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人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版一、

工程概況:貴陽xx商城位于貴陽市內(nèi),南臨xx路,西接xx路,北側(cè)與規(guī)劃道路相連,東面是原貴陽xx廠場區(qū),交通十分便利.結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),面積46474平方米,層數(shù)為地下2層,地下二層為停車場,層高4.0m,停車430輛,分為7個(gè)防火區(qū);地下一層為商場,層高5。7m分為11個(gè)防火區(qū);地上五層均為門面房,工程配有六部貨梯,一部自動扶梯,消防樓梯六個(gè),總高23.7米?!?.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程式xxxx。xm。本工程為二級建筑,合理使用年限為50年,抗震類別屬B類,按六度設(shè)防,結(jié)構(gòu)構(gòu)造按七度設(shè)防,耐火等級為一級。本標(biāo)段由貴陽xxxxC區(qū)商業(yè)建筑組成,工程內(nèi)容包括施工圖上的全部土建、給排水、消防、電氣、暖通工程項(xiàng)目等.二、人工挖孔樁施工技術(shù)措施:1、施工機(jī)具及材料要求提升機(jī)具:手動絞車、風(fēng)鎬、鑿子、十字鎬、鐵鍬、鐵錘、鋼釬、活底吊桶等挖土工具;抽水泵、空壓機(jī)、送風(fēng)管、供人上下孔樁的吊掛式軟爬梯等。水平運(yùn)輸工具:雙輪手推車、自御翻斗車、撮箕?;炷翝补鄼C(jī)具:混凝土攪拌機(jī)(含計(jì)量設(shè)備)、插入式振搗器、插釬、串筒等.當(dāng)水下澆筑砼時(shí),尚應(yīng)配金屬導(dǎo)管、吊斗、砼儲料斗、提升裝置、澆筑架、測錘以及鋼筋吊放機(jī)械等。其他機(jī)具設(shè)備:鋼筋加工機(jī)械、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī);36V低壓照明設(shè)備、井內(nèi)外照明設(shè)施;樁孔超過20m深,另配鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管;有地下水時(shí)應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。2、人工挖孔樁施工要點(diǎn):1)人工挖孔樁施工順序:場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)孔樁土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸架、手動絞車或卷揚(yáng)機(jī)或起重電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆砼護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴(kuò)底時(shí),則無此兩道工序。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。2)為防止坍孔和保證操作安全,直徑1.2m以上樁孔應(yīng)設(shè)砼支護(hù),每節(jié)高0。9~1m,厚8~15㎝,或加配適量直徑6~10㎜光圓鋼筋,砼用C20或C25;直徑1。2m以下樁孔,井口若懸河1/4磚或1/2磚護(hù)圈高1.2m,下部遇有不良土體用半磚護(hù)砌。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。3)護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用,模板用U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,砼用吊桶運(yùn)輸人工澆灌,上部留100㎜高作澆筑口,拆模后用砌磚或混凝土強(qiáng)度達(dá)1MPa即可拆模。4)挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎;挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,允許誤差3㎝,擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸,在孔上口安支架(手動絞車),人工轉(zhuǎn)動絞車,將吊桶提至地面上后,用籮筐或手推車運(yùn)出。人工挖孔樁底部如為基巖,一般應(yīng)伸入巖面150~200㎜,底面應(yīng)平整不帶泥砂;當(dāng)?shù)酌嬗腥軠?、溶槽、溶洞、裂隙、夾縫等存在時(shí),可按巖溶地基處理。5)樁中線控制是在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn),每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線,用水平尺桿找圓心。6)直徑1。2m內(nèi)的樁,鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同,對直徑和長度大的鋼筋籠,一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主盤焊接牢固組成骨架,為便于吊運(yùn),一般分二節(jié)制作,鋼筋籠的主筋為通長鋼筋,其接頭采用對焊,主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定,控制平整度誤差不大于5㎝,鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán),控制保護(hù)層為5~7㎝,鋼筋籠外形尺寸比孔小11~12㎝。鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整個(gè)鋼筋籠用鋼管或槽鋼懸掛在井壁上,借自重保持垂直度正確.7)砼用粒徑小于50㎜石子,水泥用425號普通水泥或礦渣水泥,坍落度4~8㎝,用機(jī)械拌制或商品砼。砼用翻斗車或手推車向孔樁內(nèi)澆注。砼下料采用串筒,深樁孔用砼溜管;如一下水大(孔中水位上升速度大6㎜/min),應(yīng)采用砼導(dǎo)管水中澆灌砼工藝。砼要垂直灌入樁孔內(nèi),并應(yīng)連續(xù)分層澆灌,每層厚度不超過1.5m。小直徑樁孔,6m以下利用砼的大坍落度和下沖力使密實(shí);6m以內(nèi)分層搗實(shí).大直徑樁應(yīng)分層搗實(shí),或用卷揚(yáng)機(jī)吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁,人工下井振搗有困難時(shí),可在砼中摻入水泥用量0.25%木鈣減水劑,使砼坍落度增13~18㎝,利用砼大坍落度下沉力使之密實(shí),但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。8)樁砼養(yǎng)護(hù):當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí),在砼澆灌12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù);當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí),砼澆灌12h后應(yīng)覆蓋草袋,并濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.9)當(dāng)開挖表層雜填土,做混凝土護(hù)壁有困難時(shí)宜用磚模按樁徑尺寸在其內(nèi)砌筒壁,并于頂部井圈和豎壁進(jìn)行?;姨幚恚缓蠡炷磷o(hù)壁在磚模下正常進(jìn)行施工,必須層層設(shè)混凝土護(hù)壁支護(hù),第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150㎜。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。10)澆灌混凝土?xí)r,為不碰掉斜坡土壁、防止離析,應(yīng)使用串筒等輸送混凝土,不得從上直接倒下,混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,并分段振搗,每段高度不大于1m。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。3.地下水及流砂處理A.挖孔樁時(shí),如地下水豐富、滲水或涌水較大時(shí),可根據(jù)情況分別采取以下措施:(1)少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出;(2)大量滲水,可在樁內(nèi)先挖較深集水井,設(shè)潛水泵將地下水排出樁外,隨挖土隨加深集水坑;(3)涌水量很大時(shí),如樁較密集,可將一樁超前開挖,使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi),用1~2臺潛水泵將地下水抽出,起到深井降水的作用,將附近樁孔地下水位降低;(4)滲水量較大,井底地下水難以排干時(shí),底部泥渣可用壓縮空氣清孔方法清孔。B.當(dāng)挖孔時(shí)遇流砂層,一般可在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m,厚4㎜鋼套護(hù)筒,直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑,利用砼支護(hù)作支點(diǎn),用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中,阻擋流砂,鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉,壓入一段,開挖一段樁孔,直至穿過流砂層0.5~1.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。澆筑砼時(shí),至該段,隨澆砼隨將鋼護(hù)筒(上設(shè)吊環(huán))吊出,也可不吊出。4.冬期施工當(dāng)氣溫低于0℃澆注時(shí),砼的澆灌溫度不得低于5℃,樁頂砼未達(dá)到凍結(jié)強(qiáng)度前不準(zhǔn)受凍。當(dāng)氣溫高于三、安全措施:(1)

嚴(yán)格按照施工方案的要求作業(yè)。(2)挖孔、起吊、護(hù)壁、余碴運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及防毒面具等個(gè)人勞動防護(hù)用品必須在每班作業(yè)前進(jìn)行檢查,確保完好和使用安全.(3)每日開工前必須檢測井下的有毒氣體,并有足夠的安全防護(hù)措施.孔樁開挖超過10m時(shí),應(yīng)有專門向下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不小于25L/S。(4)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置,不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。(5)挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。(6)井下作業(yè)人員與井上人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號保持聯(lián)絡(luò),若發(fā)現(xiàn)地下出水、流沙、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等情況應(yīng)暫停施工,迅速撤離井底并應(yīng)及時(shí)上報(bào),以采取措施處理解決。(7)井底抽水時(shí),應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后應(yīng)立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(8)孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全電壓。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定.孔上電纜必須架空頭2m以上。(9)孔樁開挖前,應(yīng)用紅磚砌筑高出地面150㎜的井口防護(hù)圈,以防地面水和雜物等落入孔內(nèi)。(10)孔下作業(yè)人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,系好安全繩和保險(xiǎn)扣。(11)進(jìn)行挖孔樁作業(yè)人員需經(jīng)健康檢查及安全作業(yè)培訓(xùn)考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。(12)孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)做到:戴安全帽,穿絕緣鞋;嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)孔度使用明火;作業(yè)人員每工作4小時(shí)輪換一次;如發(fā)現(xiàn)流砂、水涌、護(hù)壁變形等不良現(xiàn)象及有異味時(shí),應(yīng)停止作業(yè)迅速撤離.(13)每天下孔作業(yè)前,應(yīng)將孔內(nèi)積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁氣體排了,才準(zhǔn)入孔.(14)樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化.樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)必須對其采取加固后才能施工。(15)在灌注混凝土?xí)r,相鄰10m范圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔內(nèi)留人。(16)為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔內(nèi)四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄要高出地面2m左右.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。(17)暫停止施工的孔樁,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0。8~1.0m高的圍欄。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。人工挖孔樁施工方案

