鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

X航空基地一期工程鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核人：X賽迪工程咨詢X航空基地一期工程監(jiān)理部202X年6月1日一、工程概況本工程為X航空有限責(zé)任公司生產(chǎn)基地建設(shè)工程一期工程，建設(shè)用地位于慶渝北區(qū)210國(guó)道東側(cè)，319國(guó)道南側(cè)，X江北國(guó)際機(jī)場(chǎng)西北側(cè)。建設(shè)地形總體呈五邊形，基地總用地面積為82449.2㎡，建設(shè)用地南北長(zhǎng)約399.54m，東西寬約311.65m。綜合辦公樓±0.000以上鋼構(gòu)造〔包含屋面鋼架、會(huì)議大廳網(wǎng)架、陽(yáng)光頂桁架、鋼連廊、鋼樓梯、雨篷〕施工圖，系根據(jù)工藝、建筑、水、暖、電等專業(yè)技術(shù)條件設(shè)計(jì)而成。會(huì)議大廳網(wǎng)架四邊支撐，采納正放四角錐，上弦支撐，上弦標(biāo)高17.4m，高度2m，網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采納螺栓球節(jié)點(diǎn)。陽(yáng)光頂桁架跨度12m，上下弦桿件采納薄壁方鋼管、腹桿采納薄壁圓鋼管，一端鉸接、一端滑動(dòng)。鋼連廊跨度14m(12m)，鋼梁采納熱軋H型鋼，一端鉸接、一端滑動(dòng)，樓板為鋼筋混凝土樓板?？涨诖_保樓±0.000以上鋼構(gòu)造〔包含鋼架及雨篷〕，屋面鋼架采納鋼框架構(gòu)造，層高3.6m，重要柱網(wǎng)為6.8m×8m。鋼架梁采納熱軋H型鋼及焊接方鋼管，鋼架柱采納焊接箱型鋼柱。雨篷柱距為6.8m、8m，懸挑長(zhǎng)度2.1m~2.7m，雨篷梁采納熱軋H型鋼及焊接箱型梁。鋼構(gòu)造制作嚴(yán)格按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》。

屋頂鋼構(gòu)造按位置不同，共分為兩個(gè)獨(dú)立鋼構(gòu)造施工地區(qū)。柱底標(biāo)高均為32.300，梁頂標(biāo)高均為35.900。編制根據(jù)及質(zhì)量驗(yàn)收普通規(guī)定已同意的監(jiān)理規(guī)劃與專業(yè)工程有關(guān)的原則、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和技術(shù)資料《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》GB50205-202X《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG/T10-202X《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997《建筑鋼構(gòu)造焊接原則》GB50661-202X《建筑構(gòu)造荷載原則》GB50009-202X《建筑抗震設(shè)計(jì)原則》GB50011-202X《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-202X《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-202X,J218-202X《普通碳素鋼》GB/T700-202X《碳鋼焊條》GB/T5117-1995《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T511810-202X《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90監(jiān)理工作流程：專業(yè)工程特點(diǎn)：綜合辦公樓〔包含屋面鋼架、會(huì)議大廳網(wǎng)架、陽(yáng)光頂桁架、鋼連廊、鋼樓梯、雨篷〕會(huì)議大廳網(wǎng)架四邊支撐，采納正放四角錐，上弦支撐，上弦標(biāo)高17.4m，高度2m，網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采納螺栓球節(jié)點(diǎn)。陽(yáng)光頂桁架跨度12m，上下弦桿件采納薄壁方鋼管、腹桿采納薄壁圓鋼管，一端鉸接、一端滑動(dòng)。鋼連廊跨度14m(12m)，鋼梁采納熱軋H型鋼，一端鉸接、一端滑動(dòng)，樓板為鋼筋混凝土樓板?？涨诖_保樓〔包含鋼架及雨篷〕，屋面鋼架采納鋼框架構(gòu)造，層高3.6m，重要柱網(wǎng)為6.8m×8m。鋼架梁采納熱軋H型鋼及焊接方鋼管，鋼架柱采納焊接箱型鋼柱。雨篷柱距為6.8m、8m，懸挑長(zhǎng)度2.1m~2.7m，雨篷梁采納熱軋H型鋼及焊接箱型梁。監(jiān)理工作辦法及方法：質(zhì)量的監(jiān)理操縱辦法及方法：〔1〕督查承包商職能人員與否到崗并持證上崗；〔2〕參加并貫徹圖紙會(huì)審及技術(shù)交底內(nèi)容的實(shí)施；審查承包商提交的施工方案，并提出審核意見(jiàn)和建議；對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的原材料進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)；對(duì)安裝工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)督；

