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文檔簡介
一種預作復位溫自動滅置的作方1.本實用新型及滅火裝置領域具體涉及一種預作可復位感溫自動火裝置。背技:2.近年來,隨鋰電池具有能量度大、輸出功率高充放電壽命長等多優(yōu)點,在交通動力域、電力儲能領、移動通信領域得到廣泛的應用。而隨著鋰電池在工上的深入應用,火災安全問題也益突出,由于鋰電是含能物質(zhì),特別當其發(fā)生過熱、路、擠壓等情況,都會產(chǎn)生大量的,引發(fā)內(nèi)部電極材和電解液的鏈式應,進而發(fā)生熱控并發(fā)展成為大規(guī)火災、爆炸事故。3.當前,針對用側(cè)小型儲能電的儲能消防安全設,缺乏對鋰電池火災特性分析,缺乏能系統(tǒng)布局的針性設計,大部分用了傳統(tǒng)的探火管滅火裝置,經(jīng)過工應用調(diào)研以及滅試驗分析,發(fā)現(xiàn)有裝置存在以下幾明顯的不足:①傳統(tǒng)探火管布置電池箱外表面,災響應速度慢,利于及時撲滅明火②滅火劑釋放在電箱外面,無法對池箱內(nèi)的熱失控池進行降溫,有效止鋰電池熱失控蔓,而鋰電池火災延迅猛,極易引大面積火災,因而在嚴重的安全隱患③傳統(tǒng)分布式探火滅火裝置,轉(zhuǎn)接過多,容易出現(xiàn)漏點。4.一種反應速快、及時避免火蔓延并可有效避免火劑誤啟動誤噴的滅火裝置,頗為當下場所亟需。技實要素:5.本實用新型解決的技術問題提供一種預作用可位感溫自動滅火置,可以有效提升滅劑釋放感應速度有效檢測判斷到火劑誤啟動誤噴的生,提升滅火工性能穩(wěn)定性,避滅火劑非災情狀下的流失。6.為解決上述術問題,本實用型采用的技術方案:一種預作用可位感溫自動滅火裝置包括滅火劑瓶組連接在滅火劑瓶上的滅火控制器、連接在滅火控制器的煙感探測器,述滅火劑瓶組口設置容器閥,容器的一端連接滅火控器,容器閥另一連接輸送滅火劑輸送管,所述輸送上設置有快接三通快接彎頭,方便輸送分路或轉(zhuǎn)彎的順暢銜接且避免轉(zhuǎn)打結(jié),輸送管串至電池箱內(nèi),電箱內(nèi)部安裝有探管,探火管首尾連在快接彎頭,快接頭之間設有連接,并通過快接三與輸送管連接,所輸送管中部外管壁卡設有定位卡釘所述煙感探測器包括設于內(nèi)側(cè)的感元件和外側(cè)的濾煙外,所述濾煙外殼設置有三組濾孔所述三組濾孔包括間凹面的環(huán)列濾孔組ⅰ、凹面外側(cè)面的環(huán)列濾孔組ⅱ及外周上的環(huán)列濾孔組ⅲ。定位卡釘以在輸送管所經(jīng)處,或墻壁或地板其他載體,進行應位置固定限位,避由于自重懸吊在速輸送滅火劑時結(jié)阻滯而爆破或其他不利影響;在煙感測器上設置內(nèi)中三個方位設置濾過濾煙氣,可以多間多方向有效實時測,繼而是的滅裝置更準確及時行反應,及時滅火7.該裝置待機作時,探火管與送管內(nèi)均為空置狀,當電池箱內(nèi)的電池發(fā)生熱失控時,釋放大量的煙霧此時煙感探測器率先觸發(fā)信號給滅控制器,滅火控制輸出啟動信號給器閥,容器閥啟釋放瓶組內(nèi)的滅火通過輸送管進入探管內(nèi),等待鋰電熱失控至出現(xiàn)明或者局部高溫時,出現(xiàn)破口,釋放滅劑進行滅火。8.