大型設(shè)備安全操作規(guī)程

關(guān)于下發(fā)《特種機(jī)械安全操作規(guī)程》的通知各項目部、各施工單位：質(zhì)安部編寫了我單位所使用的大型設(shè)備及我單位特種作業(yè)人員的《特種機(jī)械安全操作規(guī)程》，現(xiàn)公布如下，如規(guī)程中有不妥之處，請及時給予批評、指正。請相關(guān)人員下載本規(guī)程。質(zhì)安部2010.03.16特種機(jī)械安全操作規(guī)程鉆機(jī)1、旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探基礎(chǔ)知識，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。2、在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。3、在鉆機(jī)旁、任何人都不準(zhǔn)抽煙。4、鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5、工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。二、鉆進(jìn)規(guī)定：1、啟動前，操作手必須完成本班例行的相應(yīng)內(nèi)容。2、啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排。5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換。6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。8、在使用甩土馬達(dá)時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。三、對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運行規(guī)定：1、非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。2、所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何運行。3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運行。4、非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速（發(fā)動機(jī)）下運行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成。6、對工作點地理、氣候條件的要求：（1）場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準(zhǔn)。（2）如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志。（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離：正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000V的高壓線的距離不得少于5m。當(dāng)電壓超過50000V時電壓每超過1000V，距離應(yīng)增加1.5米。（4）在任何運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。（5）在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。（6）遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。（7）在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。（8）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。（9）工程完工后，必須對鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。2、沖擊鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程1.沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖運是輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。（3）吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度一般為離地10~20cm，同時檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入底車架應(yīng)輕放就位。2.鉆機(jī)就為后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。3.鉆機(jī)桅桿升降注意事項（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時掛好繃?yán)K。4開機(jī)前的準(zhǔn)備工作4．1檢查地錨，錨身不能少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。4．2穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。4．3檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：（1）離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。（2）檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5~2cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。4．4按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。4．5鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。4．6檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4．7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。5沖擊鉆進(jìn)5．1開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。5．2開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。5．3鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。5．4下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。5．5每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下：（1）鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。（2）鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。（3）主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應(yīng)緊固。（4）如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。（5）抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。（6）當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應(yīng)更換新繩。5．6鉆機(jī)突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。5．7操作離合器手把時，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。5．8為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴(yán)禁開車：（1）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時；（2）鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙是；（3）鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時；（4）孔口有塌陷痕跡時。5．9遇到暴風(fēng)、鮑魚、和雷電時，禁止開車，并應(yīng)切斷電源。5．10基巖鉆進(jìn)時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。5．11鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。5．12鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑28~32mm，小繩直徑15~16mm，少于此規(guī)定者禁止使用。5．13改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。5．14運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。5．15鉆機(jī)移動前，應(yīng)將車架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時，方可移車；并慎用付卷揚移車。5．16電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。5．17當(dāng)鉆具提升到槽口時，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。5．18鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。5．19上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。