廠區(qū)道路技術(shù)標(biāo)

廠區(qū)道路技術(shù)標(biāo)目錄第一章施工技術(shù)方案編制概況第一節(jié)編制根據(jù)及原則第二節(jié)總體構(gòu)想第三節(jié)方案針對(duì)性第四節(jié)施工段劃分第二章施工技術(shù)方案方法第一節(jié)道路施工技術(shù)方案方法第二節(jié)給排水施工技術(shù)方案方法第三節(jié)電氣照明施工技術(shù)方案方法第三章質(zhì)量確保方法第一節(jié)施工管理質(zhì)量確保方法第二節(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制一道路工程施工中的質(zhì)量控制二給排水工程施工中的質(zhì)量控制三電氣照明工程施工中的質(zhì)量控制第四章工期進(jìn)度確保方法第五章安全文明施工確保方法第一節(jié)確保安全施工方法第二節(jié)確保文明施工與環(huán)保方法第六章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第七章消除質(zhì)量通病方法第一節(jié)路基回填土常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治方法第二節(jié)路肩邊墩常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治方法第三節(jié)瀝青混凝土路面常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治方法第四節(jié)水泥混凝土路面常見(jiàn)的質(zhì)量通病及防治方法第八章重要施工機(jī)械設(shè)備表第九章勞動(dòng)力計(jì)劃表及組織機(jī)構(gòu)圖第一節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃表第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖第十章重要材料選用狀況闡明第十一章新技術(shù)新工藝的應(yīng)用第十二章施工合理化建議

第一章施工技術(shù)方案編制概況第一節(jié)編制根據(jù)及原則一.工程概況本工程為**市大（中專）學(xué)生創(chuàng)業(yè)園駕駛技能實(shí)訓(xùn)基地，場(chǎng)地位于**市都市規(guī)劃的西城區(qū)，**技師學(xué)院西側(cè)，大連路以南，匡山路以東，興教路以北，用地面積104252平方米。本施工方案范疇涉及：土建部分、給排水部分、電氣照明部分。其中土建部分涉及：挖填方、場(chǎng)地整平、瀝青路面、混凝土路面。給排水部分涉及：HDPE給水管、閥門井、鋼筋砼管、檢查井。電氣照明部分涉及：配電箱、電纜、路燈。二.編制根據(jù)⑴、本工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)；⑵、**市大（中專）學(xué)生創(chuàng)業(yè)園駕駛技能實(shí)訓(xùn)基地工程施工圖設(shè)計(jì)；⑶、**市市政工程施工技術(shù)操作規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查及評(píng)定原則：《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》；《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》都市建設(shè)部分；《市政道路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》；《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》；《混凝土質(zhì)量控制原則》；《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》；《都市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定；市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定補(bǔ)充規(guī)定；⑷、我司ISO9000貫標(biāo)《程序文獻(xiàn)》和《質(zhì)量手冊(cè)》；⑸、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察狀況；⑹、我司的技術(shù)設(shè)備裝備狀況、資金實(shí)力等。三、編制原則1、遵照招標(biāo)文獻(xiàn)條款及合同條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的規(guī)定，做到統(tǒng)一原則規(guī)范編制；2、遵照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和規(guī)范編制的原則，在編寫重要項(xiàng)目施工辦法中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收原則，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度；3、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制訂施工辦法中根據(jù)我司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量地完畢項(xiàng)目建設(shè)；4、堅(jiān)持施工全過(guò)程管理的原則，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令；5、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求達(dá)成整體優(yōu)化的目的。第二節(jié)總體構(gòu)想一、特點(diǎn)分析根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程實(shí)際工期90天。在施工中成品的保護(hù)將是最大的難點(diǎn)，我單位擬對(duì)本工程采用封閉施工的方法，在相交路口采用彩鋼板圍擋。本工程任務(wù)重、人員、材料供應(yīng)比較集中，作業(yè)面較多，管理難度較大，必須加強(qiáng)各工序之間的銜接。二、管理目的構(gòu)想1、質(zhì)量目的：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程；2、工期目的：確保在90天工期內(nèi)完畢全部招標(biāo)范疇內(nèi)的施工內(nèi)容。3、安全施工目的：責(zé)任事故死亡率為零；4、文明施工目的：受政府部門批評(píng)率為零，群眾反映率為零，爭(zhēng)創(chuàng)**市文明施工樣板工地。三、施工隊(duì)伍構(gòu)想我公司擬選派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富、非常含有組織協(xié)調(diào)能力的同志為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理；每個(gè)施工作業(yè)段各配備一名含有較高施工水平、有著數(shù)年道路施工經(jīng)驗(yàn)的同志為施工負(fù)責(zé)人；另外還將為項(xiàng)目部配備一名技術(shù)全方面的同志為項(xiàng)目工程師。項(xiàng)目部下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)控部、財(cái)務(wù)預(yù)算部、材料設(shè)備部、綜合辦公室、安全文明部、實(shí)驗(yàn)室等。根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)及工程量，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)施工組：涉及一種道路路基項(xiàng)目組、一種構(gòu)造層攤鋪組、一種混凝土施工組，每個(gè)施工組根據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工班。四、機(jī)械設(shè)備及材料布署構(gòu)想接中標(biāo)告知書(shū)后，立刻根據(jù)工程進(jìn)展的需要組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按施工準(zhǔn)備清單，將實(shí)驗(yàn)儀器、挖機(jī)、壓路機(jī)、鋼筋加工等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量?jī)x器由技術(shù)人員攜帶進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)完畢初測(cè)及定位測(cè)量。根據(jù)工程進(jìn)展的需要，在公司材料合格供應(yīng)商內(nèi)選擇材料供應(yīng)單位，及時(shí)供應(yīng)多種材料到施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工次序構(gòu)想本著加緊工程進(jìn)度，確保順利實(shí)施，充足運(yùn)用能夠施工的工作面，我們采用二大方法：第一，整體工程分階段，明確分期目的；第二，在平面上分區(qū)施工。施工程序組織原則為先清理后挖填，先地下后地上，先深后淺，先主體后附屬，實(shí)施平面分段，立體交叉，多專業(yè)平行同時(shí)流水的施工辦法。六、文明施工準(zhǔn)備構(gòu)想實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司派專人定時(shí)檢查，做到低噪聲、低揚(yáng)塵、集中堆放建筑垃圾等工程廢料，同時(shí)，盡量減少因施工給本地居民通行造成的不便，施工時(shí)候在交叉口采用半幅施工的辦法，或設(shè)立臨時(shí)便道，以確保通道暢通，盡量縮短施工周期，最大程度低減少對(duì)出行造成的影響。七、安全施工準(zhǔn)備構(gòu)想實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，配備專職安全員，各施工組配備專門安全管理人員，實(shí)施全員安全管理，制訂防止監(jiān)控方法和應(yīng)急預(yù)案，做到無(wú)施工安全大事故、無(wú)因施工引發(fā)的交通安全事故。第三節(jié)方案針對(duì)性一、組織管理方案的針對(duì)性1、與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，能分流的盡量采用分流方法。2、對(duì)施工車輛嚴(yán)加管制，嚴(yán)禁機(jī)械車輛停放在車道上。3、施工時(shí)應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，派專人進(jìn)行指揮車輛。4、施工時(shí)工地四周設(shè)圍擋，并書(shū)寫宣傳標(biāo)語(yǔ)及施工銘牌。5、施工人員佩戴上崗證，全部進(jìn)入施工區(qū)人員必須戴安全帽。6、路基施工時(shí)經(jīng)常灑水，避免灰塵污染。7、大型機(jī)械施工作業(yè)盡量安排在白天，減少夜間施工噪音對(duì)周邊居民干擾。8、土方及材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地進(jìn)行沖洗以免污染都市道路。9、現(xiàn)場(chǎng)材料在指定場(chǎng)地堆放，且堆碼整潔。10、每一工序作業(yè)完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。11、精確放線測(cè)量，并進(jìn)行換手復(fù)測(cè)制度。12、嚴(yán)格按配合比施工，確保砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。13、對(duì)構(gòu)造外露砼表面采用定型鋼模板和優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板，鋼模板表面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。14、鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，避免使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕。15、施工人員搭設(shè)支架時(shí)系安全帶，有吊車操作時(shí)設(shè)專業(yè)人員指揮。16、設(shè)立足夠的安全警示標(biāo)志，規(guī)范施工人員操作。17、組織精干的專業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng)，配備足夠的施工人員和機(jī)具，確保質(zhì)量和工期。18、樹(shù)立超前服務(wù)意識(shí)，做好材料、技術(shù)測(cè)量等各項(xiàng)工作的保障和管理。19、合理安排施工次序、科學(xué)組織施工。20、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)節(jié)施工力量，縮短工序作業(yè)時(shí)間，做好各工序的銜接工作，提高工效和臨時(shí)材料周轉(zhuǎn)使用率。21、開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，以增進(jìn)施工進(jìn)度。二、雨季施工質(zhì)量確保方法1）、雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展?fàn)顩r制訂雨季施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；2）、雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)周邊做好排水溝，邊坡上做截水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫穿，并派專人進(jìn)行疏通，確保排水溝暢通；3）、道路出入口做泛水，避免地面水流入，確保施工道路不積水，臺(tái)風(fēng)季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料；4）、做好防雷、防電、防漏工作，確保施工正常進(jìn)行；5）、砼澆搗時(shí)，必須事先注意天氣狀況，盡量避開(kāi)雨天，若不得已狀況，必須做好防雨方法，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范允許的方式辦法，留置施工縫方法，事后按規(guī)范規(guī)定解決施工縫，再進(jìn)行續(xù)澆砼；6）、若雨季必須持續(xù)施工的砼工程，應(yīng)有可靠的防雨方法，備足防雨物資，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)對(duì)的地測(cè)定砂石含水量，從而調(diào)節(jié)施工配合比，確保砼施工質(zhì)量；7）、瀝青路面施工遇雨應(yīng)及時(shí)告知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應(yīng)立刻快鋪快壓，搶工鋪筑完畢，如細(xì)粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓外，其他不得繼續(xù)鋪筑；8）、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)采用對(duì)應(yīng)方法，及時(shí)整治。三、炎熱氣候的施工方法1、混凝土施工方法在澆筑前的混凝土溫度不應(yīng)超出32°，應(yīng)采用下列方法以保持混凝土溫度不超出32°。（1）、集料及其它構(gòu)成成分的遮蔭或圍蓋和冷卻。（2）、在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)輸、及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。（3）、噴水以冷卻集料。（4）、用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰應(yīng)全部融化。（5）與混凝土接觸的模板、鋼筋、及其它表面，在澆混凝土前應(yīng)冷卻至32度下列，其辦法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護(hù)罩蓋或其它承認(rèn)的辦法。2、基層施工方法（1）水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，可適宜增加水泥穩(wěn)定碎石混和料的含水量，約比最佳含水量大2％～3％。（2）基層鋪筑完畢靠近最佳含水量時(shí)應(yīng)盡快碾壓，避免因水分蒸發(fā)造成含水量偏小而碾壓不密實(shí)。（3）基層碾壓完畢后，應(yīng)隨時(shí)注意灑水養(yǎng)護(hù)，避免因暴曬產(chǎn)出干縮裂縫。必要時(shí)覆蓋草簾減少水分蒸發(fā)。第四節(jié)施工段劃分1、班組劃分根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)及工程量，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)施工組：涉及一種土建施工項(xiàng)目組、給排水施工項(xiàng)目組、電氣照明施工項(xiàng)目組，每個(gè)施工組根據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工班。2、施工次序劃分本著加緊工程進(jìn)度，確保順利實(shí)施，充足運(yùn)用能夠施工的工作面，我們采用二大方法：第一，整體工程分階段，明確分期目的；第二，在平面上分區(qū)施工。施工程序組織原則為先清理后挖填，先地下后地上，先深后淺，實(shí)施平面分段，立體交叉，多專業(yè)平行同時(shí)流水的施工辦法。

