑云母（2－3％），普通角閃石（2－5％），副礦物有褐簾石，鋯石，磷灰石，針狀金紅石等，巖體中堿長石斑晶廣泛發(fā)育是重要特性之一，斑晶粒度比較均一，普通為5-12mm，斑晶狀含量占20％，呈較好的形晶體，斑晶可見環(huán)帶構(gòu)造，在斑晶之中可見暗色礦物析離體。堿性長石：在斑晶中為微斜長石，格子雙晶明顯，微斜長石中常包有早期斜長石、角閃石、黑云母及磷灰石等礦物，基質(zhì)中堿性長石見有卡氏雙晶。斜長石：多為更長石，個別為中長石，斜長石中可見環(huán)帶構(gòu)造，最常見的是聚片雙晶。石英：多為不規(guī)則狀，波狀消光明顯，單體之間呈鋸齒和港灣狀，有的呈不規(guī)則團塊狀充填于其它礦物之間。黑云母：棕紅—棕色，不規(guī)則片狀，有的呈網(wǎng)狀分布，與石英、角閃石等一起圍繞長石等礦物定向分布。角閃石：不規(guī)則粒狀，呈綠色多色性，多與黑云母共生。1.4產(chǎn)品方案本采石場產(chǎn)品為飾面石材。1.5資源量及服務(wù)年限一、礦山開采儲量設(shè)計根據(jù)劃定的礦區(qū)范疇和開采深度范疇圈定開采境界，根據(jù)開采境界圈定后的開采終了圖進行分層平面儲量計算，最后擬定礦山礦石開采量為15.2萬m3。二、服務(wù)年限設(shè)計開采境界內(nèi)共圈定礦石量15.2萬m3，按年最大生產(chǎn)能力1.0625萬m3計算，礦山開采生產(chǎn)服務(wù)年限約為14.3年。2采礦辦法2.1開采方式設(shè)計礦山為露天開采，礦山開采采用自上而下水平分臺段開采。礦山開采工藝流程以下：剝離表土和風(fēng)化礦→切割→鑿巖→分離→翻倒→解體→整形→裝車→清渣。設(shè)計臺段高度為10m（軌道輪鋸切割開采小臺段高1m），荒料開采臺段坡面角90°，采場最后邊坡角不不不大于70°。礦山采用爆破剝離，軌道輪鋸切割配合控制爆破開采荒料，然后劈楔分解荒料，裝載機（叉車）裝車，汽車運輸。2.2開采次序設(shè)計礦山露天開采次序采用自上而下水平分臺段開采，臺段高度10m，工作線南北向布置，由西向東推動。采準(zhǔn)工作面布置在礦區(qū)上部。2.3擬定采場開采要素礦山開采臺段高度10m（軌道輪鋸切割開采小臺段高1.0m）；荒料開采臺段坡面角90°；剝離風(fēng)化層及廢石臺段坡面角普通65°，頂部近地表破碎地段45°；終了臺階坡面角80°，采場最后邊坡角不不不大于70°；最小工作平臺寬度20m。2.4開采境界的圈定礦山開采境界的圈定在地形地質(zhì)圖上以圈定開采境界的原則和依法劃定的礦區(qū)范疇及以地質(zhì)工作所控制的礦體為重要設(shè)計開采范疇，開采深度以不超出儲量計算邊界和滿足最小底平面為原則。開采境界圈定成果見表：露天開采境界圈定成果表項目名稱單位數(shù)值境界地表尺寸：長×寬米102×90采場底部尺寸：長×寬米50×20最高境界標(biāo)高米+120最低境界標(biāo)高米+70采場最大垂直深度米50終了臺階坡面角度80最后邊坡角度58°荒料開采分層坡面角度90°安全平臺米3清掃平臺米6運輸平臺米62.5回采工藝設(shè)計采用圓盤鋸切和爆破水平分離相結(jié)合的開采辦法。采礦工藝流程平整場地→鋪設(shè)軌道→架設(shè)輪鋸→風(fēng)水管線延接→鋸石垂直分離→爆破水平分離或人工劈裂→礦塊分割→礦塊移位倒運→鏟裝運輸→平整場地清理碎石，具體介紹以下：一、圓盤鋸切法分離（1）平整場地礦床的最高開采標(biāo)高為+177m，首先對表土及風(fēng)化礦巖進行爆破剝離，裸露出基巖后，進行場地平整，形成開采工作平臺（20×30m）。（2）軌道鋪設(shè)沿礦體走向架設(shè)軌道，軌距2.5m，軌道坡度不得超出3‰，軌道之間設(shè)連接拉桿。