軌道車用料管理辦法_第1頁(yè)
軌道車用料管理辦法_第2頁(yè)
軌道車用料管理辦法_第3頁(yè)
軌道車用料管理辦法_第4頁(yè)
軌道車用料管理辦法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩17頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

軌道車運(yùn)輸路料裝載加固管理方法(暫行)第1條本方法僅合用于軌道車牽引發(fā)重軌道平車、收軌平車、路用平車運(yùn)輸路料管理。第2條軌道車運(yùn)輸路料裝載加固工作的重要任務(wù)是:嚴(yán)格按照裝載加固定型方案裝車,確保路料、軌道車的完整和行車安全,快速、合理、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)輸路料。第3條軌道車的裝載加固管理工作由段安全科、技術(shù)科(設(shè)備)等協(xié)同負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)軌道車運(yùn)輸路料裝載加固管理方法的細(xì)化;負(fù)責(zé)建立健全裝、卸崗位責(zé)任制;負(fù)責(zé)制訂考核方法;負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督裝載加固各項(xiàng)管理制度的執(zhí)行狀況。第4條軌道車運(yùn)用單位應(yīng)成立專門(mén)的軌道車裝卸隊(duì)伍,負(fù)責(zé)按照裝載加固定型方案裝車、按有關(guān)規(guī)定卸車、押運(yùn)工作。第5條軌道車工班長(zhǎng)或司機(jī)負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督裝卸工作,不參加裝卸作業(yè)。對(duì)不按裝載加固定型方案裝車、不執(zhí)行卸車有關(guān)規(guī)定等行為予以制止,整治后方準(zhǔn)動(dòng)車。運(yùn)行中,補(bǔ)機(jī)司機(jī)會(huì)同押運(yùn)人員對(duì)貨品裝載狀態(tài)負(fù)責(zé)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)路料裝載危及行車安全時(shí),立刻告知司機(jī)停車整備。第6條各單位要高度重視軌道車裝、卸工作,提高軌道車裝、卸工作質(zhì)量。建立健全裝、卸崗位責(zé)任制,堅(jiān)持裝、卸從嚴(yán),嚴(yán)格實(shí)施裝、卸方案,貫徹卡控方法。第7條軌道車運(yùn)輸路料裝載加固的基本技術(shù)規(guī)定是:1.使路料均衡、穩(wěn)定、合理地分布在平車上,捆綁牢固,不超載,不偏載,不偏重,不集重。2.能夠經(jīng)受與其它車輛會(huì)、讓時(shí)所產(chǎn)生的多個(gè)力的作用,在軌道車運(yùn)輸過(guò)程中,不發(fā)生路料移動(dòng)、竄出、飛濺等。3.卸車時(shí)不偏卸、卸下物料不侵限。4.裝車及卸車后,路料總重心的投影應(yīng)位于軌道車縱、橫中心線的交叉點(diǎn)上。第8條加固材料裝置及加固的普通規(guī)定:1.裝載路料時(shí),應(yīng)使用必要的裝載加固材料和裝置。嚴(yán)禁使用水泥、磚、石、篷布等材料作為裝載加固材料。2.鍍鋅鐵線使用辦法⑴使用鍍鋅鐵線拉牽加固的方式重要有:八字形、倒八字形、交叉、又字形或反又字形等。多個(gè)拉牽方式可單獨(dú)使用,也可兩種或兩種以上組合使用。拉牽應(yīng)盡量對(duì)稱。