市政工程冬、雨季施工方案

第頁目錄TOC\o"1-3"\h\u2699一、工程概況 1169481.1、施工簡介 1240911.2、冬雨季施工概況 116181二、編制依據(jù) 217708三、雨期施工 382953.1、雨季施工組織機構(gòu) 3195913.2、雨季施工技術(shù)措施 3161633.3、雨季施工措施 8125543.4、雨季施工物資計劃 1512816四、冬期施工 15202194.1、冬期施工概念 15275684.2、冬季施工組織機構(gòu) 152264.3、冬季施工措施 16282384.4、冬季施工質(zhì)量保證措施 2546574.5、冬季施工安全保證措施 26185624.6、冬季施工物資計劃 28冬、雨季施工方案一、工程概況1.1、施工簡介包括：道路及出租車蓄車場臨時改擴建、排水（雨污）、電力、通信燃?xì)庖约肮芫€綜合、交通標(biāo)志標(biāo)線和信號監(jiān)控、照明、綠化工程。1.2、冬雨季施工概況我市處于多雨地區(qū)，每年有長達(dá)1-3個月的雨期；長江中下游流域的梅雨期間，長達(dá)一個月的時間陰雨連綿不斷，伴有多云、多霧、多雷暴天氣。這些季節(jié)的不良天氣現(xiàn)象，給工程的建設(shè)進(jìn)度和質(zhì)量帶來了一系列的問題，也是生產(chǎn)安全事故多發(fā)時期。因此，應(yīng)當(dāng)按照作業(yè)條件針對不同季節(jié)的施工特點，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，做好相關(guān)安全防護(hù)，防止事故的發(fā)生。季節(jié)性施工主要指雨期施工和冬期施工。雨期施工，應(yīng)當(dāng)采取措施防雨、防雷擊，組織好排水。同時，注意做好防止觸電和坑槽坍塌，沿河流域的工地做好防洪準(zhǔn)備。冬期施工，氣溫低，易結(jié)露結(jié)冰，天氣干燥，作業(yè)人員操作不靈活，作業(yè)場所應(yīng)采取措施防滑、防凍，生活辦公場所應(yīng)當(dāng)采取措施防火和防煤氣中毒。另外，春秋季天氣干燥，風(fēng)大，應(yīng)注意做好防火、防風(fēng)措施；秋季還應(yīng)注意飲食衛(wèi)生，防止腹瀉等流行性疾病。任何季節(jié)遇六級以上(含六級)強風(fēng)、大雪、濃霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁露天起重吊裝和高處作業(yè)。二、編制依據(jù)施工組織設(shè)計，及合同、設(shè)計圖紙要求?！豆仿坊┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TG20-2015）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T275-2018）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）合肥市往年氣象資料數(shù)據(jù)三、雨期施工3.1、雨季施工組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，與各工區(qū)各、施工隊共同建立各種應(yīng)急事件處理小組，建立了雨季施工組織保證體系。組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：各部門主要負(fù)責(zé)人及各班組長各小組相應(yīng)制定突發(fā)事件預(yù)案，各部門及小組要求分工明確、互相配合、協(xié)調(diào)工作，確保冬施各項工作的順利開展。3.2、雨季施工技術(shù)措施1、進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。主要是防止材料和成品被雨淋和浸泡，因此采取以下措施：材料的存放場地要夯實，用木方墊出地面高出10-30cm。防止雨水浸泡；對于怕雨淋受潮的材料或加工完的半成品，要及時入庫或覆蓋好，以防雨淋；機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置，遇雨天或大氣濕度超過85％時，不得在露天施工。2、施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。①對不適宜雨季施工的工程提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、構(gòu)筑物工程、雨污水工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。②所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。③工人要注意防滑、防觸電，加強自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。④各單項工程施工現(xiàn)場要組織防汛小組，遇有汛情及時、有組織地進(jìn)行防汛。3、雨季施工措施3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程①施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。②鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗確定是否降級處理。雨季施工應(yīng)做好下列工作：①掌握天氣預(yù)報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土；②砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻；③運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施；④做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。