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文檔簡介
項目工程質量保證體系和措施一、工程質量方針和目標1、質量方針本項目經(jīng)理部堅持公司“管理科學、技術先進、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)質、持續(xù)改進、顧客滿意”的質量方針。1.1管理科學通過貫標認證使企業(yè)各項管理工作與國際標準接軌,適應市場經(jīng)濟的發(fā)展需要。1.2技術先進積極開發(fā)和采用國內(nèi)外先進技術、施工經(jīng)驗和標準,提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和技術水平;不斷提高施工裝備水平,向國際同行業(yè)先進水平邁進。1.3施工精心一是在工程質量形成過程中,從施工準備、施工過程到成品交付的每個環(huán)節(jié),都處于嚴密的受控狀態(tài),防患于未然。二是要求每個員工以高度的敬業(yè)精神和責任感,“第一次就把工作做好”,以確保每道工序、每項活動和過程的結果符合標準。三是致力于質量改進,搞好預防預控,消除現(xiàn)存或潛在的質量缺陷,精益求精,勵精圖治,不斷提高產(chǎn)品質量。1.4產(chǎn)品優(yōu)質、持續(xù)改進是我們一切工作的出發(fā)點和歸宿點,也是企業(yè)賴以生存發(fā)展的根本。貫徹實施本方針,推動企業(yè)管理科學、技術先進兩個輪子同步運轉,以現(xiàn)代化的管理和先進的施工技術,精心準備、精心施工,生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品,以求不斷地改進和創(chuàng)新。1.5顧客滿意是上道工序保證下道工序滿意,以工作質量保證產(chǎn)品質量,工程(產(chǎn)品)的高質量保證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定運行,項目建設實現(xiàn)預定目標,最終保證業(yè)主滿意,產(chǎn)品最終達到用戶滿意。2、質量目標科學組織,精心施工,消滅通病,一次成優(yōu),創(chuàng)優(yōu)質工程。一次驗收合格率100%。確保本工程質量合格.按“冶金優(yōu)質工程”要求和標準組織施工。二、工程質量管理體系施工質量管理組織是工程質量的保證,其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中,我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。三、保證工程質量管理措施為確保我公司在本項目質量管理目標的圓滿實現(xiàn),本項目的質量管理將堅持“保證投入,全力以赴;精心組織,科學管理;克服困難,贏取勝利”為總的指導思想,緊緊抓住施工人員質量意識教育、質量管理高效運行、施工過程全方位質量控制三個重點,在全公司確立質量管理目標,提高施工技術含量,抓好質量通病治理,加強管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新,大力開展爭創(chuàng)“精品工程”、“樣板工程”的活動。我公司將嚴格按照GB/T19001-2000質量保證體系的要求,結合本工程的具體情況,編制質量保證規(guī)劃,明確管理責任,確定質量管理的保證措施,服從業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站的監(jiān)督指導,嚴把質量關,致力于質量改進,為業(yè)主奉獻滿意工程1、明確質量管理體制,嚴格遵循質量原則工程項目的質量管理將按照業(yè)主和公司要求,執(zhí)行公司依據(jù)GB/T19001-2000標準策劃并通過認證的管理體系,嚴格遵循公司獨特的“三級管理、一級專檢、四級檢查”的質量管理體制,堅持“三服從、四不準、一堅決”的質量原則,完善和強化并保持項目質量管理體系的正常運行,確保工程質量目標的順利實現(xiàn)。1.1三級管理:公司總部、專業(yè)分公司、項目經(jīng)理部。1.2一級專檢:項目經(jīng)理部設專職質量檢查員對工程質量進行檢查和核定。1.3三級檢查:班組自檢、工序互檢、項目專檢。1.4三服從:當進度同質量發(fā)生矛盾時,服從質量。當經(jīng)濟核算同質量發(fā)生矛盾時,服從質量。當工作量同質量發(fā)生矛盾時,服從質量。1.5四不準:沒有作好施工技術準備不準施工。沒有施工方案和保證質量措施不準施工。沒有進行設計圖紙自審、會審不準施工。沒有進行技術交底不準施工。1.6一堅決:質量不合格者,堅決返工。建立以項目經(jīng)理為第一責任人、項目總工程師為直接責任人、質量安全部為主責管理部門、工程管理部為相關管理部門、各參建專業(yè)公司為具體實施的施工質量管理單位。