第二章施工技術(shù)方案方法第一節(jié)道路施工技術(shù)方案方法一、路基專項(xiàng)施工方案1、

施工準(zhǔn)備（1）施工測(cè)量與放樣開(kāi)工邁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和固定路線涉及導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查和增設(shè)、橫斷面的測(cè)量和繪制和工程量的復(fù)核。路中線和路邊線控制樁采用木樁，直線段50米放一種斷面樁，平曲線段20~30米放一種斷面樁，個(gè)別拐點(diǎn)處10米放一種斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個(gè)控制樁，為恢復(fù)提供根據(jù)，在構(gòu)造物兩側(cè)要另放一種斷面控制樁，避免控制樁損壞；同時(shí)在路邊側(cè)每50米放一種15*15cm、高1m的水泥里程樁，標(biāo)出樁號(hào)，方便施工時(shí)檢查。（2）路基防水與排水在路基施工期間，始終保持場(chǎng)地處在良好的排水狀態(tài)，修建某些臨時(shí)排水設(shè)施，以防工程或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。（3）清理場(chǎng)地路基施工前，去除施工范疇內(nèi)的樹(shù)木、灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嫦铝?00-300mm內(nèi)的草皮和表土。對(duì)妨礙視線、影響行車的樹(shù)木、灌木叢等，在施工邁進(jìn)行砍伐或移植及清理。去除下來(lái)的垃圾、廢料及不合用材料和樹(shù)木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。（4）填前碾壓與基底解決

