余熱發(fā)電工藝流程、主要設(shè)備和工作原理簡(jiǎn)單介紹

純低溫余熱發(fā)電工藝流程、主機(jī)設(shè)備和工作原理簡(jiǎn)介 直接利用水泥窯窯頭窯尾排放的中低溫廢氣進(jìn)行余熱回收發(fā)電，無(wú)需消耗燃料，發(fā)電過(guò)程不產(chǎn)生任何污染，是一種經(jīng)濟(jì)效益可觀、清潔環(huán)保、符合國(guó)家清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的綠色發(fā)電技術(shù)，具有十分廣闊的發(fā)展空間與前景。工藝流程:凝汽器熱水井內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵泵入No.2閃蒸器出水集箱，與出水匯合,然后通過(guò)鍋爐給水泵升壓泵入AQC鍋爐省煤器進(jìn)行加熱,經(jīng)省煤器加熱后的水(223℃)分三路分別送到AQC爐汽包,PH爐汽包和No.1閃蒸器內(nèi)。進(jìn)入兩爐汽包內(nèi)的水在鍋爐內(nèi)循環(huán)受熱,最終產(chǎn)生一定壓力下的過(guò)熱蒸汽作為主蒸汽送入汽輪機(jī)做功.進(jìn)入No.1閃蒸器內(nèi)的高溫水通過(guò)閃蒸技術(shù)產(chǎn)生一定壓力下的飽和蒸汽送入汽輪機(jī)第三級(jí)后做功，而№.1閃蒸器的出水作為№.2閃蒸器閃蒸飽和蒸汽的熱源，№.2閃蒸器閃蒸出的飽和蒸汽送入汽輪機(jī)第五級(jí)后做功，做過(guò)功后的乏汽經(jīng)過(guò)凝汽器冷凝后形成凝結(jié)水重新參與熱力循環(huán)。生產(chǎn)過(guò)程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水經(jīng)補(bǔ)給水泵打入熱水井。主機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)：一、余熱鍋爐:AQC爐和PH爐AQC鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下:鍋爐型式為立式,鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐前設(shè)置一預(yù)除塵器（沉降室），降低入爐粉塵。廢氣流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙?換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用。鍋爐內(nèi)不易積灰，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置，工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。過(guò)熱器作用：將飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽的加熱設(shè)備，通過(guò)對(duì)蒸汽的再加熱，提高其過(guò)熱度（溫度之差），提高其單位工質(zhì)的做功能力。蒸發(fā)器作用：通過(guò)與煙氣的熱交換，產(chǎn)生飽和蒸汽。省煤器作用：設(shè)置這樣一組受熱面，對(duì)鍋爐給水進(jìn)行預(yù)熱，提高給水溫度，避免給水進(jìn)入汽包，冷熱溫差過(guò)大，產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力對(duì)汽包安全形成威脅，同時(shí)也避免汽包水位波動(dòng)過(guò)大，造成自動(dòng)控制困難。一方面最大限度地利用余熱，降低排煙溫度，另一方面，給水預(yù)熱后形成高溫高壓水，作為閃蒸器產(chǎn)生飽和蒸汽的熱源。沉降室作用：利用重力除塵的原理將煙氣中的大顆粒熟料粉塵收集，避免粉塵對(duì)鍋爐受熱面的沖刷、磨損。PH鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下:鍋爐型式為臥式,鍋爐由蒸發(fā)器、過(guò)熱器、汽包及熱力管道構(gòu)成，廢氣流動(dòng)方向?yàn)樗搅鲃?dòng),換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有粘附性，故鍋爐設(shè)置振打裝置進(jìn)行除灰,工質(zhì)循環(huán)為采用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)方式。 二、汽輪機(jī)汽輪機(jī)是用具有一定溫度和壓力的蒸汽來(lái)做功的回轉(zhuǎn)式原定頻率:50HZ，極數(shù)4P，功率因數(shù):80%滯后，勵(lì)磁方式:旋轉(zhuǎn)整流器式無(wú)刷勵(lì)磁方式，絕緣等級(jí):F級(jí)，潤(rùn)滑方式:強(qiáng)制潤(rùn)滑。四、閃蒸器所謂閃蒸，是指高溫高壓水經(jīng)節(jié)流突然進(jìn)入一個(gè)壓力較低的空間，由于該壓力低于該熱水溫度相對(duì)應(yīng)的飽和壓力，部分熱水迅速汽化，因?yàn)槠磻?yīng)幾乎是在瞬間完成，形象地稱(chēng)之為“閃蒸”。閃蒸器就是這樣一個(gè)完成閃蒸功能的設(shè)備。為了充分利用余熱熱能,本廠裝備兩臺(tái)閃蒸器,它的作用是使鍋爐給水保持一定溫度,并回收熱水所附帶的熱量產(chǎn)生蒸汽做功；其次,它還起到閃蒸除氧作用。五、冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)的作用主要是為凝汽器及其他冷卻設(shè)備提供冷卻循環(huán)用水。包括兩臺(tái)冷卻水泵和一套強(qiáng)制通風(fēng)冷卻塔及相應(yīng)的冷卻水管道等。兩臺(tái)冷卻水泵日常一臺(tái)備用，采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻塔在場(chǎng)地受到限制的情況下可以大大減少占地面積，另外還可以減少初期投資；但因采用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)，故廠用電量增加，同時(shí)增加了日常維護(hù)工作量。組成主要有冷卻水泵、冷卻風(fēng)扇、集水槽、散水嘴、散水管、填料、分離器和相應(yīng)的連接管道等。冷卻風(fēng)扇：對(duì)冷卻塔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，對(duì)冷卻水進(jìn)行強(qiáng)制換熱。散水嘴與散水管：將循環(huán)冷卻水呈水滴狀均勻地灑向填料層。填料：將散水嘴噴射出的水滴在填料的表面形成水膜，增大冷卻面積。分離器：防止散水嘴噴射出的水滴因強(qiáng)制通風(fēng)造成飛沫損失，從而降低循環(huán)冷卻水損失。六、化學(xué)水處理系統(tǒng)純水裝置純水裝置主要是通過(guò)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂來(lái)置換出原水中的陰陽(yáng)離子形成軟化除鹽水，作為發(fā)電系統(tǒng)的補(bǔ)充水，達(dá)到減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢與腐蝕的目的。運(yùn)行中失效的陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂分別通過(guò)鹽酸HCL和燒堿NaOH作為再生劑進(jìn)行再生，以恢復(fù)樹(shù)脂交換能力。工藝流程為：原水原水箱原水泵多級(jí)砂過(guò)濾器過(guò)濾水箱陽(yáng)床陰床純水箱凝汽器熱水井爐內(nèi)水處理為了防止鍋爐內(nèi)腐蝕結(jié)垢,主要采用化學(xué)方法處理。通過(guò)加藥泵向鍋爐內(nèi)加磷酸三鈉Na3PO4藥品,使進(jìn)入爐水中的鈣離子、鎂離子等形成不粘附的水渣,通過(guò)連續(xù)、定期排污排掉. 給水加藥裝置所加藥品為嗎啉和聯(lián)氨。嗎啉作用是調(diào)節(jié)給水的PH值.聯(lián)氨作用是除去水中溶解的氧