環(huán)氧樹脂固化劑固化條件及配方

環(huán)氧樹脂固化劑固化條件及配方(一)表1-1多胺固化劑的性質(zhì)

類別名稱略稱密度/g·ml-1室溫狀態(tài)黏度/Pa·s熔點/℃脂肪胺二乙烯三胺DETA液態(tài)-三乙烯四胺TETA液態(tài)-四乙烯五胺TEPA液態(tài)-二乙氨基丙胺DEPA-液態(tài)--乙二胺EDA-液態(tài)--聚酰胺-多胺---基于胺值不同，可由半固態(tài)至液態(tài)半固態(tài)(胺值90)液態(tài)～（胺值600）-脂環(huán)族孟烷二胺MDA-液態(tài)-異佛爾酮二胺IPDA液態(tài)-N-氨乙基哌嗪N-AEP-液態(tài)--3,9-雙(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧雜螺十一烷加合物ATU加合物-液態(tài)--脂肪族雙(4-胺基-3-甲基環(huán)己基)甲烷-液態(tài)因加合物種類而異-雙(4-胺基環(huán)己基)甲烷-固態(tài)40芳香族間苯二甲胺m-XDA結晶體液體--二氨基二苯基甲烷DDM固體-89二氨基二苯基砜DDS固體-175間苯二胺m-PDA固體-62其它雙氰胺DICY-固體-207～210己二酸二酰肼AADH-固體-180

表1-2BA樹脂與多胺固化劑的固化條件、性能及應用類別名稱胺當量ω(固化劑)(%)①合用期②原則固化條件HDT/℃特點用途③優(yōu)點缺點粘層澆涂接壓鑄料脂肪胺DETA5～10[8]20min常溫×4天+100℃×30min90～125低黏度、室溫速固合用期短、白化現(xiàn)象○○○○TETA6～12[9]20～30min常溫×4天+100℃×30min98～124多種機械性能均衡毒性(分子質(zhì)量愈小毒性愈大)○○○○TEPA7～14[12]20～40min常溫×7天+100℃×30min115室溫固化、長的合用期低溫性能、電性能耐熱性低，耐藥品性毒性○○○○DEPA65粘接8澆注4層壓61～4h65℃×4h+115℃×1h85--○○○×聚酰胺-多胺-90～600-～4h因胺值而不同常溫×7天+60℃×2h55～113配比范疇寬，機械性能均衡，粘接性、耐水性耐熱性，耐藥品性○××○脂環(huán)胺MDA226h80℃×2h+130℃×30min148～158低黏度、耐熱性、耐穩(wěn)定性因吸取CO2而發(fā)泡○○○×IPDA41241h80℃×4h+150℃×1h-與MDA同與MDA同在室溫下只固化至B-階段與DE-TA、TETA同×○○×N-AEP4320～2220～30min常溫×3天+200℃×30min110～120與DETA、TETA同沖擊性與MDA同在室溫下只固化至B-階段與DE-TA、TETA同×○○×ATU加合物45～133-1～2h常溫×7天+60℃×2h55～81合用長久、速固，配比寬，可撓性、粘接性、透明無色固化物耐熱性○×○○-60-3h80℃×2h+150℃×2h155～160耐熱性、高溫機械性，高溫電性能-×○○○-53--60℃×3h+150℃×2h150耐熱性、高溫機械性，高溫電性能-×○○○芳香胺m-XDA16～1820min常溫×7天+60℃×1h130～150常溫固化，使用期長、耐熱性因吸取CO2而發(fā)泡○×××DDM25～308h80℃×2h+150℃×4h150耐熱性、電性能、耐藥品性混合操作，固化物著色○○○○m-PDA3414～166h80℃×2h+150℃×4h150類似DDM類似DDM○○○×DDS30～35約1年110℃×2h+200℃×4h180～190合用期長，耐熱性混合操作，混合物高黏○○○×其它DICY-6～12月160℃×1h+180℃×20min125潛伏性，半固化物貯存穩(wěn)定混合操作，高溫固化○○○×AADH-----潛伏性，可撓性混合操作○○×○

