壓力容器壓力管道竣工范本

單位壓力容器安裝竣工隨附文獻(xiàn)資料壓力容器安裝竣工隨附文獻(xiàn)資料目錄壓力容器安裝質(zhì)量證明書特種設(shè)備安裝改造維修告知書壓力容器產(chǎn)品出廠文獻(xiàn)資料審查統(tǒng)計(jì)壓力容器基礎(chǔ)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)壓力容器安裝找正統(tǒng)計(jì)壓力容器安裝系統(tǒng)連接施工檢查統(tǒng)計(jì)壓力容器安裝壓力實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)壓力容器安裝壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告壓力容器靜電接地測(cè)試統(tǒng)計(jì)壓力容器安裝質(zhì)量證明書工程名稱：容器名稱：產(chǎn)品編號(hào)：容器類別：開工日期：竣工日期：使用單位：本壓力容器安裝經(jīng)質(zhì)量檢查，符合《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：質(zhì)量確保工程師：日期：安裝單位（蓋章）年月日特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：壓力容器產(chǎn)品隨附文獻(xiàn)資料審查統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位容器名稱及類別序號(hào)壓力容器產(chǎn)品出廠文獻(xiàn)資料審查狀況1特種設(shè)備制造監(jiān)督檢查證書2壓力容器產(chǎn)品合格證3壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)壓力容器制造質(zhì)量計(jì)劃或者檢查計(jì)劃壓力容器產(chǎn)品材料清單壓力容器產(chǎn)品重要受壓元件材料證明書壓力容器產(chǎn)品構(gòu)造尺寸檢查報(bào)告4壓力容器制造焊接統(tǒng)計(jì)壓力容器產(chǎn)品無損檢測(cè)報(bào)告壓力容器產(chǎn)品熱解決報(bào)告及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)曲線壓力容器產(chǎn)品耐壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告壓力容器產(chǎn)品泄漏實(shí)驗(yàn)報(bào)告5壓力容器產(chǎn)品銘牌的拓印件或者復(fù)印件6設(shè)計(jì)單位提供的壓力容器設(shè)計(jì)文獻(xiàn)（圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書或者應(yīng)力分析報(bào)告、Ⅲ類容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定報(bào)告等）7對(duì)大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊和質(zhì)量檢查的技術(shù)文獻(xiàn)資料8壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣（竣工圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位許可印章，復(fù)印件無效，竣工圖樣上要標(biāo)注制造單位名稱、制造許可證編號(hào)、審核人簽字和“竣工圖”字樣）9移裝的壓力容器除有上述出廠文獻(xiàn)資料外，還應(yīng)有檢查合格報(bào)告?zhèn)渥彶槿耍ㄊ┕べ|(zhì)檢員）：日期：審核（檢查負(fù)責(zé)人）：日期：壓力容器基礎(chǔ)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位容器名稱及類別項(xiàng)次檢查項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差實(shí)測(cè)值（mm）（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高0~-203基礎(chǔ)上表面外形尺寸±204凸上平面外形尺寸-205凹穴尺寸+206基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5全長(zhǎng)107豎向偏差每米5全長(zhǎng)208預(yù)埋地腳螺栓頂端0~209預(yù)埋地腳螺栓中心距±20預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±20深度20~0孔壁垂直度10預(yù)埋錨板標(biāo)高-20~0中心位置±5不水平度（帶槽的錨板））5不水平度（帶螺孔的錨板）2備注檢察員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：壓力容器安裝找正統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位容器名稱及類別機(jī)構(gòu)型式控制項(xiàng)目、內(nèi)容允許偏差（mm）及要關(guān)規(guī)定檢測(cè)成果臥式容器壓力容器縱、橫中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±5標(biāo)高±5全長(zhǎng)水平度2支座底板與基礎(chǔ)表面之間有灌漿層時(shí)，其厚度≥50膨脹方向按圖樣底板螺栓固定狀況立式容器壓力容器縱、橫中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±5壓力容器管口方位按設(shè)計(jì)圖樣普通容器鉛垂度1/1000塔式容器鉛錘度按圖樣地腳螺栓固定狀況找正結(jié)果施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝系統(tǒng)連接施工檢