焊接與拆焊技術(shù)

焊接與拆焊技術(shù)、焊接工具說明1、 焊接常用工具：電烙鐵，鑷亍尖嘴鉗，斜口鉗，小刀，熱風(fēng)臺(tái)，吸錫槍、焊錫絲等.2、 電烙鐵分類：外熱式電烙鐵，內(nèi)熱式電烙鐵，恒溫電烙鐵.專業(yè)維修常用的電烙鐵為恒溫電烙鐵，它的特點(diǎn)是優(yōu)于傳統(tǒng)的電熱絲烙鐵芯，升溫迅速、溫度可調(diào)并穩(wěn)定、節(jié)能、工作可靠、壽命長.3、 鑷子可以在焊接可程中夾取元器件和固定元器件。4、 尖嘴鉗的主要作用是在連接點(diǎn)上網(wǎng)饒導(dǎo)線、元件引線及對元件引腳成型.5、 斜口鉗主要用于剪切導(dǎo)線，剪掉元器件多余的引線。6、 小刀主要用來刮去導(dǎo)線和元件引線上的絕緣物和氧化物，使之易于上錫。7、 熱風(fēng)臺(tái)主要用于電烙鐵難以拆焊的元器件，比如多引腳貼片IC。8、 吸錫槍用來將焊點(diǎn)的焊錫吸走，主要用于拆除插腳元器件。二、常用工具說明圖:電銘鐵斜口鉗熱風(fēng)臺(tái)吸錫槍焊錫絲電銘鐵斜口鉗熱風(fēng)臺(tái)吸錫槍焊錫絲三、電烙鐵的使用1、電烙鐵的握法電烙鐵的握法分為三種①反握法是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件.②正握法此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法. ③握筆法用握筆的方法握電烙鐵,此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。如下圖所示正握法 反握法 握筆法2、電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“上錫"，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復(fù)進(jìn)行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長時(shí)間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時(shí)焊鐵頭容易氧化而影響焊接。四、焊接工藝1、 對焊接點(diǎn)的基本要求a、 焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路.b、 焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu).只是簡單地依附在被焊金屬表面上。c、 焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),要選擇合適的焊料與焊劑.2、 手工焊接的基本操作方法a、 焊前準(zhǔn)備操作人員配帶靜電手防，電烙鐵保證接地良好，準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具,將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài).b、 插件元件焊接步驟（如下圖示），第一、用烙鐵加熱備焊件；第二、送入焊料，熔化適量焊料;第三、移開焊料;第四、當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開電烙鐵。焊接完畢后需用斜口鉗將多出引腳剪短。

c、貼片元件焊接步驟，以簡單的電容為例（如下圖），將焊盤的一端焊上錫，然后再焊接元件的另一端.如果是貼片IC,可以先焊接IC的對角引角，然后再焊接其他引腳。第一步 第二步第三步 第四步d、掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過高,很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。一般情況下，根據(jù)電路板的散熱情況，可將電烙鐵的溫度300-400度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，常用焊接溫度為350度.

五、拆焊技術(shù)1、插件元器件的拆卸a、 引腳較少的元器件拆除法：一手拿著電烙鐵加熱元器件引腳焊點(diǎn)，一手用鑷子夾著元器伯，等焊點(diǎn)熔化后,用夾子將元器件輕輕取出.b、 多焊點(diǎn)元器件的拆除法：采用吸錫槍逐個(gè)將引腳焊錫吸干凈后，再用鑷子取出元器件，如下圖.2、貼片元器件的拆除a、焊點(diǎn)少的貼片元器的拆除，如常用的貼片電阻、電容，用電烙鐵來回加熱待拆元器兩端，兩端的焊錫