①方括號中為原則用量

②室溫，樣品量100g

③○=良好×=差

表1-3不同類型固化劑-環(huán)氧樹脂固化物性能比較①固化劑ω(固化劑)(%)凝膠時間/min固化周期熱變形溫度/℃抗壓強度/MPa抗壓模量/GPa壓縮形變(%)DETA123025℃凝膠+100℃×2h122-薄荷烷二胺(或MDA)22480100℃×2h+200℃×3h151N-AEP2020～3025℃凝膠+150℃×2h110聚酰胺樹脂10018025℃凝膠+120℃×3h58固化劑抗拉強度/MPa抗拉模量/GPa斷裂伸長率/%介電強度/kV·mm-1介電常數(shù)23℃,60Hztanσ耐化學性,質(zhì)量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDETA薄荷烷二胺(或MDA)N-AEP破壞聚酰胺樹脂破壞

①所用原料樹脂：環(huán)氧當量=180～195的雙酚A型環(huán)氧樹脂；凝膠時間在23℃用藥1.1L舞料測定。

表1-4二乙烯三胺的質(zhì)量分數(shù)對固化物的硬度及耐化學腐蝕性能的影響①ω(二乙烯三胺)不同溫度下的巴科爾硬度沸水中3h沸丙酮中3h后25℃60℃80℃100℃120℃巴科爾硬度增重(%)巴科爾硬度增重(%)6330---250734180--27083526120-311293825161031251037261810032311138262110033351236272280313513342716503035

①所用樹脂為環(huán)氧當量為190的雙酚A型環(huán)氧樹脂，室溫凝膠后在110℃固化4h。理論計算二乙烯三胺質(zhì)量分數(shù)=%。

表1-5分別用三乙烯四胺、低分子聚酰胺樹脂固化東都化成YD型環(huán)氧樹脂的性能對比①樹脂型號ω(三乙烯四胺)/%ω(低分子聚酰胺)/%使用期/min抗彎強度/MPa抗拉強度/MPa抗壓強度/MPa粘結力/MPa硬度(洛氏)熱變形溫度/℃沖擊韌性/(kJ·m-2)M級P級YD-11510-50-3746-5013072-39YD-12710-50-6054-5013077-42YD-12810-5-6155-5013080-43

①固化測試條件：100g樹脂配料，20℃固化7d后測定強度。熱變形溫度為負荷2.5kg14d后測定，低分子聚酰胺胺值為350。表1-6在24℃下環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基殘留量固化時間/h環(huán)氧基殘留量/(%)固化時間/h環(huán)氧基殘留量/(%)095212412531--表1-7固化溫度與剪切強度的關系①固化溫度/℃固化時間/h抗剪強度/MPa固化溫度/℃固化時間/h抗剪強度/MPa20～2595-145表1-8芳胺的影響①芳胺名稱芳胺用量(m)/g熱變形溫度/℃無0～80間苯二胺1044,4'-二氨基二苯甲烷93表1-9KH-514膠粘劑的耐老化性能老化項目室溫抗剪強度/MPa60℃抗剪強度/MPa不均勻扯離強度/kN·m-1老化前≥≥≥5360℃，30天-60℃，相對濕度98%，30天-廣州地區(qū)，3年大氣老化31海水，30天-煤油，135天-丙酮，135天-酒精，135天-表1-10低分子聚酰胺固化物性能固化劑熱變形溫度/℃抗彎強度/MPa抗彎模量/GPa抗拉強度/MPa斷裂伸長率/%沖擊韌度/(kJ·m-2)巴氏強度V-115①4577428-50～60V-125②70～8591～105～568-65～75V-140③110～1159856-～69～71①V-115：n(二聚酸)：n(DTA)=2：3；胺值238②V-125：m(二聚酸)：n(DTA)=1：2；胺值345③V-140：m(二聚酸)：n(DTA)=1：2；胺值375表1-11脂環(huán)族多元胺的固化物性能固化劑ω(%)熱變形溫度/℃抗彎強度/MPa抗彎模量/GPa抗拉強度/MPa斷裂伸長率(%)沖擊韌度/kJ·m-2硬度(洛氏M)介質(zhì)常數(shù)50Hz,23℃功率因數(shù)50Hz,23℃體積電阻率/Ω·cmC-26033130～15010777---2×1016MDA6～22148～158109～123-64～105---IPDA2414912573--1×1016HM30150100-50--108-1×1016N-AEP20100～120100-64～95～105---m-XDA16～18130～15012475--2×1016表1-12芳香胺二胺的固化物性能固化劑ω(%)熱變形溫度/℃抗彎強度/MPa抗彎模量/GPa抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa斷裂伸長率(%)沖擊韌度/kJ·m-2硬度(洛氏M)介質(zhì)常數(shù)50Hz,23℃功率因數(shù)50Hz,23℃體積電阻率/Ω·cmm-PDA14～151551097456～108-DDM27～301551237457～1061×1015DDS35～40175126-60-110---m(PDA):m(DDM)=6:4201501157456105～1101×1016m(DDM)m(IPDA)=4:625155116-------表1-13芳香胺固化環(huán)氧樹脂的耐化學腐蝕性能①