路基填筑前對(duì)清理后的施工場(chǎng)地進(jìn)行填前碾壓，采用18T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，直至壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定為止。2、路基填筑（1）填料運(yùn)用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路基填方材料的最小強(qiáng)度和最大粒徑符合規(guī)范規(guī)定。（2）實(shí)驗(yàn)段施工在路基填方前28天，根據(jù)技術(shù)原則，壓實(shí)機(jī)械性能、填料類別，分別選擇長(zhǎng)度不不大于100m的路段，在新填路基全寬范疇內(nèi)做實(shí)驗(yàn)段，擬定填層厚度、壓實(shí)系數(shù)、碾壓機(jī)具及工序，據(jù)此指導(dǎo)施工，并將成果提交給監(jiān)理工程師同意后，作為控制施工的根據(jù)。（3）路堤施工

填筑采用分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機(jī)碾壓密實(shí),按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測(cè)區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備→施工放線→基底解決→填土→整平→碾壓→檢測(cè)→邊坡整型。

路基實(shí)驗(yàn)在施工中每層填土進(jìn)行壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，為了控制壓實(shí)質(zhì)量，配合監(jiān)理工程師隨時(shí)任意取樣進(jìn)行檢查。壓實(shí)度要符合招標(biāo)文獻(xiàn)中技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3、土方挖方在路基挖方開(kāi)工前3天將開(kāi)挖工程斷面土報(bào)監(jiān)理工程師同意，否則不得開(kāi)挖；挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對(duì)臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。根據(jù)路塹深度、長(zhǎng)度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配狀況和開(kāi)挖設(shè)備條件擬定開(kāi)挖方式，當(dāng)路塹較淺時(shí)，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時(shí)，橫向分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖；土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定自上而下的進(jìn)行。在開(kāi)挖過(guò)程中不得亂挖和超挖。土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量，其值由實(shí)驗(yàn)擬定。路床頂面下列300mm的壓實(shí)度，或路床頂面下列換土超出300mm，其壓實(shí)度不不大于95%。實(shí)驗(yàn)辦法采用重型擊實(shí)法。開(kāi)挖過(guò)程中要注意地下管線、纜線、文物古跡等的保護(hù)；采用有效方法，以保護(hù)周邊環(huán)境，避免破壞；如有棄方，必須棄在指定的棄土場(chǎng)。二、水泥穩(wěn)定碎石專項(xiàng)施工方案（一）、施工前的準(zhǔn)備1.1、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料路基通過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行水穩(wěn)層施工，水穩(wěn)層共兩層，每層厚17cm；上底基層采用4%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石，基層采用5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石。材料1.1.1、水泥水泥按照招標(biāo)文獻(xiàn)選用標(biāo)號(hào)為32.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥,不使用快硬早強(qiáng)水泥和已受潮變質(zhì)的水泥。選用初凝時(shí)間在3h以上終凝時(shí)間在6h以上的水泥，1.1.2、碎石用于基層和底基層的碎石應(yīng)滿足：扁平顆粒含量≤20%；壓碎值≤30%，同時(shí)其級(jí)配構(gòu)成應(yīng)滿足下表規(guī)定：構(gòu)造層次底基層通過(guò)下列篩孔尺寸的百分率%31.510019.068～869.538～584.7522～322.3616～280.68～150.0750～3注：1、上表的篩孔指方孔篩。1.1.3、水泥劑量水泥劑量應(yīng)通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)擬定，設(shè)計(jì)所給的劑量為參考值。必要時(shí)，應(yīng)首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。1.2、因本項(xiàng)目擬采用商砼廠家提供的混合料，故施工前準(zhǔn)備工作以下：1.2.1、給混合料提供商家提供原材料的設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并規(guī)定商家按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定使用原材料（提供原材料質(zhì)檢證明）。1.2.2、給混合料提供商家提供設(shè)計(jì)或質(zhì)檢站提供的設(shè)計(jì)配合比，規(guī)定混合料提供商家嚴(yán)格按配合比配料，并提供質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的混合料（提供質(zhì)檢證明）。1.2.3、混合料提供商家按本項(xiàng)目提供的施工進(jìn)度計(jì)劃組織材料，確保準(zhǔn)時(shí)按質(zhì)提供混合料，以確保施工的持續(xù)進(jìn)行。1.3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：施工機(jī)械提前2天進(jìn)場(chǎng)。施工邁進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)工作，以確保機(jī)械設(shè)備處在最佳狀態(tài)。施工人員準(zhǔn)備：1.4.1、人員進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)：施工人員在進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)工程具體狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定，針對(duì)質(zhì)量通病和容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，由項(xiàng)目施工管理人員、質(zhì)量管理人員對(duì)班組現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人再對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。1.4.2、安全教育：組織全部施工作業(yè)人員參加由項(xiàng)目安全管理人員組織進(jìn)行的施工安全教育。1.4.3、安排專職電工負(fù)責(zé)供電線路的架設(shè)和維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢測(cè)和維護(hù)工作。（二）、施工技術(shù)方法：2.1、施工次序：施工準(zhǔn)備—→現(xiàn)場(chǎng)放樣—→拌合混合料—→混合料運(yùn)輸、攤鋪—→碾壓—→壓實(shí)度檢測(cè)—→單項(xiàng)完畢。2.2、施工工藝及質(zhì)量規(guī)定：質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)4％水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層壓實(shí)度（重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)）：96％平整度：≤15mm中線高程：5mm，15mm橫坡度：0.3％7d浸水抗壓強(qiáng)度：≥2.5Mpa彎沉值：≤80（0.01mm）2.3、施工技術(shù)規(guī)定2.3.1、在施工過(guò)程中，水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層應(yīng)采用集中廠拌法拌和，配料要精確，根據(jù)施工時(shí)氣溫狀況，用水量在拌和時(shí)以處在最佳含水量-1.5～1.5%為宜，以確保水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石在現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)含水量靠近最佳含水量。2.3.2、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)基層應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。攤鋪時(shí)要有專人檢查質(zhì)量，避免水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石離析，產(chǎn)生離析的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。確?；鶎映尚秃蟮穆饭芭c路基的路拱一致。2.3.3、用12～15噸三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超出10cm，用18～20噸三輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超出20cm，壓實(shí)厚度超出上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層壓實(shí)厚度不不大于10cm碾壓作業(yè)要確保水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石在最佳含水量時(shí)開(kāi)始碾壓，并嚴(yán)格控制壓實(shí)質(zhì)量，確?；鶎拥膲簩?shí)度。2.3.4、施工時(shí)，最低氣溫規(guī)定5以上，基層施工結(jié)束，即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，嚴(yán)禁一切車輛通行(涉及施工車輛)。養(yǎng)生結(jié)束，即可按照有關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)質(zhì)量規(guī)定的地方，應(yīng)分析因素，采用加固方法，杜絕質(zhì)量隱患。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》。2.4、施工要點(diǎn)：2.4.1、自來(lái)水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不不不大于4小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完畢施工和壓實(shí)度檢測(cè)。2.4.2、養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，方法必須跟上，此間嚴(yán)禁車輛通行。2.4.3、水泥碎石含有不可再塑性。因此施工時(shí)一定要精益求精，除冼刨外一切缺點(diǎn)的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完畢。2.4.4、攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超出2小時(shí)，要按工作逢(接頭)解決。2.4.5、由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充足，銜接要緊密，施工要持續(xù)(一天只留一道工作縫，中午不間斷)，最大程度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。2.4.6、廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內(nèi)。2.4.7、配料精確，特別是水泥計(jì)量更要精確(至關(guān)重要)。2.4.8、停車港及平交道口施工：平交道水穩(wěn)層施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的控制高程進(jìn)行標(biāo)高控制，以免彎道處出現(xiàn)積水現(xiàn)象。2.4.9、攤鋪完畢后，先經(jīng)壓路機(jī)靜壓一遍后隨即采用水準(zhǔn)儀檢查路基面的攤鋪高程，對(duì)局限性或超出部位需經(jīng)再次添加或刮除后經(jīng)初壓并測(cè)量合格后方可進(jìn)行壓實(shí)施工。壓實(shí)完畢后立刻進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，合格后立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.4.10、十字街道口的橫坡和標(biāo)高控制。2.5、施工技術(shù)方法：2.5.1、集料符合規(guī)定，多種材料的用量應(yīng)需嚴(yán)格按照穩(wěn)定土配合比進(jìn)行配料拌合（提供應(yīng)混合料提供商家）。2.5.2、材料攤鋪平整：采用人工并機(jī)械的攤鋪辦法，厚度滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2.5.3、壓路機(jī)輾壓符合規(guī)范規(guī)定，壓實(shí)度遍數(shù)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)段的壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓，規(guī)定不顯壓痕。2.5.4、應(yīng)采用方法使混合料施工中不受淋濕。2.5.4.1、準(zhǔn)備下承層：水泥穩(wěn)定碎石底基層施工前，應(yīng)對(duì)土路底基層進(jìn)行清整，去除各類雜物及散落材料。2.5.4.2、運(yùn)輸攤鋪：(1)、用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)、攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面微潤(rùn)。(3)、兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。a、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層（20cm厚）時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，松鋪厚度為按系數(shù)1.3進(jìn)行。采用20T壓路機(jī)完全能滿足壓實(shí)度的規(guī)定，采用一次性施工。(4)、進(jìn)行攤鋪整平要均勻，攤鋪不停止、間斷。2.5.4.3、碾壓用壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓，其辦法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓達(dá)成規(guī)定的壓實(shí)度，確保表面無(wú)輪跡(碾壓遍數(shù)和辦法由實(shí)驗(yàn)段來(lái)擬定，普通2遍靜壓3遍震動(dòng)碾壓。)。2.5.4.4、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查，修補(bǔ)缺點(diǎn)。(1)、由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，不停檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)糾正施工中的偏差。(2)、挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。(3)、用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。2.5.4.5、養(yǎng)生(1)、根據(jù)天氣狀況采用對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)生不少于7天。(2)、養(yǎng)生期內(nèi)(7天)除施工車外，應(yīng)徹底斷交，即使超出養(yǎng)生期未作封層前也必須斷交，可采用條石沿公路橫向間隔1米排放的方式攔截通行車輛。(3)、基層養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生。2.5.4.6、接頭解決接頭一律為垂直銜接，用碾壓后掛線直接挖除至原則斷面的辦法進(jìn)行接頭解決。三、混凝土路面專項(xiàng)施工方案（一）、原材料的選擇（1）

