型鋼懸挑（花籃式）腳手架施工方案

四川西晶集團有限責(zé)任公司黃龍溪項目型鋼懸挑（拉桿式）腳手架施工方案（二）腳手架搭設(shè)概況 2.1、腳手架搭設(shè)樓棟基本信息棟號建筑面積層高建筑高度結(jié)構(gòu)形式由于本工程懸挑架采用預(yù)埋螺栓錨固加拉桿拉接，在搭設(shè)第二挑腳手架的第一層時，由于樓層結(jié)構(gòu)尚未澆筑完成，無法用拉桿拉接，搭設(shè)時下層的腳手立桿通過頂托頂?shù)綉姨粜弯?，下層立桿承受部分荷載，所以計算時，懸挑架計算時高度增加一層，即最高有效懸挑高度18.6+3.1=21.7米,計算時按21.7米計算。2.2、此腳手架方案的優(yōu)點1、用此方法懸挑，不影響懸挑層的外墻砌體施工，外墻無需開洞，可大大減少因修補洞口而引起外墻滲漏的隱患。2、本方案拉桿用花籃套筒緊固拉桿，比鋼絲繩更容易保證其受力狀態(tài)，且拉桿上端預(yù)埋鐵套筒，無需在模板上開洞。3、本方案與傳統(tǒng)的懸挑型鋼固定方式比較，可大大減少型鋼用量，而且各構(gòu)件可定型化制作，可周轉(zhuǎn)次數(shù)多，既節(jié)省成本，又美觀實用。2.3腳手架選型原則本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求，要符合相關(guān)安全文明標化工地的有關(guān)標準。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：落地腳手架及工字鋼懸挑腳手架。2.4技術(shù)要求在懸挑層樓面預(yù)埋直Φ22mm鋼套管做穿墻螺栓，采用工字鋼作為底座（外架立桿座在工字鋼上）伸出樓面結(jié)構(gòu)外進行懸挑。懸挑型鋼為16#工字鋼，連系梁均為10#槽鋼，工字鋼端部與鋼板滿焊，鋼板預(yù)留螺栓孔3個22mm圓孔；所有挑梁尾端采用Φ20螺栓錨固或鋼板焊接（轉(zhuǎn)角處采用焊接），挑梁均采用Φ20的拉桿斜拉，轉(zhuǎn)角處主梁采用雙拉桿，有三排立桿位置采用雙拉桿，斜拉上錨固點為框架梁或剪力墻板；外腳手架是施工用臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，以及超過允許要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，確保安全。2.5、平面圖紙圖詳細附件。（三）技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡(luò)腳手架的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》二、編制說明及編制依據(jù)（一）編制說明按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令37號及建辦質(zhì)（2018）31號）規(guī)定，腳手架搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程（包括采光井、電梯井腳手架）、附著式升降腳手架工程、懸挑式腳手架工程、高處作業(yè)吊籃、卸料平臺、操作平臺工程、異型腳手架工程需編制專項施工方案。主要特點：本工程采用落地式腳手架和型鋼懸挑腳手架（拉桿式），屬于危險性較大的分部分項工程范圍。難點：工期緊，場地狹窄，預(yù)埋螺栓定位精度要求較高。重點：確保腳手架穩(wěn)定、安全、無事故。（二）編制依據(jù) 《中華人民共和國建筑法》2011年版《建筑工程質(zhì)量管理條例》2017年版《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》2003年審查合格的本工程施工圖紙通過審批的本工程施工組織設(shè)計《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502-2009《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50005-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令37號）《關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》(建質(zhì)辦【2017】39號文)關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)〔2018〕31號）《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細則》川建行規(guī)〔2018〕3號《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829-2013《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77-2010關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)負責(zé)人及項目負責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》的通知[2011]111號三、施工計劃（一）施工進度計劃施工過程中應(yīng)合理安排人力、物力，精心組織，流水施工。本工程懸挑腳手架從3層開始搭設(shè)第一挑。挑架層進度計劃：預(yù)埋螺桿（或鋼板）（0.5d）→混凝土澆筑→型鋼支座安裝（0.5d）→腳手架搭設(shè)(1.5d）；總搭設(shè)時間控制在2天。根據(jù)本工程總工期外腳手架施工嚴格按照土建工期進行施工，外架施工能夠按時竣工，在施工過程中項目部各班組必須相互配合、相互協(xié)調(diào)，合理安排人力、物力，精心組織，流水施工。（二）材料與設(shè)備計劃進場后，項目技術(shù)人員根據(jù)工程預(yù)算和不同施工階段的要求，及時提出鋼管等周轉(zhuǎn)材料的總體需用計劃及月度需用計劃，項目物資部從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中選擇供貨商，在搭設(shè)之前材料進場。主體結(jié)構(gòu)每層按施工6天的計劃外架鋼管、扣件等，提前5天組織材料全部進場。施工現(xiàn)場共安裝了4臺塔吊，塔吊旋轉(zhuǎn)半徑達到全覆蓋，以便工字鋼垂直運輸及安裝工作。主要周轉(zhuǎn)材料配置表名稱規(guī)格周轉(zhuǎn)使用方案數(shù)量投入時間鋼管Ф48.3×3.6（計算取值48×2.8）外架按全封閉用量計算850T開工后陸續(xù)進場安全網(wǎng)1.8*6外架四面全面圍護15000㎡開工后陸續(xù)進場安全帶自動鎖緊式/30付開工后進場安全帽加固式厚/30個開工后進場扣件十字扣、活動扣、對接扣立桿、橫桿、剪刀撐連接80000只開工后陸續(xù)進場工字鋼16#懸挑主梁按實開工后陸續(xù)進場工字鋼12#懸挑次梁按實開工后陸續(xù)進場套筒Φ22套管預(yù)埋成孔按實開工后陸續(xù)進場拉桿鋼筋φ20圓鋼拉桿按實開工后陸續(xù)進場增加力矩扳手100N.M檢測20把開工后陸續(xù)進場普通螺栓8.8級Φ20φ20主梁錨固、拉桿鋼板錨固2000根開工后陸續(xù)進場鋼笆網(wǎng)片750*1000腳手片，步步鋪設(shè)100000塊開工后陸續(xù)進場鋼板250*300*12轉(zhuǎn)角處預(yù)埋及型鋼端部焊接約2000塊開工后陸續(xù)進場花籃螺栓（三）材料規(guī)格選擇腳手架選用架設(shè)鋼管外徑48.3mm，壁厚3.6mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。鋼管質(zhì)量的檢驗要求統(tǒng)計表項次檢查項目驗收要求新鋼管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4壁厚≮2.8mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，刷防銹漆舊鋼管7鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新鋼管項次中的3、4、5項同新鋼管項次中的3、4、5項注：鋼管應(yīng)無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴禁打孔。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標準》的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺桿擰緊力矩達60N?m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用?？奂|(zhì)量要求統(tǒng)計表項次檢查項目驗收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證必須具備2專業(yè)檢測單位測試報告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求（2）～（6）的規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件的項次2、3腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼，次梁12號槽鋼。所有挑梁尾端采用鋼板焊接，挑梁均采用Φ20的拉桿斜拉，斜拉上錨固點為梁或剪力墻上。懸挑梁與拉桿采用8.8級Φ20螺栓連接。拉桿與建筑物,型鋼連接鋼板與建物，采用8.8級Φ20螺栓連接。轉(zhuǎn)角處采用預(yù)埋鋼板形式與建筑物連接，型鋼與預(yù)埋鋼板焊接。