化學藥品用間苯二胺固化用二氨基二苯基砜固化試樣外觀變化抗彎強度/MPa試樣外觀變化抗彎強度/MPa初始180天后初始180天后25%②HCl(54℃浸泡)稍綠稍有發(fā)黑25%CH3COOH無變化無變化100%三氯乙烯無變化無變化6%NaOCl嚴重粉化嚴重粉化蒸餾水無變化無變化50%NaOH(82℃浸泡)表面稍發(fā)暗稍發(fā)暗25%H2SO4表面稍發(fā)暗邊沿稍有發(fā)黑25%HCl表面發(fā)黑相稱的發(fā)黑40%甲醛邊沿稍有溶脹邊沿稍有溶脹25%锘酸鋁稍有粉化表面稍有痕跡%硫酸鋁稍有發(fā)黑無變化表1-14?；翌愒鲞M劑固化性能增進劑固化時間/min抗剪強度/MPa增進劑固化時間/min抗剪強度/MPa乙酰胍10乙酰胍1020204040表1-15酰肼的熔點、使用期及固化物差熱分析酰肼固化劑熔點/℃使用期/天差熱分析起始溫度/℃放熱峰/℃琥珀酸酰肼(SuADH)163120161165己二酸酰肼(AADH)180120161167間苯二酸酰肼(IPADH)212120～150154160對一羥基安息香酸酰肼(POBH)248120153161水楊酸酰肼(SaAH)151～152496130苯基氨基酸酰肼(PAPAH)93～952115150DICY207～208300178182表1-16有機酸酰肼固化環(huán)氧樹脂鐵-鐵粘接的剪切強度固化劑固化條件150℃×150℃×1h150℃×2h170℃×SuADH--AADH凝膠--IPADH凝膠--POBH凝膠--PAPAH凝膠--DICY液態(tài)液態(tài)表1-17國產(chǎn)的某些改性胺固化劑的質(zhì)量指標商品牌號色澤胺值/(mgKOH·g-1)黏度(40℃)/(Pa·s)TY-200≤18215±5100～800TY-203≤14200±2020～100TY-300≤18315±1520～100TY-3051≤17350±20～10TY-650≤15200±2010～100TY-651≤15400±20～10TY-600≤16650±20TG-011≤10<5-AH-1黃→黃棕色600～65060～80AH-2黃→黃棕色480～52080～90AH-3黃棕色400～450140T-31-460～48011～13表1-18烷基、芳基聚酰胺樹脂的典型性能①

