鉆孔灌注樁施工方案

1.1編制目的本工程配電綜合室為單層鋼筋混凝土框架構(gòu)造，鉆孔灌注樁獨立基礎(chǔ)，為確保鉆孔灌注樁優(yōu)質(zhì)、高效、文明的施工,特編制此方案。1.2編制根據(jù)110kV萬屯輸變電工程施工圖紙《興義市陽光電力投資有限公司萬屯110kV輸變電工程巖土工程勘察報告》建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（DL/T782—）我司的公司原則《質(zhì)量確保手冊》和《程序文獻(xiàn)》中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑構(gòu)造和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評原則《工程測量規(guī)范》GB50026-93《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢查及評定原則》(Q/CSG10017.3-)《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（）《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》）（電力工程部分）（）《變電站工程施工質(zhì)量檢查及評定原則》《混凝土質(zhì)量控制原則》GBJ164-92《《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》》（JGJ94-）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-84《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》GJ79-91《建筑工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》GB/T50328-1.3工程簡述110kV萬屯輸變電工程位于黔西南州興義市萬屯鎮(zhèn)，距離縣城的直線距離約5公里。站址東北高西南低，標(biāo)高在1387.00～1391.00左右。原有35kV變電站位于站區(qū)西北側(cè)。變電站總用地面積8.36畝，圍墻內(nèi)占地面積8.13畝，站區(qū)內(nèi)總建筑面積約517.2㎡。本工程110kV戶外配電裝置布置于站區(qū)東北面，向東北方向出線；35kV、10kV戶內(nèi)配電裝置布置在站區(qū)西南面，變電站進(jìn)站道路從站區(qū)北側(cè)中部接入，主變壓器布置在110kV與生產(chǎn)綜合樓之間。10kV無功賠償裝置和10kV消弧線圈布置在站區(qū)西南角。1.4工程內(nèi)容及重要施工參數(shù)本工程鉆孔灌注樁共22根，樁徑600mm，分別為配電綜合室A/1～9，B/1～2、B/4、B/9、C/1～9。根據(jù)《興義市陽光電力投資有限公司萬屯110kV輸變電工程巖土工程勘察報告》，鉆孔灌注樁的平均深度約15m,樁基持力層為中風(fēng)化基巖（灰?guī)r），并嵌入巖層1.2m，單軸飽和抗壓強(qiáng)度原則值為17.04MPa。樁基鋼筋籠采用13根14的主筋，φ8和φ10的螺旋箍筋，鋼筋籠內(nèi)設(shè)14的加勁箍，間距1.5m。樁基混凝土采用C30商品混凝土，保護(hù)層厚度為50mm。2.1鉆孔灌注樁施工工藝1、施工工藝本工程采用正循環(huán)施工工藝，采用GPS-15型鉆機(jī)原土造漿，正循環(huán)成孔。砼采用商品砼，由混凝土攪拌運輸車直接灌入。砼澆灌中所排出的廢泥漿排入站區(qū)南側(cè)泥漿沉淀池，經(jīng)層層沉淀后排入站外污水溝。本工程采用鉆孔與砼澆灌流水進(jìn)行，即鉆機(jī)成孔后進(jìn)行一次清孔，清孔完畢后進(jìn)行吊放鋼筋籠，并澆筑商品砼，一氣呵成，確保工程施工進(jìn)度。2、施工辦法1）成孔成孔采用跳槽施工，即A/1→C/2→A/2……交叉進(jìn)行，相鄰距離不不大于2.5m。成孔之前先進(jìn)行試成孔，在擬定所選設(shè)備、施工工藝及技術(shù)規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定并且現(xiàn)場地質(zhì)狀況與地質(zhì)勘探報告基本一致的狀況下，才干進(jìn)行正式成孔。⑴測量放線定位①測量定位采用全站儀，2c值誤差不不不大于10″，垂直度盤指標(biāo)誤差不不不大于1″，鉆孔灌注樁樁位放樣采用經(jīng)緯儀。②運用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，然后再用橫縱軸法復(fù)核，樁位誤差不大于5mm。③運用DSZ3型水準(zhǔn)儀來測定護(hù)筒標(biāo)高，其誤差不不不大于1cm。