⑵拉牽加固時(shí),將單股或雙股鍍鋅鐵線在貨品和車輛的兩拴結(jié)點(diǎn)間來(lái)回纏繞,并應(yīng)拽緊鍍鋅鐵線使各股松緊度盡量一致,剩余部分穿插纏繞于本身繩桿后,使用絞棍絞緊,余尾朝向車內(nèi)。⑶應(yīng)合理選擇貨品上的拉牽位置。用于避免貨品水平移動(dòng)時(shí),拉牽位置應(yīng)盡量低些;用于避免貨品傾覆時(shí),拉牽位置可適宜高些。注意事項(xiàng)⑴拉牽用鍍鋅鐵線直徑不得不大于4mm,捆綁用鍍鋅鐵線直徑不得不大于2.⑵鍍鋅鐵線不得用作腰箍下壓式加固,普通不用作整體捆綁。⑶絞緊時(shí)不得損傷鍍鋅鐵線。⑷嚴(yán)禁使用兩股以上鍍鋅鐵線一次性纏繞的操作辦法。⑸嚴(yán)禁使用受損、使用過(guò)的鍍鋅鐵線。3.鋼絲繩和鋼絲繩夾使用辦法⑴使用鋼絲繩拉牽加固的方式重要有:八字形、倒八字形、交叉、又字形或反又字形等。多個(gè)拉牽方式可單獨(dú)使用,也可兩種或兩種以上組合使用。拉牽應(yīng)盡量對(duì)稱。⑵應(yīng)合理選擇貨品上的拉牽位置。用于避免貨品水平移動(dòng)時(shí),拉牽位置應(yīng)盡量低些;用于避免貨品傾覆時(shí),拉牽位置可適宜高些。⑶拉牽加固時(shí),將鋼絲繩穿過(guò)緊線器或繞過(guò)拴結(jié)點(diǎn)后,繩頭折回與主繩并列,使用與之匹配的鋼絲繩夾固定。⑷鋼絲繩還可用于腰箍下壓式加固和整體捆綁。⑸固定單股鋼絲繩端頭時(shí),使用鋼絲繩夾的數(shù)量不得少于3個(gè),并按圖1(Ⅰ)所示進(jìn)行布置;兩根鋼絲繩搭接時(shí),并列繩頭應(yīng)拉緊,用不少于4個(gè)鋼絲繩夾正反扣裝并緊固,如圖1(Ⅱ)所示。鋼絲繩夾間的距離A等于6~7倍鋼絲繩直徑,繩頭余尾長(zhǎng)度應(yīng)控制在100~300mm間。圖1鋼絲繩夾使用示意(單位:mm)⑹應(yīng)先緊固離拴結(jié)點(diǎn)近來(lái)的鋼絲繩夾。⑺加固時(shí)鋼絲繩應(yīng)松緊適度。⑻搭接鋼絲繩時(shí),鋼絲繩夾的底板必須扣裝在主繩一側(cè)。注意事項(xiàng)⑴嚴(yán)禁使用受損的鋼絲繩。⑵嚴(yán)禁使用吊車吊鉤張緊鋼絲繩。⑶緊線器與鋼絲繩串聯(lián)使用時(shí),其抗拉強(qiáng)度應(yīng)與鋼絲繩匹配。⑷鋼絲繩夾的夾座表面應(yīng)光滑平整,無(wú)尖棱和冒口,不得有減少?gòu)?qiáng)度和有損外觀的缺點(diǎn)(如氣孔、裂痕、疏松、夾砂、鑄疤、起磷、錯(cuò)箱等)。⑸夾座的繩槽表面應(yīng)與鋼絲繩的表面和捻向吻合;U形螺栓桿部表面不允許有過(guò)燒裂紋、凹痕、斑疤、條痕、氧化皮和浮銹。⑹螺紋表面不許有碰傷、毛刺、雙牙尖、劃痕、裂縫和絲扣不完整。4.繩索重要性能指標(biāo)繩索的破斷拉力不得不大于7.84kN,加固輕浮貨品時(shí)其破斷拉力不得不大于2.94kN,繩索80%破斷拉力時(shí)的伸長(zhǎng)率不不不大于15%。繩索應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)棕、麻制作或用抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率符合規(guī)定的尼龍絲等材料制作。使用辦法⑴根據(jù)貨品裝載狀況,繩索可采用橫向下壓捆綁、縱向下壓捆綁、端部交叉捆綁和貨件的串連捆綁等形式。橫向下壓捆綁應(yīng)垂直下壓,操作有困難時(shí),也可采用橫向扇形下壓捆綁,見(jiàn)圖2。⑵超出車輛端側(cè)板(墻)裝載的成件包裝貨品可采用端部單交叉捆綁,見(jiàn)圖3;也可采用端部雙交叉捆綁,見(jiàn)圖4。