除銹、放樣、下料、焊接、防腐等工序均須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)入下道工序；采納指令性文獻(xiàn)，包含監(jiān)理工程師告知單、監(jiān)理工程師指令單等對(duì)承包商進(jìn)行操縱；需要協(xié)商解決的問(wèn)題，召開工地會(huì)議協(xié)商解決；當(dāng)承包商現(xiàn)場(chǎng)工程部對(duì)有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，不執(zhí)行監(jiān)理人員指令時(shí)，總監(jiān)理工程師可約見(jiàn)承包商的重要負(fù)責(zé)人，指出承包商在工程上存在的問(wèn)題的嚴(yán)峻性和可能造成的后果，并提出挽救問(wèn)題的途徑，如果不聽(tīng)勸，總監(jiān)理工程師可采用進(jìn)一步的制裁方法?！惨弧吃牧霞俺善愤M(jìn)場(chǎng)1．鋼材〔1〕鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合約規(guī)定原則的規(guī)定。〔2〕對(duì)屬于下列狀況之一的鋼材，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)成果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。①國(guó)外進(jìn)口鋼材；②鋼材混批；③板厚等于或不不大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能規(guī)定的厚板；

④建筑構(gòu)造平安等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼構(gòu)造中重要受力構(gòu)件所采納的鋼材；

⑤設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)規(guī)定的鋼材；⑥對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材?！?〕鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)同意偏差值的1／2；

②鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB

8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；③鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺點(diǎn)。2．焊接材料(1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等。(2)焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)定。3．連接用緊固原則件

(1)鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固原則件及螺母、墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢查報(bào)告。

(2)對(duì)建筑構(gòu)造平安等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行外表硬度實(shí)驗(yàn)，對(duì)8．8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；

10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。4．螺栓球(1)螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。(2)螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通螺紋根本尺寸》GB

196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《普通螺紋公差與配合》GB

197中6H級(jí)精度的規(guī)定。6．封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。7．金屬壓型板