一、編制依據(jù)xxx工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范:1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-942、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52—20024、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—20025、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—876、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-927、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55-968、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—969、《工程測量規(guī)范》GB50026-9310、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—8811、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300—8812、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—8613、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8814、《樁基低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》JGJ/T93-9415、浙江省建設(shè)廳關(guān)于《人工挖孔樁安全作業(yè)暫行規(guī)定》二、工程概況人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。xxx家園,位于xx號地塊西北側(cè),xx一期,南鄰xxx二期,南面為市政主干道xx路,北面為xx路,總占地面積為26。7畝,共建住宅12幢,總建筑面積27100平方米,其中會所為二層框架結(jié)構(gòu),其它均為4F+1和5F+1的框架結(jié)構(gòu)商住樓,由于工程靠近山前灘地礁石,地質(zhì)條件非常復(fù)雜,樁基設(shè)計(jì)部分采用人工挖孔樁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。三、工程地質(zhì)資料小區(qū)西側(cè)為xx灘地礁石,小區(qū)場地屬山前海坡積地貌,面層為近期人工塘渣填層,上部主要為海積淤泥質(zhì)軟土層和海陸相沖積砂礫石層,下部為陸相坡殘積粉質(zhì)粘土含碎石層和殘積層,底部為強(qiáng)一中風(fēng)化基巖。經(jīng)鉆探勘察揭示,自上而下的地層劃分如下:第(1)層填土:由人工近期堆填碎石、塊石和砂土等組成,結(jié)構(gòu)松散,均勻性差.少數(shù)塊石大者為100×200cm等。第(2)層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色、飽和、流塑、厚層狀,層內(nèi)不規(guī)則夾有松散粉細(xì)砂,場址東南處底部含砂和少量碎石.第(3)層砂礫石:呈局部分面,厚度變化較大?;?、灰褐、灰黃色,飽和、松散—稍密,碎礫石含量30-60%,粒徑一般1-5cm,少數(shù)6-8cm,個(gè)別8—10cm,局段有塊石,其余為中粗砂和少量土。第(4)層粉質(zhì)粘石含碎石:黃褐、褐黃色為主,濕、可塑,局部硬可塑,局段為粘粉土,呈軟可—軟塑。屋內(nèi)局部含碎石20-30%,局段稍多些達(dá)40%,粒徑1-3cm,個(gè)別6—8cm,場址東南處見塊石、硬。第(5)層殘積層:褐黃、褐色、稍濕,由風(fēng)化粘粉土、砂和碎石組成,較密實(shí),碎石大部分可捏碎,局部以粉土為主。第(6)-a層強(qiáng)風(fēng)化基巖:褐黃、褐色,巖石強(qiáng)風(fēng)化成小巖塊,易碎,少數(shù)巖塊稍硬.第(6)—b層中風(fēng)化基巖:褐黃、青黃色,塊柱狀較完整,硬、場址西南處為碎石,硬.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。本場地地質(zhì)情況較為復(fù)雜,場地面邊2#、4#、10#樓及1#、12#樓西部塘渣填層,底下1-3米厚的淤泥質(zhì)土層,其下為強(qiáng)風(fēng)化基巖,而6#、8#樓塘渣底就是較堅(jiān)硬的礁岸,場地中部填渣底為2m—8m厚的淤泥質(zhì)土層,其下為1m—3m厚的砂礫石層,并貫穿南北,砂層下為2m-10m厚的粉質(zhì)粘土(含碎石層),以下是2m左右厚殘積層,殘積層下為強(qiáng)風(fēng)化基巖和中等風(fēng)化基巖,場地東部即1#、3#、5#、7#、9#、11#、12#樓的東部,塘渣底為7m-10m厚的粉質(zhì)粘土(含碎石層),以下是厚度小于3m的殘積層,殘積層下為強(qiáng)風(fēng)化基巖.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。四、施工準(zhǔn)備1、材料本工程護(hù)壁與樁芯砼均采用自拌砼,施工前做好砼原材料及砼級配試驗(yàn)。水泥:用P32。5級普通硅酸鹽水泥,需有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂:淡化中砂,含泥量不大于3%。石子:碎石,粒徑10—40mm,含泥量不大于20%。鋼筋:品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。水:自來水墊塊:用1:2水砂埋20號鐵絲提前預(yù)制。2、作業(yè)條件A施工場地做好“三通一平”,現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中抽出積水,經(jīng)流淀后排入下水道,施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。B樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁設(shè)置完畢,經(jīng)復(fù)核并辦理簽證手續(xù),才能開始開挖樁身土方。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。C挖樁前,要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用砼墩上作好標(biāo)記。D全面檢查施工準(zhǔn)備,確保電機(jī)設(shè)備完好,符合安全使用標(biāo)準(zhǔn),向現(xiàn)場施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底和安全教育,使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。E試挖樁,并校驗(yàn)機(jī)械設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求.3、管理組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人

安全員

質(zhì)量員

質(zhì)量員

資料員

材料員

成孔班

抽水班

測量班

鋼筋班

灌砼班

項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人

安全員

質(zhì)量員

質(zhì)量員

資料員

材料員

成孔班

抽水班

測量班

鋼筋班

灌砼班

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。4、施工機(jī)械配備人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。序號名稱型號數(shù)量用途1手搖卷揚(yáng)機(jī)

20豎向運(yùn)輸2手搖提升支架

20豎向運(yùn)輸3空氣壓縮機(jī)0.9M33送風(fēng)及碎巖4風(fēng)鎬

24

5護(hù)壁模板鋼模板120套護(hù)壁砼支模6振搗器1。1kw3澆搗砼7攪拌機(jī)JZ3503澆砼井壁和樁芯砼8電焊機(jī)BX—300—12鋼筋制作9切割機(jī)

2

10提土桶

50提土工具11鎬鍬

50挖土工具12應(yīng)急軟爬梯

20應(yīng)急上下孔13人力反斗車

20運(yùn)砂石料及運(yùn)砼14潛水泵2.2KW20抽排水15氣割工具

1

16經(jīng)緯儀J61

17水準(zhǔn)儀S31

18試塊模具150×150×1506

19磅秤

1

20砼坍落度筒

1

21輸氣設(shè)備

20

22砼漏斗、導(dǎo)管

2

23漏電保護(hù)器

20

24低壓照明燈

若干

5、勞動力組織安排序號崗位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1

2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1

3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1

4施工員1

5安全員1

6質(zhì)檢員1

7資料員1

8材料員1

9挖孔班60人

10電工2

11鋼筋班6

12抽水班2

13機(jī)修工1

14砼運(yùn)輸工12

15攪拌機(jī)操作工2

16輔助工10

五、施工工藝及技術(shù)措施(一)單樁施工工藝流程圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底測量放樣孔位復(fù)核人工成孔質(zhì)量檢查澆護(hù)壁砼支護(hù)壁模板拆護(hù)壁模板繼續(xù)成孔至設(shè)計(jì)深度擴(kuò)孔清孔成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠質(zhì)量檢查砼灌注成樁自然養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收交付鋼筋復(fù)試合格鋼筋籠加工

檢骨料復(fù)試合格水泥復(fù)試合格配合比確認(rèn)配合比確認(rèn)

設(shè)計(jì)技術(shù)交底測量放樣孔位復(fù)核人工成孔質(zhì)量檢查澆護(hù)壁砼支護(hù)壁模板拆護(hù)壁模板繼續(xù)成孔至設(shè)計(jì)深度擴(kuò)孔清孔成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠質(zhì)量檢查砼灌注成樁自然養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收交付鋼筋復(fù)試合格鋼筋籠加工