查統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位：容器名稱及類別：序號(hào)管口符號(hào)連接件名稱材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格焊接焊接焊工檢查辦法材料代號(hào)成果施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝壓力實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)水壓□氣壓□泄漏性建設(shè)單位容器名稱實(shí)驗(yàn)類別實(shí)驗(yàn)壓力（MPa）壓力表精度（級(jí)）壓力表量程（MPa）壓力表檢定日期實(shí)驗(yàn)介質(zhì)環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）試驗(yàn)控制程序水壓實(shí)驗(yàn)：①向容器內(nèi)注水，排凈容器內(nèi)氣體，保持容器外表干燥無水跡；②當(dāng)容器壁溫與液體溫度靠近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓進(jìn)行初查；③經(jīng)檢查無泄漏和其它異常時(shí)，再將壓力緩慢升至實(shí)驗(yàn)壓力，保壓足夠的時(shí)間；④然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行全方面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。氣壓實(shí)驗(yàn)：①先將壓力緩慢升至實(shí)驗(yàn)壓力的10%，保壓足夠的時(shí)間，對(duì)全部連接部位進(jìn)行初檢；②經(jīng)檢查無泄漏其它異常時(shí)，再將壓力緩慢升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%，保壓進(jìn)行中間檢查；③經(jīng)檢查無泄漏和其它異常時(shí)，再按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至實(shí)驗(yàn)壓力，保壓足夠的時(shí)間；④然后緩慢將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行最后檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不降。泄漏實(shí)驗(yàn)：①泄漏實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將所要安全附件與連接件裝配齊全；②參考?xì)鈮簩?shí)驗(yàn)程序升至實(shí)驗(yàn)壓力，保壓足夠的時(shí)間，經(jīng)檢查無泄漏為合格。試驗(yàn)檢查情況第一次第二次檢查成果：檢查成果：操作人員：日期：操作人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器安裝壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告水壓□氣壓□泄漏性建設(shè)單位容器名稱實(shí)驗(yàn)類別實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）壓力表精度（級(jí)）壓力表量程（Mpa）壓力表檢定日期實(shí)驗(yàn)介質(zhì)環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）設(shè)計(jì)規(guī)定壓力實(shí)驗(yàn)曲線實(shí)際壓力實(shí)驗(yàn)曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)論本容器經(jīng)Mpa實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查無滲（泄）漏、無可見異常變形和無異常響聲，實(shí)驗(yàn)合格。施工質(zhì)檢員：日期：實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：壓力容器靜電接地測(cè)試統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位：容器名稱及類別：焊接、法蘭或螺紋接頭容器接地管口方位接頭跨界導(dǎo)線電阻值接地線地對(duì)地電阻值符號(hào)型式規(guī)格材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)測(cè)試人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：工程壓力管道安裝工程竣工隨附文獻(xiàn)資料壓力管道安裝工程竣工隨附文獻(xiàn)資料目錄1、壓力管道安裝質(zhì)量證明書2、壓力管道安裝匯總表3、特種設(shè)備安裝改造維修告知書4、壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告5、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案6、焊接工藝卡7、熱解決工藝卡8、壓力實(shí)驗(yàn)與泄漏實(shí)驗(yàn)方案9、管道系統(tǒng)吹掃與清洗方案10、管材、管件、焊材檢查統(tǒng)計(jì)11、管材、管件、焊材產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證12、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)審查統(tǒng)計(jì)13、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)14、合金鋼元件光譜復(fù)查報(bào)告15、閥門實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