(1)金屬壓型板及制造金屬壓型板所采納的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)壓型金屬板的規(guī)格尺寸及同意偏差、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本原則的規(guī)定。8．涂裝材料(1)鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及使用期應(yīng)與其質(zhì)量證明文獻(xiàn)相符，啟動(dòng)后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。(二)鋼構(gòu)造焊接工程1.鋼構(gòu)造的焊接1、安裝單位應(yīng)報(bào)驗(yàn)，初次采納鋼材的焊接工藝評(píng)定報(bào)告及施工焊接人員的有效資質(zhì)證書，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審驗(yàn)合格。2、安裝用的焊條等焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告經(jīng)審驗(yàn)合格。3、選用合格焊工并持證上崗施焊，焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊口坡度、鈍便、間隙等尺寸及其清理狀況，合格前方可施焊。4、焊接前對(duì)坡口兩側(cè)各100mm范疇內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污解決，當(dāng)板材厚度不不大于36mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱解決，預(yù)熱和后熱溫度應(yīng)經(jīng)焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)擬定。當(dāng)風(fēng)力不不大于3m/s時(shí)，焊口周邊、上方應(yīng)有遮擋，遇雨雪和風(fēng)力不不大于6m/s天氣時(shí)，應(yīng)停止焊接。5、墊焊板應(yīng)與母材貼緊，不得在母材焊縫以外打弧、引弧，應(yīng)按原則規(guī)定裝焊引弧、收弧板，焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。6、焊接十字、H形及箱形鋼柱及鋼梁時(shí)，應(yīng)采用合理的焊接次序及焊接辦法，減小和操縱構(gòu)件的變形。7、在安裝鋼梁和鋼柱連接時(shí)，碰到有焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，除設(shè)計(jì)無(wú)特別規(guī)定時(shí)應(yīng)先栓后焊的次序施工。8、多層焊接應(yīng)持續(xù)施焊，每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，排除缺點(diǎn)后再焊后道。當(dāng)焊縫檢查出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用碳弧棒刨去缺點(diǎn)焊縫，并對(duì)焊口重新進(jìn)行清理，經(jīng)檢查承認(rèn)前方可重新焊接。9、焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及《鋼構(gòu)造工程施工及安裝原則》GB50205-95和《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ811-91的規(guī)定。10、焊條應(yīng)按原則進(jìn)行烘焙并隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)用的焊條應(yīng)寄存在保溫桶內(nèi)，對(duì)受潮焊條應(yīng)進(jìn)行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超出兩次。11、焊縫無(wú)探傷a．焊縫無(wú)探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格，并在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24h后進(jìn)行。b．焊縫探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行。探傷前，安裝單位應(yīng)有焊縫坡口較多、間隙、鈍邊尺寸等原始資料，以備缺點(diǎn)評(píng)定時(shí)參考。c．對(duì)接等強(qiáng)焊縫應(yīng)滿足《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》JB1152-81中的I級(jí)焊縫的規(guī)定；其它應(yīng)滿足該規(guī)程II焊縫的規(guī)定；貼角焊縫應(yīng)滿足III級(jí)焊縫及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)計(jì)算規(guī)定。d．經(jīng)焊縫外觀質(zhì)量檢查及無(wú)損探傷檢查查出的焊縫缺點(diǎn)，安裝單位不得私自解決，應(yīng)按原則規(guī)定制訂對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)解決方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后再進(jìn)行解決，并按有關(guān)規(guī)定再次檢查，直至合格。焊釘(栓釘)焊接工程(1)焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。(2)焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或缺少360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(三)緊固件連接工程1．普通緊固件連接(1)普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)辦法見(jiàn)本原則附錄B，其成果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。(2)永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。2．高強(qiáng)度螺栓連接

(1)鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)按本原則附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)解決的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，其成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(2)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中同意有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。(3)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完畢后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)不大于1．0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊狀況。鋼零件及鋼部件加工工程1．切割(1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和不不大于lmm的缺棱。(2)氣割的同意偏差應(yīng)符合表6-100的規(guī)定。2．矯正和成型(1)碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于一16℃、低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于一12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超出900℃。低合金構(gòu)造鋼在加熱矯正后。應(yīng)自然冷卻。(2)矯正后的鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不不大于0．5mm，且不應(yīng)不不大于該鋼材厚度負(fù)同意偏差的1／2。3．邊沿加工(1)氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊沿加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)不大于2．0mm〕。(2)邊沿加工同意偏差應(yīng)符合表6—102的規(guī)定。4．管、球加工(1)螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。(2)螺栓球加工的同意偏差應(yīng)符合表6-103的規(guī)定?！?〕鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的同意偏差應(yīng)符合表6-105的規(guī)定。鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的同意偏差(mm)