5．20鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。5．21因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時間內(nèi)不能送電、開機(jī)時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。5．22孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。3、手提沖擊鉆安全操作規(guī)程一、電鉆外殼必須有接地線或接中性線保護(hù)。二、電鉆導(dǎo)線要完好，嚴(yán)禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴(yán)禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕電線。三、檢查其絕緣是否完好，開關(guān)是否靈敏可靠。四、裝夾鉆頭用力適當(dāng)，使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘、待轉(zhuǎn)動正常后方可使用。五、鉆孔時應(yīng)使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機(jī)。六、在干燥處使用電鉆，嚴(yán)禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。七、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電，震動，高溫或有異聲時，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。八、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。九、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。十、如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。十一、中途更換新鉆頭，沿原孔洞進(jìn)行鉆孔時，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。十二、登高或在防爆區(qū)域內(nèi)使用必須采取相應(yīng)防護(hù)措施取得許可證后方可施工。4、大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆孔前的準(zhǔn)備：1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì)，編好工藝，選好相應(yīng)的鉆頭、壓重和鉆進(jìn)速度。2、安排鉆孔的先后順序，以便進(jìn)行流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)具作用，縮短工期。3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平臺上，并設(shè)置參考點。4、從巖面清理驗收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡，吊運到鉆臺的鉆孔點，并固定到鉆臺大梁上校正水平。在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂。6、檢查各連結(jié)部位是否松動。7、安放鉆機(jī)底盤時，要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合，抄平墊牢，并固定在工作平臺上。8、安鉆機(jī)龍門鉆架(包括吊勾、滑車組、卷揚機(jī)、起吊橫梁等)，并調(diào)整起吊橫梁位置，使吊勾中心對準(zhǔn)鉆孔中心?？梢哉w吊裝，也可分三件安裝。9、組裝鉆頭：將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體;在封口平車上放好鉆頭支撐架，把刀盤體(附有牙輪)擱置在鉆頭支撐架上，依次安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。二、鉆機(jī)工作時：1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時，由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，并加強(qiáng)觀察，隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。5、開鉆時，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。6、轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過60℃，當(dāng)超過60℃時，須停車降溫后，方可使用。7、潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。8、鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn);發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。9、停鉆時，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5~20分鐘，將孔底清洗干凈。11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，在進(jìn)行處理。12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，側(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。14、鉆進(jìn)時，若電流表的指針急劇擺動，且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時，則仍應(yīng)先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速，待鉆進(jìn)正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。15、鉆臺平車發(fā)生位移，方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲，同時，在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中，可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松，甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞，或者牙輪已被鐵件卡死，不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭，下潛檢查與打撈，并檢查牙輪刃齒，若磨損比較嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。16、如雙排鏈條抖動、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出?？赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪，將鉆桿稍稍提起，使得小件隨同鉆碴一起排出;也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故，可減小轉(zhuǎn)速，調(diào)低鉆壓。17、鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度?？赡苁侵行牡墩蹟嗔?，須提起鉆頭，下潛檢查與打撈。18、如排碴管的風(fēng)、水量不多或者完全不出風(fēng)、水，鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風(fēng)管或空氣混合室破損，或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風(fēng)管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭，查明部位加以修補(bǔ)。19、排碴管只排清水或完全不出風(fēng)、水，測力計顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷，要進(jìn)行打撈鉆頭。20、發(fā)生異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即將離合器脫開，掛至空檔，使鉆機(jī)停止鉆動;或立即將鉆頭提起10-20厘米，使鉆頭暫時懸空運轉(zhuǎn)，然后再停鉆，或拉閘斷電。21、開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。要認(rèn)真填寫施工記錄。22、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制，不得超載。23、對鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時，才準(zhǔn)再次使用。24、滑移鉆臺平車、封口平車時，應(yīng)防止擠壓電纜、供風(fēng)管的事故發(fā)生。25、鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中，應(yīng)防止變形，避免碰撞，以減少安裝時的維護(hù)修理和避免施鉆時遇到意外的困難。5、鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2.鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。3.鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。4.下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。5.裝運鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題（1）裝運鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；（3）裝運不允許進(jìn)臟物的部件時，要封堵好。