抹灰工程施工監(jiān)理實施細則

PAGE×××項目抹灰工程監(jiān)理實施細則×××項目監(jiān)理部年月日監(jiān)理細則審查表（業(yè)主）第次審查細則名稱：共頁審查內(nèi)容審查意見1、工程信息描述是否準確2、工作依據(jù)是否正確3、工作內(nèi)容是否齊全4、管控要點分析是否準確5、質(zhì)量通病治理措施是否有效審查人（簽字）：年月日備注：該表可根據(jù)業(yè)主要求項目監(jiān)理自行設(shè)計表單監(jiān)理實施細則（方案）會簽、審批表會簽、審批欄專業(yè)監(jiān)理工程師會簽意見：簽字：年月日總監(jiān)理工程師審批意見：簽字：年月日備注：本表不得隨意改動。目錄一、工程信息簡述 5二、監(jiān)理工作依據(jù) 5三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 5四、監(jiān)理檢查要點及標準 17一、工程信息簡述（一）、工程基本信息本工程共有***棟樓，建筑高度分別是***，結(jié)構(gòu)形式***，建筑面積***，保溫涉及的范圍***。（二）、專業(yè)設(shè)計信息（包含但不限于）抹灰工程采用**砂漿，砂漿強度等級為**。備注：根據(jù)項目設(shè)計文件進行選用、補充二、監(jiān)理工作依據(jù)1.已審批的施工設(shè)計圖紙；2.施工設(shè)計組織方案；3.監(jiān)理規(guī)劃；4.相關(guān)規(guī)范及地方要求；5、監(jiān)理合同；6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）7、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）備注：根據(jù)項目設(shè)計文件和項目實施時間增減規(guī)范和標準，并將所采用規(guī)范和標準調(diào)整為最新版本。三、監(jiān)理工作內(nèi)容和方法（一）準備階段：1．抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格。2．抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正(1)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護。(2)過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔鑿、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。(3)管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實。(4)各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3．所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，除應有產(chǎn)品合格證外，還應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4．正式大面積抹灰前應先做樣板間，經(jīng)各方驗收合格和確定施工方案后再安排正式施工(在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓)。（二）施工階段混合砂漿抹灰(1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫 1)門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并應經(jīng)檢查驗收。2)基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達8~10mm即可達到要求。3)基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為7~9mm.4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1)抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2)底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3)淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。4）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。5）踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細，認真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。6)暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應認真吊直找方。7)頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實等缺陷，需在預制板安裝時進行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。8)管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細致即能克服。水泥砂漿抹灰：(1)空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈。(2)滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺、破臉下預設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mmxl0mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。(3)分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。(4)窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。(5)面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。接搓應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜?，便于操作，避免將水泥表面壓黑。加氣砼抹灰(1)粘結(jié)不牢，空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素注、水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷107膠素水泥漿。增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。