檢骨料復(fù)試合格水泥復(fù)試合格配合比確認(rèn)配合比確認(rèn)

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。

人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。

(二)施工順序及技術(shù)措施1、施工場地平整、構(gòu)筑道路2、樁位放樣及測量控制A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場規(guī)劃部門提供的軸線控制點(diǎn),確定樁位,并在現(xiàn)場四周安裝刻有軸線標(biāo)志的“龍門架”,以便復(fù)測與校正。B樁位放樣后及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測。C安裝每節(jié)護(hù)壁模板時(shí)必須用井口樁心點(diǎn)校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé),第一節(jié)井圈護(hù)壁的井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于50mm,且把井圈的中心點(diǎn)用十字線的形式標(biāo)在護(hù)壁頂面砼上,確保檢查軸線復(fù)核.D開挖前把規(guī)劃確定的水準(zhǔn)點(diǎn)引到場地,設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),該點(diǎn)要固定保護(hù)好。3、挖孔與護(hù)壁人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共13頁,當(dāng)前為第13頁。A專人負(fù)責(zé)按樁位編號,做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄,鋼筋籠和樁芯混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄,并整理編冊分送有關(guān)單位。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共13頁,當(dāng)前為第13頁。B挖土由人工從上而下逐段用鎬鍬進(jìn)行,一般以1。0米左右為施工段。易坍地層為0。5米左右為一施工段,遇堅(jiān)硬土層用風(fēng)鎬破碎,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊,棄土準(zhǔn)入提土桶內(nèi),用卷揚(yáng)機(jī)提升至孔口,放置孔邊1米以外。在地下水位以下施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水吊出,如遇大量滲水,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用局揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。C挖孔采用分節(jié)施工方法,第一節(jié)挖掘深度約為0.8米,挖掘直徑上口比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,下口比設(shè)計(jì)樁徑大30cm,挖好后采用定型鋼模,立模高度為1m,圈模板頂部高出地面15~20cm,模上口直徑為設(shè)計(jì)樁徑,模底部直徑比設(shè)計(jì)樁徑大10cm,護(hù)壁砼厚度為12cm,第一節(jié)護(hù)壁砼成型24小時(shí)后拆模,再將護(hù)圈上紅漆標(biāo)記線引測到第一節(jié)砼護(hù)壁頂面及內(nèi)側(cè)上,并注明樁號。D護(hù)壁模板用三塊活動鋼模帶一小模板組成.每節(jié)模板安裝,應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度,可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記,在十字交叉中心懸吊垂球,復(fù)核模板位置,保證垂直度,保證任何二正交直徑的誤差不大于50mm,符合要求后,用木楔打入土中支撐模板,固定位置,防止?jié)矒v混凝土肘模板發(fā)生移位。E在第一節(jié)護(hù)壁底,進(jìn)行第二節(jié)人工挖土,每節(jié)挖土深度為0。9m,下一節(jié)護(hù)壁與上節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于7.5cm,支護(hù)好模板后,用C20混凝土進(jìn)行灌注,護(hù)壁混凝土用小型振動機(jī)或用插棒振搗,防止蜂窩、麻面出現(xiàn)而降低護(hù)壁強(qiáng)度。當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可拆模,一般在常溫下約24小時(shí)可以拆除。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共14頁,當(dāng)前為第14頁。F本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖0.5m,樁孔深度進(jìn)入持力層同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求后,保留終孔巖樣,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及設(shè)計(jì)確認(rèn)后再進(jìn)行孔底擴(kuò)孔,擴(kuò)孔結(jié)束后,將孔底碎渣清理干凈,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序的施工,樁底擴(kuò)孔的檢查通常采用下井直接進(jìn)行測量的方法.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共14頁,當(dāng)前為第14頁。G在挖孔中如有較硬的巖石人工難以開挖時(shí),采用風(fēng)鎬式爆破的方法。但爆破必須采用專業(yè)人員施工并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。H挖孔成樁過程中要設(shè)專人對基坑圍護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行水平有否位移,土體有否裂縫進(jìn)行及時(shí)觀察,并作好記錄,若有異常情況時(shí),及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及項(xiàng)目部,特別注意靠近基坑圍護(hù)臨近樁施工階段,以確保安全.I成樁宜從深至淺進(jìn)行,同時(shí)采用間隔成樁為宜。J人工挖孔吊運(yùn)技術(shù)措施作業(yè)人員在孔內(nèi)挖土?xí)r,離底部1。8米護(hù)壁處增加鋼板網(wǎng)圓形活動蓋板,在挖土?xí)r關(guān)閉蓋板,在吊運(yùn)離地1。8米后關(guān)閉蓋板,以保證操作人員安全。挖出土方必須及時(shí)用人力手推車運(yùn)出場內(nèi),不得在挖孔四周堆土.4、鋼筋籠制作和安裝A鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,施工員按圖紙及樁孔深度開出鋼筋籠制作通知單,鋼筋工根據(jù)施工員通知單進(jìn)行制作。B鋼筋籠制作完成后,請監(jiān)理驗(yàn)收合格后掛上合格標(biāo)志牌,由吊機(jī)起吊下放,吊放時(shí)要慢,防止碰撞孔壁使鋼筋籠變形,鋼筋籠四周扎上砼保護(hù)塊,確保主筋保護(hù)層厚度。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共15頁,當(dāng)前為第15頁。C鋼筋籠下放到位后,采用兩根Ф12吊筋固定在孔口,吊筋長度需要質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,通知監(jiān)理驗(yàn)收,吊筋焊接需滿足施工規(guī)范要求,鋼筋籠一次放下到位,長度為一節(jié)。選用60t。m吊機(jī)、二點(diǎn)起吊,以保證鋼筋不彎曲和不變形。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共15頁,當(dāng)前為第15頁。5、樁芯砼施工A樁芯砼灌注是挖孔施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),本工程砼灌注采用干澆法施工,用導(dǎo)管送入孔底。B砼灌注前,將孔底積水用潛水泵抽干,為便于抽水,成孔后孔底局部加深10cm,灌砼前先澆搗一車較稠的純水泥砂漿,水泥選用P32.5水泥,水泥:黃砂=1:1同重量拌制。C砼采用插入式振動器進(jìn)行振搗,振搗器軟管長8m,采用人工用麻繩將振動器放入孔內(nèi)振搗,振搗時(shí)間要適宜掌握,當(dāng)砼面每上升50cm振搗一次,連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。D鋼筋籠第一個(gè)加強(qiáng)箍為樁頂標(biāo)高,灌注時(shí)按要求加灌0.3m,通過測繩測量最后控制灌砼量,灌注時(shí)根據(jù)要求每根樁做一組試塊,試塊在監(jiān)理見證下制作。6、成品保護(hù)A鋼筋籠的主筋、箍筋和加強(qiáng)箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放,以免造成彎曲和錯用。B鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。C樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù),不得任意彎折或切斷。D樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時(shí),不得輾壓,以免樁頭損壞.7、安全技術(shù)A井下要設(shè)可靠的通風(fēng)設(shè)施,每天工人下井前,吊下裝有小鳥的鳥籠放到孔底,放置時(shí)間不少于10分鐘,經(jīng)檢查小鳥狀態(tài)正常,方可下井作業(yè)。當(dāng)有害氣體超標(biāo)應(yīng)立即轉(zhuǎn)移工人上井.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共16頁,當(dāng)前為第16頁。B施工場地內(nèi)的一切電源、用電線路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電氣設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零,安裝可靠齊備的安全漏電保護(hù)開關(guān),各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,井下照明必須使用12V安全照明電,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共16頁,當(dāng)前為第16頁。C樁孔設(shè)備C20砼護(hù)壁,護(hù)壁厚度不小于100mm,樁間凈距小于4。5米時(shí),必須采取間隔開挖,擴(kuò)底樁則以擴(kuò)底部分計(jì),并派專人經(jīng)常檢查樁孔砼護(hù)壁施工質(zhì)量和變形情況.D對運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢,以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查,對搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查,防止斷落、脫落等事故發(fā)生。E井口護(hù)圈要高出地面20cm,并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯,并隨挖孔深度增加放長至工作面,以利安全使用。F定期對施工人員進(jìn)行針對性的安全教育和安全技術(shù)交底,提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,不違章作業(yè)。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè).G當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí),必須在孔底面以上3米處的護(hù)壁凸出邊緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng),并隨挖孔深度增加適當(dāng)向下設(shè)置,在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全.H挖孔深度超過8m后,應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)行孔底換氣,保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。I已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,必須設(shè)置井蓋和圍欄圍護(hù)。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共17頁,當(dāng)前為第17頁。五、挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共17頁,當(dāng)前為第17頁。