（3）設(shè)備安裝架設(shè)軌道輪鋸，確保設(shè)備架設(shè)平穩(wěn)牢固。（4）水、電管線連接根據(jù)用電及用水量，選擇適宜的電纜及供水管路，對的連接到軌道輪鋸上。管線應(yīng)有合理的盤放裝置，避免管線被設(shè)備碾壓。（5）鋸切作業(yè)選用Φ3.5m的圓盤鋸石機，每次循環(huán)鋸石深度為5cm，最大鋸切深度為1.5m，每一采掘帶需30次循環(huán)作業(yè)，雙盤作業(yè)時間約8小時，經(jīng)切割后可形成一30×2.5×1.5m3的長條礦體。二、水平分離大塊礦體（1）爆破水平分離當(dāng)輪鋸將礦體鋸切成30m長，1.5m深，寬度2.5m的礦體后，尚未脫離母巖體，為使之與母巖體分離，在礦體底盤打水平炮孔，用爆破辦法，同時起爆底盤全部炮孔，使大塊礦體從母巖體上脫離開來。鑿巖參數(shù)；孔向水平，孔徑Φ38-40mm，孔深2.5m，孔距250-400mm。爆破參數(shù)：裝藥方式為水介質(zhì)藕合裝藥，導(dǎo)爆索外涂乳化炸藥，起爆方式為電雷管起爆，填塞方式為黃泥填塞炮孔口。（2）劈裂法水平分離在礦體底部打一排密集孔，孔深200mm，孔徑38mm，孔距200mm。三、礦塊分割經(jīng)分離后的大塊礦塊需進一步分割成符合裝卸運輸規(guī)定的荒料（2.5×1.5×1.5m3），采用劈楔劈裂法進行分割，孔深200mm，孔徑38mm，孔距200mm。四、移位倒運將分割后符合規(guī)格的荒料用叉車或裝載機運至荒料堆場。五、鏟裝運輸在荒料堆放場運用裝載機或叉車將荒料鏟裝入載重汽車，由載重汽車將荒料運到加工廠。六、平整場地，清理碎石輪盤鋸石機切割場地，對場地平整度規(guī)定較嚴(yán)格，鋸切前需對場地進行平整，運用裝載機對工作平臺上的碎石及巖屑進行清理。2.6重要生產(chǎn)設(shè)備采石場現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備礦山現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1手風(fēng)鉆Y26臺4鑿巖2挖掘機PC220臺1剝離、裝車3汽車10t臺3運輸荒料及廢石4空壓機3m3臺4設(shè)備供氣5鏟運機ZL50臺1排渣、裝車6軌道輪鋸FCX-1臺2分離7單頭臥式鑿巖機臺2鑿水平眼3開采過程中危險因素分析3.1自然危害因素分析一、地質(zhì)災(zāi)害分析礦山露天開采可能引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害重要有：⑴隨著開采深度的增加，受開采技術(shù)條件（涉及邊坡角、邊坡形式、開采程序、推動方向及穿爆工藝等）及其它因素（超挖、風(fēng)化作用影響、地震活動的影響等）的影響，既嚴(yán)重破壞了地應(yīng)力的自然平衡，又造成了人工邊坡的變形、破壞和滑移。其破壞形式重要是坍毀、滑坡和滾石。⑵采坑頂部邊坡近地表巖體由于風(fēng)化節(jié)理裂隙發(fā)育從而造成局部巖體破碎，如不采用方法發(fā)生坍毀后落入采坑內(nèi)影響生產(chǎn)和作業(yè)安全；⑶礦山采用露天開采方式，由于采用爆破，頂部有松動塊石，工作幫坡面較陡、存在臨空面，松動塊石在外界影響下易產(chǎn)生坍毀；⑷礦山開采終了，形成臺階，采礦活動破壞了原丘陵地表形態(tài)，對地貌景觀有一定影響。⑸礦區(qū)隨著開采臺階的推動，大氣降水對采場已形成邊坡的沖刷加劇，對其穩(wěn)定性將會產(chǎn)生影響。二、其它自然危害地震、海嘯、臺風(fēng)是自然運動規(guī)律的成果，是自然界不可抗力，其發(fā)生機率極低，一旦發(fā)生，危害具大。