)16、管道彎管加工統(tǒng)計(jì)17、焊材發(fā)放、回收統(tǒng)計(jì)18、工程焊接統(tǒng)計(jì)19、焊接接頭表面質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)20、焊接返修工藝卡21、焊縫返修及檢查統(tǒng)計(jì)22、管道軸測(cè)圖23、管道冷牢統(tǒng)計(jì)24、管道賠償裝置安裝統(tǒng)計(jì)25、管道支、吊架制作安裝統(tǒng)計(jì)26、管道安裝統(tǒng)計(jì)27、管道熱解決報(bào)告及時(shí)間——溫度自動(dòng)統(tǒng)計(jì)曲線28、硬度檢測(cè)報(bào)告29、無損檢測(cè)報(bào)告30、管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告31、管道系統(tǒng)泄漏性實(shí)驗(yàn)報(bào)告32、管道系統(tǒng)吹掃與清洗統(tǒng)計(jì)33、管道防腐檢查統(tǒng)計(jì)34、鋼質(zhì)埋地干管陰極保護(hù)調(diào)試實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)35、管道絕熱施工檢查統(tǒng)計(jì)36、管道隱藏工程（封閉）統(tǒng)計(jì)37、埋地管道溝槽及回填統(tǒng)計(jì)38、管道靜電接地測(cè)試統(tǒng)計(jì)39、安全閥校驗(yàn)報(bào)告和安全閥調(diào)試統(tǒng)計(jì)40、管道工程試運(yùn)行統(tǒng)計(jì)41、管道安裝工程竣工圖42、設(shè)計(jì)變更及材料代用文獻(xiàn)43、安裝工程竣工交接書注：有關(guān)工程沒有的項(xiàng)目，在對(duì)應(yīng)的序號(hào)上打“x”，該有的應(yīng)齊全、完整。壓力管道安裝質(zhì)量證明壓力管道安裝質(zhì)量證明書編號(hào)：工程名稱工程編號(hào)交工單元名稱交工單元編號(hào)安裝開工日期安裝竣工日期管道級(jí)別管道長(zhǎng)度設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位無損檢測(cè)單位安裝監(jiān)檢單位使用單位本壓力管道的安裝經(jīng)質(zhì)量檢查，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和（有關(guān)技術(shù)原則）的規(guī)定。附：《壓力管道安裝匯總表》共頁(yè)檢查員：日期：質(zhì)量確保工程師：日期：安裝單位（蓋章）年月日特種設(shè)備安裝許可證編號(hào)：壓力管道安裝匯總表證明書編號(hào)：交工單元名稱：交工單元編號(hào)：管線號(hào)管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力（Mpa）設(shè)計(jì)溫度（℃）輸送介質(zhì)管道材質(zhì)管道規(guī)格（mm）管道長(zhǎng)度（m）鋪設(shè)方式焊口數(shù)量檢測(cè)辦法/比例（%）耐壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)壓力實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）泄漏實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）吹洗辦法防腐方式保溫(絕熱)方式填表：日期：審核：日期：焊接工藝卡工程名稱組件名稱工藝卡編號(hào)焊接位置焊工項(xiàng)目工藝評(píng)定編號(hào)原材料材質(zhì)規(guī)格焊接接點(diǎn)圖：序號(hào)過程控制規(guī)定焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度保溫時(shí)間焊接氣體種類：氣流量：焊接規(guī)范參數(shù)焊接辦法層次焊接材料規(guī)格焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（mm/min）電源極性預(yù)熱辦法預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度后熱時(shí)間編制：日期：審核：日期：標(biāo)記處數(shù)簽字日期修改統(tǒng)計(jì)熱解決工藝卡工程名稱分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)材質(zhì)規(guī)格焊接材料加熱辦法加熱寬度（mm）保溫層厚度（mm）加熱速度（℃/h）恒溫溫度（℃）恒溫時(shí)間（h）降溫速度（℃/h）冷卻方式熱電偶布置方式熱解決規(guī)范（溫度——時(shí)間曲線）：編制人：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：管材、管件、焊材檢查統(tǒng)計(jì)JL0710-工程名稱：工程編號(hào)：材料、零部件名稱材質(zhì)規(guī)格/型號(hào)質(zhì)量證明文獻(xiàn)編號(hào)單位數(shù)量幾何尺寸檢查外觀質(zhì)量檢查成果備注材料質(zhì)檢員：日期：材料負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位代表：日期：設(shè)計(jì)文獻(xiàn)審查統(tǒng)計(jì)工程名稱工程編號(hào)管道級(jí)別設(shè)計(jì)壓力Mpa設(shè)計(jì)溫度℃輸送介質(zhì)審查項(xiàng)目審查具體內(nèi)容、規(guī)定和成果正當(dāng)性設(shè)計(jì)單位資格□、設(shè)計(jì)許可印章□、圖樣簽字齊全□、設(shè)計(jì)許可印章中的設(shè)計(jì)單位名稱必須與所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣中的設(shè)計(jì)單位