1、主控項(xiàng)目A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為:±10mmB鋼筋籠長度用鋼尺量允許偏差為:±100mmC人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)樁位允許偏差為:50mmD人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)孔深允許偏差為:+300mmE樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定F混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定G樁體承載力必須符合基樁檢測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定2、一般項(xiàng)目A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為:±20mmC鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為:±10mmD人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)垂直度允許偏差為:<0。5%樁長E人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)樁徑允許偏差為:+50mmF人工挖孔樁(混凝土護(hù)壁)孔底沉渣厚度允許偏差為:≤50mmG混凝土坍落度(干施工)允許值為:70—100mmH鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為:±100mmI混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)際灌注量應(yīng)大于1J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為:+30、-50mm3、樁底質(zhì)量檢驗(yàn)A樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成.B復(fù)驗(yàn)孔底持力層土(巖)性,確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共18頁,當(dāng)前為第18頁。C對擴(kuò)底部分尺寸檢查,滿足設(shè)計(jì)要求。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共18頁,當(dāng)前為第18頁。D對相鄰?fù)诳讟兜赘卟畹挠绊戇M(jìn)行分析,一般相鄰樁底連線坡度宜小于45度,由于人工挖孔樁承載力較大,如相鄰兩樁距離較近(如小于4.5m),樁底基巖落差較大(大于10m),則必須考慮深層滑動影響以及處于較高處的樁對較深樁的受力影響.六、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量管理目標(biāo):鋼筋工程優(yōu)良率100%;砼工程優(yōu)良率100%;樁基成孔、嵌巖符合設(shè)計(jì)要求;樁基測試100%達(dá)到一類樁基要求,為海山杯打下基礎(chǔ).A施工前必須編制詳細(xì)施工方案和技術(shù)交底,施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系,研究處理辦法。B樁孔開挖前和孔口砼井圈澆筑時(shí)都要進(jìn)行一次樁位復(fù)檢,確保樁位準(zhǔn)確無誤,樁位偏差不得超過20mm。經(jīng)常檢查挖孔孔徑,以確保砼護(hù)壁厚度和樁芯直徑,孔徑誤差不得超過50mm。C控制混凝土坍落度在7-10cm之間,最大骨料粒徑不大于40mm。樁芯砼每層澆筑厚度<60cm,不得漏振。D挖一節(jié)樁和澆筑一節(jié)砼護(hù)壁均利用井壁上的標(biāo)記進(jìn)行對中,并經(jīng)常加以檢查,以確保樁的垂直度,垂直度偏差不超過0.5%,挖孔到(4—b)巖層時(shí),應(yīng)經(jīng)勘察單位確認(rèn)后方可進(jìn)行擴(kuò)底施工.樁孔成形后,須通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)和建設(shè)單位派人到現(xiàn)場對樁持力層巖性進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證無誤后方可進(jìn)入下道工序施工。E遇塌孔,采用在塌方處砌磚外模,配適量Ф8鋼筋,再支內(nèi)模澆砼。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共19頁,當(dāng)前為第19頁。F工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。健全組織機(jī)構(gòu),制訂詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃,項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員,監(jiān)督和檢查樁基施工中每道工序的工程質(zhì)量,上道工序必須對下道工序負(fù)責(zé),堅(jiān)持三級質(zhì)量驗(yàn)收制度。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共19頁,當(dāng)前為第19頁。G嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保手冊和程序文件,建立材料進(jìn)場、材料檢測、工序質(zhì)量、管理質(zhì)量等方面全方位的質(zhì)量控制計(jì)劃。H加強(qiáng)職工教育,提高項(xiàng)目部全體人員質(zhì)量意識,落實(shí)制訂的質(zhì)量獎罰制度。I編制工程質(zhì)量計(jì)劃,每道工序?qū)嵭小叭龣z制”,上道工序施工質(zhì)量不合格,決不進(jìn)行下一道工序的施工。J做好施工技術(shù)的交底和復(fù)查工作,做好樁位復(fù)核和挖樁施工記錄,對已完成分項(xiàng)工程尤其是隱蔽工程要及時(shí)驗(yàn)收,做好質(zhì)量信息分析和臺帳,如實(shí)填寫施工過程中的各種技術(shù)參數(shù).K嚴(yán)格按已確認(rèn)的施工方案進(jìn)行施工,無條件接受甲方和監(jiān)理對施工質(zhì)量的監(jiān)督。L計(jì)量工具、儀器必須在有效期范圍內(nèi)使用,施工測量定位、放樣均應(yīng)符合有關(guān)精度要求,施工過程中經(jīng)常復(fù)核軸線,保證樁位準(zhǔn)確。M施工質(zhì)量檢測和評定按現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.2、挖孔質(zhì)量保證措施A開挖前,應(yīng)從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn),用牢固的短鋼筋標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí),必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置,并應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。B澆筑第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:①孔圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合,其與軸線的偏差不得大于20mm.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共20頁,當(dāng)前為第20頁。②第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm,高出現(xiàn)場地面200m。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共20頁,當(dāng)前為第20頁。C澆筑孔圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定:①護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土,且必須當(dāng)天一次性灌注完畢.③上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm。④灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹竿木棒等反復(fù)插搗.⑤不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。⑥護(hù)壁砼采用C20,不摻早強(qiáng)劑。護(hù)壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定,一般在24小時(shí)后進(jìn)行。⑦發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。⑧同一水平面上孔圈二正交直徑的極差不宜大于50mm。D多樁孔同時(shí)成孔,應(yīng)采取間隔挖孔方法,以避免相互影響和防止土體滑移.E對樁的垂直度和直徑,應(yīng)每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置正確。F遇塌孔時(shí),一般可在塌方處用磚砌成外膜,配適當(dāng)鋼筋(Ф8)再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)壁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共21頁,當(dāng)前為第21頁。G當(dāng)挖孔至樁端持力層巖面時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定.經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后,才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。不能簡單地按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)來終止挖掘。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共21頁,當(dāng)前為第21頁。H終孔時(shí),應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物和積水,并通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底、安全鋼筋籠、灌注混凝土??椎讕r樣應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、成樁質(zhì)量保證措施A成樁用材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格檢查、抽樣復(fù)驗(yàn),確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收。驗(yàn)收后的材料要分別堆放,做好標(biāo)識管理。B灌注質(zhì)量保證措施樁芯砼采用干法灌注。首先安裝砼串筒,串筒下端離孔底(或灌注過程中的砼面)1m左右。然后進(jìn)行連續(xù)灌注砼,不允許留施工縫,如遇特殊情況,必須嚴(yán)格按處理施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理后方能繼續(xù)灌注。砼灌注過程中每隔0.5m厚要進(jìn)行一振搗,確保樁芯砼密實(shí).灌注前要嚴(yán)格控制配合比及水灰比、坍落度。攪拌機(jī)旁要掛出根據(jù)配合比計(jì)算的用料牌,并按照用料數(shù)量進(jìn)行過磅計(jì)量,砼要進(jìn)行充分拌和,拌和時(shí)間不少于1。5分鐘,增加砼和易性。表面浮漿層應(yīng)鑿除,使之與上部承臺或底板連接良好。七、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大傷亡事故和任何輕傷事故。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共22頁,當(dāng)前為第22頁。切實(shí)執(zhí)行國家省市有關(guān)安全施工規(guī)定和省雙標(biāo)化文件要求.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、安全員、施工員、操作班組兼職安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行施工作業(yè)全天候的巡檢值日制度。加強(qiáng)工人安全教育,定期召開安全生產(chǎn)會,牢固樹立“安全第一”的思想。健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度,建立安全臺帳,規(guī)范安全資料。下達(dá)施工任務(wù)時(shí)必須隨附安全技術(shù)交底。