6.安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下（1）進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。（2）無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；（3）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。7.安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題（1）鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運輸；（2）安鉆地點應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。8.操作前的準(zhǔn)備工作（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；（3）調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運行10分鐘。確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。9.各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行（1）MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法是①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；②推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；③需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退；④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。（2）ZF系列風(fēng)動鉆機(jī)的操作方法如下①操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄時，即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退，實現(xiàn)方向控制；②要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。（3）MK系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下①油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位停止；②卡盤、夾持器的操作手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊），手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊），手把在中間位置時，卡盤、夾持器均卡緊；③給進(jìn)、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)，手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起，手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；④操縱截止閥手把可接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通，手把處于垂直位置時油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置；⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；⑥操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進(jìn)壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力增加，反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進(jìn)壓力減小。10.鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動11.安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；（2）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；（3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；（4）安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。12.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。13.采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。14.鉆進(jìn)時，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。15.鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)!"米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。16.鉆機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。6、鉆孔機(jī)操作工安全操作規(guī)程（1）鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。（2）作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。（3）鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。①各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確；②動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；③電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；④卷揚提升機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。（4）鉆機(jī)作業(yè)時，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。（5）大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。（6）鉆孔機(jī)械移動的道路應(yīng)平整堅實。7、工程地質(zhì)鉆探工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、堅守工作崗位，上班前不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊，戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。2、高空作業(yè)必須掛好安全帶，禁止上下同時作業(yè)。3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平，不準(zhǔn)帶電移動設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時，用管鉗轉(zhuǎn)動鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。5、回次終了時，必須用升降機(jī)將主動鉆桿提上孔口，不得邊用卡盤，邊用管鉗別，以防管鉗打滑傷人。6、提下鉆不能猛提猛放，孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔，應(yīng)用震動或轉(zhuǎn)動等方法提升。7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時不得將手拿在墊叉下面。8、不使用扭傷錯股的鋼絲繩，鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉，斷頭達(dá)1/7時不得繼續(xù)使用。9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用，各部、零件均應(yīng)保持完整無缺，起鉆時應(yīng)隨時注意塔架的負(fù)荷能力。10、鉆塔場地應(yīng)進(jìn)行整平，以防設(shè)備及鉆塔傾斜，木機(jī)臺板厚度不得小于40毫米。11、錘擊套管不能用手扶套管打箍，在打吊時不準(zhǔn)用手扶吊錘桿，同時必須安裝沖擊把手。12、用鉆桿撬起鉆具時不得用胸口或腹部向下壓鉆桿，不使用有傷痕的撬桿。13、定期對機(jī)具進(jìn)行檢查，對摩損部件應(yīng)及時修理或更換。14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施，所有施工人員進(jìn)入水上施工前，應(yīng)接受水上安全教育。15、船舶或平臺兩側(cè)，設(shè)置牢固的護(hù)欄，上下平臺或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固，并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。16、船舶或平臺的拼裝、航行、施運、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運要求和水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。必須按規(guī)定設(shè)置信號燈或航標(biāo)。17、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生圈。