商品牌號胺值/mgKOH·g-1黏度/Pa·s色澤(加德納法)活潑氫摩爾質(zhì)量/g·mol-1相對密度推薦使用量/g對環(huán)氧當量為190的樹脂對環(huán)氧當量為500的樹脂L-9085-110(60℃)～≤12530250～275-L-130130-150≤12390200～240～80～120L-130A85-95(25℃)-600-140～160L-190180-220(60℃)～≤1217585～10040～60L-220210-230-220A25℃40℃20℃20℃20℃20℃表1-19日本某些改性胺固化劑的性能指標公司商品牌號胺值/mgKOH·g-1黏度/Pa·s或氣泡黏度值富士化成210100半固體235A360(25℃)245400(25℃)290C690(25℃)白水10090半固化140385(40℃)600(25℃)大日本油墨TD-97717050%溶液，TTD-982260(40℃)TD-984285(25℃)三和化學30090半固體305210(40℃)330410(25℃)75320(25℃)三洋化成L-10-3100半固體L-15-3230(65℃)L-55-3380(20℃)表1-20胺類加合物的固化物性能加合物ω(%)熱變形溫度/℃抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa伸長率(%)沖擊韌度/(kJ·m-2)硬度(洛氏M)環(huán)氧樹脂/DTA20～3080～1051055490～580～97～104n(丙烯腈):n(DTA)=:1-72～76840530～640-～>100n(丙烯腈):n(DTA)=2:1-50～58860～950630～770-～78～96表1-21胺加合物(由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷制)的固化物性能固化劑使用期/min(50g料,25℃)熱變形溫度/℃抗壓強度/MPa抗拉強度/MPa抗彎強度/MPa抗彎模量/GPaN,N-雙(羥乙基)DTA(Ⅰ)245831684102N,N-雙(羥丙基)DTA(Ⅱ)296829195116N,N-雙(羥乙基)TTA(Ⅲ)287629191109N-(羥乙基)DTA(Ⅳ)199628810598m(Ⅳ):m(Ⅰ)=85:15-92302105109m(Ⅳ):m(Ⅰ):m(雙酚A)=85:15:15-84246103119N-(羥丙基)DTA2794257105109N-(3-苯氧基,2-羥丙基)DTA579024698123N-(2-苯基,2-羥乙基)DTA189327410588N-(羥丙基)m-PAD250116316134155表1-22典型的酸酐固化劑的性質(zhì)類別名稱略稱狀態(tài)黏度/Pa·s熔點/℃單官能團型鄰苯二甲酸酐PA粉末-128四氫鄰苯二甲酸酐THPA固體-100六氫鄰苯二甲酸酐HHPA固體-34甲基四氫鄰二甲酸酐MeTHPA液體～-甲基六氫鄰苯二甲酸酐MeHHPA液體～-甲基納迪克酸酐MNA液體-十二烯基琥珀酸酐DDSA液體-氯菌酸酐HET粉末-235～239兩官能團型均苯四甲酸酐PMDA粉末-286苯酮四酸二酐BTDA粉末-227乙二醇雙偏苯三酸酐TMFG固體-70～80(軟化點)甲基環(huán)已烯基四酸二酐MCTC粉末-167游離酸酸酐偏苯三甲酸酐TMA粉末-168聚壬二酸酐PAPA固體(100℃)-表1-23與BA樹脂配合的酸酐固化劑的固化條件、特性和用途類別名稱酸酐當量合用期原則固化條件HDT/℃特點用途優(yōu)點缺點成層澆浸涂型壓鑄漬料單官能團酸酐PA15814h(100℃)150℃×6h100～152價廉，放熱低，耐藥品性優(yōu)良(堿除外)升華，混合工藝性劣○○THPA152---除不升華外與PA近似著色，混合工藝性劣與其它酸酐混合HHPA24h(加增進劑/250℃)85℃×2h+150℃×12～24h110～130低粘度，合用期長，優(yōu)良耐電痕跡性，耐侯性吸濕性○○MeTHPA16634min(加增進劑/100℃)100℃×2h+150℃×5h121～123低粘度，優(yōu)良的工藝性價格貴某些○○○MeHHPA16835min(加增進劑/100℃)100℃×2h+150℃×5h136色穩(wěn)定，優(yōu)良的電痕跡性，耐侯性價格貴某些○○○○MNA1785～6天(加增進劑/25℃)85℃×2h+150℃×12～24h150～175優(yōu)良的工藝性，低收縮，耐熱耐堿差○○○DDSA26610天(加增進劑/25℃)85℃×2h+150℃×12～24h60～70優(yōu)良工藝性，電性能、韌性耐藥品性差○○HET38830min(120℃)100℃×1h+200℃×1h+200℃×2h145～190耐熱性、阻燃性，優(yōu)良的電性能操作工藝性差○○兩官能團酸酐PMDA109--250耐熱、耐藥品性工藝性差，脆性○○○B(yǎng)TDA161-200℃×24h280耐熱，耐藥品性耐高溫老化性溶解性不良(與單官能酸酐共用)○○○○TMEG205--194耐熱性，耐藥品性價貴○○○○MCTC132--280工藝性好，耐熱價貴○○○游離酸酸酐TMA192--210速固化，電性能，耐熱性耐藥品性工藝性差○○○PAAP174-140℃×1h+150℃×20h(加增進劑)39-耐熱性差○○○表1-24配方與固化物性能m(E-44)/m(70酸酐)/m(N,N'-二甲基芐胺)