(2)抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15~20mm為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜7.8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實5預埋木磚間距大，木磚松動；反復開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗框塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預理在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。(4)抹灰配合比使用不合適：底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?5)抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花的原因砼內(nèi)墻、頂抹灰門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1)門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動。經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應重視門窗框塞縫工序的施工質(zhì)量。2)基層清理不干凈或處理不當：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使泅水深度達到8~10mm即可符合要求。3)基層偏差較大，一次抹灰層過厚，于縮較大產(chǎn)生裂縫。應分層趕平，每遍厚度宜為7~9mm。4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當，應根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和材料使用部位的管理。(2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1)抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和混凝土墻面較為常見。2)底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3)淋制面灰時(包括底灰)，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝灰，出現(xiàn)開花。4)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。5)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接搓明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要留施工縫時，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。6)踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚不一致，上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規(guī)范去吊垂直、拉線找直、找方，抹完灰要反尺把上口趕平壓光。7)暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應按規(guī)范吊直找方。8)管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管等，管后抹灰準備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細致即能克服。9)水泥面層無強度、表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。加氣混凝土墻面抹灰(1)粘結(jié)不牢，空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素注：中級抹灰表第4項陰角方正可不檢查。水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷107膠素水泥漿。增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。(2)抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持15~20mm為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜7.8mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實5預埋木磚間距大，木磚松動；反復開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應把門窗框塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預理在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。(4)抹灰配合比使用不合適：底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾?。（三）成品保護1．注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位處理，必要時以書面通知提出修改意見。2．注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。3．冬期施工時，不能在凍結(jié)的基層上施工(最好不做抹灰工程)，室外作業(yè)時砂漿溫度亦不宜低于5℃，防止凍害發(fā)生(為了防止受凍，砂漿內(nèi)不宜摻人白灰膏)。（四）試驗與驗收（1）抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3隱蔽工程驗收記錄。4施工記錄。（2）抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。（3）抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。2不同材料基體交接處的加強措施。（4）各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500～1000m平方應劃分為一個檢驗批，不足500m平方也應劃分為—個檢驗批。2相同材料、工藝和施工：條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m平方為—間)應劃分為一個檢驗批，不足50問也應劃分為一個檢驗批。（5）檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：1室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。2室外每個檢驗批每100m平方應至少抽查一處，每處不得小于10m平方。（6）外墻抹灰工程施丁前應先安裝鋼木門窗框，護欄等，并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。（7）抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。（8）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設(shè)計要求。