④由基準(zhǔn)樁引入場內(nèi)座標(biāo)點時，應(yīng)結(jié)合溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)測量值。⑵護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒起樁孔定位和保護(hù)孔口的作用。用4mm厚鋼板卷制，直徑以不不大于孔徑200mm為宜，長度1.2-1.5m。①根據(jù)設(shè)計樁位，精確測定樁中心點，以樁中心為準(zhǔn)，開挖護(hù)筒坑，護(hù)筒坑深度應(yīng)低于原狀土20cm，然后埋設(shè)護(hù)筒于坑內(nèi)，掛線定位，確保護(hù)筒中心與樁中心重疊。②護(hù)筒底及周邊用粘土分層扎實，護(hù)筒頂面高出地表15-20cm。在整個施工過程中，護(hù)筒應(yīng)保持垂直，不得翻漿，漏水和下沉。⑶鉆機(jī)就位①鉆機(jī)：GPS-15型②鉆頭：根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計規(guī)定，選用雙環(huán)或單環(huán)三翼梳齒梨式鉆頭，該鉆頭含有切割度大，排渣導(dǎo)流性能好，強(qiáng)度高，導(dǎo)向性好的優(yōu)點。鉆頭直徑同設(shè)計孔徑，井徑測量后再做調(diào)節(jié)。③立式泥漿泵：3PNL④鉆桿、鉆頭的連接：鉆桿連接后應(yīng)確保一定的剛度、直度，兩根鉆桿的連接處應(yīng)用橡膠墊密封，不允許有不不大于0.5mm串動。鉆頭外徑應(yīng)滿足設(shè)計樁徑的需要，出刃要鋒利，并定時檢查其外徑大小、同心度，發(fā)現(xiàn)磨損超出1cm時，及時修補(bǔ)。鉆頭、鉆桿、機(jī)上鉆桿連接后須保持垂直，以確保鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)性。⑷成孔①開孔鉆進(jìn)，采用輕壓慢轉(zhuǎn)，以保持鉆具的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，穿過護(hù)筒1-2m后，轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。并應(yīng)根據(jù)地層變化調(diào)節(jié)鉆進(jìn)參數(shù)樁孔上部孔段鉆進(jìn)時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，盡量減少樁孔超徑，在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適宜增加掃孔次數(shù)和避免縮徑，粉砂層等不穩(wěn)定地層應(yīng)采用中檔壓力，慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，并及時調(diào)節(jié)泥漿性能，確?？讖阶兓玫接行У目刂?，必要時對鉆頭的直徑和構(gòu)造進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便孔徑能夠滿足設(shè)計規(guī)定，為了下一步工序發(fā)明良好的施工條件。⑸護(hù)壁①泥漿性能指標(biāo)：該工程泥漿采用地層自然造漿工藝。②根據(jù)工程地質(zhì)資料，本場區(qū)上部地層為回填土，深度約5m，故在施工中易產(chǎn)生坍孔和流砂等不良地質(zhì)作用，故在鉆進(jìn)該段時須調(diào)配好泥漿，必要時應(yīng)人工造漿。該地區(qū)中部為粘性土，深度約8m，在該段地層中鉆進(jìn)時因自然造漿較強(qiáng)，泥漿注入時，在孔口部位適宜加入清水，避免泥漿稠化。本工程樁基持力層中風(fēng)化基巖（灰?guī)r），單軸飽和抗壓強(qiáng)度原則值為17.04MPa。在該段地層中鉆進(jìn)時，泥漿比重將會很快上升，在施工過程中，為確?？妆诜€(wěn)定與二清孔底沉淤不大于100mm，減少泥漿含砂量，必要時可配旋流泥漿除砂器及加長泥漿循環(huán)槽長度除砂。⑹清孔①一次清孔在鉆進(jìn)終孔后使用鉆桿進(jìn)行，清孔時經(jīng)常串動鉆具，不可靜止沖孔，以提高一次清孔效果，清孔進(jìn)漿比重控制在1.10-1.15，返漿比重控制在1.15-1.30，沉渣厚度不超出0.1m。圍護(hù)樁返漿比重不大于1.35，沉渣厚度不大于0.2m。有條件的鉆孔采用大循環(huán)清孔，即運用沉淀池表層性能較好泥漿直接入孔。②二次清孔在灌注砼之邁進(jìn)行，采用3PNL泵通過導(dǎo)管清孔，二次清孔進(jìn)漿比重＜1.15，孔內(nèi)沉渣＜0.1m。