四、施工工藝技術(shù)（一）搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造措施1、搭設(shè)參數(shù)懸挑梁構(gòu)造材料參數(shù)懸挑形式/長度主/次梁規(guī)格錨固螺栓拉桿形式和規(guī)格1.40m/1.7m16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉1根/直徑20圓鋼超過1.8m/2.6m16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根直徑20圓鋼連梁主梁16#工字鋼/次梁12#工字鋼與主梁焊接上拉2根直徑20圓鋼局部三排立桿16#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根/直徑20圓鋼轉(zhuǎn)角最不利一根16#工字鋼/次梁12#工字鋼3個直徑20螺栓上拉2根直徑20圓鋼懸挑長度＞1.8m上部采用兩根拉桿注：因轉(zhuǎn)角斜向懸挑工字長度最長，受力最大，故為轉(zhuǎn)角最不利一根。立桿搭設(shè)參數(shù)懸挑形式/長度離墻距離立桿橫距水平間距立桿步距剪刀撐布置連墻件布置1.30m/1.7m/1.9m/2.0m最大離墻間距1.m0.8m1.5m1.8m4跨1設(shè)連續(xù)搭設(shè)每層3跨超過2m/2.6m最大離墻間距1.7m轉(zhuǎn)角及聯(lián)梁最大離墻間距1.1m2、鋼管及焊接鋼板選材腳手架外徑48.3mm、壁厚3.6mm焊接鋼管（計算采用φ48×2.8），小橫桿長度為1.5m左右，大橫杠和立桿的長度為4-6米左右。變形、銹蝕超過規(guī)定的鋼管禁止使用。鋼板Q235鋼材，所有焊縫規(guī)格三級級，焊縫長度不小于120mm，型鋼與鋼板雙面滿焊，焊條為E43型。（懸挑梁端部工字鋼與鋼板焊接節(jié)點）3、型鋼主梁錨固構(gòu)造措施按外腳手架平面及工字鋼梁布置圖上工字鋼梁的設(shè)置位置，在起挑層主體砼澆灌前，在梁或剪力墻上預(yù)埋三個水平布置Φ22鋼套管成孔，事先用短鋼筋焊接套管使得套管位置與鋼板孔洞位置一致，將螺栓套管精準定位。砼澆灌后將鋼梁按照水平標高安放在下層腳手架體上，經(jīng)位置校正后再用Φ20的螺栓擰緊（雙螺母，絲牙露出不小于10mm）。型鋼雙面滿焊在鋼板上，鋼板通過螺栓固定在結(jié)構(gòu)梁/墻上。圖4-1型鋼支座與結(jié)構(gòu)連接詳圖4、定型斜拉桿的連接措施1定型拉桿中間用定加工花籃螺絲預(yù)加拉力將斜拉鋼筋（φ20）緊固在外挑鋼梁上，每根懸挑鋼梁均設(shè)置一根鋼筋斜拉，鋼筋預(yù)加拉力緊固。1—拉桿；2—套筒；3—銷栓；4—拉桿螺紋圖4-2可調(diào)拉桿示意圖2上端主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋φ22套管、用φ20螺栓固定鋼板，與定型拉桿的上部連接；定型拉桿下部與工字鋼之間的連接采用焊接耳板加螺栓固定；3懸挑架剖面構(gòu)造節(jié)點4、轉(zhuǎn)角部位措施轉(zhuǎn)角處采用預(yù)埋鋼板，工字鋼焊接的形式搭設(shè)；嚴格保證焊接質(zhì)量。（最不力轉(zhuǎn)角部位）5、聯(lián)梁構(gòu)造10#槽鋼與主梁焊接連接。6、腳手架立桿與懸挑鋼梁的連接立桿的位置處焊接Φ25的短鋼筋（長度100mm，間距根據(jù)立桿布置），外腳手架搭設(shè)時將立桿套在短鋼筋頭上，然后搭設(shè)掃地桿。懸挑梁及架體穩(wěn)定。（立桿與工字鋼連接節(jié)點）7、腳手架連墻件1）采用預(yù)埋鋼管的形式拉接至腳手架外排立桿以及采用扣件連接的方法進行2）連墻件的布置，每層按小于4.5米間距設(shè)置，主要轉(zhuǎn)角部位做為一個重點，上下樓層設(shè)置錯位錯開。8、挑架頂端處理由于本工程懸挑架采用預(yù)埋螺栓錨固加拉桿拉接，在搭設(shè)第二挑腳手架的第一層時，樓層結(jié)構(gòu)尚未澆筑完成，無法用拉桿拉接，所以頂部采用頂托支撐：頂托拆除時，螺栓位置砼強度必須達到80%，且不小于C25。9、腳手板與防護腳手板本工程外挑腳手架的腳手板均采用鋼笆網(wǎng)片。按照腳手架的寬度主筋垂直于大橫桿方向滿鋪，且采用對接平鋪，四角采用1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上，外挑鋼梁上腳手板及腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙采用九平板滿鋪。10、防護欄桿外挑腳手架外側(cè)大橫桿與鋼笆網(wǎng)片之間按臨時防護要求設(shè)置二根通長的防護欄桿，防止作業(yè)人員附落和竹笆片上的物料滾落。第一根防護欄桿自上而下離大橫桿0.6米，第二根防護欄桿離大橫桿1.2米。11、密目安全網(wǎng)按規(guī)定在腳手架的外側(cè)（外排立桿的內(nèi)側(cè)）設(shè)置密目安全網(wǎng)。密目安全網(wǎng)采用Φ1.2mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)將網(wǎng)邊每隔45cm的環(huán)扣間距系牢在腳手管上。馬槽安全網(wǎng)：外挑腳手架與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙（馬槽）在主體結(jié)構(gòu)施工時每隔二層馬槽用安全網(wǎng)密封荷載：本工程懸挑腳手架的充許施工荷載為3KN/㎡。懸挑腳手架上不準存放大量材料、過重的設(shè)備。嚴禁使用腳手架堆放磚塊砌筑。12、大、小橫桿設(shè)置與桿件搭接大、小橫桿設(shè)置：按規(guī)范要求在立桿與大橫桿的交點處設(shè)置小橫桿，小橫桿就緊靠立桿用扣件與預(yù)埋與里外排大橫桿扣牢。小橫桿兩端應(yīng)固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定。本工程腳手架大橫桿采用通長三根配置，大橫桿間距不大于400mm，以便滿鋪竹笆片。桿件搭接：本工程腳手架的立桿及大橫桿的接長全部采用對接方法；剪刀撐接長采用搭接，搭接長度為1000mm，且保證接頭處轉(zhuǎn)向扣件為三只。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以連接應(yīng)交錯排列，不得設(shè)置在一個平面內(nèi)。13、剪刀撐本工程腳手架的剪刀撐沿高度和長度連續(xù)設(shè)置且不得間斷，斜桿與地面夾角控制在45-60度之間。剪刀撐斜桿與立桿和伸出的小橫杠進行連接；人貨電梯口兩側(cè)外架采用Z字斜撐。該部位進行安全網(wǎng)全封閉。14、梁加強處理考慮到懸挑工字鋼在結(jié)構(gòu)梁上進行預(yù)埋或者預(yù)留洞口對結(jié)構(gòu)有一定的影響，故在結(jié)構(gòu)原設(shè)計基礎(chǔ)上增設(shè)2c14腰筋的方法進行補強處理。（二）腳手架搭設(shè)流程及操作要點 鋼懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：構(gòu)件設(shè)計制作→施工準備→預(yù)埋螺桿（或者鋼板）→混凝土澆筑→型鋼支座安裝→腳手架搭設(shè)（擺放掃地桿→放置縱向掃地桿→立柱→安裝橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿→安裝第一步橫向水平桿→安裝連墻件→安裝第二步縱向水平桿→安裝第二步橫向水平桿→安裝拉桿→搭設(shè)欄桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)鋼筋腳手片→張掛安全網(wǎng)）→腳手架使用→腳手架拆除1、構(gòu)件設(shè)計制作根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場實際情況，繪制型鋼平面布置圖，對鋼構(gòu)件連接節(jié)點深化設(shè)計，確定構(gòu)件尺寸。2、施工準備1在鋼構(gòu)件進場前，組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進行技術(shù)交底，確保操作人員熟悉腳手架搭設(shè)施工工藝。同時，根據(jù)工程總進度計劃及工程實際進度合理組織安排持證上崗的腳手架操作工人和普通運送材料小工。2在施工現(xiàn)場搭設(shè)懸掛腳手架樣板，以便操作人員掌握操作要點。懸掛架樣板如圖4-5所示。圖4-5可調(diào)拉桿式懸掛腳手架樣板3將鋼構(gòu)件堆放在指定位置，待使用時搬運至施工場地，要求堆放位置安排緊湊、合理，且在鋼構(gòu)件下墊設(shè)木墊或者條石，做好防腐、防潮措施。3、型鋼對拉螺栓套管（連接鋼板）預(yù)埋在懸挑層樓面邊梁或剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對照型鋼布置圖，復(fù)核穿墻螺栓位置，由于本工程模板為鋁模板體系，直接在鋁模板位置開孔穿預(yù)埋套管，防止偏位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。預(yù)埋套管與預(yù)埋鐵件應(yīng)準確定位后預(yù)埋。圖4-6穿墻螺栓套管預(yù)埋圖4-7連接鋼板預(yù)埋4、懸挑層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑螺栓套管預(yù)埋安裝完成，檢查復(fù)核安裝位置，偏差控制在允許范圍內(nèi)?；炷翝矒v過程中，避免振動過大，影響預(yù)埋套管定位。5、型鋼支座安裝1、普通部位型鋼支座安裝時，首先在預(yù)埋套管內(nèi)插入穿墻螺栓，將外墻內(nèi)側(cè)的螺母擰緊，螺母與外墻間設(shè)置鋼板和墊片。然后將型鋼支座頂端的螺栓孔對準穿墻螺栓嵌入，型鋼支座頂端加設(shè)墊片，并用螺母擰緊；墊片不小于80mm×80mm×8mm。2、角部斜向設(shè)置懸挑鋼梁，在其上擱置連系梁。轉(zhuǎn)角部位型鋼支座安裝時，通過與預(yù)埋鋼板焊接。連系梁擱置（焊接）在主梁上，與結(jié)構(gòu)形成有效連接。6、鋼管腳手架搭設(shè)1、型鋼支座安裝好后，按照常規(guī)方法搭設(shè)腳手架立桿、水平桿、掃地桿、連墻件，立桿與水平桿搭設(shè)詳見下圖。