表6-1055．制孔

(1)A、B級(jí)螺栓孔(I類孔)應(yīng)含有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)不不大于12.5um，其孔徑的同意偏差應(yīng)符合表6-106的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(Ⅱ類孔)，孔壁外表粗糙度Ra不應(yīng)不不大于25um，其同意偏差應(yīng)符合表6-107的規(guī)定。螺栓孔孔距的同意偏差應(yīng)符合表6-108的規(guī)定。在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的全部螺栓孔為一組；對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3．在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包含上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4．受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范疇內(nèi)的螺栓孔為一組。(3)螺栓孔孔距的同意偏差超出表6-108規(guī)定的同意偏差時(shí)，應(yīng)采納與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。六、鋼構(gòu)造安裝6-1、普通要點(diǎn)1〕、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量規(guī)定均應(yīng)符合原則的有關(guān)規(guī)定。2〕、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部件以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。3〕、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4〕、矯正，并重新檢查。5〕、擬定幾何位置的重要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。6〕、多層框架構(gòu)件的安裝，每完畢一種層間的柱后，必須按規(guī)定校正;繼續(xù)安裝上一種層間時(shí)，應(yīng)考慮下一種層間安裝的偏差值。7〕、設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩下平面必須確保有70％緊貼。8〕、各類構(gòu)件的連接接頭，必須通過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。9〕、墊鐵規(guī)格、位置對(duì)的，與柱底面和根底接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。10〕、欄桿安裝后須作強(qiáng)度檢查。11〕、構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清晰。12〕、構(gòu)造外表干凈，無(wú)焊疤、油污和泥沙。13〕、構(gòu)造安裝的同意偏差應(yīng)符合原則的規(guī)定。6-2、鋼構(gòu)造吊裝6-2-1、鋼構(gòu)造吊裝打算1、編制鋼構(gòu)造工程的施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包含：計(jì)算鋼構(gòu)造構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機(jī)械；擬定流水程序；擬定構(gòu)件吊裝辦法；制訂進(jìn)度方案；擬定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場(chǎng)；擬定質(zhì)量原則、平安方法和特種施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼構(gòu)造吊裝的核心。選擇吊裝機(jī)械的前提是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝規(guī)定；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須確保擬定的工期。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的互相配合。其內(nèi)容深度，要達(dá)成核心構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面局部反映到節(jié)間。對(duì)重型鋼構(gòu)造廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。2、根底打算和鋼構(gòu)件檢查根底打算包含軸線誤差量測(cè)、根底支承面的打算、支承面和支座外表標(biāo)高和水X的檢查、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等；柱子根底軸線和標(biāo)高與否對(duì)的是確保鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量的根底，應(yīng)根據(jù)根底的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在根底外表上根底支承面打算的兩種做法：1〕、根底一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高；2〕、根底預(yù)留標(biāo)高〔約50—60mm〕，安裝時(shí)做足。應(yīng)按原則規(guī)定檢查根底支承面、支座和地腳螺栓的同意偏差；鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸與否對(duì)的，關(guān)系到構(gòu)造安裝能否順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)原則的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真檢查鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法排除。