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.z.**市鑫運(yùn)重工科技**[鍵入文字]雷蒙磨粉機(jī).gongyemofenji.市鑫運(yùn)重工科技顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明書:02:86-07:hnzz*.zz*inyun.目錄1.敬告用戶………………12.產(chǎn)品特點(diǎn)………………13.產(chǎn)品用途………………14.常用顎式破碎機(jī)的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)…………………25.構(gòu)造簡(jiǎn)述及裝配………36.顎破的安裝、操作和維修……………10敬告客戶為了確保本機(jī)正常工作,充分發(fā)揮本機(jī)應(yīng)有的性能,希望使用單位在使用本機(jī)之前首先熟悉本機(jī)說(shuō)明書,并按照說(shuō)明書技術(shù)要求進(jìn)展操作。因產(chǎn)品技術(shù)性能不斷優(yōu)化,其技術(shù)參數(shù)的改良恕不另行通知,謹(jǐn)此致歉。機(jī)器開機(jī)之前不能加料;機(jī)器停機(jī)之前將料出完。產(chǎn)品特點(diǎn)破碎比大構(gòu)造簡(jiǎn)單工作可靠維護(hù)方便產(chǎn)品用途PE〔*〕系列復(fù)擺顎式破碎機(jī),廣泛用于各種硬脆的非金屬礦石、熔渣、爐渣、建筑石料、石等抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的大塊物料的中等粒度破碎。破碎比可達(dá)4-6,且產(chǎn)品粒度均勻??蓮V泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)。常用顎式破碎機(jī)的規(guī)格和性能項(xiàng)目型號(hào)進(jìn)料口尺寸(mm)最大進(jìn)料邊長(zhǎng)(mm)出料口可調(diào)節(jié)圍(mm)產(chǎn)量(t/h)電機(jī)功率(kw)重量(t)外形尺寸(mm)PE400×600400×60035040-10015-6030-376.81700×1732×1653PE500×750500×75042550-10040-10045-5511.22035×1921×2000PE600×900600×90048065-16060-14055-7516.52290×2206×2370PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110PE900×1200900×120075095-165140-320110-13254.53789×3050×3025PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-20056.53900×3320×3280PE*250×1000250×100021025-6015-5030-376.81964×1550×1380PE*250×1200250×120021025-6020-6037-458.52192×1605×1415構(gòu)造簡(jiǎn)述及裝配圖1顎式破碎機(jī)構(gòu)造圖1.定顎〔襯板〕2.邊護(hù)板〔上〕3.動(dòng)顎襯板4.動(dòng)顎5.肘板6.拉緊裝置〔彈簧和拉桿〕7.邊護(hù)板〔下〕8.帶輪9.軸承10.軸承11.偏心軸12.飛輪顎式破碎機(jī)以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪,由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸,使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。物料在固定顎板,活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔破碎后通過(guò)下部的排料口排出。1、機(jī)架部件顎式破碎機(jī)的機(jī)架,在工作中受到很大的沖擊載荷,因此,它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架為焊接件〔小型顎破為鑄鋼件〕。機(jī)架的前墻裝有用高強(qiáng)度螺栓緊固的固定顎板;機(jī)架的左、右側(cè)壁裝有用高強(qiáng)度螺栓緊固的邊護(hù)板。2、動(dòng)顎部件〔1〕構(gòu)造特征:動(dòng)顎為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼構(gòu)造,其孔以及凹槽等部位經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確加工與檢測(cè),確保工作時(shí)平安、可靠。偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼,經(jīng)屢次精細(xì)的機(jī)械加工、熱處理和探傷檢查制成,因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。軸承采用4套調(diào)心滾子軸承,具有良好的承載和自動(dòng)調(diào)心的性能?;顒?dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件,為延長(zhǎng)其使用壽命,其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱,即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用。飛輪、槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,其重量和構(gòu)造足夠保證破碎機(jī)能平衡地工作。