抗拉強度/MPa抗彎強度/MPa抗壓強度/MPa抗剪強度/MPa馬丁耐熱/℃體積電阻率/Ω·cm表面電阻/Ω介電損耗角正切介電常數(shù)(106Hz)介電強度/kV·mm-1100/56/～96～100×106×107×10-2表1-25商品甲基四氫苯酐的性能比較牌號外觀色澤(加德納法)相對體積質(zhì)量(25℃)黏度(25℃)/mPa·s凝固點/℃中合當量分子質(zhì)量HN-2200淺黃色透明液體<155<-1583166QH-200淺黃色透明液體<1±35～40<-1581～85166表1-26商品甲基六氫苯酐的性能比較牌號外觀色澤(APHA)相對體積質(zhì)量(25℃)黏度(25℃)/mPa·s凝固點/℃碘值中和當量分子質(zhì)量HN-5500無色透明液體2056～58<-15<284～85168MH-700無色透明液體<5050～70<-15<2-168B-650無色透明液體-～65<-15<185168表1-27不同澆鑄配方固化物的性能及其比較牌坊及固化物性能123456配料比雙酚A環(huán)氧樹脂100100100606060脂環(huán)族環(huán)氧樹脂---404040HN-5500(MeHHPA)50--75--HN-2200(MeTHPA)-40--65-HHPA--40--65BDMA---微晶填料200200200300300300固化條件：120℃×5h+150℃×15h固化物性能熱變形溫度/℃123116117166155160抗彎曲強度/MPa(25℃)(50℃)(75℃)彎曲模量/MPa(25℃)8924106908041931686309611(50℃)8434100027551921882389120(75℃)735595126962764972578434拉伸強度/MPa5786伸長率(%)體積電阻率/Ω·cm(25℃)3×10154×10152×10154×10152×10153×1015(150℃)2×10126×10113×10123×10132×10132×1013介電常數(shù)ε(110℃)(150℃)介電損耗角正切tanδ×102(110℃)(150℃)耐漏電痕跡性能A3A3A3A3A3A3耐電弧性/s184185186188193192表1-28MHAC與環(huán)氧樹脂固化物的性能配方和固化物性能雙酚A環(huán)氧DER331酚醛環(huán)氧DEN431酚醛環(huán)氧DEN438配方m(樹脂用量)100100100m(MHAC)909090m(BDMA)固化工藝條件：90℃/2h+150℃/5h+200℃/15h固化物性能熱變形溫度/℃155155179彎曲強度/MPa拉伸強度/MPa伸長率(%)體積電阻率/Ω·cm×10151×10161×1016介電常數(shù)ε介電損耗角正切tanδ表1-29固化物在200℃下長久加熱的性能變化①固化劑和固化物性能100100100100100100100100100固化劑用量/gHN-220080HHPA80MeHHPA80THPA75MHAC8080DDM27MPD14DDS35DMP-3011111固化工藝條件120℃/5h+150℃/15h105℃/1h+150℃/5h熱變形溫度/℃-----125151149147200℃加熱10d后的變化重量(%)彎曲強度保持率(%)tanδ(130℃)幾乎無變化表中200℃加熱10天后的變化有關數(shù)據(jù)是以圖為根據(jù)的估算值，并非實測數(shù)據(jù)。