鋼管腳手架搭設(shè)2、離鋼挑梁外端100mm、90mm處，設(shè)10號槽鋼作縱向連梁，連梁上每隔1500mm（不大于1500mm，具體尺寸見實際情況而定）上焊2Φ25×100的鋼筋頭，可供腳手架立桿插入其中，固定立桿位置。同時在立桿下部不高于200mm部位扣接縱橫向掃地桿，以確保腳手架的穩(wěn)定。3、工字鋼梁上搭設(shè)鋼管扣件雙排腳手架，立桿縱距1500mm，步距1800mm，立桿橫距800mm，每層滿鋪竹笆，對于腳手架與結(jié)構(gòu)外墻之間的空隙在第一層用馬槽安全網(wǎng)封閉，其余用竹笆鋪滿，外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉。操作層第一根防護桿自上而下離大橫桿0.6米，第二根防護欄桿離大橫桿1.2米。在懸挑架的四周垂直高度和全長度滿張合格的密目安全網(wǎng)和防止高處墜物。以保證上部操作人員安全，第一層密目網(wǎng)下鋼管內(nèi)側(cè)立一塊高200mm擋腳板。4、雙排外腳手架立桿的接長次用對接，用對接接頭扣件連接，鋼管用4~6米，鋼管相鄰兩根立桿接頭錯開設(shè)置，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿在高度方向錯開的距離不小于500mm。5、橫桿的外圍設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一水平高度?？v向水平橫桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨，縱向水平桿設(shè)置時采用對接頭連接。橫向水平主接點處必須設(shè)置一根水平桿，桿的端頭超出外立桿10cm，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心間距不大于150mm。小橫桿離墻間距不小于100mm。6、掃地桿：為穩(wěn)固起見，每根立桿的底部均設(shè)置掃地桿，掃地桿必須縱橫向設(shè)置?？v向掃地桿采用直接扣件固定在緊靠底座上皮15cm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7、剪刀撐的設(shè)置：剪刀撐從轉(zhuǎn)角處按5根設(shè)置一道角度為60°，按6根設(shè)置一道角度為50°，按7根設(shè)置一道角度為45°，從底層至頂層連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度為1米，應(yīng)采用不少于三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm、剪刀撐應(yīng)全高全長連續(xù)設(shè)置。8、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿件以上兩步。9、每搭設(shè)一步腳手架后對架子的步距、縱距、橫距及立桿垂直高度等進行校正。10、立桿搭設(shè)時，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至主接點的距離不大于步距的1/3。在主接點處固定橫向水平桿、縱向水平桿剪刀撐、橫向斜撐等的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不大于150mm、對接扣件開口朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度150mm。11、腳手板下的小橫桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm。腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿支承，腳手板外伸長度應(yīng)取130~150mm，不得出現(xiàn)探頭板。12、為確保施工安全，標準層腳手架搭設(shè)欄桿、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，最底層則采取模板硬化隔離措施。腳手架每兩步與樓層交接處，掛設(shè)網(wǎng)兜，防止物件墜落傷人。7、拉桿拉結(jié)螺栓套筒預(yù)埋在懸挑層上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，預(yù)埋拉桿穿墻螺栓套筒，方法與預(yù)埋連接型鋼的穿墻螺栓套筒方法相同，要保證其預(yù)埋的位置準確。拉桿穿飄窗時，預(yù)先在飄窗部位預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞與略大于拉桿直徑，孔洞與待拆架后進行封堵。拉桿穿墻螺栓套筒預(yù)埋完成后，即可澆筑懸挑層腳手架的上層結(jié)構(gòu)混凝土，澆搗、養(yǎng)護方法，同懸挑層結(jié)構(gòu)混凝土施工。8、花籃拉桿安裝懸挑層上層結(jié)構(gòu)混凝土施工完成后，開始進行拉桿的安裝。安裝拉桿時，先將兩頭的拉桿通過套筒組件連接好，調(diào)整到合適的長度。然后，分別緊固上節(jié)拉桿、下節(jié)拉桿，并旋轉(zhuǎn)至預(yù)緊狀態(tài)，此時各拉桿預(yù)緊拉力要保持一致。最后將銷栓穿過型鋼支座挑出端的預(yù)留孔洞，并在銷栓穿出鋼板端使用開口銷，防止銷栓橫向移動，使下節(jié)拉桿與型鋼支座連接緊固。圖4-9花籃套筒拉結(jié)9、腳手架搭設(shè)和使用腳手架安裝完成，進行安全性能檢測，合格后，方可進行上一層腳手架搭設(shè)。10、腳手架拆除1、腳手架拆除，嚴格按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行。同時，拆除作業(yè)應(yīng)由上至下、逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。2、拆除前，先全面檢查腳手架的扣件連接、拉墻件、支撐體系的安全完全完整性，并根據(jù)檢查結(jié)果制定完善的拆除方案和安全防護措施，對作業(yè)工人進行拆除安全技術(shù)交底，清理腳手架上的雜物及未處理垃圾。3、腳手架拉接件必須隨著腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。對不拆除的腳手架兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。4、腳手架架體完全拆除后，方可進行拉桿拆除。5、型鋼支座最后拆除，轉(zhuǎn)角處與預(yù)埋鋼板焊接的型鋼支座，使用氣割拆除。（三）腳手架的檢查與驗收1、在梁墻上進行預(yù)埋鐵板及套管之前，由項目部技術(shù)負責(zé)以及安全主管對現(xiàn)場施工人員和外架班工人進行技術(shù)安全交底。技術(shù)交底內(nèi)容附表。2、腳手架每層搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)相關(guān)部門檢查合格后方可交付使用。3、腳手架應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)隨工程進行分階段組織單位工程負責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。4、驗收時應(yīng)具備下列文件：1）腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；2）腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；3）腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，4）腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場檢查，檢查應(yīng)著重以下各項，并記入施工驗收報告。1）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；2）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；3）連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；4）垂直度及水平度是否合格5）螺桿擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m且不應(yīng)大于65N·m。（四）焊縫檢查與檢測1、對于進場時經(jīng)驗收合格的焊接材料產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、使用烘焙。2、工字鋼端部焊接的鋼板采用雙面滿焊接，轉(zhuǎn)角出采用預(yù)埋鋼板后焊接工字鋼時，需進行雙面滿焊。3、工字鋼與拉桿底部插銷位置的鋼板采用滿焊。4、對焊縫進行外觀質(zhì)量檢查，必須飽滿、無焊渣、氣泡、裂紋等。5、對焊縫進行相關(guān)檢驗試驗。6、焊工必須持有效的操作證。（五）腳手架的拆除1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點)應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。五、施工安全保證措施（一）安全管理組織機構(gòu)責(zé)任工長:施工管理組各專業(yè)工長責(zé)任工長:施工管理組各專業(yè)工長質(zhì)檢員聯(lián)絡(luò)員材料員:機電工長:安全員:安全工程師：技術(shù)負責(zé)人:執(zhí)行經(jīng)理：項目經(jīng)理：安全救援小組名單：姓名工地職務(wù)小組職務(wù)工作職責(zé)電話項目負責(zé)人組長對項目部安全生產(chǎn)負全面責(zé)任執(zhí)行經(jīng)理副組長主持本項目安全生產(chǎn)日常工作安全工程師副組長負責(zé)組織安全生產(chǎn)指揮工作技術(shù)負責(zé)人成員負責(zé)各類安全方案的編制工作責(zé)任工長成員負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)的管理工作安全負責(zé)人成員負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)的實施工作材料負責(zé)人成員負責(zé)物資供應(yīng)機電工長成員負責(zé)機電維護對外聯(lián)絡(luò)員成員負責(zé)對外聯(lián)絡(luò)（二）組織保障措施建立實施監(jiān)督機構(gòu)，明確責(zé)任，確保措施落實到位后才能施工。