圖2繩索下壓捆綁示意圖3繩索單交叉捆綁示意圖4繩索雙交叉捆綁示意⑶橫向下壓捆綁時(shí),繩索應(yīng)拴結(jié)在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上;縱向下壓捆綁時(shí),繩索應(yīng)拴結(jié)在車輛端梁丁字鐵或提鉤桿支座上。⑷捆綁繩索通過(guò)手閘制動(dòng)臺(tái)時(shí),應(yīng)從其上方繞過(guò);通過(guò)手閘制動(dòng)桿或提鉤桿時(shí)應(yīng)從其內(nèi)側(cè)穿過(guò)。⑸繩索拴結(jié)后,應(yīng)纏繞在本身繩桿上并最少打兩個(gè)死結(jié),繩頭余尾長(zhǎng)度不得超出300mm,普通不不大于100mm。⑹蝴蝶套結(jié)拴結(jié)法:將繩索向下拉緊并繞丁字鐵的直鐵一周后,作成蝶翅狀圈套,套入丁字鐵一端橫鐵拉緊;然后,再做蝶翅狀圈套,套入丁字鐵另一端橫鐵拉緊。⑺鏈扣抽結(jié)拴結(jié)法:繩索穿過(guò)支柱槽向下拉緊后繞槽壁兩周,在支柱槽上方做成直徑約50mm的扣眼,然后將繩頭繞繩桿一周并穿過(guò)扣眼向下拉緊,上述辦法要持續(xù)兩次。繩索在敞車下門(mén)折頁(yè)橫鐵上的拴結(jié),應(yīng)采用鏈扣抽結(jié)拴結(jié)辦法拴結(jié)。注意事項(xiàng)⑴使用繩索捆綁加固貨品時(shí)必須兩人以上配合操作,一部分人理順繩索走向,一部分人不停收拉繩索,必須使之緊實(shí)有力。也可使用緊線器收拉繩索。⑵嚴(yán)禁在提鉤桿和制動(dòng)手閘拴結(jié)。拴結(jié)需通過(guò)提鉤桿和制動(dòng)手閘等時(shí),不得妨礙提鉤桿和制動(dòng)手閘等正常使用。⑶敞車裝載的貨品,嚴(yán)禁使用繩索在車側(cè)拴結(jié)點(diǎn)上拴結(jié)后,繞過(guò)貨品側(cè)面、頂面和端面與車端拴結(jié)點(diǎn)拴結(jié)的交叉捆綁,見(jiàn)圖5(a)。⑷嚴(yán)禁使用繩索僅繞過(guò)貨品側(cè)面和端面,而不繞過(guò)貨品頂面的捆綁,見(jiàn)圖5(b)。圖5嚴(yán)禁使用的繩索拴結(jié)辦法⑸橫向下壓捆綁繩索不允許有接頭;端部交叉捆綁和縱向下壓捆綁繩索,每道允許有一種接頭。⑹繩頭余尾只準(zhǔn)許纏繞本身繩桿,嚴(yán)禁攀拉其它繩桿。5.螺旋式緊線器⑴螺旋式緊線器又稱花蘭螺栓,重要分“OO型”、“OC型”、“CC型”、“OU型”四種,具體構(gòu)造如圖6所示。圖6螺旋式緊線器構(gòu)造示意⑵實(shí)際使用時(shí),螺旋式緊線器的許用拉力應(yīng)以產(chǎn)品闡明書(shū)為準(zhǔn)。⑶螺旋式緊線器與鋼絲繩等配合使用時(shí),抗拉強(qiáng)度應(yīng)匹配。⑷加固貨品時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用“OO型”和“OU型”螺旋式緊線器。⑸使用“OC型”或“CC型”螺旋式緊線器時(shí),須采用方法避免拉牽繩從緊線器開(kāi)口處脫出。6.墊木和隔木⑴必須使用無(wú)削弱強(qiáng)度的木節(jié)和裂紋、堅(jiān)實(shí)、紋理清晰、無(wú)腐爛的整塊木材制作。⑵橫墊木應(yīng)置于車地板與貨品間。⑶貨品分層裝載時(shí),可在層間鋪墊隔木。7.支柱⑴裝載鋼軌、灰枕時(shí),支柱能夠用魚(yú)尾板替代。⑵安插支柱不得超限。⑶支柱折斷時(shí)必須更換。⑷支柱必須有避免竄出的方法。8.轉(zhuǎn)向架⑴軌道車運(yùn)輸25m鋼軌時(shí)須使用鋼軌轉(zhuǎn)向架。