2、貫徹質量意識,建精品工程“質量就是市場,關系企業(yè)存亡;質量就是崗位,聯(lián)系員工飯碗”已成為全公司員工的共識,員工的質量意識從“要我搞好質量”徹底轉變?yōu)椤拔乙愫觅|量”。我公司全體員工已充分認識到“質量抓好,工期可保;質量抓到,安全可靠;質量抓住,成本可控”。一定會為了自身發(fā)展和生存的需要,在項目建設中,牢固樹立創(chuàng)精品工程的思想,以“冶金工業(yè)優(yōu)質工程獎”的要求進行工程質量策劃,全方位、全過程開展質量活動,以工作質量、促工序質量、保工程質量,把本工程建成精品工程。3、向管理要質量,以工作質量保工程質量3.1確保最優(yōu)秀人才用在本工程建設中公司將選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理和組織能力強、有責任感、技術水平過硬的管理人員組成能打硬仗的項目管理班子,將公司最優(yōu)秀的管理人員和施工隊伍用在工程項目上。選擇有多年施工經(jīng)驗和施工業(yè)績優(yōu)秀的外協(xié)作業(yè)隊伍。通過對整個隊伍的質量意識、質量行為、質量態(tài)度的教育,使每一位參建人員有飽滿的工作激情,確保每一工程項目上都有一支充滿活力的施工隊伍。使參加本項目建設的人員有一種榮譽感、責任感和使命感。3.2強化質量目標管理和預控措施牢固樹立“確定目標,明確責任;分解落實,詳細交底;針對難點,組織攻關;樣板示范,提升水平;跟蹤控制,嚴格把關”的質量目標管理和預控指導思想。落實和強化施工過程中質量控制的具體措施,切實做到:工序交接有檢查,質量預控有對策,施工項目有方案,技術措施有交底,圖紙會審有記錄,配制材料有試驗,隱蔽工程有驗收,計量器具校正有復核,設計變更有手續(xù),材料代換有制度,質量處理有復查,成品保護有措施,細部處理有效果,行使質控有否決,質量文件有檔案。4、向作業(yè)要質量,以工序質量保產(chǎn)品質量4.1強化施工方案和作業(yè)交底,推行標準化作業(yè)。4.2切實做好應知應會教育和上崗培訓工作,特種作業(yè)人員達到100%持證上崗。4.3每個作業(yè)人員掌握工程質量目標。4.4嚴格按設計與技術規(guī)范、作業(yè)規(guī)范操作。4.5鋼結構工程使用企業(yè)的正規(guī)隊伍,確保鋼結構專業(yè)的高質量。4.6土建協(xié)力隊伍要選技術最好的,不選價格最低的。4.7嚴格工序質量考核,以工序質量確保產(chǎn)品質量。5、向服務要質量,以良好的服務意識保證業(yè)主的滿意加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院和外商的信息溝通,及時了解業(yè)主、監(jiān)理公司、設計院和外商對工程的要求。一定要拿出先進的質量管理理念,在整個施工過程中,要和設計院加強溝通,和設備廠一起解決問題,和外商一起緊密協(xié)作,及時對業(yè)主、監(jiān)理、設計、設備、外商提出的意見進行分析、解決。加強施工過程質量回訪,在施工全過程以高質量的服務,讓業(yè)主滿意。質量目標不只是創(chuàng)精品工程,還要保達產(chǎn)、保達標、保達效。6、施工全過程實行“零誤差”動態(tài)管理“零誤差”動態(tài)管理,既是一種具體的施工管理方法,更是一種管理新理念。我們將之總結為“該說到的一定說到,說到的一定要做到,第一次就把工作做好”。本著這種理念,我們力爭實現(xiàn)以下目標:在工程質量上,實現(xiàn)產(chǎn)品的零缺陷;在為客戶服務上,實施客戶滿意戰(zhàn)略,實現(xiàn)產(chǎn)品、服務的零投訴。施工各工序、各環(huán)節(jié)、施工全過程均在質量管理控制和約束中。四、各專業(yè)確保工程質量的技術組織措施1、土建專業(yè)確保工程質量的技術措施1.1混凝土工程質量保證技術措施(1)嚴格執(zhí)行澆搗令制度:按規(guī)定審批程序檢查、申報、由責任施工員提前三天填寫申請表提出申請,并按規(guī)定進行檢查。由質量員準備好產(chǎn)品質保書、檢驗報告、技術復核隱蔽驗收等資料。施工前一周,將混凝土的配合比送交檢測中心審核,并提請監(jiān)理方審查,合格后方能生產(chǎn)。落實技術、質量、安全方案及交底。(2)控制好混凝土質量:嚴格把好原材料商品混凝土質量關,水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準,又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準。在澆筑混凝土的過程中,向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質量信息,對于不合格者不予澆筑。嚴格控制混凝士坍落度:除特殊情況外,坍落度應≤12±2cm。(3)混凝土澆搗由施工管理人員專職負責混凝土施工全過程,確?;炷翝矒v順利進行、確?;炷翝矒v的澆搗質量。