全體參與施工的人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守各自專業(yè)的安全操作規(guī)程,與各班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共22頁,當(dāng)前為第22頁。2、經(jīng)常檢查施工機(jī)具,確保安全正常使用,特別對提土絞車要經(jīng)常檢查其軸承、鋼絲繩和掛鉤等。孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉進(jìn)被拉垮。在孔口嚴(yán)禁堆放重物或設(shè)備,挖出土方及時(shí)外運(yùn),嚴(yán)禁堆放在樁孔周圍。3、消防安全:施工現(xiàn)場有明顯的防火宣傳標(biāo)志,并配置足夠的滅火器。易燃易爆物品,采取隔離和專人管理措施。4、用電安全:施工用電必須符合安全用電要求,用電設(shè)備實(shí)行三級漏電保護(hù),動力線路按三相五線制接線?,F(xiàn)場電氣操作維修必須由專職電工進(jìn)行。開關(guān)箱嚴(yán)格實(shí)行一要、一閘、一漏的原則。落實(shí)安全用電管理制度,責(zé)任到位,現(xiàn)場用電嚴(yán)格按JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求實(shí)施.孔內(nèi)要用小于12V低壓照明電燈,電纜線必須有安全護(hù)套等保護(hù)措施。現(xiàn)場各種電氣設(shè)備,采用TN—S系統(tǒng),要有專業(yè)電工接線和維修,要有良好的接地裝置,并配備觸電保護(hù)器。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2。0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共23頁,當(dāng)前為第23頁。5、本工程挖孔作業(yè)的工人均選用健壯男青年,并具備二年以上挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn),并須經(jīng)體檢和井下、高空、用電、吊裝及簡人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共23頁,當(dāng)前為第23頁。6、孔口操作人員要對孔內(nèi)操作人員的人身安全負(fù)責(zé)。一則要密切注視孔內(nèi)人員的動向,經(jīng)常與孔內(nèi)人員進(jìn)行聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)人員有危險(xiǎn),應(yīng)及時(shí)果斷地采取措施將其救上地面。經(jīng)常清理孔口機(jī)具、雜物和泥石塊。始終保持孔口井圈高出地面20cm以上,以防這些物件掉入孔口砸傷孔底操作人員。再則孔口人員垂直吊運(yùn)要平穩(wěn),防止被吊運(yùn)的泥石及其他物件碰撞孔壁面墜入孔底傷人??變?nèi)操作人員也要集中精力注視吊運(yùn)的物件.7、操作人員每天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況,當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時(shí),每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,擬采用動物試驗(yàn)法(將鳥籠吊下去試驗(yàn))觀察有無有毒或可燃等有害氣體,并且在深孔內(nèi)操作時(shí),孔口要安設(shè)鼓風(fēng)輸氣設(shè)備,輸入新鮮空氣,排出孔內(nèi)廢氣。每天開工前輸入新鮮空氣時(shí)間不少于1.5h,在施工過程中通風(fēng)量不少于25L/S??變?nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過2小時(shí),必須勤輪換孔內(nèi)作業(yè)人員。8、孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須有2人以上監(jiān)護(hù),不得擅自離崗,且設(shè)警示標(biāo)志,夜間有紅燈指示,安全巡視人員嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)現(xiàn)場,勞動車通行不得對井壁安全造成影響,夜間或不施工時(shí)要用毛竹片加壓物體蓋住洞口.人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共24頁,當(dāng)前為第24頁。9、采用間隔挖孔方法,已完工工程挖孔樁應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收澆灌樁芯砼,間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時(shí)一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。采用潛水泵抽水時(shí),作業(yè)人員應(yīng)上地面,孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯.挖出土方及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)棄土區(qū),嚴(yán)禁堆入洞口,孔口砼護(hù)圈上不得放置工具和站人。清爆作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程.孔內(nèi)應(yīng)具備完善的上、下聯(lián)絡(luò)設(shè)施和明確的聯(lián)系信號,起吊設(shè)備使用前應(yīng)檢驗(yàn)其起吊能力。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共24頁,當(dāng)前為第24頁。10、在施工圖會審和樁孔挖掘前,要認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)的異常地質(zhì)以及有害氣體等情況應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施,加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。每天開工前檢查護(hù)壁有否傾斜,有否異常情況,施工中注意觀察,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理才能恢復(fù)施工。11、配備應(yīng)急軟爬梯,在出現(xiàn)塌孔等情況時(shí),確保操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加0。8—1m高的圍欄圍蔽。八、文明施工管理目標(biāo)及保證措施1、目標(biāo):爭創(chuàng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地2、遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)政策,執(zhí)行省、市有關(guān)建筑工地文明施工的文件規(guī)定。3、加強(qiáng)文明施工宣傳教育,建立文明施工管理制度,把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。工人進(jìn)場后,交驗(yàn)身份證、照片,再辦理暫住證,就業(yè)證等有關(guān)證件,再進(jìn)行三級安全教育并經(jīng)安全考試合格辦理胸卡,再由班長組織上崗前安全交底,勞保用品配置齊全后方準(zhǔn)上崗.這部分工作將貫穿于施工全過程。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,材料堆放整齊,鋼筋籠堆放應(yīng)有序,并排列整齊,垃圾、廢料、廢物應(yīng)及時(shí)清除,做到工完、料盡、場地清。5、進(jìn)出現(xiàn)場的車輛要清洗干凈,避免現(xiàn)場的泥土等帶入公路上,安排專人打掃道路衛(wèi)生。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共25頁,當(dāng)前為第25頁。6、施工各階段加強(qiáng)噪音控制,灌注砼會產(chǎn)生很大噪音,在一定程度上會影響居民生活,施工時(shí)間應(yīng)盡量安排在白天,夜間只進(jìn)行一些低噪音的施工。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共25頁,當(dāng)前為第25頁。公司將本工程確定為文明樣板工地,在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活,有利發(fā)展生產(chǎn),保證生態(tài)環(huán)境”的原則和為人民服務(wù)的宗旨。在保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的同時(shí),積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動。必須做到以下幾點(diǎn):A施工現(xiàn)場必須掛牌施工;B施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標(biāo)記;C工程施工范圍內(nèi)要設(shè)置排水網(wǎng)絡(luò)措施,防止泥漿外溢;D場外道路每天及時(shí)清掃,確保工地周圍的環(huán)境整潔;E搞好周圍單位和居民的關(guān)系,積極協(xié)調(diào)外圍工作;①本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴(yán)格落實(shí),既保證工程順利進(jìn)行,又保證四周環(huán)境的整潔.②設(shè)專人維護(hù)場地,專職管理抽排水.灌注場地須周密防滲,防溢失,做到無污染。③減少施工時(shí)噪音,并及時(shí)辦妥夜間施工手續(xù).九、應(yīng)急措施程序1、落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,詳見安全生產(chǎn)保證措施。2、發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急措施程序:立即增加一臺氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)→搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)救人→采用提升絞車將被搶救人員吊到地面→送醫(yī)院搶救3、操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應(yīng)急措施程序:人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共26頁,當(dāng)前為第26頁。立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)→采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共26頁,當(dāng)前為第26頁。4、人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應(yīng)急措施程序:立即切斷配電箱電源→立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)→采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面→檢查漏電保護(hù)十、浙江省建設(shè)廳關(guān)于《人工挖孔樁安全作業(yè)暫行規(guī)定》1、總則A為加強(qiáng)對人工挖孔樁(包括沖抓樁、孔底清理等工程)的施工安全管理和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。B本規(guī)定適用于我省行政區(qū)域內(nèi)從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個(gè)人。C從事人工挖孔樁施工的企業(yè)和個(gè)人必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。2、施工的前期準(zhǔn)備A企業(yè)承接該類工程時(shí),應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)地研究工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計(jì)要求,探討施工的可行性和安全性,并應(yīng)慎重對待可能出現(xiàn)的異常情況.B根據(jù)人工挖孔樁的作業(yè)物點(diǎn)、施工方法、勞動組織、環(huán)境水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)、氣候條件和設(shè)計(jì)要求等情況,及時(shí)編制有針對性的單項(xiàng)工程的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后才能施工。C施工現(xiàn)場的專職安全員和班組的若干名作業(yè)人員必須懂得現(xiàn)場簡易急救知識。D參加挖孔的工人,必須接受身體健康檢查,建立健康檔案。嚴(yán)禁未成年人和患有呼吸道、心腦血管疾病、肝病、風(fēng)濕病、癲癇病、精神分裂癥及經(jīng)醫(yī)療鑒定不適于挖孔作業(yè)的人員挖孔。