另外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，行架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼柱底部適宜高度處標(biāo)出標(biāo)高操縱線，對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。3、驗(yàn)算行架的吊裝穩(wěn)定性吊裝行架時(shí)，應(yīng)確保行架上、下弦角鋼的最小規(guī)格滿足有關(guān)規(guī)定，否則，在吊裝過(guò)程中行架將引發(fā)較大的變形，失去穩(wěn)定性。因此，在吊裝之前需要進(jìn)行加固。6-2-2、鋼構(gòu)造吊裝1、鋼柱吊裝與校正當(dāng)鋼柱經(jīng)起重機(jī)吊至與吧定位置并插進(jìn)錨固螺栓臨時(shí)固定后，通過(guò)初校，待垂直度偏差操縱在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高操縱塊之間與否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。2、鋼梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完畢經(jīng)調(diào)節(jié)固定于根底之上后，即可吊鋼梁。鋼梁均為簡(jiǎn)支梁形式，梁端之間留有10mm左右的間隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁吊裝前必須：1〕、緊密注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；2〕、實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差；3〕、認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；4〕、嚴(yán)格操縱定位軸線。鋼梁的校正重要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝邁進(jìn)行，其它工程的校正宜在屋蓋吊裝完畢后進(jìn)行，由于屋蓋的吊裝可能引發(fā)鋼柱在跨度方向有微小變動(dòng)。檢查鋼梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，與鋼梁上沿長(zhǎng)度方向拉通鋼絲，再用鉛錘檢查各根吊車梁的軸線。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的根據(jù)。鋼梁跨距的檢查，用鋼皮尺量測(cè)，跨度大的用彈簧秤拉測(cè)。鋼梁標(biāo)高校正，重要是對(duì)梁作上下方向的移動(dòng)，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬杠、鋼楔、花籃螺栓、千斤頂?shù)?。鋼梁安裝的同意誤差應(yīng)符合規(guī)定。3、鋼行架的吊裝與校正行架多用懸空吊裝，為使行架在吊起后不致發(fā)生搖晃，和其它構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其對(duì)的位置。行架的綁扎點(diǎn)要確保行架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝邁進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如吊裝機(jī)械的起重量起重臂長(zhǎng)度同意時(shí)，最佳經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，這樣不僅可提高吊裝效率，也有助于確保其吊裝的穩(wěn)定性。行架臨時(shí)固定如需用螺栓或沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算擬定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1〕、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2〕、最少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3〕、沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時(shí)螺栓的30%；4〕、擴(kuò)鉆后的螺栓〔A級(jí)、B級(jí)〕的孔不得使用沖釘。鋼行架要檢查校正其垂直度和弦桿的正直度。行架的垂直度可用掛線錘球檢查，弦桿的正直度可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢查，其安裝同意偏差應(yīng)符合規(guī)定。6-2-3、鋼網(wǎng)架吊裝1、高空拼裝法1〕、拼裝支架搭設(shè)拼裝支架是在拼裝網(wǎng)架時(shí)，支承網(wǎng)架、操縱標(biāo)高和作為操作平臺(tái)之用。支架的數(shù)量和安排辦法，取決于安裝單元的尺寸和剛度。大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大，支架需要量多。在條件同意的狀況下，以滿堂紅支架〔腳手架〕為好。支架的位置必須對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點(diǎn)，支架間距不適宜過(guò)大，以免網(wǎng)架安裝過(guò)程中產(chǎn)生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高，則支架上外表距枉駕下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜。支架上外表的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板，便于桿件的攤放和施工人員的操作，存在施工部位，應(yīng)掛平安網(wǎng)，以確保施工平安，防止墜落事故發(fā)生。由于網(wǎng)架的安裝速度較快，應(yīng)配備對(duì)應(yīng)的架子工將已安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收部位的腳手架及時(shí)拆移，確保安裝的延續(xù)進(jìn)行2〕、大型網(wǎng)架為多支承構(gòu)造，支承成果的軸線與標(biāo)高與否精確，影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。