剪叉式升降臺(tái)安全規(guī)程

剪叉式升降臺(tái)安全規(guī)程JB5320—2000國(guó)家機(jī)械工業(yè)局2000—04—24批準(zhǔn)2000—10—01實(shí)施

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)JB5320．4—91《剪叉式升降臺(tái)安全規(guī)程》的修訂。修訂時(shí)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了編輯性修改。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，主要技術(shù)內(nèi)容修改如下：1．增加了剪叉式升降臺(tái)容易產(chǎn)生的危險(xiǎn)；2．增加了結(jié)構(gòu)安全系數(shù)等技術(shù)內(nèi)容；3．增加了附錄A。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB5320．4—91。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：太原·索斯沃斯升降臺(tái)有限公司、江蘇如皋裝卸機(jī)械廠、山東濟(jì)陽(yáng)機(jī)械廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王萬(wàn)永、譚俊龍。

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于升降部分的結(jié)構(gòu)為剪叉式的各種升降臺(tái)，即固定式升降臺(tái)、移動(dòng)式升降臺(tái)、自行式升降臺(tái)(直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng))、升降車。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剪叉式升降臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用與報(bào)廢等方面的安全要求。剪叉式升降臺(tái)主要供登高作業(yè)和垂直輸送物品。在剪叉式升降臺(tái)設(shè)計(jì)的升、降高度范圍內(nèi)任一高度均可使用。

2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB／T985一1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB／T986—1988埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB／T3323一1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB／T3766—1983液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB／T5117一1995碳鋼焊條GB／T5118—1995低合金鋼焊條GB／T5293—1985碳素鋼埋弧焊用焊劑GB／T8110—1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

3各種危險(xiǎn)剪叉式升降臺(tái)容易產(chǎn)生的危險(xiǎn)如下：a)機(jī)械危險(xiǎn)；b)電氣危險(xiǎn)；c)在設(shè)計(jì)時(shí)由于忽略了人類工效學(xué)產(chǎn)生的危險(xiǎn)；d)由于能源失效、機(jī)械零件損壞或其他功能故障產(chǎn)生的危險(xiǎn)；e)由于安全措施錯(cuò)誤或不正確的定位產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

