1車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

新員工入廠培訓(xùn)教材柳州天晟有限責(zé)任公司車間現(xiàn)場(chǎng)5S管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)一、管理原則：一物一位、物歸其位。二、定義：輔助工具指輔助進(jìn)行某項(xiàng)任務(wù)、某項(xiàng)操作或某件事時(shí)所需要使用的工具。公司生產(chǎn)系統(tǒng)使用的輔助工具主要有：鋼絲繩扳手螺母螺桿、墊片、鉗子、壓塊、氣墊桿、錘子等?；瘜W(xué)品：由元素組成的化合物和混合物。本公司主要指：液壓油、防銹油、汽油、柴油、乙炔、二氧化碳、氧氣、稀釋劑、油漆等。三、5S檢查內(nèi)容：1.班組園地①班組園地使用的座椅帽架水杯架物品柜看板、飲水設(shè)備等必須進(jìn)行定置，并按定置位置擺；②對(duì)每位員工安全帽進(jìn)行定置，下班時(shí)應(yīng)按位置擺放整齊；③保持安全帽清潔，每帽子應(yīng)注明使用者，不允許亂涂亂畫；④對(duì)員工使用的水杯進(jìn)行定置擺放整齊；⑤不允許有個(gè)人物品擺到物品個(gè)人物品包括鞋子、帽子、眼、餐具、衣服等；⑥地面無煙頭、舊手套、棉紗、積水等雜物；⑦桌面保持清潔，桌面的物品實(shí)行定置，并每天清潔一次；⑧上班使用下班后放在帽子下方；⑨物品柜的每個(gè)柜子應(yīng)明確使；⑩垃圾桶的垃圾不超過4/5就應(yīng)及時(shí)清理；⑾看板的內(nèi)容及時(shí)進(jìn)行更新；⑿對(duì)清潔用具置，使用后應(yīng)按要求擺放；2.生產(chǎn)工位①工位定置的位置擺放，臺(tái)面清潔，欄板信息更細(xì)及時(shí)；②使用周轉(zhuǎn)框時(shí)，必須按規(guī)定的數(shù)量要；③周轉(zhuǎn)框內(nèi)余標(biāo)識(shí)卡，無舊手套、、棉紗等雜物；④周轉(zhuǎn)框內(nèi)不允許多種零件混放；⑤生產(chǎn)工位應(yīng)有與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的SOS/JIS（或作業(yè)指導(dǎo)書，不允許放置其他產(chǎn)品的指導(dǎo)性文件；⑥生產(chǎn)應(yīng)使用規(guī)定的工位器具存放零部件，不允許部件落地；⑦模具保持清潔，不讓模具帶病工作；⑧生產(chǎn)工位面應(yīng)保持清潔，無油污、紙屑等雜物；⑨及時(shí)更新工位欄板的相關(guān)信息；⑩生產(chǎn)區(qū)域不動(dòng)吸煙，應(yīng)在各區(qū)域指定的吸煙點(diǎn)吸煙。⑾生產(chǎn)工位不放置可疑物料、物料、模具等；⑿生產(chǎn)區(qū)域不允許有個(gè)人物品；3.生產(chǎn)設(shè)備①開機(jī)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備運(yùn)行良好后生產(chǎn)；②按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)求做好設(shè)備的潤(rùn)清潔、檢查；③遵守設(shè)備的操作規(guī)程；④叉車、吊車使用后停放到指定地；⑤不允許員工私自改備的相關(guān)設(shè)施；4.輔助工具①容器；②員工使用后應(yīng)及時(shí)歸還存放區(qū)許員工己保管也不允許隨處擺放；③做好輔助工具的維護(hù)保養(yǎng)和；5.