常減壓裝置-冷態(tài)開車（石油化工裝置仿真操作課件）

常減壓裝置系統(tǒng)仿真操作知識(shí)點(diǎn)：常減壓裝置冷油循環(huán)目錄contents常減壓裝置的開車準(zhǔn)備工作常減壓裝置冷油循環(huán)仿真操作過程冷油循環(huán)智能評(píng)分冷油循環(huán)注意事項(xiàng)與討論1常減壓裝置的開車準(zhǔn)備工作開車準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好潤(rùn)滑油、堿、液氨、破乳劑、緩蝕劑等各種化工輔料。聯(lián)系調(diào)度確保水、電、汽、風(fēng)的供應(yīng)。做好原油、成品油安排。準(zhǔn)備好開工所用的各種工具、操作記錄、升溫曲線等。開工保運(yùn)人員準(zhǔn)備就緒裝置內(nèi)全面大檢查工藝管線、流程檢查：原油線從進(jìn)裝置第一道閥門起-減壓塔底抽出返回罐區(qū)機(jī)泵的檢查：機(jī)泵、電機(jī)、冷卻水系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、泵體密封加熱爐及余熱回收系統(tǒng)的檢查：常壓爐整體、減壓爐整體、吹灰器、空氣預(yù)熱器、各風(fēng)道、煙囪及檔板和蝶閥、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。設(shè)備管線貫通吹掃試壓：將1.0MPa蒸汽引入裝置，并將其進(jìn)行分段吹掃烘爐：考核加熱爐所屬儀表的使用性能，并使之處于良好備用狀態(tài)2常減壓裝置冷油循環(huán)仿真操作過程冷油循環(huán)主要指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)初餾塔塔釜液位%50常壓塔塔釜液位%50減壓塔塔釜液位%50冷油流程原油罐原油泵換熱器電脫鹽初餾塔初底泵常壓爐常壓塔減壓爐減壓塔換熱器開工循環(huán)線停原油泵開始裝原油，開路循環(huán)（1）聯(lián)系調(diào)度向裝置送油,確認(rèn)已啟P1001泵向裝置送油（2）控制脫前四路、脫后三路、初底兩路、F1001八路分支、F1002四路分支流量均衡（3）確認(rèn)C1001液位指示LIC1101達(dá)到30%以上。啟動(dòng)P1004/1，2泵（4）確認(rèn)C1002液位指示LIC1201達(dá)到30%以上。啟動(dòng)P1012/1，2泵（5）確認(rèn)C1004液位指示LIC1404達(dá)到30%以上。啟動(dòng)P1018/1，2泵（6）投用開工循環(huán)線,循環(huán)穩(wěn)定后，關(guān)閉原油泵P10013冷油循環(huán)智能評(píng)分電脫鹽進(jìn)原油改好初餾塔底到常壓塔塔底流程，并進(jìn)原油改好常壓塔底到減壓塔塔底流程，并進(jìn)原油4冷油循環(huán)注意事項(xiàng)與討論冷油循環(huán)的流程不要改錯(cuò)，各塔的液位一定要達(dá)到30%才能啟動(dòng)塔底泵；F1001八路分支、F1002四路分支流量均衡，防止偏流或短路；原油量先控制低些在120t/h，原油貫通后逐漸提到循環(huán)量150t/h。冷油循環(huán)注意事項(xiàng)三塔液位高，如何調(diào)節(jié)？開路循環(huán)與閉路循環(huán)有何區(qū)別？討論常減壓裝置系統(tǒng)仿真操作知識(shí)點(diǎn)：熱油循環(huán)開工目錄contents常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)投用加熱爐自然通風(fēng)改強(qiáng)制通風(fēng)熱油循環(huán)開工注意事項(xiàng)與討論1常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)投用常減壓電脫鹽系統(tǒng)投用主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1破乳劑泵P10272電脫鹽罐D(zhuǎn)1001/13電脫鹽罐D(zhuǎn)1001/2常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)投用流程圖常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)投用操作過程開啟破乳劑泵P1027打開破乳劑至一級(jí)、二級(jí)電脫鹽罐閥門引凈化水進(jìn)裝置，建立D1010液面，控制D1010液面為50%控制電脫鹽界位50%在一級(jí)、二級(jí)電脫鹽罐滿罐狀態(tài)下開啟電源開關(guān)2加熱爐自然通風(fēng)改強(qiáng)制通風(fēng)煙氣余熱回收流程加熱爐自然通風(fēng)改強(qiáng)制通風(fēng)主