4安全要求4．1金屬結(jié)構(gòu)4．1．1結(jié)構(gòu)的布置應(yīng)便于檢查、維修。4．1．2結(jié)構(gòu)安全系數(shù)在確定安全系數(shù)時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)力必須是當(dāng)升降臺(tái)置放在水平面上，工作臺(tái)均勻承受最大載重量，按使用說(shuō)明書使用時(shí)構(gòu)件中產(chǎn)生的最大應(yīng)力。安全系數(shù)n按式(1)計(jì)算：(1)式中：——塑性材料的屈服極限，脆性材料的強(qiáng)度極限，Pa；——結(jié)構(gòu)自重引起的應(yīng)力，Pa；——承受最大載重量時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)增加的應(yīng)力，Pa；f1——應(yīng)力集中系數(shù)；f2——?jiǎng)虞d荷系數(shù)。注：f1和f2的值可以在樣機(jī)上通過(guò)試驗(yàn)分析得出。如果不采用試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，f1和f2的值分別不得小于1.10和1.25。a)升降臺(tái)承載構(gòu)件(不包括脆性材料)按式(1)求得的安全系數(shù)n不得小于2；b)脆性材料(如鑄鐵等)制成的升降臺(tái)承載構(gòu)件其材料按式(1)求得的安全系數(shù)n不得小于5；c)工作臺(tái)承受最大載重量，通過(guò)鋼索或鏈條，或者兩者并用的系統(tǒng)送遞升降動(dòng)力時(shí)，鋼索、鏈條的安全系數(shù)n不得小于8。4．1．3結(jié)構(gòu)件焊接要求a)焊接工作必須由考試合格的焊工擔(dān)任；b)焊接接頭型式和尺寸應(yīng)符合GB／T985和GB／T986的規(guī)定；c)焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與被焊接材料相適應(yīng)，并符合GB／T5117、GB／T5118、GB／T5293和GB／T8110的規(guī)定；d)主要受力構(gòu)件的焊縫應(yīng)符合GB／T3323中二級(jí)規(guī)定的要求(可以抽檢)。焊縫外部應(yīng)符合下列要求：——不允許燒穿，焊縫的縱向、橫向、母體金屬上不允許有裂紋，連續(xù)焊縫不能間斷，鱗狀波紋形成應(yīng)均勻，最大高低差應(yīng)小于2mm；——咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10％，深度不超過(guò)0.4mm；——焊縫處不允許有焊渣、焊瘤等。4．1．4結(jié)構(gòu)件報(bào)廢a)主要受力構(gòu)件變形或失穩(wěn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)時(shí)應(yīng)報(bào)廢；b)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)受力和裂紋情況決定停止使用、進(jìn)行更換或報(bào)廢；c)主要受力構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形使工作機(jī)構(gòu)不能正常地運(yùn)行時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4．2穩(wěn)定性4．2．1升(2)式中：M1——總抗傾覆力矩；M2——總傾覆力矩，M2≥1.4。4．2．2升降臺(tái)的工作臺(tái)若伸出，必須使工作臺(tái)伸至極限位置，在伸出部分均布1304．2．3承受偏載荷的穩(wěn)定性升降臺(tái)置于水平面上，支腿伸出且使底盤保持水平，將最大載重量以集中載荷放置在距工作臺(tái)周邊為工作臺(tái)的長(zhǎng)或?qū)挼?