材料存放區(qū)①每/批材料應(yīng)有標(biāo)識(shí)卡，注明型號(hào)規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等重要信息；②每種材料超過兩扎/批，應(yīng)有“先發(fā)物料”的標(biāo)識(shí)牌，并有相應(yīng)流程支持先進(jìn)先出；③材料存放位置應(yīng)符合定置要求；④材料存放滿足安全庫存的要求；⑤不允許多種材料混放；⑥定期清潔材料存放區(qū)地面的保持地面整潔地面應(yīng)無紙屑棉紗、舊手套、煙頭等雜物；⑦做好存放區(qū)物料的防護(hù)，積極溝通處理變形、生銹等問題，不允許問題材料流入生產(chǎn)過程；⑧材料必須確定堆放高度，并高度擺放；⑨有材料存放區(qū)的布局示意圖，并適時(shí)更新；6.零部件存放區(qū)①每種零件的存放位置應(yīng)得到定置，并實(shí)行分區(qū)、分產(chǎn)品存放；②區(qū)域有布局示意圖并適時(shí)更新；③有最大、最小安全庫存要求并目視到現(xiàn)場(chǎng)；④定期清潔材料存放區(qū)地面的衛(wèi)生，保持地面整潔，無油污、積水、棉紗、煙頭、手套等雜物；⑤AB號(hào)框最多堆放2層C框最多堆放3層D框最多堆放4料框的堆放高度不超多1.6；⑥零件數(shù)量在兩框及以上的，應(yīng)有“先發(fā)物料”標(biāo)識(shí)；7.可疑物料存放區(qū)①應(yīng)對(duì)可疑物料進(jìn)行分類擺放；②每種物料應(yīng)有標(biāo)識(shí)卡數(shù)量、問題描述息；③可疑物料必須擺放整齊，不允許混放或放在地上；④按照可疑物料評(píng)審流程及時(shí)處置可疑物料；棉紗、舊手套、煙頭等雜物；8.返修區(qū)①返作臺(tái)、工具應(yīng)進(jìn)行定置；②保持工作臺(tái)、地面的，無油污、棉紗物；③返修區(qū)的零部件狀態(tài)明確并有標(biāo)識(shí)牌；④無多余的工具、物料；9.化學(xué)品存放區(qū)①化學(xué)品應(yīng)分類置、擺放整齊，不允許不同的化學(xué)品進(jìn)；②保持地面整油污、積水、手套、棉紗等雜物；③每種化學(xué)品應(yīng)有SUI（安全操作指導(dǎo)書，包括搬存放；④化學(xué)放處應(yīng)有特定的標(biāo)志；10.模具存放區(qū)①模具存放分類定置；②小模具應(yīng)放具架上，并符合定置要求；③大模具存放在墊木上，符合區(qū)域定置要求；④模具存放區(qū)應(yīng)有布局示意圖；棉紗、舊手套、煙頭等雜物；11.模具維修區(qū)①模具維修區(qū)只擺放待維修在維修和需查保養(yǎng)的模具態(tài)；②不允許模具直接放在地面上；③維修、保養(yǎng)使具應(yīng)進(jìn)行定置，放回定置位置；棉紗、舊手套、煙頭等雜物；⑤無多余的設(shè)備、工具、物料；12.檢具存放區(qū)①應(yīng)對(duì)檢行分類置，擺放整齊；②存放區(qū)應(yīng)有布局示意圖；③每種檢具應(yīng)有標(biāo)識(shí)；④不允許多余的工具、物料；⑤做好檢具的防塵、防銹工作；棉紗、舊手套、煙頭等雜物；四、車間檢查考核小組：1、車間成立現(xiàn)場(chǎng)5S一組長(zhǎng)，組員由各班組長(zhǎng)擔(dān)任。2、車間現(xiàn)場(chǎng)S查小組每周不開展對(duì)各區(qū)域/班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查和評(píng)估，達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)5S作業(yè)內(nèi)容要求，按考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)班長(zhǎng)進(jìn)行考核。五、現(xiàn)場(chǎng)檢查考核辦法：部門每周至少檢查2焊接班，、檢查、并明確考核目標(biāo)。①每次檢查發(fā)現(xiàn)區(qū)域違反車間現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)的，違章者10~20元；②每次檢查班組違反車間現(xiàn)場(chǎng)5S達(dá)5項(xiàng)次的，考核該班班長(zhǎng)20元；③每次檢