機臺異常處理規(guī)定

1、機臺異常處理規(guī)定1 目的 規(guī)范生產過程中機臺異常報警后的處理流程，避免因不規(guī)范操作而引起的生產異常，促進生產效率和品質提升，特制定此流程。2 范圍 本作業(yè)指導書為制造部機臺異常報警后的處理規(guī)范，制造生產部、制造制程部、設備部人員均需按此規(guī)范進行機臺異常處理。3 參考文件 無。4 定義 無。5 職責 5.1 操作員a) 嚴格按規(guī)定步驟及要求進行操作；b) 出現(xiàn)異常必須及時反饋工藝工程師或主管； 5.2 生產主管a) 通知工藝工程師和設備工程師進行異常處理；b) 配合并協(xié)助工藝工程師、設備工程師處理異常。 5.3 工藝工程師a) 負責異常機臺所生產的處理；b) 負責確認設備工程師處理過機臺是否滿足

2、工藝要求；c) 負責跟進異常產生的原因分析并提出改善方案； 5.4 設備工程師a) 負責設備異常的處理并分析原因、提出改善措施；b) 負責設備的定期維護保養(yǎng)。6 資歷與訓練 操作員、生產主管、工藝工程師、設備工程師需熟悉本標準流程。7 作業(yè)內容 異常處理流程圖 7.1異常處理流程描述7.1.1 機臺異常報警后，操作員第一時間通知生產主管，如果情況緊急，生產主管不能聯(lián)系到的情況下，應及時通知工藝工程師和設備工程師；7.1.2 生產主管接到操作員機臺異常報警通知后，及時通知工藝工程師進行機臺狀態(tài)的確認；7.1.3 工藝工程師根據(jù)機臺的狀態(tài)和異常情況，判斷是否需要通知設備工程師進行設備的維修： 7.

3、1.3.1 需要設備工程師進行維修：a) 工藝工程師及時趕到現(xiàn)場，同時生產主管填寫機臺異常聯(lián)系單(操作員填寫機臺異常情況，操作員和生產主管簽名確認)；b) 工藝工程師對生產過程中出現(xiàn)的異常進行確認，并在機臺異常聯(lián)系單上描述狀況并簽名確認；c) 設備工程師對設備異常狀態(tài)進行確認（在機臺異常聯(lián)系單上描述機臺的異常狀況并簽名確認）；d) 設備工程師對異常機臺進行處理維修，工藝工程師對機臺異常狀態(tài)下生產的進行處理（給出正式處理流程并交由生產部執(zhí)行）；e) 設備工程師對機臺異常處理維修完成后，在機臺異常聯(lián)系單上記錄處理異常機臺的情況并簽名確認，同時通知工藝工程師進行機臺工藝確認；f) 工藝工程師接到設備工程師完成機臺異常處理通知后，進行機臺工藝狀態(tài)確認（需簽名）；g) 機臺符合生產要求后，工藝工程師交付設備給生產主管，生產主管對機臺進行接收確認并通知操作員使用機臺；7.1.3.2 不需要設備工程師進行維修：a) 工藝工程師及時趕到現(xiàn)場，同時生產主管填寫機臺異常聯(lián)系單(操作員填寫機臺異常情況，操作員和生產主管簽名確認)；b) 工藝工程師對生產過程中出現(xiàn)的異常進行確認（在機臺異常聯(lián)系單上描述情況和機臺異常情況，簽名確認）并給出處理意見；c) 工藝工程師對機臺異常處理完成后，需對機臺的工藝條件進行確認