18、在水上施工過程中，必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系，掌握水位水流變化情況，制訂切實可行的對付突然情況發(fā)生措施。19、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺有無傾斜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有危險因素，必須立即報告，同時采取有效措施消除危險因素。20、運輸設(shè)備、材料、人員的船只，必須由持有執(zhí)照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作，嚴(yán)禁無照駕駛操作。21、在稻田和泥濘的場地上施工，操作人員應(yīng)穿長筒膠鞋，嚴(yán)禁打赤腳，以防傷腳或觸電。22、所有設(shè)備遷移，必須先切斷電源總開關(guān)，嚴(yán)禁帶電移位。23、所有從事工程地質(zhì)鉆探施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《巖心鉆探規(guī)程》中的有關(guān)條款。二、起重機(jī)械1、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查和起動1.起動前檢查：（1）各安全裝置應(yīng)齊全可靠；（2）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足；（4）各連接件應(yīng)無松動。2.起動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動發(fā)動機(jī)。3.發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)檢查各儀表批示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、履帶起重機(jī)工作前注意事項1.起重機(jī)應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，如地面松軟應(yīng)夯實后枕木垂直于履帶墊實，地面不平時應(yīng)事先加以不整。2.起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。2、起重機(jī)械安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求，同時還要掌握一定的捆扎、吊掛知識；2、起重作業(yè)前，要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象，必須更換有關(guān)器件，不得勉強(qiáng)使用；3、起重作業(yè)前，應(yīng)事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置，并通知其余人員注意避讓。吊運重物時，嚴(yán)禁人員在重物下站立或行走，重物也不得長時間懸在空中；4、選用鋼絲扣時長度應(yīng)適宜，多根鋼絲繩吊運時，其夾角不得超過60度。吊運物體有油污時，應(yīng)將捆扎處的油污擦凈，以防滑動，銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊，以防割斷鋼絲繩或鏈條；5、起重作業(yè)時，禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣，發(fā)現(xiàn)捆扎松動或吊運機(jī)械發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即停車檢查，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運。翻轉(zhuǎn)大型物件，應(yīng)事先放好枕木，操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向，嚴(yán)禁面對傾斜方向戰(zhàn)立；6、起重作業(yè)時，根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)，應(yīng)正確選用起重機(jī)械，吊運時，操作人員應(yīng)密切配合，準(zhǔn)確發(fā)出各項指令信號。吊運物體剩余的繩頭、鏈條，必須繞在吊鉤或重物上，以防牽引或跑鏈；7、起重作業(yè)時，拉動手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和，以免鏈條或鋼絲繩跳動、卡環(huán)。手拉鏈條、行車鋼絲繩拉不動時，應(yīng)立即停止使用，檢查修復(fù)后方可使用；8、起重作業(yè)時，要注意觀察物體下落中心是否平衡，確認(rèn)松鉤不致傾倒時方可松鉤；9、起重作業(yè)時，操作人員注意力要集中，不得隨意接電話或離開工作崗位，如與其他人員協(xié)同作業(yè)，指令信號必須統(tǒng)一；10、各類起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識牌，起吊重物時不得超出額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；11、手拉葫蘆、電動行車在-10。C以下使用時應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作，以確保安全使用。12、吊運物品要檢查纜繩的可靠性，同時使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。13、各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載，嚴(yán)禁超載使用；在使用前須對機(jī)件以及潤滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，完好無損后方可使用；在起吊過程中，無論重物上升或下降，拉動手鏈條時，用力均勻、緩和、不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)；在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走；操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉，應(yīng)進(jìn)行檢查，修復(fù)后方可使用。3、軌道式起重機(jī)操作規(guī)程1.一般安全技術(shù)規(guī)定軌道起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定，按照起重機(jī)的一般安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.工作前注意事項(1)檢查走行部分，起重裝置、傳動裝置、照明設(shè)備、標(biāo)志燈、汽笛應(yīng)完好。(2)檢查各運動和旋轉(zhuǎn)部分及各軸承的潤滑與給油裝置應(yīng)良好，并適當(dāng)給油。(3)煤、油、水應(yīng)充足。(4)氣壓表、水表、安全閥及給水裝置等作用應(yīng)良好。(5)檢查制動裝置應(yīng)靈活可靠，砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠的砂。3.工作中注意事項(1)司機(jī)于每次開始動作時，應(yīng)確認(rèn)車上、車下不得有非操作人員，起重機(jī)周圍無障礙物，然后鳴笛開始操作。(2)起重機(jī)一切機(jī)件的開始動作和制動應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免發(fā)生沖擊，機(jī)械正向運轉(zhuǎn)時，不得突然使其倒轉(zhuǎn)。(3)起吊重物時應(yīng)按規(guī)定使用支腿、支重梁及軌道卡子。(4)吊重物時，應(yīng)注意下方及移動方向的前方不得有人，若有人時，應(yīng)鳴笛，待其離開后再動作。(5)起重機(jī)自力走行或吊車走行時速度應(yīng)按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行，禁止超速。(6)起重機(jī)不得停放在坡道上如因特殊情況停放時必須放好止輪器。(7)禁止起重機(jī)在不能保證穩(wěn)定的不良線路上或道岔轍尖上停放和進(jìn)行起吊作業(yè)。(8)起重機(jī)在曲線上進(jìn)行起重作業(yè)時，起重備應(yīng)降低20%，在曲線上吊貨行走時，起重量應(yīng)降低40%。(9)禁止起重機(jī)在超過使用說明書規(guī)定的坡道上吊貨走行。(10)在同一線路上有數(shù)臺起重機(jī)共同作業(yè)時，各起重機(jī)吊鉤間距不得小于5m，起重機(jī)走行時彼此相接近時，應(yīng)發(fā)信號相互警告。(11)工作中脫軌或發(fā)生機(jī)件破損時，司機(jī)應(yīng)將吊重物迅速放下。如重物不能放下時，應(yīng)對重物可能墜落的地方加以防護(hù)。4.工作后注意事項(1)起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將吊鉤提起，起重管放落在臂架上，并與軌道中心線一致。(2)關(guān)閉汽門，開放汽缸排水閥，將離合器和各手柄置于空檔位置。(3)停放在露天的起重機(jī)，應(yīng)作好防溜措施，通六級以上大風(fēng)時，應(yīng)將吊鉤固定在軌道上，并派專人看守。(4)對于有火及有蒸汽壓力的起重機(jī)需留司機(jī)或司爐一人在車看管。(5)冬季熄火時，應(yīng)開放所有排水閥，放盡各部存水。5.其他注意事項(1)蒸汽軌道起重機(jī)的蒸汽鍋爐操作，應(yīng)按鐵道部有關(guān)蒸汽鍋爐的規(guī)定執(zhí)行。(2)軌道起重機(jī)在線路上運行時，還應(yīng)遵守《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》中有關(guān)行車和信號規(guī)則，以及《軌道車管理規(guī)則》與軌道車安全操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。4、起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機(jī)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許超重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故，應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)載或接近滿負(fù)載時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。