表1-30TMA、TMEG、TMTA固化劑性狀-TMATMEGTMTA分子質(zhì)量192410614分子式C9H4O5C20H10O10C30H14O15外觀白色固體白色固體白色固體羥酸當量-酸酐當量-205熔點/℃16063～67-表1-31TMA、TMEG、TMTA固化物性質(zhì)配方及固化性能TMATMEGTMTA配料比環(huán)氧樹脂(EP828)用量/g100100100固化劑用量/g335666樣品固化條件：150℃/5h+180℃/8h固化物性能HDT/℃201194>220抗壓強度/MPa(ASTMD790-597)沖擊韌性/(kJ/m2)硬度(Bockwell)(ASTM785-60VR)M113M118硬度(Barcol)(SScale)768181耐藥品性能(室溫浸泡24/h),質(zhì)量增量(%)丙酮二甲苯5%NaOH5%醋酸表1-32TMA與B-570固化物性能對比配方和性能ⅠⅡEpon828100100TMA33-B-570-86CE-7EL①25可使用時間(20～23℃)7～8min②5d固化時間/min150℃3030200℃4040HDT/℃198152抗彎強度/MPa136132抗彎模量/MPa31203230吸水率/%(100℃/5h)①DMP-30/脂肪族叔胺化合，混合物的弱堿酸鹽。系清野實驗室合成的增進劑。②125～128℃的可使用時間。表1-33脂肪聚酐固化環(huán)氧樹脂的性能配合比及固化物特性指標PADAPAPAPSPA配合比雙酚A環(huán)氧樹脂當量(185～195)用量/g100100100固化劑用量/g656565二甲胺甲基苯酚用量/g111凝膠時間(140℃)/min365424固化條件：140℃/1h+150℃/20h固化物的特性熱變形溫度/℃563934抗拉強度/MPa抗拉模量/MPa斷裂伸長率(%)邵氏硬度，D807560介質(zhì)損耗角正切(加電壓為590V/mm)25℃171℃介電強度/(kV·mm-1)表1-34幾個液態(tài)固化劑固化環(huán)氧樹脂的產(chǎn)物性能①固化物特性SB-20AHST-2P-AHDDSAMeHHPA熱變形溫度/℃104590160抗拉強度/MPa抗拉模量/MPa斷裂伸長率(%)3338布氏硬度0377284體積電阻率/Ω·cm4×10137×10154×10164×1016介電常數(shù)ε(1MHz)tanδ(1MHz)吸水率(煮沸1h)(%)吸水率(20℃/24h)(%)表1-35不同環(huán)氧樹脂固化物耐冷熱沖擊性能的比較①循環(huán)條件循環(huán)次數(shù)SB-20AHST-2PAHPAPAPSPADDSAMeHHPA150℃→室溫1555550室溫→-25℃255552-355552-455552-100℃→-25555550-65555--75555--125℃→-25℃85555--95555--105555--125℃→75℃115555--125445--135135--150℃→-75℃145125--155015--165-05--①試片埋在彈性墊片上，在多種溫度保持30min。所士數(shù)值為不發(fā)生開裂的試片數(shù)。表1-36用MA-PMDA、PA-PMDA固化環(huán)氧樹脂的性能配方及性能指標1234配方環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量216)用量g100100100100PMDA用量/g21172014MA用量/g1923--PA用量/g--2820有關性能指標90℃使用期/min10562090抗拉強度/MPa抗壓強度/MPa-抗彎強度/MPa常溫150℃-200℃--洛氏硬度(M)109109-119熱變形溫度/℃290255207150線脹系數(shù)/(1/k)×10-5×10-5×10-5×10-5tanδ(60Hz)-ε(60Hz)-體積電阻系數(shù)/Ω·cm×1015×1015×1016×1014表面電阻/Ω×1015×1015×10152×1012依氏沖擊韌度/kJ·m-2tanδ(103Hz)150℃--200℃--ε(103Hz)150℃--200℃--表1-37多種HET/酸酐混合物的液化溫度(℃)酸酐80/2064/4040/6020/80HHPA114～11574～751515DDSA105～10666～671010MNA115～11689～901510PA-108--MA-86--表1-38酸酐的典型共熔物混合酸酐質(zhì)量分數(shù)比共熔溫度/℃混合酸酐質(zhì)量分數(shù)比共熔溫度/℃MA/HHPA50/50-40MA/HHPA65/35-20MA/HHPA80/20-30PA/HHPA15/8523MA/HHPA20/8015DDSA/THPA80/2020MA/DDSA20/80-10DDSA/THPA90/10-20MA/DDSA30/70-30DDSA/THPA50/5010MA/DDSA60/40-30DDSA/THPA70/30-20表1-39日本商品化的聚硫醇固化劑制造廠商品名稱官能基數(shù)/個黏度(25℃)/(mPa·s)SH當量/g·mol-1油化殼牌環(huán)氧Capcuve3-80