水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品果斷杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整潔，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)記，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，應(yīng)注意防水、防潮，超出保質(zhì)期（普通為三個(gè)月）或受潮水泥，必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定其與否可用或減少原則使用，結(jié)塊水泥不得使用。（2）

砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且規(guī)定堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法獲得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比實(shí)驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量不大于3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。（3）

碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈、級(jí)配符合規(guī)范規(guī)定，最大粒徑不超出40mm；碎石的粒形以靠近正立方體為佳，不適宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。（4）

外加劑：在必要狀況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。（5）

水：干凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用。（二）、

施工準(zhǔn)備（1）

選擇適宜的拌和場(chǎng)地，規(guī)定運(yùn)輸混合料的運(yùn)距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。（2）

進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。（3）

混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合規(guī)定方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。（三）、路面施工（1）

測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，方便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。（2）

支立模板在解決好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)節(jié)，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度與否對(duì)的。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可避免漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，確保了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。（3）

混凝土混合料的準(zhǔn)備（四）、

混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)輸時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)避免離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為避免混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間普通夏季不適宜超出30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)不不大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的多種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。（五）、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，普通直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10％左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，普通不應(yīng)超出1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫解決。施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在半途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)立施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。（六）、混凝土振搗對(duì)于厚度不不不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不不大于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全方面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)避免鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不適宜過(guò)振，也不適宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不適宜少于30S，插入式不適宜不大于20S。當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完畢，插入式振搗器的移動(dòng)間距不適宜不不大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，彌補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的根據(jù)，振搗器普通要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多出的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走邁進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更加好，并能起到收水抹面的效果。（七）、

接縫施工（1）

縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)立拉桿，模板上預(yù)留了圓孔方便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放精確。（2）

橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，適宜的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范疇內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的構(gòu)成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。（3）

脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。（4）

橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)立橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。（5）

填縫普通在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以避免泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最佳在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。（八）、

收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，去除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面普通用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，半途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。（九）、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相稱硬度時(shí)，普通用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)碰到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2～3天。（十）、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，避免變形，方便轉(zhuǎn)移她處使用。（十一）、

夏季施工夏季施工時(shí)為避免水分過(guò)早的蒸發(fā)，普通應(yīng)采用下列方法：（1）根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定，普通在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的坍落度，要增加單位用水量4～7Kg。（2）

攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊，盡量縮短施工時(shí)間。（3）在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚，避免表面烈日暴曬。（4）

在收水抹面時(shí)，因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的狀況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。（十二）、安全技術(shù)管理方法：（1）發(fā)明良好的施工條件和科學(xué)可行的施工辦法，在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