3.2砌筑工程（1）水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮措施，（2）遇中、大雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。（3）砌筑工程施工前，要檢測各種砌塊的含水率?？刂粕皾{的稠度，受雨沖刷而失漿的砂漿，應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用。砂漿應(yīng)隨拌隨用。（4）每日收工時應(yīng)妥善覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，致使砌體傾斜倒塌或影響質(zhì)量。（5）剛砌成的砌體若經(jīng)雨水沖刷，砂漿中膠結(jié)料流失較重時，應(yīng)拆除重砌。下雨時，禁止露天砌筑作業(yè)。在小雨中必須砌筑時，應(yīng)適當(dāng)減少砂漿稠度，減少日砌筑高度。3.3臨電工程1、室外配電箱必須定做防雨型配電箱，另在配電箱安放的位置搭設(shè)2000×2000×2000mm的防雨棚。防雨棚構(gòu)造：采用角鋼搭設(shè)配電箱防雨棚，防雨棚正立面（配電箱門開啟的一面）的高度為1.0-1.5米，背立面的高度為1.5-2米，防雨棚除正立面不設(shè)防護(hù)板外，其他三個立面采用石棉瓦做防護(hù)板，防雨棚頂面鋪設(shè)石棉瓦防雨。防雨棚內(nèi)地面做法：地面要平整，然后用鋼筋制作的支架將配電箱架起。2、在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換；同時必須做好機電設(shè)備的防潮、防霉、防銹蝕、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，確保施工任務(wù)的順利完成。3、對露天放置的配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。4、在施工現(xiàn)場比較固定的機電設(shè)備，如電焊機等要搭設(shè)防雨棚或電機加防護(hù)罩，不允許用塑料布包裹，電氣設(shè)備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應(yīng)檢查是否老化、破損、不合格的膠線應(yīng)調(diào)換和修理，防止漏電事故發(fā)生。用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。5、對現(xiàn)場各種高低壓線路應(yīng)檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準(zhǔn)架空鋪設(shè)，不準(zhǔn)隨地拖設(shè)。雨期操作電工在壓、接線及其他操作時，必須穿防雨水靴戴絕緣手套，操作時在腳下鋪設(shè)一塊干燥木板起到絕緣作用。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6、機械設(shè)備必須嚴(yán)格按操作規(guī)程使用，開工前，做好工前檢查，收工后有切實有效的防護(hù)措施。并做到定期檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。7、雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路等進(jìn)行巡視檢查，并應(yīng)有危險警示標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修理維護(hù)，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。3.6、焊工在電焊作業(yè)時必須做好以下防范措施1、使用合格的電焊工具作業(yè)前應(yīng)對電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項目如下：eq\o\ac(○,1)、電焊機絕緣性能是否良好；eq\o\ac(○,2)、電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況；eq\o\ac(○,3)、電焊機一、二次側(cè)接線柱有無松動、嚴(yán)重?zé)齻那闆r；eq\o\ac(○,4)、電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。2、接線的程序eq\o\ac(○,1)、選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導(dǎo)體包扎數(shù)層使其絕緣良好。eq\o\ac(○,2)、將引出線敷設(shè)至電焊機處并接于焊機二次側(cè)接線柱上，應(yīng)壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設(shè)引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經(jīng)過，必要時應(yīng)架空。焊把線經(jīng)過金屬欄桿或扶梯時，應(yīng)用絕緣性能良好的細(xì)繩將其懸掛。eq\o\ac(○,3)、將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導(dǎo)線一端接至接地網(wǎng)，另一端連接在焊機外殼標(biāo)有接地標(biāo)記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。eq\o\ac(○,4)、將電源線接至電焊機一次側(cè)接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。eq\o\ac(○,5)、將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎，導(dǎo)線絕緣嚴(yán)重老化者禁止使用，裸露的接線柱應(yīng)加護(hù)罩，防止誤碰發(fā)生觸電事故。