2023風力發(fā)電機組電刷技術規(guī)范

風力發(fā)電機組電刷技術規(guī)范II目 次前 言 II范圍 1規(guī)性用件 1術和義 2工條件 2技要求 2試方法 4檢規(guī)則 7包、輸貯存 8PAGEPAGE1風力發(fā)電機組電刷技術規(guī)范本文件規(guī)定了風力發(fā)電機組電刷的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。（GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.16電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗J及導則：長霉GB/T2423.17電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T12970.44GB/T13288.4涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第4部分ISO表面粗度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法觸針法GB/T19292.1GB/T33629風力發(fā)電機組雷電防護JB/T2361恒壓刷握JB/T2623電機用電刷尺寸與結構型式JB/T4003電機用電刷JB/T8133.22JB/T8133.33JB/T8133.5電炭制品物理化學性能試驗方法第5部分：刷體與軟接線聯(lián)接處的聯(lián)接電阻JB/T8133.66JB/T8133.77JB/T8133.1414JB/T8133.1515JB/T8133.1717JB/T8155電機用電刷運行性能試驗方法JB/T12252風力發(fā)電機用電刷phasebrush用于將發(fā)電機轉子電流通過集電環(huán)導出的電刷。groundingbrush用于導引風力發(fā)電機軸電流以實現(xiàn)降低軸電壓目的的電刷。lightningprotectionbrush用于導引風力發(fā)電機組承受的雷電流至接地系統(tǒng)的電刷。電刷應滿足表1的環(huán)境條件要求。

表1環(huán)境條件電刷類型及環(huán)境類型溫度℃相對濕度%接地電刷工作環(huán)境-30～+65≤95貯運環(huán)境-40～+50≤95相電刷工作環(huán)境-30～+65≤95貯運環(huán)境-40～+50≤95防雷電刷工作環(huán)境-40～+50≤95貯運環(huán)境-40～+50≤95超過4.1的工作條件，由用戶與制造商協(xié)商確定。電刷的基本成品尺寸與結構型式應符合JB/T26235.2.電刷材質的結構必須均一，不應有裂紋、分層和夾雜料，以及影響使用性能的表面缺陷。50.5mm與刷握接觸面的電刷表面粗糙度參數Ra的最大允許值為6.3μm，其它表面為25μm。電刷與軟接線聯(lián)接電阻應符合表2的要求。表2電刷與軟接線聯(lián)接電阻刷體截面積Smm2聯(lián)接電阻（金屬石墨），mΩ（電化石墨mΩ（天然石墨mΩ100＜S≤3001.533300＜S≤500122S＞5000.51.51.5電刷用軟連接線應符合GB/T12970.4要求。電刷與軟接線聯(lián)接的脫出拉力應符合表3的要求。表3電刷與軟接線聯(lián)接的脫出拉力軟接線標稱截面，mm2脫出拉力（金屬石墨），N脫出拉力（電化石墨），N（天然石墨N2.0，2.5，3.152001201204.0，5.02501501506.3，8.030020020010.0，12.5，16.0450250250表4電刷物理力學性能波動范圍電刷物理力學性能電阻率洛氏硬度抗折強度體積密度氣孔率波動范圍±30%±15%±20%±10%±10%1.5%。1224防雷電刷應進行機械磨損試驗，相電刷和接地電刷應進行帶電磨損試驗。電刷應根據使用環(huán)境，選用相對應的電刷，確保其電刷使用壽命期內，電刷能正常運行。鹽霧試驗后電刷外觀應符合GB/T6461，外觀評級＞6，Rp（保護評級）＞9。聯(lián)接電阻變化不超過不超過2mΩ，電刷尺寸變化率不超過刷體尺寸的不超過1%，刷體電阻變化不超過不超過5μΩm.1%5μΩm長霉試驗后，長霉面積不超過GB/T2423.16中2a等級的長霉程度。4.2.6Ω5.71，5μΩm.防雷電刷應能承受風電機組雷電流并傳導至相應的接地點，在其使用壽命期內，承受多次雷擊時，也應正常可靠傳導，不應開裂。雷電流沖擊試驗后防雷電刷不應開裂，電刷尺寸變化率不超過刷體尺寸的不超過1%，刷體電阻變化不超過不超過5μΩm，防雷電刷仍能滿足正常使用要求。用鋼直尺、千分尺或卡尺及其它量規(guī)，檢查電刷各部位的尺寸，電刷尺寸測量符合JB/T2623的要求進行測試。目測法檢測電刷外觀無磕碰等缺陷。電刷表面粗糙度測試參照GB/T13288.4的要求進行測試，試驗結果滿足5.4的要求。電刷刷體與軟接線的聯(lián)接電阻檢測，按JB/T8133.5的要求進行，并記錄溫度值，試驗結果滿足5.6的要求；電刷拉脫力測試符合JB/T8133.6的要求進行測試，并記錄溫度值，試驗結果滿足5.7的要求。電刷電阻率測試符合JB/T8133.2的要求進行測試，試驗結果滿足5.8的要求。電刷洛氏硬度測試符合JB/T8133.3的要求進行測試，試驗結果滿足5.8的要求。電刷抗折強度測試符合JB/T8133.7的要求進行測試，試驗結果滿足5.8的要求。電刷體積密度測試符合JB/T8133.14的要求進行測試，試驗結果滿足5.8的要求。電刷氣孔率測試符合JB/T8133.15的要求進行測試，試驗結果滿足5.8的要求。電刷灰分測試符合JB/T8133.17的要求進行測試，試驗結果滿足5.9的要求。50（）試驗根據電刷最大線速度進行，被試對象為電刷、刷握、彈簧組件。集電環(huán)環(huán)面采用42CrMo4材質，粗糙度Ra12.5μm，試驗程序應符合JB/T8155。50（）25±10Ra1.6μm25±1050HzJB/T8155。圖1磨損試驗示意圖25±10℃下進行，集電環(huán)表面粗糙度Ra1.6μm230%JB/T8155。圖2高頻電流磨損試驗線路圖配套海上風電機組的電刷應進行鹽霧試驗。電刷按GB/T2423.17的規(guī)定進行鹽霧試驗，試驗周期168h。電刷按GB/T2423.4的規(guī)定，高溫55℃，循環(huán)次數2次（48h）進行交變濕熱試驗。電刷按GB/T2423.16中試驗方法1嚴酷等級1、28d的要求進行長霉試驗。GB/T2423.272h,6.56.66.14GB/T33629中附錄D3.4LPLI級要求進相電刷和接地電刷應進行電壓降測定。電刷電壓降按JB/T8155的試驗方法進行測試。相電刷和接地電刷應進行摩擦系數測定。摩擦系數的測定按JB/T8155的試驗方法進行測試。電刷制造廠的質檢部門需要按本文件對產品進行出廠試驗和型式試驗，試驗項目如下表5所示。表5電刷試驗試驗項目出廠試驗型式試驗適用范圍全檢抽檢備注外觀檢測√√尺寸檢測√√電刷表面粗糙度試驗√√電阻率試驗√√洛氏硬度試驗√√電刷與軟接線的聯(lián)接電阻試驗√√拉脫力試驗√√抗折強度試驗√√體積密度試驗√√氣孔率試驗√灰分試驗√√鹽霧試驗△用戶根據電刷使用環(huán)境，選擇相應的試驗進行交變濕熱試驗△長霉試驗△高溫試驗