（3）現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng)，及時(shí)解決解決多種問(wèn)題。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。四、瀝青路面專項(xiàng)施工方案（一）、混合料的運(yùn)輸1、施工中應(yīng)做到攤鋪機(jī)前有運(yùn)料車等待。對(duì)高等級(jí)道路，開(kāi)始攤鋪前等待的運(yùn)料車宜在5輛以上。2、為避免瀝青混合料粘結(jié)運(yùn)料車車廂板，裝料前應(yīng)噴灑一薄層隔離劑或防黏結(jié)劑。運(yùn)輸中瀝青混合料上宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。3、運(yùn)料車輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料不符合施工溫度規(guī)定或結(jié)團(tuán)成塊、已遭雨淋現(xiàn)象不得使用。4、運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪前100-300mm外空檔等待，被攤鋪機(jī)輕頂緩緩?fù)苿?dòng)邁進(jìn)并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。每次卸料必須倒凈，如有余料應(yīng)及時(shí)去除，避免硬結(jié)。（二）、混合料的攤鋪1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防黏結(jié)劑。2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí)，1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不適宜超出6m（雙車道）-7.5m（三車道以上），普通采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10-20m呈梯隊(duì)方式同時(shí)攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30-60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開(kāi)車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。3、攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5-1h預(yù)熱熨平板使其不低于100度。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或扎實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面初始?jí)簩?shí)度。4、攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、持續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或半途停止，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2-6m/min的范疇內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析因素，予以及時(shí)去除。5、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或雪橇式并輔以厚度控制方式攤鋪。6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15-20度，鋪筑層厚度為<50mm、（50-80）mm、>80mm三種狀況下，最低攤鋪溫度分別是140度、135度、130度。7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓擬定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并輔以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。8、攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不適宜用人工重復(fù)修整。9、人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)做到：路中一側(cè)宜預(yù)先設(shè)立擋板；攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；邊攤鋪邊整平，嚴(yán)防骨料離析；攤鋪不得半途停止，并盡快碾壓；低溫施工時(shí)，卸下的瀝青混合料應(yīng)覆蓋碰不保溫。（三）、瀝青混凝土路面的壓實(shí)及成型1、壓實(shí)層最大厚度不適宜不不大于100mm，各層應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的規(guī)定。2、瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式，根據(jù)攤鋪完畢的瀝青混合料溫度狀況嚴(yán)格控制初壓、復(fù)壓、終壓（涉及成型）時(shí)機(jī)。3、碾壓速度做到慢而均勻，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的壓路機(jī)碾壓速度（km/h）。4、壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類，壓路機(jī)，氣溫，層厚等因素經(jīng)試壓擬定。5、初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1-2遍。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處碾壓。6、復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開(kāi)始，不得隨意停止。碾壓路段總長(zhǎng)度不超出80cm。密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不適宜不大于25t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬。對(duì)粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓，振動(dòng)頻率宜為35-50Hz，振幅宜為0.3-0.8mm。層厚較大時(shí)較宜采用高頻大振幅，厚度較薄時(shí)宜采用低振幅，以避免骨料破碎。相鄰碾壓帶宜重疊100-200mm。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不不大于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2輪寬，并不應(yīng)不大于200mm。7、終壓應(yīng)緊接在腹壓后進(jìn)行。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓不適宜少于2遍，至無(wú)明顯輪跡為止。8、為避免瀝青混合料粘輪，對(duì)壓路機(jī)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油。亦可向碾輪噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水。9、壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上掉頭、轉(zhuǎn)向、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放多種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。（四）、接縫1、瀝青混凝土路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm（熱接縫）或300-400（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。應(yīng)采用3m直尺檢查，確保平整度達(dá)成規(guī)定。2、采用梯隊(duì)作業(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)選用熱接縫，將已鋪部分留下100-200mm寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后跨縫壓實(shí)。如半幅施工采用冷接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎，涂刷粘層油后再鋪新料，新料重疊在已鋪層上50-100mm，軟化下層后鏟走，再進(jìn)行跨縫壓密擠緊。3、高等級(jí)道路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，下列各層和其它等級(jí)的道路的各層可采用斜接縫。平接縫宜采用機(jī)械切割或人工刨除層厚局限性部分，使工作縫成直角連接。去除切割時(shí)留下的泥水，干燥后涂刷粘層油，鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接槎軟化，壓路機(jī)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向充足壓實(shí)，連接平順。（五）、開(kāi)放交通熱拌瀝青混凝土路面鋪完待自然冷卻至溫度低于50度時(shí)，方可開(kāi)放交通。第二節(jié)給排水施工技術(shù)方案方法一、管線施工工藝見(jiàn)下圖：施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作漿配比設(shè)計(jì)立基座模板擬定施工方案管槽開(kāi)挖、修整測(cè)量放線砼拌和運(yùn)輸報(bào)工程師檢查留設(shè)砼試件試壓鋪墊層及澆筑砼基檢測(cè)管位標(biāo)高等檢查井砼基、砌磚留設(shè)砼試塊試壓安裝鋼筋砼管報(bào)工程師檢查管節(jié)裝運(yùn)進(jìn)出口測(cè)量放樣洞口漿砌片石施工排水工程施工結(jié)束報(bào)驗(yàn)報(bào)工程師檢查管槽回填土扎實(shí)留設(shè)砂漿試塊試壓雨水管道檢查壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文獻(xiàn)資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查，將現(xiàn)場(chǎng)狀況和問(wèn)題逐個(gè)列出，集中研究解決方案。擬定水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、位置，方便施工放樣時(shí)設(shè)立臨時(shí)標(biāo)志。對(duì)于施工范疇內(nèi)的測(cè)量標(biāo)志，必須采用方法妥善保護(hù)，以免施工時(shí)由于不慎而受損。提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供貨單位的貫徹和砼配合比的實(shí)驗(yàn)及擬定，確保工程的順利實(shí)施。做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力求做到對(duì)應(yīng)配套、性能完好，應(yīng)用方便、器具齊全。2、交底：計(jì)劃在開(kāi)工前組織任務(wù)交底和技術(shù)交代，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，將工期安排、質(zhì)量原則、安全規(guī)定、節(jié)省指標(biāo)、文明施工、技術(shù)方法和有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合施工規(guī)定向全體施工人員交代清晰，并在交底后組織討論和分工安排。3、技術(shù)培訓(xùn)工作：（1）組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)全體人員全方面認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊控制工序的部位施工辦法要重點(diǎn)學(xué)習(xí)領(lǐng)略，應(yīng)理解有關(guān)專業(yè)之間的穿插、協(xié)作和交叉關(guān)系，重點(diǎn)的部位工程作業(yè)后要進(jìn)行一定形式的考核。（2）組織項(xiàng)目部人員學(xué)習(xí)ISO9001《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文獻(xiàn)》，結(jié)合本工程的特點(diǎn)有針對(duì)性地學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)和本工程質(zhì)量確保方法。4、資料準(zhǔn)備工作：本工程嚴(yán)格按照中國(guó)現(xiàn)行市政工程強(qiáng)制性條文、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)定原則進(jìn)行施工質(zhì)量評(píng)定和項(xiàng)目驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)上述規(guī)定做好資料準(zhǔn)備工作，全部原則、規(guī)范、條文涉及的資料應(yīng)齊全，具體見(jiàn)編號(hào)造冊(cè)。5、定位放線準(zhǔn)備：（1）將控制樁引至路外（一定要便于施工、恢復(fù)控制樁），加以復(fù)測(cè)無(wú)誤后用砼護(hù)牢固，并標(biāo)上里程號(hào)，同時(shí)復(fù)驗(yàn)高程控制樁。（2）定位放線所需的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木樁等器材由測(cè)量放線技術(shù)員根據(jù)施工組織方案編制計(jì)劃并貫徹。三、施工辦法（1）、溝槽開(kāi)挖在溝槽開(kāi)挖前，首先理解現(xiàn)場(chǎng)出水問(wèn)題，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況和便道位置，考慮溝槽回填和對(duì)下道工序的影響，首先解決開(kāi)挖土方的堆放問(wèn)題。