及時了解天氣動向,澆搗混凝土需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨,應及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作?;炷翝矒v必須連續(xù)進行,操作者、管理人員換班用餐。(4)嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準?;炷翑嚢柢囘M場后,應把好混凝土質量關,檢查坍落度、可泵性是否符合要求,對于不合格者嚴格予以退回。(5)為保證混凝土工程質量,必須嚴格執(zhí)行操作要求,在混凝土澆搗過程中,由技術、質量員全面負責,另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質量。(6)澆搗前應向施工人員進行交底,并做好書面記錄,落實專人負責振搗,有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況,嚴格做好交接班工作,并做好交接記錄,由負責人簽名歸檔,以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后,鋼筋上所受污染的水泥漿應予清除。(7)做好混凝土試塊養(yǎng)護工作,試塊應在澆搗地點制作,并標明標號、使用部位、日期及編號?;炷猎噳K成型24小時后拆模,放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。1.2鋼筋工程質量保證措施(1)鋼筋綁扎應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》;鋼筋的焊接應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(2)鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單,同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時,應征得設計單位同意,并辦妥手續(xù)。(3)所用鋼筋應具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查,并附有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。(4)綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底,內(nèi)容包括:綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤型式等要求。(5)注意滿足混凝土澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制混凝土墊塊,混凝土墊塊宜采用普硅525#水泥按1:1~1:2的比例砂漿制作,墊塊的間距宜控制在每平方米1塊。(6)彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)加強施工工序質量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,技監(jiān)、技術人員應隨時檢查質量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗收,未經(jīng)隱蔽工程收合格,不得進行下道工序施工。(8)在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時,應會同有關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。1.3模板工程質量技術措施(1)本工程大部分采用木模板,施工前要刷好脫模劑,以便于木模板重復利用。(2)模板施工前,必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計,繪出模板排列圖。翻樣與技術員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查,不符合質量要求的不得使用。(3)模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊,模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、扣件等緊固件派專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(4)安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況,注意與水電安裝協(xié)調(diào),封模板前保證板內(nèi)管線完整。