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共27頁,當(dāng)前為第27頁。E針對人工挖孔樁的作業(yè)特點(diǎn)、工藝、安全技術(shù)要求,必須加強(qiáng)對施工人員的安全教育,提高安全意識。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共27頁,當(dāng)前為第27頁。F班前必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄,未經(jīng)安全員同意,任何人不得入孔作業(yè).G現(xiàn)場必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、低壓用電設(shè)備、觸漏電保護(hù)器、潛水泵、安全帶、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護(hù)設(shè)施和施工用具.H施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。I用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù),且安裝漏電保護(hù)器,每個(gè)樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。J孔上電纜必須架空2米以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須套用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。K孔內(nèi)照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。3、施工藝及安全要求A每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽煙檢測(可用快速檢測管),發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí),應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最高允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(CO<15mg/m3,SO2<15mg/m3,H2S<15mg/m3等),并采取足夠的安全衛(wèi)生防范措施,方可下孔作業(yè),以防止急性中毒事故的發(fā)生.B挖孔至4米以下或??讜r(shí)間較長的樁孔,除必須按上條執(zhí)行外,還應(yīng)不斷對樁孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,通風(fēng)量不少于25L/S。C開挖樁孔,原則上要設(shè)護(hù)壁,根據(jù)地質(zhì)狀況確不需設(shè)護(hù)壁,須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共28頁,當(dāng)前為第28頁。D擴(kuò)底樁孔:(1)當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時(shí),必須采取相應(yīng)的措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工;(2)已擴(kuò)底的樁孔,要及時(shí)澆灌樁身混凝土或封底,不能盡快澆灌混凝土的樁應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底,以防擴(kuò)大頭塌方。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共28頁,當(dāng)前為第28頁。E人工挖孔樁開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在沖抓緊成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象.單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊,并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。F當(dāng)距離10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時(shí),要考慮對正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔.G分段檢查樁孔的垂直度和直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,支護(hù)模板前作好記錄。H隨時(shí)加強(qiáng)土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。采用潛水泵抽水時(shí),應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。I挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離樁孔口,不得堆放在孔口四周1米內(nèi),孔口混凝土護(hù)圈上不許放置操作工具和站人。J孔內(nèi)一般不宜放炮,以防震塌土壁或震裂護(hù)壁造成事故,根據(jù)地質(zhì)狀況需爆破的,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程。K孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜裝置,不得使用麻繩和尼龍繩或腳踏井壁凸緣上下.上、下必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號,電葫蘆宜使用按扭式開關(guān),使用前必須檢驗(yàn)其起吊能力。4、施工注意事項(xiàng)A參加孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶、手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí),還應(yīng)戴上護(hù)耳塞、風(fēng)鏡或防塵面具等。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共29頁,當(dāng)前為第29頁。B禁止使用金屬制吊桶,提升吊桶時(shí),必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共29頁,當(dāng)前為第29頁。C做好井孔保護(hù)工作。①孔內(nèi)作業(yè)時(shí),孔口上面必須要有2人以上監(jiān)護(hù),不得擅自離崗。②孔口應(yīng)有護(hù)筒,通常用混凝土材料澆筑而成,護(hù)筒頂應(yīng)加寬至500毫米左右,并必須高于地面200毫米以上形成保護(hù)圈,防止地面石子或雜物掉入孔內(nèi)和雨季施工時(shí)雨水滲入。③孔口應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,夜間要有紅燈指示.④現(xiàn)場配備安全巡視人員,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,機(jī)動車輛的通行不得對井壁安全造成影響.⑤挖孔作業(yè)人員休息和暫停施工時(shí),孔口必須蓋好,安全可靠,或孔口頂四周設(shè)800毫米以上高的護(hù)欄。D孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)。E上班前、施工中應(yīng)注意檢查開挖井孔的垂直運(yùn)輸設(shè)施(轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶等)的完好程度和孔壁、護(hù)壁的情況。F人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故,必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救,根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療。G發(fā)生化學(xué)性毒物急性中毒事故,必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生、工會等部門,以便采取相應(yīng)措施.H施工時(shí)發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工,保護(hù)好現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,按規(guī)定處理后,方可繼續(xù)施工。5、附則人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共30頁,當(dāng)前為第30頁。A本規(guī)定與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí)應(yīng)以上級的為準(zhǔn)。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共30頁,當(dāng)前為第30頁。B人工挖孔樁施工除遵守本規(guī)定外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、省等有關(guān)技術(shù)規(guī)程和安全管理規(guī)定。C本規(guī)定自公布之日起施行。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程樁基施工工期需要40個(gè)日歷天,詳見施工進(jìn)度表。2、工程樁成孔62根工程樁同時(shí)進(jìn)行施工成孔,預(yù)計(jì)40天完成.提土絞車架同時(shí)進(jìn)場,相對獨(dú)立施工,按序退場。3、鋼筋籠制作,與成孔同步進(jìn)行,比成孔滯后1天完成。4、廢土一次搬運(yùn):與成孔同步進(jìn)行,同步完成。5、鋼筋籠安放與砼灌注成孔驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行第一批樁的鋼筋籠安放與砼灌注施工,最后一批樁的鋼筋籠安放與砼灌注需滯后成孔5天完成。6、進(jìn)度保證措施A項(xiàng)目管理班子編制詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃,從總體上控制好進(jìn)度,進(jìn)入正常施工階段扣,每天以小時(shí)來計(jì)算控制進(jìn)度。B機(jī)具設(shè)備在開工前必須性能可靠,可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如有小故障立即排除,不得影響今后正常施工進(jìn)行,平時(shí)機(jī)修工、電工每天不得少于二次檢查機(jī)構(gòu)各部位。C采取措施保證各班線勞動力有足夠的休息時(shí)間,生活上安排周到,每個(gè)操作班組每天工作時(shí)間為12小時(shí)。D在保證質(zhì)量的前提條件下,實(shí)施每個(gè)樁孔承包到人,以促進(jìn)各操作人員的積極性,并且與各管理人員掛鉤。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共31頁,當(dāng)前為第31頁。E每天根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,制訂工作內(nèi)容和要求,并予以堅(jiān)決實(shí)施,每天自審沒有完成的工作的原因,并予以解決,確保工程程度按期人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共32頁,當(dāng)前為第32頁。完成。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共31頁,當(dāng)前為第31頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共32頁,當(dāng)前為第32頁。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、工程特點(diǎn)和難點(diǎn): 4四、施工準(zhǔn)備 4(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 4(二)技術(shù)準(zhǔn)備 5(三)材料及機(jī)具準(zhǔn)備 5五、施工目標(biāo): 8(一)、質(zhì)量目標(biāo) 8(二)、工期目標(biāo) 8(三)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 8六、挖孔樁施工工藝與方法 9(一)工藝原理 9(二)施工工藝流程 10(三)挖孔樁施工方法 10(四)挖孔樁護(hù)壁施工方法 13(五)鋼筋籠制作及安裝 15(六)樁芯砼施工 16七、基礎(chǔ)回填施工 17人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共33頁,當(dāng)前為第33頁。八、有關(guān)鋼筋施工檢驗(yàn)批的確定及試件留取 18人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共33頁,當(dāng)前為第33頁。