作為一種改,所述的容器閥括閥體、閥蓋,閥與閥體之間設有封圈、密封圈兩道封,輸送管與閥接觸端設有內(nèi)襯該內(nèi)襯可以有效提輸送管端口抗變形力,輸送管與閥連接處的外壁上有o型圈ⅰ,通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺母擠壓o型ⅰ,實現(xiàn)輸送管與閥體之間的接與密封;容器上設有安全閥,安全閥周設有安全泄放,安全閥與閥體紋連接,安全膜片端設有墊片以提高封性,通過旋緊全閥壓緊安全膜,當瓶組內(nèi)的壓力高時,安全膜片會動爆破,從安全的泄放孔泄壓;述閥芯中間設有通d,以及通道b表面設有第一o型圈,第一o型圈過螺釘壓緊,與閥形成斜面密封,從而斷滅火劑瓶組與輸送管之的通道,所述閥上設有第二o型圈,閥芯與閥之間設有第一彈,導桿ⅰ,所述導桿ⅰ為硅鋼棒質(zhì),一端嵌入密封墊與芯形成阻斷腔體c與通道d,導ⅰ另一端設有第彈簧;容器閥上設有壓表接頭,與閥體過螺紋連接,并有兩道徑向密封圈9.作為一種改,所述的壓力表頭內(nèi)部設有銷桿,桿在壓力表接頭部可以移動,并在壓表接頭末端設有階進行限位,銷另一端設有第三彈,推動銷桿與閥芯持接觸,壓力表頭內(nèi)部依次設有針、密封墊、內(nèi)六擋圈,當需要查看力時,只需要旋壓力表至頂開頂,便可實現(xiàn)。10.作為一種改進所述容器閥上安有信號反饋裝置,號反饋裝置包含頭與第二閥體、觸開關,內(nèi)部設有桿ⅱ,導桿ⅱ與接頭通過o型圈ⅱ保持密封,導桿ⅱ與二閥體之間設有位彈簧,當容器閥動后,滅火劑進輸送管的同時,部分火劑進入腔體e,此時導ⅱ在腔體e的壓力作用,頂開觸點開關,輸出關量信號。11.本實用新型創(chuàng)的有益效果在于本發(fā)明的思路在于對鋰電池儲能系火災特性,實現(xiàn)1、火災探測器動啟動容器閥,火劑預釋放至釋管內(nèi);2、容器閥啟動可鎖,實現(xiàn)釋放與容器內(nèi)可持續(xù)通;3、容器閥可在線復位,避免誤噴導滅火劑流失。從實現(xiàn)滅火劑待機存儲在容器內(nèi),確密封可靠性,火災,滅火劑及時輸輸送管,隨時預輸送至火災發(fā)生,啟動時,裝置在線位,無需拆卸裝,重新充裝滅火。附圖說明:12.圖1.為本置在鋰電池集裝儲能系統(tǒng)中的示圖;13.圖2.為本置在電池箱內(nèi)部安裝示意圖;14.圖3.為容閥關閉狀態(tài)俯視視圖;15.圖4.為容閥關閉狀態(tài)正面視圖;16.圖5.為容閥開啟時自鎖狀圖。具體實施方式17.如圖1-5所示一種預作用可復感溫自動滅火裝置18.實施例一19.一種預作用可位感溫自動滅火置,包括滅火劑瓶1、連接在滅火劑瓶組上的滅火控制12、及連接在滅火控制器的煙感探測器11,所滅火劑瓶組口部設置容器2,容器閥的一端連接滅控制器,容器閥一端連接輸送滅火劑的輸送管,所述輸送管上設有快接三通5和快接彎頭,方便與輸分路或轉(zhuǎn)彎處的暢銜接且避免扭打結(jié),輸送管串至電池箱4內(nèi),電池箱4內(nèi)部安裝有探管8,探火管首尾連接在快接頭6,快接彎頭6之間有連接管7,并通過快三通5與輸送管3連接,所述送管中部外管壁卡設有定位卡釘,所述感探測器包括設內(nèi)側(cè)的煙感元件外側(cè)的濾煙外殼,述濾煙外殼上設置三組濾孔,所述組濾孔包括中間面的環(huán)列濾孔組ⅰ、凹面外側(cè)平面的環(huán)濾孔組ⅱ及外周面上的環(huán)濾孔組ⅲ。定位卡釘可在輸送管所經(jīng)之處,或壁或地板或其他體,進行對應位固定限位,避免由自重懸吊在急速輸滅火劑時打結(jié)阻而爆破或其他不影響;在煙感探測上設置內(nèi)中外三個位設置濾孔過濾氣,可以多空間方向有效實時檢測繼而是的滅火裝置準確及時進行反,及時滅火。