⑵軌道車運(yùn)輸混凝土橋梁時(shí)須使用混凝土橋梁轉(zhuǎn)向架。⑶貨品轉(zhuǎn)向架發(fā)生過(guò)事故、重要部件有嚴(yán)重裂紋補(bǔ)焊后短期內(nèi)又開(kāi)焊、銹蝕嚴(yán)重影響構(gòu)造強(qiáng)度、扭曲變形嚴(yán)重的必須報(bào)廢。9.車鉤緩沖停止器使用辦法:在車鉤自然狀態(tài)下,將車鉤緩沖停止器安裝在貨車沖擊座和車鉤鉤頭背之間。注意事項(xiàng):卸車后或回送前,應(yīng)拆卸車鉤緩沖停止器。10.運(yùn)輸不規(guī)則路料及機(jī)具時(shí),應(yīng)根據(jù)貨品外形自制專用固定架,避免竄動(dòng)。11.掩擋與軌道車地板的聯(lián)接強(qiáng)度必須足以避免掩擋本身不發(fā)生移動(dòng)或傾覆。12.加固線與路料棱角接觸處應(yīng)采用防磨方法。13.其它加固材料、裝置的選用及使用辦法按《鐵路貨品裝載加固規(guī)則》附件5《慣用裝載加固材料與裝置》執(zhí)行。第9條使用有端、側(cè)板的平車裝載長(zhǎng)度或?qū)挾瘸鲕嚨匕宓呢浧罚蓪⒍?、?cè)板放下,同時(shí)用鍍鋅鐵線將其與車體捆綁牢固或用鎖鐵卡緊。涂打“”的平車在運(yùn)行時(shí),端板應(yīng)處在立起關(guān)閉狀態(tài)。特殊狀況下,在安裝車鉤緩沖停止器后允許將端板放倒運(yùn)行;或?qū)善杰囅噜彾说囊惠v平車的端板采用可靠吊起方法后,可將另一輛平車的端板放倒運(yùn)行。第10條使用軌道車跨裝超長(zhǎng)貨品時(shí),負(fù)重的兩輛平車地板高度應(yīng)相等,如高度不等時(shí),需要墊平;使用的貨品轉(zhuǎn)向架上架體與跨裝貨品,下架體與平車分別固定在一起,對(duì)貨品及貨品轉(zhuǎn)向架的加固不得影響平車通過(guò)曲線,并將車鉤上鎖銷桿或提鉤桿用鍍鋅鐵線捆緊。第11條在開(kāi)行動(dòng)車組的線路上,軌道車裝卸材料時(shí),司機(jī)及裝卸人員應(yīng)恪守下列事項(xiàng):1.兩線間不得堆放料具。2.會(huì)讓動(dòng)車組時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè),多個(gè)平車上嚴(yán)禁站人。3.鄰線動(dòng)車組達(dá)成前10分鐘,關(guān)閉軌道車車門(mén)和車窗。第12條運(yùn)輸零碎路料、機(jī)具的裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:有端板、側(cè)板的路用平車,無(wú)端板、側(cè)板的路用平車必須采用圍欄方法。2.裝載辦法:⑴扣件、魚(yú)尾板、機(jī)具可用鐵線串聯(lián)裝載;膠墊、螺栓等零碎路料須裝袋并封口運(yùn)輸;石碴、煤、土方、塊石、片石可不裝袋。⑵裝載應(yīng)排列緊密、整潔、穩(wěn)固。3.其它規(guī)定:⑴必須立起平車側(cè)板和端板。⑵裝載寬度、高度嚴(yán)禁超出端板、側(cè)板。第13條運(yùn)輸混凝土軌枕的裝載加固方案一。1.準(zhǔn)用貨車:木地板路用平車,起重軌道平車。2.加固材料:帶鎖扣的Φ11mm鋼絲繩或手扳葫蘆,墊木,隔木,嚴(yán)禁使用繩索。3.裝載辦法:⑴先在平板縱中心線兩側(cè)對(duì)稱鋪放縱墊木,路用平車裝載軌枕最多限裝4層,其中橫裝3層;起重軌道平車裝載軌枕最多限裝3層,其中橫裝2層。⑵不同型號(hào)軌枕限裝數(shù)量見(jiàn)表1。⑶軌枕間穩(wěn)固密貼,每層數(shù)量從底部向上遞減,車輛兩端部呈梯形,頂層用軌枕順裝壓頂。⑷當(dāng)裝載數(shù)量與限裝層數(shù)不一致時(shí),以先到者為準(zhǔn)。