2）鋼筋制作與安裝全部不同規(guī)格的鋼筋都有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才干使用，試件取樣必須有見證人簽證；鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的實驗報告，按現(xiàn)場焊接200個接頭為一批，做一組焊件實驗。⑴鋼筋籠制作按設(shè)計圖紙進(jìn)行，主筋為13根14的主筋，φ8和φ10的螺旋箍筋，鋼筋籠內(nèi)設(shè)14的加勁箍，間距1.5m。主筋采用單面焊接。搭接長度不不大于10d，焊接縫寬度不不大于0.8d，厚度不不大于0.3d。接頭數(shù)量不應(yīng)不不大于主筋總數(shù)的50%。相鄰接頭應(yīng)上下錯開，錯開距離不應(yīng)不大于35倍主筋直徑。主筋與箍筋采用點焊固定，I級鋼焊條為E43XX型，III級鋼焊條為E50XX型。⑵發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直解決，鋼筋頭部彎曲要校直，制作鋼筋籠時應(yīng)使用控制工具標(biāo)定間距，方便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直度。為避免提高導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴(yán)禁將彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。⑶鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。⑷每節(jié)鋼筋籠應(yīng)焊2-3組導(dǎo)正塊，每組四只，以確保砼保護(hù)層均勻，導(dǎo)正塊厚度50mm。⑸鋼筋籠每節(jié)為9m左右，鋼筋籠吊放采用吊索平衡器，應(yīng)對準(zhǔn)孔位漸漸輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻，不得強(qiáng)行下入、晃動。應(yīng)查明因素并經(jīng)解決后繼續(xù)下籠。⑹鋼筋籠在孔口對接時，配備焊工施焊。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠。⑺鋼筋籠采用吊筋固定以使鋼筋籠定位，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定在孔口，避免灌砼時鋼筋籠上浮。鋼管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，籠頂標(biāo)高允許偏差±10cm。3）砼灌注本工程鉆孔灌注樁采用C30商品砼，頂效福盛商品砼質(zhì)量穩(wěn)定，且含有足夠的運輸能力。商品砼從拌和開始到運至灌注現(xiàn)場時間不適宜不不大于2小時。每次運到工地的商品砼應(yīng)認(rèn)真做好驗收統(tǒng)計工作，每車混凝土灌注前均應(yīng)做落度測試，落度規(guī)定為20±2cm，并應(yīng)有良好流動度及和易性。商品砼一經(jīng)拌和后不得隨意添加水分。對于現(xiàn)場測試不合格或發(fā)生離析的商品砼嚴(yán)禁灌入樁孔內(nèi)。⑴導(dǎo)管下口距孔底0.5m，導(dǎo)管使用前須通過壓水實驗，確保無漏水、滲水時方能使用，灌漿管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。舊導(dǎo)管須測試絲扣配合間隙，不合格不得使用。⑵導(dǎo)管隔水塞采用球膽，其直徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑2cm。⑶打開漏斗口蓋板，不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放終究，并同時繼續(xù)開大油門向料斗注入商品砼，方便第一斗混凝土的持續(xù)澆灌量不不大于2.5m2。⑷灌砼過程中，起拔導(dǎo)管時，應(yīng)由質(zhì)檢員測量孔內(nèi)砼面高度，并進(jìn)行統(tǒng)計，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砼面，導(dǎo)管埋深控制在3-10米，不適宜不大于2.5米。⑸按規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場做砼試塊，試塊規(guī)格為100×100×100mm，每樁做砼試件1組，每組三塊，每樁必須有一組試塊報告。試塊脫模后養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時送交測試單位進(jìn)行測試。⑹灌注靠近樁頂部應(yīng)控制砼灌注量，超灌高度不得不大于2.0M且不不大于5%樁長。