飛槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換,并通過(guò)脹緊套或鍵連接?!?〕動(dòng)顎部件裝配過(guò)程:a.偏心軸組件安裝。取偏心軸、軸承二只并用煤油清洗干凈,然后將二只擋油盤裝于偏心軸兩端。二只軸承置于80-100℃油中加熱15分鐘左右,測(cè)量軸承的圈孔大于偏心軸軸頸0.15mm時(shí),取出并熱套于偏心軸的兩端,施壓頂住軸承使之與軸肩靠緊,直到軸承完全冷卻為止,其間隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干凈,在軸承中注入50%-70%潤(rùn)滑脂?!惨妶D2〕圖2偏心軸組件安裝過(guò)程b.偏心軸裝入動(dòng)顎。裝妥動(dòng)顎一端的透蓋、紙墊圈等,并用螺栓緊固。此時(shí),將動(dòng)顎孔豎放,使裝好透蓋的一端朝下,接著將偏心軸裝配組件吊入動(dòng)顎中,注意偏心軸方向,吊裝時(shí)須注意:偏心軸和動(dòng)顎同孔中心線保持一致,放正軸承外套,先輕壓作好導(dǎo)向,當(dāng)壓入量均勻漸進(jìn)時(shí),方可進(jìn)展連續(xù)敲壓。〔不能用錘直接敲擊軸承,應(yīng)在軸承上墊放銅棒后,再敲擊銅棒〕;當(dāng)?shù)谝恢惠S承壓入后裝第二只軸承時(shí)程序同上。繼后,在軸承中注入50%-70%的潤(rùn)滑脂,最后再裝妥另一側(cè)的透蓋、紙墊等,并用螺栓鞏固。裝妥后應(yīng)使軸承外圈端面與透蓋端面有0.2-0.4的間隙,它是通過(guò)裝入適量紙墊圈得到的.〔見圖3〕1.在動(dòng)鄂的一端安裝好1.在動(dòng)鄂的一端安裝好紙墊圈和透蓋4.裝動(dòng)鄂另一端透蓋和紙墊圈4.裝動(dòng)鄂另一端透蓋和紙墊圈5.動(dòng)鄂另一端透蓋和紙墊圈裝好以后5.動(dòng)鄂另一端透蓋和紙墊圈裝好以后圖3動(dòng)顎組件裝入動(dòng)顎孔c.外部軸承的安裝。把各個(gè)鍵分別裝入偏心軸上的鍵槽,再分別裝入迷宮環(huán)透蓋,注意左右方向,取另外二只軸承,用煤油清洗干凈,把緊定襯套放入軸承孔,再安裝于偏心軸上,按構(gòu)造圖旋入圓螺母,止退墊圈。注意偏心軸上有左、右旋螺紋,目的是偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使圓螺母越旋越緊,先旋偏心軸上圓螺母,使之壓緊緊定襯套,再旋緊定襯套上的圓螺母,使軸承圈靠嚴(yán)密封圈,這樣反復(fù)數(shù)次,最終使軸承緊固,把緊定襯套上的圓螺母退出,使之與軸承圈間隙為1mm左右〔在拆軸承時(shí),先松掉偏心軸上的圓螺母再旋緊緊定襯套上的圓螺母即可把軸承拆下〕。把止退墊圈的長(zhǎng)短齒分別壓入緊定襯套上的圓螺母和偏心軸上的圓螺母槽并緊固,然后在軸承中注入50%-70%潤(rùn)滑脂,再分別裝入透蓋環(huán)?!惨妶D4〕圖4外部軸承的裝配d.飛、槽輪的安裝把飛、槽輪及脹緊套〔或鍵〕放于偏心軸上,使飛、槽輪與密封圈靠緊,并注意使飛、槽輪上的標(biāo)記與偏心軸上標(biāo)記對(duì)應(yīng)后旋緊脹緊套上的螺栓,脹套安裝方法按此本手冊(cè),然后裝妥軸端擋圈?!沧⒁猓猴w槽輪系鑄鐵件,安裝時(shí)切忌熱套〕槽輪常規(guī)是安裝在偏心軸左端〔面對(duì)進(jìn)料口方向看〕,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要使飛、槽輪位置進(jìn)展對(duì)調(diào)。〔見圖5〕圖5飛輪、槽輪的安裝〔含漲套安裝〕3、肘板與調(diào)整部件〔1〕肘板是經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算的鑄鐵件。它不只是傳力構(gòu)件,而且也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過(guò)平常負(fù)荷時(shí),肘板就會(huì)立即折斷,破碎機(jī)停頓工作,從而防止整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動(dòng)接觸方式,正常使用情況下很少磨擦,只需在其接觸外表上涂上一層潤(rùn)滑脂即可。肘板損壞后請(qǐng)立即更換,更換方法,請(qǐng)看圖6所示。更換肘板前,請(qǐng)確保有適宜的起重設(shè)備,并準(zhǔn)備適宜的鋼絲繩?!?〕調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小,以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。圖6肘板的更換〔3〕排料口的調(diào)整:肘板墊通過(guò)角鋼和螺栓緊固于調(diào)整座或動(dòng)顎上,調(diào)整墊片置于調(diào)整座與機(jī)架之間,并置于支承架,起頂螺栓〔或頂頭與液壓起頂機(jī)〕通過(guò)螺母或可穿過(guò)調(diào)整墊片頂住調(diào)整座,調(diào)整座上面通過(guò)楔塊或直接與機(jī)架連接,起頂螺栓或頂頭與液壓起頂機(jī)都可單獨(dú)起到調(diào)整作用。當(dāng)調(diào)整排料口時(shí),首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母,松開彈簧,然后再松開楔塊螺栓,松開楔塊,擰緊起頂螺栓,〔或把液壓起頂機(jī)頭部裝入頂頭,旋入機(jī)架后的螺母,將液壓起頂機(jī)的出油閥翻開,扳動(dòng)手柄〕起頂螺栓或頂頭向前推動(dòng)調(diào)整座,到達(dá)一定的開口度時(shí),取出調(diào)整墊片,以到達(dá)增大排料口的需要;假設(shè)放入調(diào)整墊片,則可到達(dá)減小排料口的需要。