／3處的任一位置，在最大起升高度處應(yīng)穩(wěn)定。4．2．4升降臺(tái)在升降過(guò)程中自然偏擺量不得大干0.54．2．5升降臺(tái)要設(shè)有防止支腿回縮裝置，在工作臺(tái)承受最大載重量停留15min時(shí)，支腿的回縮量不得大于3mm4．2．6行駛穩(wěn)定性移動(dòng)式、自行式升降臺(tái)和升降車在設(shè)計(jì)坡道上沿坡道的縱向橫向直線行駛和轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)穩(wěn)b)液壓系統(tǒng)中安全閥的調(diào)定壓力不得大于該系統(tǒng)最大工作壓力的110％；c)以液壓馬達(dá)作為自行式升降臺(tái)行走驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須有防止馬達(dá)為泵工況的措施；d)液壓系統(tǒng)中的手動(dòng)閥，在操作時(shí)的阻力應(yīng)均勻，無(wú)沖擊和跳動(dòng)；e)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用油，按使用說(shuō)明書要求定期更換油。4．5．3控制電路a)升降臺(tái)的控制電路應(yīng)保證控制功能符合機(jī)械、液壓和電氣系統(tǒng)的要求，不得有錯(cuò)誤回路、寄生回路和虛假回路；b)遙控電路及自動(dòng)控制電路所控制的任何機(jī)械，一旦控制失靈必須自動(dòng)停止工作；c)在工作臺(tái)上和地上對(duì)工作臺(tái)升降的控制應(yīng)當(dāng)互鎖。手動(dòng)控制按鈕的電壓不得大于60V。4．6其他安全要求4．6．1操作者的位置及保護(hù)a)操作者的位置有駕駛座自行式升降臺(tái)的操作者位置，必須設(shè)計(jì)成操作者正常操作時(shí)，其位置始終在升降臺(tái)平面輪廓線之內(nèi)，且操作者出入方便，地板和腳蹬表面必須防滑。b)操作者在正常操作位置時(shí)，與操作者有關(guān)的周圍必須采用下列間隙以保護(hù)不受傷害，手指：25mm，手或腳：50mm，手臂或腿：100mm，也可以用保護(hù)設(shè)施來(lái)代替上述間隙尺寸。4．6．2工作臺(tái)升降安全保護(hù)裝置a)在動(dòng)力、油路等出現(xiàn)故障時(shí)，要有能防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置(允許有控下降)；b)若工作臺(tái)能水平延伸超過(guò)升降臺(tái)底架且在工作臺(tái)下方有障礙物，則在油路等出現(xiàn)故障時(shí)，要有防止工作臺(tái)下降的裝置；c)若工作臺(tái)能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至某一角度后，必須有鎖定裝置將工作臺(tái)鎖??；在行駛狀態(tài)時(shí)，工作臺(tái)不得旋轉(zhuǎn)；d)工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí)(升降機(jī)構(gòu)中采用一活塞式油缸的升降臺(tái)除外)，上升極限位置限制器必須自動(dòng)切斷工作臺(tái)上升動(dòng)力源。4．6．3行走輪防護(hù)罩升降臺(tái)行走輪子若超出底架輪廓線時(shí)，應(yīng)有效地加以防護(hù)。4．6．4報(bào)警裝置升降車和行駛速度大于4km／h的自行式升降臺(tái)必須裝有可以清楚地聽到(或看到)警告的報(bào)警裝置。4．6．5載人作業(yè)的工作臺(tái)工作臺(tái)四周要有高度不小于1000mm(特殊要求除外)的保護(hù)欄桿或其他保護(hù)設(shè)施，欄桿應(yīng)經(jīng)得住靜集中載荷1000N不損壞；工作臺(tái)表面應(yīng)防滑；當(dāng)升降臺(tái)動(dòng)力源切斷時(shí)應(yīng)有緊急下降的裝置。