安裝模板前應將垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(5)模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,否則必須進行認真清理,然后刷脫模劑。(6)模板的拼縫有明顯的縫隙者,用雙面膠粘結。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后,方可進行拆模。(7)模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒橇或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(8)模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行,未經(jīng)有關技術部門統(tǒng)一,不得隨意拆?!,F(xiàn)場增加砼拆模試塊,必要時進行試塊試壓,以確保質量與安全。1.4測量工程質量保證技術措施(1)為了保證工程質量,配備相應的專業(yè)人員進行管理?,F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用,以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換。(2)測量定位所用的全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過檢定合格,在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。(3)測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi),要定期復核基準點是否發(fā)生位移。1.5砌體工程質量保證技術措施(1)墻體砌筑時磚塊應隔夜?jié)菜疂駶?,并按?guī)定砌筑,保證磚體與砂漿的粘結力,防止砂漿早期脫水而降低工程質量。(2)砌墻時應把預留拉結鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結作用。要控制水平灰縫厚度,消滅同縫現(xiàn)象,砌體砂漿必須密實飽滿,飽滿度大于等于80%且柱邊及梁底應用1:2水泥砂漿砌筑。(3)水泥砂漿嵌密實,防止墻面滲水。(4)砌筑時,應先彈出水平線和墻身線,掃清墻身部位的浮灰。必要時,需勾方縫。(5)砌筑時用中砂砌筑,并應過篩,含泥量大于3%的不能使用,砂漿拌制選用砂漿攪拌機,拌和時間要保證,砂漿必須攪拌均勻,冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。(6)砌筑砂漿到位到后,應倒入灰斗內(nèi),不能隨地倒放到樓層地面上。拌好的砂漿必須在2h內(nèi)用完。1.6裝飾工程質量保證技術措施(1)裝飾施工前應做好結構驗收工作,并且由技術人員根據(jù)設計圖紙要求對班組進行技術交底。(2)對墻體凹凸太多要墊平或鑿平,所有的空洞要堵牢,做到密實無滲漏現(xiàn)象。(3)裝飾工藝一般按先上后下的原則進行,以便做到減少修理,利于成品保護。(4)裝飾時要澆水濕潤墻面,內(nèi)墻陽角(包括門窗)均裝出1:2水泥砂漿護角線。(5)基層應達到表面潔凈、粗糙、基本平整(凹填凸鑿)。(6)為有效地控制墻面裝飾塊體及抹灰層的垂直度、平整度和厚度,符合抹灰工程的質量驗收標準,應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋,作為底層抹灰的依據(jù)。1.7認真看圖,學習相應規(guī)范,進行圖紙自審和會審,設置各工序的質量控制點,進行詳細的技術交底,把好原材料、半成品與周轉料具的質量關。2、鋼結構專業(yè)確保工程質量的技術措施2.1建立健全崗位責任制,不管是管理人員,還是施工人員,都要求持證上崗。各負其責。2.2加強人員培訓,提高人員質量意識。2.3認真做好技術交底工作,及時貫徹國家及有關部門下發(fā)的新規(guī)范、新標準。2.4對計量器具要按規(guī)定檢測,經(jīng)常維護保養(yǎng),確保機具完好使用,不得帶病使用。2.5對原材料的管理要建立審批制度,并按批量、按規(guī)定向有關部門申報,投入工程的正式用材料一律應具有合格證和技術說明書,在規(guī)定的范圍內(nèi)應進行復檢或抽檢。2.6建立健全質量保證體系,加大質量監(jiān)督力度,成立專門的質量檢查機構,對所施工的分項工程進行全過程跟蹤管理,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時整改,保證不合格工序不流入下道工序施工。2.7對特殊部位和工藝的施工,認真編制施工工藝,建立中間檢查簽收制度,實行過程控制。