雨水溝槽開(kāi)挖土方堆放在溝槽一側(cè)，擬用推土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的安全距離。①采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖法。溝槽開(kāi)挖以自下流向上游方向開(kāi)挖。雨水管道溝槽開(kāi)挖深度較深，溝槽邊坡采用一定的放坡，按溝槽深度1.50米以內(nèi)不放坡；深1.50米以上按機(jī)械開(kāi)挖放坡原則1：0.33放坡，以確保施工安全。針對(duì)溝槽開(kāi)挖土方量大的特點(diǎn)，為確保施工進(jìn)度，在開(kāi)挖施工時(shí)，投入足夠的機(jī)械。確保一種“快”字；在溝槽開(kāi)挖時(shí)，準(zhǔn)備工作效率高的大型機(jī)械，突出一種“大”字；確保每天有足夠長(zhǎng)的工作段面，確保一種“長(zhǎng)”字。②開(kāi)挖溝槽時(shí)先指定專人與司機(jī)配合用機(jī)械開(kāi)挖到離設(shè)計(jì)槽底10cm左右，再用人工進(jìn)行清底。以確保不擾動(dòng)槽底土壤及精確的挖到槽底高程和寬度，避免超挖。③另首先，在槽底一側(cè)開(kāi)挖排水邊溝，并設(shè)立一種集水井進(jìn)行溝槽排水。確保槽底土不受水浸泡。④溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇不良土質(zhì)塌方，則采用臨時(shí)木擋土板或鋼支護(hù)，確保施工和工作人員安全。⑤當(dāng)天挖到的溝槽確保當(dāng)天進(jìn)行砂墊層或碎石墊層及平基的施工。若當(dāng)天不能進(jìn)行墊層及平基的施工，則開(kāi)挖溝槽底部土方時(shí)予留10—20cm⑥溝槽開(kāi)挖后，碰到軟土、松土或擾動(dòng)土?xí)r先采用人力插釬測(cè)定地基解決深度辦法，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表進(jìn)行適宜解決。碰到深度大時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行解決。⑦溝槽兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，注意不得影響施工物、多種管線和其它設(shè)施。（2）墊層及平基（基層）施工①管道基礎(chǔ)鋪筑前檢查土質(zhì)狀況，如有異常，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)采用解決方法。②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，及時(shí)進(jìn)行墊層及平基的施工，減少地基擾動(dòng)的可能。③采用平基法鋪設(shè)，其施工次序?yàn)椋褐交０濉槭瘔|層鋪設(shè)→澆筑平基混凝土→平基混凝土養(yǎng)護(hù)→下管→安管→支管座模板→澆筑管座混凝土→抹帶接口→濕草袋養(yǎng)護(hù)。④平基及管座用混凝土采用預(yù)拌制商品砼，控制好配合比和強(qiáng)度等級(jí)。首先按照設(shè)計(jì)規(guī)定立好支模，支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意解決好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。須鋪設(shè)碎石墊層的按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行碎石墊層的鋪設(shè)。碎石采用5～40mm的級(jí)配石，預(yù)先洗凈放入支模后用電動(dòng)打夯機(jī)扎實(shí)。然后進(jìn)行水泥混凝土平基的澆筑。混凝土入槽一律用人工挑運(yùn)或用流槽直接放入槽內(nèi)，杜絕混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷寥肽：笥闷桨迨秸駝?dòng)器進(jìn)行振搗、表面整平（略帶毛）后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平基水泥混凝土養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間。⑤砂基礎(chǔ)施工時(shí)，采用人工運(yùn)砂下槽，扎實(shí)整平。⑥砂及砼基礎(chǔ)施工時(shí)，做好溝槽排水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。（3）下管①下管前對(duì)平基進(jìn)行刷毛，并沖洗干凈后，對(duì)砂基礎(chǔ)進(jìn)行整平。在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)。②下管前對(duì)鋼筋混凝土管進(jìn)行檢查：首先檢查質(zhì)量確保書(shū)，若無(wú)確保書(shū)退回其管子，若有則進(jìn)行外觀檢查。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB11836-89）或廠標(biāo)的規(guī)定。不合格管材退回不用。③管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。④下管前應(yīng)在一種井段內(nèi)按照管壁厚度進(jìn)行排號(hào)，以確保相鄰管內(nèi)錯(cuò)口不不不大于3mm⑤砼管一律采用機(jī)械下管，采用挖機(jī)在溝槽側(cè)進(jìn)行吊管，人工予以配合。UPVC管采用人工下管。⑥下管由檢查井的一端開(kāi)始，如鋪設(shè)承插管，承口在前。⑦下管時(shí)注意平緩作業(yè)，避免繩索折斷。下管時(shí)要適時(shí)撥正找直，撥正時(shí)撬棍下墊以木版，不直接插在混凝土基礎(chǔ)上。（4）安管①管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊卡牢。②安管前管子內(nèi)外側(cè)清掃干凈。管徑不不大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管徑不大于600mm時(shí)，留不不大于30mm的縫隙。③安管采用緊線器收拉到位，確保橡膠圈密封。④碰到檢查井處安管與管長(zhǎng)不符時(shí)，以適宜調(diào)節(jié)井位來(lái)實(shí)施，避免截?cái)喙懿?。?）管座①澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。②對(duì)平基與管子接觸的三角部分，要選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。③澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，避免將管子擠偏。用機(jī)械或人工挑運(yùn)混凝土到溝槽內(nèi)進(jìn)行澆筑。用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。④在安管完畢后即進(jìn)行壓管，以防管道移位或上浮。（6）抹帶接口①抹帶前將抹帶與管座相接的部分約10cm②鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。鋼絲網(wǎng)確保無(wú)銹，無(wú)油垢，長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定，留出搭接長(zhǎng)度。③抹帶砂漿里的黃砂應(yīng)過(guò)篩后方可使用。水泥砂漿拌和時(shí)水泥和黃砂應(yīng)過(guò)磅，控制好配合比。④鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，先穩(wěn)住第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)，承口下灰漿抹平，余下接口應(yīng)填實(shí)，多出的去除干凈。⑤直徑不不大于800mm及800mm的管內(nèi)縫，用水泥砂漿填實(shí)抹平，灰漿不高于管內(nèi)壁；管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r勾抹，直徑⑥水泥砂漿多種接口的養(yǎng)護(hù)，采用草袋灑水養(yǎng)生。（7）檢查井砌筑①圓形檢查井砌磚采用錯(cuò)縫丁磚砌法。按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)的收口。②砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5，施工時(shí)確保砂漿強(qiáng)度，對(duì)的施工。③檢查井內(nèi)外墻面全部用1：2防水水泥砂漿抹面，砌筑時(shí)注意砂漿飽滿，原漿勾縫，以防滲水。④檢查井砌筑時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定放好踏步。⑤井的尺寸用十字桿及水平尺檢查，當(dāng)需收口時(shí)，按圖籍采用三面收口，每次收進(jìn)40mm⑥砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)安裝予留支管，并確保管徑、方向、高程，管與井壁銜接緊密，支管口采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑抹平。⑦檢查井接入的管口與井壁平齊。⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，做好防護(hù)方法，避免在后來(lái)的施工過(guò)程中遭到損壞。（8）管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)管道安管、檢查井砌筑完畢后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范原則進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)在自檢合格的基礎(chǔ)上，有業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行檢查。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)以實(shí)際施工進(jìn)度分段進(jìn)行。本工程中管道允許滲漏原則擬參考排水管渠施工驗(yàn)收規(guī)范中化學(xué)管原則。（9）、回填土①雨水管道完畢，管道接口和混凝土強(qiáng)度達(dá)成一定的強(qiáng)度后，管通過(guò)閉水實(shí)驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理同意后，方可回填。②在管頂500mm內(nèi)，不回填不不大于50cm的石塊、磚塊等雜物。填土中不得尚有淤泥、腐植土。③填土分層填筑，每層厚度不大于150mm，采用蛙式夯或沖擊夯，在管頂不不大于50cm后，壓路機(jī)進(jìn)入溝槽，以確保密實(shí)度和填土進(jìn)度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”狀況時(shí)，做到及時(shí)解決。④檢查井四周50CM范疇內(nèi)采用6%灰土回填，用電動(dòng)沖擊夯重復(fù)扎實(shí)，做到邊角無(wú)漏夯，以防檢查井四周下沉。⑤摻灰回填同道路灰土施工。四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固方法（1）在管道施工開(kāi)始前，先聯(lián)系有關(guān)部門，理解本施工段原有地下管線的狀況，并采用人工將已有老管線進(jìn)行探挖，進(jìn)行標(biāo)設(shè)。（2）在新管線施工前，召集施工技術(shù)人員研討最佳施工方案，減少對(duì)原有管線的破壞，做到既確保原有地下管線安全，又確保施工順利進(jìn)行。（3）施工時(shí)，設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)該處施工，確保工程質(zhì)量。第三節(jié)電氣照明施工技術(shù)方案方法1各工序流程及重要施工辦法1.1工序流程施工中采用下列流程：定燈位挖溝埋管澆注路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測(cè)試路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢竣工驗(yàn)收1.2路燈施工辦法1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)狀況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基精擬定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開(kāi)挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋對(duì)應(yīng)的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖對(duì)應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅解決，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度實(shí)驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)解決通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整潔，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、對(duì)的、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合規(guī)定，溝內(nèi)無(wú)雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定(1)同一街道、市政、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。(2)基礎(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。