在到達(dá)用戶所需的排料口尺寸后,首先松開起頂螺栓〔可翻開液壓起頂機(jī)的進(jìn)油閥,扳動(dòng)手柄,松開頂頭〕調(diào)整座在動(dòng)顎部件自重的推力作用下,調(diào)整座及調(diào)整墊片組向機(jī)架后墻靠攏,壓實(shí),注意起頂螺栓或頂頭松開程度應(yīng)到達(dá)調(diào)整座向后墻靠攏,壓實(shí)后而不相接觸,再擰緊楔塊螺栓,將楔塊與調(diào)整座與機(jī)架結(jié)實(shí),適度擰緊拉桿螺母收緊彈簧,即完成調(diào)整排料口工作?!惨妶D7〕圖7排料口的調(diào)整4、拉緊部件拉緊部件用以保證破碎機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)合,并能夠平衡動(dòng)顎與肘板在工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。拉緊部件的裝配過(guò)程:拉桿的一端鉸接于動(dòng)顎下端的耳環(huán)上,另一端通過(guò)墊圈支承在機(jī)架后墻的下端,彈簧通過(guò)其兩端的墊圈和螺母壓緊。破碎機(jī)工作時(shí)彈簧需要一定的預(yù)緊力,以防止肘板在工作時(shí)脫落,但不宜過(guò)大,只要能消除肘板與動(dòng)顎、調(diào)整部件間沖擊響聲即可,否則將影響彈簧的使用壽命,甚至使彈簧斷裂。5、鐵軌部件鐵軌通過(guò)地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土根底上。電動(dòng)機(jī)安裝在鐵軌上,支座嵌入鐵軌的槽中,根據(jù)三角皮帶的松緊程度調(diào)整電動(dòng)機(jī)與主機(jī)的距離,當(dāng)距離確定后,用緊固在支座上的調(diào)整螺釘頂住電動(dòng)機(jī)的底座,以防其走位。6、平安防護(hù)裝置平安防護(hù)裝置由用戶現(xiàn)場(chǎng)制作安裝并應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)志。安裝、操作和維修〔一〕顎式破碎機(jī)的安裝本機(jī)是由制造廠裝配、經(jīng)過(guò)空載試車后成臺(tái)提供的大型機(jī)器,分部件運(yùn)輸,用戶收到產(chǎn)品后應(yīng)按照裝箱單仔細(xì)清點(diǎn),以便發(fā)現(xiàn)和排除運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題。1、由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)量較大,因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土構(gòu)造的根底上,根底的重量大致可取為本機(jī)器重量的8-10倍,地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度,根底圖提供的尺寸為主機(jī)和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓的相對(duì)位置以及相關(guān)的其它參數(shù),不作為施工圖。安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔,作為二次灌漿的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場(chǎng)決定。2、二次灌漿的水泥結(jié)實(shí)后再擰緊地腳螺栓。在這些過(guò)程中必須用水平儀測(cè)定機(jī)器的水平度,水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度圍控制在2毫米以下,機(jī)架水平度的檢驗(yàn)尤為重要,它可確保進(jìn)料口位置不至因偏斜而使破碎機(jī)在工作時(shí)發(fā)生單邊進(jìn)料等現(xiàn)象,防止因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。3、安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)除檢查與主機(jī)的距離外,還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)皮帶輪與主機(jī)槽輪中心平行相對(duì)應(yīng),以確保所有的三角皮帶有效一致地工作。4、排料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品的粒度和處理能力進(jìn)展調(diào)整,在調(diào)整排料口時(shí)應(yīng)先松開拉緊彈簧,待調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的脹緊程度,以防肘板在工作時(shí)脫落,詳見調(diào)整部件?!捕愁€式破碎機(jī)的操作1、空載試車〔1〕連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),軸承溫升不超過(guò)30℃?!?〕所有緊固件應(yīng)結(jié)實(shí),無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?!?〕飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)?!?〕所有磨擦部位無(wú)擦傷,掉屑和研磨現(xiàn)象,無(wú)不正常的響聲。〔5〕排料口調(diào)整圍應(yīng)符合要求。2、帶載試車當(dāng)空載試車合格前方可加料進(jìn)展帶載試車?!?〕破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲?!?〕最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?!?〕連續(xù)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過(guò)30°C。