如軌道焊接,高強螺栓螺栓安裝,油漆封閉等,必須經(jīng)檢查合格,監(jiān)理確認后,方能進行施工和隱蔽。2.8根據(jù)工程進度,分階段制定質量控制計劃和檢驗計劃。五、保證工程質量控制措施項目經(jīng)理項目總工程師師進行全面檢查監(jiān)督項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目后勤副經(jīng)理質量檢查部門項目經(jīng)理項目總工程師師進行全面檢查監(jiān)督項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目后勤副經(jīng)理質量檢查部門施工生產(chǎn)施工工長采購員各施工班組材料供應各種材料質量監(jiān)督員質監(jiān)負責人2、專業(yè)工程質量控制要點各專業(yè)工程質量控制要點表序號質量控制點控制內(nèi)容一、土建專業(yè)1施工圖會審設計特殊要求,施工圖存在問題,材料代用等問題2材料檢查檢查材料合格證,材料復試報告,材料規(guī)格型號符合設計3施工人員檢查特殊工種上崗證4施工方案審查施工進度,施工機具,施工技術措施,質量保證措施,勞動力配備等5基礎放線檢查坐標點6基礎驗槽槽尺寸、標高、土質7墊層墊層厚度,水平,標高,幾何尺寸8鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格,間距,搭接長度及牢固程序9模板幾何尺寸,縫隙,穩(wěn)定性10澆灌砼配合比,預埋件,澆灌令,隱蔽驗收記錄,坍落度,振搗情況等11墻砌體軸線,標高,灰縫,拉接鋼筋設置,預留孔位置等12室內(nèi)外裝修樓地面的平整度,墻面的平整度,墻地磚粘接強度,涂料色調(diào)均勻一致13鋼門窗工程門窗出廠合格證,預埋件數(shù)量位置,關閉靈活,嚴密,牢固;填嵌飽滿14交工資料、竣工圖交工技術文件完整,數(shù)據(jù)準確,會簽齊全,質量評定資料完善,竣工圖反映真實,質量目標合格鋼結構專業(yè)1設計交底、施工圖會審設計特殊要求,施工圖存在問題,材料代用等問題討論。2合格證及復(試)驗報告檢查構件合格證、焊條合格證、油漆合格證、高強螺栓合格證、灌漿料合格證及相應的復(試)驗報告。3高強螺栓連接施工檢查高強螺栓磨擦面抗滑移系數(shù),初、終擰扭矩。連接板磨擦面是否清潔。4基礎坐標、軸線、標高、地腳螺栓位置、高度復核符合設計和驗收規(guī)范5柱腳下墊墩標高及柱實長柱腳至肩梁高度誤差,要在墊墩施工中加以消化。6安裝焊接符合設計要求,焊接外觀質量檢查符合標準,無損探傷符合要求,各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)7節(jié)點油漆節(jié)點補油前必須嚴格按設計要求除銹,底、中、面漆涂裝間隔時間必須按規(guī)范規(guī)定。8施工人員檢查特殊工種上崗證。9施工方案審查施工技術措施,質量保證措施。10柱子位移由于大面積開挖,有可能導致柱子位移,要定期進行復測,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。3、工程質量控制措施3.1工程質量控制依據(jù)國家、行業(yè)、上級、業(yè)主、監(jiān)理等有關部門關于質量法規(guī)、標準、規(guī)定、和實施細則。工程質量控制應按GB/T19000標準和公司質量管理體系的要求進行。接受監(jiān)理公司、業(yè)主的監(jiān)督、檢查,嚴格按有關施工驗收規(guī)范和質量評定標準、施工圖紙及設計說明、制造廠商提供的安裝指導書等有關標準進行施工,接受業(yè)主委派和設備合同規(guī)定的現(xiàn)場指導專家的指導。我公司有關質量管理的形成文件、管理制度、辦法。我公司質量管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書。質量控制措施按各專業(yè)施工組織設計及作業(yè)設計中的有關質量保證條款執(zhí)行。3.2施工前的質量控制施工合同簽定后,項目經(jīng)理部應索取設計圖紙和技術資料,指定專人管理,并及時公布有效文件清單。編制詳盡的施工組織設計,做到開工有報告,施工有方案、措施,技術質量標準明確,人員經(jīng)培訓,施工機具、設備和監(jiān)測裝置滿足施工要求。項目部與監(jiān)理和業(yè)主對分項、分部、單位工程進行劃分。依據(jù)設計文件和設計交底的工程控制點進行復測。當發(fā)現(xiàn)問題時,應與設計院協(xié)商處理并應形成記錄。項目經(jīng)理部總工程師組織圖紙自審和會審,并應形成記錄。對外協(xié)施工隊伍進行資格審查和合格確認,并征得業(yè)主同意。采購原材料、半成品時,必須認真的對供應商進行考察和評價,采購前合格供應商必須征得業(yè)主的同意。工程用原材料、半成品必須具有完整的材質單、合格證及相關證明材料(原件)并經(jīng)業(yè)主(監(jiān)理工程師)認證后方可使用。