(3)燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。(4)燈頭固定牢固，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)至對(duì)的位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得不大于200mm。b路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅解決，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《金屬覆蓋及其它有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度實(shí)驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)解決通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢查》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。多種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。1.3設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）辦法材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢查，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作精確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)精確、可靠。1.4電纜終端頭的制作安裝1.4.1材料規(guī)定1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并含有產(chǎn)品出廠合格證。2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，多種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。3、地線采用裸銅軟線，截面不不大于10mm，表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。1.4.2重要機(jī)具1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。1.4.3施工條件1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。2、電纜敷設(shè)并整頓完畢，核對(duì)無(wú)誤。3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)含有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。1.4.4操作工藝1、工藝流程：測(cè)試電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接2、遙測(cè)電纜絕緣：1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。2）電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3、剝電纜鎧甲，打卡子：1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多出電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸規(guī)定，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見(jiàn)表：2）將地線的焊接部位用鋼銼解決，已備焊接。3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm多股銅線排列整潔后卡在卡子里。4）運(yùn)用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的辦法將卡子打牢，必須打兩道，避免鋼帯松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨即將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帯上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。5、包纏電纜、套電纜終端頭套：1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：1）從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。1.5質(zhì)量原則1、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序?qū)Φ?，絕緣包扎嚴(yán)密。2、普通項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)不不大于5mm，間距均勻、排列整潔。檢查辦法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。1.6成品保護(hù)1、加強(qiáng)保衛(wèi)方法，避免電纜丟失或損失。2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)立刻與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。3、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，避免將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、避免地線焊接不牢：解決辦法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用烙鐵不得不大于500W，否則焊接不牢。能調(diào)換相序?yàn)橐?，不適宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。2、避免電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。3、避免電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不適宜用力過(guò)大，最佳電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，避免損傷芯線。4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線第四節(jié)、電纜管及電纜的敷設(shè)2電纜管的加工及敷設(shè)質(zhì)量保障1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)合，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、電纜管的加工應(yīng)符合下列規(guī)定1）管口應(yīng)無(wú)毛刺和鋒利棱角，管口宜做成喇叭形。2）電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不適宜不不大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)不大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得不大于1.5。4、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超出3個(gè)，直角彎不應(yīng)超出2個(gè)。5、電纜管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)不大于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不適宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。6、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整潔。7、運(yùn)用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。3電纜的敷設(shè)1、普通規(guī)定：1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合規(guī)定。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷直埋電纜應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格。4）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際途徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全方法。2、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。4、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相似。5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。6、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)不不大于表中所列數(shù)值7、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超出27KN。10、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不適宜超出15m/min，在較復(fù)雜途徑上敷設(shè)時(shí)其速度應(yīng)適宜放慢。11、在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)擬定敷設(shè)辦法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。12、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。13、電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)不不大于3kN/m。14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后應(yīng)將端頭立刻鉛封，塑料絕緣電纜應(yīng)有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列規(guī)定1)在任何狀況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。2）連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。4）切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。15、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采用方法。16、電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列規(guī)定1）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜互相錯(cuò)開(kāi)。2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有避免機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。17、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整潔，不適宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。18、標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有次序號(hào)，標(biāo)志牌的筆跡應(yīng)清晰不易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。3管道內(nèi)電纜的敷設(shè)質(zhì)量保障1、在下列地點(diǎn)電纜應(yīng)一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩1）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易靠近處，距地面高度2m下列的一段。3）其它可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)不大于100mm。伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)不大于250mm保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。2、管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，去除雜物。4、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。4燈具安裝、燈桿整體吊裝質(zhì)量保障1、燈具組裝將燈具內(nèi)的整流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈含有用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝對(duì)的牢固后，裝上符合型號(hào)的鈉燈泡。2、燈桿吊裝預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位置，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)必須有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。燈具安裝燈桿吊裝工藝流程圖：