eq\o\ac(○,6)、檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關(guān)熔絲或熔斷器下側(cè)，嚴(yán)禁帶電接線。eq\o\ac(○,7)、再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后合上電源開關(guān)，合開關(guān)時應(yīng)戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。eq\o\ac(○,8)、作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。eq\o\ac(○,9)、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會降低。eq\o\ac(○,10)、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關(guān)斷開。eq\o\ac(○,11)、焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時應(yīng)使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V。4、臨建工程及其他eq\o\ac(○,1)、雨期前對施工現(xiàn)場工棚、倉庫、道路等應(yīng)在雨期前進(jìn)行全面檢查和整修，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲水，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。eq\o\ac(○,2)、雷雨前交代施工人員雷雨中不要在大樹下避雨、不要走近架子及架空電線周圍10m以內(nèi)區(qū)域，避免雷擊觸電事故發(fā)生。eq\o\ac(○,3)、對所有的電氣設(shè)備進(jìn)行一次綜合檢查，排除隱患。eq\o\ac(○,4)、對大型電氣設(shè)備進(jìn)行接地電阻測試，確保接地電阻滿足有關(guān)規(guī)定。eq\o\ac(○,5)、按照市建委的要求，應(yīng)建立以主要領(lǐng)導(dǎo)為首各部門、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人參加的抗洪指揮部，組織精干的抗洪搶險隊伍，汛期內(nèi)主要領(lǐng)導(dǎo)要執(zhí)行輪流值班制，發(fā)現(xiàn)險情立即指揮搶救。3.3、雨季施工措施1、路基雨季施工措施（1）雨季施工地段提前完成路基排水溝及排水涵工程的施工，做好防排水工作。（2）填筑路基時，隨時注意天氣變化，幾個施工區(qū)段工作面要輪流作業(yè)，緊湊銜接，不宜全面鋪開同一工序。已攤鋪好的松土層在雨天來臨前抓緊時間壓實，來不及碾壓封頂?shù)?，用塑料薄膜覆蓋，防止雨水進(jìn)入路基。淋雨路基進(jìn)行晾曬，達(dá)到要求后方可進(jìn)行正常施工。（3）合理配置機械勞力，按施工區(qū)段精心組織、周密安排，施工一段成型一段。（4）雨季施工，取土坑采取排降水措施并應(yīng)隨時檢測土層含水量的變化，對含水量超過規(guī)定的土，翻松晾曬，使之符合要求后，再進(jìn)行填筑壓實。（5）路基每一壓實層面做成2%～3%的人字（或一字）橫坡以利排水，保證路基面不積水；且在路基施工時兩側(cè)做出路肩，臨時泄水槽，集中排水，避免雨水沖蝕邊坡。（6）裝、卸潮濕泥土?xí)r，為減少濕土粘著工具和車廂，在與濕土接觸部分，先撒干砂或干細(xì)土。（7）低洼地段、工程地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基，避開雨季施工。（8）檢測過后的路基如遇到大的降雨，需重新進(jìn)行檢測。（9）當(dāng)?shù)氐匦纹鸱^大，而且路基段中以路塹段居多，開挖深度高，開挖面大。高邊坡分布較廣。雨季期間可能會發(fā)生邊坡失穩(wěn)或石塊松動滾落的意外，因此必須開挖一段防護(hù)一段。2、排水工程雨季施工措施（1）用于溝槽回填用土必須集中堆放并拍實覆蓋，主汛期有條件時用彩條布進(jìn)行覆蓋，以防止雨水滲入沖刷。（2）定期疏通現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)，以保證排水暢通。（3）在邊坡開挖線周邊設(shè)置地表排水溝，引導(dǎo)排放匯積水防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽兩側(cè)邊坡上距邊坡邊緣1.5米處設(shè)置草帶圍堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入溝槽內(nèi)，沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。（4）在溝槽底作業(yè)面南側(cè)0.5M處,設(shè)置導(dǎo)流盲渠。在盲渠上每20M處設(shè)置集水井，及時排除作業(yè)面的積水。雨天設(shè)專人進(jìn)行溝槽內(nèi)排水泵檢查巡視，并保證雨天抽水設(shè)備的正常排水。（5）雨季土方開挖要及時做好安排，開挖一段，鋪設(shè)一段，回填一段，防止雨水泡槽。管道凡具備回填條件的及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量，對過濕的土壤不得回填，待晾曬或處理后方可使用。槽內(nèi)有水不得回填。（6）對已敷設(shè)完成的管道端頭進(jìn)行封堵，防止泥沙流入管內(nèi)。（7）雨季砌筑檢查井，應(yīng)合理安排井身盡可能一次砌起。3、基坑雨季施工措施雨季施工現(xiàn)場成立搶險隊保證每天有專人值班，并做到雨聲就是命令，下雨及時到達(dá)現(xiàn)場，從而保證雨天的現(xiàn)場安全。切實做好原材雨季現(xiàn)場的保護(hù)措施，如現(xiàn)場應(yīng)備齊塑料布帆布、草袋子等防汛物資。