9、起重重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。5、起重司索工安全操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。2．根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。3．作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。4．起升重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。5．吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分支）不得超過安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。6．作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。7．起重機(jī)吊鉤的吊點，應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8．禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。9．起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10.應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。11.聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。12.經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。13.在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。14.捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。15.吊運成批零散物件，必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。16.吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。17.卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁、卸物。18.吊運化學(xué)危險物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。19.工作結(jié)束后，所使用的索具，吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具索具要及時更換。三、夯機(jī)1、蛙式夯實機(jī)安全操作規(guī)程(1)蛙式夯實機(jī)應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。(2)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：a．除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。b．夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長短應(yīng)不大于50m。c．傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。d．轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(3)作業(yè)時夯實機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，在電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。(4)夯實機(jī)作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線：且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3～4m的余量。(5)作業(yè)時，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。(6)作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。(7)夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100～150mm夯實2～3遍后，再夯實邊緣。(8)在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。(9)夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。(10)在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。(11)多機(jī)作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。(12)夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。(13)夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時，應(yīng)停機(jī)降溫。(14)夯機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。(15)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。2、打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無問題方可使用。2、夯機(jī)操作時，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機(jī)拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。4、夯機(jī)作業(yè)時，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺夯機(jī)夯打時，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業(yè)，馬上修理。6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。四、攪拌機(jī)1、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。2、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。(3)啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。(4)運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。(5)作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。(6)作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。3、砼、砂漿攪拌機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4、水泥攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1.攪拌機(jī)操作手必須經(jīng)過上級安全職能部門經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。2.班前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的傳動部的防護(hù)及電氣控制元器件應(yīng)靈敏、可靠、有效。3.攪拌機(jī)操作手應(yīng)經(jīng)常觀察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新使用的攪拌機(jī)的性能相符，如發(fā)現(xiàn)超過許可范圍的不得使用。4.必須經(jīng)常檢查攪拌筒、攪拌葉片及襯板、軸、托輪、傳動齒輪、皮帶輪、三角帶、鏈輪及鏈條、離合器、制動器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護(hù)裝置均應(yīng)完好，各部連接螺栓應(yīng)緊固可靠，同時攪拌機(jī)的電動機(jī)金屬部位應(yīng)做可靠的接零保護(hù)。5.攪拌前應(yīng)首先檢查攪拌筒或攪拌葉片的轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向，然后進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源進(jìn)行檢查和修理，待故障排除后再進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。6.啟動后經(jīng)l一3分鐘空運轉(zhuǎn)，攪拌筒或攪拌葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要靈活，水泵及定量給水裝置工作要正常，方可進(jìn)行攪拌作業(yè)。7.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用工具或任何物件伸入攪拌筒內(nèi)扒卸砼，不得在運行中進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。8.料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方通過或工作，清理斗坑時，應(yīng)將空斗固定牢固后，方可進(jìn)行。9.