鋼管高支模專項(xiàng)施工方案

珠海市醫(yī)通貿(mào)易有限公司廠房一、綜合樓一工程高支模專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù) 2第二節(jié)工程概況 2第三節(jié)方案選擇 3第四節(jié)施工工藝技術(shù) 3第五節(jié)模板拆除 9第六節(jié)模板技術(shù)措施 10第七節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施 14第八節(jié)梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書 15第九節(jié)板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書 32

模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；本工程施工圖紙；本工程施工組織設(shè)計(jì)。第二節(jié)工程概況珠海市醫(yī)通貿(mào)易有限公司廠房一、綜合樓一工程；屬于鋼筋混凝土砼框架結(jié)構(gòu);廠房一、綜合樓一均為4層；1、廠房一建筑高度：19.50m，首層高度7.50m,二層、三層、四層高度：4.00m，梁截面尺寸分別為3200×400、200×500、200×600、250×600、250×800，2、綜合樓一建筑高度：14.00，首層高度4.50m,二層高度3.5m、三層、四層高度3.00m，梁截面尺寸分別為200×500、200×600、200×700，建筑面積：總工期：365天。建設(shè)單位：珠海市醫(yī)通貿(mào)易有限公司監(jiān)理單位：珠海品成建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位:廣州大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位:廣東核力工程勘察院施工單位：廣西地大建設(shè)工程有限公司第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：方案選廠房一首層7.50m高度計(jì)算（一）梁模板：梁截面尺寸200×400、200×500、200×600、250×600、250×800以內(nèi)的梁采用（承重架采用梁模板(扣件式鋼管架)）。（詳見(jiàn)計(jì)算書15頁(yè)~31頁(yè)）（二）板模板：樓板厚度110mm板采用（承重架采用板模板扣件式鋼管架)）。（詳見(jiàn)計(jì)算書32頁(yè)~第四節(jié)施工工藝技術(shù)材料的選用（一）梁、板模板(扣件式鋼管架)1、梁底采用木方:80×80mm支撐。承重架（扣件式鋼管）腳手架，交叉支撐、連接幫、鎖臂、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成。2、立桿、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等采用φ48×3.2mm鋼管，其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A鋼的規(guī)定，相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)為3、鋼管應(yīng)平直，平直度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500；兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管，不得采用對(duì)接焊接鋼管。4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、材料及構(gòu)件產(chǎn)品應(yīng)有合格證及產(chǎn)品質(zhì)量保證書。還應(yīng)保證外觀尺寸合格?！玖耗０?扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料木方次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48×3.2【板模板(扣件鋼管高架)】面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料Ф48×3.2技術(shù)參數(shù)【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)高度(m)6.7梁兩側(cè)立桿間距(m)1承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調(diào)托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(m)0.8主楞間距(mm)1000次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量3穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)400豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為100，300，350模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2)17.848振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)2.5【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)1立桿橫距(m)1立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)7.4立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(m)0.1板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式單扣件施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2三、工藝流程1、梁扣件鋼管架彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。1、板扣件鋼管架搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→辦預(yù)檢。四、施工方法1、模板安裝的要求(1)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2)模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1)兩塊模板之間拼縫≤1mm；2)相鄰模板之間高低差≤1mm；3)模板平整度≤2mm；4)模板平面尺寸偏差±3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用梁模板(扣件鋼管架)、梁模板(扣件鋼管架)、梁模板(扣件鋼管架)作為本模板工程的支撐體系。1、模板安裝的一般要求(1)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。(2)模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1)兩塊模板之間拼縫≤1mm；2)相鄰模板之間高低差≤1mm；3)模板平整度≤2mm；4)模板平面尺寸偏差±3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、構(gòu)造要求(1)水平桿1)設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；2)在底部立桿下端應(yīng)加封口桿，立桿的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)掃地桿；3)水平加固桿應(yīng)采用扣件與鋼管架立桿扣緊；(2)剪刀撐1)剪刀撐和加固桿必須與鋼管架同步搭設(shè)；2)水平加固桿應(yīng)設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于立桿外側(cè)并連牢；3)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；4)剪刀撐應(yīng)采用扣件與立桿扣緊；5)剪刀撐斜桿若采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件扣緊；(3)周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。6、立柱及其他桿件(1)鋼管扣件式7、水平拉桿8、剪刀撐(1)鋼管扣件式9、周邊拉結(jié)五、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求

7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。第五節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第六節(jié)模板技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第七節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第八節(jié)梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.25；梁截面高度D(m)：0.80；混凝土板厚度(mm)：110.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：6.70；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ48×3.2；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：2.5；3.材料參數(shù)木材品種：南方松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：13.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：80.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底模板支撐的間距(mm)：400.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：1000；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：3；固定支撐水平間距(mm)：400；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：100mm，300mm，350mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：80.00；高度(mm)：100.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：80.