民用建筑地面施工常見質(zhì)量問題分析

民用建筑地面施工常見質(zhì)量問題分析

建筑物地板工程的水泥表面建設(shè)后，在竣工前和使用期間，會出現(xiàn)導(dǎo)致性問題，如鼓、裂縫和砂礫。盡管這類質(zhì)量通病不致影響結(jié)構(gòu)安全,但使用功能將受到不同程度的影響,民用建筑地面施工有以下常見質(zhì)量問題:1墻、柱基礎(chǔ)填土基土的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:a.地面鋪設(shè)應(yīng)在均勻密實的基土上。b.填土應(yīng)分層夯壓密實。c.當(dāng)對墻、柱基礎(chǔ)處填土?xí)r,應(yīng)重疊夯填密實。在填土與墻、柱相連處,亦可采取設(shè)縫進(jìn)行技術(shù)處理。d.當(dāng)基土下為非濕陷性土層,其填土為砂土?xí)r可隨澆水隨夯壓密實。在凍性土上鋪設(shè)地面時,應(yīng)按設(shè)計要求做好防凍脹處理。不得在凍土上進(jìn)行直接填土施工。1.1灰色地板1.1.1灰土墊層的鋪設(shè)1.1.2采用磨細(xì)生石灰和教性土拌合灰土?xí)r,按磨細(xì)生石灰,黏性土為3:7的體積比拌和,并灑水堆放8h后方可使用。1.1.3灰土拌合料應(yīng)拌合均勻,顏色一致,并保持一定溫度。加水量宜控制在拌合料總重量的16%。鋪設(shè)灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯,不能隔日夯實,不能受雨淋。每層虛鋪厚度為200~300mm。夯實后的干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.4灰土墊層采用分段施工時,應(yīng)預(yù)先確定接槎的位置,不得將槎留置在墻角、柱基及承重窗間墻下。上下兩層灰土的接槎距不得小于500mm。在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)灰土前,接槎處應(yīng)清掃干凈,鋪設(shè)后接槎處應(yīng)重疊夯實。1.2砂墊層和砂墊層1.2.1砂砂砂鋪設(shè)1.2.2在墻面彈線,在地面設(shè)標(biāo)樁找好標(biāo)高、掛線設(shè)厚度的標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3砂宜選用質(zhì)地堅硬的中砂和粗砂。砂或砂石中不得含有草根或有機雜質(zhì):石子的粒徑最大不得大于墊層厚度的2/3。砂石級配應(yīng)符合要求。1.2.4砂墊層厚度不得小于60mm:砂石墊層厚度不宜小于100mm;鋪設(shè)時按彈線或掛線由一端向另一端分段鋪設(shè)。1.2.5分段施工時;接頭處應(yīng)做成斜搓,上下層接搓處要錯開500~1000mm。1.3碎屑和碎磚裝飾1.3.1填充料和碎磚碎石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻,表面空隙應(yīng)用粒徑為5~25mm的細(xì)石子填補。碎石墊層碾壓至碎石不松動為止。1.3.2碎磚不得采用風(fēng)化、酥松、夾有片狀的瓦片和有機雜質(zhì)的磚料,其粒徑不應(yīng)大于60mm碎磚墊層厚度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)碎磚分層攤鋪均勻并灑水濕潤后,夯實到虛鋪厚度的3/4。1.3.3樓外坡度設(shè)計表面平整度:15ram;標(biāo)高:20mm;坡度:不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30mm;厚度:在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。1.4三聚土地板1.4.1熟化石灰、砂和碎磚的鋪設(shè)每層虛鋪厚度為150mm,鋪平夯實后每層厚度為120mm。1.4.2當(dāng)三合土墊層采取先拌后鋪的方法時,其采用熟化石灰、砂和碎磚的體積比為1:3:6:當(dāng)三合土墊層采取先鋪后灌漿的方法時,碎磚先分層鋪設(shè),而后灌1:2~1:4體積比的石灰砂漿并夯實。三合土墊層表面應(yīng)平整,搭接處夯壓密實。1.5混凝土緩沖1.5.1橫向縫的施工其強度等級應(yīng)為C15。1.5.2水泥混凝土墊層設(shè)置比例縱向收縮縫間距不得大于6m,縱向收縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。橫向收縮縫不得大于12m,橫向縫應(yīng)做成假縫。