電梯井道操作平臺(tái)施工方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、 工程概況 1\o"CurrentDocument"三、 井道平臺(tái)設(shè)計(jì)概況 2\o"CurrentDocument"四、 井道平臺(tái)使用要求 2\o"CurrentDocument"五、 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 3\o"CurrentDocument"六、 檢查、監(jiān)測措施 3\o"CurrentDocument"七、 安全技術(shù)措施 4\o"CurrentDocument"八、 應(yīng)急救援預(yù)案 5\o"CurrentDocument"九、 平臺(tái)計(jì)算 8一、編制依據(jù)1.1、主要規(guī)程規(guī)范類別名稱編號國家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2012國家《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012國家《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)施工規(guī)范》JGJ80-91行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011行業(yè)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011二、工程概況2.1、4#樓概況4#樓包括一臺(tái)擔(dān)架電梯(兼消防電梯)和一臺(tái)乘客電梯，共2個(gè)電梯。4#樓電梯井道采用鋼桁架操作平臺(tái)。4#樓電梯統(tǒng)計(jì)表(以下電梯編號同建筑圖紙中垂直電梯編號)：電梯編號井道尺寸(mm)底部標(biāo)高(m)頂部標(biāo)高(m)電梯井道高度(m)擔(dān)架電梯2250*2050-11.196.15107.25乘客電梯2100*2050-11.196.15107.25

圖1：4#樓井道平面布置圖三、井道平臺(tái)設(shè)計(jì)概況3.1、井道平面布置4#樓共設(shè)2套井道鋼平臺(tái)，平臺(tái)位置詳見下圖，各類井道平臺(tái)具體做法見附圖。圖2：4#樓井道鋼平臺(tái)布置圖3.2、4#樓鋼平臺(tái)統(tǒng)計(jì)表:井道平臺(tái)編號適用井道尺寸（mm）數(shù)量（套）面板選材三角架選材鋼平臺(tái)1擔(dān)架電梯2250*205015mm厚花紋鋼板80*5方鋼；60*5方鋼；8#槽鋼鋼平臺(tái)2乘客電梯2100*20501四、井道平臺(tái)使用要求1、 利用塔吊將鋼平臺(tái)吊到井道位置，將鋼平臺(tái)三角架支腿（豎向桿件）下端卡在本層井道門洞梁（框梁尺寸200mmX400mm）上，對側(cè)三角架一端頂在井道內(nèi)墻壁上，使整個(gè)三角架保持平穩(wěn)，然后將鋼平臺(tái)翻板翻開防止平臺(tái)邊緣與結(jié)構(gòu)間空隙墜物。鋼平臺(tái)局部角邊緣無自帶翻板，實(shí)際施工過程中必須用木模板、木方進(jìn)行加固覆蓋。在起升井道平臺(tái)之前，必須將所有障礙物排除（如木模板、鋼管、扣件等）。2、 所有鋼平臺(tái)上嚴(yán)禁堆置架管及木方等架料。3、 4#樓井道鋼平臺(tái)上部搭設(shè)架體為施工操作架體，架體采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度不大于樓層層高，立桿橫間距1150mm，縱距1350mm，立于桁架鋼楞處，步距1800mm。4、 鋼楞之間焊縫采用滿焊，鋼楞之間焊縫長度為80mm+32mm+32mm=144mm五、 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、 方鋼：80*80*5、60*60*5mm，平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。2、 槽鋼、角鋼：應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。槽鋼應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。3、 鋼管：采用648X3.0mm鋼管，材料性能符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的相應(yīng)規(guī)定。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持其完好。4、 安全網(wǎng)：采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。六、 檢查、監(jiān)測措施6.1、 檢查、監(jiān)測階段1、 井道平臺(tái)安裝前；2、 作業(yè)層上施加荷載前；3、 平臺(tái)使用過程中；4、 每層提升完畢后；5、 在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。6.2、 檢查、監(jiān)測內(nèi)容本項(xiàng)目采用自制型鋼井道平臺(tái)，在使用過程中必須隨時(shí)監(jiān)測平臺(tái)情況。1、 平臺(tái)第一次使用前進(jìn)行荷載試驗(yàn)，試驗(yàn)用鋼管作為荷載物，在平臺(tái)上放置3.3t鋼管，觀察平臺(tái)變形情況，24小時(shí)后無變形方可使用。2、 班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。?主次梁之間的焊縫是否有脫焊現(xiàn)象。?電梯井平臺(tái)三角支撐是否變形現(xiàn)象。?連接扣件是否松動(dòng)。?平臺(tái)堆積荷載后是否有沉降現(xiàn)象。?施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。?安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。?各桿件是否有變形的現(xiàn)象。?堆積荷載后平臺(tái)短支撐槽鋼下的洞口邊砼是否有損壞現(xiàn)象。?每次提升安裝完畢后由項(xiàng)目部對電梯井平臺(tái)進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始使用。在使用過程中，由專職安全員、施工員對電梯井平臺(tái)體系檢查、隨時(shí)觀測平臺(tái)的變形情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。3、 監(jiān)測項(xiàng)目：平臺(tái)的槽鋼變形情況、槽鋼間的焊縫有無脫焊、吊環(huán)焊縫有無脫焊、堆積荷載后平臺(tái)有無下沉現(xiàn)象、井道門口短支撐槽鋼有無脫焊彎曲現(xiàn)象。4、 監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)：監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布設(shè)沉降量最易觀察的部位。主要設(shè)置在主次梁的跨中部位以及平臺(tái)邊緣。5、 平臺(tái)沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監(jiān)測儀器進(jìn)行監(jiān)測，不得目測，其他檢測項(xiàng)目可進(jìn)行目測，但是檢測人員必須認(rèn)真檢查到每一個(gè)部位。發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告安全技術(shù)人員。6、 每次提升后使用前安全員必須認(rèn)真檢查一次，使用中安全員每天檢查不少于3次。平臺(tái)使用中施工人員、班組長要實(shí)時(shí)監(jiān)測檢查。井道平臺(tái)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許撓度皿預(yù)警值皿檢查工具水平槽鋼W85mm水準(zhǔn)儀門口短支撐槽鋼W64mm水準(zhǔn)儀七、安全技術(shù)措施1、 成立以項(xiàng)目安全總監(jiān)為組長的安全監(jiān)控小組，負(fù)責(zé)日常的監(jiān)督檢查和驗(yàn)收工作。2、 加強(qiáng)對操作人員的安全交底和安全教育工作。3、 井道平臺(tái)的安裝與提升的操作人員（架子工）必須持證上崗。4、 首次安裝平臺(tái)必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后才能投入使用。5、 鋼架所用型鋼，焊條必須具有合格證，使用過程中經(jīng)常檢查焊接情況及有無變形，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。6、 支撐用槽鋼不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴(yán)重銹蝕，鋼管扣件必須合格。安全兜網(wǎng)必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。