另外雷電、惡劣天氣等對礦山開采也有較大影響。3.2生產(chǎn)過程中危害因素分析（1）滑坡：重要在開采過程中階段高度及坡度超出規(guī)程規(guī)定；另首先是對巖石節(jié)理、斷層理解觀察不透；再次是爆破震動（特別是剝離巖石時）等易造成坡面巖石塌落。（2）滾石：采剝過程中，由于管理不善，邊坡形成“傘檐”或邊坡有浮石、上下階段清掃平臺碎石清掃不凈，受鑿巖爆破、采裝運輸?shù)饶撤N震動，極易發(fā)生滾石滑落，對作業(yè)人員造成危害。（3）墜落：礦山延續(xù)開采深度將加大，人員作業(yè)過程中，易發(fā)生高處墜落。（4）爆破：爆破材料的運輸、加工、使用未按規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)，造成意外事故發(fā)生；采礦場爆破作業(yè)管理及火工材料使用、管理不當(dāng)；造成早爆、拒爆、飛石、沖擊波等危害。（5）機械：礦石裝運環(huán)節(jié)違規(guī)操作，無證駕駛、酒后開車、超載或帶病運輸?shù)纫l(fā)交通事故或機械事故。（6）電傷害：供電及運轉(zhuǎn)設(shè)備的違章操作、電器設(shè)備的漏電及雷電對人員、設(shè)備的危害。（7）相鄰采石場：附近相鄰采石場爆破、滾石等的影響；各作業(yè)點產(chǎn)生的粉塵、噪音等影響。（8）高（低）溫：在夏（冬）季，露天作業(yè)及設(shè)備操作人員可能因高（低）溫天氣而發(fā)生中暑（凍傷），采用有效的防止方法。3.3其它危害因素分析安全管理機構(gòu)未建立或未完善，未配備安全生產(chǎn)管理人員或配備不全、安全生產(chǎn)管理人員未參加培訓(xùn)或責(zé)任心不強，未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制及崗位安全制度，未制訂各崗位、工種操作規(guī)程或不完善，不規(guī)范執(zhí)行，特種作業(yè)人員未培訓(xùn)及不持證上崗，不建立特種作業(yè)制度或不嚴(yán)格執(zhí)行，以上多個因素均可造成安全事故的發(fā)生。4安全技術(shù)方法4.1確保露天礦邊坡穩(wěn)定及防治坍塌的方法露天采礦開采本身就是對巖石的破壞，采剝作業(yè)打破了邊坡巖體內(nèi)原始應(yīng)力的平衡狀態(tài)，出現(xiàn)了次應(yīng)力場。在次應(yīng)力場和其它因素的影響下，常使邊坡巖體發(fā)生變形破壞，致使巖體失穩(wěn)，發(fā)生坍塌和滑坡，危及人身安全。生產(chǎn)工人每次進入工作面前，需對懸石、危石和礦塵進行解決，在確保安全條件下，方可工作。邊坡管理的重要內(nèi)容是對邊坡定時、定點監(jiān)測，并及時解決險情。邊坡穩(wěn)定管理方法重要是圍繞控制人為因素的影響，減少自然因素的影響而展開的，重要方法以下：⑴由于采區(qū)局部已形成高20m的邊坡，首先對礦區(qū)上部進行剝離擴界，對已采邊坡上部風(fēng)化層進行邊坡修整，使之達成設(shè)計規(guī)定，同時將上部浮石進行清理；對下部荒料開采的邊坡按規(guī)定留出安全平臺及清掃平臺。⑵采用分臺階自上而下的開采方式，在臺階最后邊幫留設(shè)平臺。設(shè)計安全平臺寬3m，清掃平臺寬6m，開采邊坡角90°，剝離風(fēng)化層及廢石臺階坡面角為65°。在開采范疇內(nèi)，凡遇軟弱巖石夾層時，均應(yīng)減緩最后坡面角，局部可將坡面角控制在自然安息角允許范疇內(nèi)并及時解決危石或采用加固方法。⑶各臺階開采臨近最后邊界時，必須按設(shè)計擬定的寬度預(yù)留安全平臺及清掃平臺。