20.該裝置待機工時,探火管8與輸送管3內(nèi)均為空置態(tài),當電池箱4內(nèi)的鋰電池發(fā)生熱失時,會釋放大量煙霧,此時煙感測器11會率先觸發(fā)信號給滅火控制器12,火控制器12輸出啟動信號容器閥2,容器閥2啟動釋放瓶組1內(nèi)的滅火劑過輸送管進入探管8內(nèi),等待鋰電池熱失控至出明火或者局部高溫時會出現(xiàn)破口,釋滅火劑進行滅火21.該實施例中,述的容器閥2包括閥體201、閥蓋213,蓋213與閥體201之間設有密封ⅰ214、密封圈ⅱ215兩道封,輸送管3與閥體接端設有內(nèi)襯204,該襯可以有效提高輸管端口抗變形能,輸送管3與閥體連接處的外壁上設o型圈ⅰ203,通過旋轉(zhuǎn)壓緊母202擠壓o型圈ⅰ203,實現(xiàn)輸送管與閥體201之的連接與密封容器閥2上設有安全閥207安全閥四周設有安全泄孔,安全閥與閥201螺紋連接,安全膜片206兩設有墊片205以提高密封,通過旋緊安全207壓緊安全膜片206,當瓶組1內(nèi)的壓力過高時,安膜片206會自動爆破,從全閥207的泄放孔泄壓所述閥芯210中間設有通d,以及通道b,表面設有一o型圈209,第一o型圈209通過螺釘208緊,與閥體201形成斜面密封從而隔斷滅火劑組1與輸送管3之間的通,所述閥芯210上設有第二o型圈211,芯210與閥蓋213之間設有第彈簧212,導桿ⅰ217,所導桿ⅰ217為硅鋼棒材,一端嵌入密封墊216與芯210形成阻斷腔體c與通道d,桿ⅰ217另一端有第二彈簧218;容閥2上設有壓力表接頭220,閥體201通過螺紋接,并設有兩道徑向密圈221。22.該實施例中,述的壓力表接頭220內(nèi)部有銷桿219,銷桿在壓力表頭內(nèi)部可以移動,在壓力表接頭220末端設臺階進行限位,桿219另一端設有第三彈簧222推動銷桿219與閥芯210保持接觸壓力表接頭220內(nèi)部依次設有頂針223密封墊224、內(nèi)六角擋圈225,當要查看壓力時,需要旋轉(zhuǎn)壓力表9至頂頂針223,便可實現(xiàn)。23.該實施例中,述容器閥2上安裝有信號饋裝置13,信號反饋裝包含接頭227與第二閥231、觸點開關232,內(nèi)部有導桿ⅱ229,導桿ⅱ與接頭227通過o型圈228保持密封,導桿ⅱ229與第二體231之間設有復彈簧230,當容器閥啟動后,滅火進入輸送管3的同時,部分滅火劑入腔體e,此時導桿ⅱ229在體e的壓力作用下,頂開點開關232,輸出開關信號。24.滅火劑瓶組內(nèi)的氣壓通過道a和閥芯210與閥體201直接的隙,并從通道b進入腔體c,從而緊閥芯210與閥體201產(chǎn)密封面,當容器2接收到啟動信號時,電磁線10產(chǎn)生磁場,吸附導桿ⅰ217,開腔體c與通道d,腔體c內(nèi)的氣壓快速泄,此時閥芯210上下兩端形成壓差,從而芯與閥體之間的斜面密封脫開銷桿219在第三彈簧222的作用,頂住閥芯210的臺階上,阻止電磁線10斷電時閥芯210在第一彈212的作用下自動復位此時通道a與輸送管直接聯(lián)通,滅劑進入探火管8內(nèi),當探火管8在續(xù)高溫的作用下出現(xiàn)破,滅火劑即可從口處釋放;25.實施例二26.和實施例一不之處在于,當容閥2打開而探火管8未出現(xiàn)破口,此時可以通過人為旋壓力表接頭220,控制銷219脫離閥芯210的臺,此時閥芯210在第一彈212的作用下,閥芯210復位,重新閥體201形成斜面密封,避免滅火持續(xù)不斷的從輸管3后續(xù)的快接三通5、快接彎6處緩慢泄漏。