5使用信息5．1一般要求5．1．1使用信息應(yīng)明確規(guī)定升降臺(tái)的預(yù)定用途，并應(yīng)包括設(shè)有保證安全的信號(hào)和警告裝置的用途說(shuō)明。a)升降臺(tái)若設(shè)有視覺(jué)信號(hào)(如閃光燈)、聽覺(jué)信號(hào)(如報(bào)警器)用于即將發(fā)生危險(xiǎn)事件(如升降臺(tái)升降起動(dòng)或失速報(bào)警等)時(shí)，信號(hào)必須配合以下要求：——在危險(xiǎn)事件出現(xiàn)前發(fā)出；——含義確切；——能被明確地察覺(jué)到，并能與所用的其他信號(hào)相區(qū)別；——容易被使用者識(shí)別。b)警告裝置的設(shè)計(jì)、配置應(yīng)便于檢查，操作手冊(cè)應(yīng)說(shuō)明對(duì)警告裝置的檢查說(shuō)明。5．1．2標(biāo)志、符號(hào)(象形圖)、文字警告a)升降臺(tái)應(yīng)具有以下各種標(biāo)志：——產(chǎn)品名稱；——制造廠的名稱；——型號(hào)；一一編號(hào)；——生產(chǎn)日期；——最大起升高度或行程；——升降速度；——額定承載的質(zhì)量；——工作臺(tái)面的長(zhǎng)×寬。b)標(biāo)志應(yīng)符合如下要求：——升降臺(tái)上的標(biāo)志應(yīng)牢固，保持清晰可見；——文字警告應(yīng)采用操作者容易理解的語(yǔ)言；——標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣裝置的標(biāo)志應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5．2操作者的安全操作規(guī)程5．2．1操作者必須按使用說(shuō)明書的要求，對(duì)作業(yè)環(huán)境和升降臺(tái)有關(guān)部位進(jìn)行作業(yè)前的全面檢查。若發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，必須在排除后方能操作。5．2．2行駛操作a)升降臺(tái)行駛前，必須將工作臺(tái)降低至最低位置，切斷工作臺(tái)上升的動(dòng)力，升降臺(tái)轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛時(shí)，工作臺(tái)上不得有人或載荷(特殊升降臺(tái)除外)。b)升降車的行駛操作必須按有關(guān)車輛的要求進(jìn)行。c)自行式升降臺(tái)的操作者：——必須遵守有關(guān)的交通規(guī)則；——正常操縱時(shí)，不得急停、突然起動(dòng)、高速轉(zhuǎn)變和反轉(zhuǎn)制動(dòng)；——緩慢上、下坡，若需在坡道上轉(zhuǎn)變和橫跨坡道行駛時(shí)，必須采取防止傾覆的措施；——停車后，控制裝置應(yīng)處于中間位置，關(guān)閉動(dòng)力源，停車制動(dòng)器起作用；——行駛動(dòng)力為電力時(shí)應(yīng)注意接線相位(電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向)。5．2．3升升降操作前必須先切斷行駛動(dòng)力源，升降動(dòng)力為電力時(shí)應(yīng)注意接線相位(電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向)。a)升降臺(tái)開始投入操作前，需用支腿調(diào)平底盤，并將支腳墊實(shí)。b)操作者必須集中注意力，按使用說(shuō)明書規(guī)定的操作順序進(jìn)行操作。c)工作臺(tái)在升降過(guò)程中，應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不得出現(xiàn)突跳或卡阻現(xiàn)象，若發(fā)生上述現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢查，并設(shè)法消除后才能工作。d)液壓系統(tǒng)若發(fā)生如下情況之一時(shí)均應(yīng)立即停車檢查，并采取措施消除：——異常噪聲；——油溫迅速升高；——油缸壓力和回油壓力異常；——油路漏油；——按動(dòng)“上升”或“下降”按鈕時(shí)，或者推動(dòng)“上升”或“下降”手動(dòng)閥后工作臺(tái)不動(dòng)作。e)在進(jìn)行5．2．3d)中按動(dòng)“上升”或“下降”按鈕的動(dòng)作后，工作臺(tái)若不動(dòng)，除應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)外，還應(yīng)檢查升降機(jī)構(gòu)有無(wú)卡死現(xiàn)象，電氣部分是否有斷線、是否超載。f)凈空工作臺(tái)上升至最高高度后，在工作臺(tái)的周圍應(yīng)有如下的凈空：——工作臺(tái)的上方應(yīng)有安全凈空；——能水平延伸的工作臺(tái)的下方應(yīng)有安全凈空；——能水平旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)應(yīng)有安全回轉(zhuǎn)凈空；——工作臺(tái)的上、下方若有輸電線時(shí)，工作臺(tái)與輸電線的最小距離應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1輸電線電壓UkV<11～35≥60最小距離m3.550.01(U-50)+5