要保持臺階的安全坡面角，不得超挖坡底。⑷在開采過程中，定時檢查邊坡，清理邊坡上的危石、浮石，對危險段應(yīng)及時采用維護方法，必要時設(shè)立監(jiān)測儀器，加強邊坡的管理，加強觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對破碎嚴(yán)重地段和斷層帶附近，應(yīng)特別引發(fā)重視。確保采場邊坡穩(wěn)定和礦山生產(chǎn)安全。⑸設(shè)立排洪溝，將大氣降水及滲入裂隙水聚集后順山坡排出，避免雨水、裂隙水等對邊坡的沖刷，起到穩(wěn)定邊坡的目的。⑹對最后邊坡應(yīng)進行定點定時觀察，并收集和分析邊坡的資料。4.2避免高處墜落的方法（1）派專人經(jīng)常檢查邊坡上的浮石，及時清理。（2）在距地面高度超出2m或者坡度超出30度的坡面上作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)使用安全繩或者安全帶。安全繩應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點，嚴(yán)禁多人同時使用一條安全繩。（3）作業(yè)人員不得站在危石、浮石上及懸空作業(yè)；在人工裝運作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)視，避免坡面落石。嚴(yán)禁在同一坡面上下雙層或者多層同時作業(yè)。（4）作業(yè)單位在作業(yè)前、作業(yè)中及每次爆破后，應(yīng)當(dāng)對坡面進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕或者邊坡上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立刻撤離至安全地點，并采用可靠、安全的防止方法。危險區(qū)域（終了邊坡上緣及溝渠地帶）應(yīng)當(dāng)設(shè)立醒目的警示標(biāo)志及圍欄，嚴(yán)禁在危險區(qū)域內(nèi)從事任何作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員在邊坡底部休息和停留。4.3爆破安全方法⑴在雷雪雨霧天及夜間，嚴(yán)禁進行爆破作業(yè)。⑵火工材料的運輸、加工和使用（爆破設(shè)計與爆破作業(yè)）必須嚴(yán)格恪守《爆破安全規(guī)程》（GB6722—）。⑶爆破時應(yīng)派專人進行安全警戒并用警報器預(yù)警。⑷爆破參數(shù)應(yīng)由有資質(zhì)爆破公司設(shè)計擬定。⑸起爆器材采用電雷管時，用邁進行雜散電流檢查。如超出允許電流時，則采用其它起爆辦法。⑹從事爆破作業(yè)的人員，必須進行專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)主管部門審查通過，獲得“爆破員作業(yè)證”后，方可從事爆破作業(yè)。⑺礦山不設(shè)炸藥庫，不寄存爆破物品。所需爆破器材和物品委托有爆破物品運輸、儲存資質(zhì)的單位定時供應(yīng)。爆破器材統(tǒng)一派送，及時回收，專人管理。對爆破器材的管理和使用必須按照有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程嚴(yán)格管理。⑻爆破材料有乳化炸藥、導(dǎo)爆索、雷管等，上述物品在使用過程中必須單獨寄存。⑼根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定，礦山爆破安全距離不不大于300m。