在邊坡開挖線周邊設(shè)置地表排水溝，引導(dǎo)排放匯積水防止雨水流入溝槽、沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽兩側(cè)邊坡上距邊坡邊緣1.5米處設(shè)置草帶圍堰，高度不低于50CM，以防止槽外雨水流入溝槽內(nèi)，沖刷邊坡，引起邊坡坍塌。在溝槽底作業(yè)面南側(cè)0.5M處，設(shè)置導(dǎo)流盲渠。在盲渠上每20M處設(shè)置集水井，及時排作業(yè)面的積水。雨天設(shè)專人進(jìn)行溝槽內(nèi)排水泵檢查巡視，并保證雨天抽水設(shè)備的正常排水。定期疏通現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)，以保證排水暢通。雨季土方開挖要及時做好安排，開挖一段，鋪設(shè)一段，回填段，防止雨水泡槽。但凡管道具備回填條件的及時回填，回填時，應(yīng)小面積隨填隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測。4、水泥穩(wěn)定碎石雨季施工措施雨季來臨前做好原材料的備料工作，以免因供料不足而影響施工；原材料存放區(qū)設(shè)置防雨棚，避免因含水率波動而影響拌合料質(zhì)量；施工前對下承層進(jìn)行驗收，要求基面平整、堅實、無浮土，沒有松散和軟弱地點，軸線、尺寸、高程、坡度等經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可施工；應(yīng)加強施工現(xiàn)場與拌和站的聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序應(yīng)銜接緊密；水穩(wěn)拌和站對原材料及攪拌成品采取防雨淋措施，按計劃向現(xiàn)場供料。攤鋪段不宜過長，當(dāng)日攤鋪、當(dāng)日碾壓成活；運料汽車和施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨措施、配備防雨器材，以防不測；未碾壓的水穩(wěn)層受雨淋后，應(yīng)進(jìn)行測試分析，按配合比要求重新攪拌；經(jīng)常檢查施工機械的性能，加強維護(hù)，避免因機械故障而影響施工；對于碾壓施工完成的水穩(wěn)工作面及時用塑料薄膜覆蓋，防止遭受雨淋；每層水穩(wěn)結(jié)構(gòu)施工完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)將路段封閉，避免車輛行駛，影響工程質(zhì)量。5、瀝青路面雨季施工措施降雨天不得進(jìn)行面層攤鋪施工，底層潮濕時，不得進(jìn)行瀝青混凝土混合料中、表面層鋪筑施工。施工中如遇較突然降水，要暫時終止攤鋪施工，將已攤鋪的瀝清混合料立即碾壓密實，對未能碾壓密實或溫度過低的混合料要全部清除，重新進(jìn)行攤鋪施工。已到場的料要做好覆蓋保溫，防止雨淋。雨停后對現(xiàn)場瀝青混合料油溫進(jìn)行檢測，符合要求的可繼續(xù)進(jìn)行施工，如油溫過低要退回廠家，不得用于工程。5、鋼筋工程雨季施工措施進(jìn)場的鋼筋應(yīng)集中架設(shè)存放，架設(shè)高度不小于0.2米，并應(yīng)及時備好防雨淋的工具（塑料棚布），防止雨淋后鋼材生銹，對經(jīng)過冷拉的線材或加工好的箍筋應(yīng)存放在室內(nèi)，露天存放時，應(yīng)架離地面，并有防雨措施，所使用的電焊條、電焊劑的零星材料應(yīng)嚴(yán)格防雨防潮，避免影響材料的質(zhì)量或造成材料的浪費。雨后人員高空作業(yè)施工時，應(yīng)注意防滑，超過2.0米的高空作業(yè)必須戴好安全帶。雨天現(xiàn)場焊接應(yīng)停止作業(yè)，急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。6、混凝土工程雨季施工措施混凝土攪拌時，應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，根據(jù)施工實驗所確定的材料的含水率，進(jìn)行各材料用量的調(diào)整，嚴(yán)格控制水灰比，確保所攪拌混凝土的強度和坍落度滿足設(shè)計要求。7、模板工程雨季施工措施雨天使用的木模板拆下后要放平，以免變形。鋼模板拆下后要及時清理，涂刷脫模劑，大雨過后要重新涂刷一遍脫模劑。模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調(diào)整或更換。大塊鋼模板吊裝落地時，放置在硬化地面上，并搭設(shè)放置架，必要時加設(shè)支撐，并保持75°-80°的自穩(wěn)角，支撐牢固。8、砌筑工程雨季施工措施需砌筑外墻時如遇小雨天氣，砌筑砂漿應(yīng)減小稠度。受雨水沖刷而失漿的砂漿應(yīng)重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工時，應(yīng)將新砌好的砌體覆蓋。大雨后，如有新砌體受雨沖，應(yīng)翻砌最上面兩層砌塊。為保證砌塊的含水率，密切注意天氣變化情況。合理安排砌塊進(jìn)場時間，設(shè)法避開雨天。砌塊如遭雨淋，在使用前應(yīng)適當(dāng)讓其風(fēng)干，降低含水率，保證砌筑質(zhì)量。雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護(hù)，方可施工。9、腳手架施工雨季施工措施腳手架基礎(chǔ)必須平整堅實，滿足架體支搭要求。腳手架與主體結(jié)構(gòu)要有可靠拉結(jié)。大風(fēng)大雨過后要及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決雨天停止腳手架的搭設(shè)施工。外架特別是髙處的外架已設(shè)計并安裝了較完善的避雷裝置。雨季防滑，在工作面等人員通行的地方設(shè)必要的防滑設(shè)施雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與聯(lián)結(jié)牢固情況。