g)在接通電源之前或工作臺(tái)升降過(guò)程中電源斷開了，操作者必須注意使所有控制器均處零位。h)當(dāng)作業(yè)人員正在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，操作者不得隨意操作升降臺(tái)。i)工作臺(tái)在升降過(guò)程中，工作臺(tái)上乘載人員的身體的任何部位均不得超出工作臺(tái)面界限之外。j)操作人員離開升降臺(tái)時(shí)，必須切斷升降動(dòng)力源。5．3隨機(jī)文件5．3．1操作手冊(cè)或其他文字說(shuō)明(如包裝說(shuō)明等)內(nèi)容a)關(guān)于升降臺(tái)自身的信息：——對(duì)升降臺(tái)及其附件、防護(hù)裝置或安全裝置的詳細(xì)說(shuō)明；——升降臺(tái)預(yù)定的全部使用范圍。b)有關(guān)升降使用的信息：——手動(dòng)操縱器的說(shuō)明；——停機(jī)的模式和方法(尤其是緊急停機(jī))；——關(guān)于無(wú)法由設(shè)計(jì)者通過(guò)采用安全措施消除的風(fēng)險(xiǎn)信息；——有關(guān)禁用信息；——對(duì)故障的識(shí)別與位置確定、修理和調(diào)試、修后再起動(dòng)的說(shuō)明。c)關(guān)于升降臺(tái)的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存的信息：——升降臺(tái)的貯存條件；——尺寸、質(zhì)量、重心的位置(必要時(shí))；——搬運(yùn)說(shuō)明(如起吊升降臺(tái)的施力點(diǎn))。d)關(guān)于升降臺(tái)交付試運(yùn)轉(zhuǎn)的信息：——固定要求；——裝配和安裝條件；——使用和維修需要的空間；——允許的環(huán)境條件(溫度、濕度等)；——升降臺(tái)與動(dòng)力源的連接說(shuō)明。e)維修信息：——檢查的頻次和性質(zhì)；——便于維修人員執(zhí)行維修任務(wù)(尤其是查找故障)的圖樣和圖表。f)關(guān)于停止使用、拆卸和由于安全原因而報(bào)廢的信息。5．3．2操作手冊(cè)的編制a)印刷字體的型式和大小應(yīng)盡可能保證最好的清晰度，安全警告和必須小心注意的問(wèn)題可使用各種顏色、符號(hào)和粗黑體字加以強(qiáng)調(diào)；’b)可能時(shí)，文中應(yīng)通過(guò)插圖加以說(shuō)明，插圖應(yīng)帶有詳細(xì)說(shuō)明，例如手動(dòng)操縱器的定位和標(biāo)識(shí)，插圖不應(yīng)與伴隨的文字說(shuō)明分離，并應(yīng)按順序編號(hào)；c)應(yīng)注意給出有助于理解的表格式信息，表格應(yīng)靠近相應(yīng)的文字說(shuō)明；d)考慮各種顏色的使用，尤其對(duì)需要迅速識(shí)別的部分；c)當(dāng)使用信息很長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給出內(nèi)容明細(xì)和目錄。5．3．3對(duì)使用信息起草和出版的建議a)與升降臺(tái)型式的關(guān)系：使用信息必須明確與特定型號(hào)的升降臺(tái)相關(guān)連；b)聯(lián)系原則：為了獲得最好的效果，制定使用信息時(shí)，應(yīng)遵循“看一想一用”的聯(lián)系過(guò)程，并應(yīng)按順序操作；c)使用信息應(yīng)盡量簡(jiǎn)短，并應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)和單位表達(dá)，對(duì)于正常用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)應(yīng)給出明確的解釋；d)為了使用升降臺(tái)的安全，需要個(gè)人防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)提出明確建議，并顯著地予以標(biāo)明，例如印在升降臺(tái)及包裝上；e)文件的耐久性：給出使用說(shuō)明的文件應(yīng)以耐久的形式制作(即它們應(yīng)能經(jīng)受住使用者頻繁地拿取翻看)。

附錄A(提示的附錄)基本術(shù)語(yǔ)及定義

A1基本術(shù)語(yǔ)A1．1可靠性機(jī)械、零部件或裝置在規(guī)定條件下和規(guī)定期限內(nèi)執(zhí)行所要求的功能而不出現(xiàn)故障的能力。A1．2可維修性根據(jù)實(shí)際情況，采用特定的方法對(duì)機(jī)械執(zhí)行所需的各種維修活動(dòng)，使其實(shí)現(xiàn)或恢復(fù)預(yù)定使用條件下功能狀態(tài)的能力。A1．3安全性按使用說(shuō)明書規(guī)定的預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其功能和在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、拆卸和處理時(shí)，不產(chǎn)生損傷和危害健康的能力。A1．4危險(xiǎn)有能傷害或危害健康的起源。A1．5危險(xiǎn)狀態(tài)使人面臨一種或多種危險(xiǎn)的某一狀態(tài)。A1．6風(fēng)險(xiǎn)在危險(xiǎn)狀態(tài)下，可能損傷或危害健康的概率和程度的綜合。A1．7危險(xiǎn)區(qū)使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域。A1．8防護(hù)裝置通過(guò)物體障礙方式專門用于提供防