⑺砼灌注過程中應(yīng)避免鋼筋籠上浮，特別是在砼面靠近鋼筋籠底端時，導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3米左右，可適宜放慢灌注速度，當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠底端1-2米時，可適宜提高導(dǎo)管。提高時要平穩(wěn)緩慢避免出料沖擊過于激烈或鉤帶鋼筋籠。⑻砼灌注必須持續(xù)進(jìn)行，每樁砼澆灌時間不適宜超出6小時。⑼砼面靠近樁頂時，應(yīng)下入探測桿，以確保樁頂高度精確。鉆孔灌注樁充盈系數(shù)不不大于1，且不不不大于1.3。4）統(tǒng)計⑴鉆孔統(tǒng)計表；⑵鉆孔灌注樁鋼筋籠制作檢查表；⑶鉆孔灌注樁隱蔽過程驗收統(tǒng)計；⑷鉆孔灌注樁混凝土灌注統(tǒng)計表；⑸鉆孔灌注樁工程檢查批（鋼筋籠）驗收統(tǒng)計表；⑹鉆孔灌注樁工程檢查批驗收統(tǒng)計表。3.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量確保方法1）質(zhì)量確保技術(shù)方法嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系原則執(zhí)行。施工中一切活動堅持以“質(zhì)量第一”為宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08-202-），著重抓住鉆孔灌注樁的定位放線、成孔清渣、鋼筋籠制作與吊放、混凝土灌注等四個核心環(huán)節(jié)，采用有效的技術(shù)方法，強(qiáng)化質(zhì)量管理，務(wù)必使本工程一次驗收達(dá)成優(yōu)良原則。⑴工程施工準(zhǔn)備①開工后對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各工種作業(yè)人員對工程的基本狀況和崗位職責(zé)有清晰的理解，并形成統(tǒng)計。及時做好與有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，確?，F(xiàn)場施工所需的材料能及時供應(yīng)，以確保施工的持續(xù)性。②確保材料質(zhì)量。商品混凝土及鋼材采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)場后要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行送檢，搭焊實驗每200個接頭送檢一組，鋼材每60T為一種檢查批。③確保測量定位精確。用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁位放樣，護(hù)筒開挖前應(yīng)復(fù)核測量基線樁位，為便于竣工后樁位的測量驗收，在不易破壞的地方設(shè)立測量控制點，并建立明顯標(biāo)志。A、工程測量放樣的程序，恪守由總體達(dá)成局部的原則；B、控制點應(yīng)滿足整體控制規(guī)定；C、控制點應(yīng)埋設(shè)在牢固不易破壞的位置(用100×100×1500的木方樁打入土中，露出地面300mm，其上釘鐵釘，用砼塢實。木樁上用紅漆做出明顯標(biāo)記)；D、控制點互相之間必須通視，不能滿足通視規(guī)定時應(yīng)合理設(shè)立工作點；E、控制點數(shù)據(jù)采集后需進(jìn)行閉合并進(jìn)行平差計算；F、放樣后，對所放點妥善保護(hù)，工程樁用紅油漆在硬地坪上標(biāo)好，并以此點為圓心按樁半徑加7cm為半徑畫園，方便護(hù)筒開挖而不影響樁位偏位。G、控制點應(yīng)滿足整體控制規(guī)定，分布到現(xiàn)場四周固定的圍墻上。H、按圖紙規(guī)定控制各類樁頂標(biāo)高，孔口標(biāo)高在每根樁位護(hù)筒口的硬地坪上實測，根據(jù)樁頂標(biāo)高通過計算出吊筋長度，采用吊筋懸掛鋼筋籠來控制籠頂標(biāo)高。I、臨時水準(zhǔn)點的設(shè)立普通在確保只設(shè)一站，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)定時用二等水準(zhǔn)點檢測。⑵設(shè)備安裝就位①本工程采用二臺鉆機(jī)進(jìn)行工程樁施工，開孔前，務(wù)必做到鉆機(jī)安裝精確、水平、穩(wěn)固。各鉆機(jī)必須配水平尺測機(jī)臺水平。②鉆機(jī)普通均安裝在枕木上施工，道木必須鋪設(shè)要平整。③為確保鉆孔垂直度，鉆機(jī)必須用水平尺校對機(jī)臺。④確認(rèn)鉆塔天車，轉(zhuǎn)盤和樁孔中心在一條垂直線上，偏差不大于2cm，主動鉆桿開鉆前要通過校正，彎曲度不超出1‰，安裝完畢，經(jīng)安全質(zhì)量檢查承認(rèn)后，方可正式開工。⑶成孔①成孔施工應(yīng)一次不間斷的完畢，不得無端停鉆，施工過程中應(yīng)做好施工原始統(tǒng)計。