要及時維護(hù)和加固立杄、立柱、拋撐等根部的墊板墊木。確保墊設(shè)位置正確，平穩(wěn)牢固。要經(jīng)常檢査和及時維修加固各類人行腳手板和斜坡坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。為確保防滑效果，不宜使用鋼筋或竹板做防滑條，在斜面上的腳手板，不宜使用鋼跳板。雨期施工中，要加強對各類架子的沉降量及垂直度的觀察測定，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取有關(guān)措施予以解決。3.4、雨季施工物資計劃序號名稱數(shù)量備注1塑料布3000m22抽水泵15臺3雨靴雨褲60雙4雨衣雨褲60套5鐵鍬30把6鎬20把7手電筒30個8雨水管400米與潛水泵配套使用、雨水外排四、冬期施工4.1、冬期施工概念根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。4.2、冬季施工組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，與各工區(qū)各、施工隊共同建立各種應(yīng)急事件處理小組，建立了冬季施工組織保證體系。組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：各部門主要負(fù)責(zé)人及各班組長各小組相應(yīng)制定突發(fā)事件預(yù)案，各部門及小組要求分工明確、互相配合、協(xié)調(diào)工作，確保冬施各項工作的順利開展。4.3、冬季施工措施1、路基冬季施工措施低溫路基施工時，首先清除基底的冰雪、疏干積水，坑洼處用與基底同類的未凍土填筑壓實。路基所用填料不得含有凍土塊，施工時采取隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪層未壓實前，不得中斷施工。保證開挖、運填的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。路基分層填筑的厚度較正常施工減薄20～25％。路基施工中遇大雪或其他原因不得不中途停工時，整平填筑層及邊坡面并加以掩蓋；繼續(xù)施工前，將表面冰雪清除。低溫施工的路基面及邊坡修整工作在解凍后進(jìn)行。選擇適合冬季施工的填料進(jìn)行路基填筑。路基工程冬季不宜安排填筑施工，盡量安排挖方施工。2、基坑冬季施工措施施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快。地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，需要施工時清至標(biāo)高作基礎(chǔ)。3、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會進(jìn)度較慢。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。（1）覆蓋保溫水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達(dá)到保溫效果。（2）添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放岀熱量，使混合料溫度升高，當(dāng)運抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫外，我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度（3）增加水泥用量水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過程中，溫度髙高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂4、瀝青面層冬季施工措施瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度，下面層施工如最低氣溫低于5度時須摻加溫拌劑0.5%，上面層鋪筑時必須摻加溫拌劑0.5%。準(zhǔn)確調(diào)整拌和機配料，確定最佳油石比。準(zhǔn)備下承層，在水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生結(jié)束后晾曬兩天及以上時間再撒布透層油、封層油，用掃地機、空壓機吹掃凈路面的樹葉、浮土，透層油、封層油必須在10點-15點氣溫最高時撒布，并均勻撒布石屑。瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用70#瀝青加熱溫度應(yīng)控制在155-165℃；礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-170℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在145-165℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，四面同時也采取保溫措施，混合料運輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生。攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶?；旌狭蠑備佂瓿珊髴?yīng)緊跟進(jìn)行碾壓，使用寶馬雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進(jìn)行振動復(fù)壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用XP-261膠輪壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進(jìn)行。