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.900m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、21.600kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=100×1.8×1.8/6=54cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.125ql2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×1×17.85×0.9=19.276kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×1×2.5×0.9=3.15kN/m；計(jì)算跨度:l=(800-110)/(3-1)=345mm；面板的最大彎矩M=0.125×(19.276+3.15)×[(800-110)/(3-1)]2=3.34×105N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.25ql=1.25×(19.276+3.150)×[(800-110)/(3-1)]/1000=9.671kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=3.34×105/5.40×104=6.2N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=6.2N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算ν=0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q1=19.276N/mm；l--計(jì)算跨度:l=[(800-110)/(3-1)]=345mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521×19.276×[(800-110)/(3-1)]4/(100×6000×4.86×105)=0.488mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(800-110)/(3-1)]/250=1.38mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.488mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1.38mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=9.671/1.000=9.671kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度80mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×8×8×8/6=85.33cm3；I=1×8×8×8×8/12=341.33cm4；E=10000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.967kN·m，最大支座反力R=10.638kN，最大變形ν=1.950mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=9.67×105/8.53×104=11.3N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=11.3N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2，滿足要求！(2)次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=1000/400=2.5mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=1.95mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=2.5mm，滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力10.638kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用木方，寬度80mm，高度100mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=2×8×10×10/6=266.67cm3；I=2×8×10×10×10/12=1333.33cm4；E=10000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=1.808kN·m，最大支座反力R=58.830kN，最大變形ν=0.589mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.81×106/2.67×105=6.8N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15N/mm2；(2)主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.589mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=340/400=0.85mm；五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=250×18×18/6=1.35×104mmI=250×18×18×18/12=1.22×105mm1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1:1.2×(24.00+1.50)×0.25×0.80×0.90=5.508kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計(jì)值：q2:1.2×0.30×0.25×0.90=0.081kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×(2.00+2.00)×0.25×0.90=1.260kN/m；最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=0.1(q1+q2)l2+0.117q3l2=0.1×(5.508+0.081)×4002+0.117×1.26×4002=1.13×105N·mmσ=Mmax/W=1.13×105/1.35×104=8.4N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=8.4N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1+q2=5.508+0.081=5.589kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=400.00mm；E--面板的彈性模量:E=6000.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=400.00/250=1.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×5.589×4004/(100×6000×1.22×105)=1.329mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=1.329mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=1.6mm，滿足要求！六、梁底支撐木方的計(jì)算1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=1.2×[(24+1.5)×0.8×0.4+0.3×0.4×(2×0.69+0.25)/0.25]=10.731kN/m；(2)施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=1.4×(2+2)×0.4=2.24kN/m；均布荷載設(shè)計(jì)值q=10.731+2.240=12.971kN/m；梁兩側(cè)樓板荷載以集中荷載的形式傳遞，其設(shè)計(jì)值：p=0.40×[1.2×0.11×24.00+1.4×(2.00+2.00)]×(1.00-0.25)/4=0.658kN2.支撐方木驗(yàn)算本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=8×10×10/6=1.33×102cmI=8×10×10×10/12=6.67×102cmE=10000N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力、變形圖如下：簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)方木的支座力:N1=N2=2.279kN；最大彎矩：M=0.952kN·m最大剪力：V=2.279kN方木最大正應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=0.952×106/1.33×105=7.1N/mm2；方木最大剪應(yīng)力計(jì)算值：τ=3V/(2bh0)=3×2.279×1000/(2×80×100)=0.427N/mm2；方木的最大撓度：ν=1.447mm；方木的允許撓度:[ν]=1.000×1000/250=4.000mm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值7.140N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15.000N/mm2，滿足要求！方木受剪應(yīng)力計(jì)算值0.427N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.600N/mm2，滿足要求！方木的最大撓度ν=1.447mm小于方木的最大允許撓度[ν]=4.000mm，滿足要求！七、梁跨度方向托梁的計(jì)算作用于托梁的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過(guò)方木的集中荷載傳遞。托梁采用：木方:80×100mm；W=133.333cm3；I=666.667cm4；1.梁兩側(cè)托梁的強(qiáng)度計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算；集中力P=2.279kN.托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.711kN·m；最大變形νmax=0.424mm；最大支座力Rmax=6.893kN；最大應(yīng)力σ=M/W=0.711×106/(133.333×103)=5.3N/mm2；托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值5.3N/mm2小于托梁的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度νmax=0.424mm小于1000/250,滿足要求!八、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(ΦA(chǔ))≤[f]1.