大六角高強度螺栓連接工藝標準

大六角高強度螺栓連接工藝原則（503-1996）范疇本工藝原則合用于鋼構造安裝工程，大六角高強度螺栓連接的施工技術。施工準備2.1

材料：2.1.1

螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書，并應符合設計規(guī)定和國標的規(guī)定；2.1.2

大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-4的規(guī)定。2.1.3

大六角高強度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-5的規(guī)定。2.1.4

高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應符合表5-6的規(guī)定。2.1.5

不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。2.1.6

不同規(guī)格的高強度螺栓的機械性能、拉力應符合表5-8的規(guī)定。2.1.7

大六角頭高強度螺栓的硬度應符合表5-9的規(guī)定。2.1.8

大六角頭高強度螺栓的連接副是由一種螺栓、二個墊圈、一種螺母構成，螺栓、螺母和墊圈應按表5-10規(guī)定配套使用。2.1.9

大六角頭高強度螺栓驗收入庫后應按規(guī)格分類寄存。應防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時不得使用。2.1.10

大六角頭高強度螺栓寄存時間過長，或有銹蝕時，應抽樣檢查緊固軸力，待滿足規(guī)定后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2

重要機具：電動扭矩扳手及控制箱、手動扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、

鋼構造用大六角頭高強度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量

表5-4

公稱尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e

(mm)22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37dw

(mm)19.224.931.433.338.042.846.55最大21273436414650(mm)最小20.1626.163335404549h最大7.9510.7513.4014.9015.9017.9019.75(mm)最小7.059.2511.6013.1014.1016.1017.65r

(mm)最小1.01.01.51.51.52.02.0c最大0.80.80.80.80.80.80.8(mm)最小0.40.40.40.40.40.40.4z

(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.3l0

(mm)25；3030；3535；4040；4545；5050；5555；60l

(mm)公稱最小最大3533.7536.2549.44038.7541.2554.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.;567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357.26563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9409.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3

續(xù)表110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括號內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。2.虛線以上部分的螺紋長度，按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用（亦允許螺桿上全部制出螺紋）

；虛線下列部分的螺紋長度,按l0欄內(nèi)的背面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸，等于5的實際尺寸。

鋼構造用高強度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量

表5-5

d

(mm)121620(22)24(27)305

(mm)最大

最小21

20.1627

26.1634

3336

3541

4046

4550

49h

(mm)最大

最小12.3

11.8717.1

16.420.7

19.423.6

22.324.2

22.927.6

26.330.7

29.1e

(mm)

dw

(mm)最小22.78

19.229.56

24.937.29

31.439.55

33.345.20

38.050.85

42.855.37

46.6c

(mm)最大

最小0.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.4每1000個螺母的重量

(kg)≈27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01注：1.括號內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。2.dw

的最大尺寸，等于5的實際尺寸。

鋼構造用高強度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量

表5-6

公稱直徑(螺紋直徑d)

(mm)121620(22)24(27)30d1

(mm)最大

最小(公稱)13.43

1317.43

1721.52

2123.52

2325.52

2528.52

2831.62

31d2

(mm)最大(公稱)

最小25

23.733

31.440

38.442

40.447

45.452

50.456

54.1t

(mm)最大

最小3.3

2.53.3

2.54.3

3.55.3

4.55.3

4.56.3

5.56.3

5.5c

(mm)最大

最小1.6

1.21.6

1.22.2

1.82.2

1.82.2

1.82.9

2.52.9

2.5每1000個墊圈的重量

(kg)≈9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96注：括號內(nèi)的規(guī)格，盡量不采用。

不同等級的大六角頭高強度螺栓的材料性能

表5-7性能

等級抗拉強度σb

N/mm2

(kgf/mm2)屈服強度σ0.2

N/mm2

(kgf/mm2)伸長率

δ5

(%)收縮率

ψ

(%)沖擊韌性αk

J/cm2

(kgf·m/cm2)不

小

于10.95

1040～1240

(106～146)940

(95)104259

(6)8.85

830～1030

(85～105)660

(68)124578

(8)錘子等等。2.3

作業(yè)條件：2.3.1

高強度螺栓連接摩擦面必須符合設計規(guī)定，摩擦系數(shù)必須達成設計規(guī)定。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2

摩擦面的解決與保存時間、保存條件應與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相似。2.3.3

施工部位摩擦面應避免被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4

調(diào)節(jié)扭矩扳手。根據(jù)施工技術規(guī)定，認真調(diào)節(jié)扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應

不同規(guī)格大六角頭高強度螺栓的機械性能、拉力

表5-8公稱直徑d

(mm)121620(22)24(27)30公稱應力截面積

A5

(mm2)84.3157245303353459561性

能

10.95

拉力

載荷87700～

104500

(16600～

10700)163000～

195000

(16600～

19800)255000～

304000

(26000～

19800)315000～

376000

(32100～

38300)367000～

438000

(37400～

44600)477000～

569000

(48600～

58000)583000～

969000

(59400～

70900)等

級

8.85N

(kgf)70000～

86800

(7140～

8850)130000～

16

(13300～

16500)203000～

25

(20700～

25700)251000～

31

(25600～

31800)293000～

364000

(29900～

37000)381000～

473000

(38800～

48200)466000～

578000

(47500～

58900)