項目部各級組織應對施工人員進行質量意識和知識培訓,并應形成記錄。3.3施工階段的質量控制(1)技術交底應達到下列要求單位工程、分部工程和分項工程開工前,項目技術負責人應向承擔施工的負責人進行書面技術交底。技術交底資料應辦理簽字手續(xù),保存記錄并歸檔。在施工過程中,項目技術負責人對業(yè)主、設計院或監(jiān)理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求,應在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術交底。(2)工程測量應達到下列要求在項目開工前應編制測量控制方案,經(jīng)項目技術負責人批準后方可實施,測量記錄應歸檔保存。施工現(xiàn)場的測量、定位放線及高程水準點復核無誤,并對基礎進行定期沉降觀測,設置長期固定明顯標志。在施工過程中應對測量點線妥善保護,嚴禁擅自移動。(3)材料的質量控制應達到下列要求材料采購前,必須對供應商進行考察和評價,在合格材料供應商記錄中選取材料供應商,按計劃采購材料、半成品和構配件。材料的搬運和貯存應按搬運、儲存、保管規(guī)定進行,并應建立臺帳。項目管理部應對材料、半成品、構配件的標識進行有效監(jiān)督和檢查。未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等,不得投入使用。同時對檢驗為不合格的材料、半成品、構配件,及時運出工地。對顧客提供的材料、半成品、構配件和工程設備和檢驗設備等,必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。自行采購的物資,未經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗證不得投入使用。(4)機械設備的質量控制應達到如下要求應按設備進場計劃進行施工設備的調(diào)配?,F(xiàn)場施工機械應按規(guī)定進行維護和保養(yǎng),滿足施工需要。應對機械設備操作人員的資格進行確認,無證或資格不符合者,嚴禁上崗。(5)計量器具的質量控制計量人員應按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗,計量器具應符合有關規(guī)定。(6)工序控制應符合下列規(guī)定施工作業(yè)人員應按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工。工序的檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規(guī)定,對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。施工管理人員應記錄工序施工情況,認真做好施工日志。嚴格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗收檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進行下道工序施工。施工單位保證自、專檢質量記錄的真實、完整、及時、準確、規(guī)范。加強現(xiàn)場巡視力度,發(fā)現(xiàn)質量問題,當即向操作人員提出口頭整改,發(fā)現(xiàn)操作人員違章施工立即加以制止,對整改和制止不力的,項目部有權下《工程質量整改通知》,施工單位整改合格后應申請復驗。及時向質量監(jiān)督站申請工程實體質量的中間檢驗。(7)工程變更應嚴格執(zhí)行工程變更程序,經(jīng)有關單位批準后,方可實施。(8)建筑產(chǎn)品或半成品應采取有效措施,妥善保護。(9)施工中發(fā)生的質量事故,必須按《建設工程質量管理條例》有關規(guī)定處理。3.4竣工驗收階段的質量控制單位工程竣工后,必須進行最終檢驗和試驗。項目技術負責人應按編制竣工資料的要求收集、整理質量記錄。項目技術負責人應組織有關專業(yè)技術人員按最終檢驗和試驗規(guī)定,根據(jù)合同要求進行全面驗證。對查出的施工質量缺陷,應按不合格控制程序進行處理。項目經(jīng)理部應組織有關專業(yè)技術人員按合同要求編制工程竣工文件,并應做好工程移交準備。在最終檢驗和試驗合格后,應對建筑產(chǎn)品采取防護措施。工程交工后,項目經(jīng)理部應編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤廠計劃。六、分部分項工程質量通病預防措施序號質量通病現(xiàn)象原因分析預防措施一土建專業(yè)1砼拌合物和易性不好,影響砼實體質量水泥標號選用不當合理選用水泥標號。砂石級配差,空隙率大。原材料設專人管理,并按規(guī)定做復驗檢查。施工坍落度過大隨時檢查砼配合比的合理性并做好坍落度檢查。計量不精確,攪拌時間短。