在攪拌作業(yè)時必須將攪拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿負(fù)荷時啟動攪拌機(jī)(反轉(zhuǎn)出料除外)，原料投入量不得超過攪拌機(jī)的額定容量。10.攪拌機(jī)在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物料清出后，進(jìn)行檢修排除故障。11.作業(yè)完畢后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，將料斗落到斗坑，如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈或上斗銷，冬季應(yīng)將水泵及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。12.維修保養(yǎng)攪拌機(jī)時必須拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)，同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五、樁機(jī)1、振動沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了振動沉拔樁機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司振動沉拔樁機(jī)作業(yè)。2主要內(nèi)容2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。2.2對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。2.3樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。2.4樁機(jī)的試車、安裝、拆卸，拖運等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面，并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時，應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。2.6每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。2.7如使用夾樁器，應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。2.8安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內(nèi)。2.9樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。2.10樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢，同向連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作，嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。2.12升降梯嚴(yán)禁超載。2.13操作人員不能擅自離開崗位。2.14出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修：2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落；2.14.2振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動，導(dǎo)向裝置松動，激振器內(nèi)有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應(yīng)停機(jī)查明原因。2.16沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。2.17不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱，調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。2.18每天作業(yè)停止時，應(yīng)將樁管沉入土中以下，或?qū)⒄駝渝N放到地面，切斷樁機(jī)的電源，使全部制動生效，長期停機(jī)時，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。2.19樁架起架和落架時，應(yīng)先檢查卷揚機(jī)卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。2.20步履式，軌道式樁機(jī)不工作時，應(yīng)停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。2.21拆卸油管時，應(yīng)保證管接頭不受污染。2、震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程一、震動打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。三、嚴(yán)格遵守震動打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。四、震動打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機(jī)變速齒輪的位置。3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。4、檢查電源的電壓是否符合要求。5、按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。五、震動打樁機(jī)在工作中的安全注意事項：1、震動打樁機(jī)工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。2、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。3、震動打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。4、震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。5、震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。7、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。8、震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。10、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。六、震動打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。七、震動打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。3、打樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（—）履帶式柴油打樁機(jī)１．自行拼樁時，導(dǎo)桿仰角不得大于７８度。２．不準(zhǔn)與履帶成９０度側(cè)向吊樁，吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于３０度。（二）DJ2型軌道多能打樁機(jī)１．軌道必須接地良好。２．使用扳立樁架，當(dāng)扳起１00～２00毫米時應(yīng)停機(jī)檢查，正常后方可繼續(xù)上升。３．樁架回轉(zhuǎn)時，小平車應(yīng)開至外止點，不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。４．吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于４米。５．樁架前傾不得超過５度，后仰不得超過１８度。６．樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。７．用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘去。８．工作停止時應(yīng)將錘落下，拉下電閘，夾緊夾軌器。（三）桿式柴油打樁抗1．懸錘時，禁止移動和檢修打樁機(jī)。２．吊錘、吊樁必須使用卷揚機(jī)棘輪保險。３．插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。４．打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。（四）震動沉樁機(jī)１．震動沉樁時禁止任何人停留在機(jī)架下部。２．調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車，３．震動拔樁時應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。（五）蒸汽打樁機(jī)１．蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊，再用鐵絲保險鎖牢。２．樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好，以防燙傷人。３．鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。六、推土機(jī)1、推土機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進(jìn)行保修或加油時，發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉，推土機(jī)鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進(jìn)行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。8、發(fā)動機(jī)傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī)，不得用其它機(jī)械推拉起動，以免打壞鎖軸。牽引其他機(jī)械設(shè)備時，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。