名稱一致□、設(shè)計(jì)類別和級(jí)別符合《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》和TSGD0001-《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定□完整性管道數(shù)據(jù)表□、設(shè)備布置圖□、管道平面布置圖□、管道強(qiáng)度計(jì)算書□、管道應(yīng)力分析計(jì)算書□、管道元件選用□、支吊架設(shè)計(jì)和選用□、防腐規(guī)定□符合性設(shè)計(jì)原則對(duì)的□、施工規(guī)范對(duì)的□、檢查與實(shí)驗(yàn)原則對(duì)的□、材料選用對(duì)的□工藝性技術(shù)裝備能滿足□、質(zhì)量控制能滿足□、檢測(cè)手段能滿足□、焊接工藝評(píng)定能覆蓋□存在問題解決意見審圖人：日期：設(shè)計(jì)工藝負(fù)責(zé)人：日期：會(huì)簽：焊接負(fù)責(zé)人：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人：日期：技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)工程名稱建設(shè)單位交底人交底時(shí)間交底內(nèi)容與規(guī)定：參加人員（施工管理人員、檢查人員、特種作業(yè)人員、班組長(zhǎng)等）會(huì)簽：合金鋼元件光譜復(fù)查報(bào)告建設(shè)單位工程名稱工程編號(hào)光譜儀型號(hào)序號(hào)元、部件名稱材質(zhì)規(guī)格數(shù)量分析成果光譜檢查人：材料檢查員：日期：材料負(fù)責(zé)人：日期：閥門實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工程名稱：工程編號(hào)/分項(xiàng)工程編號(hào)：名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量公稱壓力(Mpa)壓力實(shí)驗(yàn)密封實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)成果實(shí)驗(yàn)日期介質(zhì)壓力(Mpa)時(shí)間(min)介質(zhì)壓力(Mpa)時(shí)間(min)實(shí)驗(yàn)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位代表：日期：管道彎管加工統(tǒng)計(jì)工程名稱：工程標(biāo)號(hào)/分項(xiàng)工程編號(hào)：管線號(hào)彎管編號(hào)材質(zhì)規(guī)格彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度褶皺高度彎管厚度熱解決溫度硬度值HB無損檢測(cè)成果施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：焊接發(fā)放、回收統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：年焊材領(lǐng)用數(shù)量回收數(shù)量領(lǐng)用人經(jīng)辦人月日牌號(hào)規(guī)格材料標(biāo)志工程焊接統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：管線號(hào)：焊縫編號(hào)接頭類型管道材質(zhì)管道規(guī)格固定或轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接辦法焊材牌號(hào)規(guī)格預(yù)熱溫度層道電流電壓層間溫度后熱溫度焊工代號(hào)施焊日期焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：焊接接頭表面質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：管線號(hào)：材質(zhì)規(guī)格：焊縫編號(hào)接頭類型表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、孤坑、夾渣圓滑過分錯(cuò)邊咬邊余高(焊腳高)擦傷焊工代號(hào)無損檢測(cè)熱處理口焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：焊接返修工藝卡編號(hào)：工程名稱組件名稱材質(zhì)及規(guī)格原焊接辦法焊接位置焊工項(xiàng)目缺點(diǎn)類別工藝評(píng)定編號(hào)缺點(diǎn)位置缺點(diǎn)去除因素分析返修規(guī)定返修焊接焊接辦法層次焊接材料焊接電流（A）電孤電壓（V）焊接速度(mm/min)電源極性牌號(hào)規(guī)格預(yù)熱辦法預(yù)熱溫度層間溫度后熱溫度后熱時(shí)間編制：日期：審核：日期：焊接返修及檢查統(tǒng)計(jì)工程名稱管線號(hào)管材材質(zhì)管材規(guī)格焊縫編號(hào)缺點(diǎn)類別焊接返修及檢查情況序號(hào)控制項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查情況1焊接返修工藝卡編號(hào)2缺點(diǎn)去除辦法及去除狀況3返修焊工代號(hào)4返修焊接辦法5返修焊材牌號(hào)及規(guī)格6返修焊接電流（A）7返修電孤電壓（V）8返修焊接速度（mm/min）9返修焊接接頭表面質(zhì)量10返修后無損檢測(cè)成果11無損檢測(cè)累進(jìn)檢查數(shù)量備注返修焊工：焊接檢查員：日期：焊接負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道冷牢統(tǒng)計(jì)工程名稱分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)節(jié)點(diǎn)編號(hào)節(jié)點(diǎn)所在圖號