九、質(zhì)量要求及成品保護(hù) 19(一)質(zhì)量要求 19(二)成品保護(hù) 20十、質(zhì)量保證措施 20十一、工期保證措施 21十二、安全文明施工技術(shù)交底 22人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共34頁,當(dāng)前為第34頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共34頁,當(dāng)前為第34頁。一、編制依據(jù)1、成渝高速公路復(fù)線(重慶境)收費(fèi)天棚工程施工圖紙;2、成渝高速公路復(fù)線(重慶境)收費(fèi)天棚工程施工組織設(shè)計(jì);3、重慶市建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002);5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);參考書籍:《建筑施工手冊》二、工程概況工程名稱:建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:工程地址:工程特征:地質(zhì)地貌狀況:基礎(chǔ)施工前須對現(xiàn)有場地進(jìn)行開挖.場內(nèi)大部分區(qū)域?yàn)樯罨靥睿瑢A(chǔ)工程施工較為不利。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共35頁,當(dāng)前為第35頁。建筑規(guī)模:成渝高速公路復(fù)線(重慶境)全線長78.629公里,里程為K0+000~K78+628。419.原設(shè)計(jì)全線共設(shè)7個(gè)收費(fèi)站,現(xiàn)根據(jù)大足地方政府要求增加1個(gè)收費(fèi)站,全線共設(shè)8個(gè)收費(fèi)站,分別是:渝西起點(diǎn)收費(fèi)站、璧山收費(fèi)站、福祿收費(fèi)站、大廟收費(fèi)站、大足東收費(fèi)站、大足西收費(fèi)站、三驅(qū)收費(fèi)站、省界收費(fèi)站。截止目前收費(fèi)天棚正式圖紙已提供其中的5個(gè):渝西收費(fèi)天棚(鋼結(jié)構(gòu)),福祿、大廟、三驅(qū)、省界收費(fèi)天棚(鋼混結(jié)構(gòu)),其建筑面積分別為:4089m2、380m2、467m2、380m2、1675m2。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共35頁,當(dāng)前為第35頁。三、工程特點(diǎn)和難點(diǎn):a、特點(diǎn):由于該項(xiàng)目地處回填土方區(qū)域,由地質(zhì)資料分析,樁深度在15米左右才能滿足設(shè)計(jì)承載力要求.施工零星,工程量小。b、難點(diǎn):鑒于上述特點(diǎn),該工程基礎(chǔ)施工將會遇到諸多難點(diǎn):地下水和雨積水很多;安全隱患多。四、施工準(zhǔn)備(一)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司以實(shí)現(xiàn)業(yè)主目標(biāo)和施工目標(biāo)為目的,在全公司范圍內(nèi)選撥優(yōu)秀工程管理人員、技術(shù)人員組成項(xiàng)目班子進(jìn)住現(xiàn)場進(jìn)行施工,在財(cái)力、物力上全面確保該項(xiàng)目順利實(shí)施。項(xiàng)目勞務(wù)層根據(jù)與我公司長期合作的作業(yè)隊(duì)伍中優(yōu)先選擇“履約能力強(qiáng)、內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn)、服務(wù)意識好、組建規(guī)模大、經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚、綜合實(shí)力突出”的勞務(wù)隊(duì).(二)技術(shù)準(zhǔn)備1。技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙,及時(shí)完成施工方案及技術(shù)交底工作。2。開挖前測量人員已完成樁身定位測量工作,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可開挖,并做好預(yù)檢。3。鋼筋隱預(yù)檢工作完成,檢查支鐵、墊塊,注意保護(hù)層厚度。4。澆筑用架子已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格.5.工長對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全交底,砼配合比申請單、澆灌申請書已被批準(zhǔn)。(三)材料及機(jī)具準(zhǔn)備1.做好材料的提前進(jìn)場工作,為樁基施工順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。鋼材的規(guī)格,等級符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.鋼材采用重鋼、達(dá)鋼、水鋼等大廠產(chǎn)品.水泥:采用近期大廠水泥,人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共36頁,當(dāng)前為第36頁。砂石:長江砂、渠河砂等的細(xì)度模數(shù)必須滿足規(guī)范要求.砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共36頁,當(dāng)前為第36頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共37頁,當(dāng)前為第37頁。2.現(xiàn)場所需的各種機(jī)具列表。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共37頁,當(dāng)前為第37頁。名稱規(guī)格、型號功率數(shù)量備注潛水泵QY-151Kw10臺用于挖孔樁的排水污水泵70WQ2Kw10臺用于場內(nèi)的排水鋼筋切斷機(jī)GQ40A7。5Kw1臺開工后進(jìn)場鋼筋彎曲機(jī)GJBF—403Kw1臺開工后進(jìn)場閃光對焊機(jī)UN1-100100Kva1臺開工后進(jìn)場電渣壓力焊機(jī)LDZ—32A40Kva1臺開工后進(jìn)場鋼筋調(diào)直機(jī)GJ65.5Kw1臺開工后進(jìn)場交流電焊機(jī)BX3—30024Kw2臺開工后進(jìn)場氣割設(shè)備1套開工后進(jìn)場木工圓盤鋸M1044Kw2臺開工后進(jìn)場木工平刨機(jī)MB1064Kw2臺開工后進(jìn)場木工壓刨機(jī)MB503A3Kw2臺開工后進(jìn)場砼振動電機(jī)2。2Kw5臺配備50、35型振動棒砂漿機(jī)J3507。5Kw2臺用于砌筑抹灰等砂漿攪拌對講機(jī)KENWOOD12臺塔吊操作指控及現(xiàn)場聯(lián)系等蛙式打夯機(jī)HW2011.5Kw2臺用于基礎(chǔ)回填夯實(shí)自卸汽車5t10臺出渣現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運(yùn)空壓機(jī)3m318。5kw15臺用于基礎(chǔ)土石方開挖巖石鉆芯機(jī)30臺鏑燈10Kw7臺裝到塔吊上手動轤輪50套開工后進(jìn)場膠桶500個(gè)開工后進(jìn)場短柄鐵鍬300把開工后進(jìn)場鎬300把開工后進(jìn)場釬300把開工后進(jìn)場雙輪手推車100輛開工后進(jìn)場輸風(fēng)管100套開工后進(jìn)場防水燈泡36V200套開工后進(jìn)場3。現(xiàn)場臨電、用水已設(shè)置完畢.4.砼泵車到位,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,配套的砼運(yùn)輸車數(shù)量充足,保證砼的連續(xù)澆筑。5。現(xiàn)場道路暢通,能保證砼運(yùn)輸車出入自由。6.測量、檢查儀器:全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、大鋼尺、塔尺、靠尺、測距儀等均已準(zhǔn)備到位。五、施工目標(biāo):(一)、質(zhì)量目標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程確保優(yōu)質(zhì).通過達(dá)到分部、分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)工程總的目標(biāo)。1、嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范施工,嚴(yán)格按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),檢評各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部等工程,確保本工程一次性順利交驗(yàn)。2、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)工程質(zhì)量過程控制,確保各施工過程,施工工序受到嚴(yán)密監(jiān)控。(二)、工期目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場施工條件選擇最優(yōu)的施工方案,合理安排施工進(jìn)度,優(yōu)化配置各種生產(chǎn)設(shè)施,確保該工程按合同工期完成?;A(chǔ)工程工期目標(biāo)是確保20天完成基礎(chǔ)施工。由于工期緊,為保證預(yù)期目標(biāo)實(shí)現(xiàn):組建精干的領(lǐng)導(dǎo)班子和充足熟練的作業(yè)班組,確保材料的供應(yīng),保障后勤服務(wù)到位。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共38頁,當(dāng)前為第38頁。基礎(chǔ)施工進(jìn)度控制詳見進(jìn)度計(jì)劃表。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共38頁,當(dāng)前為第38頁。(三)、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1、創(chuàng)安全施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場,杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故,負(fù)傷頻率控制在0。5‰以內(nèi)。六、挖孔樁施工工藝與方法(一)工藝原理人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分,即①護(hù)壁;②樁芯.其中護(hù)壁用C30鋼筋砼現(xiàn)澆,主要作用是在施工過程中防止土體垮塌,使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。若孔壁為較穩(wěn)定巖石或不易垮塌的土體,護(hù)壁可根據(jù)實(shí)際情況酌情改為其他護(hù)壁或取消。樁芯為C30鋼筋砼。樁縱筋主要設(shè)計(jì)為Ф14.人工挖孔樁分布成孔測量定位分節(jié)綁扎護(hù)壁鋼筋分節(jié)支設(shè)護(hù)壁模板人工挖孔樁分布成孔測量定位分節(jié)綁扎護(hù)壁鋼筋分節(jié)支設(shè)護(hù)壁模板分節(jié)澆灌護(hù)壁砼檢查樁端持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求求未達(dá)到設(shè)計(jì)要求樁孔驗(yàn)收樁基鋼筋籠澆灌砼養(yǎng)護(hù)針對松軟土層人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共39頁,當(dāng)前為第39頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共39頁,當(dāng)前為第39頁。人工挖孔樁施工工藝流程(三)挖孔樁施工方法1。測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn):為實(shí)施有效測量控制,開工初在場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于五個(gè)樁位形成的導(dǎo)線控制網(wǎng)(場區(qū)四周邊及中間高處各布一點(diǎn),保證通視即可),場區(qū)控制網(wǎng)是單位工程軸網(wǎng)設(shè)置的依據(jù),控制網(wǎng)用全站儀進(jìn)行投測.控制樁盡量設(shè)在開挖區(qū)外原始地坪上,以便于基礎(chǔ)施工測量。工程開工后,測量小組根據(jù)規(guī)劃局給定的坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面布置圖中建筑物角點(diǎn)標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù),根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的主軸線設(shè)置單向控制網(wǎng),控制網(wǎng)用全站儀投測;控制樁的具體設(shè)置地點(diǎn)在施工時(shí)根據(jù)場地條件進(jìn)行合理布置.