腳手板不得有劈裂，并保證厚度。7、 每個(gè)吊環(huán)采用直徑20啞的未經(jīng)冷拉的I級圓鋼制作。8、 必須待墻體砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可提升電梯井平臺(tái)。9、 除木模板、操作架及2名操作人員外，平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放材料。10、 井道平臺(tái)在提升后，井道內(nèi)每兩層搭設(shè)一道水平安全網(wǎng)（滿掛）。11、 提升電梯井平臺(tái)時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。井道平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。12、 所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。13、 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。14、 安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。15、 項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。16、 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全電梯井的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。電梯井門口的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化，需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。17、 安裝井道平臺(tái)時(shí)，在下一層滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。八、應(yīng)急救援預(yù)案8.1、 概況井道平臺(tái)在安裝、提升及使用過程中極可能發(fā)生高空墜落、坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對井道平臺(tái)施工可能發(fā)生的高空墜落、坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2、 機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)為直接安全責(zé)任人，現(xiàn)場設(shè)專職安全管理員，并相應(yīng)成立電梯井平臺(tái)施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：項(xiàng)目經(jīng)理（寧志學(xué)）副組長：生產(chǎn)經(jīng)理（張立夷）、總工程師（李濤）、安全總監(jiān)（舒振明）組員：安全員、施工員8.3、 人員分工與職責(zé)1、 項(xiàng)目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援全面工作。2、 總工程師、現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)（直接安全責(zé)任人）：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。3、 現(xiàn)場專職安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場電梯井平臺(tái)施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。4、 組員：當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。8.4、 應(yīng)急救援工作程序1、 當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、 由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、 事故發(fā)生時(shí)，組長或其他組員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。4、 項(xiàng)目部指定現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.5、 應(yīng)急救援方法1、高空墜落應(yīng)急救援方法：（1） 當(dāng)現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。（2） 仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。（3） 如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)時(shí)要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。2、 平臺(tái)坍塌墜落應(yīng)急救援方法：（1） 工地如發(fā)生井道平臺(tái)坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場。（2） 報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）。（3） 急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。（4） 清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小。（5） 預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。3、 物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。（1） 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（2） 對傷口包扎：以保護(hù)傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。（3） 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（4） 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。8.6、注意事項(xiàng)1、 安裝平臺(tái)時(shí)，必須嚴(yán)格按照安裝程序來進(jìn)行，使用中嚴(yán)禁拆除任意部件。2、 安裝完畢后，平臺(tái)底部必須掛好安全網(wǎng)，及時(shí)對網(wǎng)內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。3、 由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工長統(tǒng)一指揮進(jìn)行安裝。安裝人員在高處（距地2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帶，并拴牢在穩(wěn)固的地方，所用的工具、材料也應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止墜落。4、 雨雪天氣后，清理干凈冰雪，并檢查無安全隱患后方可上平臺(tái)作業(yè)。九、平臺(tái)計(jì)算9.1、以井道鋼平臺(tái)1為例計(jì)算。1、鋼平臺(tái)自重材料名稱規(guī)格單位重量（kg/m）或（kg/m2）長度（m）或面積（m2）重量（kg）總重量（kg）方鋼管80*5mm11.789.8115.444490方鋼管60*5mm8.6413.2114.048槽鋼8#87.560角鋼30*3mm1.3779.59花紋鋼板5mm42.34.5190.35該位置鋼平臺(tái)自重：G1=490kg=4.9KN2、 施工活荷載：G2=3KN3、 操作腳手架自重：G3=1.91t=19.1KNN=（4.9+19.1）*1.2+3*1.4=33KN由建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003中“直角角焊縫的強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計(jì)算：在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下：當(dāng)力垂直于焊縫長度方向時(shí)，。=N/hlWfVewBtfwf，當(dāng)力平行于焊縫長度方向時(shí)，Tf=Nv/helwWfwf，另由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五版第1卷第1篇1-327頁表1-4-53建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫許用應(yīng)力中查得焊縫強(qiáng)度許用設(shè)計(jì)值：角焊縫抗拉、抗壓、抗剪：Tp’=