螺栓硬度

表5-9性能等級維氏硬度

HV30洛氏硬度

HRC10.95312～36733～398.85249～29624～31

螺栓、螺母和墊圈的配套

表5-10螺栓螺母墊圈10.9510HHRC34～458.858HHRC35～45在允許偏差范疇之內(nèi)。施工用的扭矩扳手，其誤差應控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應控制在±3%以內(nèi)。2.3.4.1

當施工采用電動扳手時，在調(diào)好檔位后應用扭矩測量扳手重復校正電動扳手的扭矩力與設計規(guī)定與否一致。扭矩值過高，會使高強度螺栓過擰，造成螺栓超負載運行，隨著時間過長，會使大六角頭高強度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當扭矩值過低時，會使高強度螺栓達不到預定緊固值，從而造成鋼構造連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2

當施工采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動扳手的緊固位置與否正常，檢查手動扳手的顯示信號與否敏捷，避免超擰或緊固不到位。2.3.5

檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6

將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7

應對大六角頭高強度螺栓的操作者進行培訓或技術交底，其內(nèi)容以下：2.3.7.1

大六角頭高強度螺栓的使用特點和規(guī)定。2.3.7.2

高強度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3

高強度螺栓緊固工藝要點和緊固原則。2.3.7.4

高強度螺栓的儲運、保管和現(xiàn)場施工規(guī)定。2.3.7.5

高強度螺栓扭矩扳手的性能和使用辦法。2.3.7.6

高強度螺栓電動扳手的性能和使用辦法。2.3.7.7

高強度螺栓緊固后的自檢自查規(guī)定和檢查辦法、內(nèi)容。操作工藝3.1

工藝流程：作業(yè)準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收3.2

作業(yè)準備：3.2.1

備好扳手、臨時螺栓、過沖、鋼絲刷等工具，重要應對施工扭矩的校正，就是對所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準使用。扭矩校正應指定專人負責。3.2.2

大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構件加工時采用鋼材普通均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，因此連接總厚度增加3～4mm的現(xiàn)象諸多，因此，應選擇好高強度螺栓長度，普通以緊固后長出2～3扣為宜，然后根據(jù)規(guī)定配好套備用。3.3

接頭組裝：3.3.1

對摩擦面進行清理，對板不平直的，應在平直達成規(guī)定后來才干組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周邊不應有毛刺，應看待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。3.3.2

碰到安裝孔有問題時，不得用氧-乙炔擴孔，應用擴孔鉆床擴孔，擴孔后應重新清理孔周邊毛刺。3.3.3

高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應按表5-11的規(guī)定解決。

接觸面間隙解決

表5-11項目示

意

圖處

理

方

法1

t<1.0mm時不予解決2

t=1.0～3.0mm時，將厚板一側(cè)磨成1∶10

的緩坡，使

間隙不大于1.0mm

3

t<3.0mm時加墊板，墊板厚度不不大于3mm，最多不超出三層，墊板材質(zhì)和摩面解決辦法應與構件相似

按表5-11中的規(guī)定控制間隙，能確保連接后構造件傳力均勻。3.4

安裝臨時螺栓：3.4.1

鋼構件組裝時應先安裝臨時螺栓，臨時安裝螺栓不能用高強度螺栓替代，臨時安裝螺栓的數(shù)量普通應占連接板組孔群中的1/3，不能少于

2個。3.4.2

少量孔位不正，位移量又較少時，能夠用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4.3

板上孔位不正，位移較大時應用絞刀擴孔。3.4.4

個別孔位位移較大時，應補焊后重新打孔。3.4.5

不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強度螺栓。3.4.6

安裝螺栓達成30%時，能夠?qū)惭b螺栓擰緊定位。3.5

安裝高強度螺栓：3.5.1

高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。3.5.2

高強度螺栓的穿入方向應當一致，局部受構造妨礙時能夠除外。3.5.3

不得在下雨天安裝高強度螺栓。3.5.4

高強度螺栓墊圈位置應當一致，安裝時應注意墊圈正、背面方向。3.5.5

高強度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪，應及時擰緊。3.6

高強度螺栓的緊固：3.6.1

大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后，能夠開始緊固。緊固辦法普通分兩步進行，即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰，初擰扭矩應為原則軸力的60%～80%，具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等狀況適宜掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應大某些為好。3.6.2

初擰緊固次序，根據(jù)大六角頭高強度螺栓緊固次序規(guī)定，普通應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端次序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行。這是由于連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間緊固，有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3

大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記，避免漏擰。普通初擰后標記用一種顏色，終擰結(jié)束后用一種顏色，加以區(qū)別。圖5-1，是高強度螺栓初拌和終擰的標記。

圖5-1

高強度螺栓初、終擰

3.6.4

為了避免高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故普通初擰、終擰應當在同一天內(nèi)完畢。3.6.5

但凡構造因素，使個別大六角頭高強度螺栓穿入方向不能一致，當擰緊螺栓時，只準在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩，避免扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7