成立外腳手架指揮小組。由項目經(jīng)理任組長，做好腳手架施工的質(zhì)量、安全、管理工作。施工中任何一個環(huán)節(jié)均有人員監(jiān)督管理，且人員職責(zé)分明。充分發(fā)揮一師兩員（安全工程師、專職安全員、安全協(xié)管員）的作用，在腳手架搭設(shè)時，對整個體系進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能出現(xiàn)的安全隱患。腳手架體系搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須經(jīng)過三級安全教育和定期體檢，體檢和三級教育合格后方可上崗。所有腳手架的搭設(shè)及架體完成后，公司帶班領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)部與安全部要按照方案對其進行嚴格的驗收；驗收合格后由項目技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理工程師驗收簽字。（三）技術(shù)措施1、腳手架技術(shù)保證措施縱向水平桿相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm,接頭交錯布置，不在同步，同跨內(nèi)。預(yù)埋鐵、吊環(huán)等嚴格按設(shè)計要求進行制作和安放，預(yù)埋套筒埋設(shè)在樓板下250mm的梁里，采用焊接與梁鋼筋連成一體定位。懸挑梁頂面標高偏差在2mm以內(nèi)。原材料應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙進行合理斷料，主梁與預(yù)埋鐵焊接時，其端部應(yīng)光滑、平整，與預(yù)埋鐵接觸嚴密。各懸挑梁、拉桿、預(yù)埋鐵等均為整材。焊縫等級為三級。焊接時，必須將各桿件、板材、圓鋼、鋼管連接表面的焊縫每邊3-5cm范圍內(nèi)的水泥漿、泥漿、油污、鐵銹、毛刺及潮氣清除干凈，露出金屬光澤后方可施焊。電焊條必須符合設(shè)計要求，焊條若有藥皮剝落、變質(zhì)、污穢、受潮、生銹等均不得使用。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。焊前進行清理。對坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹及其它雜物進行清理；對焊條、焊劑進行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，焊前預(yù)熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應(yīng)力。焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷、咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。設(shè)計要求全焊透的焊縫應(yīng)采取超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗。焊接過程要注意安全及消防問題，確保焊渣不到處飛濺，在焊接位置設(shè)置結(jié)料斗。對各桿件盡量采用對稱施焊，防止隨意加大焊肉，引起變形和焊接應(yīng)力集中，不得在焊縫外母材上引弧。各桿件、板材等嚴格按圖施工，保證焊縫尺寸、焊縫不得有夾渣、缺網(wǎng)、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。施焊應(yīng)及時清除焊渣，以保證焊縫質(zhì)量。架子搭設(shè)完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。鋼管與扣件進場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選(選擇標準應(yīng)符合規(guī)范JGJ130-2011，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺桿的預(yù)緊力矩在達到65N·m時不得破壞。架子搭設(shè)到10m高度時由架子搭設(shè)人員進行自檢；架子搭設(shè)完畢后由搭設(shè)會同施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設(shè)備。腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。采取三步一隔離，即每三步架采用鋼管和腳手片伸至建筑物墻面，并鋪設(shè)兜底網(wǎng)防止東西墜落。在每次懸挑層做硬性隔離，即采用模板鐵皮全封閉。2、腳手架架體搭設(shè)的安全措施腳手架工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案并進行技術(shù)交底；腳手架安裝完畢后，需經(jīng)工程部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗收。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)高掛低用，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護措施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。3、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施拆除前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報拆除申請書請監(jiān)理批準，進行技術(shù)交底后才準工作。拆架時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位，拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。項目經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。拆除時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。4、防物體打擊技術(shù)措施吊裝時應(yīng)把吊物捆綁牢固；信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定；被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留；經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物；腳手架及結(jié)構(gòu)臨邊嚴禁堆放物料，且腳手架應(yīng)封閉嚴密，斧頭、錘子、鋼釬等工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。5、機械傷害技術(shù)措施1）專人操作，持證上崗；2）規(guī)范作業(yè)，注意安全；6、觸電、火災(zāi)技術(shù)措施1）機械必須做到“一機一閘一漏電”；2）安拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效；4）現(xiàn)場電纜線布設(shè)規(guī)范；5）雨天嚴禁露天電焊作業(yè)；6）焊接前必須開動火證，并備好滅火器，設(shè)專人看火；7）焊接前須清理焊區(qū)周邊及下方易燃品；8）焊時按規(guī)范保持間距。7、高溫施工安全技術(shù)措施1）做好用電管理，定期對電氣設(shè)備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，加強用電知識教育。2）加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露，杜絕一切自燃、火災(zāi)、爆炸事故。3）配備消炎中暑藥品8、質(zhì)量保證措施1）操作人員作業(yè)前必須由安全員和技術(shù)員進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2）技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。3）腳手架必須嚴格依據(jù)本《施工方案》進行搭設(shè)；搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。4）每層腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行分段驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改，合格后方可使用。9、安全保障措施1）驗收按腳手架的驗收標準，組織有關(guān)人員進行檢查，全部合格后并辦妥手續(xù)后方可使用。在驗收中發(fā)現(xiàn)部分不合標準，必須限期改正，改正完畢后再經(jīng)檢查，完全符合要求并辦妥手續(xù)后才能使用。分段腳手架應(yīng)分段進行驗收，嚴禁邊搭邊投入使用。對于分段搭設(shè)的腳手架，不允許下部在使用的同時在上部搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進行。