使用振動壓路機相鄰碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm；使用膠輪壓路機相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進(jìn)行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時壓路機應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。對于作業(yè)段的橫向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。對于作業(yè)段的縱向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分創(chuàng)除或切除后再繼續(xù)攤鋪。5、鋼筋工程冬季施工措施（1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。（2）鋼筋負(fù)溫焊接要求如下:1)鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進(jìn)行施焊。2）雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3）當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。6、混凝土工程冬季施工措施（1）混凝土配合比設(shè)計在冬期施工期間，對混凝土進(jìn)行配合比選定試驗，宜選用較小水膠比和塌落度的配合比。（2）原材料保溫措施粗細(xì)骨料中含有水分和雜質(zhì)，寒冷時容易凍漲和結(jié)塊，特別是砂子最容易凍漲、結(jié)塊。所以首先，要保證進(jìn)場的粗細(xì)骨料清潔，不得含有冰雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。其次，原材料儲料倉和拌和機上料倉搭設(shè)防雨、雪的彩鋼頂棚，三面使用彩鋼圍擋。外加劑為液體材料，搭設(shè)保溫彩鋼房存放，存儲罐外部包裹電熱毯加熱、棉被覆蓋包裹保溫措施，房內(nèi)放置暖風(fēng)機加熱保溫，保證室內(nèi)溫度。配料機與砂石料倉形成整體搭設(shè)防雨雪彩鋼棚封閉，在配料機下部基坑配備四個火爐保溫。傳送帶用2m寬棉被包裹遮擋保溫?；炷涟韬驼居盟捎缅仩t循環(huán)加熱攪拌水，鍋爐置于封閉搭設(shè)的料倉內(nèi)，同時對棚內(nèi)起到加熱保溫作用。攪拌樓采用保溫彩鋼房搭設(shè)，四周封閉密實，設(shè)置暖風(fēng)機加熱保溫,控制室安裝空調(diào)。拌和站外露部分的水管、外加劑管等管線均采用聚氨酯保溫材料包裹保溫。（3）混凝土拌和拌和用水采用鍋爐循環(huán)加熱攪拌水，混凝土采用P.O42.5水泥，拌和水溫不得超過60℃。在攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要的最低溫度，保證混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃，冬季施工混凝土攪拌時應(yīng)先投入骨料與拌和水，預(yù)拌和再投入膠凝材料與外加劑。膠凝材料與外加劑不得與60℃以上熱水直接接觸。攪拌時間應(yīng)比常溫攪拌時間延長30s~60s。(4)混凝土運輸混凝土的運輸路線提前考察，統(tǒng)籌安排，保證交通不得堵塞，混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能短，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)?；炷翑嚢柽\輸車外側(cè)要包裹保溫套進(jìn)行保溫，混凝土罐車出口在運輸過程中采用雙層篷布遮擋，盡量減少溫度損失?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能，符合設(shè)計或配合比要求時方可澆筑，并做好相關(guān)的檢查記錄，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃，同時注意現(xiàn)場必須將所有的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備充分，盡量減少混凝土在施工現(xiàn)場的等待和灌注時間，確保入模溫度。（5）混凝土的澆注混凝土澆筑時間宜選擇在上午9點至下午4點前施工，混凝土澆注前，注意天氣預(yù)報，嚴(yán)禁在寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊的情況下施工。澆注前應(yīng)先清除混凝土澆筑范圍內(nèi)的冰雪、污垢、凍塊，混凝土前，做好封閉、保溫措施。混凝土澆注前，用手火爐、暖風(fēng)機等對鋼筋和預(yù)埋件加熱至正溫。施工縫處的水泥浮漿、松動石子或松軟混凝土必須鑿除干凈，并用吹風(fēng)機吹凈拂塵。在澆注混凝土前，對接縫結(jié)合面采用火爐、暖風(fēng)機、熱水進(jìn)行加熱、濕潤，使結(jié)合面具有5℃以上的溫度，澆注完成后及時用火爐加熱保溫養(yǎng)護(hù)，使混凝土及環(huán)境溫度不小于5℃，直至澆注混凝土達(dá)到設(shè)計強度40%前不得受凍。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，必須對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋采取加熱保溫措施。混凝土灌注應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不得小于20cm?；炷撩鎽?yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道被碰壞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于5℃，采取加熱養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于5℃?；炷翝仓梆B(yǎng)護(hù)溫度控制由質(zhì)檢員和試驗員共同監(jiān)測。