二、作業(yè)與行駛的要求9、除駕駛室之外，機(jī)上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機(jī)。10、行駛時，鏟刀應(yīng)離地面40cm--50cm。11、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機(jī)。12、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，均應(yīng)用低速檔行駛。在斜坡上不得改變速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時禁止空檔滑行或高速行駛；下陡坡時應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡；上下坡度不得超過35度，橫向行駛的坡度不得超過10度。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不得在坡度較大的場地作業(yè)。13、在坡地工作時，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能起動發(fā)動機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。14、工作中駕駛員需要離開機(jī)械時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土機(jī)鏟放下并將機(jī)器制動和關(guān)閉發(fā)動機(jī)后方可離開。15、在危險或視線受限的地方，一定要下機(jī)檢視，確認(rèn)能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作，嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時必須低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。16、避免突然起動、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。在淺水地帶行駛和作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。17、填溝或回填土?xí)r，禁止推土機(jī)鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進(jìn)行倒車；在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。18、多臺推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8m；左右距離應(yīng)大于1.5m；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機(jī)械性能良好、機(jī)型相同的推土機(jī)，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。19、在垂直變坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機(jī)，溝槽深度不得超過2m，小型推土機(jī)溝槽深度不得超過1.5m，若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定放安全裝置或采取其它安全措施后，方可進(jìn)行施工。20、輪胎推土機(jī)用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時，要加戴輪胎保護(hù)鏈。21、清除高過機(jī)體的建筑物，樹木和電線桿時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使氣周圍保持一定的安全土堆，電壓超過380V的高壓線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士的同意。22、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機(jī)開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場，若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后在進(jìn)行作業(yè)。23、若必須要在推土鏟下作業(yè)，則首先應(yīng)將推土機(jī)鏟墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。24、履帶推土機(jī)不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運；裝運時變速桿應(yīng)處于空桿位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木匠履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定。特殊需要作長距離行駛時，應(yīng)采用防護(hù)措施，行走裝置要注意加注潤滑油。25、履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛，必須通過時應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過，禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。26、倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求27、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅實安全、不妨礙交通的地方，冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方將發(fā)動機(jī)朝陽，鏟刀放下著地。28、熄火前應(yīng)讓發(fā)動機(jī)怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動、安全鎖桿置于鎖住位置。29、停機(jī)時應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全之處，先分離離合器，落下刀片。鎖住自動踏板，將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔，關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。30、按規(guī)定對推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。七、其他1、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。2、鋼筋切割機(jī)在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動。3、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。4、切割250毫米左右的短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。5、用人工彎制鋼筋圓箍時，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。7、雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。2、測量工、實驗工安全操作規(guī)程1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。（2）作業(yè)時必須避讓機(jī)械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點。（3）上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。（4）高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取防墜落的措施。（5）在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護(hù)、警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）進(jìn)入井、深基坑（槽）及構(gòu)筑物內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在地面進(jìn)出口處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得在機(jī)械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。（8）測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對人員掄錘。（9）需在河流、湖泊等水中測量作業(yè)前，必須先征得主管單位的同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防溺水措施。（10）冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時，必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場探測，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后，方可在冰上作業(yè)。（11）進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測溫作業(yè)時應(yīng)走馬道或安全梯。并備有足夠的照明。（12）在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運輸車上測溫時，事先必須與汽車司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車測溫。3、電工崗位職責(zé)與安全操作規(guī)程一）、崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。3