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差Δ(mm)示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20~80m±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距±20±50±20鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同一跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差伸500mm-50鋼板尺5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離a≤la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的仰角45°~60°角尺7腳手板外伸長度對接a=130~150mml≤300mm卷尺搭接a≥100mml≥200mm卷尺2）例行保養(yǎng)和檢查每月或在惡劣天氣前后要作全面檢查，除使用者要進行規(guī)定的例行保養(yǎng)和檢查外，還應(yīng)設(shè)專職人員進行保養(yǎng)和檢查，檢查的重點是腳手架的垂直度，底部立桿的沉降量，工字鋼的撓度，吊索的工作狀態(tài)以及連墻件的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，切忌臨時觀念。此外，例行保養(yǎng)和檢查，自檢和專業(yè)檢查都要形成記錄。3）防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。腳手架上使用的竹木腳手板，安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材。此外要限制在腳手架上吸煙，杜絕火種來源，外架材料主要是金屬，當電線直接綁扎在腳手架上時應(yīng)有可靠的絕緣保護。4）堆荷管理外架上嚴禁超載堆荷、支模、外挑卸料平臺，向室內(nèi)卸荷的溜槽等不允許支承在腳手架上絕對禁止振動設(shè)備與腳手架聯(lián)系，禁止將其它設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運輸設(shè)備置于腳手架上。5）特殊氣候條件下的管理在特殊氣候條件下搭設(shè)腳手架，必須有可靠的安全保證，措施，雨、雪及有六級以上的天氣不得進行搭設(shè)作業(yè)。雨后使用腳手架，堆荷要適當減少，雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架應(yīng)有防滑措施。6）對腳手架施工人員的管理腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考試合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。操作時不得上下拋擲物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班時應(yīng)收集好工具及材料，消除不安全因素。7）其它要求作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上。在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件，主節(jié)點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻件，不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時有防火措施和專人看守。（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。（2）架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。（4）雨、雪、霧及六級以上大風(fēng)等天氣，嚴禁進行腳手架搭設(shè)、拆除工作。（5）應(yīng)設(shè)安全員負責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。（6）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：①在六級以上大風(fēng)和大雨后②停用超過二個月，復(fù)工前。（7）檢查保修項目：①各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合《施工方案》的要求；②扣件螺絲是否松動；③安全防護措施是否符合要求。（8）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。（9）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。（10）搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。10、腳手架的保養(yǎng)與維護1）腳手架保養(yǎng)（1）在檢查扣件是否有松動的同時，應(yīng)對扣件的旋轉(zhuǎn)面及螺絲絲口上油一次。（2）應(yīng)隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否則應(yīng)及時修復(fù)加固。（3）每天檢查一次安全網(wǎng)有無破損和是否固定牢靠，及時發(fā)現(xiàn)問題及時加固修復(fù)。2）腳手架維護（1）拆除后的腳手架（包括構(gòu)配件）應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并按品種、規(guī)格整理分類回收入庫堆放時，場地應(yīng)平整，排水良好，下設(shè)支墊，并用篷布遮蓋。但配件、零件、提升設(shè)備、主控制室應(yīng)存放在室內(nèi)。（2）凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)先修復(fù)，方準入庫存放，否則應(yīng)報廢處理。（3）要定期對腳手架的構(gòu)配件進行除銹、防銹處理；凡濕度較大的地區(qū)（相對濕度大于75%），每年應(yīng)涂防銹漆一次，一般應(yīng)兩年涂刷一次；扣件要涂油，螺桿宜鍍鋅。（4）腳手架使用的扣件、螺母、螺桿、墊塊、花藍螺桿等，在搭設(shè)時應(yīng)多余件及時加收存放，在拆除時亦應(yīng)及時驗收。（5）應(yīng)建立健全腳手架工具、材料、構(gòu)配件的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度。并按照誰使用、誰維修、誰管理的原則，實行限領(lǐng)料或租賃的方法。3）注意事項（1）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。（2）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。（3）外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（4）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（5）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。（6）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。（7）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。（8）結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè).（9）當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。（10）各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。（11）外腳手架應(yīng)加強日常檢查，注意加強所有構(gòu)造措施的設(shè)置與日常維護。必需以外的所有材料雜物不能堆載架上，由于本外架拉結(jié)需由拉索分荷，所以應(yīng)特別加強日常對拉索的構(gòu)造及松緊狀態(tài)的檢查，保證其正常工作。（四）監(jiān)控監(jiān)測措施本項目采用花籃懸挑扣件式鋼管腳手架作為防護體系，在腳手架施工過程中必須隨時監(jiān)測。1、日常檢查，巡查的重點部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。。（3）連接扣件是否松動。（4）支架體的沉降、垂直度的偏差是否符合規(guī)范要求。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（8）腳手架卸載拉桿受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象（9）在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。（10）監(jiān)測項目包括:支架沉降、位移和變形。2、監(jiān)測方案（1）監(jiān)測目的：位移變形（2）監(jiān)測儀器采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支撐體系的水平、垂直位置是否有偏移。監(jiān)測儀器表名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀J61/精密水準儀/2±2”全站儀RTS6321±2”，最大允許誤差±20”紅外線水準儀/1/線錘/10/對講機/4/力矩扳手/4/（3）監(jiān)測點布置水平方向：在轉(zhuǎn)角部分別設(shè)置一個監(jiān)測點。