大六角頭高強度螺栓檢查驗收3.7.1

施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝與否按施工工藝規(guī)定進行，具體工藝檢查內(nèi)容有下列幾項：3.7.1.1

與否用臨時螺栓安裝，臨時螺栓數(shù)量與否達成1/3以上。3.7.1.2

高強螺栓的進入與否自由進入，嚴禁用錘強行打入。3.7.1.3

高強度螺栓緊固次序?qū)Φ呐c否，緊固辦法與否對的。3.7.1.4

抽檢測定扭矩扳手的扭矩值，與否在設計允許范疇之內(nèi)。3.7.1.5

檢查連接面鋼板的清理狀況，確保摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2

大六角頭高強度螺栓的質(zhì)量檢查。3.7.2.1

用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，避免漏擰。3.7.2.2

進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%。但不少于一種。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫始終線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重疊，測得此時的扭矩應在0.9Tch～1.1Tch可為合格。Tch按下式計算：Tch=K×P×d式中Tch棗檢查扭矩（N·m）；K棗扭矩系數(shù)；P棗強度螺栓設計預拉力；d棗高強度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%，如仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰1h后來，24h之前完畢。3.7.2.3

用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超出1mm的，必須要重新解決。3.7.2.4

檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向與否一致，檢查墊圈方向與否對的。質(zhì)量原則4.1

確保項目：4.1.1

高強度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術條件，應符合設計規(guī)定和現(xiàn)行國標《鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的規(guī)定。檢查辦法：逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢查報告。檢查內(nèi)容有高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB

3633一83規(guī)定。4.1.2

高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設計規(guī)定。檢查辦法：檢查構件加工單位的抗滑移系數(shù)實驗報告，檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復驗報告。施工現(xiàn)場的試件應與鋼構件摩擦面同時生產(chǎn)，同環(huán)境條件下保存，以確保明驗數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件普通做三組，取其平均值。4.1.3

高強度大六角頭螺栓連接副應進行扭矩系數(shù)復驗，其成果應符合現(xiàn)行國標《鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的規(guī)定。檢查辦法：檢查扭矩系數(shù)復驗報告，復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。4.1.4

高強度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應平整，不得有飛邊、毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。檢查辦法：觀察檢查。4.1.5

緊固高強度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應定時標定，螺栓初擰符合現(xiàn)行國標《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205?5）的規(guī)定后，方可進行終擰。檢查辦法，檢查扭矩扳手標定統(tǒng)計和螺栓施工統(tǒng)計。4.1.6

高強度大六角頭螺栓應自由穿入螺栓孔，不得強行敲打。檢查辦法：觀察檢查。4.2

基本項目：4.2.1

高強度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量：合格

螺栓穿入方向基本一致，外露長度不應少于2扣。優(yōu)良

螺栓穿入方向一致，外露長度不應少于2扣，露長均勻。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，但不少于10個節(jié)點。檢查辦法：觀察檢查。4.2.2

扭矩法施工的高強度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量：合格：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后，符合現(xiàn)行原則《鋼構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB

50205?5）的規(guī)定。優(yōu)良：螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國家現(xiàn)行原則（GB50205?5）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應少于10個節(jié)點；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查

10%，但不應少于2個。當發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國標時，應擴大抽查該節(jié)點螺栓數(shù)的20%，當仍有不合格時，應將該節(jié)點內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當仍有不合格時，應擴大抽查節(jié)點數(shù)的20%；當仍有不合格時、應對全部節(jié)點進行檢查。成品保護5.1

已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應作好標記。5.2

已經(jīng)終拌的節(jié)點和摩擦面應保持清潔整潔，避免油、塵土污染。5.3

已經(jīng)終拌的節(jié)點應避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。應注意的質(zhì)量問題6.1

高強度螺栓的安裝施工應避免在雨雪天氣進行，以免影響施工質(zhì)量。6.2

大六角頭高強度螺栓連接到應當當天使用當天從庫房中領出，最佳用多少領多少，當天未用完的高強度螺栓不能堆放在露天，應當如數(shù)退回庫房，以備第二天繼續(xù)使用。6.3

高強度螺栓在安裝過程中如需要擴孔時，一定要注意避免金屬碎屑夾在摩擦面之間，一定要清理干凈后才干安裝。質(zhì)量統(tǒng)計本工藝原則應含有下列質(zhì)量統(tǒng)計：7.1

高強度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2

高強度大六角頭螺栓的復驗證明。7.3

高強度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4

施工用扭矩扳手的檢查統(tǒng)計。7.5

施工質(zhì)量檢查驗收統(tǒng)計。職場加油站：工作態(tài)度心態(tài)中有很重要的一點，那就是責任心的問題。責任感指的是對組織的安排抱著盡善盡美的態(tài)度去完畢，對于那些組織需要卻不一定需要自己去完畢的任務能夠勇敢的承當下來并盡心完畢。責任感既涉及對自己言行和人生道路承當責任的態(tài)度，又涉及對自己推行職責的過失和責任的態(tài)度；既涉及對自己負責的意識，也涉及對別人和社會負責的意識?；蛟S我們達