3、破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作〔1〕檢查軸承的潤(rùn)滑;肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂?!?〕檢查所有緊固件是否鞏固?!?〕檢查飛、槽輪配重中心位置是否正確,槽輪配重中心應(yīng)通過(guò)主軸中心孔與主軸偏心孔相對(duì)應(yīng)180度成為一條直線。〔4〕檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,假設(shè)發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈?!?〕檢查防護(hù)裝置是否良好,假設(shè)發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不平安現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除?!?〕檢查破碎腔有無(wú)物料或其它雜物,假設(shè)有時(shí)應(yīng)去除干凈?!?〕檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。4、破碎機(jī)的啟動(dòng)〔1〕經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常前方可啟動(dòng)?!?〕本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)?!?〕啟動(dòng)后假設(shè)發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停頓啟動(dòng),必須查明原因排除異常前方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。5、破碎機(jī)的使用〔1〕破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前方可開場(chǎng)投料。〔2〕應(yīng)將破碎物料均勻地參加破碎腔,防止側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載、負(fù)荷突變或阻塞?!?〕停車前應(yīng)首先停頓加料,待破碎腔的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)?!?〕在破碎時(shí)假設(shè)因破碎腔物料阻塞而造成停滯時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料去除前方可再啟動(dòng)破碎機(jī)?!?〕固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用?!?〕破碎機(jī)使用一定時(shí)間后,應(yīng)重新緊固所有緊固件。〔三〕顎式破碎機(jī)的維修1、潤(rùn)滑〔1〕為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)定期注油潤(rùn)滑?!?〕參加軸承座的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50%-70%,每3-6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用干凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的滾道等部位,清洗時(shí)應(yīng)翻開軸承座下的放油孔?!?〕本機(jī)采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地區(qū)、氣候等條件決定,一般可采用鈣基,鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂,在潤(rùn)滑脂較枯燥時(shí),可用稀油與潤(rùn)滑脂調(diào)和后使用?!?〕肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí),在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可?!?〕潤(rùn)滑部件系用來(lái)把潤(rùn)滑油方便可靠的注入潤(rùn)滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu),潤(rùn)滑時(shí)間以圖中所示時(shí)間為準(zhǔn)?!脖緳C(jī)共4個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),分別為四只軸承處〕?!惨妶D8〕圖8潤(rùn)滑孔位置及潤(rùn)滑脂2、可能發(fā)生的故障和排除方法:可能發(fā)生的故障主要原因排除方法1.飛輪旋轉(zhuǎn)但是動(dòng)顎停頓轉(zhuǎn)動(dòng)1.彈簧斷裂2.拉桿斷裂3.肘板折斷1.更換彈簧2.更換拉桿3.更換肘板2.破碎板抖動(dòng)并產(chǎn)生撞擊聲1.破碎板固定螺栓松動(dòng)2.破碎板固定螺栓斷裂緊固破碎板固定螺栓,如防松動(dòng)彈簧彈性缺乏應(yīng)更換更換破碎板固定螺栓3.推力板支座中產(chǎn)生撞擊聲或其他不正常聲音彈簧緊度不夠或松馳推力板支座磨損或松馳推力板肘頭磨損嚴(yán)重出料口調(diào)整裝置調(diào)整得不均勻,造成推力板左右吃力不一致擰緊彈簧或更換彈簧更換推力板支座更換推力板重新調(diào)整出料口調(diào)整裝置4.飛輪松動(dòng)鍵配合過(guò)松,鍵和鍵槽磨損嚴(yán)重軸端鎖緊裝置松動(dòng)把鍵打緊,或重開鍵槽更換鍵,將軸端鎖緊裝置上緊5.破碎產(chǎn)品粒度增大顎板底部磨損
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