⑽礦山開采至+90m下列時變?yōu)榘枷蓍_采，特別需要注意炮煙中毒事故的發(fā)生，在爆破完后一定要等到炮煙散盡之后人員才可進入采場，爆破時人員要盡量到上風(fēng)向規(guī)避炮煙。4.4機械設(shè)備防護裝置及安全運行確保方法一、鑿巖、切割、鏟裝方面安全運行方法（1）鉆機作業(yè)安全eq\o\ac(○,1)鑿巖工作應(yīng)安排在白天進行，夜間停止作業(yè)。在臺階邊坡上鑿巖時，一定要系緊安全繩；手持式鑿巖機作業(yè)時，操作工不應(yīng)用身體推壓鑿巖機。在鑿巖工作面，不應(yīng)一人同時操作多臺鑿巖機作業(yè)。eq\o\ac(○,2)加強操作者的安全技術(shù)知識培訓(xùn)，制訂安全技術(shù)操作規(guī)程，提高操作者識別危險、有害因素的能力和防備突發(fā)事故的能力；（2）鏟裝作業(yè)安全eq\o\ac(○,1)鏟作業(yè)時，按規(guī)程操作，任何人不得在鏟斗、吊物下面及工作面的底幫附近停留；在任何狀況下，鏟斗、吊物下嚴(yán)禁站人；eq\o\ac(○,2)作業(yè)人員勞動保護發(fā)放齊全；eq\o\ac(○,3)6級以上大風(fēng)和大雪、大雨天氣，應(yīng)停止鏟裝作業(yè)；eq\o\ac(○,4)挖掘機或裝載機基礎(chǔ)的位置，應(yīng)符合開采工藝規(guī)定，選擇在堅實穩(wěn)固的地段；設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)安裝地點的工程地質(zhì)資料、設(shè)備鏟裝能力的規(guī)定，由設(shè)計擬定。挖掘機或裝載機應(yīng)安裝可靠的防雷和接地保護裝置；（3）軌道輪鋸作業(yè)安全eq\o\ac(○,1)軌道輪鋸應(yīng)安全可靠地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上；安裝完畢，應(yīng)檢查單機和各部分的互相匹配狀況，確認安全可靠，方可進行聯(lián)動試車；eq\o\ac(○,2)軌道輪鋸進行鋸割作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備闡明書的規(guī)定清理和平整工作面，調(diào)節(jié)校對好主機和鋸片的行走導(dǎo)軌，緊固好機械；按規(guī)定加注液壓油、潤滑油，使用時定時檢查，及時更換；eq\o\ac(○,3)鋸割作業(yè)應(yīng)做好統(tǒng)計，及時更換磨損的部件。二、運輸方面安全運行方法⑴車輛行駛必須嚴(yán)格恪守交通規(guī)則，嚴(yán)禁無證駕駛。⑵礦山公路彎道以及與主干公路交岔處應(yīng)按交通部門的規(guī)范規(guī)定設(shè)立標(biāo)志。車輛要鳴笛，限速行駛。⑶自卸汽車嚴(yán)禁運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板及車斗上不準(zhǔn)載人，嚴(yán)禁超載運行，嚴(yán)禁在運行中升降車斗。⑷礦區(qū)運輸?shù)缆钒础稄S礦道路設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定建設(shè)。礦山公路最大坡度應(yīng)控制在9%以內(nèi)，嚴(yán)格控制最大縱坡線路的長度；道路要經(jīng)常養(yǎng)護。⑸運輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，使車況始終處在良好狀態(tài)，同時應(yīng)限制運輸設(shè)備在上山道路的行駛速度不超出安全車速，確保運輸安全。