塑料薄膜的擠出吹塑成型 流延薄膜生產(chǎn)工藝_第1頁
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流延薄膜生產(chǎn)工藝一.流延薄膜的生產(chǎn)工藝塑料擠出熔融塑化經(jīng)狹縫式?？跀D出澆注到冷卻輥筒，急劇冷卻拉伸、分切、卷取流延膜生產(chǎn)過程：易于大型化、高速化和自動化

透明性好于吹塑薄膜，強度可提高20％～30％，厚度均勻、膜面堅挺多層流延膜具有高的阻隔性、抗潮性二.流延薄膜的優(yōu)勢LDPE/白色LLDPE/LDPE膜，低溫強度高，視覺外觀好，應(yīng)用于肉類和蔬菜類的深冷包裝PP/HDPE/PP膜，具有良好的扭結(jié)性、膜面堅挺，應(yīng)用于糖果包裝PP/粘結(jié)劑/EVOH/粘結(jié)劑/PP-共聚膜，可進(jìn)行消毒處理，具有阻隔香味、抗潮濕、阻氣等優(yōu)良性能，用于快餐熟食包裝、果汁包裝共擠流延膜的原材料：PP、PE、PA、PS、PET、EVOH和PVDC三.流延薄膜的應(yīng)用以PP流延薄膜（CPP薄膜）為例：一般選用擠出級PP樹脂，MI在10～12g/10min。樹脂的型號根據(jù)薄膜的用途選定四.流延薄膜成型工藝對薄膜性能影響最大的是溫度樹脂溫度升高，膜的縱向拉伸強度增大，透明度增高，霧度逐漸下降，透明性、光澤度提高，但膜的橫向拉伸強度下降溫度過高，工藝難掌握，且樹脂易分解比較適宜的溫度為230～250℃冷卻輥溫度高時透明度差，沖擊強度低但溫度過低，會增大制冷費用冷卻輥溫度一般為15～20℃氣刀的調(diào)節(jié)必須適當(dāng)，風(fēng)量過大或角度不當(dāng)都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥，造成折皺或出現(xiàn)花紋機頭至冷卻輥間距大，薄膜厚度變化大，冷卻緩慢，結(jié)晶度提高，透明度降低牽引速度加快可使薄膜的渾濁度提高，透

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