豎直方向：在腳手架架的頂層、底層及中間設(shè)置一個監(jiān)測點。詳附圖：監(jiān)測點及混凝土澆筑方向平面布置圖。（4）監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率:在腳手架搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3°天/次～5°天/次，在腳手架使用期，一般監(jiān)測頻率不超過10°天/次～15°天/次。本工程支架側(cè)向位移偏差在8mm以內(nèi)。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理，組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，在保證安全情況下及時進行加固處理。監(jiān)測報警指標監(jiān)測項目監(jiān)測報警值控制值立桿側(cè)向位移3mm5mm（5）監(jiān)測方法立桿的垂直度監(jiān)測用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺，立桿間距用鋼板尺，縱向水平桿高差用水平儀或水平尺，主節(jié)點處各扣件中心點相互距離用鋼板尺，同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差用鋼卷尺，立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷尺，縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離用鋼卷尺，扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力扳手，剪刀撐斜桿與地面的傾角用角尺，腳手板外伸長度的檢測用卷尺，鋼管兩端面切斜偏差用塞尺、拐角尺，鋼管外表面銹蝕程度用游標卡尺，鋼管彎曲用鋼板尺。監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)評述。班組日常進行安全檢查，項目應(yīng)每個施工段進行安全檢查，公司對每項進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（五）防雷電要求1、防電1）鋼管腳手架不應(yīng)搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離以內(nèi)，安全距離見下表。表最小安全操作距離外電線路電壓1KV以下1～10KV35～110KV154～220KV330～500KV最小安全操作距離（m）46810152）對于達不到上述規(guī)定最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍桿或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。3）腳手架搭設(shè)和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，當需要穿過靠近380V以內(nèi)的電力線路，距離線路在2m以內(nèi)時，搭設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取下列措施：a.對電線和腳手架分別采取有效的絕緣措施；b.對腳手架要采取可靠的安全接地處理；c.夜間施工時，應(yīng)使用不超過12V電壓的低壓電源。2、避雷搭設(shè)腳手架時，應(yīng)安裝避雷針、避雷器、避雷線。腳手架防雷接地，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10Ω。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工（一）主要工種勞動力計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況主體施工階段（人）架工（持有特種操作證）30普工15機操工（持有特種操作證）36電工（持有特種操作證）4其中：架子工、電工、塔機操作工等特殊工種應(yīng)持證上崗（二）管理人員配備計劃姓名職務(wù)工作職責(zé)電話項目經(jīng)理負責(zé)全面統(tǒng)籌安排高大模施工區(qū)域工作技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)現(xiàn)場按照方案施工及技術(shù)指導(dǎo)責(zé)任工長負責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場項目推進工作質(zhì)檢員負責(zé)工程質(zhì)量管理材料員負責(zé)工程材料管理資料員負責(zé)工程資料整理、收集匯總、編制。（三）安全人員配備計劃姓名職務(wù)工作職責(zé)電話安全工程師負責(zé)項目安全工作統(tǒng)籌安排安全員負責(zé)現(xiàn)場安全管理安全協(xié)管員負責(zé)協(xié)助塔機安全管理安全協(xié)管員負責(zé)協(xié)助木工安全管理安全協(xié)管員負責(zé)協(xié)助鋼筋工安全管理安全協(xié)管員負責(zé)協(xié)助混凝土工安全管理安全協(xié)管員負責(zé)協(xié)助架工安全管理七、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急救援機構(gòu)1、項目部應(yīng)急救援機構(gòu)搶救小組名單姓名工地職務(wù)小組職務(wù)工作職責(zé)備注項目經(jīng)理組長主持施工現(xiàn)場全面工作執(zhí)行經(jīng)理副組長負責(zé)組織應(yīng)急搶救傷員協(xié)調(diào)指揮工作技術(shù)負責(zé)人副組長負責(zé)組織應(yīng)急搶救傷員協(xié)調(diào)指揮工作責(zé)任工長成員負責(zé)傷員安排工作安全員成員參與應(yīng)急救援實施工作材料負責(zé)人成員負責(zé)應(yīng)急救援的物資供應(yīng)機電工長成員負責(zé)機電維護對外聯(lián)絡(luò)員成員負責(zé)對外聯(lián)絡(luò)備注棟號工長、施工隊負責(zé)人以及項目部其他成員均須作為小組成員統(tǒng)一安排搶險小組名單姓名工地職務(wù)小組職務(wù)工作職責(zé)備注項目經(jīng)理組長主持施工現(xiàn)場全面工作安全工程師副組長負責(zé)組織應(yīng)急搶險傷員協(xié)調(diào)指揮工作安全員成員參與應(yīng)急救援實施工作材料負責(zé)人成員負責(zé)應(yīng)急救援的物資供應(yīng)機電工長成員負責(zé)機電維護對外聯(lián)絡(luò)員成員負責(zé)對外聯(lián)絡(luò)備注棟號工長、施工隊負責(zé)人以及項目部其他成員均須作為小組成員統(tǒng)一安排施工隊負責(zé)人名單姓名負責(zé)工種小組職責(zé)工作職責(zé)電話混凝土工搶險組負責(zé)組織混凝土工人進行疏通道路、清理土方及建渣等工作鋼筋工疏散組負責(zé)組織鋼筋工對現(xiàn)場人員進行有組織疏散工作木工消防組負責(zé)組織工人對現(xiàn)場可控火勢進行撲滅工作架工抗洪搶險組負責(zé)組織工人配合項目上做好防洪用品的布置以及抗洪搶險工作備注各工種需服從項目統(tǒng)一安排，配合項目上的應(yīng)急搶險工作應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。2、應(yīng)急工作小組的組成、職責(zé)和分工應(yīng)急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。應(yīng)急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護和事故預(yù)案等緊急救援知識的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運用。應(yīng)急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。項目部應(yīng)急工作組組成和職責(zé)：1）救援組：主要負責(zé)人員的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。2）事故處理組：按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件。3）聯(lián)絡(luò)組：負責(zé)事故報警和上報，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)，接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救。指揮、清點、聯(lián)絡(luò)各類人員。4）警戒組：主要負責(zé)安全警戒任務(wù)，維護事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止外人闖入現(xiàn)場保護區(qū)。（二）應(yīng)急救援程序1、應(yīng)急準備應(yīng)急救援器材：施工現(xiàn)場的起重設(shè)備、機械設(shè)備、消防器材、通迅設(shè)備、運輸車輛及各種醫(yī)療急救藥品、繃帶、擔(dān)架等。照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；交通工具：工地常備應(yīng)急車輛1臺（車牌號：川B51Z09），該車值班時不應(yīng)跑長途；滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。2、應(yīng)急電話1）應(yīng)急電話的安裝要求本工地應(yīng)急電話無法安裝特配置移動電話代替，由對外聯(lián)絡(luò)人李遷遷24小時接聽，電話號碼：。