1.5.3平頭縫和企口縫間不得放置隔離材料,澆筑時應(yīng)互相緊貼:企口縫口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,假縫寬度為5~20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填水泥砂漿。1.5.4水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行繞筑?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,一般間歇不得超過2h。如因其他原因停歇時間特長,接搓應(yīng)按施工縫處理。1.5.5澆筑完工的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋、澆水和養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d。2水泥結(jié)構(gòu)的裂縫和空鼓2.1其它板縫作為預(yù)應(yīng)力空心板的普遍存在一般多層磚混結(jié)構(gòu)的樓房,在安裝預(yù)應(yīng)力空心板時,有的支座上未用水泥砂漿找平,有的鋪漿不勻等都會增大板的變形,也有的使用不合格的預(yù)應(yīng)力空心板,還有的施工單位忽視板縫的灌筑,使板縫不能傳遞相鄰板的剪力,使該樓板起不到整體作用,這些都是造成沿板縫產(chǎn)生裂縫的原因。防治措施:凡使用的預(yù)應(yīng)力空心板都要有出廠合格證,安裝前檢查支座面的標(biāo)高、質(zhì)量,清理干凈后,再用M5水泥砂漿找平座漿,然后安裝預(yù)應(yīng)力空心板。要用C,20細(xì)石混凝土灌縫,并振搗密實,板與板之間的間隙不小于20ram,隔24h澆水養(yǎng)護,鋪完樓板后要及時檢查板縫底是否漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)及時返工處理。2.2加強洗凈基層的管理,保持創(chuàng)造正常的后果水泥樓面空鼓大多數(shù)是由于基層未清理干凈或計量不嚴(yán),攪拌不均勻造成的。因此在施工中,要嚴(yán)格按要求施工,首先清理、清洗干凈基層是防止樓面空鼓的重要條件,同時在上砂漿前應(yīng)濕潤基層,但基層不得有積水,并應(yīng)在地面四周墻上彈好面層標(biāo)高,貼餅控制地面標(biāo)高積泛水,然后鋪砂漿找平。要嚴(yán)格控制計量確保砂漿的稠度一致,隨拌隨用,不留施工縫,一間一間地做。當(dāng)面層略收水時,即拍實,并用木抹于抹平。初凝前用鐵抹于分別壓光,終凝前灑水養(yǎng)護,這樣可以確保樓面不裂縫和起砂。2.3控制水灰比水灰比過大,將會大大降低面層砂漿的強度,同時,施工中還會造成砂漿泌水,進(jìn)一步降低面層的強度,否則,稍有磨損即會起灰泛砂,因此,要求嚴(yán)格控制水灰比,使其稠度不要大于35ram(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)。2.4確定正確的壓光時間,保證水泥基準(zhǔn)面的無監(jiān)督試光壓光水泥類樓地面的壓光,一般有三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨時進(jìn)行,使面層材料的均勻、緊密、平整,以表面不出現(xiàn)水為宜;第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后,終凝前完成表面壓平、壓光;第三遍進(jìn)一步將表面壓實壓光滑,其時間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜。全部工作一般不應(yīng)超過3-5小時。否則,就會影響水泥砂漿強度的增長,也易引起面層起灰,脫皮和裂縫等一些質(zhì)量缺陷。2.5培養(yǎng)養(yǎng)護人員一般水泥類樓地面壓光后,一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護或用草簾、鋸悄覆蓋后灑水養(yǎng)護。連續(xù)養(yǎng)護7~14晝夜,應(yīng)避免過早使用,要充分保證水泥在水中或潮濕的條件下進(jìn)行硬化,水泥顆粒充分水化,不僅能加快硬化速度,而且能提高面層強度,有效地防止干縮裂縫的出現(xiàn)和發(fā)生起灰現(xiàn)象。2.6增加采暖設(shè)備早期受凍,為此,麓工單位應(yīng)盡量創(chuàng)造條件,如門窗安裝好玻璃或用塑料薄膜紙板等封嚴(yán)窗洞口,有條件的情況下可增加采暖設(shè)備,以保