⑸裝載軌枕時(shí)層間須鋪縱隔木2行,鋪放在承軌槽或外擋肩上。每層必須裝載整潔,上下層軌枕應(yīng)對(duì)齊,每層軌枕不得壓在下一層的軌枕螺栓上。限裝數(shù)量表序號(hào)型號(hào)件重(t)路用平車(根)起重軌道平車(根)1Ⅲ型橋33820.362110752Ⅲ型A33930.363110753Ⅲ型B33940.365110754Ⅰ型0.2511401105Ⅱ型枕0.2151501206新Ⅱ型枕0.2821301007寬枕33970.53670508ⅡZQC橋枕0.28912090表14.加固辦法:軌枕捆綁規(guī)定牢固可靠,用鋼絲繩或手扳葫蘆將頂層的每根軌枕與車體做整體捆綁2-3道。5.其它規(guī)定:有端側(cè)板或端板的平車,規(guī)定將擋板立起;無(wú)擋板的平車規(guī)定在車輛端部各加設(shè)豎鐵,避免軌枕竄動(dòng),豎鐵有防脫落裝置。6.裝載木枕參考本條執(zhí)行。第14條運(yùn)輸混凝土軌枕的裝載加固方案二。本方案僅限裝載長(zhǎng)度超出平車寬度的軌枕。1.準(zhǔn)用貨車:木地板路用平車,起重軌道平車。2.加固材料:帶鎖扣的Φ11mm鋼絲繩或手扳葫蘆,墊木或草把,隔木,嚴(yán)禁使用繩索。3.裝載辦法:⑴軌枕順裝,軌枕最多限裝3層,3層均順裝,分垛裝載,軌枕間穩(wěn)固密貼,每層數(shù)量從底部向上遞減,車輛兩端部呈梯形。⑵裝載軌枕時(shí)層間須鋪設(shè)隔木,同型號(hào)軌枕層間的隔木必須與車地板上的墊木上下對(duì)齊,不同型號(hào)軌枕視狀況均勻放置,上層軌枕不得壓在下一層的軌枕螺栓上。4.加固辦法:在垛底部橫向鋪墊2道墊木或草把,間距不不大于1400mm;使用鋼絲繩或手扳葫蘆將每垛軌枕與車體作2道整體捆綁。5.其它規(guī)定:有端側(cè)板或端板的平車,規(guī)定將擋板立起;無(wú)擋板的平車規(guī)定在車輛端部各加設(shè)豎鐵,避免軌枕竄動(dòng),豎鐵有防脫落裝置。6.裝載長(zhǎng)度超出平車寬度的木枕參考本條執(zhí)行。第15條運(yùn)輸12.5m及下列鋼軌的裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:木地板路用平車,起重軌道平車、收軌平車。2.加固材料:帶鎖扣的Φ11mm鋼絲繩或手扳葫蘆,墊木,隔木,嚴(yán)禁使用繩索。3.裝載辦法:⑴鋼軌限裝2層,正反扣排放,從兩側(cè)向內(nèi)擠緊密貼,兩端對(duì)齊,裝載均衡對(duì)稱,每層裝載鋼軌數(shù)量由底層向上遞減。⑵不同型號(hào)鋼軌限裝數(shù)量見(jiàn)表2⑶長(zhǎng)短尺軌、轍叉混裝時(shí),轍叉、短軌不得裝在底層和每層的兩側(cè),轍叉、短軌須放在隔木上。如果只裝一層,鋼軌、轍叉、短軌須放在墊木上墊平。⑷當(dāng)裝載數(shù)量與限裝層數(shù)不一致時(shí),以先到者為準(zhǔn)。限裝數(shù)量表序號(hào)鋼軌型號(hào)件重(t)路用平車(根)起重軌道平車、收軌平車(根)1430.53874442500.62564403600.7552324750.9384226表24.加固辦法:⑴層間使用4根隔木,上下對(duì)齊,底層隔木2根置于枕梁上方,另2根在兩枕梁之間等距離鋪放。⑵在枕梁處用鋼絲繩或手扳葫蘆將鋼軌整體下壓捆綁1-2道(與車體捆綁)。⑶在中部將鋼軌整體捆綁1道(不與車體捆綁)。⑷捆綁要牢固,避免運(yùn)行中松散。5.其它規(guī)定:⑴有端側(cè)板或端板的平車,規(guī)定將擋板立起。無(wú)擋板的平車規(guī)定在車輛側(cè)部各加設(shè)豎鐵4-6根,避免鋼軌竄動(dòng),豎鐵有防脫落裝置。