成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不應(yīng)不不大于24小時。如遇特殊狀況停待，務(wù)必保持孔內(nèi)水頭高度，避免塌孔發(fā)生。②兩臺鉆機(jī)同時施工時，鉆機(jī)之間的距離不易太近，以免互相干擾，在混凝土灌注完畢的樁旁成孔施工。其安全距離不應(yīng)不大于2.5m，或時間間隔不應(yīng)不大于36小時。③樁孔保徑樁孔保徑是避免樁孔的超徑與縮徑，為減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑，除選用適宜直徑的鉆頭鉆進(jìn)成孔，還應(yīng)選用同心度好的鉆頭和平直度好的鉆桿，并固定好鉆機(jī)平臺。另外，在鉆進(jìn)過程中針對不同性質(zhì)地層，采用不同的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（即轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量），及時調(diào)節(jié)泥漿的性能指標(biāo)，如遇局部易縮徑孔段，鉆成孔后視需要進(jìn)行復(fù)掃擴(kuò)孔，正常鉆進(jìn)中，每鉆完一根鉆桿應(yīng)提動鉆具一次，確保樁徑滿足設(shè)計規(guī)定，作為自檢，自備孔徑測定用鋼筋籠方便隨時抽檢。④樁身垂直度開孔前必須由質(zhì)檢員與施工員用水平尺校正轉(zhuǎn)盤，檢查鉆機(jī)安裝與否水平、周正、穩(wěn)固，施工時嚴(yán)把“護(hù)筒埋設(shè)垂直關(guān)、開孔慢速鉆進(jìn)和軟硬交替地層控制鉆速關(guān)”，遇縮徑、塌孔或沿護(hù)筒四周冒槳、地面下沉等狀況，應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采用有效技術(shù)方法后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。⑤孔深控制為確保樁基進(jìn)入設(shè)計的持力層，成孔前擬定基準(zhǔn)面的高程，鉆進(jìn)至樁基標(biāo)高后，嚴(yán)格按設(shè)計深度的規(guī)定，認(rèn)真丈量機(jī)上余尺，確保成孔深度，孔深用鉆桿和測繩測量，鉆桿定機(jī)使用。⑷清孔①清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立刻進(jìn)行，第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。②孔底沉渣厚度如超標(biāo)，將直接影響單樁承載力和受荷后的沉降量。為此，成孔后要認(rèn)真清孔，確保質(zhì)量。第一次清孔必須認(rèn)真進(jìn)行，為確?？變?nèi)沉渣厚度達(dá)成設(shè)計規(guī)定，具體做法是將鉆具上提4m，多次掃打碎泥塊，采用大比重泥漿去除孔內(nèi)沉渣。二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進(jìn)行，清孔時可用較大泵量沖孔約15分鐘，然后逐步用稀泥漿替代孔內(nèi)濃泥漿，直到滿足施工規(guī)程規(guī)定為止。③清孔過程中應(yīng)運用比重秤或密度儀測定泥漿比重應(yīng)不不不大于1.2，清孔結(jié)束時應(yīng)測定孔底沉淤符合規(guī)范規(guī)定，孔底沉淤厚度運用測錘及原則繩進(jìn)行測試。④清孔結(jié)束后，立刻進(jìn)行混凝土灌注，普通以不超出30分鐘，否則，要重新進(jìn)行清孔。⑸鋼筋籠、格制作、吊裝質(zhì)量確保方法。①進(jìn)料時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗收，對不同規(guī)格、品種的鋼筋、型鋼、電焊條應(yīng)標(biāo)記并分別堆放，不得混雜，堆放時應(yīng)墊枕木，離地不適宜少于20cm，對有損傷或誘蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。進(jìn)料后及時抽檢，杜絕不合格品。②在鋼筋籠制作過程中，質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查鋼筋籠的焊接質(zhì)量和垂直度，除規(guī)范規(guī)定外，還要注意每節(jié)上部加強(qiáng)筋與主筋之間必須加焊頂筋，避免起吊時發(fā)生跑筋、掉筋現(xiàn)象。焊接應(yīng)分段焊，避免集中過熱而變形。③由于該地區(qū)地質(zhì)條件不好，鉆孔易產(chǎn)生縮徑和坍孔，給鋼筋籠的順利安裝帶來不利因素，當(dāng)鋼筋籠在吊放過程中受阻，應(yīng)立刻告知施工技術(shù)人員，分析產(chǎn)生的因素，制訂方法后再施工。④鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為±10cm。吊筋采用2根Φ16螺紋鋼，鋼筋固定要牢固，吊放時嚴(yán)禁沖壓。為確保其精確性，嚴(yán)格審定吊筋長度（做到孔孔測量給定），同時支撐鋼筋籠鋼管必須用牢固。⑹混凝土灌注質(zhì)量確保方法①盡量減少一清和二清及灌混凝土三者相距時間，避免孔底沉渣增多。②首批混凝土灌注正常后，應(yīng)緊湊地、持續(xù)不停地進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁半途停工。在灌注過程中要避免混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外進(jìn)入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥砂漿而變稠，使測探不精確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔口返水狀況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，對的指揮導(dǎo)管的提高和拆除，保持導(dǎo)管的合理埋深。測量孔內(nèi)混凝土面高度的次數(shù)普通不適宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位應(yīng)增加探測次數(shù)，同時，觀察孔口返水狀況，以對的地分析和鑒定孔內(nèi)狀況，并做好統(tǒng)計。③提高拆卸導(dǎo)管時間要緊湊，嚴(yán)格控制在10分鐘左右，各崗位人員須親密配合，嚴(yán)禁半途中斷灌注作業(yè)。2）在該區(qū)域地層中施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法⑴孔壁坍落產(chǎn)生因素：①護(hù)壁泥漿比重太小②孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，減少了靜水壓力。③護(hù)筒埋設(shè)太淺，下端孔壁坍塌。④在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快。解決辦法：①根據(jù)土質(zhì)條件合理配備泥漿，當(dāng)在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，并應(yīng)選用比重、粘度、膠體率等均適宜的優(yōu)質(zhì)泥漿。②如地下水位變化過大，應(yīng)采用升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等方法。③發(fā)生鉆孔坍塌時，應(yīng)探明位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1-2m處，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再重新鉆孔。⑵縮徑產(chǎn)生因素：由于塑性土膨脹而造成縮孔。解決辦法：可采用上下重復(fù)掃孔或增大鉆頭外徑的方法來擴(kuò)大孔徑，如縮徑嚴(yán)重，必要時可在泥漿中加入腐植酸鉀等泥漿解決劑。3.建立質(zhì)量機(jī)構(gòu)⑴質(zhì)量管理確保網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人莫如波項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人莫如波項目經(jīng)理謝永東材料員楊家平資料員倪章紅安全員秦飛質(zhì)檢員楊博施工員王慶友材料員楊家平資料員倪章紅安全員秦飛質(zhì)檢員楊博施工員王慶友電工班組李代清鉆機(jī)班組代學(xué)海鋼筋班組楊治合混凝土班組秦友全電工班組李代清鉆機(jī)班組代學(xué)海鋼筋班組楊治合混凝土班組秦友全⑵質(zhì)量規(guī)定A孔底標(biāo)高必須符合設(shè)計規(guī)定B孔底沉渣或虛土厚度≤150mmC護(hù)壁泥漿質(zhì)量排出比重1.2～1.5，含砂率4%，膠體率≥90%D樁基軸線位移≤20mmE樁徑允許偏差±20mmF垂直度≤樁長1%G樁位允許偏差≤150mm⑶項目經(jīng)理和項目總工負(fù)責(zé)整個樁基工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)確保質(zhì)量的準(zhǔn)備工作，合理安排工序，負(fù)責(zé)交接檢查，排除質(zhì)量故障。