采用集中攪拌嚴格按配合比計量,計量器具定期復檢。2砼實體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙,隔離劑涂刷質量差,模板縫不嚴密。木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤。砼振搗不密實嚴格執(zhí)行砼操作規(guī)程。砼和易性不好砂、石級配要合格,砼中可適量摻磨細粉煤灰。保護層墊塊未固定牢或距離大,鋼筋制作偏大保護層墊塊要求要足夠強度和固定措施。3砼工程外觀差規(guī)格偏差大,歪斜凹凸不平模板支設不牢固要求模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板不平整、不嚴密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選,縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼,砼分層澆注、分層振搗。模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實,加大支頂?shù)撞棵?。砼澆灌未按操作?guī)定進行,一次下料過多,容易脹膜在澆注砼過程中注意模板和支撐,如有變形立即停止?jié)仓y量放線誤差大認真測量,準確放線,必須復測。4砼表面預埋件,螺栓位移預埋件或地腳螺栓固定不牢預埋件不應固定在鋼筋上,應固定在模板上,螺栓必須設牢靠的固定架或定位板。模板位移模板支撐、對拉要求牢固可靠。埋件或螺栓受振搗棒振動澆砼時嚴格禁止振搗埋件或直埋螺栓。二鋼結構專業(yè)1柱子安裝中,標高、垂直度和定位中心線的偏移1.施工過程中作業(yè)人員粗心,質量意識不強所造成。2.柱子出廠前中心線、標高標志誤差,基礎中心線誤差。柱子到現(xiàn)場后及時對柱實長及中心線進行檢查,復測基礎標高及中心線,做好記錄,安裝柱子時消化復測偏差。2焊接咬肉電流過大將電流控制在工藝參數(shù)之內(nèi)3焊接偏肉焊工責任心差提高焊工責任感4焊接焊瘤焊接規(guī)范不當正確選擇焊接規(guī)范5焊接夾渣電流過小、速度太快、運條不當選擇合理的焊接規(guī)范及坡口尺寸,每層焊渣清理干凈6焊接氣孔焊縫除銹不徹底或焊條未烘干徹底除銹,焊條按要求烘干7焊接外觀成形差操作者技術低技術培訓,須有上崗證的焊工操作8切割面不垂直割嘴不垂直調(diào)正割嘴9切割面波紋深度超標切割機行走不穩(wěn)或軌道不直更換切割機,修直軌道10除銹未達等級要求除銹不徹底按等級要求除銹11現(xiàn)場構件的油漆損壞及焊接后節(jié)點油漆脫落1.構件二次運輸,未對吊裝點進行保護,構件擺放不規(guī)范。2.節(jié)點焊后藥皮清理不徹底,濕度過大會造成油漆粘結不牢。1.構件進入現(xiàn)場,擺放一次到位,避免二次搬運。運輸構件時,用膠皮墊好,拉好棕繩,避免構件相互碰撞。2.徹底清理焊后藥皮,嚴格按油漆涂刷操作規(guī)程操作。12油漆漆膜厚度不均勻噴涂不均勻提高操作技術13油漆流掛涂料太稀涂前攪拌均勻14油漆返粘、起泡底漆未干透或涂物面不清潔底漆干透后再涂漆,涂件表面清除干凈七、設備基礎及柱基礎質量保證措施1、施工測量質量保證措施:1.1、施工測量使用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過技術監(jiān)督局計量檢定站檢定合格,并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員須熟練操作儀器,并按規(guī)范使用。1.2、測量人員必須具備相應的資質。測量人員須認真審閱圖紙、核對尺寸。1.3、建筑定位、測量前先進行現(xiàn)場勘察,設計出相應的放線方案,以“長邊找短邊”的原則確定好測量路線,計算出相應的距離,角度數(shù)值,并經(jīng)復核無誤后方可實施。1.4、對于需計算的部分,由兩人同時計算,核對計算結果,無誤后再進行作業(yè)。進行外作業(yè)時,一人讀數(shù),一人記錄,記錄者及時核對,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場當時解決,并且在操作過程中,由項目工程師進行檢驗、把關。1.5、由業(yè)主提供的施工圖,測量樁點,必須經(jīng)過校算校測合格,并辦理了交接手續(xù)后,才能作為測量依據(jù)。1.6、施工過程中,嚴格按照測量人員放的線位進行施工。測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。1.7、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護,所有樁點均明確標識,防止錯用。1.8、定位測量、水準點導測,墊層上軸線測量等基準性測量必須經(jīng)公司技術科復測無誤后,方可施工。