031500280Capcuvewk-6250174EpomateQX-1121300235EpomateQX-404500133旭電化工業(yè)EH-3164500131～137EH-317-300～1000137～149表1-40有代表性的叔胺的性質(zhì)類別名稱簡稱脂肪族直鏈二胺-直鏈雙胺-四甲基胍TMG特烷基單胺-三乙醇胺TEA脂環(huán)族哌啶-N,N'-二甲基哌嗪-三乙撐二胺-雜環(huán)族吡啶Pry甲基吡啶MPry二氮雙環(huán)(5,4,0)十一烯-7DBU芳香族芐基二甲胺BDMA2-(二甲氨基甲基)DMP-102,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚DMP-30DMP-30的三-2-乙基已酸鹽-表1-41幾個叔胺固化物的性能固化劑m(六氫吡啶)2%～7%m(DMP-30的鹽(K61B))10%～13%m(DBU)10%固化條件-80℃/2h+50℃/16～20h100℃/2h固化物性能熱變性溫度/℃75～11072116拉伸強度/MPa49～677747抗壓強度(屈服值)/MPa91～11298220抗彎強度/MPa95～110127～148880抗彎模量/MPa-3500～38002720沖擊韌度(懸梁式)/(kJ/m2)～介電常數(shù)(1MHz,25℃)介電損耗角正切(1MHz.25℃)體積電阻率/Ω·cm-1016×1016表1-42增進劑效果比較(環(huán)氧樹脂/DDSA)①：固化時間(分)增進劑607080100120無-640->240>240DMP-301049241(83)2019(23)DBU25314381(181)2920SA600220120(240)4331(31)SANo102---(240)-(26)DBU酸性碳酸鹽800240--24BDMA23010940(107)-19(21)Polycat823411447(91)1921(23)Polycat41---(57)--(21)表1-43有代表性的咪唑化合物的性質(zhì)名稱簡稱熔點/℃沸點/℃外觀凝膠時間/h*合用期/h*2-甲基咪唑2MZ137～145177～178(40托)淡黃色粉末2-乙基-4-甲基2E4MZ-160～166(20托)淡黃色粉末（）92-十一烷基咪唑C11Z70～74217(6托)白色粉末1202-十七烷基咪唑C17Z86～91233～236(3托)白色粉末2002-苯基咪唑2PZ137～147197～200(7托)淡桃色或白色粉末-1-芐基-2-甲基咪唑1B2MZ-118～120(20托)淡黃色液體（）101-氰乙基-2-甲基咪唑2MZ-CM53～56分解白色粉末（）-1-氰乙基-2-乙基-4甲基咪唑2E4MZ-CN-分解淡黃色液體1441-氰乙基-2-十一烷基咪唑C11Z-CN45～50分解白色粉末-1-氰乙基-2-十一烷基-偏苯三酸咪唑鹽C11Z-CNS180～182分解白色粉末(一)2641-氰乙基-2苯基偏苯三酸咪唑鹽2PZ-CNS180～182分解白色粉末-2,4-二氨基-6[-2-甲基咪唑基(1)]-乙基-順式三嗪2MZ-AZINE247～251分解白色粉末11522,4-二氨基-6[-2-乙基-4-甲基咪唑基(1)]-乙基-順式三嗪2E4MZ-AZINE215～225分解白色粉末(一)4322,4-二氨基-6[-2-十一烷基咪唑基(1)]-乙基-順式三嗪C11Z-AZINE184～188分解白色粉末(一)3121-十二烷基-2-甲基-3-芐基咪唑的氯化物SFZ56～66-黃褐色石蠟準固體330(一)4320以上1,3-二芐基-2-甲基咪唑的氯化物FFZ208～215-白色粉末-4320以上表1-44咪唑及其衍生物的使用期及固化時間①咪唑類溫度/℃使用期/h固化溫度/℃固化時間/min2E4MZ室溫3天10067033分1203分2秒1004分15012E4MZ-CN室溫6天100-70129分1203分10019分1501分27秒2E4MZ-CNS室溫>30天1206570-1508分5秒10070分20057秒C11Z-AZINE室溫>30天1201870170分15010020分2001分50秒①咪唑類添加量4g；樹脂配料100g；0.3g填料，熱板法表1-452E4MZ用量、固化條件對固化物性能的影響性能10%55℃/8h4%55℃/8h4%55℃/8h+120℃/2hHDT/℃11065130抗拉強度/MPa23℃100℃-抗拉模量/MPa23℃358100℃106914-極限延伸率(%)23℃-100℃-抗彎強度/MPa-抗彎模量/MPa-表1-46咪唑、金屬鹽絡合物的固化性能絡合物的構成物配方Ⅰ①配方Ⅱ②配方Ⅲ③咪唑類金屬鹽177℃凝膠時間/min140℃凝膠時間/min抗剪強度/MPa咪唑CuCl21210CuBr210CuF2904NiCl25CoCl25ZnBr2150-CuSO4450ZnCr2O7132018Cu(OH)29072E4MZNiCl248CuSO4ZnBr215CuBr24CuF2①Epon82810g+絡合物0.5g②Epon82810g+雙氰胺2g+絡合物0.2g。③上述配方中加入2g鋁粉填料。表1-47BF3絡合物的性能名稱熔點/℃色澤使用期/天BF3·乙胺87白90～120