基礎(chǔ)施工階段,用激光電子經(jīng)緯儀結(jié)合50m鋼卷尺根據(jù)控制樁直接對各軸線進(jìn)行投測,然后根據(jù)設(shè)計(jì)截面對各構(gòu)件進(jìn)行放線;用S3水準(zhǔn)儀結(jié)合五米塔尺直接進(jìn)行高程引測。因基礎(chǔ)施工階段控制樁往往容易遭碰撞及受地面沉降影響移位,故在每次進(jìn)行軸線投測前必須先對控制樁有無移位現(xiàn)象進(jìn)行校核后才能施測。根據(jù)控制線(點(diǎn)),測出挖孔樁中心的位置,并打好定位木樁。以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖.采用人工開挖,由上至下,由內(nèi)向周邊深入,截面允許誤差3cm,垂直偏差≯0.5%,一次開挖深度應(yīng)以護(hù)壁模板高度為準(zhǔn),不應(yīng)超過護(hù)壁模板的高度。為保證樁的垂直度,每挖進(jìn)2M后必須進(jìn)行一次樁中位置及垂直度的校核工序。在樁孔內(nèi)挖土,每次都從中心向周邊對稱開挖,防止因開挖不對稱造成上部的護(hù)壁傾斜。2.土石方孔內(nèi)運(yùn)輸:在孔淺的時(shí)侯采用人力提運(yùn),鐵桶載土,當(dāng)孔深時(shí)采用手動轤提運(yùn)方式進(jìn)行.手動轤輪置于孔口鋼管支架上,如下圖:人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共40頁,當(dāng)前為第40頁。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共40頁,當(dāng)前為第40頁。3.當(dāng)樁孔中開挖過程中遇到較大的孤石時(shí),根據(jù)孤石的硬度大小,分別采取以下措施處理:樁孔中遇到大塊石時(shí)的處理措施塊石位置在樁孔平面中所占的比例主要處理措施備注小于1/4塊石較小將整個(gè)塊石全部掏出來,再用干硬砼填補(bǔ)塊石在護(hù)壁所形成的坑塊石較大用鋼釬或風(fēng)鎬將塊石的露出沿土壁周圈部分鑿除大于1/4但塊石較堅(jiān)硬用鋼釬或風(fēng)鎬沿土壁周圈將塊石的露出部分鑿除4。當(dāng)開挖至巖層時(shí),對護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后,進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打.先開挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形,且取巖石試件試壓.鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,清理雜物和積水后立即采用與樁心同標(biāo)號的砼封底,封底砼高度為200mm厚.5。樁深超過3米后,操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。6。在斜坡上及靠近斜坡底端的挖孔樁開挖前,須對周邊土體作臨時(shí)支護(hù),或者在必要時(shí)作擋土板.(四)挖孔樁護(hù)壁施工方法人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共41頁,當(dāng)前為第41頁。1。護(hù)壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后,立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共41頁,當(dāng)前為第41頁。2。護(hù)壁模板:采用定型鋼模分節(jié)施工,每節(jié)高度1~1。2m,每節(jié)由四塊組成,上小下大,其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊,不另設(shè)支撐.為保證在人工成孔階段的質(zhì)量、安全、同時(shí)加快施工速度,每一節(jié)護(hù)壁的設(shè)計(jì)長度可根據(jù)土質(zhì)的好壞進(jìn)行調(diào)整,但壁厚及配筋等按原設(shè)計(jì)不變,在土質(zhì)比較好的部位可加長到1.0m;在土質(zhì)比較差的部位可減短到0。5m。3.護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋,澆灌砼時(shí)蓋住樁身,使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。搗實(shí)砼采用φ50的振動棒,澆筑口不小于125mm,護(hù)壁砼必須振搗密實(shí);砼坍落度不大于6cm.第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm,寬出樁壁200mm,便于定位及擋水即孔口平臺。第一節(jié)樁身挖好后,及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋,安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間,待上一節(jié)護(hù)壁砼達(dá)到1。4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)復(fù)核無誤后,繼續(xù)向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn),直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。4。檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度.隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.5.有部分樁位地處回填土的斜坡上,為防止臨空回填土的坍塌或滑移,將該部分樁的上端護(hù)壁作如下加強(qiáng)處理:(五)鋼筋籠制作及安裝人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共42頁,當(dāng)前為第42頁。1。挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型,用吊車或塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位,鋼筋籠縱向鋼筋連接宜優(yōu)先采用機(jī)械連接,當(dāng)采用單面搭接焊連接時(shí),單面焊接焊縫長度為10d,軸心相對,接頭應(yīng)錯開35d且不小于500mm,同一截面內(nèi),接頭數(shù)量不得超過鋼筋總面積的50%.鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊,鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)加勁支撐(如下圖所示)@2000mm.為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度,在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán),作鋼筋籠定位控制用,如下圖所示。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共42頁,當(dāng)前為第42頁。2。吊放鋼筋籠時(shí),要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即定位、校核固定,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。(六)樁芯砼施工1。采用商品砼澆灌,澆灌之前應(yīng)測量砼的坍落度是否符合配合比要求。砼下料采用φ300鐵皮串筒,串筒每節(jié)長1500mm,采用扣接方式連接,串筒下口至砼操作面距離不大于1500mm,砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護(hù)壁接頭處,平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于600mm。振動棒應(yīng)快插慢拔.澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,振搗時(shí)要有專人護(hù)筋,防止移位。2?;炷翝仓綐俄敃r(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層.3。樁基砼分兩次澆筑,第一次澆筑到地梁下口或柱插筋底端以下部位.4.混凝土的養(yǎng)護(hù):樁基砼初凝(用手按砼表面起窩但并不沾手)以后,開始養(yǎng)護(hù)樁基砼(可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取灌水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù))7天以上。樁心砼澆至地梁底標(biāo)高處,待砼初凝后,鑿除表面浮漿并清除干凈.樁基養(yǎng)護(hù)5-7天,請具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位前來進(jìn)行樁基低應(yīng)變動測試驗(yàn),試驗(yàn)合格以后方可進(jìn)行下道工序的施工。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共43頁,當(dāng)前為第43頁。5.混凝土試塊的留設(shè):每澆筑一次混凝土必須按試驗(yàn)要求留設(shè)混凝土試塊。人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共43頁,當(dāng)前為第43頁。七、基礎(chǔ)回填施工本工程回填以地下設(shè)備房為主,回填量比較大?;A(chǔ)施工正值雨季,土壤含水率較高,對于要換填的土層,需在回填土壤中摻入不少于總重30%的碎石或卵石進(jìn)行分層鋪填,鋪填厚度不大于30cm,每層均要人工使用夯機(jī)夯填密實(shí),在回填過程中不得使用淤泥和淤泥質(zhì)土。八、有關(guān)鋼筋施工檢驗(yàn)批的確定及試件留取1)、每批鋼筋必須進(jìn)行抽樣檢查,同牌號、同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋,重量不大于60噸為一批,每批任選兩根鋼筋,每根鋼筋試樣分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。2)、鋼筋閃光對焊:在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算,在每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn).3)鋼筋電渣壓力焊:以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批,在每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。九、質(zhì)量要求及成品保護(hù)(一)質(zhì)量要求1.灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.2。實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積.3。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4。樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制.一般不應(yīng)超過樁長的5‰,且最大不超過50mm。5。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁伸入持力層深必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6。允許偏差項(xiàng)目,見表人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共44頁,當(dāng)前為第44頁。人工成孔灌注樁允許偏差人工挖孔樁及挖孔擴(kuò)底施工方案正規(guī)版全文共44頁,當(dāng)前為第44頁。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5‰L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁徑50尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查注:L為樁長。(二)成品保護(hù)1。已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,以防坍方。3.樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土;在挖孔樁井口用鋼管欄桿防護(hù),上面搭設(shè)編織布防雨。4。保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁.串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5。鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6.樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍

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