(hào)管段長(zhǎng)度（m）直徑（mm）設(shè)計(jì)冷緊值（mm）實(shí)際冷緊值（mm）冷緊時(shí)間冷緊時(shí)氣溫（℃）冷緊示意圖：備注：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道賠償裝置安裝統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：管線號(hào)賠償器編號(hào)型式規(guī)格材質(zhì)固定支架間距設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度環(huán)境溫度預(yù)拉(預(yù)壓)量備注設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值施工人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)單位：日期：監(jiān)理單位：日期：管道支、吊架制作安裝統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：支、吊架制作構(gòu)造形式附圖：數(shù)量材料牌號(hào)焊接質(zhì)量支、吊架安裝管線編號(hào)管架編號(hào)型式規(guī)格坐標(biāo)位置偏差(mm)管道標(biāo)高偏差(mm)彈簧調(diào)節(jié)值備注允許值實(shí)測(cè)值允許值實(shí)測(cè)值施工人員：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道安裝統(tǒng)計(jì)工程名稱：工程編號(hào)/分項(xiàng)工程編號(hào)：序號(hào)管線編號(hào)管道材質(zhì)管道規(guī)格焊接連接法蘭最大安裝偏差（mm）轉(zhuǎn)動(dòng)口數(shù)固定口數(shù)壓力等級(jí)墊片材質(zhì)坐標(biāo)標(biāo)高平直度鉛垂度坡度施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道熱解決報(bào)告工程名稱管線號(hào)材質(zhì)規(guī)格焊材牌號(hào)加熱辦法熱電偶布置方式焊縫編號(hào)升溫速度（℃/h）恒溫溫度（℃）恒溫時(shí)間（h）降溫速度（℃/h）檢查成果操作人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：注：附實(shí)際熱解決溫度——時(shí)間自動(dòng)統(tǒng)計(jì)曲線。硬度檢測(cè)報(bào)告工程名稱檢件名稱材質(zhì)規(guī)格檢測(cè)比例焊縫編號(hào)硬度合格原則（HB）檢測(cè)部位（HB）焊縫熱影響區(qū)檢測(cè)成果檢測(cè)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：熱解決負(fù)責(zé)人：日期：管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)報(bào)告工程名稱分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）管道工作介質(zhì)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）升壓速度（Mpa/min）降壓速度（Mpa/min）壓力表數(shù)量（只）壓力表精度（級(jí)）壓力表量程（Mpa）檢定日期試壓過程控制實(shí)驗(yàn)方案已經(jīng)同意，且進(jìn)行了技術(shù)交底。實(shí)驗(yàn)前經(jīng)檢查，管道構(gòu)成件安裝完畢，支、吊架安裝對(duì)的，焊接、無損檢測(cè)、熱解決均已合格，燃?xì)夤艿来祾咭押细?。?zhǔn)備工作就緒后，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工作人員已作了明確分工。液壓實(shí)驗(yàn)：①實(shí)驗(yàn)介質(zhì)注滿后，排盡管道系統(tǒng)內(nèi)部的空氣；②升壓要緩慢，當(dāng)壓力達(dá)成0.3~0.4Mpa時(shí)，暫停升壓，保壓進(jìn)行初次檢查；③經(jīng)初檢無滲漏和其它異常時(shí)，再將壓力緩慢升到實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min；④再將實(shí)驗(yàn)壓力降到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min（足夠的時(shí)間）進(jìn)行最后全方面檢查。氣壓實(shí)驗(yàn)：①先用空氣進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.2Mpa，進(jìn)行初檢；②經(jīng)初檢無泄漏和其它異常時(shí)，緩慢升壓，當(dāng)壓力升值實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行中間檢查；③經(jīng)檢查無泄漏或其它異常時(shí)，繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至實(shí)驗(yàn)壓力，在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min；④再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持足夠時(shí)間，采用發(fā)泡劑進(jìn)行最后全方面檢查。經(jīng)檢查壓力表無壓降、管道系統(tǒng)全部部位無泄漏為合格。檢查合格后，緩慢降壓，將實(shí)驗(yàn)介質(zhì)排盡。