各專業(yè)工長負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行質(zhì)量交底，組織好抽檢，督促班組搞好自檢，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。⑷各職能系統(tǒng)要從管理上對項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)。管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)解決施工中的政治思想工作，合理配備勞動力。項目部負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序，負(fù)責(zé)加工訂貨的質(zhì)量，發(fā)生問題及時修理。質(zhì)檢員、材料員嚴(yán)格把好采購關(guān)，做到不合格材料不進(jìn)場，鋼材、水泥等要有出廠證明，并復(fù)檢合格。施工員認(rèn)真審圖，做好技術(shù)交底工作，及時檢查實驗和放線工作，組織規(guī)范和技術(shù)學(xué)習(xí)。質(zhì)檢員交待質(zhì)量原則，負(fù)責(zé)樣板鑒定，隨時檢查與否按圖和規(guī)范施工，及時提出施工中質(zhì)量問題，進(jìn)行質(zhì)量評定。3）完善質(zhì)量檢查規(guī)章制度⑴建立三級檢查制度①自檢：各班組要認(rèn)真操作，以好求快，同時每天進(jìn)行自檢、互檢工作，隨時進(jìn)行質(zhì)量分析。②初檢：班組檢查合格后，及時告知施工單位質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，不合格者提出解決意見。③復(fù)檢：初檢合格后申請總包單位質(zhì)檢員檢查，不合格應(yīng)向施工單位提出解決意見。⑵工序驗收對施工工序進(jìn)行監(jiān)控，所規(guī)定的檢查和實驗（如樁定位、護(hù)筒埋設(shè)、成孔、清孔、鋼筋籠制作安裝等）未完畢或未承認(rèn)之前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。施工隊一旦出現(xiàn)檢查不合格，需進(jìn)行返工、返修，然后按書面程序進(jìn)行重新檢查，并研究避免再發(fā)生的糾正方法。⑶原材料未經(jīng)檢查或檢查不合格不得投入使用。如因生產(chǎn)急需來不及檢查或驗證而放行時，應(yīng)有明確標(biāo)記，并做好統(tǒng)計，方便一旦發(fā)生不符合規(guī)定規(guī)定時能及時更換。派專人貫徹執(zhí)行質(zhì)量統(tǒng)計的標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存儲和保管，質(zhì)量統(tǒng)計應(yīng)筆跡清晰，保管應(yīng)便于存取，不得損壞遺失。4.施工進(jìn)度、人員及機(jī)械安排1）工期安排施工項目12月01月18日21日24日27日30日3日6日9日12日施工準(zhǔn)備及放線定位樁基成孔樁基鋼筋籠制作樁基鋼筋籠安裝混凝土澆筑樁基檢測2）人員組織安排作業(yè)人員人數(shù)作業(yè)人員人數(shù)施工測量人員2鋼筋工4安全員1混凝土工6電工1保衛(wèi)人員2焊工1平工8鉆機(jī)操作工43）施工測量及機(jī)械安排施工機(jī)械規(guī)格型號數(shù)量備注全站儀CTS-622R1水準(zhǔn)儀DSZ22鋼卷尺50m1鉆機(jī)GPS-15型2交流電焊機(jī)GTZ-40B2鋼筋彎曲機(jī)GW-401鋼筋切割機(jī)GQ-4015.鉆孔灌注樁施工安全確保方法5.1安全目的1、無死亡事故和重傷事故。2、無重大責(zé)任事故。3、無重大安全隱患。5.2安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長的安全管理小組；下設(shè)專職安全員1名，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的全部安全工作，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)。2、安全組織機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）加強(qiáng)安全教育，提高安全意識與知識水平，認(rèn)真貫徹國家勞動保護(hù)條例三個勞動法規(guī)。開工前，根據(jù)工程的施工特點編制安全方法及各項作業(yè)安全細(xì)則，組織全體人員學(xué)習(xí)，并規(guī)定嚴(yán)格恪守。（2）在施工中，項目部將特別重視并做好下列工作，確保施工人員及機(jī)械設(shè)備的安全。1）樁基施工時要考慮到本區(qū)域環(huán)境，施工地點設(shè)立施工牌，泥漿沉淀池、水池等設(shè)鋼管圍欄硬隔離，并設(shè)立警告牌，避免人員傷亡及其