⑹運輸車輛配備自剎車裝置。對山坡填方的轉(zhuǎn)彎處，坡度較大的填方地段以及高堤路基路段外側(cè)均應(yīng)設(shè)立護欄、擋車墻等安全設(shè)施。⑺多雨季節(jié)，道路較滑時須有防滑方法并減速行駛。⑻裝車時，嚴(yán)禁檢查、維護車輛；駕駛員不得離開駕駛室，頭和手臂伸出駕駛室外。⑼廢石卸車平臺均應(yīng)設(shè)立車擋，并設(shè)有3-5%的反坡，卸車平臺設(shè)調(diào)車員引導(dǎo)。擋車設(shè)施的高度不得不大于該卸礦點多個運輸車輛最大輪胎直徑的五分之二。⑽夜間裝卸車地點，須有良好照明。⑾采用汽車尾氣凈化方法、加強路面防塵方法。⑿加強安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章調(diào)度、無證上崗、超重超載、酒后行車等行為，以確保運輸安全。4.5供電系統(tǒng)及電器設(shè)備安全運行保障及防雷電方法一、供電系統(tǒng)礦山設(shè)備重要為柴油設(shè)備，礦山用電重要為軌道輪鋸、空壓機及照明用電。重要安全方法以下：⑴礦山電力裝置應(yīng)符合GB50070-1994礦山電力設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。⑵加強全方面安全管理，建立、健全各項用電制度。⑶電氣工作人員必須按規(guī)定考核合格方準(zhǔn)上崗，上崗時應(yīng)穿戴和使用防護用品、用品進行操作。維修電氣設(shè)備和線路，須有電氣工人進行。⑷電氣工作人員必須純熟掌握觸電急救辦法。⑸供電設(shè)備和線路的停電和送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。⑹在電源線路上斷電作業(yè)時，該線路的電源把手，必須加鎖或設(shè)專人看護，并懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌。⑺線路跳閘后，不準(zhǔn)強行送電，應(yīng)立刻查明因素，排除故障后方可送電。二、防雷與接地（1）礦山建筑物屬于第三類防雷保護，其防雷設(shè)施應(yīng)根據(jù)礦山大地的雷電活動狀況、地形、地物等采用對應(yīng)的方法。（2）對建筑物除考慮直接雷擊的方法外，還應(yīng)有避免高電位，從多個管線傳入的方法，直接雷擊的防護普通采用重點保護方式。（3）電氣設(shè)備及裝置的金屬框架或外殼，電纜的金屬色皮，應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)超出4歐。（4）接地線應(yīng)采用并聯(lián)，嚴(yán)禁將各個電器設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。（5）接地電阻每年測定一次，測定工作應(yīng)在本地區(qū)地下水位最低、最干燥的季節(jié)進行。（6）露天礦山應(yīng)做好防雷方法，及時注意天氣預(yù)報，雷雨天氣應(yīng)及時撤人、停止生產(chǎn)。4.6廢石場可能發(fā)生危害的防止方法礦石綜合運用較好，產(chǎn)生廢石不多，礦區(qū)附近溝谷及廢棄的采坑諸多，經(jīng)有關(guān)部門同意，可將廢石填入。為確保廢石場的安全，廢石在排放之前，必須把地表浮石、浮土去除干凈，并沿山坡開挖內(nèi)向坡的小臺階增加表面阻力，避免廢石下滑，廢石場下部設(shè)立擋石壩，廢石場達成一定標(biāo)高后，對廢石場表面進行覆土造田或植被綠化。