⑵收軌平車、起重軌道平車的吊具和吊頭、鋼絲繩應(yīng)鎖定良好,避免在運(yùn)輸過(guò)程中甩出侵入限界。6.裝載尖軌參考本條執(zhí)行。第16條運(yùn)輸25m鋼軌的裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:帶有貨品轉(zhuǎn)向架的木地板路用平車2輛、收軌平車2輛、起重軌道平車2輛。2.加固材料:帶鎖扣的Φ11mm鋼絲繩或手扳葫蘆,墊木,隔木,嚴(yán)禁使用繩索。3.裝載辦法:⑴貨品轉(zhuǎn)向架分別置于兩平車中央,其縱橫中心線與車輛縱橫中心線重疊,活心盤(pán)中心銷置于心盤(pán)孔中央,活動(dòng)式滑枕或滑臺(tái)置于枕梁上方,六支點(diǎn)承載。⑵鋼軌限裝2層,每層鋼軌正反扣縫擺放,從兩側(cè)向內(nèi)擠緊,互相密貼,端部對(duì)齊,裝載對(duì)稱。每層裝載鋼軌數(shù)量由底層向上遞減。⑶不同型號(hào)鋼軌限裝數(shù)量見(jiàn)表3。⑷長(zhǎng)短尺軌、轍叉混裝時(shí),轍叉、短軌不得裝在底層和每層的兩側(cè),轍叉、短軌須放在隔木上。如果只裝一層,轍叉、短軌須放在墊木上墊平。⑸當(dāng)裝載數(shù)量與限裝層數(shù)不一致時(shí),以先到者為準(zhǔn)。限裝數(shù)量表序號(hào)鋼軌型號(hào)件重(t)路用平車(根)起重軌道平車、收軌平車(根)1431.07574442501.2564403601.552324751.8754226表34.加固辦法:⑴轉(zhuǎn)向架下體與車體捆牢絞緊。⑵層間使用4根隔木,上下對(duì)齊,底層在貨品轉(zhuǎn)向架兩側(cè)均勻鋪設(shè)隔木2根。⑶在兩端隔木內(nèi)側(cè)200mm處,用鋼絲繩或手扳葫蘆將鋼軌做整體捆綁1-2道。⑷用鋼絲繩或手扳葫蘆將鋼軌整體下壓捆綁在轉(zhuǎn)向架上架體加固環(huán)上,擰緊鎖牢。⑸在鋼軌中部用鋼絲繩或手扳葫蘆將鋼軌做整體捆綁1-2道(不與車體捆綁)。⑹捆綁要牢固,避免運(yùn)行中松散。⑺轉(zhuǎn)向架上、下架體間、活動(dòng)式滑枕槽體內(nèi)或滑臺(tái)上均滿涂潤(rùn)滑油脂。5.其它規(guī)定:⑴有端側(cè)板或端板的平車,規(guī)定將擋板立起。無(wú)擋板的平車規(guī)定在車輛端部各加設(shè)豎鐵,避免鋼軌竄動(dòng),豎鐵有防脫落裝置。⑵用鍍鋅鐵線將相鄰貨車間提鉤桿捆牢。⑶收軌平車、起重軌道平車的吊具和吊頭、鋼絲繩應(yīng)鎖定良好,避免在運(yùn)輸過(guò)程中甩出侵入限界。⑷嚴(yán)禁運(yùn)用平車組合裝載長(zhǎng)度超出25m的鋼軌。6.裝載長(zhǎng)尖軌參考本條執(zhí)行。第17條平車運(yùn)輸D梁裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:裝有專用貨品轉(zhuǎn)向架路用平車2輛。2.加固材料:車鉤緩沖停止器2個(gè),斜支撐2副,Φ11mm鋼絲繩,8號(hào)鍍鋅鐵線,木楔,嚴(yán)禁使用繩索。3.裝載辦法:⑴兩片D梁跨裝在轉(zhuǎn)向架上,梁體必須密貼頂牢。⑵兩輛平車負(fù)重跨裝,長(zhǎng)度16m的D梁跨裝支距為12~14.3m,20m的D梁跨裝支距15-16m,24m的D梁跨裝支距18m。⑶車鉤緩沖停止器在車鉤自然狀態(tài)下安裝,并用鐵線將提鉤桿捆牢。4.加固辦法:⑴轉(zhuǎn)向架下架體每端,用8號(hào)鍍鋅鐵線8股拉牽成2個(gè)八字形捆綁在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上。