因此，支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標(biāo)高偏差應(yīng)小，在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予以復(fù)核。為確保安裝的精確性，應(yīng)預(yù)先在各柱子頂部放出標(biāo)高操縱線高空拼裝普通采納搭設(shè)拼裝支架作為網(wǎng)架的安裝平臺(tái)，支架多為鋼管腳手架搭設(shè)，支架的數(shù)量和安排辦法，取決于安裝單元的尺寸和剛度。大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大，支架需要量多。在條件同意的狀況下，以滿堂紅支架〔腳手架〕為好。支架的位置必須對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點(diǎn)，支架間距不適宜過(guò)大，以免網(wǎng)架安裝過(guò)程中產(chǎn)生多大的下垂。支架高度要方便操作，如用千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高，則支架上外表距枉駕下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜。支架上外表的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板，便于桿件的攤放和施工人員的操作，存在施工部位，應(yīng)掛平安網(wǎng)，以確保施工平安，防止墜落事故發(fā)生。由于枉駕的安裝速度較快，應(yīng)配備對(duì)應(yīng)的架子工將已安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收部位的腳手架及時(shí)拆移，確保安裝的延續(xù)進(jìn)行3〕、網(wǎng)架安裝應(yīng)前對(duì)柱子的軸線進(jìn)行復(fù)核，并在各柱子頂部放出標(biāo)高操縱線；4〕、網(wǎng)架桿件在吊運(yùn)至施工面時(shí)，應(yīng)防止因集中堆放，使局部荷載過(guò)大引發(fā)支撐架的跨塌；5〕、擬定拼裝次序時(shí)用防止誤差累積并便于拼裝，其它也要考慮構(gòu)造的受力特點(diǎn)和吊裝機(jī)械的性能。拼裝次序普通從建筑物的一端的兩角開始向另一端以兩個(gè)三角形同時(shí)推動(dòng)，待兩個(gè)三角形相交后，即按品字形逐榀推動(dòng)，最后在另一端的正中閉合。每榀屋架的拼裝次序，在開始的兩個(gè)三角形局部是由屋脊局部開始分別向兩邊拼裝，兩個(gè)三角形相交后，則由交點(diǎn)開始同時(shí)向兩邊拼裝。6〕、屋架拼裝后，下方有支架者，用木方頂住中央豎桿處，用千斤頂頂住屋架中央下方進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)。其它屋架則隨裝隨擰緊高強(qiáng)螺栓，與欲拼裝好的屋架連接。由于螺栓孔徑不不大于螺栓直徑，故高強(qiáng)螺栓需隨拼裝隨擰緊，否則會(huì)加大網(wǎng)架的下垂。7〕、如屋架軸線有誤差，可將倒鏈掛在柱子上端，同時(shí)拉動(dòng)屋架上下弦進(jìn)行矯正8〕、網(wǎng)架拼裝完畢并全方面檢查后，撤除全部支頂網(wǎng)架的方木和千斤頂。考慮到支承撤除后網(wǎng)架中央沉降最多，應(yīng)按中央、中間和邊沿三個(gè)分辨階段按比例的下降支承，下降支承時(shí)要嚴(yán)格操縱同時(shí)下降，防止由于個(gè)別支點(diǎn)受力而使這些支點(diǎn)處的網(wǎng)架桿件變形過(guò)大甚至破壞。6-2-4、鋼構(gòu)件外表解決構(gòu)件外表的除銹辦法分為噴射、拋射除銹和手工或動(dòng)力工具兩大類。構(gòu)件的除銹辦法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)采納的涂料相適應(yīng)。手工除銹中ST2為普通除銹，ST3為徹底除銹。噴、拋射除銹中SA2為普通除銹，SA21/2為較徹底除銹，SA3為徹底除銹；6-3、鋼構(gòu)造的涂裝6-3-1、鋼構(gòu)造的涂裝應(yīng)注意下述事項(xiàng)：1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)對(duì)涂層厚度無(wú)規(guī)定時(shí)，宜涂裝4—5遍，涂層干漆膜厚度應(yīng)達(dá)成下列規(guī)定：室外應(yīng)不不大于125μM，室內(nèi)應(yīng)不不大于100μM。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合約中規(guī)定。2、涂料施工應(yīng)先做樣板，通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后再大面積展開。3、配備好的涂料不適宜寄存過(guò)久。涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配備。稀釋劑量、的使用應(yīng)按闡明書的規(guī)定執(zhí)行，不個(gè)隨意增加。4、涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品闡明書無(wú)規(guī)定時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5——38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)不不大于85%。構(gòu)造外表有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得在室外作業(yè)。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的的漆膜被雨水沖壞；5、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30——50mm暫不涂裝；6、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。