27.除上述優(yōu)選實例外,本實用新還有其他的實施方,本領域技術人可以根據(jù)本實用新做出各種改變和形,只要不脫離實用新型的精神,應屬于本實用新型附權(quán)利要求所定的范圍。技特:1.一種預作用復位感溫自動滅裝置,其特征在于包括滅火劑瓶組(1)、連接在滅火劑瓶組的滅火控制器(12)、及連在滅火控制器上煙感探測器(11),所述滅劑瓶組口部設置器閥(2),容器閥的一端連接火控制器,容器閥另一端連接送滅火劑的輸送(3),所述輸送管上設置快接三通(5)和快接彎頭,方便輸送分路或轉(zhuǎn)彎的順暢銜接且避扭轉(zhuǎn)打結(jié),輸送管接至電池箱(4)內(nèi),池箱(4)內(nèi)部安裝有探火管(8),探火首尾連接在快接頭(6),快接彎頭6)之間設有連接(7),并通過快接三通(5)與輸送(3)連接,所述輸送管中部管壁上卡設有定卡釘,所述煙感測器包括設于內(nèi)側(cè)煙感元件和外側(cè)的煙外殼,所述濾外殼上設置有三濾孔,所述三組濾包括中間凹面的環(huán)濾孔組ⅰ、凹面外側(cè)平面環(huán)列濾孔組ⅱ及外周面的環(huán)列濾孔組ⅲ。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作用可復位感溫動滅火裝置,其特征在于:所述容器閥(2)包括閥體(201)、閥蓋(213),蓋(213)與閥體(201)之間設有密圈ⅰ(214)、密封圈ⅱ(215)兩密封,輸送管(3)與體接觸端設有內(nèi)襯(204),該襯可以有效提高送管端口抗變形能,輸送管(3)與閥體連接處的壁上設有o型圈ⅰ(203),通旋轉(zhuǎn)壓緊螺母(202)擠壓o型圈ⅰ(203),實現(xiàn)送管與閥體(201)之間的連與密封;容器閥(2)上設有安全閥(207),安全閥周設有安全泄放,安全閥與閥體(201)螺紋連接,全膜片(206)兩端設有片(205)以提高密封性,通旋緊安全閥(207)壓緊全膜片(206),當滅火劑組(1)內(nèi)的壓力過高時,安膜片(206)會自動爆破從安全閥(207)的泄放孔壓;閥芯(210)中間設有通d,以及通道b,表面有第一o型圈(209),一o型圈(209)通過螺釘(208)壓,與閥體(201)形成面密封,從而隔斷滅劑瓶組(1)與輸送管(3)之的通道,所述閥(210)上設有第二o型圈(211)閥芯(210)與閥蓋(213)之間設第一彈簧(212),導桿ⅰ(217),所述導ⅰ(217)為硅鋼棒材質(zhì),一嵌入密封墊(216)與閥(210)形成阻斷腔體c與道d,導桿ⅰ(217)另一端有第二彈簧(218);容器閥(2)上設有壓力表接頭220),與閥體(201)通過螺連接,并設有兩道向密封圈(221)。3.根據(jù)權(quán)要求2所述的一種預作用復位感溫自動滅裝置,其特征在于:所述的壓表接頭(220)內(nèi)部設有銷桿(219)銷桿在壓力表接內(nèi)部可以移動,并在壓表接頭(220)末端設有臺階進限位,銷桿(219)另一設有第三彈簧(222),動銷桿(219)與閥芯(210)保持接觸,力表接頭(220)內(nèi)部依次設有頂針(223)、密墊(224)、內(nèi)六擋圈(225),當需要查看力時,只需要旋
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