對于混凝土的拌制、運輸、澆注還應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，認(rèn)真做好各階段測溫工作，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱，以防止混凝土受凍。7、砌體工程冬季施工措施砂漿的攪拌應(yīng)在自動計量集中拌和站內(nèi)進(jìn)行，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，每次攪拌數(shù)量應(yīng)控制在本批結(jié)束砌筑時砂漿溫度不小于5℃時的數(shù)量為宜?，F(xiàn)場砌筑采用曖棚法施工，棚內(nèi)采用火爐加溫養(yǎng)護(hù)，棚內(nèi)溫度不得低于5℃，養(yǎng)護(hù)時間不得少于6天。在砌筑前應(yīng)將表面積灰、積雪清掃干凈，冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當(dāng)增加，稠度控制在8～13cm，砂漿在使用時的溫度不低于5℃。拌和砂漿時水的溫度不得超過80℃，砂子溫度不得超過40℃，應(yīng)先將水、砂先行攪拌均勻后，再加水泥攪拌。燒結(jié)普通磚、無砂混凝土磚、空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時，應(yīng)用水濕潤；在氣溫低于0℃條件下砌筑虹，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砂漿的砌筑環(huán)境溫度不低于+5℃；冬季施工砂漿每盤攪拌數(shù)量應(yīng)合適得當(dāng)，每次拌量宜在0.5小時內(nèi)用完，不可儲存和二次倒運，嚴(yán)格使用已遭凍結(jié)的砂漿。當(dāng)日最低氣溫≤－15℃時，砂漿強度應(yīng)按常溫施工時提高一級。砂漿砌筑工程不宜安排冬季施工，應(yīng)適當(dāng)安排在一般季節(jié)進(jìn)行施工。8、腳手架冬季施工措施冬期施工前，對各類架子的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保架子基礎(chǔ)牢固可靠，不至因凍漲變形而造成應(yīng)力集中。要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。所有架體操作面上應(yīng)做好防滑措施，雪后應(yīng)清掃干凈，操作面一定按規(guī)范和方案要求搭設(shè)好擋腳板和防護(hù)欄桿。加強腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提髙腳手架抵抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，避兔由于土層解凍造成腳手架下沉。五級風(fēng)以上禁止使用各種架體。大風(fēng)過后上架操作前應(yīng)檢查架體有無變形，扣件有無松動，無異常情況后方可使用。各種架子、上人馬道要牢固可靠，并定期進(jìn)行檢修，大風(fēng)或雪后要認(rèn)真清掃、檢查，及時消除隱患。4.4、冬季施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照冬季施工方案組織施工，保溫材料提前采購，儲備一定量的施工材料，特別是地材、鋼材、防排水材料等。2、嚴(yán)格按照設(shè)計圖、施工規(guī)范、現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)要求進(jìn)行施工，克服質(zhì)量通病，避免發(fā)生返工和質(zhì)量事故。3、安全、質(zhì)量檢查小組每周進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改施工中的質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患。4、對作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，對有關(guān)人員進(jìn)行冬期施工教育培訓(xùn)，組織有關(guān)各工種操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。5、檢查砼表面是否受凍、黏結(jié)、收縮、裂縫，邊角是否脫落，施工縫處是否有受凍痕跡。6、模板和保溫層必須在砼達(dá)到要求強度后方可拆除，拆模后砼表面應(yīng)及時再次覆蓋保溫材料以使砼強度繼續(xù)穩(wěn)定增長。7、基礎(chǔ)開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，用草簾進(jìn)行覆蓋，在混凝土施工之前不允許基底受凍。8、加強鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)工程施工的過程控制，加強工序驗收，確保施工質(zhì)量。9、加強混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用宜用熱水或熱鼓風(fēng)加熱攪拌機，投料順序為先放骨料，再加水，拌和后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時間較常溫時延長50%，直至混凝土拌和均勻為止。10、縮短混凝土運輸時間，選擇最佳路線，確保入模溫度，混凝土運輸車和輸送泵外包裹棉被，減少混凝土裝卸次數(shù)。要保證同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件同現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。11、溫度測定：嚴(yán)格測量混凝土自攪拌機卸出的溫度，澆筑時的溫度以及綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)過程的溫度。混凝土自