施工方案鉆孔灌注樁

第一章工程概況 3第1節(jié)工程概況 3第二章施工工藝及進度計劃 3第1節(jié)施工工藝辦法 3第2節(jié)設(shè)備選型配套 3第3節(jié)工程生產(chǎn)計劃布署及進度安排 61、機械設(shè)備 62、總體施工流程 63、人員組織 6第三章施工力量部置 7第四章材料計劃 8第1節(jié)成樁材料 8第2節(jié)材料用量計劃表表5 8第3節(jié)用水計劃 81、生產(chǎn)用水 82、生活用水 9第4節(jié)用電計劃 9第五章施工工藝技術(shù)規(guī)定 9第1節(jié)施工準(zhǔn)備 9第2節(jié)鉆進成孔 101、鉆頭 102、循環(huán)泥漿性能 103、鉆進成孔工藝操作要點 104、及時換漿和排碴，確保泥漿凈化 115、清孔 11第3節(jié)終孔驗收及質(zhì)量驗收 111、終孔驗收 112、樁孔質(zhì)量原則 11第4節(jié)鋼筋籠制作與吊放 121、鋼筋籠的制作辦法規(guī)定 122、鋼筋籠制作允許偏差以下： 12第5節(jié)混凝土灌注 13第六章基樁檢測 13第七章質(zhì)量確保方法 14第1節(jié)技術(shù)管理確保方法 14第2節(jié)施工工藝確保方法 14第3節(jié)施工技術(shù)資料管理 15第八章安全生產(chǎn)、文明施工 15第九章項目部構(gòu)成人員名單 16工程概況工程概況孝感市臨空經(jīng)濟開發(fā)區(qū)閔集都市新社區(qū)1#、2#住宅樓工程是由湖北全洲宏博置業(yè)有限公司籌建，勘察單位為湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司。本基礎(chǔ)樁基工程采用機械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。施工工藝及進度計劃施工工藝辦法根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計狀況，以及場地地下水狀況，本工程采用機械鉆孔泥漿護壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。設(shè)備選型配套根據(jù)工程狀況，為確保施工工期，我部計劃投入不少于十套成樁設(shè)備。重要設(shè)備器材配套如表2所示。重要設(shè)備器材配套表表2名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注鉆機臺2成孔配套齊全鉆頭Ф800個2成孔混漿泵臺2灌注回灌補漿排污潛水泵臺4抽水導(dǎo)漿管Φ259米200灌注砼灌漿架臺2灌注砼吊車QY16輛1吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機WY16輛1清渣、挖池裝載機ZL16臺1上料、平場地電焊機臺3焊接鋼筋籠及其它一臺用于機修全站儀臺1定位水準(zhǔn)儀臺1定位及水平泥漿比重計個1測定泥漿比重注漿泵臺1基樁后壓漿攪拌機臺2攪拌水泥漿壓力表個3測定注漿壓力其中1個備用2.3施工工藝流程吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠提導(dǎo)管起拔護筒成樁后不少于2天后壓漿設(shè)備安裝就位解決泥漿與否合格?設(shè)鋼筋籠制作臺鋼筋籠制作試塊制作水中養(yǎng)護抗壓實驗否測量放線定樁位鉆進成孔水下砼灌注施工準(zhǔn)備設(shè)備材料進場埋設(shè)護筒撈渣凈化泥漿換漿一清下導(dǎo)管二清沉渣與否滿足規(guī)定？安放球膽測導(dǎo)管埋深P<1.15?鋼筋籠寄存與否合格？是否是否否是工程生產(chǎn)計劃布署及進度安排在充足發(fā)揮我公司技術(shù)和管理優(yōu)勢的前提下，合理配備機械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量如期完畢。就本工程樁施工我部已做以下施工安排和布署：機械設(shè)備為確保本工程樁基施工準(zhǔn)時開工，如期完畢，我項目部已協(xié)調(diào)我公司成樁設(shè)備就地待命，隨時進場。施工過程中根據(jù)機械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時進場?？傮w施工流程根據(jù)現(xiàn)場條件，為確?，F(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，備有十塊1500*4000*10mm規(guī)格的鋼板隨時應(yīng)急解決道路險情，方便平整并重新運用場地。人員組織本工程依靠我公司專家技術(shù)資源，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我公司內(nèi)部質(zhì)量和安全確保體系實施方法，確保工期和質(zhì)量?，F(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需20人左右。本工程計劃18天，為盡量加緊整個工程的施工總進度，我方可提邁進場進行泥漿儲漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面解決。施工進度橫道圖如表3所示。機械鉆孔灌注樁施工進度橫道圖表3123456789101112131415161718施工準(zhǔn)備材料進場樁基施工鋼筋制安清場注：1、如遇降雨、不可抗力等非我方因素致使計劃遲延或施工不能正常進行時，工期順延.施工力量部置工地成立項目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對工程狀況，工程投入施工人員約35名，重要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范疇及崗位責(zé)任見下表。各崗人數(shù)、職責(zé)范疇及崗位責(zé)任表表4注：施工分兩班作業(yè)。材料計劃成樁材料材料用量計劃表表5材料名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼筋Φ14損耗系數(shù)1.02Φ188根據(jù)設(shè)計規(guī)定，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進材料應(yīng)及時送質(zhì)檢部門檢查合格后方可簽定供貨合同，分批進場材料必須有出廠檢查合格證書、實驗報告等，同時按有關(guān)規(guī)定做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗收，不合格材料決不允許卸入工地。用水計劃樁基施工期間，每日計劃用水70m3，按設(shè)立DN50水管接頭2個，結(jié)算時以水表計量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：生產(chǎn)用水每日成樁15~20根，計劃用水50m3。生活用水施工人員約30名，每日計劃用水10m3。