4.7地質(zhì)及自然危害影響問題一、地質(zhì)特點及影響礦體及圍巖均為弱片麻狀含斑粗中粒二長花崗巖，礦床巖性較單一，礦體及圍巖均為花崗質(zhì)巖石，巖石構(gòu)造致密，質(zhì)地堅硬。不易破碎，抗拉強度、抗彎強度都較高，含有較強的穩(wěn)固性。礦區(qū)巖石節(jié)理裂隙不甚發(fā)育，對開采邊坡的穩(wěn)固性影響不大。二、地表水系和地下水、溶洞對礦山開采的影響礦區(qū)及周邊均為低山區(qū)，第四系沉積物厚度較小，僅見于河流兩側(cè)，因而礦區(qū)地下水重要以基巖裂隙水形式存在，接受大氣降水補給，因而礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡樸。三、有毒有害物質(zhì)經(jīng)測試，礦區(qū)巖石放射性強度不大于原則所規(guī)定的強度。礦區(qū)無大的污染源存在，環(huán)境地質(zhì)條件較好。四、特殊災(zāi)害對開采安全的影響（1）地震地震、海嘯、臺風(fēng)是自然運動規(guī)律的成果，是自然界不可抗力，其發(fā)生機率極低，一旦發(fā)生，危害具大。公司應(yīng)注意國家有關(guān)臺站預(yù)報，制訂不可抗力對策預(yù)案，在地震、海嘯、臺風(fēng)發(fā)生時，撤離設(shè)備、撤離人員，做好防護，做好防災(zāi)減災(zāi)工作。（2）雷電雷電可能擊毀電器設(shè)施及設(shè)備，還可能擊毀人或物（機械設(shè)備等），會擊毀凸出的巖石等，應(yīng)做好防雷方法，雷雨天氣應(yīng)及時撤人、停止生產(chǎn)。（3）惡劣天氣在夏（冬）季，露天作業(yè)及設(shè)備操作人員可能因高（低）溫天氣而發(fā)生中暑（凍傷）；雷、雨、雪天氣對礦山生產(chǎn)影響也較大，必須采用防止方法。a夏（冬）季合理安排調(diào)節(jié)作業(yè)時間，減少加班加點。b適宜設(shè)立避暑遮陽棚和取暖設(shè)備，供作業(yè)人員休息。c夏季機動車等駕駛室設(shè)排電扇降溫，發(fā)放涼爽飲料和避暑藥品等。d冬季要做好工人的防寒保暖方法，要配有采暖設(shè)備。e在生活區(qū)設(shè)立簡易淋浴房。f暴風(fēng)雪和多雨季節(jié)，道路較滑時，還須有防滑方法并減速行駛；前后車距不得不大于40m；嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)方向盤、急剎車、超車或拖掛其它車輛；必須拖掛其它車輛時，應(yīng)采用有效的安全方法，并有專人指揮。冬季下雪后及時清掃路面積雪，運輸車輛的輪胎應(yīng)配備防滑鏈。4.8防止其它危害的方法一、防排水方法礦山在采場四周境界周邊設(shè)截水溝，將山坡匯水截堵至采坑外，避免雨水流入采坑；同時采場內(nèi)部運輸?shù)缆芳暗V山公路均設(shè)排水溝，及時將雨水排走，以防延誤生產(chǎn)。礦山為山坡露天礦，可實現(xiàn)自然排水。二、運輸?shù)缆饭芾矸椒ǖV山應(yīng)加強運輸過程管理，對現(xiàn)有運輸?shù)缆愤M行整修，減少線路坡度。礦石在運輸過程中重要采用的安全方法是盡量減少道路坡度，設(shè)計礦山道路最大坡度為9%，最小轉(zhuǎn)彎半徑15m，路面為拱形路面，便于雨水排除，道路兩邊設(shè)排水溝，同時輔以結(jié)實路料，增加耐磨性，避免路面打滑。礦山應(yīng)設(shè)道路維修工，進行日常道路維護工作，以確保運輸安全。三、防火、防爆炸方法（1）按國家頒布的有關(guān)防火規(guī)定和本地消防機關(guān)的規(guī)定，建筑物、材料場和倉庫應(yīng)建立防火制度，備足消防器材；（2）多個油類要單獨寄存，裝油的