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1常壓爐F-11012減壓爐F-11023鼓風(fēng)機(jī)K10044引風(fēng)機(jī)K1003加熱爐自然通風(fēng)改強(qiáng)制通風(fēng)操作過程打開蒸汽總管至常壓爐、減壓爐蒸汽過熱補(bǔ)氣線壓力控制閥打開常壓爐、減壓爐加熱蒸汽放空閥打開常壓爐、減壓爐自然通風(fēng)門打開常壓爐、減壓爐火嘴燃料氣控制閥，點(diǎn)燃常壓爐、減壓爐點(diǎn)火棒打通鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)流程當(dāng)兩爐爐膛溫度都高于300℃時(shí)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)關(guān)閉常壓爐、減壓爐自然通風(fēng)門和總煙道檔板3熱油循環(huán)開注意事項(xiàng)與討論一級(jí)、二級(jí)電脫鹽罐滿罐狀態(tài)下才能開啟電源開關(guān)加熱爐開始點(diǎn)火，常壓爐、減壓爐火嘴燃料氣控制閥不能開的太大；鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)流程一定要改通，否則無(wú)氧含量?jī)蔂t爐膛溫度都高于300℃時(shí)，才能啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)加熱爐自然通風(fēng)改強(qiáng)制通注意事項(xiàng)電脫鹽為何要注水和破乳劑？加熱爐為何要自然通風(fēng)改強(qiáng)制通風(fēng)？討論常減壓裝置系統(tǒng)仿真操作知識(shí)點(diǎn)：熱油循環(huán)準(zhǔn)備工作目錄contents常減壓裝置熱工系統(tǒng)投用加熱爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作電脫鹽投用凈化水熱油循環(huán)準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)與討論1常減壓裝置熱工系統(tǒng)投用常減壓熱工系統(tǒng)主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1蒸汽發(fā)生器D-13012蒸汽發(fā)生器D-13023除氧器D-13034蒸汽發(fā)生器廢水冷卻罐D(zhuǎn)-13045蒸汽發(fā)生器排水罐D(zhuǎn)-1305常減壓熱工系統(tǒng)主要指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)PIC1901KPa300PIC1902KPa900PIC1903KPa18.5LIC1901、LIC1902、%50LIC1903%50常減壓熱工系統(tǒng)工藝流程圖常減壓熱工系統(tǒng)操作過程改通除氧器及兩汽包上水流程，汽包頂放空閥打開。啟動(dòng)P1302泵，D1303除氧器給水、D1303給汽。啟動(dòng)P1301泵，D1301、D1302汽包給水?？刂瞥跗鱀1303、D1301、D1302汽包液位分別在滿量程的1/2～2/3。停P1301泵，維持汽包液位不變，開D1301、D1302汽包頂排空閥2加熱爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作煙氣余熱回收流程加熱爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1常壓爐F-11012減壓爐F-1102加熱爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作操作過程打開煙道總擋板打開常壓爐左側(cè)煙道擋板，開度大于2/3打開常壓爐右側(cè)煙道擋板，開度大于2/3打開常壓爐吹掃蒸汽,吹掃完畢，關(guān)閉常壓爐吹掃蒸汽打開減壓爐煙道擋板，開度大于2/3打開減壓爐吹掃蒸汽,吹掃完畢，關(guān)閉減壓爐吹掃蒸汽3電脫鹽投用凈化水電脫鹽投用凈化水主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1電脫鹽罐D(zhuǎn)1001/12電脫鹽罐D(zhuǎn)1001/23換熱器E1501/1.24冷卻器E15155離心泵P1020/1.26凈化水罐D(zhuǎn)1010電脫鹽投用凈化水主要指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)凈化水罐%50一級(jí)電脫鹽罐界位%50二級(jí)電脫鹽罐界位%50電脫鹽投用凈化水流程電脫鹽投用凈化水操作過程引凈化水進(jìn)裝置，建立D1010液面，控制D1010液面為50%開啟原油注水泵P1020打開二級(jí)電脫鹽罐原油注水閥FV1602開啟一級(jí)電脫鹽罐注水泵P1021打開一級(jí)電脫鹽罐排水閥