建筑定位經(jīng)規(guī)劃局復測。2、土方工程質量保證措施:2.1、基坑開挖過程中,應監(jiān)測邊坡土的變化,如果發(fā)現(xiàn)邊坡土有滑坡現(xiàn)象,需加大此部位放坡坡度。2.2、基坑開挖必須按放線進行,接近基底時,加強標高的測量,嚴格控制分層厚度,嚴禁超挖,保證地基土不被擾動。2.3、基坑開挖時,嚴格控制挖土標高,安排專人及時進行測量。2.4、在機械挖不到部位,用人工配合進行挖掘,然后將土運到挖土機作業(yè)半徑之內(nèi)。2.5、當挖土遇到地下構筑物或管線時,應通報技術負責人,根據(jù)具體情況制定可行處埋方案。2.6、在人工挖土和清槽時,應用水準儀密切配合,隨時進行標高測量,使基底土達到基本平整。3、鋼筋施工質量保證措施:3.1、鋼筋進場必須有材質報告,并按規(guī)定見證取樣,送檢合格后方可使用。3.2、鋼筋加工、運輸、安裝操作過程中要始終保持平順與清潔,對存放中的污跡在安裝前必須去除。3.3、鋼筋進場后,原材鋼筋分規(guī)格、分類上鋼筋架堆放,并有標識牌,標示牌內(nèi)容主要有鋼筋直徑、生產(chǎn)廠家、進場日期及檢驗狀態(tài)等,內(nèi)容要詳細。3.4、鋼筋加工必須有工長下發(fā)的鋼筋加工單及鋼筋加工制作技術交底,嚴禁鋼筋加工人員私自進行鋼筋加工,以減少不必要的鋼筋廢料產(chǎn)生。3.5、對于異型箍筋的加工制作,首先進行放樣并制作定型模具,經(jīng)工長、監(jiān)理確認合格后,按照定型模具進行加工制作。3.6、成品鋼筋分部位、分規(guī)格集中堆放,并有標示牌,標示牌內(nèi)容主要有使用部位、制作時間、制作主要人員等內(nèi)容,便于日后出現(xiàn)配筋錯誤有可追溯性。3.7、鋼筋綁扎采用樣板引路掛牌制。鋼筋綁扎前施工工長要對操作人員進行技術交底。3.8、鋼筋綁扎時綁扎結向里,將尾絲壓向內(nèi)側,墻體、柱一律采用八字扣,暗柱四角鋼筋用兜扣。水平掛線,豎向吊線,控制垂直度。鋼筋綁扎成型后要達到橫平豎直,整潔美觀。3.9、鋼筋綁扎好后,及時在過往通道上鋪墊木板防止踩踏。澆筑混凝土前必須搭馬凳。澆筑混凝土時不要過于集中堆放。3.10、鋼筋施工質量標準按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)執(zhí)行。4、模板質量保證措施:模板工程是關系地下工程質量的中心環(huán)節(jié),應精心設計,精心施工。4.1、木料應使用經(jīng)過風干的木料,并碼放整齊,不合格品堅決退回。4.2、為防止混凝土振搗時跑漿,膠合板接縫要粘好不干膠帶進行封堵。4.3、柱子模板垂直度采用經(jīng)緯儀在正、側兩面打垂線的測量方法時,三個底腳調(diào)節(jié)旋鈕均應調(diào)平。4.4、模板位置彈線后必須經(jīng)監(jiān)理復驗合格后方可開始支模,支模后必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方可澆筑混凝土。4.5、澆筑混凝土時,設模板工對模板和支撐進行觀察,并準備好充足的材料和工具,發(fā)現(xiàn)異常情況及時搶修和加固。4.6、模板拆除后,要設人員進行修整清刷板面,以備再次使用。5、混凝土質量保證措施:5.1、混凝土澆筑前,必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方人員共同進行隱蔽工程檢查,并辦理有關手續(xù)方可開始澆筑混凝土。5.2、各分項工程施工前,工長必須對操作者進行詳細的技術交底,混凝土振搗人員必須是經(jīng)過培訓的熟練工人。5.3、混凝土振搗器數(shù)量除正常使用外,要留有備用機具以應急使用。振搗操作由專人負責。5.4、商品混凝土運至現(xiàn)場后,現(xiàn)場設專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查,實測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質量。5.5、在澆筑混凝土時,設兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑混凝土時位置正確,同時要求在鋼筋上架設腳手板,以減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。5.6、對混凝土表面處理:當混凝土振搗完畢后,用木刮杠按設計標高進行找平,并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹,提漿找平,使混凝土面層進一步的密實,最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。6、材料及施工試驗:6.1試驗管理原則:嚴格
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