在室外附近張貼119電話的安全提示標志，以便現(xiàn)場人員都了解，在應(yīng)急時能快捷地找到電話撥打報警求救。電話一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近，電話機旁應(yīng)張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責(zé)人和上級單位的聯(lián)絡(luò)電話，以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報警求救。2）應(yīng)急電話的正確使用發(fā)生工傷事故后為了及時搶救病人可撥打定點醫(yī)療單位救護電話：120，請醫(yī)療單位急救，或自行運送。火警、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報警電話110，向公安部門報警。煤氣管道設(shè)備急修，自來水報修、供電報修，以及向上級單位匯報情況爭取支持，都可以通過應(yīng)急電話達到方便快捷的目的。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。3）電話報救須知項目安全負責(zé)人電話：醫(yī)療急救：120火警：1194）撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：(1)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。(2)講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。(3)說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄螅瑧?yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。3、應(yīng)急啟動①工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作，員工受傷后，輕傷的送工地現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室醫(yī)治，重傷的就近送醫(yī)院救治。因傷勢過重搶救無效死亡的，應(yīng)在1小時內(nèi)通知公司上級部門。②疏散人群、控制事故影響區(qū)，電工駐守配電房。如需要，立即切斷電源。③盡快搶救被困人員或傷員。④疏通道路，以利相應(yīng)救援人員進入。⑤專人作好每一步應(yīng)急行動記錄。（三）應(yīng)急救援的原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。應(yīng)急救援最關(guān)鍵是速度，因為大多數(shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識，凡發(fā)現(xiàn)險情要立刻使用事故報警系統(tǒng)進行通報，應(yīng)急救援響應(yīng)者必須是應(yīng)急工作組成員，其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從應(yīng)急工作組成員的指揮。（四）緊急設(shè)施1、緊急救援工具：主要是用于清除坍塌物的起重和切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊索具和金屬切割機等。2、應(yīng)急照明：用于事故現(xiàn)場緊急停電時以及救援時的照明。3、緊急醫(yī)療工具：用于緊急醫(yī)療救護的基本器材,如急救藥箱、擔(dān)架等。（五）應(yīng)急救援應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案程序啟動情況發(fā)生事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等。組長在接到事故匯報后，應(yīng)立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開后續(xù)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。八、計算書及相關(guān)施工圖紙型鋼懸挑腳手架（扣件式）計算書型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-20162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20036、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010架體驗算一、腳手架參數(shù)卸荷設(shè)置無結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1腳手架安全等級I級腳手架搭設(shè)排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×2.8腳手架架體高度H(m)23立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.9橫向水平桿計算外伸長度a1(m)0.15內(nèi)立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿二、荷載設(shè)計腳手架設(shè)計類型結(jié)構(gòu)腳手架腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.3腳手板鋪設(shè)方式2步1設(shè)密目式安全立網(wǎng)自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.16擋腳板鋪設(shè)方式2步1設(shè)每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.12結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區(qū)四川成都市安全網(wǎng)設(shè)置全封閉基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.2風(fēng)荷載體型系數(shù)μs1風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.555，0.51風(fēng)荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.111，0.102計算簡圖：立面圖側(cè)面圖三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)n2橫桿抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)101900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4250縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.2×(0.031+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.031+0.3×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.317kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.031+Gkjb×la/(n+1))=(0.031+0.3×1.5/(2+1))=0.181kN/m計算簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.317×0.92/8，2.317×0.152/2]=0.235kN·mσ=γ0Mmax/W=1.1×0.235×106/4250=60.731N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×0.181×9004/(384×206000×101900)，0.181×1504/(8×206000×101900)]=0.074mmνmax＝0.074mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.317×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.419kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=0.181×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=0.111kN四、縱向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=1.419kNq=1.2×0.031=0.037kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1'=Rmax'=0.111kNq'=0.031kN/m1、抗彎驗算計算簡圖如下：彎矩圖(kN·m)σ=γ0Mmax/W=1.1×0.576×106/4250=148.989N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖如下：變形圖(mm)νmax＝0.393mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=3.277kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9扣件抗滑承載力驗算：橫向水平桿：Rmax=1.1×1.419kN≤Rc=0.9×8=7.2kN縱向水平桿：Rmax=1.1×3.277kN≤Rc=0.9×8=7.2kN滿足要求！