第三章質(zhì)量確保方法第一節(jié)施工管理質(zhì)量確保方法1質(zhì)量管理目的本工程的質(zhì)量目的：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量原則，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。2質(zhì)量管理辦法2.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收辦法實(shí)施自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過(guò)程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開(kāi)工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的核心問(wèn)題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作一種全方面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班構(gòu)組員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書(shū)面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)核心工序、核心部位，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)擬定核算，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)核心環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2.3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定時(shí)或不定時(shí)的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定時(shí)召開(kāi)專項(xiàng)質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制訂質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全部特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排對(duì)應(yīng)工作。對(duì)全部專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的辦法對(duì)質(zhì)量規(guī)定較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢查確承認(rèn)行后，再進(jìn)行大面積施工。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。以下圖示。副組長(zhǎng)：項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員項(xiàng)目專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購(gòu)員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)：項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員項(xiàng)目專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購(gòu)員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組

3.2質(zhì)量確保體系按照ISO9002原則系列建立項(xiàng)目質(zhì)量確保體系。以下表達(dá)。工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理各工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)量安全員預(yù)算材料測(cè)量組作業(yè)班組施工準(zhǔn)備段接受技術(shù)資料審批主辦編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參加參加參加圖紙自審會(huì)審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦施工階段建立工序管理點(diǎn)督促主辦參加執(zhí)行開(kāi)展QC活動(dòng)督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢查督促督促參加參加主辦參加施工技術(shù)問(wèn)題解決審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診療參加決策參加會(huì)審竣工階段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢查督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評(píng)定督促?zèng)Q策參加主辦參加參加參加參加組織工程交工主辦參加參加技術(shù)總結(jié)督促主辦協(xié)同服務(wù)顧客回訪督促參加主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采用的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)手段及方法4.1檢測(cè)實(shí)驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1．本工程的全部材料的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)均委托**建委認(rèn)證含有實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。擬定后，報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主承認(rèn)。2．項(xiàng)目部設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員，重要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢查、標(biāo)記、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。4.2進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)（1）檢查程序本工程檢查程序見(jiàn)下圖待實(shí)驗(yàn)標(biāo)記抽樣實(shí)驗(yàn)檢查外觀包裝驗(yàn)證標(biāo)記狀態(tài)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量退貨轉(zhuǎn)入使用進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文獻(xiàn)材料、半成品檢查程序圖待實(shí)驗(yàn)標(biāo)記抽樣實(shí)驗(yàn)檢查外觀包裝驗(yàn)證標(biāo)記狀態(tài)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量退貨轉(zhuǎn)入使用進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文獻(xiàn)（2）實(shí)驗(yàn)程序本工程實(shí)驗(yàn)程序以下圖信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)出具實(shí)驗(yàn)資料原則實(shí)驗(yàn)安排實(shí)驗(yàn)取樣材料實(shí)驗(yàn)程序流程圖信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)出具實(shí)驗(yàn)資料原則實(shí)驗(yàn)安排實(shí)驗(yàn)取樣4.3過(guò)程檢查1．檢查原則：按照國(guó)家和**關(guān)原則進(jìn)行檢查。2．檢查程序：項(xiàng)目工序完畢后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢查，核心工序和特殊工序檢查應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢查，合格后，提前8小時(shí)告知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢查。在特殊或緊急狀況下，可提前4小時(shí)檢查。3．見(jiàn)證點(diǎn)檢查：本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)立為：主體構(gòu)造、防水層等，這類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢查承認(rèn)，三方缺一不可。4．停止點(diǎn)檢查：本工程停止點(diǎn)設(shè)立為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢查，鋼筋、多種預(yù)埋件、模板安裝檢查及防水層檢查等，進(jìn)行這類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前告知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢查，并作好簽認(rèn)。5技術(shù)確保方法根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完畢本項(xiàng)目的施工，達(dá)成業(yè)主滿意，除在施工方案、施工辦法中所涉及到的具體施工技術(shù)方法外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做以下安排：5.1組織確保、制度貫徹1．我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技術(shù)人員構(gòu)成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2．建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文獻(xiàn)審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文獻(xiàn)編制方法等管理方法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)原則和規(guī)定的控制下。3．建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要訂立技術(shù)確保責(zé)任書(shū)，以核心和特殊工序?qū)嵤┘夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的貫徹。5.2做好技術(shù)交底工作1．技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員理解掌握施工方案、工藝規(guī)定、工程內(nèi)容、技術(shù)原則、施工程序、質(zhì)量原則、工期規(guī)定、安全方法等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2．工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容涉及工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范疇、技術(shù)原則、工期規(guī)定等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程構(gòu)造施工工藝原則、技術(shù)原則交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。3．施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，涉及構(gòu)造圖、表和文字闡明。交底資料必須具體、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則規(guī)定，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3做好施工測(cè)量工作1．工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接受使用、保管。交接樁雙方要逐個(gè)現(xiàn)場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接統(tǒng)計(jì)上具體注明控制樁的目前狀況及存在問(wèn)題的解決意見(jiàn)，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超出允許值范疇，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系貫徹。2．施工過(guò)程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。3．測(cè)量原始統(tǒng)計(jì)、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定時(shí)進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，確保狀態(tài)良好。4．認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須通過(guò)第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，互相校對(duì)，確保測(cè)量成果的精確性。5.4施工技術(shù)文獻(xiàn)、資料管理1．工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文獻(xiàn)和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整頓、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2．施工過(guò)程中，隨時(shí)收集、統(tǒng)計(jì)和整頓各項(xiàng)施工資料，工程竣工時(shí)，竣工文獻(xiàn)也應(yīng)編寫完畢。6原材料質(zhì)量確保方法6.1．原材料的采購(gòu)（1）做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主承認(rèn)的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（3）實(shí)驗(yàn)成果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。（4）建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，確保供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.2．原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存（1）原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，涉及產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，避免變形和破損。（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整潔碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)記，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢查日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。（4）.原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。（5）在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引發(fā)的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程構(gòu)造中，并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)記，以免混用。第二節(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制一、道路工程施工質(zhì)量保障方法1路基工程施工前的復(fù)查和實(shí)驗(yàn)1.1路基工程施工前的復(fù)查和實(shí)驗(yàn)路基施工前，施工人員對(duì)路基工程范疇的地質(zhì)水文狀況進(jìn)行具體調(diào)查，通過(guò)取樣實(shí)驗(yàn)擬定其性質(zhì)和范疇，并理解附近現(xiàn)有建筑物對(duì)特殊土的解決辦法。土工實(shí)驗(yàn)取樣按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)提供的資料每一種土類取樣不少于三組。<<市政路基施工技術(shù)規(guī)范>>規(guī)定，挖方、借土場(chǎng)用做填料的土應(yīng)進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，其實(shí)驗(yàn)辦法按<<市政土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程>>辦理：eq\o\ac(○,1)液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù)；eq\o\ac(○,2)顆粒大小分析實(shí)驗(yàn)；eq\o\ac(○,3)含水量實(shí)驗(yàn)；eq\o\ac(○,4)密度實(shí)驗(yàn)；eq\o\ac(○,5)相對(duì)密度實(shí)驗(yàn)；eq\o\a