梁內(nèi)側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=0kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.129×(6.7-0.8)=0.914kN；N=0+1.038=1.038kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.5；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.73；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uh(1)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155；u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo=k1uh=1.155×1.7×1.5=2.945m；lo/i=2945.25/15.9=185；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.209；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=1037.964/(0.209×450)=11N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=11N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算lo=k1k2(h+2a)(2)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.009；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.009×(1.5+0.1×2)=2.002m；lo/i=2001.755/15.9=126；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.417；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=1037.964/(0.417×450)=5.5N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=5.5N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！2.梁外側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=6.893/Sin75o=7.136kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.129×(6.7-0.8)/Sin75o=0.946kN；N=7.136+0.946=8.083kN；θ--邊梁外側(cè)立桿與樓地面的夾角：θ=75o；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.5；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.73；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uh/Sinθ(1)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.167；u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo=k1uh/Sinθ=1.167×1.7×1.5/0.966=3.081m；lo/i=3080.827/15.9=194；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.191；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=8082.608/(0.191×450)=94N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=94N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算lo=k1k2(h+2a)(2)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=1.7按照表2取值1.009；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.009×(1.5+0.1×2)=2.002m；lo/i=2001.755/15.9=126；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.417；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=8082.608/(0.417×450)=43.1N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=43.1N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》九、立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=120×1=120kPa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kPa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=1.038/0.25=4.152kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=1.038kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2p=4.152≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求！第九節(jié)板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):7.40；采用的鋼管(mm):Φ48×3.2；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):500.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):110.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.11×1+0.35×1=3.1kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×1=2kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.1+1.4×2=6.52kN/m最大彎矩M=0.1×6.52×5002=163000N·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=163000/54000=3.019N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.019N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q=q1=3.1kN/m面板最大撓度計(jì)算值ν=0.677×3.1×5004/(100×9500×48.6×104)=0.284mm；面板最大允許撓度[ν]=500/250=2mm；面板的最大撓度計(jì)算值0.284mm小于面板的最大允許撓度2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=8×10×10/6=133.33cm3；I=b×h3/12=8×10×10×10/12=666.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0.5×0.11+0.35×0.5=1.55kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2=2×0.5=1kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.125ql2均布荷載q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.55+1.4×1=3.26kN/m；最大彎矩M=0.125ql2=0.125×3.26×12=0.407kN·m；方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=M/W=0.407×106/133333.33=3.056N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.056N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=0.625×3.26×1=2.037kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×2.037×103/(2×80×100)=0.382N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.382N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.521ql4/(100EI)≤[ν]=l/400均布荷載q=q1=1.55kN/m；最大撓度計(jì)算值ν=0.521×1.55×10004/(100×9000×6666666.667)=0.135mm；最大允許撓度[ν]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.135mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!四、木方支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝1.956kN;支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.367kN·m；最大變形Vmax=0.779mm；最大支座力Qmax=4.646kN；最大應(yīng)力σ=366896.685/4730=77.568N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值77.568N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為0.779mm小于1000/250,滿足要求!五、扣件抗滑移的計(jì)算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為0.80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=4.646kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.138×7.4=1.024kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.35×1×1=0.35kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25×0.11×1×1=2.75kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4.124kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