六、荷載計算腳手架架體高度H23腳手架鋼管類型Φ48×2.8每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.12立桿靜荷載計算1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.031/h)×H=(0.12+(0.9+0.15)×2/2×0.031/1.8)×23=3.179kN單內(nèi)立桿：NG1k=3.179kN2、腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(23/1.8+1)×1.5×(0.9+0.15)×0.3×1/2/2=1.627kN1/2表示腳手板2步1設(shè)單內(nèi)立桿：NG2k1=1.627kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(23/1.8+1)×1.5×0.16×1/2=1.653kN1/2表示擋腳板2步1設(shè)4、圍護材料的自重標準值NG2k3單外立桿：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×23=0.345kN5、構(gòu)配件自重標準值NG2k總計單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.627+1.653+0.345=3.626kN單內(nèi)立桿：NG2k=NG2k1=1.627kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.363kN內(nèi)立桿：NQ1k=2.363kN組合風(fēng)荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(3.179+3.626)+1.4×2.363=11.473kN單內(nèi)立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(3.179+1.627)+1.4×2.363=9.075kN七、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架架體高度H23立桿計算長度系數(shù)μ1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4250立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16立桿抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)398連墻件布置方式兩步三跨1、立桿長細比驗算立桿計算長度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m長細比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210滿足要求！軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)計算：立桿計算長度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m長細比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《規(guī)范》表A得，φ=0.1912、立桿穩(wěn)定性驗算組合風(fēng)荷載作用單立桿的軸心壓力標準值N'=NG1k+NG2k=3.179+3.626=6.804kN單立桿的軸心壓力設(shè)計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.179+3.626)+1.4×2.363=11.473kNMwd=φwγQMwk=φwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.6×1.4×(0.05×0.6×0.102×1.5×3.62)=0.05kN·mσ=γ0[N/(φA)+Mwd/W]=1.1×[11472.82/(0.191×398)+49968.576/4250]=178.948N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號Φ48×2.8連墻件截面面積Ac(mm2)398連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)16連墻件抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.9Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.111×2×1.8×3×1.5=2.517kN長細比λ=l0/i=600/16=37.5，查《規(guī)范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(2.517+3)×103/(0.896×398)=15.471N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2滿足要求！扣件抗滑承載力驗算：Nlw+N0=2.517+3=5.517kN≤0.9×12=10.8kN滿足要求！懸挑梁驗算一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)15懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)1500主梁與建筑物連接方式焊接主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)0梁/樓板混凝土強度等級C30主梁對接焊縫的抗剪強度設(shè)計值fvw(N/mm2)125主梁對接焊縫的抗拉強度設(shè)計值ftw(N/mm2)185二、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1上拉130033001300是作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)16.811.47300150026.811.4712001500附圖如下：平面圖立面圖三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250荷載標準值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nz=6.8/1=6.8kN第2排：F'2=F2'/nz=6.8/1=6.8kN荷載設(shè)計值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nz=11.47/1=11.47kN第2排：F2=F2/nz=11.47/1=11.47kN1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=γ0Mmax/W=1.1×2.966×106/141000=23.137N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=γ0Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.1×12.146×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=15.79N/mm2τmax=15.79N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=0.04mm≤[ν]=2×lx/250=2×1400/250=11.2mm符合要求！4、支座反力計算設(shè)計值：R1=12.146kN,R2=11.144kN四、上拉桿件驗算上拉桿材料類型鋼筋上拉桿截面類型20上拉桿截面積A(cm2)3.142上拉桿材料抗拉強度設(shè)計值f(N/mm2)205上拉桿彈性模量E(N/mm2)206000螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)20螺栓抗拉強度設(shè)計值[ft](N/mm2)200對接焊縫抗拉強度設(shè)計值ftw(N/mm2)185吊耳板厚S(mm)12吊耳板寬LDP(mm)300吊耳板高L(mm)300吊耳板圓周外半徑R(mm)100吊孔直徑D(mm)65吊耳板許用拉應(yīng)力[σ](N/mm2)205吊耳板許用剪應(yīng)力[τ](N/mm2)125上拉桿件角度計算：α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1300)=68.499°上拉桿件支座力：設(shè)計值：RS1=nzR2=1×11.144=11.144kN主梁軸向力設(shè)計值：NSZ1=RS1/tanα1=11.144/tan68.499°=4.39kN上拉桿件軸向力：設(shè)計值：NS1=γ0RS1/sinα1=1.1×11.144/sin68.499°=13.175kN上拉桿件的最大軸向拉力NS=max[NS1...NSi]/2=6.587kN軸心受拉穩(wěn)定性計算：σ=NS/A=6.587×103/314.2=20.966N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2符合要求！螺栓驗算：σ=NS/(π×de2/4)=6.587×103/(π×202/4)=20.968N/mm2≤[ft]=200N/mm2鋼筋作為上拉桿件，端部采用螺栓與主梁連接時，為了保持對稱，主梁兩邊各1根鋼筋。符合要求！鋼筋拉桿詳圖(設(shè)置螺栓)對接焊縫驗算：σ=NS/(lwt)=6.587×103/A=6.587×103/314.2=20.966N/mm2≤ftw=185N/mm2符合要求！五、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算