檢查狀況試壓結(jié)論實(shí)驗(yàn)人員：日期：檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道系統(tǒng)泄漏性實(shí)驗(yàn)報(bào)告工程名稱分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)設(shè)計(jì)壓力（Mpa）實(shí)驗(yàn)壓力（Mpa）管道工作介質(zhì)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度（℃）環(huán)境溫度（℃）升壓速度（Mpa/min）降壓速度（Mpa/min）壓力表數(shù)量（只）壓力表精度（級(jí)）壓力表量程（Mpa）檢定日期試壓過程控制實(shí)驗(yàn)方案已經(jīng)同意，且進(jìn)行了技術(shù)交底。實(shí)驗(yàn)前經(jīng)檢查，管道構(gòu)成件和安全附件安裝完畢，支、吊架安裝對(duì)的，焊接、無損檢測(cè)、熱解決和壓力實(shí)驗(yàn)均已合格。準(zhǔn)備工作就緒后，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，工作人員已作了明確分工。工業(yè)管道泄漏性實(shí)驗(yàn)可結(jié)合試車工作一并進(jìn)行。泄漏性實(shí)驗(yàn)：①工業(yè)管道當(dāng)壓力緩慢升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓進(jìn)行初檢，經(jīng)檢查無泄漏和其它異常狀況時(shí)，繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至到實(shí)驗(yàn)壓力；達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力，并停壓10min，采用涂刷中性發(fā)泡劑全方面檢查；②熱力管道參考?jí)毫?shí)驗(yàn)程序進(jìn)行。③燃?xì)夤艿老葘毫徛翆?shí)驗(yàn)壓力的30%和60%，分別停止升壓，每級(jí)穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常，經(jīng)檢查無異常后，再將壓力緩慢升至實(shí)驗(yàn)壓力后，停止升壓，待溫度和壓力穩(wěn)定后全方面檢查。合格原則：①經(jīng)檢查管道系統(tǒng)權(quán)限全部部位涉及閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥全部密封點(diǎn)無泄漏；②熱力管道一級(jí)管網(wǎng)及站內(nèi)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓降不不不大于0.05Mpa，二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓30min不不不大于0.05Mpa；③燃?xì)夤艿佬拚龎毫挡淮笥?33pa。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，緩慢降壓，將實(shí)驗(yàn)介質(zhì)排盡。檢查狀況試壓結(jié)論實(shí)驗(yàn)人員：日期：檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：施工質(zhì)檢員：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道系統(tǒng)吹掃與清洗統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：管線號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗化學(xué)清洗壓力（Mpa）介質(zhì)流速（m/s）鑒定介質(zhì)辦法鑒定管線復(fù)位檢查狀況：施工質(zhì)檢員：日期：檢查與實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：日期：建設(shè)監(jiān)理單位：日期：管道防腐檢查統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱管道材質(zhì)管線號(hào)除銹狀況底漆面漆漆色等級(jí)涂料種類層數(shù)涂料種類層數(shù)有關(guān)狀況闡明：施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：鋼質(zhì)埋地干管陰極保護(hù)調(diào)試實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工程名稱管線號(hào)使用單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位安裝單位管道規(guī)格管道介質(zhì)調(diào)試單位序號(hào)測(cè)試試驗(yàn)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)1采用電源2采用的儀器設(shè)備3電壓4自然電位（V）5極化時(shí)間（不應(yīng)少于3天）6陰極電位（V）7保護(hù)電流（I）8陰極保護(hù)電位（V）調(diào)試人員：日期：調(diào)試成果施工單位代表：設(shè)計(jì)單位代表：建設(shè)監(jiān)理單位代表：管道絕熱施工檢查統(tǒng)計(jì)建設(shè)單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)管線號(hào)管子規(guī)格絕熱層表層伸縮寬度備注絕熱材料層道厚度材料厚度平整度絕熱管道斷面圖：施工人員：日期：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日期：管道隱藏工程（封閉）統(tǒng)計(jì)工程名稱：分項(xiàng)工程名稱/編號(hào)：隱藏（封閉）管線/附件名稱管線號(hào)材質(zhì)規(guī)格管線長(zhǎng)度防腐等級(jí)檢測(cè)成果隱蔽辦法簡(jiǎn)圖（管線布置、隱藏辦法、標(biāo)高尺寸等）：隱蔽（封閉）檢查成果：施工質(zhì)檢員：日期：檢查負(fù)責(zé)人：日