6-3-2、防火涂料解決1、防火涂料的選擇必須符合圖紙規(guī)定，必須已在消防局備案的產(chǎn)品；2、防火涂料施工必須由專業(yè)施工單位進(jìn)行；3、防火材料進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證，檢查報(bào)告；4、施工單位應(yīng)提供施工方案和施工及治理人員名單；5、對(duì)須做防火涂料部位的基層進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合施工的因素進(jìn)行解決；6、涂料的厚度必須達(dá)成規(guī)定，在大面積施工前，必須先做樣板，達(dá)成驗(yàn)收原則后，經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)收，再進(jìn)行大面積實(shí)施；7、對(duì)有基層和面層的涂料，須對(duì)基層的驗(yàn)收通過(guò)后，方能進(jìn)行面層施工；8、施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，方可告知專業(yè)驗(yàn)收單位驗(yàn)收。七平安監(jiān)理的程序7-1平安目的治理〔1〕施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)施平安生產(chǎn)目的治理，工程開工前應(yīng)制訂總的平安治理目的，包含傷亡事故指標(biāo)，平安達(dá)標(biāo)和文明施工目的以及采用的平安方法。〔2〕工程部與施工治理人員和班組，班組與職工必須訂立平安目的責(zé)任書，以責(zé)任書形式把工地總的平安治理目的按照各自職責(zé)逐級(jí)分解。工程部制訂平安目的責(zé)任考核規(guī)定，責(zé)任到人，每月考核，統(tǒng)計(jì)在冊(cè)?！?〕工程部各級(jí)訂立的平安目的責(zé)任書內(nèi)容應(yīng)明確平安生產(chǎn)指標(biāo)、雙方責(zé)任、工作方法和考核及獎(jiǎng)懲內(nèi)容?！?〕施工單位拒不整治或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。7-2施工打算階段的平安治理〔1〕制訂平安監(jiān)理程序，嚴(yán)格根據(jù)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性原則實(shí)施監(jiān)理；〔2〕審查施工單位的《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》、《公司資質(zhì)證書》、《平安資質(zhì)證書》，總包單位對(duì)分包單位的平安生產(chǎn)工作要統(tǒng)一治理；〔3〕審核平安治理體系和平安專業(yè)治理人員資格，檢查特種作業(yè)人員持證上崗狀況；〔4〕施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕由施工公司技術(shù)、質(zhì)量、平安、設(shè)備等內(nèi)部審批，報(bào)監(jiān)理單位審查，重點(diǎn)審查施工組織設(shè)計(jì)中的平安技術(shù)方法和施工單位的自控系統(tǒng)、專項(xiàng)施工方案，與否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性原則，報(bào)建設(shè)單位審批；〔5〕審核平安設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的平安操縱方法；規(guī)定施工單位開工時(shí)必須的施工機(jī)械、材料和重要人員先期達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)，并處在平安狀態(tài)，施工現(xiàn)場(chǎng)的平安設(shè)施要先到位；施工單位的平安設(shè)施和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前要檢查并合格，提供平安設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書；〔6〕掌握新技術(shù)、新材料的工藝和原則，審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新構(gòu)造的使用平安技術(shù)方案及平安方法；7-3施工階段平安治理工程工程在施工階段，平安監(jiān)理要對(duì)施工過(guò)程的平安生產(chǎn)工作進(jìn)行全方面的監(jiān)理，掌握工程工程平安監(jiān)理的根據(jù)，制訂工程平安監(jiān)理的職責(zé)，并逐項(xiàng)執(zhí)行?！?〕檢查平安生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)的設(shè)立及平安專職人員的配備等；〔2〕檢查平安生產(chǎn)責(zé)任制及治理體系、規(guī)章制度的建立，與否滿足平安生產(chǎn)操作規(guī)程；〔3〕檢查特種作業(yè)人員的持證上崗狀況及治理狀況；〔4〕檢查重要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及平安條件。〔5〕檢查作業(yè)地區(qū)平安防護(hù)設(shè)施與否按方案執(zhí)行。〔6〕巡視作業(yè)過(guò)程平安狀況?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)平安事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理告知，規(guī)定施工單位整治或暫停施工：1〕普通現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r，監(jiān)理人員對(duì)各工序平安狀況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)證施工人員與否按照平安技術(shù)防備方法和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)平安隱患，檢查可能造成意外損害事故的因素，及時(shí)下達(dá)監(jiān)理告知，責(zé)令施工公司整治；2〕對(duì)重要構(gòu)造、核心部位的平安狀況，除普通跟蹤檢查外，視施工狀況，必要時(shí)可做抽檢和檢測(cè)工作；3〕每日將平安檢查狀況統(tǒng)計(jì)在《監(jiān)理日志》；〔7〕組織每七天、每月的平安大檢查及節(jié)假日平安檢查，并形成簡(jiǎn)報(bào)、紀(jì)要?！?〕及時(shí)與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通，報(bào)告施工