⑵在轉(zhuǎn)向架處及梁體中央用鋼絲繩或8號(hào)鍍鋅鐵線8股對(duì)兩片梁進(jìn)行整體捆綁。⑶D梁底部?jī)蓚?cè)與上架體之間,用木楔楔緊卡牢。⑷在轉(zhuǎn)向架上架體,D梁兩側(cè)分別用斜支撐進(jìn)行加固,斜支撐頂部與D梁體必須密貼頂牢,并用鋼絲繩或8號(hào)鍍鋅鐵線8股將斜支撐與轉(zhuǎn)向架上架體捆牢。⑸用鋼絲繩或8號(hào)鍍鋅鐵線8股將梁捆綁在轉(zhuǎn)向架上架體上。5.其它規(guī)定:⑴梁體產(chǎn)生縱向竄動(dòng)或橫向位移時(shí),必須停車整備。⑵斜支撐產(chǎn)生縱向傾斜時(shí)必須進(jìn)行整頓。第18條路用平車運(yùn)輸履帶式挖掘機(jī)的裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:木地板路用平車。2.加固裝置:鋼支架,其高度按機(jī)后均重鐵底面至車地板的高度制作。3.加固材料:12mm鋼絲繩,鋼絲繩夾,扒鋦釘,500mm×200mm×160mm方木,木板。4.裝載辦法:⑴挖掘機(jī)重心縱向偏離車輛橫中心線150~550mm,橫向位于車輛縱中心線上,工作裝置放下,鏟斗置于車地板上。⑵鋼支架安放在貨品后部,支撐機(jī)后的均重鐵,并用木板墊平支穩(wěn),支墊高度應(yīng)高于均重鐵底面10~20mm。5.加固辦法:⑴每側(cè)履帶的前后端各放置1塊方木,并與車地板釘固。⑵在履帶兩端和兩側(cè)踏腳處(每側(cè)2個(gè))各用鋼絲繩拉牽2個(gè)八字形,鏟斗用鋼絲繩橫向八字形拉牽,捆綁在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上。⑶在大臂兩側(cè)和機(jī)尾兩角各用鋼絲繩拉牽大八字形,捆綁在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上。⑷鋼支架底部用扒鋦釘釘固,并用鋼絲繩每側(cè)拉牽1個(gè)八字形,捆綁在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上。6.其它規(guī)定:⑴門(mén)窗鎖閉,制動(dòng)裝置全部制動(dòng),變速器置于初速位置,制動(dòng)手柄或拉桿用鍍鋅鐵線捆綁牢固,含有避免上回轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)鎖銷的,應(yīng)將其鎖緊捆牢。⑵加固線與貨品和車輛棱角接觸處采用防磨方法。第19條平車運(yùn)輸?shù)啦礓亾Q設(shè)備、液壓搗固機(jī)的裝載加固方案。1.準(zhǔn)用貨車:木地板路用平車。2.加固材料:鋼絲繩,鋼絲繩夾或8號(hào)鍍鋅鐵線。3.裝載辦法:沿平車中心線均勻、順裝,貨品總重心投影位于平車縱、橫中心線的交叉點(diǎn)上。4.加固辦法:在每件貨品兩側(cè),用鋼絲繩或鐵線各拉牽1個(gè)八字形,捆綁在車側(cè)丁字鐵或支柱槽上。5.其它規(guī)定:有端側(cè)板或端板的平車,規(guī)定將擋板立起;無(wú)側(cè)板的平車規(guī)定在車輛端部各加設(shè)豎鐵,避免機(jī)具竄動(dòng);豎鐵有防脫落裝置。第20條軌道車的裝載實(shí)施簽認(rèn)制度。裝卸完畢后,由裝卸人員在《軌道車工作日志》“記事”欄內(nèi)填寫(xiě)裝載貨品名稱、數(shù)量、噸數(shù),并簽字;軌道車工班長(zhǎng)或司機(jī)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論