用電計劃工程用電總功率200kw，實際使用功率約158kvA，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時以電表計量為準(zhǔn)，具體以下表：現(xiàn)場用電表表6名稱數(shù)量(臺)每臺功率(kvA)總功率(kvA)使用率%實際功率kvA鉆機215308024電焊機330906054其它8010080合計200158施工用電時，鉆機及灌漿架、電焊機就近直接四側(cè)分布的接線盤接電。施工工藝技術(shù)規(guī)定施工準(zhǔn)備1施工放線根據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖及建設(shè)方提供的測量基準(zhǔn)點，首先由專職測量人員進行每棟房子的控制點定位放線工作，放線結(jié)束后會同建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計人員共同確認(rèn)，認(rèn)為無誤并簽字。因現(xiàn)場機械設(shè)備諸多并且是濕作業(yè)，在現(xiàn)場用木樁定好的樁位會因機械的移動，進出場的車輛而軋壞和擠動反而使放線不準(zhǔn)，我們準(zhǔn)備在現(xiàn)場配備一至二臺全站儀進行樁位定點工作，故樁位放線工作是隨進度來定的，每根樁都是按照確認(rèn)的控制點和平面設(shè)計布置來進行定位。2埋設(shè)護筒根據(jù)樁位預(yù)埋護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大300mm左右，長度0.8～1.0m。護筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得不不大于50mm，護筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護筒的孔口要不不大于護筒直徑100mm以上，周邊須用粘性土從下往上填滿搗實。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。3鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得不不大于20mm。還必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。4挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照機械鉆機鉆進成孔規(guī)定，鉆機施工前需挖設(shè)泥漿池以備鉆進泥漿護壁使用。根據(jù)現(xiàn)場條件考慮挖設(shè)泥漿池。5對設(shè)計資料進行技術(shù)交底，對施工進行安全交底。開工前對設(shè)計的意圖和思想對工作人員進行交底,確保工程項目進展符合設(shè)計規(guī)定;同時對現(xiàn)場施工人員,作業(yè)人員進行安全交底,防患于未燃。鉆進成孔鉆頭根據(jù)地質(zhì)勘察報告和試樁的成果選用對應(yīng)的鉆頭，能確保鉆進的速度和質(zhì)量，根據(jù)狀況土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重≤1.10。排出孔口泥漿：比重≤1.20。鉆進成孔工藝操作要點（1）鉆機就位確保精確，鉆桿規(guī)定垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐步加大轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鉆壓。（3）鉆進過程中應(yīng)細(xì)心觀察進尺及出渣狀況，根據(jù)出渣種類及多少適宜控制進尺速度。（4）鉆進時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常狀況時，應(yīng)立刻將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔內(nèi)輸送性能符合規(guī)定的泥漿，提高凈水壓力，以克制繼續(xù)坍孔。（5）及時清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。及時換漿和排碴，確保泥漿凈化為提高鉆進效率和確?？妆诜€(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進成孔需要。清孔鉆孔達(dá)成設(shè)計深度后，此時空轉(zhuǎn)不進尺，以比重較低(1.05～1.10)的新泥漿替代孔內(nèi)比重較大的泥漿。終孔驗收及質(zhì)量驗收終孔驗收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計深度并滿足有效樁長規(guī)定后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機班長、質(zhì)檢員自行檢查合格后提請建設(shè)方及監(jiān)理單位，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標(biāo)根據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計規(guī)定進行驗收訂立意見。達(dá)成原則后進行下道工序。樁孔質(zhì)量原則（1）樁徑允許偏差：±50mm；（2）垂直度允許偏差：1%；（3）孔底沉渣：≤100mm；（4）樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6且不不不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4且不不不大于15鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠的制作辦法規(guī)定（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行，壓漿管的加工、制作及安放應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)規(guī)定制作。（2）進場鋼筋規(guī)格符合規(guī)定，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送質(zhì)量監(jiān)督實驗室進行原材及焊接實驗檢查。（3）鋼筋籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計進行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。（4）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超出主筋總數(shù)的50％。錯開焊制，斷面間距不不大于１m（5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不不大于10d，雙面焊不不大于5d。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊。（7）保護層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。（8）籠子成型后，通過總包方及監(jiān)理驗收合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差以下：主筋間距：10mm；螺旋筋螺距：20mm鋼筋籠直徑：10mm鋼筋籠長度：50mm；主筋保護層：50mm。5.4.3（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)確保平直起吊。（3）籠子吊離地面后，運用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，方便入孔。（4）各起吊點應(yīng)加強，避免因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、親密配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇妨礙要查明因素，進行解決，不得強行下放。⑷、孔口焊接采用電弧焊單面焊立焊焊接，確保焊接質(zhì)量。規(guī)定焊接長度≥10d，焊縫寬度≥0.7d，厚度≥0.3d。焊接時電流不適宜過大，避免起弧燒傷鋼筋，焊接過程中，要及時清渣，焊縫表面要光滑平整，不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋?；炷凉嘧ⅲ?）工程采用商品砼，工程樁混凝土強度等級為為C30。按水下混凝土灌注的規(guī)范規(guī)定，委托監(jiān)理承認(rèn)的達(dá)標(biāo)砼攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運輸，混凝土坍落度控制在180~220mm，砂率在40～45％。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接結(jié)實，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋板。（4）初灌量確保在1.0m（5）初灌時，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米灌注過程中，導(dǎo)管埋深2~6m（7）灌注持續(xù)不停，漸漸灌入，并在混凝土初凝時間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底狀況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度按設(shè)計0.1~0.7m（9）按《混凝土構(gòu)造工程施工與驗收規(guī)范》(GB50204-)有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每施工工作日按完畢不同強度級別的混凝土工作量按規(guī)范規(guī)定取樣并制作試塊，送原則養(yǎng)護室28天后進行抗壓實驗?；鶚稒z測基樁檢測由建設(shè)方委托含有對應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)量確保方法鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量規(guī)定高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù)，達(dá)成優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量原則，施工中采用以下質(zhì)量確保方法：1、堅持質(zhì)量教育，不停提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、顧客至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。2、加強技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、原則及總公司各項質(zhì)量管理制度，貫徹各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體規(guī)定明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量規(guī)定胸中有數(shù)，并貫徹到工作中。3、實施質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實施方法”進行質(zhì)量評定考核,獎優(yōu)罰劣。4、強化工序管理，對施工中的每道工序均按規(guī)定進行指導(dǎo)、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。5、具體采用的方法以下：技術(shù)管理確保方法（1）協(xié)助測量人員定位放線，確保樁位精確無誤。（2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，確?！皟牲c一線一中心”。（3）鉆機就位，開孔驗收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進過程中，檢查鉆機傾斜狀況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗收不合格的不準(zhǔn)移機、下籠。（6）保護層墊塊布局不合格的進行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。施工工藝確保方法（1）成孔垂直度確保方法控制鉆桿垂直度，隨時注意儀表讀數(shù)變化；必要時鋪設(shè)枕木，確保鉆機、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)規(guī)定，通過試鉆孔選擇鉆進參數(shù)，在較松散的地層調(diào)節(jié)鉆速，避免因成孔速度太快造成孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以確?？妆诜€(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子精擬定位。（4）混凝土灌注=1\*GB3①清孔后,混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)規(guī)定方可灌注；=2\*GB3②灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。施工技術(shù)資料管理（1）嚴(yán)格按照孝感市建筑工程資料管理規(guī)定，及時整頓好樁基施工技術(shù)資料。（2）按有關(guān)見證取樣規(guī)定做好見證取樣工作。安全生產(chǎn)、文明施工從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格恪守“安全第一、防止為主”的