沒計無要求時，應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度刁；應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。（9）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。（10）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。（11）外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。抹灰工程質(zhì)量驗評標準（1）、抹灰工程分一般抹灰工程一般抹灰工程質(zhì)量檢驗評定枰準項目檢驗方法主控項目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢查施工記錄。2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項目項目質(zhì)量標準檢查方法1表面普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。觀察；手摸檢查。高級抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面應平整。觀察3厚度抹灰層總厚度應符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查施工記錄4分格縫分格縫設(shè)置應符合設(shè)計要求，寬度、深度均勻，表面光滑，楞角整齊。觀察；尺量檢查5滴水線（槽）滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽深度、寬度，均不小于10mm，觀察；尺量檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽角方正43用垂直檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33——拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（四）質(zhì)量通病防治（一）一般抹灰工程質(zhì)量通病空裂、脫裂基層浮物或油污清理不凈；基層不澆水濕泣；未分層抹灰，一次抹灰層過厚，出現(xiàn)墜裂，前后抹灰層銜接過緊，底層砂漿產(chǎn)生松動；各層抹灰配合比掌握不當，或灰漿品種不符合設(shè)計要求；抹壓工藝和方法不當產(chǎn)生墜裂；變形縫處斷開，開裂；不同材質(zhì)的基層抹灰未采取相應的防裂措施；大面積水泥砂漿灰不作分格或分格過大；抹灰后無養(yǎng)護措施，早期脫水，開裂脫落；先抹白灰砂漿后做水泥踢腳，墻裙、門窗護角，白灰清理不凈，水泥砂漿面層壓在白灰上；門窗框與墻體間不填塞水泥砂漿（或填塞過稀，干縮脫落，或填塞不實）造成門窗框松動，影響框邊抹灰粘結(jié)質(zhì)量；墻體預埋木磚數(shù)量少或木磚松動造成門窗啟閉震動使抹灰層脫落；消火栓，配電箱盒后抹灰無措施，造成抹灰開裂脫落；120mm墻或加氣塊墻采用普通木磚（不用混凝土木磚）造成松動，抹灰空裂，脫落；木磚處未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。起泡、爆灰淋灰時間短，生石灰悶不透，不足15d，用于罩面時，不應少于30d。（灰漿內(nèi)有未熟化顆粒）；磨細石灰粉未充分熟化（不足7d）。抹紋、接槎明顯壓活遍數(shù)不夠，交活軟；抹灰操作面過大，未能及時抹壓，面層、底子灰槎未錯開；面層不在分格處斷槎。抹灰表面不平，角不直不方貼餅沖筋不認真；未用托線板找規(guī)矩；抹門窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；不用陽角器、陰角器等工具捋壓；底灰不平，造成面層厚薄軟硬不一。墻柱門洞口棱角損壞白灰墻面不做水泥護角；水泥護角做法不對，未能做到寬≥50mm高≥2m；先抹白灰砂漿底灰，后做水泥護角，或只做素灰小角，不牢固或水泥護角未做成暗角明線。踢腳板、墻厚薄不一致，上口不平不順，質(zhì)量不好墻面抹灰不平，厚度偏差大，影響踢腳、墻裙；不拉線找直，上口不壓實捋光；離墻脫層；上口不交圈，陽陰角不垂直；上口衩漿、油堆積污染，不清理。內(nèi)抹灰不規(guī)矩、不利索內(nèi)窗臺高度不一致，出墻尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂；電線盒、排煙口、孔洞不方正（或不圓不規(guī)矩）；管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。滴水線常見質(zhì)量弊病女兒墻壓頂下、窗過梁下、窗臺下漏做滴水線，也不做鷹嘴；滴水線水平順直，滴水槽深度、寬度均不足10mm；挑梁板底坡度太大，滴水線深度淺不能起作用；雨罩滴水線做到頂墻面，造成順墻流水。外窗臺倒坡、吃口、空裂。洞口高度太小，窗下未留做坡余量；抹灰做法不對，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口；清理基層不凈，未洇水即鋪漿；基層上做坡未用豆石混凝土，造成砂漿太厚開裂；缺乏養(yǎng)護。10、女兒墻抹灰弊病壓頂坡向未朝向屋面；女兒墻抹灰濕潤基層不被重視，養(yǎng)護差，大量空鼓；女兒墻內(nèi)皮在防水層上抹灰無措施，大量空鼓；先做外檐，抹灰頂部不甩八字槎，或先做外挑檐壓氈抹灰（或混凝土）頂部不甩不八字槎，造成直槎接縫，易開裂，易受凍起殼。11、大角、窗口、過梁、窗套、分格線等線條不順直，不一致不彈基準線，不拉通線；結(jié)構(gòu)施工偏移過大，不易糾正；12、陽臺、雨罩，分戶板，上下左右不順直抹灰不拉通線；構(gòu)件與鐵件安裝位置不準；13、陽臺抹灰弊病基層濕潤差，養(yǎng)護差，大量空裂，起皮；抹灰找坡不認真，水流不進泄水管或泄水管被堵；(二)、裝飾抹灰工程質(zhì)量通病空鼓裂縫（參見一般抹灰工程質(zhì)量通?。┓指窬€不平，不整齊，線槽深度不一致、不平、不光不彈線，不拉通線，接槎不順；不用一致的分格條，或分格條變形；起條時間不當，起法不對，使線棱受損；縫底未用素水泥漿勾平溜光。干粘石質(zhì)量常見的弊病石碴級配不當，未過篩，石粒撒布不勻，或拍打不分產(chǎn)生翻漿；掉粒：石粒未洗凈，底灰干濕掌握不好，石渣拍打滾壓進機不當，粘結(jié)不好；滑墜：粘結(jié)的方法不對，基層不平，底灰厚薄不勻，粘石層過軟或砂漿過?。汉谶叄翰凰Π俗珠?，使陽角處無石粒；顏色不一：未統(tǒng)一集中配料，選材不認真，石渣未洗凈或保管不好；污染：工序顛倒，成品保護措施不得力，相互交叉污染。水刷石常見弊病墜裂：抹灰層過厚，未分層壓實，交活早；掉粒：沖刷過早，沖刷過深；石粒不清洗：沖刷過晚或沖刷不凈，沖刷不勻；顏色不一；為統(tǒng)一集中配料，選材不認真，石扎未清洗；污染：工序顛倒、成品保護措施不得力，相互交叉污染；斬假石常見弊病面層強度低：配料不準，水泥過期，養(yǎng)護不好；顏色不一：水泥品種、標號不同，未事先一次留出；表面不平；基層不平，抹灰不平整；剁紋錯亂：不彈控制線，留邊寬度不一致，開剁時機不當，斧刃不銳利，剁紋不清晰；剁法不對，紋路不對，紋路不順，深淺不一，不勻，毛糙不認真，跳斧，表面有灰皮漏剁，用力大小不勻，方向不一致。拉條灰常見病波紋不勻：木條粘結(jié)不平直，模子傾斜，使表面凹凸不平，條